景观水池防水方案

景观水池防水方案本方案适用于蓄水深度0.2m-3m、环境温度-20℃~45℃区域内的人工景观水池、旱喷水池、跌水景观池、亲水平台戏水池、生态种植景观池等各类常年或间歇蓄水的园林景观水体防水工程，可覆盖新建、改扩建及渗漏维修类景观水池防水施工需求。1.编制依据1.1《地下工程防水技术规范》GB50108-20081.2《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20111.3《园林绿化工程施工及验收规范》CJJ82-20121.4《聚合物水泥防水涂料》GB/T23445-20091.5《聚合物水泥防水砂浆》JC/T984-20111.6《钠基膨润土防水毯》JG/T193-20061.7《聚氯乙烯防水卷材》GB12952-20111.8《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683-20171.9项目景观水体设计图纸及技术要求2.防水等级划分及设防要求根据景观水池的蓄水属性、使用功能、渗漏影响程度，将防水等级划分为三级，对应设防要求如下：2.1Ⅰ级防水适用场景：常年蓄水、水深≥1.5m的景观水池，对渗漏管控要求极高的公共区域戏水池、商业核心区展示性景观池、水生植物种植生态池。设防要求为刚柔结合三道设防：防水混凝土结构自防水+柔性防水层+刚性防水保护层，要求完全不允许渗水，结构及保护层表面无可见湿渍。2.2Ⅱ级防水适用场景：间歇蓄水、水深<1.5m的跌水池、旱喷水池、循环水景观池。设防要求为刚柔结合两道设防：防水混凝土结构自防水+柔性防水层，允许存在少量偶见湿渍，湿渍总面积不超过总防水面积的1‰，单个湿渍面积不超过0.1㎡，任意100㎡防水面积湿渍数量不超过1处。2.3Ⅲ级防水适用场景：临时景观水体、溢流式雨水调蓄景观池、渗漏影响极小的郊区开放式景观池。设防要求为单道柔性防水层+防水砂浆找平层，允许存在少量漏水点，不得出现线流、漏泥砂现象，漏水点总数量不超过2处/100㎡，单个漏水点漏水量不超过2.5L/d。3.材料选型及性能指标所有进场材料需提供出厂合格证、性能检测报告，按规范要求完成进场复验，复验合格后方可使用，严禁使用过期、受潮、结块、性能不达标的材料。3.1结构自防水材料采用防水混凝土，抗渗等级根据蓄水深度确定：蓄水深度<2m时抗渗等级不低于P6，蓄水深度≥2m时抗渗等级不低于P8。材料性能要求如下：（1）水泥采用P.O42.5级及以上普通硅酸盐水泥，3d抗压强度≥25MPa，28d抗压强度≥42.5MPa，安定性合格；（2）骨料采用连续级配碎石，粒径5~31.5mm，含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%；砂采用中粗砂，含泥量≤3%，泥块含量≤1%；（3）掺合料采用Ⅱ级及以上粉煤灰，烧失量≤8%，需水量比≤105%，掺量为胶凝材料总质量的10%~20%；膨胀剂掺量为胶凝材料总质量的6%~8%，限制膨胀率水中7d≥0.025%，空气中21d≥-0.02%；（4）防水混凝土拌合物坍落度控制在120±20mm，入模温度控制在5~35℃，氯离子含量≤0.06%，碱含量≤3kg/m³。3.2柔性防水材料根据水池造型、使用功能选择对应柔性防水材料，三类常用材料性能指标如下：3.2.1Ⅱ型聚合物水泥（JS）防水涂料适用于造型复杂、异形曲面多的小型景观水池，总厚度Ⅰ级防水≥1.5mm，Ⅱ级防水≥1.2mm，性能指标符合《聚合物水泥防水涂料》GB/T23445-2009要求：（1）固体含量≥70%；（2）拉伸强度≥1.8MPa，断裂延伸率≥80%；（3）低温柔性-10℃，φ10mm棒弯曲无裂纹；（4）不透水性：0.3MPa，30min不透水；（5）粘结强度≥0.7MPa。3.2.2Ⅰ型聚氯乙烯（PVC）防水卷材适用于大面平整、造型规则的中大型景观水池，厚度≥1.5mm，性能指标符合《聚氯乙烯防水卷材》GB12952-2011要求：（1）拉伸强度≥12MPa，断裂延伸率≥200%；（2）低温弯折性-20℃无裂纹；（3）不透水性：0.3MPa，2h不透水；（4）热老化处理后拉伸强度保持率≥90%，断裂延伸率保持率≥80%。3.2.3钠基膨润土防水毯（GCL）适用于生态种植景观池、岩石基底不规则水池，单位面积质量≥4800g/㎡，性能指标符合《钠基膨润土防水毯》JG/T193-2006要求：（1）膨润土膨胀指数≥24mL/2g；（2）渗透系数≤5×10^-11m/s；（3）滤层剥离强度≥65N/100mm；（4）耐静水压：0.4MPa，24h无渗漏。3.3刚性防水及保护层材料采用Ⅰ型聚合物水泥防水砂浆，厚度20~30mm，抗渗等级≥P6，性能指标符合《聚合物水泥防水砂浆》JC/T984-2011要求：（1）7d抗压强度≥15MPa，28d抗压强度≥20MPa；（2）7d抗折强度≥3MPa，28d抗折强度≥4MPa；（3）粘结强度≥1.0MPa；（4）凝结时间：初凝≥45min，终凝≤12h；（5）收缩率≤0.15%。3.4密封止水材料所有接缝、节点部位采用20HM级中性耐候硅酮密封胶，性能指标符合《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2017要求：（1）位移能力±20%，拉伸模量≤0.4MPa（低模量）；（2）低温柔性-30℃无裂纹；（3）拉伸粘结性≥0.4MPa，断裂延伸率≥100%；（4）与混凝土、石材、金属、塑料等基材的粘结相容性合格，无腐蚀、无脱粘。4.施工工艺及操作要点4.1通用施工流程新建景观水池施工流程：池体基坑开挖→垫层浇筑→结构自防水施工→基面处理→找平层施工→柔性防水层施工→节点加强层施工→第一次闭水试验→刚性防水保护层/饰面层施工→第二次闭水试验→竣工验收改扩建及维修类景观水池施工流程：原有饰面/破损防水层铲除→基面缺陷修补→基面打磨清理→找平层施工→柔性防水层施工→节点加强层施工→第一次闭水试验→保护层/饰面层施工→第二次闭水试验→竣工验收4.2基面处理操作要点基面处理是防水施工的核心前置工序，处理合格后方可进入后续工序，验收要求如下：（1）平整度：采用2m靠尺检查，基面与靠尺间最大空隙不超过5mm，且每米范围内不超过1处，空隙平缓过渡，无尖锐凸起；（2）阴阳角处理：所有池壁与池底交接处、池壁转角处均做成R≥50mm的圆弧或45°倒角，倒角边长≥50mm，无棱角；（3）缺陷处理：基面空鼓部位全部剔除，用防水砂浆补平；宽度≤0.2mm的表面裂缝用环氧胶泥刮涂封闭，宽度>0.2mm的裂缝采用聚氨酯注浆液注浆处理，注浆压力控制在0.2~0.5MPa，注浆完成后表面抹平；（4）洁净度：基面无浮灰、油污、脱模剂、混凝土渣等杂物，采用高压水枪冲洗或打磨机打磨清理；（5）含水率：采用JS防水涂料、PVC防水卷材施工时，基面含水率≤15%，检测方法为将1㎡卷材平铺在基面上，静置3~4h后掀开，卷材覆盖部位无明显水印即为合格；采用GCL防水毯施工时，不受基面含水率限制，可在潮湿基面施工。4.3结构自防水施工要点（1）模板安装：模板拼缝严密，漏浆率≤0.5L/㎡·h，采用对拉螺栓固定模板时，螺栓中间加焊方形止水环，止水环尺寸≥80mm×80mm，厚度≥3mm，焊缝满焊无气孔，拆模后将螺栓孔剔凿成深20mm、宽30mm的凹槽，剔除螺栓头后用防水砂浆封堵压实；（2）钢筋安装：迎水面钢筋保护层厚度≥50mm，采用与混凝土同强度的防水砂浆垫块，垫块间距≤1m，严禁出现钢筋露筋现象；（3）混凝土浇筑：分层振捣，每层浇筑厚度≤500mm，振捣棒插入下层混凝土50~100mm，振捣至混凝土表面泛浆、无气泡溢出为止，严禁漏振、过振；池壁与池底交接处施工缝留在池壁上距池底表面≥300mm位置，施工缝处安装中埋式止水带，二次浇筑前将施工缝表面浮浆剔除，清理干净后铺一层10~15mm厚的同配比防水混凝土砂浆；（4）养护：混凝土浇筑完成后12h内覆盖养护，洒水养护时间≥14d，池壁拆模后采用喷淋养护或挂土工布保湿养护，养护期间混凝土表面始终保持湿润，避免出现干湿交替。4.4找平层施工要点采用1:2.5水泥砂浆找平，厚度20~30mm，找坡坡度符合设计要求，平坡部位排水坡度≥0.3%，找坡层最薄处厚度≥20mm；找平层按6m×6m留设分格缝，缝宽10mm，填聚乙烯泡沫棒；找平层施工完成后洒水养护≥7d，表面无起砂、空鼓、裂缝，平整度偏差≤4mm。4.5柔性防水层施工要点4.5.1JS防水涂料施工（1）打底处理：按液料:粉料=1:1.2的配比搅拌均匀，加入10%~15%的清水稀释，滚涂一道基面打底，用量0.2~0.3kg/㎡，完全干燥后进行下一道工序；（2）防水层涂刷：分3~4遍涂刷，每遍厚度控制在0.4~0.5mm，总厚度满足设计要求，每遍涂刷方向与上一遍垂直，上一遍涂料实干（温度25℃时约6~12h）后再涂刷下一遍，总用量2.4~3.0kg/㎡（1.5mm厚）；（3）加强层施工：阴阳角、变形缝、穿管、溢水口等节点部位先做加强层，涂刷一道JS涂料后铺克重≥100g/㎡的聚酯无纺布，无纺布完全浸透无干斑，再涂刷一道JS涂料，加强层总厚度≥0.8mm，每边延伸宽度≥300mm。4.5.2PVC防水卷材施工（1）预铺：卷材提前24h运至施工现场展开平铺，释放内应力，松铺系数控制在1.0%~1.5%，避免拉得过紧出现断裂；（2）大面粘贴：采用专用胶粘剂均匀涂刷在基面和卷材背面，涂刷厚度0.5~0.8mm，晾置5~10min至手触不粘后粘贴，用压辊从中间向两边滚压，排除空气，粘贴牢固无空鼓；（3）搭接焊接：卷材搭接宽度≥100mm，采用热风焊接机焊接，焊接温度控制在180~220℃，焊接速度0.5~1.0m/min，焊缝宽度≥20mm，焊接完成后采用勾针检查焊缝，无漏焊、虚焊，破损部位采用同材质卷材补丁修补，补丁边缘大于破损边缘≥200mm。4.5.3GCL防水毯施工（1）干铺：防水毯自然松弛与基面贴合，无褶皱、悬空，长边搭接宽度≥200mm，短边搭接宽度≥250mm，搭接部位均匀撒膨润土粉，用量0.5kg/m，确保搭接部位密封；（2）固定：坡地施工时采用钢钉加垫片固定，固定间距≤1m，钉帽部位用膨润土粉和膨润土膏密封；（3）修补：破损部位清理干净后，采用比破损边缘大200mm的同规格防水毯补丁覆盖，补丁四周撒膨润土粉密封。4.6节点专项处理要求所有节点部位均安排专人施工、专人验收，留存隐蔽工程影像资料：（1）变形缝：缝宽20~30mm，中间埋置中埋式橡胶止水带，厚度≥6mm，宽度≥300mm，埋入两侧混凝土深度各150mm，止水带接头采用热硫化焊接，搭接长度≥100mm；缝内填直径比缝宽大2mm的聚乙烯泡沫棒，表面打中性硅酮密封胶，厚度≥10mm，外侧做防水加强层，宽度≥500mm；（2）管道穿池壁/池底：管道周围剔凿宽20mm、深30mm的凹槽，清理干净后满填密封胶；管道外壁除锈、除油污，防水加强层包裹管道高度≥200mm，平面延伸宽度≥200mm，管道固定支架周围同样做密封处理；（3）溢水口、泄水口：周边剔凿宽15mm、深20mm的V型槽，填密封胶，防水加强层延伸至水口内部≥50mm，外部覆盖宽度≥300mm，收头处用密封胶封闭；（4）池壁压顶：压顶做向内坡度≥5%，防水层上翻至压顶顶面，收头处嵌入压顶预留的10mm×10mm凹槽内，用密封胶封闭，再做水泥砂浆保护层覆盖；（5）旱喷喷头节点：每个喷头周围预留10mm缝隙，填聚乙烯泡沫棒，表面打密封胶，防水加强层沿喷头周边延伸≥150mm，避免水沿喷头周边渗漏。4.7闭水试验操作要求4.7.1第一次闭水试验柔性防水层施工完成并达到养护期后（JS涂料施工完成7d、PVC卷材施工完成24h、GCL施工完成后即可）进行，蓄水深度为水池设计最高水位，且最浅处蓄水深度≥200mm，蓄水时间≥72h；水面下降率扣除蒸发量后≤2%为合格，蒸发量测定方法为在池内放置口径200mm、高250mm的蒸发皿，同步测定蒸发皿水位下降量，实际渗漏量计算公式为：实际渗漏量=水池总水位下降量-（蒸发皿水位下降量×蒸发皿面积/水池水面面积）；渗漏部位标记清晰，排水后按原工艺修补，修补完成后重新进行闭水试验，直至合格。4.7.2第二次闭水试验刚性保护层、饰面层施工完成并养护期满后进行，蓄水时间≥48h，检查池壁外侧、池底下方无湿渍、渗漏为合格，合格后方可投入使用。4.8刚性保护层及饰面层施工要点采用聚合物水泥防水砂浆做保护层，厚度20~30mm，大面按6m×6m留设分格缝，缝宽10mm，填中性硅酮密封胶；保护层压实抹光，养护时间≥7d，表面无起砂、空鼓、裂缝；采用饰面砖铺贴时，粘结剂采用防水型瓷砖粘结剂，填缝剂采用聚合物水泥防水填缝剂，抗渗等级≥P6，填缝密实无空隙；生态种植水池在保护层上方铺设克重≥100g/㎡的无纺布隔离层，再铺设300~500mm厚的种植土，避免植物根系刺穿防水层。5.质量验收标准防水工程验收按主控项目、一般项目逐项检验，验收合格后方可进入下一道工序。5.1主控项目（1）防水材料的品种、规格、性能符合设计及规范要求，检查出厂合格证、性能检测报告、进场复验报告，进场复验批次要求如下：JS防水涂料每5t为一批，不足5t按一批计，复验拉伸强度、断裂延伸率、低温柔性、不透水性；PVC防水卷材每10000㎡为一批，不足10000㎡按一批计，复验拉伸强度、断裂延伸率、低温弯折性、不透水性；GCL防水毯每20000㎡为一批，不足20000㎡按一批计，复验膨胀指数、渗透系数、单位面积质量；硅酮密封胶每5t为一批，复验位移能力、低温柔性、拉伸粘结性；（2）防水层不得有渗漏现象，检查两次闭水试验记录，试验结果符合要求；（3）节点防水做法符合设计及方案要求，检查隐蔽工程验收记录及影像资料。5.2一般项目（1）防水层表面平整，无空鼓、褶皱、破损、脱粘现象，卷材搭接宽度允许偏差为-10mm，每100㎡抽查1处，每处检查10㎡，总抽查数量不少于3处；（2）找平层平整度偏差≤5mm，坡度符合设计要求，允许偏差为坡度的±0.2%，且最大偏差不超过50mm；（3）刚性保护层分格缝留设间距、宽度符合要求，表面无起砂、空鼓、裂缝，平整度偏差≤4mm；（4）密封胶嵌填密实，无开裂、脱粘、气泡现象，表面光滑顺直。5.3验收资料竣工验收时需提交以下资料：材料出厂合格证、进场复验报告、隐蔽工程验收记录、闭水试验记录、工序交接检查记录、施工记录、设计变更文件。6.成品保护措施（1）防水层施工期间，施工人员穿软底鞋作业，严禁穿钉鞋踩踏防水层，严禁在防水层上堆放尖锐金属、砖石、重物等物品，避免防水层被刺穿；（2）闭水试验合格后及时施工刚性保护层，防水层裸露时间不得超过以下时限：JS防水涂料≤7d，PVC防水卷材≤15d，GCL防水毯≤30d，避免长期暴露导致紫外线老化、杂物破坏；（3）后续工序施工时，防水层上方铺设脚手板或硬质防护层，焊接作业时在防水层上设置防火隔热石棉板，防止焊渣烧坏防水层；（4）管道、喷泉设备安装时，严禁碰撞、撬动防水层，如有破损立即停止施工，按原工艺修补并检验合格后，方可继续施工；（5）水池投入使用后，排水时控制水位下降速度≤0.5m/d，避免快速排水形成负压破坏防水层；冬季非蓄水的水池排空积水，防止冻胀破坏池体及防水层。7.常见质量问题及防治措施7.1防水层空鼓产生原因：基面含水率过高、基面浮灰油污未清理干净、涂料涂刷时用力不均、卷材粘贴时空气未排净。防治措施：基面验收合格后方可施工，JS涂料采用薄涂多遍工艺，每遍涂刷厚度不超过0.5mm；卷材粘贴时从中间向两边滚压排气；空鼓部位割除后清理基面，重新施工防水层，搭接宽度≥100mm。7.2节点部位渗漏产生原因：节点加强层宽度不足、密封胶嵌填不实、止水带安装移位、管口未做密封处理。防治措施：节点施工安排专人验收，加强层宽度符合设计要求，密封胶满填无空隙，止水带采用专用卡具固定，避免移位；渗漏节点剔开周边200mm范围的保护层，重新做加强层及密封处理，验收合格后恢复保护层。7.3闭水试验水位下降过快产生原因：防水层破损、管道接口渗漏、池体结构裂缝渗漏、密封胶脱粘。防治措施：首先检查管道接口、溢水口、泄水口部位，如有渗漏更换密封圈、重新打密封胶；采用染色法标记渗漏点，排水后修补防水层及结构裂缝，重新进行闭水试验直至合格。7.4刚性保护层开裂产生原因：未按要求留设分格缝、养护不到位、砂浆配合比不符合要求、砂浆强度不足。防治措施：保护层按6m×6m留设分格缝，养护时间不少于7d，严格控制砂浆配