防水作业安全交底培训课件

防水作业安全交底培训课件CONTENTS目录01防水作业安全概述02施工前安全准备03个人防护装备使用规范04防水作业风险识别与防控CONTENTS目录05安全操作规程详解06典型事故案例分析07应急处置与救援措施01防水作业安全概述安全交底的定义与重要性安全交底的定义防水作业安全交底是指在防水工程开始前，对施工人员进行安全知识、技能和注意事项的详细讲解，以确保施工过程中的人身安全和工程质量。安全交底的核心目的提高施工人员安全意识，规范施工行为，预防安全事故，保障施工人员生命安全，提高工程质量，降低企业风险。安全交底的实施意义通过明确作业风险、规范操作行为、传递安全责任，可有效规避触电、高处坠落、火灾、中毒等事故隐患，为防水工程的顺利实施筑牢安全防线。防水作业常见安全问题高处坠落风险在屋顶、高台等高处作业时，工人若未系安全带或安全绳，或安全带未固定在可靠位置，可能不慎跌落，造成严重伤害甚至死亡。触电事故使用电动工具或接触裸露电线时，若未采取适当防护措施，如未检查设备绝缘性能、未使用漏电保护器，易发生触电事故。化学伤害防水涂料等化学品可能对人体造成伤害，如皮肤接触后可能引起腐蚀、过敏，吸入其挥发气体可能导致中毒。滑倒和绊倒屋面湿滑、施工现场杂物堆积，或防水材料泄漏未及时清理，工人容易滑倒或绊倒，导致受伤或工具损坏。安全施工基本原则

01持证上岗原则防水作业人员需持有效职业资格证书（如防水工特种作业证）上岗，特种作业（如动火、高空作业）人员需额外具备对应特种作业操作证，严禁无证人员从事专项作业。

02防护优先原则施工人员必须全程佩戴合格的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜、防护手套等，高空作业时还需系挂双钩安全带并遵循“高挂低用”原则。

03预防为主原则施工前需对作业区域进行全面风险评估，识别高处坠落、触电、火灾等潜在隐患，设置安全警示标志，配备消防器材和急救设备，提前制定应急预案。

04规范操作原则严格遵守安全操作规程，如临时用电执行“三级配电、两级保护”，动火作业办理审批手续并清理周边易燃物，机械操作前检查设备性能，严禁违章指挥和冒险作业。02施工前安全准备安全培训与教育要求

培训对象与资质要求防水作业人员必须持有效《特种作业操作证》（防水作业类别）上岗，新入职或转岗人员应接受不少于40学时的安全培训，考核合格后方可作业。

培训内容核心要点培训内容应涵盖防水工程安全操作规程、危险源辨识（如有机溶剂挥发中毒、触电、坍塌）、应急处置方法（如火灾扑救、中毒急救）、个人防护装备使用及相关法律法规。

培训方式与效果保障采用集中授课、现场演示、案例分析等多种形式，结合实际操作演练，确保培训效果。培训后需通过理论与实操考核，不合格者需进行补训补考。

持续教育与记录管理定期开展安全再培训和知识更新，每季度至少组织一次安全警示教育。建立培训档案，记录培训内容、参与人员、考核结果等，存档至工程竣工。施工现场安全设施设置安全警示标志配置在施工区域入口、临边、洞口等危险部位设置"当心坠落""禁止烟火""必须佩戴安全帽"等醒目标识，字体清晰，夜间可见。临边防护设施搭建屋面、阳台等临边设置高度≥1.2m的防护栏杆，外挂密目安全网，底部加设0.2m高挡脚板，栏杆立杆间距≤2m并固定牢固。高空作业平台防护脚手架脚手板满铺固定，作业层设1.2m防护栏杆及18cm挡脚板；吊篮使用前检查安全锁、钢丝绳，限载≤2人+材料总重400kg。消防器材配备标准施工现场每50㎡配备不少于2具4kg干粉灭火器，动火作业区增设消防沙和水桶，材料仓库单独设置消防柜，定期检查有效性。材料与设备检查要点防水材料进场检验

核查防水材料产品合格证、性能检测报告，确保品种、规格、性能符合现行国家产品标准和设计要求，进场材料需抽样检验合格后方可使用。施工工具安全检查

电动工具（如热风枪、搅拌器）使用前检查绝缘性能，电缆无破损、接地可靠，配备漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）；手动工具（如刷子、剪刀）确保无松动、变形等缺陷。高空作业设备检查

脚手架、吊篮等设施需经第三方检测合格，检查架体连接、荷载承重、安全锁有效性，脚手板满铺固定，临边设置防护栏杆和安全网。材料储存与堆放规范

卷材直立堆放，高度不宜超过两层；防水涂料储存在清洁、密闭容器内，远离火源、热源，储存环境干燥通风，与作业区保持≥5m安全距离。作业环境风险评估高处作业风险评估重点评估屋面、外墙等高处作业区域，检查临边防护（≥1.2m防护栏杆、密目安全网）、脚手架稳定性、作业平台脚手板铺设等，预防坠落事故。有限空间风险评估针对地下室、集水坑等有限空间，检测氧气浓度（19.5%-23.5%）、有害气体（如硫化氢≤10mg/m³），评估通风条件，必要时采取强制通风措施。电气安全风险评估检查临时用电线路是否穿管保护、漏电保护器是否有效（额定动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电动工具绝缘性能是否良好，避免触电风险。动火作业风险评估评估动火点与易燃材料安全距离（≥10m），检查灭火器材配置（每50㎡不少于1具灭火器），确认动火审批手续及监护人到位情况，防范火灾爆炸。滑倒坠落风险评估检查作业面是否有积水、油污、杂物，评估屋面坡度（≥2%排水坡度）及防滑措施（防滑垫、防滑鞋），确保通道畅通，预防滑倒摔伤。03个人防护装备使用规范防护装备种类及适用场景

头部防护装备安全头盔是屋面作业时保护头部免受撞击和坠物伤害的重要装备，所有进入施工现场的人员必须正确佩戴，确保帽带紧固，防止在作业中意外脱落。坠落防护装备安全带和安全绳在高处作业时使用，可有效防止工人从高处坠落。使用时应遵循"高挂低用"原则，将安全带固定在牢固可靠的挂点上，高空作业人员必须全程系挂。足部防护装备防滑鞋具有良好的抓地力，适用于屋面湿滑或可能有积水的作业环境，可防止工人滑倒或绊倒。在接触尖锐物体或重物的场所，还应选择具有防砸功能的安全鞋。眼部防护装备防护眼镜能够防止灰尘、碎片、防水涂料飞溅等异物进入眼睛，保障作业人员的视力安全。在进行打磨、切割或使用高压喷涂设备时，必须佩戴防护眼镜。呼吸防护装备防毒口罩或呼吸器适用于接触溶剂型防水涂料、卷材胶粘剂等产生有害气体的作业场景，可有效过滤空气中的有毒有害物质，保护呼吸系统。在通风不良的密闭空间作业时，应选择合适类型的呼吸防护器。手部防护装备防护手套用于保护手部免受化学品腐蚀、锐器划伤等伤害。接触防水材料、胶粘剂时应佩戴丁腈橡胶手套；进行热熔施工时，需使用耐高温手套；搬运重物或粗糙物体时，应选用耐磨手套。躯体防护装备防护服包括防化服和普通工作服。防化服适用于接触具有腐蚀性的防水材料作业，可防止化学物质对皮肤造成伤害；普通工作服能起到基本的防尘、防污作用，保持作业人员身体清洁。安全帽与安全带正确佩戴方法

安全帽佩戴规范根据头围大小选择合适的安全帽，确保帽衬与帽壳间距20-50mm；帽带必须系紧，下颌带收紧至仅能容纳一指，防止作业中脱落。

安全带高挂低用原则安全带必须固定在牢固承重结构上，遵循"高挂低用"原则，安全绳有效长度不超过2m；双钩安全带应分别挂在不同牢固点，形成双重保护。

安全检查与维护要点使用前检查安全帽有无裂纹、变形，安全带织带无磨损、卡扣灵活；每次使用后清洁存放于干燥通风处，定期送检（安全帽每2年1次，安全带每年1次）。呼吸防护与化学品防护要求呼吸防护装备选择与使用接触溶剂型防水涂料、卷材胶粘剂时，应佩戴防毒口罩（符合KN95标准）；在地下室、集水坑等有限空间作业前，需检测氧气浓度（≥19.5%）、有害气体浓度（如硫化氢＜10mg/m³），通风不良时应强制通风并佩戴防毒面具。化学品接触防护措施接触沥青、胶粘剂等化学品时，必须穿戴耐酸碱防护服、丁腈橡胶手套和防护眼镜，避免皮肤直接接触。施工后应及时清洗身体接触部位，防止化学物质残留。作业环境通风要求溶剂型涂料施工时，作业区应保持良好通风，可开启排风扇或自然通风，施工人员每2小时轮换休息，避免长时间吸入有害气体导致中毒。化学品泄漏应急处理若发生化学品泄漏，应立即隔离泄漏区域，穿戴防护装备后用沙土覆盖吸附，严禁直接用水冲洗，防止污染扩散。泄漏处理后，需对作业面进行彻底清理。防护装备检查与维护流程

检查频率与标准个人防护装备应在每次使用前进行检查，安全帽、安全带等关键装备每周进行一次全面检查，确保无裂纹、变形、部件缺失等问题，符合GB2811、GB6095等国家标准。

检查内容与方法检查安全帽时需查看帽壳是否有裂纹、帽衬是否牢固；安全带检查缝线是否松动、卡扣是否灵活可靠；防护眼镜检查镜片是否破损、镜框是否稳固；防滑鞋检查鞋底磨损程度及防滑纹路深度。

维护保养要求防护装备应存放于干燥、通风、避光的专用柜中，避免接触化学品和尖锐物品；安全帽避免受压变形，安全带需卷放整齐，防护眼镜使用后及时清洁镜片；发现轻微损坏应立即修复，无法修复的及时标记并停止使用。

更换标准与记录安全帽使用期限不超过3年，安全带使用不超过5年，出现破损、变形、功能失效等情况必须立即更换；建立防护装备检查维护台账，记录检查日期、问题及处理结果，确保可追溯。04防水作业风险识别与防控高处作业风险及预防措施

高处坠落风险屋面、外墙等高处作业时，未系安全带或安全绳、作业平台不稳固等情况易导致人员从2米及以上高度坠落，造成严重伤害甚至死亡。

物体打击风险高处作业中工具、材料未固定或抛掷，可能坠落击中下方人员，或交叉作业时上方掉落物体造成下方人员受伤。

平台坍塌风险脚手架搭设不规范、吊篮未经检测合格或超载使用，可能发生坍塌事故，导致平台上作业人员坠落或被埋压。

临边防护措施作业区域临边设置1.2米高防护栏杆及0.6米高挡脚板，外挂密目安全网；屋面洞口采用盖板或防护网封闭，严禁随意拆除防护设施。

防坠落装备使用作业人员必须系挂双钩式安全带，遵循“高挂低用”原则，将安全带固定在牢固承重结构上；使用合格的安全绳、安全网等防坠落设施。

作业平台安全要求脚手架脚手板满铺固定，严禁探头板；吊篮作业时严禁单人操作，使用前检查安全锁、钢丝绳，遇6级以上大风立即停止作业并撤离。触电事故危险源与防护临时用电线路隐患施工现场临时用电线路私拉乱接、电缆破损或老化，易导致漏电。需严格执行“三级配电、两级保护”，开关箱距作业点≤3m，严禁非电工接线。电动工具使用风险电动工具（如热风枪、搅拌器）绝缘性能失效或未接地，可能引发触电。使用前需检查绝缘，配备漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。潮湿环境触电隐患地下室、卫生间等潮湿环境作业时，电气设备易受潮漏电。应使用Ⅱ类（双重绝缘）工具，照明电压≤36V，动力电缆需架空或穿管保护。防护与应急措施施工人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋；作业前检测设备接地可靠性。发生触电时，立即切断电源，用绝缘物使伤者脱离电源，同时拨打120急救。化学品危害及安全处理01常见化学品危害类型防水材料中可能含有的沥青、溶剂型涂料等化学品，存在中毒、皮肤腐蚀、火灾爆炸等风险，如聚氨酯涂料挥发的有害气体可引发头晕、恶心等中毒症状。02化学品储存安全规范易燃、有毒化学品应单独存放于阴凉通风处，远离火源、热源，储存量不超过当日用量，溶剂型材料开封后需及时密封，与作业区保持≥5m安全距离。03化学品使用防护措施接触化学品时必须佩戴防毒口罩（符合KN95标准）、丁腈橡胶手套、防渗透工作服，施工时保持现场通风，每2小时轮换休息，避免长时间暴露。04化学品泄漏应急处理发生化学品泄漏时，应立即隔离泄漏区域，穿戴防护装备后用吸附材料覆盖泄漏物，严禁直接接触；溶剂型材料泄漏需使用防爆工具处理，防止静电火花引发火灾。滑倒坠落与物体打击预防

作业面防滑处理措施施工前清理屋面或作业面积水、油污及杂物，铺设防滑垫或防滑涂料；坡度较大区域设置防滑步道，作业人员必须穿防滑鞋，鞋底花纹深度不小于4mm。

高处坠落防护体系临边作业设置1.2m高防护栏杆及18cm挡脚板，外挂密目安全网；高空作业人员必须使用双钩安全带，遵循"高挂低用"原则，安全带应固定在牢固承重结构上，禁止系挂在脚手架横杆等非承重部位。

物体打击风险防控材料堆放高度不超过1.5m，与临边保持1m安全距离；工具使用后及时放入工具包，严禁抛掷传递；交叉作业层间设置硬质隔离防护层，下方设警戒区并安排专人监护。

恶劣天气应对预案遇暴雨、6级以上大风等恶劣天气立即停止高处作业，已施工卷材需临时固定；雨后作业前检查基层含水率，确认干燥后方可施工，必要时采用烘干设备处理。有限空间作业安全管控

有限空间风险辨识地下室、集水坑等有限空间作业存在氧气浓度不足（低于19.5%）、有害气体（如硫化氢）超标、通风不良导致溶剂蒸汽聚集等风险，可能引发中毒、窒息或爆炸事故。

作业前准备要求作业前必须进行气体检测，使用强制通风设备通风≥30分钟，确保氧气浓度在19.5%-23.5%之间，硫化氢等有害气体浓度低于10mg/m³；配备合格的防毒面具、安全带（安全绳延伸至地面）及应急通讯设备。

作业过程安全控制作业时持续通风，每隔2小时复测气体浓度；严禁单人作业，必须设地面监护人员；进入人员携带四合一气体检测仪，实时监测环境变化；使用防爆型照明和电动工具，电压≤12V。

应急处置措施发生中毒窒息时，立即启动应急预案，监护人员严禁盲目进入，须佩戴正压式呼吸器施救；将患者转移至通风处，解开衣领保持呼吸道通畅，同时拨打120急救；作业点配备急救箱和应急撤离通道示意图。05安全操作规程详解施工前安全技术交底流程

确定交底人员与时间由项目经理或安全负责人主持，在防水工程开工前1-3日内进行，确保所有参与作业人员（包括新入职员工和有经验工人）均参加。

编制专项交底文件依据施工图纸、安全规范及工程特点，明确作业内容、危险源（如高处坠落、触电）、防护措施、应急处置等，经监理审核后实施。

组织现场集中交底采用“理论讲解+案例分析+现场演示”模式，重点演示安全带佩戴、电动工具绝缘检查等实操技能，确保工人理解并掌握。

互动答疑与签字确认鼓励工人提问，解答疑问后，所有参与人员在《安全交底记录》上签字确认，记录内容包括交底时间、地点、参与人员及核心要点。

交底效果评估与存档通过口头提问或书面测试评估交底效果，不合格者需重新培训；交底记录及相关文件存档至工程竣工，以备追溯检查。高处作业安全操作规范作业平台安全设置脚手架搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，作业层脚手板需满铺固定，外侧设1.2m高防护栏及0.6m高挡脚板，临边作业必须拉设安全平网。个人防护装备要求高处作业（距地面≥2m）人员必须佩戴双钩安全带，严格遵循"高挂低用"原则，安全带挂点应牢固可靠。同时需穿防滑鞋，禁止穿硬底、带钉或易滑的鞋。恶劣天气应对措施遇6级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应立即停止高处作业，撤离作业人员并对设备进行加固。雨后作业需对作业面进行干燥处理，防止滑倒。交叉作业安全防护交叉作业时，应设置隔离防护层，上方作业区域下方必须安排专人监护，严禁在下方停留或通行。工具、材料传递需使用工具袋，严禁抛掷。动火作业安全管理规定

动火作业审批流程动火作业前必须办理《动火作业许可证》，明确动火时间、区域、监护人及安全措施，经审批后方可作业。

作业现场安全防护动火点10米范围内清除易燃物，配备不少于2具4kg干粉灭火器，设置接火斗，作业时专人监护。

动火设备使用规范使用喷灯、热熔机等设备前检查气密性、压力表，氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，与明火间距≥10m。

作业后安全检查动火作业完成后30分钟内复查现场，确认无残留火种，清理工具和材料，关闭设备电源和气瓶阀门。

特殊环境作业要求四级以上大风、雨雪天气严禁露天动火；有限空间动火需强制通风，检测氧气浓度≥19.5%，有害气体浓度达标。临时用电安全操作要求

用电系统配置规范严格执行"三级配电、两级保护"制度，开关箱距作业点不超过3米，电动工具需配备额定漏电动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s的漏电保护器。

电气设备使用要求电动工具（如热风枪、搅拌器）使用前检查绝缘性能，电缆无破损、接地可靠；潮湿环境优先选用Ⅱ类双重绝缘工具，照明电压不超过36V。

线路敷设与维护电缆需架空或穿管保护，严禁碾压、浸泡；配电箱加锁管理，专人负责，每日检查漏电保护器有效性，停用设备时切断电源并拔下插头。

特殊环境用电防护地下室、卫生间等潮湿区域施工，电气设备应设置防水隔离措施，使用防爆型灯具；雨天停止室外用电作业，已架设线路需采取防雨绝缘保护。防水材料使用安全规程

材料储存与搬运安全防水材料应分类存放于阴凉通风处，远离火源、热源，与作业区保持≥5m安全距离，储存量不超过当日用量。搬运卷材等重物时应使用专用工具，避免人工搬运导致砸伤。

易燃材料防火防爆要求溶剂型防水涂料、改性沥青卷材等易燃材料施工现场严禁烟火，需设置“严禁烟火”警示标识，每50㎡配备不少于1具干粉灭火器。热熔施工前办理动火审批，作业区10m内清除易燃物。

化学品使用防护措施接触聚氨酯涂料、胶粘剂等化学品时，必须佩戴防毒口罩（KN95标准）、丁腈橡胶手套及防渗透工作服。施工时保持现场通风，密闭空间需强制通风≥30分钟，作业人员每2小时轮换休息。

材料废弃物处理规范施工剩余材料需密封回收，废弃溶剂桶、沥青残渣等按危险废物管理规定处置，严禁随意丢弃。清理现场时，使用专用容器收集废料，交由有资质单位处理。06典型事故案例分析高处坠落事故案例及教训

典型高处坠落事故案例某施工现场，防水工人在屋面作业时未系安全带，不慎从15米高度坠落，经抢救无效死亡。事故原因是安全意识淡薄，未按规定使用防坠落防护装备。

事故直接原因分析1.作业人员未佩戴双钩安全带，且未将安全绳固定在牢固承重结构上；2.屋面临边未设置1.2米高防护栏杆及密目安全网；3.现场安全监督不到位，未及时纠正违规行为。

事故间接原因剖析1.安全教育培训流于形式，作业人员未掌握高处作业安全规范；2.安全技术交底未明确防坠落措施，未进行现场实操演示；3.未建立有效的作业前安全检查制度，遗漏防护设施隐患。

事故教训与预防措施1.严格执行"高挂低用"原则，安全带必须固定在独立于作业平台的牢固构件上；2.屋面临边必须设置防护栏杆、挡脚板及安全平网，作业区域满铺脚手板；3.每日作业前开展"安全三查"（查防护装备、查作业环境、查安全措施），不合格严禁开工。触电事故原因分析与防范

常见触电事故原因临时用电线路私拉乱接、电缆破损、漏电保护器失效；电动工具绝缘性能差或未接地；潮湿环境下违规使用电气设备；非持证电工违章操作。

触电风险场景识别地下室防水作业中照明线路浸泡；屋面施工时电动工具线缆被尖锐物划破；热熔施工设备电源线老化；雨天作业未切断电源。

触电事故防范措施严格执行“三级配电、两级保护”，开关箱距作业点≤3m；电动工具使用前检测绝缘，潮湿环境选用Ⅱ类双重绝缘工具；配备额定漏电动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s的保护器；持证电工专人管理电路，严禁非电工接线。

触电应急处置流程立即切断电源或用干燥木棒挑开电线；对伤者进行心肺复苏，同时拨打120急救；现场配备急救箱和绝缘手套等救援器材；事后按规定上报并记录事故经过。火灾爆炸事故案例警示

溶剂型涂料违规动火引发爆炸2024年某工地使用聚氨酯防水涂料时，未清理周边易燃物且违规动火，导致溶剂蒸汽遇明火爆炸，造成3人烧伤，直接经济损失50万元。

热熔施工操作不当引发火灾2025年屋面防水作业中，工人使用喷灯距离卷材过近（小于20cm），高温引燃卷材残料，火势蔓延至整栋楼，烧毁防水材料及脚手架，无人员伤亡但工期延误30天。

材料堆放混乱导致连环火灾某地下室防水施工中，将沥青卷材与稀释剂混放，因电气线路老化短路打火，引发连环燃烧，烧毁200㎡作业面材料，所幸发现及时未造成人员伤亡。化学品中毒事故应急处理

中毒事故识别与判断接触防水材料后出现头晕、恶心、呼吸困难、皮肤红肿或意识模糊等症状，可能为化学品中毒。立即停止作业，观察是否有刺激性气味、皮肤接触史或吸入史。

现场急救处置措施将中毒人员迅速转移至通风良好区域，解开衣领保持呼吸道通畅；皮肤接触者立即脱去污染衣物，用大量清水冲洗污染部位至少15分钟；吸入中毒者给予氧气吸入，必要时进行人工呼吸。

应急救援与医疗对接立即拨打120急救电话，清晰说明中毒物质类型（如聚氨酯涂料、沥青挥发物等）、症状及事发地点；现场配备急救箱，包含解毒剂、吸氧设备等，安排专人引导医护人员到达。

事故上报与现场保护中毒事故发生后1小时内上报企业安全管理部门，24小时内提交书面报告；保留中毒现场残留物、呕吐物等样本，划定警戒区域防止二次污染，配合事故调查。07应急处置与救援措施应急预案编制与演练要求

应急预案核心内容构成应包含事故报告流程、应急疏散路线、救援联系方式、急救措施及消防器材、急救包、安全绳索等应急物资清单，明确各级人员安全职责。专项应急预案制定要点针对火灾、触电、高处坠落、中毒等防水作业常见事故，制定专项处置方案，例如火灾时立即启动消防预案、使用灭火器并疏散人员，触电时先切断电源再实施急救。应急演练实施规范企业应定期组织应急演练，每月至少1次，模拟施工现场可能发生的紧急情况，如火灾、中毒、高空坠落等，提高作业人员应急反应和处置能力，演练后需总结评估并优化预案。演练记录与改进机制演练需详细记录过程、参与人员、处置情况等，形成书面报告。对演练中发现的问题，如应急物资不足、人员操作不熟练等，应及时整改，持续完善应急预案。常见事故应急处置流程高处坠落事故应急处置立即停止作业，将坠落人员转移至安全区域，检查意识和呼吸。若伤者清醒，对伤口进行止血、包扎；若昏迷或呼吸异常，立即拨打120并实施心肺复苏。同时保护事故现场，上报安全管理部门。触电事故应急处置迅速切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源，切勿徒手施救。将伤者移至通风干燥处，解开衣领检查呼吸心跳。若呼吸停止，立即进行人工呼吸和胸外按压，拨打120急救并报备触电事故详情。火灾事故应急处置立即启动消防预案，使用现场灭火器（干粉或二氧化碳）扑灭火源，优先切断着火区域电源。组织人员沿安全通道疏散，设置警戒区防止无关人员进入。火势失控时拨打119，说明燃烧物质、位置及火势情况。化学品中毒应急处置迅速将中毒者转移至通风处，脱去受污染衣物，用大量清水冲洗