DB65-T 5054-2026 弱胶结地层巷道预应力锚杆（索）支护技术规范

2026-07-24发布I 12规范性引用文件 3术语和定义 14技术要求 25预应力锚杆(索)施工质量检测与评定 76预应力锚杆(索)支护监测 9附录A(规范性)弱胶结地层巷道围岩水敏感特性试验 前言对本文件的修改意见建议，请反馈至新疆维吾尔自治区应急管理厅(乌鲁木齐市六道湾路59号)、新疆维吾尔自治区应急管理厅联系电话传真邮编：830011新疆大学联系电话传真邮编：8300461弱胶结地层巷道预应力锚杆(索)支护技术规范1范围本文件规定了弱胶结地层巷道预应力锚杆(索)支护技术的技术要求、锚杆支护施工质量检测及锚仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本GB/T5224预应力混凝土用钢绞线GB/T23561.1煤和岩石物理力学性质测定方法第1部分：采样一般规定预应力锚杆(索)prestressedanchor(cable)预应力锚杆(索)支护prestressed以预应力锚杆(索)为基本支护形式，通过钻孔将锚杆(索)置入岩土体中，然后在杆体的外露端施2弱胶结地层weaklycementedstrata一次支护firstsupport二次支护secondarysupport4.1.1锚杆(索)支护设计前应进行现场调查与巷道围岩34.1.2现场调查内容主要包括工程地质条件和生产条件。巷道工程地质条件及生产条件主要内容按照GB/T35056—2018中4.1.3和4.1.4的要求执行。包装应符合GB/T23561.1的规定；单轴抗压强度、变形模量、粘聚力及内摩擦角等也可采用井下原位测量方法获得；围岩水理性质(吸水性、软化性、耐崩解性、膨胀性等)的测定按照GB/T50266的要4.1.6围岩蠕变性质通过蠕变试验确定，蠕变试验分级不宜少于5级，包括恒载荷作用下长期蠕变性35056—2018中4.1.8的要求执行。4.1.9巷道围岩松动圈厚度可采用钻孔窥视、松动圈测试仪或多点位4.2预应力锚杆(索)支护设计44.2.6弱胶结地层巷道掘进优先采用综合机械化掘进。当采用钻爆法时，b)锚杆(索)杆体力学参数(屈服力、拉断力、伸长率);j)护网形式、材料和规格；4.2.10支护施工设计应包括施工工艺、施工设备与机具、施工质量指标和4.2.12支护初始设计在井下实施后应及时进行矿压综合监测。将巷道受掘进影响结束时的监测结果a)材料成本：选择性价比高的锚杆(索)及其附件，在满足支护强度要求的前提下，优先选用普5c)维护成本：预测支护结构的维护费用，包括锚杆(索)的防腐、防锈处理以及定期检查和修复d)使用寿命：锚杆(索)的使用寿命应与巷道的使用年限相匹配，避免因锚杆(索)过早失效而e)资源利用率：优化锚杆(索)的布置参数(如间距、排距),提高材料利用率，减少浪费；b)支护方案比选：根据地质条件和工程经验，提出多种支护方案直径、更高强度的锚杆(索)或增加锚杆(索)的密度；d)联合支护：采用多种支护方式联合支护，如锚杆(索)与喷射混凝土、钢支撑等相结合，形成4.3.1一般要求4.3.2.3锚杆托盘应符合GB/T10mm,尺寸不小于150mm×150mm,强度不低于235MPa。4.3.3预应力锚索杆体、托盘及锚具4.3.3.1锚索用钢绞线应符合GB/T5224的规定；应优先选用抗拉强度等级不低于1860MPa,延伸率不小于3.5%,直径不小于17.8mm的钢绞线。4.3.3.2锚索托板的承载力应符合MT/T942的规4.3.4预应力锚杆(索)支护锚固剂4.3.5辅助支护材料6弱胶结地层巷道喷射混凝土材料应符合GB50086的规定，选择的梯形棚或U型棚金属支架应符合4.3.6注浆锚杆(索)及注浆材料注浆锚杆(索)及注浆材料应符合GB/T35056-2018的规定。4.4预应力锚杆(索)支护施工4.4.1基本要求4.4.2预应力锚杆支护施工4.4.2.1锚杆孔施工备应配备湿式除尘装置或孔口负压集尘系统，作业面粉尘浓度应不大于10mg/m³;c)顶板锚杆孔应由外向掘进工作面逐排顺序施工d)锚杆孔实际直径与设计直径偏差应不大于1mm;4.4.2.2锚杆安装a)锚杆安装应优先采用快速安装工艺，优74.4.3预应力锚索支护施工c)锚索宜垂直于顶板或巷道轮廓线布置，实际钻孔角度与设计角度的误差不大于10°;4.4.4喷射混凝土施工4.4.6金属支架安装4.4.7安全防护措施4.4.7.1在锚杆(索)支护施工中，应落实安全防护措施。施工前需全面检查作业区域顶板及围岩稳4.4.7.2作业人员应佩戴防砸、防尘等个人防护装备，张拉锚索时需远离4.4.8.2油泵、千斤顶5预应力锚杆(索)施工质量检测与评定85.1.1检测要求5.1.2检测监督c)抽样监督：监督抽样过程的代表性和随机性。抽样数量应符合GB/T35056-2018要求，所抽取的锚杆(索)应真实反映整体施工质量情况。对抽样的标记和记录进行检查，样品在运输、5.1.3检测记录b)记录检测所用仪器设备的名称、型号、编号、校准有效期等信息。记录仪器设备的使用情况，c)对于拉拔试验，应记录每级加载的时间、荷载值、位移值等数据，以及加载过程中锚杆(索)5.2锚杆施工质量检测与评定5.3锚索施工质量检测与评定5.5喷射混凝土强度和喷层厚度检测与评定96预应力锚杆(索)支护监测锚杆(索)工作载荷。6.3.1.1测站布置a)每个测站应布置不少于2个顶板离层观测的断面，监测断面间距2m~5m;岩层，深基点在顶板中的深度应不小于巷道跨度的1.5倍，具休深度由顶板条件确定；超过100%时触发红色预警并启动应急预案。b)地质条件单一的巷道，相邻测站间距为100m~300m;c)试验巷道或重点观测的巷道，相邻测站间距为50m~200m;d)同一条巷道中，当地质条件差异明显地段的长度大于20m时，该段巷道内至少应增设1个测6.3.2.2围岩表面位移监测a)每个测站应布置不少于2个围岩表面位移观测断面，观测断面间距不大于两排锚杆间距；减每次观测数据计算差值，差值为巷道围岩的表面d)巷道表面位移临界值应根据巷道跨度和围岩条件综合确定，当离层值超过临界值的80%时触发黄色预警，超过100%时触发红色预警并启动应急预案。6.3.2.3围岩深部位移监测a)每个测站应布置不少于2个围岩深部位移观测断面，相邻观测断面间距2m~5m;b)巷道顶板及两帮应各布置1个测孔，顶板钻孔应在顶板中部，并垂直于巷道顶板布置；两帮钻d)围岩深部位移采用相对变化量的观察方法，即围岩表面相对于围岩内部不同深度各测点之间a)每个测站应布置不少于6个锚杆工作载荷测点，巷道顶板(顶板中部及边角处)、两帮(两帮腰线及边角处)各不少于2个。根据需要，可在其他有代表性的位置增设锚杆工作载荷测点；b)每个测站应布置不少于2根锚索工作载荷测点，相邻2个测点间距2m~5m。根据需要，可在求执行，也可按照安装10d以内或距回采工作面200m以内，每天观测1次，其他时间每周1~2次。6.4.2采用在线或者连续矿压监测系统进行观测的，监测系统采集频率宜不低于1次/30min。6.5监测信息反馈对监测人员应进行专业及安全培训，使其掌握煤矿安全法规、井下作业安全知识、锚杆(索)支护对预应力锚杆(索)支护巷道，应建立巷道巡查档案，保存监测数据，编制监测报告，并存档。A.2试验工具与设备A.3.4试件试验环境条件通过压力