砖胎膜施工方案

施工安排施工组织架构施工组织框架见图3.1-1。政府主管部门分公司质量部业主、监理施工作业层项目副经理项目总工程师质量管理部工程管理部综合办公室政府主管部门分公司质量部业主、监理施工作业层项目副经理项目总工程师质量管理部工程管理部综合办公室物资部总工办项目经理图3.1-1项目组织构架施工部署砖胎模的施工根据基坑开挖的进度情况实时跟进。

施工准备与资源配备计划材料准备1砌体：砌块采用MU10蒸压灰砂砖，尺寸240mm×115mm×53mm。2砂浆砌筑砂浆及抹灰砂浆均采用成品砂浆，砂浆强度等级采用M7.5。3所有用于本工程的材料均必须有出厂合格证、质量保证书，否则不得投入使用。工具机械准备序号材料/机械名称数量备注1塔吊5台2料斗10个3手推车10个4全站仪1台5水准仪3台6其他若干技术准备1熟悉图纸，做好图纸交底。2正式施工前召开交底会，向现场管理人员、机操人员、施工班组与值班人员做好技术交底，强调质量意识，并明确各自的职责及相应的奖罚措施。3安排好现场管理人员的值班工作，管理人员必须跟班作业。施工人员准备1工人进场后要进行三级安全教育及身体检查，在考试合格、体检正常后方可进场施工作业；2特殊工种作业人员必须持证上岗；3施工前由责任工程师组织安全、技术交底，使施工人员掌握工艺流程，施工方法、技术要求及质量标准；4施工作业人员根据技术人员要求的质量及进度施工，在施工过程中如有某些技术问题不清楚，必须与技术人员协商，不得私自做主。5项目经理部组织所有施工管理人员，建立完备的组织保障体系，人员安排及分工见表1、表2、表1：劳动力安排表工种人数主要职责瓦工72负责砌筑砖胎模测量放线6承台、基础等的位置线及尺寸复核抹灰28砖外表面抹灰排水6负责基坑排水表2：现场管理管理人员人数主要职责现场负责人1总体调度测量员2跟踪测量、放控制线施工员3现场管理材料员1材料供应施工方法及工艺要求施工流程基础承台、底板开挖→清理基坑→浇筑坑底混凝土垫层和找平层→放砖胎膜线→砌筑砖胎膜→回填→浇筑防水板底垫层和找平层→砖胎膜抹灰。主要施工方法混凝土垫层浇筑砖胎膜砌筑前，应将基础垫层表面收整平和清扫干净。垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成承台、板底修整土面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度的标高控制点。垫层应比砖胎膜外边线扩出100。砖胎膜砌筑1砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。2根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。3组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。4灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。5砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。6砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。7墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。8砌筑顶层砖时，应将砖的内边线向外侧移动50mm，在阳角处留出缺口，以便圆角施工，具体如下图。图6.2-1阴阳角抹灰示意图抹灰1抹顶部收口灰。将墙顶清扫干净，浇水湿润，随即抹M10水泥砂浆，找出板半径50mm的圆角，便于防水施工。2砖胎膜内侧抹灰。砖胎模砌筑完毕，用成品M10抹灰砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在20mm。抹灰的面层不得有裂缝、空鼓，且表面应光滑、洁净、接槎平顺、线角顺直平直。在砖模的阴阳角抹直径不小于50mm的圆弧，便于防水卷材铺贴，圆弧具体见下图所示：侧壁回填土在砖胎膜外肥槽回填土前，应排除积水，清除虚土和建筑垃圾，填土应按设计要求选料，分层夯实，对称回填。1采用挖掘机和铲运机进行土的运输回填。部分无法操作的部位用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄头等工具进行回填土。2从场地最底部分开始，由一端向另一端自下而上分层回填，每层虚铺厚度230mm，夯实至200mm。3深浅坑(槽)相连时，应先填深坑(槽)，齐平后与浅坑一起全面分层回填。4较大面积人工回填用打夯机夯实，小面积采用人工夯夯实。垫层施工1回填土完成后，人工将表面浮土清扫干净，采用120mm高木模板沿边线放置好，外侧钉300mm长Φ16钢筋做支撑，钢筋钉进土中100mm，再用铁丝将模板和钢筋捆绑在一起固定住。2在浇筑垫层的区域，每隔3米钉一条150mm长Φ12钢筋，钢筋钉进土中50mm，以此来控制垫层混凝土的厚度。3清理好的地基禁止施工机械的碾压，采用汽车泵进行混凝土的泵送。4平面采用拖板拖平。5施工人员按照钉好的钢筋头进行混凝土的摊铺、收平，阴阳角处抹成不小于R=50mm的圆弧状，便于防水卷材的施工。浇筑12小时后及时进行淋水养护。雨天施工准备雨天施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。质量保证措施质量标准1主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求不出现缺棱掉角等状况。2）砂浆品种符合设计要求，配合比达到设计要求。3）砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4）转角处严禁留直槎，其它临时断头处必须严格留槎。2一般项目1）砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。2）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。3允许偏差项目允许偏差（㎜）检验方法轴线位置5钢尺垫层标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸±10钢尺垂直度5吊线相邻两垫层表明高低差3水准仪或钢尺保证措施1基本要求1）严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。2）抓好质量预控和质量意识教育。组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。3）严把质量关。选用优质的设备，对工程中使用的设备把住验收关。4）坚持三级检查验收制度，严把分项工程验收关。在每个分项或工序施工过程中，认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。5）建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。2施工保证措施1）组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作；2）严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工；3）砖胎膜砌筑前，复核结构截面尺寸、标高；4）砌筑砖胎膜时,基坑周边必须做好防护，预防砖胎模垮塌；5）及时排清基坑积水，避免基坑长期浸泡。若砖胎模有裂隙，应作必要的填补，必要时拆除重新砌筑。3质量保证体系1）实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原因，制定对策，确保质量。施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师各项指令。2）加强技术管理：认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。3）实行项目技术负责人质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息网络，项目技术负责领导下的质量管理小组，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上报项目经理部，做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。4）对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。5）实行质检员24小时跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准，防患于未然。6）认真做好各种原始记录施工日记，做到准确、及时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工。4组织保证措施1）项目经理为工程质量第一责任人，对质量安全负全责；2）项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下，分工协作负责督促检查各工种施工质量。安全保障措施安全管理体系建立健全安全生产保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。逐级签订安全施工合同，使各级明确自己的安全目标，达到全面管理，消除事故隐患，实现安全生产的目的。安全组织管理安全管理制度1坚持预防为主的原则，防患于未然，现场成立安全生产领导小组。设专职安全员，建立安全生产管理网络，经常检查督促安全生产，每周进行安全例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产重视安全。2进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作规程和有关规定，各安全口挂设警示牌。3所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经常检查，不可带病运转使用。4现场24小时有专职电工值班，电器设备均要安装漏电保护器。5严禁坑边大量堆放砖，基坑边严格按要求控制荷载，避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。6加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救。安全技术措施1根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。2各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程．注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击排水管、测量基点等。3现场出入口要设安全岗，配备专人指挥运砖、砂浆车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸砖、砂浆。4要遵守本地区，本工地安全、保卫、消防、市容，环卫，交通等管理规定。要加强工人的管理教育，工人要有“三证”，做到合法用工，上岗前要进行安全交底和安全教育。职工安全生产管理措施1建立健全安全机构，配备安全管理人员。公司、项目部二级分别设立安全领导小组、安全管理小组，设置公司安全监督部、项目施工安全组作业专职管理部门，各级都配备足够的符合要求的安全管理人员．实行专管与群管相结合的管理体系，横向到边，纵向到底，形成管理网络。2建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生产责任目标层层分解。落实到人，严格考核结果与经济挂钩。3强化安全教育，加强人员管理。加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责、严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业。坚持经常性教育，教育职工由“要我安全’变为“我要安全”。特种作业人员必须持有效操作证上岗。严格人员管理，规范用工，严肃查处违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。4严格监督检查，消除事故隐患。公司每季度定期检查，平时抽查；项目部每月定期检查，平时抽查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视，对检查发现的事故隐患，定人、定期进行处理。5对全体施工员工进行安全教育，牢固树立“生产必须安全，安全为了生产”及“安全第一、预防为主”的思想。6安全员必须经常在现场检查监督，施工人员必须服从安全员的管理。经常开展安全活动，杜绝各种事故发生。7进入现场必须佩带戴安全帽着装整齐，禁止赤脚、裸背及穿拖鞋进入。8做好设备保养，防护设备安全可靠，机械运转正常。9电器系统必须保持干燥，装好漏电开关，定期检修。经常检查电线、电路情况，如发现线路老化、破损等应及时更换。成品保护措施1在已浇筑的垫层混凝土强度达到1.5MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。2混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，方可进行砖胎膜施工，砖胎模施工时应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层。3砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。4砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，做好标识，堆放高度不宜超过1.2m。

5回填砂石土时，人用铲、锹从放坡的坑比侧填入，防止回填时挤歪挤裂。6回填砂石土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。

7砖胎膜砌筑完毕以后，应注意与回填土相连的部位以防胀裂砖胎膜。环境保护措施1杜绝粉尘、噪声、毒物Ⅱ级以上危害；2生产作业