风筒工安全操作规程培训

风筒工安全操作规程培训CONTENTS目录01风筒工岗位认知与职责02上岗条件与安全基础知识03风筒安全技术操作规范04操作流程与现场作业管理CONTENTS目录05风筒维护与修补技术06危险源辨识与应急处置07事故案例分析与安全警示01风筒工岗位认知与职责风筒工的定义与工作范围风筒工的定义风筒工是指在煤矿、金属矿等矿区及相关工业场所，专门从事风筒的安装、维护、修理、撤除和回收等工作，确保通风系统正常运行的专业人员。核心工作内容负责所管辖区域内风筒的运送、安装、连接、吊挂；及时修补现场破损风筒，整理脱节风筒；回收不用或损坏的风筒并上井处理；确保风筒系统符合安全技术要求。工作范围界定工作范围涵盖井下掘进工作面、巷道等需要局部通风的区域，包括风筒的日常巡检、维护保养、故障处理以及巷道掘进完成后的风筒撤除等全流程管理。风筒工主要工作职责

风筒安装与吊挂管理负责风筒的运输、安装、吊挂工作，确保风筒吊挂平、直、稳、紧，逢环必挂，符合设计高度要求，避免车剐、炮崩等损坏。

风筒日常检查与维护定期检查风筒完好性，及时修补破口、处理脱节，保证接头严密，防止漏风；确保风筒末端到工作面距离符合作业规程规定。

风筒撤除与回收处理巷道掘进完工后，在通防部门指挥下由里向外依次撤除风筒，运至井上冲洗、晾晒、修补并妥善保存；回收不用或损坏的风筒。

安全与应急处置作业中遵守安全规定，发现风筒断裂、破损等紧急情况时，立即通知受影响区域人员撤离并快速修复；跨输送机作业时与司机协调确保安全。岗位重要性与安全责任风筒工岗位的核心作用

风筒工负责风筒的安装、维护、撤除和回收，是矿井通风系统的直接维护者，其工作质量直接关系到井下作业面的风量供给和空气流通，保障矿工生命安全。风筒工对通风系统的影响

风筒工需确保风筒末端到工作面的距离符合作业规程规定（乡镇煤矿不大于作业规程明确值），风筒连接严密、吊挂规范，直接影响通风效率和井下空气质量。风筒工的安全责任范畴

风筒工需严格执行“五不让”原则（不让风筒落后工作面距离超标、脱节裂开、位置方向被改、堵塞不通、浸在水中），及时修补破损风筒，防止瓦斯、煤尘积聚引发安全事故。违规操作的严重后果

若风筒管理不当，可能导致工作面风量不足，瓦斯超限，引发爆炸事故。据统计，2020-2023年全国风筒相关事故造成28人死亡，直接经济损失超3.5亿元，凸显风筒工安全责任的重要性。02上岗条件与安全基础知识岗前培训与资质要求培训考核要求风筒工必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗，确保具备必要的安全操作知识和技能。必备知识掌握需掌握《煤矿安全规程》中关于局部通风、风筒选用的规定，了解瓦斯、煤尘爆炸及气体超限危害与预防知识。工作环境熟悉必须熟悉所分管区域掘进工作面的情况，包括风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯穿日期等关键信息。持证上岗制度严格执行持证上岗制度，未取得合格资质的人员不得独立从事风筒安装、维护、撤除等作业。《煤矿安全规程》核心条款

风筒末端距工作面距离规定风筒末端到工作面的距离，必须在作业规程中明确规定，乡镇煤矿不大于规定米数，且必须保证工作面有足够的风量。

风筒产品质量要求风筒必须使用有“煤安”标志的合格产品，确保其安全性能符合煤矿安全标准。

风筒拐弯处设置规范风筒拐弯处要缓慢拐弯，不准拐死弯，以减少风阻和避免风筒损坏。

风机供风范围限制一台风机不允许同时向两个作业的掘进工作面供风，防止风量不足引发安全隐患。瓦斯与煤尘爆炸防控知识瓦斯爆炸的危害与条件瓦斯爆炸会造成人员伤亡、设备损毁和巷道破坏，其发生需同时满足瓦斯浓度在5%-16%、引火源温度达到650-750℃、氧气浓度不低于12%三个条件。煤尘爆炸的风险与预防煤尘爆炸具有连续性和破坏性强的特点，需控制煤尘浓度不超过10g/m³，采取降尘、洒水、清扫等措施，并使用阻燃风筒防止火花引燃。风筒工在爆炸防控中的职责风筒工需确保风筒连接严密、无漏风，保证工作面风量充足，及时修补破损风筒，防止瓦斯积聚；同时保持风筒清洁，避免煤尘堆积超限。气体超限应急处置措施若发现瓦斯或其他气体超限，应立即通知受影响区域人员撤离，严禁开关电器或使用明火，同时向调度室和通防部门汇报，按规定进行处理。井下气体超限危害与预防

瓦斯超限的危害瓦斯浓度达到5%-16%时遇火源易发生爆炸，导致人员伤亡、设备损坏；浓度超过40%时可使人窒息死亡。

一氧化碳超限的危害一氧化碳与人体血红蛋白结合能力是氧气的200-300倍，浓度达到0.048%时可使人头痛、恶心，0.4%时迅速致死。

其他气体超限的危害硫化氢浓度达0.005%时具有臭鸡蛋味，0.1%时可迅速麻痹嗅觉神经，0.5%以上时短时间内致人死亡；二氧化碳浓度超过10%时可引发窒息。

气体超限预防措施严格执行通风管理，确保工作面风量充足；定期检查气体浓度，使用便携式气体检测仪实时监测；加强风筒维护，杜绝漏风、脱节，保证新鲜空气有效输送。03风筒安全技术操作规范风筒选型与质量要求

风筒选型核心依据风筒选型需严格遵循《煤矿安全规程》规定，根据掘进工作面风量需求、巷道断面尺寸及通风距离科学确定风筒直径与长度，确保满足井下通风技术要求。

强制认证与资质要求必须使用具有“煤安”标志的合格产品，确保风筒具备抗静电和阻燃性能，从源头上杜绝不合格产品入井使用，保障通风系统本质安全。

直径匹配与过渡连接规范风筒直径应保持一致，不同直径风筒连接时必须使用过渡节，且遵循“先大后小”原则，严禁花接，确保风流畅通，减少局部阻力。

特殊环境风筒选用标准抽出式通风方式必须采用硬质风筒或带钢丝骨架的可伸缩风筒；过风门处需使用硬质过渡风筒，软质风筒严禁直接通过风门，防止风流短路或风筒损坏。风筒末端距工作面距离规定距离设定依据风筒末端到工作面的距离，必须在作业规程中明确规定，以保证工作面有足够的风量，满足井下通风和作业安全需求。乡镇煤矿距离标准乡镇煤矿的风筒末端到工作面的距离不大于规定数值，具体数值需参照作业规程，但核心要求是确保工作面风量充足。距离管理重要性风筒管理要做到“五不让”，其中明确不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定，这是保障通风效果、防止瓦斯等有害气体积聚的关键。风筒"五不让"管理标准

不让风筒落后工作面距离超规定风筒末端到工作面的距离必须在作业规程中明确规定，乡镇煤矿不大于规定米数，确保工作面有足够风量。

不让风筒脱节裂开风筒接头要严密，胶质风筒采用反压边接头，铁风筒与胶质风筒连接处加软质衬垫并用铁丝箍紧，防止脱节裂开漏风。

不让别人转变风筒位置和方向风筒吊挂位置和方向需符合设计要求，未经许可不得随意改动，以保证通风系统稳定。

不让风筒堵塞不通定期检查风筒，防止杂物堵塞，确保风流通畅，保障正常供风。

不让风筒浸在水中风筒吊挂应避开积水区域，避免风筒浸在水中影响使用寿命和通风效果。风筒连接与吊挂技术要求风筒连接密封规范胶质风筒应采用反压边接头或三环接头，确保接口严密；铁风筒与胶质风筒连接处需加软质衬垫并用铁丝箍紧，防止漏风。风筒直径匹配要求一列风筒直径应保持一致，若直径不同必须使用过渡节连接，且应遵循先大后小的原则，严禁花接。风筒吊挂标准风筒吊挂需做到平、直、稳、紧，逢环必挂；铁风筒每节吊挂点不少于两处，末端两侧挂钩应用铁丝固定在巷道帮壁上。特殊地段吊挂要求斜巷和立井施工时，风筒接头绑扎必须特别结实；过风门处需加接硬质过渡风筒，不得用软质风筒直接通过。风筒拐弯与分岔处理规范01风筒拐弯处理要求风筒拐弯处要缓慢拐弯，设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，以减少风阻和防止风筒破损。02风筒分岔处理要求风筒分岔处要设三通，确保风流分配合理，避免出现无风或风量不足的情况。03拐弯与分岔处维护检查定期检查拐弯和分岔处风筒的完好性、接头严密性，发现破损、脱节等问题及时处理，确保通风正常。04操作流程与现场作业管理入井前准备工作要点

个人防护用品检查必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等，并检查其完好性，确保无破损或失效。

工具与材料携带入井时要携带必要的工具和材料，如修补风筒的胶浆、补丁、铁丝、吊挂用的钩子等，确保满足现场作业需求。

工作地点信息确认了解工作地点的风筒直径、长度、是否需要接风筒，以及巷道掘进速度或贯穿日期等情况，做到心中有数。

安全知识与规程复习复习《煤矿安全规程》中对局部通风、风筒使用的相关规定，以及下井须知等安全规定，确保熟知作业要求。风筒安装操作流程

安装前准备入井时携带必要工具和材料，明确工作地点风筒直径、长度及是否需接新风筒；检查风筒是否有“煤安”标志，确保为合格产品。

运输与吊挂按照运输→吊挂→检查的顺序操作，吊挂风筒实行由外向里的方向，逐节连接、吊挂，做到逢环必挂，尽量靠近巷道一帮，高度符合设计要求。

风筒连接规范胶质风筒采用反压边接头，铁风筒与胶质风筒连接处加软质衬垫并用铁丝箍紧；风筒直径保持一致，不一致时使用过渡节连接，做到先大后小，不准花接。

特殊位置处理风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯；过风门时加接硬质过渡风筒通过，不得用软质风筒直接过风门；斜巷和立井施工时，风筒接头绑扎要特别结实。风筒撤除作业规范

01撤除作业基本要求巷道掘进完工后，应在通风区指挥下及时撤除全部风筒；撤除独头巷道风筒时，不得停局部通风机，须由里向外依次撤除。

02撤除操作安全要点撤除前需检查作业地点支护完好性，跨带式输送机、刮板输送机操作时，必须先与司机联系，必要时暂停运转；高顶作业需设台架并站稳。

03风筒回收与处理流程撤除的风筒应装车运至井上，进行冲洗、晒干、修补；10厘米以上破口需先缝合后粘补，补丁应大于破口3厘米以上并刷胶压实。

04特殊情况处置措施撤除过程中发现有害气体积聚，应立即停止作业，通知人员撤离；风筒突然断开或破裂影响供风时，须先撤出受影响人员再修复。特殊区域作业安全措施

斜巷与立井风筒作业安全要点斜巷和立井施工时，风筒接头、绑扎必须特别结实，防止脱落。风筒吊挂应符合设计要求，确保在倾斜或垂直环境下的稳定性，避免因重力或风流冲击导致风筒损坏或移位。

带式输送机与刮板输送机区域作业安全在带式输送机、刮板输送机四周操作时，必须先和输送机司机联系好，必要时可以停顿输送机运转，确保操作者的安全，防止被运行中的设备剐、撞。

大巷高顶与电机车运行巷道作业安全大巷高顶操作时要设台架，工作时要站稳；在电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设安全戒备，严防被电车剐、撞，并应留意防止架空线触电伤人。

独头巷道风筒撤除安全规定撤除独头巷道的风筒时，不得停风，要由里向外依次撤除。在撤除过程中要持续监测有害气体浓度，确保作业环境安全。05风筒维护与修补技术风筒日常检查内容与周期风筒本体完整性检查检查风筒有无破口、撕裂、开胶等破损情况，胶质风筒接头是否严密，反压边是否规范；铁风筒有无变形、腐蚀，连接处软质衬垫是否完好，铁丝箍是否紧固。风筒吊挂与连接检查检查风筒吊挂是否做到平、直、稳、紧，逢环必挂，高度符合设计要求；风筒连接是否严密，直径是否一致，不同直径风筒连接是否使用过渡节且先大后小；风筒是否被刮破、挤扁、浸在水中或堵塞。风筒末端距离与供风检查检查风筒末端到工作面的距离是否符合作业规程规定（乡镇煤矿不大于作业规程规定值），确保工作面有足够风量；风筒拐弯处是否缓慢拐弯，有无拐死弯情况。特殊部位与环境检查检查风筒过风门处是否加接硬质过渡风筒；在带式输送机、刮板输送机四周及巷道开挖水沟时，风筒是否有可靠遮挡防护；风筒是否避开电缆、各种管线，有无积尘超限情况。检查周期与记录要求风筒工每班必须对所管辖区域风筒进行巡回检查，发现问题及时处理；每日对风筒完好情况、吊挂质量、漏风情况等进行全面检查，并向通风调度报岗汇报，执行上井签字汇报制度，做好检查记录台账。破口修补操作步骤

破口评估与补丁准备根据破口大小裁剪圆形补丁，补丁四周应大于破口3厘米以上，边缘裁剪成斜面；10厘米以上破口需先用线缝合后再粘贴。

表面处理与胶浆涂刷刷净破口及补丁处风筒原色，晾干后均匀涂上胶浆；粘补风筒的胶浆需按要求配制，确保粘贴效果。

粘贴压实与后续处理将补丁对准破口粘贴，用木锤砸实使其严密贴合，粘贴后需再涂上滑石粉；修补后检查粘贴牢固度，确保无漏风。地面风筒维修工艺

01破口修补标准修补风筒的胶浆应按要求配制；补丁为圆形，四周大于破口3厘米以上，边裁剪成斜面；补丁和破口处刷净漏出风筒原色，晾干后涂胶浆粘贴，用木锤砸实，最后涂滑石粉。10厘米以上破口需先缝合后粘贴。

02吊环与铁圈维护风筒上的吊环应齐全，吊环间距应一致以保证吊挂平直；两端铁圈要缝牢，确保吊挂稳固。

03过渡节制作规范制作过渡节风筒时，长度应大于规定米数（具体按企业标准执行），确保不同直径风筒间的顺畅连接，避免漏风。

04干燥与存放要求修补好的风筒应妥善保存，每季度要晾晒规定次数（具体按企业标准执行）；需预备局部通风机吹干风筒，确保干燥存放。

05安全作业管理汽油、胶水需单独存放且保持严密，四周严禁烟火；风筒修理室内不得使用火炉取暖，需配备灭火器材，做好防火工作。风筒存放与管理要求

风筒存放环境标准风筒应存放于干燥、通风、清洁的室内，避免阳光直射、雨雪侵蚀及鼠虫啃咬。地面需平整，垫高不低于20厘米，防止受潮。

风筒分类存放规范按风筒直径、材质（胶质、铁制、带钢丝骨架等）、新旧程度及修补状态分类存放，不同类型风筒应有明确标识，便于取用与管理。

风筒台账管理要求建立风筒管理台账，详细记录风筒的入库时间、数量、规格、使用地点、修补记录、报废情况等信息，做到账物相符，每季度核对一次。

风筒定期检查与晾晒修补好的风筒应妥善保存，每季度至少晾晒一次，防止霉变。存放期间需每月检查一次风筒完好性，发现破损、老化等问题及时处理。06危险源辨识与应急处置常见作业危险源分析

作业环境类危险源作业地点支护不完好，可能导致顶板塌落等事故；巷道内积水、积尘超限，影响通风及增加滑倒、爆炸风险；运输巷道中设备运转时作业，易发生碰撞、挤压伤害。

设备操作类危险源风筒脱节裂开、堵塞不通，导致供风不足或中断；风筒末端到工作面距离超过作业规程规定，无法保证足够风量；风筒拐弯处拐死弯，造成风阻增大、风量损失。

人员操作类危险源登高作业未采取有效防护措施，如未设台架或未使用安全带，易发生坠落事故；跨带式输送机、刮板输送机操作时未与司机联系或未停机，存在被卷入风险；更换风筒时擅自停风，未执行停风计划，可能导致瓦斯积聚。

材料管理类危险源风筒未使用有“煤安”标志的合格产品，存在安全隐患；修补风筒使用的汽油、胶水等材料存放不当，未单独存放或未保持严密，周边有火源易引发火灾；风筒吊环缺失或间距不一致，导致吊挂不平整、不稳定。风筒故障应急处理流程

风筒突发断开/大破裂应急处置立即通知受影响地点人员撤出，检查有害气体积聚情况，尽快修复或更换风筒，更换完毕后向调度室和通防部门汇报。风筒漏风/破损应急处理发现破口及时修补，10厘米以上破口先缝合后粘贴；确保修补后严密不漏风，维持工作面正常供风。风筒更换停风应急流程确需停风时，按矿井技术负责人签发的停风计划执行，提前与掘进工作面班组长和司机联系，撤出人员后再更换。独头巷道风筒撤除安全要点撤除时不得停风，由里向外依次撤除；作业中密切关注瓦斯等有害气体浓度，确保操作安全。停风处置与人员撤离方案

停风作业的审批流程更换风筒需停风时，必须依据矿井技术负责人签发的停风计划执行，严禁擅自停风。

突发停风的应急响应风筒突然断开、大破裂影响供风时，立即通知受影响地点人员撤出，并检查有害气体积聚情况，尽快修复或更换风筒。

人员撤离的组织与指挥撤离时需明确疏散路线，由现场负责人统一指挥，确保受影响区域人员有序撤离至安全地点，并及时向调度室和通防部门汇报。

停风期间的安全监控