履带吊作业安全措施及注意事项讲解

2026/09/08履带吊作业安全措施及注意事项培训导览01事故警示真实案例唤醒安全意识02风险认知系统识别履带吊危险源03作业前准备环境、设备、人员三到位04作业中管控核心操作安全要点05应急处置突发状况规范应对06规范落地制度要求转化为日常习惯事故警示01深圳地铁工地挤压事故2026年5月14日深圳宝安地铁15号线洪浪北站工地直接经济损失

180万元9点06分开始吊运作业履带式起重机准备钢围檩吊运危险作业正式开始违规穿行无视铁马护栏普工李某林穿行进入回转危险区域安全防线被突破致命回转机身挤压致死起重机回转，机身尾部将其挤压在挡土墙上事故瞬间发生抢救无效人员伤亡1名普工死亡生命代价无法挽回起重回转半径之内，严禁人员停留穿行——这条铁律背后是生命的代价钢丝绳断裂夺命瞬间2023年8月3日事故经过弟弟操作履带式起重机吊运混凝土料斗深圳某建筑工地事故经过断裂坠落吊运钢丝绳突然断裂，料斗坠落砸中处于起重作业范围内的哥哥事故经过伤亡结果当场死亡伤亡惨重现场勘查事故定因吊钩防脱钩装置完好，断裂位置在挂吊钩的钢丝绳直接原因初判：吊运钢丝绳断裂引起料斗坠落超载起吊拉断钢丝绳限位失灵过卷拉断斜吊斜拉乱绳挤伤切断缺乏保养达到报废标准仍继续使用地基塌陷引发整体倾覆吊装启动650吨履带吊吊装116吨横架，持续降雨后恢复施工夜间转向横架距地面约12米、逆时针转向约45度时，右侧路基突然塌陷整体倾覆横架坠落碰撞另一品横架，两名拼装工人跌落受伤伤亡后果横架砸中多台机械，起重臂砸中板房，导致两人死亡01直接原因长期降雨使回填土泡水软化，地基承载力下降02管理缺失荷载范围内板房违规住人、未清理03认知缺位承载力风险识别不到位，工况变化后未复核雨天地基检查不能凭感觉，承载力复核是生命线事故共性规律总结制度文件写得再全，落到现场才有意义三起事故背后，是高度一致的共同逻辑典型管理漏洞总包对分包：统一协调管理不到位，不能及时发现制止闯入危险区劳务分包：未落实安全教育交底，吊装作业期间缺少专人值守警戒隐患排查：流于形式，项目经理、现场负责人履职不到位人的层面习惯性突破安全红线工人赶工期图方便，习惯性突破安全红线侥幸心理挑战机械风险侥幸心理挑战机械风险管理层面监护缺位·防护破坏现场监护缺位，危险区域隔离防护被随意破坏隐患日复一日潜伏隐患日复一日潜伏制度层面台账齐全·流于形式安全教育台账齐全但流于形式纸面制度未落地纸面制度未转化为现场管控措施风险认知02六大关键风险拆解先把风险看清，才能把事故挡住6项机械倾覆倾覆吊臂折断、整车倾翻、重大伤亡吊物坠落坠落砸压下方人员致死挤压碰撞碰撞人员被挤在固定物体之间触电触电跨步电压伤害、直接电击手部伤害挤伤甚至断指次生灾害碰撞运行中的危险管线，泄漏引发火灾、爆炸、中毒三大灾难性后果集中在倾覆坠落触电，是安全培训的重中之重履带吊设备固有特性设备越强大，风险越集中——了解设备的弱点，是安全操作的第一步履带吊强在吊装吨位大、可带载行走、范围广，弱在安拆复杂、场地占地大、地基要求高、尾部盲区——扬长避短，方能安全作业。三大优势能力出众吊装吨位大，适合超重构件吊装可带载行走，作业灵活性高吊装范围较广，适应复杂工况四大缺点风险集中安拆复杂、危险性大，对专业能力要求高占用场地大，回转范围需预留充足空间对地基承载力要求较高，软地基易失稳回转时必须考虑尾部安全距离，存在视觉盲区尾部回转范围：通常需检查距尾部

50cm

内无障碍物高风险作业场景识别每次作业前先问一句：这次工况有没有踩中高危场景以下场景安全风险显著升高，必须专项管控高危场景清单双机抬吊载荷分配不均两台起重机性能不匹配、载荷分配不均易导致一侧倾覆带载行走整机失稳载荷过大或行走方向不当，极易引发整机失稳临近带电体死亡概率最高触高压线是死亡概率最高的事故类型之一松软地基作业承载力骤降雨后回填土、临坑边缘地基承载力骤降盲区作业吊物下方无法确认司机视线受阻时，吊物下方情况无法确认夜间及恶劣天气疲劳叠加风险能见度低、风力大叠加疲劳作业高空坠落风险警示事故四步递进设备卸压→吊物砸落→平台坠落→安全带反成致命点设备会突然失效，准备必须提前做好设备维保2项高风险起重设备必须严格执行维保计划对关键液压元件进行状态监测锚点选择1项安全带悬挂点必须是独立于被吊物、施工结构之外的可靠锚固点作业前准备03作业场地地基检查雨后回填土地基是事故高发点，务必重点核查作业坡度核心要求纵向≤3°横向≤2°纵坡严于横坡地基承载力核心要求不低于

150kPa下限控制值局部凹陷核心要求不超过

50mm平整度上限检查要点场地平坦坚实，必要时设挡块防滑松软地基铺设路基板或钢板，增大接触面积分散压力与沟渠、基坑保持安全距离，防止地基滑塌警示地基不牢，一切安全措施都是空中楼阁周边环境与安全距离每升高10kV，安全距离增加0.5m，雨雾天还应适当放大安全电压等级越高，最小安全距离越大作业安全要点起重机在输电线下面通过时，应先将起重臂放下。作业区应设置警戒线，悬挂醒目警示标志。无法移除的障碍物应设置警戒标识并制定专项方案。距最小安全距离1kV以下不小于1.5m10-35kV不小于3.0m110kV及以上不小于5.0m设备各系统作业前检查结构机构检查吊臂结构无变形、裂纹、腐蚀，连接销轴无松动脱落钢丝绳润滑良好，安全系数不低于

6倍滑轮转动灵活，钢丝绳与滑轮槽偏角不超过

4°制动衬片磨损量不超过原厚度的

50%液压系统检查油位正常、无泄漏，油管无老化裂纹，接头紧固液压油温未超过

60℃各油缸动作平稳，溢流阀设定值准确电气系统检查电缆绝缘层完好，接地装置可靠安全装置齐全灵敏：力矩限制器、起重量限制器、高度限位器索具检查吊钩保险装置完好有效钢丝绳无断丝断股操作人员资质与状态证件是底线，状态是关键——两者缺一不可人是最关键的安全环节持证上岗铁要求司机必须经专业安全培训，取得特种作业操作证后方可独立操作起重工、指挥人员必须持有有效的特种作业人员操作证严禁无证人员动用履带式起重机人员身心状态要求年满18周岁，无高血压、心脏病、癫痫等妨碍起重作业的疾病严禁酒后操作，驾驶时不准吸烟、饮食和闲谈保持良好的身体与精神状态，避免疲劳带病作业天气与环境条件确认天气条件就是命令，不是商量老天爷的脾气是硬约束必须停止作业的天气条件风力达到6级及以上，风速10.8m/s以上能见度不足10m时严禁作业大雨雪天气，雨雾天安全距离应适当放大环境温度应对高温环境超过35℃，应增加设备检查频次，防止液压系统过热寒冷地区需检查液压油低温流动性，必要时更换抗冻液压油雨雪天气做好防滑，锁定行走机构吊装方案与安全交底方案讲清楚，交底说到位，违章才有迹可循专项方案作业前根据作业特点编制

专项吊装施工方案安全交底对作业人员进行

方案和安全技术交底吊装令与持证吊装前严格申请

吊装令，司机、信号工持

有效证件

上岗警戒监护配置

警戒区域、监护人员、警示标志；作业前确认现场设置安全警戒线，非作业人员不得进入警戒线作业中管控04十不吊铁律完整解读十不吊是铁律，不是建议十大安全红线·逐条对照自检1前五条禁令01–0501指挥信号不明或乱指挥不吊02超负荷或物体重量不明不吊03歪拉斜吊重物不吊04光线不足、看不清重物不吊05重物下站人不吊2后五条禁令06–1006重物埋在地下不吊07重物紧固不牢、绳打结不吊08棱刃物体没有衬垫措施不吊09安全装置失灵不吊10六级以上大风不吊记不住十条，就记不住命试吊与起吊确认先离地二十厘米确认稳妥，再谈快速作业安全确认优先先验证

20～50cm

离地状态，确认

稳定可靠

后再继续作业1步骤01停机检查离地20～50cm离地后停机检查2步骤02逐项核查稳定性·制动·捆绑检查起重机稳定性检查制动器可靠性检查捆绑牢固性3步骤03继续起吊确认可靠后确认可靠后再继续起吊起吊前确认项3项索具与吊点吊装索具完好，确保吊点通过构件重心位置绑扎与吊升构件绑扎牢固，吊升平稳，避免振动或摆动指挥与配合信号工与司机密切配合，确定吊点和方法吊钩与钢丝绳安全要点索具检查像体检，越勤快越安全安全作业，绳距、余量、严禁、捆扎四关缺一不可5项保持距离吊钩与滑轮之间应保持一定距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻保留余量起重臂升至最大仰角、吊钩在最低位置时，卷扬筒上钢丝绳至少保留三圈以上严禁触碰禁止手触摸钢丝绳和滑轮，严禁乘坐或利用起重机载人升降禁止悬挂吊装作业中，不得在构件上堆放或悬挂零星物件捆扎牢固零星材料必须用吊笼或钢丝绳捆扎牢固后才能吊运，不得随意抛掷变幅回转操作禁忌慢一点不会误事，快一点可能出事严格遵守角度与复合操作限制，确保起重作业安全角度与变幅要求4项起重臂仰角范围最大不超过78°，最小不小于30°旋转角度左右均不超过45°变幅操作应缓慢平稳，起重臂未停稳前不得变换挡位禁止动作严禁斜吊、拉吊和快速起落复合操作限制3项满负荷/接近满负荷严禁同时进行两种或两种以上操作动作高负荷起吊负荷超过额定负荷90%及以上时，应慢速升降重物操纵杆操作严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆带载行走与坡道限制载带载行走硬指标载荷限制带载行走时载荷不得超过额定起重量70%吊物位置位于行驶正前方，离地高度不大于500mm，拴好溜绳坡道禁令上、下坡道不得吊物行走，下坡严禁空挡滑行坡道回转坡道上严禁带载回转坡坡道操作要领上坡时起重臂仰角适当放小下坡时起重臂仰角适当放大横向禁令不得在斜坡上横向运行，不允许朝坡下方向转动起重臂双机抬吊协同要求双机抬吊，指挥是灵魂，载荷是红线双机抬吊最怕配合失调载荷限制3项选用相似起重机起重性能相近的两机协同起吊总重上限不得超过两机允许起重量总和的75%单机载荷上限不得超过允许载荷的80%协同要点3+1项专人统一指挥动作配合协调绑扎吊索注意负荷分配吊钩保持垂直吊装中两机吊钩滑轮组保持垂直状态升降速度相等人员站位与警戒监护禁区内不站人，是保命的第一原则不在危险区域出现就是最好的防护严禁站人的危险区域起重臂下、被吊重物下方吊杆下、吊物起吊前区导向滑轮钢绳三角区、快绳周围起重机机身与固定物体之间的回转半径区域警戒监护要求吊装时安全员必须在场监督监护设置警戒线，保证起重臂下方无人通过严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯吊装作业中，任何人不得擅自离开岗位高压线与夜间作业防护高压线作业防护严禁在高压线下进行作业最大回转半径范围内与输电线路保持安全距离起重机在输电线下面通过时，应先将起重臂放下雨雾天作业时安全距离应适当放大夜间作业防护夜间作业须有足够照明，灯具距作业面高度不低于

5m避免眩光影响操作，确保能看清吊物和指挥信号停工或休息时，不得将吊物悬挂在空中应急处置05突发故障应急处置突发状况下的冷静，来自提前演练先保人，再稳吊物，最后查设备吊运中突然停电或机械故障，规范处置流程停电或机械故障处置01稳落重物将重物缓落在稳定位置固定，防止悬空坠落02断动力关闭发动机或切断电源03检修设备待确认安全后检修设备，严禁带故障运行吊物异常处置01疏散人员信号工立即疏散周围人员紧急撤离02缓降吊物发出信号将吊物慢慢降落03排除险情检查并排除险情后再起吊发生事故的应急响应应急响应的每一秒，都在和事故赛跑——现场人员应熟悉逃生通道，预先识别可用的安全撤离路线。第一步停止作业停止作业立即停止作业，启动应急预案。第二步保护现场保护现场保护事故现场，防止事故扩大。第三步及时报告及时报告及时上报事故情况，配合有关部门调查处理。第四步分析整改分析整改分析事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。液压失效与盲区防范看不见不是理由，确认了再动手液压系统失效与盲区作业是起重作业的两大风险源，须源头预防、确认后行动液压系统失效预防3项状态监测对关键液压元件进行状态监测，严格执行维保计划作业前检查作业前检查液压系统压力、油温是否正常停机排查出现爬行、卸压征兆立即停机排查盲区作业防范4项专职指挥员司机无法直接目视吊物和落位点时，必须设置专职指挥员可靠通讯使用对讲机等可靠通讯设备，确保信号清晰辅助观察必要时增设辅助观察人员确认下方无人严禁下放严禁在视线受阻且未确认安全的情况下下放吊物规范落地06法律法规与责任体系安全有法可依、有责可追关键法律法规与标准6项《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》《起重机械安全规程》GB6067.1《履带式起重机》GB/T17806《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972DL/T5248-2010《履带起重机安全操作规程》主体责任划分3方使用单位：对作业环境、人员、设备三位一体负全责维保单位：对维修质量、备件可追溯性负终身责任作业人员：遵守规程，违章作业承担相应责任谁操作谁负责，谁指挥谁负责，谁审批谁负责2026年新规重点变化人员积分制管理3项违章积分制司机、信号工、司索工实行违章积分制一般违章扣6分一次一般违章扣

6分，积分归零强制离岗

30天黑名单再培训费用自理，建立违章黑名单数据库违章积分制6分离岗30天数字化管理升级3项数字孪生预演