光伏电站项目施工物资管理措施

光伏电站项目施工物资管理措施

前言：

光伏电站施工物质管理有以下几点需要我们注意的:

a.材料采购计划

在光伏电站施工前，首先需要根据工程设计和施工进度制定详细的材料采购

计划。该计划应明确列出所需材料的

种类、规格、数量以及采购时间，确

保施工进度不受材料供应的影响。同

时，采购计划还需考虑材料的运输和

存储条件，以及供应商的信誉和供应

能力。

b.材料入库验收

所有采购的材料在入库前必须

进行严格的验收。验收工作应包括但不限于：核对材料名称、规格、数量是否与

采购计划相符；检查材料的质量合格证明、出厂检验报告等文件是否齐全；对材

料进行外观检查，确认无损坏、无瑕疵。只有通过验收的材料才能入库存储。

c.材料储存保管

入库的材料应按照不同的类别、规格进行分类存放，以便于后续的出库和使

用。在储存过程中，要特别注意材料的防潮、防锈、防火、防盗等安全措施。对

于易损、易变质的材料，还需采取特殊的保管措施，如定期检查、翻动、通风等。

d.材料出库发放

材料的出库发放应根据施工进度和工程需求进行。在出库前，应核对材料的

名称、规格、数量等信息，确保准确无误。同时，出库材料的质量也需再次确认，

防止不合格材料进入施工现场。出库后，应及时更新库存信息，确保库存数据的

准确性。

e.材料使用跟踪

对于已出库并投入到施工现场的材料，应进行使用跟踪。这包括记录材料的

使用部位、使用量、使用时间等信息，以便于后续的工程质量控制和成本控制。

通过材料使用跟踪，还可以及时发现材料使用中的问题，如浪费、损耗等，从而

采取相应的改进措施。

f.材料盘点清查

定期进行材料盘点清查是确保库存数据准确性的重要手段。盘点清查工作应

全面、细致，确保每一种材料的数量和状态都得到准确的记录。对于盘点中发现

的差异或问题，应及时查明原因并进行处理，以确保库存数据的真实性和可靠性。

g.材料质量控制

材料的质量控制是确保光伏电站施工质量的关键环节。在材料采购、验收、

存储、使用等各个环节中，都应加强对材料质量的监控和把关。对于不符合质量

要求或存在质量隐患的材料，应及时退货或进行替换，以保证施工质量符合设计

要求。

h.材料成本控制

材料成本控制是光伏电站施工管理中不可忽视的一环。通过制定合理的采购

计划、优化库存管理、减少浪费和损耗等措施，可以有效降低材料成本。同时,

加强材料价格的市场调研和供应商管理，也可以帮助企业在保证材料质量的前提

下实现成本优化。通过有效的材料成本控制，可以提高光伏电站建设的经济效益

和市场竞争力。

光伏电站施工物质管理涉及多个环节和方面，需要企业建立完善的管理制度

和流程，并加强人员培训和管理力度。通过优化材料采购、验收、存储、出库、

使用、盘点、质量控制和成本控制等各个环节，可以确保施工进度的顺利进行,

提高工程质量和经济效益，为光伏电站的长期稳定运行奠定坚实基础。本工程物

质管理从以下几点详细说明

1物资管理总体规划

a.本工程的物资管理工作将严格按照甲方方有关物资保管规定的标准进

行，坚持物资管理系统化原则，采用先进的管理方式，努力实现工程物资管理的

科学化、标准化、规范化，为招标方提供满意服务。

b.本工程的物资管理严格遵守甲方制定的现场物资管理办法和制度，甲方

供货的设备/材料，将完全按照甲方的要求进行接货验收、仓储管理、维护保养

等工作。自购设备/材料，严格按甲方的要求执行，在确定物资供应商前先期取

得甲方的同意和认可；招标采购工作提前通知甲方和/或监理参加，重要工程物

资报甲方审批后再进入实施阶段；采购进现场的所有工程物资都进行有效验证并

向甲方报验。设置不同类型仓库，入库物资按保管要求分类存放和保管；物资存

放做到定制化管理；物资标识清晰、牢固；领发料程序合理有效，保证物资的可

追溯性。

2资源配置

2.1组织机构配置

代保管方应根据本工程物资供应管理的工作范围，借鉴同类工程管理经验，

选派一批有较高物资管理能力和水平的人员在施工现场组建物资部，开展本工程

的物资管理工作。

2.2人力资源配置

a.物资部部长：全面负责物资采购管理及相关方供货管理工作，负责与各

业务单位的协调工作，负责物资部的人员调配工作，并承担全部责任。

b.设备组长：全面负责相关方供货的管理工作和自购设备的管理工作，包

括供货商的评审、采购文件的编制及设备领用、接收、开箱、入库、发放等，对

设备到货状况及开箱清点状况进行统计跟踪，对库存设备进行定期检查维护等工

作，并定期向部长汇报工作。

c.材料组长：全面负责自购材料的管理工作，包括供货商的评审、采购文

件的编制及材料接收、检查、检验、入库安排、发放等工作，对自购材料出入库

进行统计跟踪，对库存材料进行定期检查维护，并定期向部长汇报工作。

d.材料采购员：负责自购材料的采购、提货、验收、办理付款手续等工作，

参与对供货商的评审工作。

e.设备保管员：负责相关方供货（包括设备和材料等）的接收、开箱验收、

入库管理、发放、记录、电脑数据录入、备品备件及资料的移交等日常管理工作，

并做好记录工作。

f.材料保管员：负责自购材料/设备的接收、检查、联系相关单位进行检

验、入库存储、标识、登记及电脑录入、发放，并填写相应表格及建立台帐。

g.综合管理组长：负责设备或材料卸货、搬运安排和协调，负责起重工的

调配使用。负责会同设备或材料专职管理人员对到达的设备、材料进行接收前的

检查，负责提运零担设备材料等。

h.起重工:视实际情况配备，协助各工作组进行设备或材料的存放、开箱、

设备卸货、装卸车、运输等工作。

2.3机械配置

库区机具配置以满足现场需要为主，确保仓库常备3吨叉车两台、5吨叉车

一台，12米板车一台，50吨汽车吊一台专用于设备代保管工作。对于设备材料

的掏箱及清关所需的机械，应根据厂家设备装箱及运输情况配备。其它机械可视

需要随时准备，确保货物到达工地现场后及时安排好人员及卸货设备，启动卸货

工作，确保每次到货的设备在24小时内卸完、掏柜完毕。

2.4库房用品配置

根据实际需要，配备足够数量的标准货架、枕木、垫木、电脑、打印机、复

印机、扫描仪、库房专用工器具及量具、库房劳保用品等.主要工器具、安全防

护用品及消防器材以满足需要为宜。

3仓储管理

3.1库区设置

3.1.1仓库类别

仓库根据所存放设备和器材的用途、构造、重量、体积、包装情况、维护保

管年限及当地的自然条件等因素分为下列五类：

a.露天堆放场：存放沙尘直接侵袭或阳光直射影响极小的设备和器材。

b.棚库：存放需要避免阳光直射，但能承受温度变化的设备和器材。

c.封闭库：通风良好，照明充足；配有一定数量的货架，存放不宜尘土侵

袭，但能承受温度变化的设备和器材，以及易丢失的小机件和贵重材料。

d.保温库（恒温恒湿仓库，）：存放不能承受较大湿度、温度变化及要求防

尘的精密设备、仪表及零部件。

e.专用库：包括危险品库、气体库；

f.危险品库：存放易燃、易爆、有毒、易挥发的物品，如油漆、化学药品

等。

g.气体库：对于配套带有气体的设备，应将气体存入气体库。

3.1.2库区布置总原则

a.库区周围设置围墙，库区大门设警卫室，大门旁设有库区总平面布置图。

各库房应有醒目标识，露天存放场各区采用砖或石子作界标，库区内设路标，并

按照工程施工组织设计统一布置水源、电源、采暖管道，同时考虑消防水、消防

设施、监控设施、照明灯塔及避雷针等。

b.合理安排库区布局，保证运输道路通畅，减少二次搬运，从进厂到入库

路面净高5米以内不得有空中障碍物。

c.存放区的布置应做到堆放有序，布局紧凑，有足够的承载能力，标记清

晰，符合施工流程要求，避免不同专业设备间的工作干扰。

d.设立设备接收验货区、设备出库提货区，配置必要的起重设施，便于物

资设备入出库时的交叉作业。

e.室内地平面高于室外0.3米；设备存放场地平面高于0.1米0

3.1.3库内区域设置

a.在仓库里隔离出一个专用仓库，用于保管甲方专用工具及备品备件，并

专人专帐管理。

b.在仓库区域划出部分场地，用于保管包装材料及回收废旧物资，并配备

相关人员进行管理。

c.所有仓库、堆场采用定置化管理，都以清晰的平面布置图告示现场职员，

仓库周围设置安全保护措施，制定出入库管理制度，确保设备/材料储存的安全

性。

3.2库区规划

库区建设满足仓库区建设的功能要求（防盗/防台/防震等）及仓储面积要求,

库房设置符合招标方有关物资管理规定。根据本项目的施工场地情况，结合我公

司其他工程项目的实际管理经验，对仓库库容设置进行了初步规划。

序号库别面积m2内部设施

采暖设施、网线、电话内外线接口、岗位铭牌

1办公室36

等

2棚库及临时棚库10005吨叉车1辆（共用）

4电气库500标准货架5个、移动平台1辆、5吨叉车（共用）

5备件及工具库500标准货架5个、移动平台1辆

6危险品库20

7气体库20

8设备及堆料露天堆放场2400050吨汽车吊1辆、枕木或条石

9箱装、小件设备场3000消防拴、排水泵、配备枕木

10电缆露天存放场700消防拴、排水泵、消防井

11包装物存放场300消防拴,排水泵

12警卫室9电话

3.3仓储管理

3.3.1仓储区域管理

a.保持库区清洁，根据仓储区域及所储存设备/材料类型，建设相应、有

效的防火设施。

b.仓储区域尽量按专业或系统进行物资储存工作，划分备品备件、专用工

具、不符合项专用储存区域，并建立醒目标识。

c.对仓储区域进行严格管理，严禁无关人员随意进入仓库区域；严禁与仓

储工作无关的车辆进入仓储区域；领用的物资必须凭手续完备的领料单或出门证

出门。

3.3.2仓储物资管理

a.所有物资必须按相应的储存条件进行仓储；化学危险品（油漆、溶剂、

酸等）建立专门的仓库进行仓储，并制定相应的应急管理预案。

b.所有仓储物资都必须进行标识，且保持标识的清晰、完整、稳固、唯一。

3.3.3合理规划设备,材料的进场时间

a.工程开工前期，施工技术人员将结合现场施工计划，编制合理的设备需

求计划，最大可能地要求设备供应商按照需求计划进行生产、交货。

b.根据施工进度编制较准确的设备交付计划并适时调整，供应商按计划交

货；到货后可直接转运现场的，开箱验收后进行就位安装，最大限度减少设备仓

储滞留时间。

c.设备到货后，第一时间向施工技术人员反馈到货信息，保证信息流的畅

通和信息反馈的及时性。现场具备安装条件的，一律在施工现场卸车、开箱验收

后交付安装。

3.3.4库容优化

a.优化对仓库、堆场的管理，最大限度地使有限的库容得到合理、有效的

利用。

b.依照设备滚动需求计划及库容的实际情况，对设备/材料仓储工作进行

科学规划，制定库容循环利用方案，合理安排仓储物资。

4甲供物资管理

4.1现场设备材料代保管原则

a.管理目标：专业化、标准化、信息化、透明化、精细计划、严格管理、

信息准确、资料齐全、管理创新.

b.质量目标：开箱验收率100%；资料齐全率100%；设备接卸、倒运、仓储

完好率100%;帐卡物证相符率100%o

c.安全目标：杜绝火灾和死亡事故；无重大人身伤害事故；不发生机械和

交通事故；一般责任事故率不大于1%,争创无事故工程。

d.环境目标：不发生化学品、危险品泄露事故；杜绝废旧包装物污染环境

事故；不发生油品泄露污染环境事故。

4.2前期规划

a.在合同签订后，十日内成立相应机构并派员进场，组织开展现场甲供工

程物资管理的相关工作；三十日内完善库区设施的配置。

b.在首批设备、主材到货前十日内完成所需卸车机械的配备工作，大件设

备（主变压器等）的卸车机械，按方案要求临时配备。

4.3设备计划

根据施工组织设计确定总的设备需用计划，在每月二十五日前编制下月度所

需的设备材料需用计划，使甲方第一时间了解对设备、材料需用计划，合理安排

设备到现场时间和材料采购时间，在保证工期的前提下，使甲方能够合理利用资

金，同时也减轻现场保管压力。

4.4接货管理

4.4.1接货前准备

a.接货主管人员根据甲方提供的订货合同等资料，明确甲供设备、材料的

供货范围，了解设备供货日程安排，为日后的接货工作打好基础。

b.物资部门根据甲方提供的设备、材料到货预报，做好信息发布和接货准

备工作。

4.4.2仓库建设

仓库可分5种类别:

第1类：露天堆放场；

第2类：棚库或就地建棚；

第3类：保温库（大件可就地加盖保温房）；

第4类：封闭库；

第5类：危险品库。

a.物资库区按照目前国内典型的代保管仓库建设方式，本库区规划未包含

油品、化学品、保温材料的存放场地。

b.封闭库主要是为了存放电气、热工仪表及其它需要存放的设备等，库房

内各用围栏格出相关专业的备品备件及专用工具库，每个备品备件库内配备足够

的标准货架，其它空位进行库位分区，便于设备的堆放与查找。

c.库区内设备堆放场地采用坐标区划的网格化分区堆放方式（封闭库及棚

库内都采用这种分区方式），可以有效直观的了解库区内设备材料的堆放部位，能

够根据台账中标记的区位快速准确的查找到需要的设备材料。

d.每天根据库房内的装卸车情况，由保管员安排送货车辆和领用车辆陆续

进入仓库作业，尽量保证所有车辆的行进方向都向着同一方向。保证确保仓库有

序生产，忙而不乱。所有完成装卸的车辆都凭保管员开具的出门证接受库区出口

警卫的检查后放行出库，库区在进出口、各库房内、办公区、露天堆放区无死角

设置监控及照明设备。

e.库区出入口安装大型的库区平面布置及分区图，以便外来送货车辆及施

工单位领用人员对仓库有个直观的了解，在库区堆放场地及仓库内外，安装公司

要求的企业文化标识。

f.库区垃圾按办公类垃圾、包装废弃物垃圾等进行分类存放，项目部统一

进行处理。

g.库区的起重作业需要编制作业指导书进行起重及水平运输的安全交底

工作、每月一次的机械安全检查、机械设备的清洁与维护保养。为了确保代保管

设备的完好，需要保管员每月对自己所负责的设备材料进行盘点、维护、标识检

查，严格按照《电力基本建设火电设备维护保管规程》进行物资管理。

h.办公室的布置采用公司统一的企业文化标识，其内设置业主办公室及施

工单位办公桌等。库区、库房内配备专用的消防器材、防洪器材、防风和防烟雾

腐蚀措施。

i.备用设备存放场地：油品、化学品的存放以及回收的包装物存放。数量

少、品种多的油品，分类装入集装箱存放。化学品均采用集装箱存放。油品、

化学品均用围栏进行安全隔离。

j.库区的围墙，采用标准化设置，墙高2.5m。院墙要具备足够的强度。

k.库区内道路：按照设计施工，承载能力按60吨拖车满载的情况。

4.5开箱检验

本工程设备通过铁路由国内运至乌兹别克斯坦口岸，再由汽车运至现场掏箱

并做清关工作。货物在国内启运后，甲方将设备运输计划及到货清单发送给代保

管方，代保管方在设备到场前根据到货的总量配备足够的机械及设备以保证掏箱

工作得以顺利，高效的完成。积极配合清关工作以及集装箱的退还，使得仓库容

积得以有效利用C

4.5.1开箱检验计划

设备管理人员根据工程进度计划、设备仓储要求及到货的实际情况，编制设

备开箱检验计划，按计划进行设备、材料的开箱验收工作。

4.5.2开箱检验要求

a.开箱检验工作由甲方、代保管方、监理单位、供货厂商等单位代表共

同参加，由代保管方负责开箱清点工作。应急开箱时，供货厂商代表不能到场时，

在征得厂方同意后可会同甲方、监理代表进行开箱检验，甲方代表不在场时不得

进行开箱作业。

b.开箱后设备管理人员首先清点技术文件,装箱单、图纸、说明书、检验

报告、质量证明文件、出厂合格证等随货同行的资料并做好记录，以便及时向甲

方移交。

c.开箱检验工作以厂家提供的装箱单为依据，首先检查设备、材料的包装

和外观状况，逐项核实各类标志，然后按品名、型号、规格、数量分别进行清点，

发现设备、材料有缺陷时必须进行详细记录，并共同分析原因，以便分清责任。

d.开箱检验中发现设备、材料存在缺陷或不合格，由管理人员记录，作好

不合格品标识，存放在指定位置，并做影相留存；及时通知有关部门签证并跟踪

解决。

e.随设备供货的专用工具、备品备件，按装箱清单或甲方物资部门提供的

资料进行清点、验收，并填写专用工具、备品备件开箱验收单，单独建帐管理。

f.开箱检验工作所产生的废弃包装物必须及时清理，以减少对环境的影响。

4.5.3开箱检验记录

所有开箱检验的设备、材料，均由设备管理人员将开箱检验过程的实际情况

进行记录，参加单位代表均需签字确认，有关方各执一份。

4.6设备验收

4.6.1验收前准备

a.熟悉合同，了解设备的技术规范，明确设备供货范围，包括随机备品备

件、专用工具、文件资料的供货情况，对不清楚的项目，询问物资签订人员，

或提前询问厂家，使问题得到澄清，缩短验收时间。

b.在验收前一周，以传真的形式通知厂家派人到现场进行验收工作,厂家

若不能派出人员参加，可发来委托书，委托物资代保管方进行认定设备的各种情

况。但对于复杂设备，必须有厂家人员参加。

c.在验收前一天，以电子文档或电话形式,通知参加验收的现场各方人员，

一般包括到现场的厂家人员、监理、施工、工程、物资，并说明将要验收设备名

称、范围以及需要参加的专业人员。对电气、自动控制综合类设备，应作说明。

d.提前安排好需要的人员、工具、机械、场地，在室外开箱验收的设备，

要及时做好防雨、防风、防灰尘等措施，并做好措施交底工作。

e.做好技术准备工作，包括验收所需要的验收报告、不合格品处理单等。

4.6.2验收过程

a.在通知验收时间内正式开始验收工作，向参加人员说明本次验收设备的

范围和注意事项，并征求参加人员的意见，使验收更有针对性。由物资管理人员

将参加人员领到设备存放地，共同检查设备包装外观，如发现异常，应作记录。

b.开箱后，应先找到装箱清单。根据清单，共同检查设备外观，清点设备

数量，检查设备的标牌并核对设备的规格型号、有关参数、设备生产厂家等等内

容是否与订货合同相符，如有异常，应作记录（含必要的影像记录）。

c.有特别防腐要求的设备，如用透明材料包装，可不破坏包装进行验收。

开箱的文件资料，及时移交业主资料室。验收后，各方及时汇总意见，参加验收

的有关人员应该在开箱验收记录上签署意见并签字，并对设备材料验收作出结论。

d.对于光伏组件的检测，要根据主合同的要求进行及时仔细的检查，对于

不合格的产品进行分类单独存放。及时准确的将信息反馈。

e.如到货设备直接在安装现场卸货，应请相关单位共同开箱验收，并将设

备技术资料取回归档。对未开箱清点验收设备、已开箱清点验收完好设备、验收

异常待处理和退货设备等情况分别码放，并做好标识。

4.7设备保管维护

4.7.1定置化管理

设备到货后根据设备性质，确定设备存放区域。一般情况下，裸发设备，

存放在露天库，并使用苫布完整遮盖捆扎牢固；有防晒要求的设备存放在封闭库

或在露天库使用苫布苫盖；有防雨要求的设备，存放在封闭库；有温度要求的设

备；存放在恒温库.每件设备的存放位置应按“库一区一排一列”的方式进

行标注货位，作到100%准确。当设备因某种原因变动位置时，应及时更改其标

注。

a.设备标识：设备到货后，应当即进行标识，最多不超过3日。标识应按

标识牌内容填写工整、清晰。应标明设备所属合同号，设备名称、数量等内容。

b.区域标识：对于组件较多，占库面积较大的设备，采用区域标识，立白

钢制作的区域标识牌。牌内注明“待验收”、“已验收”、或“退库”三种状态中

的一种。

c.标牌标识：对于组件较少，占库面积较小的设备，采用挂标牌标识的方

法进行状态区分。

d.标牌分为：绿色一待验收；蓝色一已验收；红色一退库。

设备标识及时悬挂（放置）、更换、收回，定期检查，保证物证相符。钢结构

类设备该类设备在存放过程中，应支垫合理，防止变形。细长构件，采用多点支

垫，并直观检查设备的变形情况，不合适，要进行调整。到货后检查构件螺栓联

接结合面的防护情况，如有损坏，应重新进行恢复。单独供货的联接板，应进封

闭库进行保管。

须叠放的构件，支点应在同一条垂线上，并稳定可靠。柱、梁、支撑等构件，

要分类存放，使编号直观可见。

e.钢材类：不同材质的钢材分类堆放,不混放。不锈钢管不直接放在地上，

且严禁与其它钢材接触，卸装时用专用尼龙吊带。锯、磨管子头时也必须用专用

工具。对材料的保管要求做到上架按标签管理。

f.机械类设备：裸发到货的机械类设备，要检查所有金属加工面的防腐情

况。未作防腐的地方，及时作好防腐。一般采用涂油的方式进行防腐。并定期

检查，定期补油。

g.随设备一体化到货的电机、控制箱等，阳使用苫布苫盖或用塑料布包裹

严密，防止雨水进入，并定期检查防护的完好状况，发现破损及时完善或重新防

护。

h.电气盘柜类设备：电气高、低压盘柜，到货后进到封闭库保管。随盘柜

到货的母线、盘间电缆等附件，应与对应盘柜存放在同一区域，并标明所属项。

同一专业使用的盘柜，应集中存放，不得与其它专业混放.外包装上的名称等标

识应朝向查看方便的一面。开箱后的盘柜应尽量恢复包装，防潮措施不可破坏，

打开后尽快恢复。

4.7.2包装物回收管理

a.设备包装物（如：运输支架、钢制枕木及各种集装箱等需返厂包装物）

在办理设备出库时，应一并办理出库手续，以便回收核对。如在施工单位开箱，

无论是否需返厂包装物/或不需返厂包装物，均在开箱后当天负责运到代保管库,

并根据出库单核对需返厂包装物规格数量。对需要返厂的包装物，由甲方负责

落实运输工具发运返厂/或暂时封存；对不需要返厂的包装物，由甲方负责集中

处理并建立处理台账。

b.若发现需返厂包装物因代保管原因造成私自挪用、损坏、丢失，其经济

损失由相关公司承担，并按原价从工程款中扣减。凡已办理出库手续的设备，由

于设计院的原因取消或更换该设备口寸，将原设备如数退还。

4.8不符合物项管理

4.8.1接收检验阶段不符合项的处理

a.在接货时已发现损坏了的货箱，优先进行开箱检查；开箱前必须首先通

知供应商代表，在得到其明确答复后，方可进行开箱检查工作。

b.外观状况良好的货箱，在进行开箱检查时发现有货物损坏，若此时供应

商代表未在现场，必须立即停止开箱检查工作，并通知供应商代表前来确认。并

拍照留证。

4.8.2不符合项的管理与关闭

a.不符合项必须按要求进行登记并设立专门的储存区域来存储不符合物

项，该区域必须有清晰、明显的标识与其他的储存区域区别开来。

b.不符合项的处理：根据甲方的最终处理决定，属按原样使用的，运往合

格物项储存区域；属报废的，运往报废区域，等待更换或退货；属返修的，包装

后运往生产厂家或厂家指定的地点；属现场修理的，运往指定修理部门。

c.不符合项的关闭：属按原样接收的，在接到甲方的正式书面通知时关闭；

返修完成并通过验证，并已形成文件时关闭；在收到甲方已做出拒收或报废的决

定时关闭不符合项的关闭需履行相关程序。

4.9仓储与维护

4.9.1一般要求

a.经检验合格的设备、材料按其保管要求分类入库保管，分别存储于A

类为恒温库、B类为封闭库、C类为棚仓库、D类为露天置场和危险品仓库。

b.参照《电力基本建设火电设备维护保管规程》的规定或甲方的要求与建

议，对设备或设备部件进行存储、维护和保管。

c.仓库管理人员根据进库设备、材料的构造、体积、包装情况及保管要求，

进行分类、分系统合理放置，标识清楚，料位准确，码放整齐，合理利用存储场

地。

d.露天存放的设备、材料按区域合理摆放，并设区域存放示意图。因开箱

检验打开包装的设备，要尽力维持或恢复原包装储存。

4.9.2具体要求

a.对于精密仪器、对温度或温度控制有要求和有防尘要求的设备、仪表及

零部件，尽量恢复其应有的包装，并放置在恒温恒湿的A级库内保存，室内温

度及湿度须满足设备储存要求。仓库管理员每日定时记录库内温度和相对湿度，

发现异常及时处理。

b.端口向上的容器、管件等，端口封堵严密，防止可能的灰尘进入。易积

尘土、积水的设备及时清除，防止设备锈蚀。凡有电动装置、有仪表的设备和装

置，外部均需密封；有加工面的均需有防止磨擦和锈蚀的防护措施。

C.设备、材料的标识必须清楚、牢固，到货设备、材料上的原始标识需保

持完整，已损坏的需及时修复，小部件需有注明编号的标签；设备放置的现状须

准确记录，防止错发。

d.备件和专用工具等在指定库房内或货架上储存，标识清晰，防止混乱与

滥用。

e.对于有质量问题的设备、材料必须隔离并标识，需退回给供应商的，要

及时恢复原包装或重新包装，以保证设备、材料的完好退回。

f.仓库管理员按规定对库内存放的设备、材料进行巡查，检查设备有无锈

蚀、变形、倾斜或受力不均，堆放是否稳固，有无积水、积灰，下支座有无陷落、

腐烂，标识是否保持完整；转动机械定期按规定转动检查，发现异常立即汇报并

记录C

1)A类仓库，仓管员必须每天至少巡查一次，并做好温度、湿度记录。

2)B类仓库，仓管员每星期至少巡查一次，并做好检查记录。

3)C类、D类仓库，仓管员定期巡查，并做好检查记录。

g.对于有保管期限要求的设备、材料，在保管期到达前30天书面通知甲

方，双方协商采取措施进行处理。

4.9.3盘点

a.仓库管理员对进库设备、材料进行建帐管理，库存动态状况需进行永续

和定期盘点。

b.定期盘点每季度至少一次，要求做出书面盘点记录。

4.10设备领用管理

4.10.1领用设备

对于甲方供货的设备、材料实行专职领料员制度，专职领料员必须经领用单

位及甲方审批并备案。

a.专职领料员持甲方批复的领料凭证，方可发放并放行，没有正式领料凭

证或手续不全的拒绝发料。

b.所有已进入现场，但尚未开箱检验的设备、材料，一律不得发放。

c.所有配套设备均不得挪用，如确须挪用由施工单位办理申请手续，由甲

方专业代表审核，并报施工监理批准后办理领用手续。

d.如需使用备品备件，由使用单位写出需求原因报告，并填写《备品备件

申请领用单》，报施工监理、甲方主管部门审批确认后方可领用。否则，一律不

得领用。

e.专用工具的使用需向甲方借用，并填写《专用工具借用单》，经有关部

门签字批准后领用，在工程结束后20日内归还。

f.紧急放行：未经验收但需紧急放行的设备，须经总工、监理单位总监和

甲方工程部批准后放行，紧急放行的设备作好标识，以便产生质量有问题时进行

追溯。

4.10.2设备领用后管理

a.设备、材料领出后，其标识、保管、保养和看护责任也同时转移到领用

单位°

b.使用单位在施工现场存放的设备已到达或超过规定的保养周期，由施工

单位按规程进行保养、维护等工作并做好记录。

c.使用单位对因项目完工或取消而剩余的设备、材料及时进行清理，维护

好原标识，及时退库。同时由物资部门作好记录，避免甲方再次采购，造成浪费。

4.11剩余物资的移交

4.11.1剩余物资统计

a.物资部门在设备开箱清点后，及时把备品备件、专用工具清点造册、统

一管理，在工程竣工时统一进行移交。

b.工程完工后，及时按照信息台账进行剩余设备、材料盘点，并同材料到

货验收记录、复检记录、发放记录、材料的原厂材质单、复检报告、零部件清单

等统一导出造册，签字盖章后移交给甲方。

4.11.2剩余物资移交

a,按备品备件、专用工具统计清单和“设备、材料移交清单”，在三十日

内逐项移交给甲方。

b.将有关的审批手续的复印件按清单的顺序整理并装订成册，一同移交

给甲方。

c.备品备件、专用工具、剩余设备、材料的移交，需履行必要的签证手续。

4.12设备及资料的移交

a.每台机组240小时联合试运验收合格后一个月内，由业务专工领导所

有设备管理员编制该套机组的设备盘点表、设备移交清册、未到货的设备清册;

备品备件、专用工具盘点表及移交清册。在规定的时间内送交EPC项目部（或设

备部）。

b.设备管理资料（到货记录、装箱清单、联合开箱验收单、入库单、出库

单）装订好送交甲方EPC项目部（或设备部）。

c.移交所剩下的设备、备品备件、专用工具。设备管理员集中按类堆放整

理，并按双方共同确认的移交清册向甲方清点移交。

4.13专用工具工具、备品备件管理

4.13.1管理要求

a,随设备供货的专用工具、备品备件的管理要以与业主签定的设备代保管

合同为基础，遵照其中的有关规定执行。

b.开工前，由业主提供专用工具、备品备件总清单，由物资管理工程师转

交设备库组长及仓库保管员。如条件不具备，则由设备库组长根据设备合同及设

备装箱单汇总编制各自专业的专用工具、备品备件总清单。

c.专用工具、售品备件要设专用仓库统一保管，要与普通设备严格区分。

单独进行到货、检验、入库、标识、保管等管理，其管理要求（除发放环节外）

与普通设备相同，在各种管理记录中的设备性质栏内应注明“专用工具”或“备

品备件”,以免混淆。

d.专用工具、备品备件的借用要严格控制，必须经使用单位行政领导及项

目部总工审批，按业主的具体要求分别经业主技术部门、业主物资部门审批后方

可借用。

«.随机专用工具借用单、随机备品备件领用单的格式由业主提供。

f.仓库保管员在收到有效的“随机专用工具借用单”、“随机备品备件领用

单”时，报请设备库组长复审批准后，方可发放相关设备。

g.专用工具使用完毕,必须退回代保管单位，由代保管单位进行保管保养。

退回时，代保管单位与使用单位共同清点验收，验收结果双方签字认可。如果发

生争议，由业主予以确认。若退回时发现有丢失、损坏等情况，使用单位负责赔

偿，费用以业主转帐为准。

h.仓库保管员要编号登记并妥善保管专用工具、备品备件的审批单，以便

查阅，专用工具、备品备件移交时，将审批单一同交与业主。

4.14仓库保卫管理

a.严格仓库门卫制度，24小时设专职人员值班值宿，闲杂人员不得随意

进入仓库区域。

b.进入仓库人员必须经保管员的同意，并经过登记之后，方可在保管员的

陪同下进入仓库；未经许可人员不得进入仓库。

c.关人员检查后，门窗均应粘贴封条，上班后需经检验方能启封。

d.物资必须凭手续完备的领料单及出门证出门。

e.仓库的门窗应加装防盗栏杆和防撬装置。

f.仓库内不得存放私人物品C

4.15门卫管理制度

a.门卫要严格遵守执行公司有关规章制度、恪尽职守、文明执勤、礼貌待

客；

b.门卫要做到24小时轮流执勤，发现违纪、偷取等行为，要及时制止并

向主管领导汇报并做好记录。发生治安事件和灾害事故，应采取积极有效的应变

措施，并及时报案。

c.门卫室要保持干净和安静,物品放置应定位规范，不能在门卫室内吸烟。

d.外来人员在离开仓库时需在门卫室填写“外来人员离开仓库登记表”。

e.对进入库区人员的可疑物品要进行查验,严禁易燃易爆等危害物品带入

仓库。

f.库区禁止烟火，外来人员来进入库区时，需把打火机及香烟寄存在门卫

室，待离开库区口寸取回。

g.外来人员衣定不整、穿拖鞋、穿背心、短裤者、不得进入仓库。

h.门卫室内严禁打牌赌博等违法活动。

i.门卫人员上班时间要仪容整洁。

j.加强巡逻，密切关注库房设备动态，做好安全巡逻登记。

5乙供物资管理

5.1采购指导原则

我公司在采购理念上始终坚持“质量第一”的原则。在采购模式上坚持集中

采购与项目采购相结合的管理方式，灵活运用公开招标、邀请招标、框架协议、

超市化采购、竞争性谈判、询价采购、延续采购、单一来源采购和竞拍采购九种

采购方法，力争采购工作及时、准确、快速、高效、公开、透明。确保所采购物

资的质量满足现场的施工要求。公司注重供应商管理,侧重从生产厂家直接采购，

可保证产品的质量与服务。主要物资实行集中采购方式，消耗性材料和地材实行

项目采购方式。同等条件下，优先采购经国家或行业质检部门检测合格的节能环

保型物资。

招标采购工作遵循的基本原则：

a.归口管理，分级实施：公司对采购工作实行归口管理，公司集中采购中

心及公司所属单位具体实施采购行为，遒循“谁采购，谁负责”原则.

b.权力分置，强化监督：坚持采购工作三项核心权力（即供应商选择权、

价格确定权、货款支付权）分置；坚持招标采购三分离（即招标、评标、定标）

原则，建立采购各环节之间既相互配合又相互制衡的监督机制。

c.统一平台，集中采购：通过统一平台、统一规则、统一标准、统一供应

商管理等方式实现对采购的集中管理。

d.竞价择优，利益最，充分引进竞争机制，择优选择供应商，确定最佳采

购方式，实现采购利益最大化。

5.2采购计划管理

5.2.1物资备料计划

a.用料单位依据所承包工程项目的范围，在工程开工前编制物资备料计划,

按审批手续审批后报送物资部，作为落实货源、材料价格和编制采购计划的依据。

b.物资备料计划的编制依据是施工图和已批准的施工组织设计、技术方案

等，没有取得施工图时,根据投标文件中的工程量及以往工程施工经验进行编制。

c.以施工图册为单位并按工程项目分类中的“分部、分项工程”进行编制，

及时提出按“单位工程”及物资品种规格汇总的备料计划。

d.备料计划的修订。未取得施工图的，物资备料计划按季度进行滚动修订；

已取得施工图的，在接到施工图后随时予以修订。

5.2.2物资需用申请

a.用料单位必须依据施工图预算或已批准的施工方案，编制“物资需用申

请单”，经主管部门及主管人员审批后报送物资部，作为物资采购的依据。

b.“物资需用申请单”的编制必须规范、有效，具可操作性。如表中内容

不能完全反映采购要求时，另附加说明；外委加工件，还必须提供加工图纸。

c.物资需用申请必须按材料使用类别和材料属性进行分类编制。

d.物资需用申请必须至少提前十五天送达物资部，尽量避免“紧急采购”

现象的发生。

e.需用计划或申请需报招标方审批的，按招标方规定执行。

5.3供应商管理

5.3.1供应商评价选择

a.我公司对供应商实行统一、集中管理.物资部负责组织相关专业人员对

供应商进行考察和评价，只有经评价合格的供应商方可进入《合格供应商名册》。

项目部有责任向公司推荐潜在的合格供应商，并依据公司要求完成对潜在供应商

的考察、评价工作。

b.物资部门实施采购，需在经批准的《合格供应商名册》中选择使用。遇

特殊情况，需在《合格供应商名册》之外的供应商处采购物资时，项目部提出

充足理由并以书面形式报公司批准后，可以另外寻找供应商，但必须经考察和

评价合格，并列入公司《合格分供应商名册》；未经批准一律不得采购。

c.招标方要求审核供应商资格的，按招标方的相关管理程序执行。

5.2优先选择的原则

a.同等条件按照生产厂家、代理商、经销商的先后顺序进行选择；

b.有完善的管理体系和有良好的公众社会形象的供应商，优先选择；

。有严格、完售的质量控制手段的供应商，优先选择；

d.有类似供货经验的供应商，优先选择；

e.有研发能力的供应商，优先选择。

5.3供应商考核

a.努力营造公开、公平、公正的竞争环境，对有不良商业行为的供应商，

视情节轻重做出处罚，直至取消其合格供应商资格。

b.项目部对采购物资的使用与供应商的供货情况进行跟踪，对提供不合格

物资或服务欠佳的供应商，及时将事件经过和处理结果报公司物资部。发生重大

质量问题或其产品对环境、职业健康安全造成重大影响，取消其合格供应商资

格并移交公司，依法追究其经济、法律责任。

c.有过二次以上不合格记录或长期（一年以上）无供货关系的供应商应重

新进行评价；对已经有两年供货记录的供应商，如果继续使用要对其进行重新评

价。

d.公司每年组织一次对合格供应商的再评价，对提供不合格物资或服务欠

佳的供应商建立黑名单制度；并根据实际情况及时调整合格供应商名单。

5.4采购过程控制管理

5.4.1采购原则

a.所有采购材料均满足招标人的采购要求.

b.坚持“科学有效、公开公正、统一管理、招标采购”的原则，确保所采

购物资的质量满足现场的施工要求。

c.主要物资实行公司组织的集中采购方式,消耗性材料和地材实行项目物

资部分散采购方式。

d.同等条件下，优先采购经国家或行业质检部门检测合格的节能环保型物

资。

5.4.2采购管理

a.物资采购主要采用招标采购、报价评审采购两种方式，必要时采用协商

采购方式。

b.批量较大物资原则上采用招标方式采购；不具备招标和报价评审条件的,

采取协商采购模式。批量较小的工程材料，采用向投标单位发询价函询价的形式、

比价后填写《物资采购询价单》，经相关领导审批后实施采购。

c.无论采用何种方式都必须对供应商的资质进行审查，采购结果都必须经

规定的审批流程审批后方可实施。

d.采购的重要材料及大宗材料,需提供3家或以上的合格供应商名单，报

招标方确认。需招标方或有关部门参加招、议标的，在采购前通知招标方，技术

评标报告与技术协议书须经招标方签字认可。

5.5采购质量控制管理

5.5.1供应商选择控制

a.采购的主要材料，需提出3个备选供应商，报招标方审定后方可实施采

购。

b.主要材料，如型材、钢板、钢管、不锈钢材料等，选择国家大型企业或

知名企业为供应商，确保产品的交付质量。

c.招标采购时，需提前通知监理及招标方参加；在确定供应厂商前，需取

得招标方及监理的认可；对招标方提出否定意见的供应商，将取消其供货资格。

5.5.2到货检验控制

a.所采购的材料必须符合设计要求且资料齐全。招标方或监理认为某种材

料未能达到要求，不得在工程施工中使用，该材料将在招标方规定的时间内退场。

b.采购的材料及构、配件到货后，需通知监理工程师进行到货检验；需进

行复检的，通知监理工程师到场对抽样过程进行见证，复试报告报监理工程师审

查确认。

c.用于重要结构并在现场配制的材料，如防火材料、防腐蚀材料、绝缘材

料等,需向监理工程师和招标方提供试验报告,经审查确认后才能使用；必要时，

监理工程师可根据情况组织抽样复检。

d.对经检验与试验不合格的各种材料、构配件，必须予以明确标识并采取

隔离措施，在监理工程师的见证下尽快运离施工现场，防止误用。

e.采购的材料均应符合行业及国家现行规范标准。

5.5.3材料代用控制

由于材料供应原因而提出的设计变更或材料代用，由设计单位签发设计变更

通知单，并经业主方、甲方工程师审核确认后方可采购。

5.6验收入库管理

5.6.1总体要求

所有采购进场的材料都必须进行验收，到货物资检验率100%。需第三方检

验的，及时委托检验。

5.6.2到货验收

a.物资验收入库时，需根据订货合同的约定，检查物资的包装、标识、外

观等是否符合;确认随，亍质量证明文件（质保书、合格证、试验报告等）是否完备、

有效。

b.需复检的物资，均委托有资质的单位按要求进行复验；复检报告及使用

方向报监理和甲方确认，如甲方要求进行抽检的物资，按招标方规定执行。

C.对于需要在现场进行检验、试验的物资，必须待检验、试验确认其质量

合格后，方可接收入库和发放使用。

d.采购物资（含各类外加工件）都必须经过进货技术检验，并随时按监理工

程师的指令在制造、加工或施工现场对材料/设备进行检验。

e.验收时，发现不符合质量标准的物资时，必须进行隔离、标识，不得发

放。

5.6.3资料管理

a.采购的物资及随行的所有技术资料都进行建档管理，并具有可追溯性.

b.在物资质量证明文件、进货检验记录未得到确认前，该物资不得使用；

在具备可追回的条件下，经过规定的紧急放行程序后方可使用。

5.7材料仓储管理

5.7.1一般规定

a.经检验合格的物资方可进入储存区，按其仓储要求分类入库，分别存储

于各类型仓库内。

b.仓储物资应严格按照厂家提供的仓储要求进行保管；合理利用储存场地。

c.按专业、类别、型号、规格实施定置、定位管理。

d.仓储物资需做好标识，确保标识完好、清晰、醒目，并能贯穿施工的全

过程。

e.物资堆放区域采用砖砌地城、水泥枕木或货架等，保证物资与地面的实

际距离不小于15cm。

5.7.2具体要求

a.对温度和湿度有特定要求的物资（如焊条、焊药等）的储存，必须按规定

存放于恒温库，每天巡查并做好温湿度记录。

b.端口向上的容器、管件等，端口需封堵严密，防止可能的杂物进入。

c.物资标识必须清楚、牢固，到货物资的原始标识需保持完整，已损坏的

要及时修复，小部件需有注明编号的标签；物资放置的现状要准确记录，防止错

发。

d.对于有质量问题的物资必须隔离并标识，需退回给供应商的要及时退回。

e.仓库管理员需按规定对库内存放的物资进行巡查，发现异常立即汇报并

记录。

5.7.3招标方抽查

招标方有权对代保管的物资进行定期检查或不定期抽查，代保管方无条件予

以配合，并按招标方提出的整改意见进行整改。

5.7.4盘点仓库

管理员对进库物资进行建帐管理，每月进行物资入库、出库、存量情况进行

盘点，并做出盘点记录。

5.8材料领用管理

5.8.1领用

a.依据施工图预算及物资需用申请，开具物资领用单，并经专业公司主任

或专工批准签字后，到物资部门领料。

b.物资管理部门要认真审核物资领用单，并根据有效的领用单发料。

c.物资发放时,必须做好物资标识的转移工作并记录,使之具有可追溯性。

d.物资发放后，对每日发料情况进行记录：原始凭证必须按月装订备查。

5.8.2材料代用

a.材料代用必须征得总工程师同意，并经招标方、监理、设计单位签字确

认。

b.物资部门凭签字手续完备的凭证发料，同时妥善保存，以便日后追溯。

6专项设备、材料管理

6.1组件设备

a,组件存放的场地应平坦，不会发生积水塌方等现象，下方垫木方避免包

装箱进水。

b.组件最多堆放两层，堆放平稳避免倾覆，用防雨布覆盖，做好防雨防风

措施。

c.保管期间做的专人看管，做好防火，防盗，防碰撞措施。

d.组件存放还要遵守厂家的规定要求。

e.发现包装箱受潮时，小心拆开包装，将里面组件取出放置于通风的地方

避免组件发霉，拆开后的组件叠放不能超过25层。组件堆叠时必须对齐，最下

面一块玻璃面朝上，其余组件玻璃面朝下堆叠。

6.2电气设备

a.仪表、继电器要存放在封闭库或保温库内。从表盘拆下的仪表、继电器

的接线端子要做好标记。仪表内部的电池，要拆下另行保管,标准电池严禁倒置。

b.仪表、继电器放置方法需符合制造商要求，宜带原包装或另行包装存放

在货架上，货架下层与地面的距离不宜小0.5m。货架前后宜设有通道，且不

宜紧靠墙壁。仪表、继电器的塑料外壳如有霉点时，要在清除后涂刷掺有防毒剂

的防护漆。

c.测量仪表、控制仪表、计算机等精密设备，要宜存放在保温库内.

d.测温元件、平衡容器、各种导线、有色金属及一般电气元件等要存放在

封闭库内。

e.真空防腐包装的设备,在合同规定的验收时间前,不宜破坏其真空包装,

以保证设备的安全。包装箱外（或内）有湿度指示器开箱检验前后要检查指示器

并做记录。

f.中低压开关柜宜存放在封闭库或能避风,沙尘的干燥场所。对特殊保管

要求的装置和电气元件，需按制造商的规定保管。

g.分散控制系统设备（含微机）、控制柜及保护柜须存放在保温库。对保管

维护有特殊要求的设备，须按制造商规定保管。

h.属长期维护保管的仪表、继电器要放在保温库内，并由熟练的仪表检修

人员定期抽查，记录防锈蚀及霉变情况，如发现问题，及时处理。精密部件须采

用适合仪表、继电器设备的专用清洗剂去锈，并用软细刷子清刷。检修处理后，

进行性能试验，合格后打铅封。

i.盘、控制台、开关柜需直立保管。表盘在搬运时要采取防震、防潮、防

止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将易损元件拆下单独包装