《JJF(晋) 148-2025 固定污染源烟气（CO2、CH4）排放连续监测系统校准规范》

山西省地方计量技术规范

JJF(晋)148-2025

固定污染源烟气（CO2、CH4）排放连

续监测系统校准规范

CalibrationSpecificationforcontinuousmonitoringofcarbon

dioxideandmethaneinthefluegasemittedfromstationarysources

2025-08-26发布2025-11-01实施

山西省市场监督管理局发布

JJF（晋）148－2025

固定污染源烟气（CO2、CH4）排放连续监测系统

1范围

本规范适用于测量固定污染源烟气中二氧化碳（0～50）×10-2mol/mol和甲

烷（0～1000）10-6mol/mol的在线监测系统的计量校准。

2引用文件

本规范引用以下文件：

JJF1585《固定污染源烟气排放连续监测系统校准规范》

HJ75《固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测技术规范》

HJ76《固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及

检测方法》

HJ870《固定污染源废气二氧化碳的测定非分散红外吸收法》

3概述

固定污染源烟气（CO2、CH4）排放连续监测系统（以下简称CEMS）由二氧化

碳、甲烷气体监测单元、废气参数监测单元、数据采集与处理单元组成。通过采

样和非采样方式，测定废气中（二氧化碳、甲烷）浓度、废气参数（温度、压力、

流速或流量等），同时计算烟气排放速率和排放量，显示和打印各种参数、图表

并通过数据图文传输系统传输至系统。

CEMS主要原理是通过非分散红外（NDIR）技术或傅里叶变换红外（FTIR）

光谱技术进行测量，结合气体采样、预处理和分析模块实现实时烟气（CO2、CH4）

排放量的监测。

4计量特性

CEMS计量特性分为非工况状态下（见表1）和工况状态下（见表2）。

表1非工况状态下被校准系统主要计量特性

参数校准项目技术要求

响应时间≤90s

零点漂移≤2%FS

二氧化碳量程漂移≤3%FS

示值误差±5%

重复性≤3%

响应时间≤90s

零点漂移≤2%FS

甲烷量程漂移≤3%FS

示值误差±5%

重复性≤3%

1

JJF（晋）148－2025

表2工况状态下被校准系统主要计量特性

参数测量范围示值误差重复性

二氧化碳（0～50）×10-2mol/mol±15%≤5%

甲烷（0～1000）×10-6mol/mol±15%≤5%

≤10m/s±12%

流速≤5%

＞10m/s±10%

温度(0～800)℃±3℃≤2℃

差压（-10～10）kPa±5%/

注：I、FS表示满量程；

II、二氧化碳排放浓度单位换算1×10-6mol/mol=1.96mg/m3，甲烷排放浓度单位换算1×

10-6mol/mol=0.71mg/m3；

III、表1和表2中的计量特性仅供参考，不作为合格判定的依据。

5校准条件

5.1环境条件

5.1.1室内环境温度（15～35）℃；室外环境温度（-20～50）℃；

5.1.2相对湿度：≤90%；大气压：（80～106）kPa;

5.1.3供电电压：AC（220±22）V，供电频率（50±0.5）Hz.

5.2测量标准及其它设备

5.2.1非工况下校准标准器及配套

5.2.1.1气体标准物质

由国家有证空气（氮）中二氧化碳或甲烷气体标准物质，Urel≤2.0%（k=2）；

5.2.1.2零点气

高纯氮气（氮气纯度不低于99.99%）或清洁空气，零点气中二氧化碳或甲

烷气体含量不高于0.1μmol/mol。

5.2.1.3秒表

分度值不大于0.01s

5.2.2工况下校准标准器及配套

5.2.2.1烟气分析仪(二氧化碳和甲烷)

测量范围：二氧化碳（0～50）×10-2mol/mol、甲烷（0～1000）×10-6mol/mol。

最大允许误差：±5%

重复性：≤1.5%

2

JJF（晋）148－2025

5.2.2.2标准皮托管

皮托管系数k=0.81～0.86。

5.2.2.3流速测量装置

测量范围（0.1～30）m/s;

最大允许误差±2.5%。

5.2.2.4测温仪

测量范围（0～800）℃

最大允许误差不超过±1℃。

5.2.2.5智能压力变送器

测量范围（-10～10）kPa,0.05级。

6校准项目和校准方法

6.1校准项目一览表

表3非工况校准项目

序号校准项目校准方法条款号校准方法条款号

1二氧化碳、甲烷响应时间6.3.1

2二氧化碳、甲烷零点漂移和量程漂移6.3.2

3二氧化碳、甲烷示值误差6.3.3

4二氧化碳、甲烷重复性6.3.4

表4工况校准项目

序号校准项目校准方法条款号校准方法条款号

1二氧化碳、甲烷示值误差及重复性6.4.1

2流速示值误差及重复性6.4.2

3温度示值误差及重复性6.4.3

4差压示值误差6.4.4

6.2校准前准备

CEMS系统应具有产品铭牌，铭牌上应标有产品名称、型号、生产单位、出

厂编号、制造日期、电源规格、适用环境条件、主要参数量程等信息。

CEMS系统表面应完好无损，无明显缺陷，各零、部件连接可靠，各操作键、

按钮使用灵活，定位准确。

CEMS主机面板显示清晰，涂色牢固，字符、标识易于识别，不应有影响读

3

JJF（晋）148－2025

数的缺陷。

CEMS系统外壳或外罩应耐腐蚀、密封性能良好、防尘、防雨。

6.3系统非工况状态下计量特性校准

二氧化碳、甲烷

6.3.1响应时间

按照CEMS系统使用说明书连接管路通入零点气进行标零，首先向系统中通

入约满量程约80%的标准气体，读取仪器稳定初值，然后通入零点校准气，让仪

器回零后，再通入上述标准气体，同时用秒表记录仪器达到初值90%的时间，重

复上述步骤三次，取算术平均值作为系统的响应时间。

6.3.2零点漂移和量程漂移

a）按照CEMS说明书连接气路系统，将零点气通入CEMS，待示值稳定后

标零；

b)然后将约80%满量程浓度的标准气体通入系统采样口，待示值稳定后记录

示值；

c)每隔2h通入零点气，记录示值，再通入约80%满量程浓度标准气体，记

录示值。连续重复上述操作4次，按照公式（1）、（2）分别计算零点漂移ΔZ

和量程漂移ΔS取绝对值最大值为零点漂移和量程漂移。

MaxZiZ0

ΔZ100%（1）

R

MaxSiZiS0Z0

S100%（2）

R

式中：

3

Z0—零点读数初始值，mol/mol或mg/m;

3

Zi—第i次零点读数值，i=1～4,mol/mol或mg/m;

ΔZ—零点漂移，%；

R—CEMS仪器满量程值FS，mol/mol或mg/m3；

3

S0—量程值读数初始值，mol/mol或mg/m;

3

Si—第i次量程读数值，i=1～4,mol/mol或mg/m;

ΔS—量程漂移，%。

6.3.3示值误差

待CEMS系统运行稳定后，依次通入CEMS系统满量程约20%、50%、80%

4

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的标准气体，分别记录各浓度标准气体的测量值Cj，重复上述操作3次，计算3

次示值的算术平均值。按公式（3）分别计算不同浓度点的示值误差。

CiCsi

i100%（3）

Csi

式中：

Δi—示值误差%;

3

Ci—每种浓度3次示值的算术平均值，mol/mol或mg/m；

3

Csi—标准气体的浓度，mol/mol或mg/m。

6.3.4重复性

待CEMS系统运行稳定后，通入浓度约为满量程50%的标准气体，记录测

量值，重复上述操作6次，按公式（4）计算CEMS系统的重复性,以相对标准偏

差来表示。

n

2

(CjC)

1j1

sr100%（4）

Cn1

式中：

sr—重复性，%；

3

Cj—第j次的测量值，j=1～6，mol/mol或mg/m；

C—6次CEMS系统示值的算术平均值，mol/mol或mg/m3；

n—测量次数，n=6.

6.4系统工况状态下计量特性校准

6.4.1二氧化碳、甲烷示值误差及重复性

将烟气分析仪按照说明书的要求放置在现场操作平台，接通各气路系统，启动并预热

达到正常工作状态。在互不影响测量的前提下，烟气分析仪测量断面应尽可能靠近系统测量

断面。待烟气分析仪稳定工作后，记录烟气分析仪测试起止时间及测量值Csi,gas，从烟气分

析仪开始记录数据起，同时记录CEMS系统同一时间段内的测量的烟气浓度值Ci,gas，重复

上述步骤6次。

按公式（（5）（6）计算示值误差；

6

1i.,gas

'（5）

gas100%

6i1Csi,gas

5

JJF（晋）148－2025

i,gasCi,gasCsi,gas（6）

式中：

’

Δgas—示值误差，%；

3

Csi,gas—第i次烟气分析仪测量值，i=1～6，mol/mol或mg/m;；

3

Ci,gas—第i次CEMS系统测量的CO2、CH4浓度，i=1～6，mol/mol或mg/m;；

3

Δi,gas—第i次CEMS系统与烟气分析仪测量值的差值，mol/mol或mg/m。

按公式（7）计算CO2、CH4示值误差的重复性，以相对标准偏差来表示。

n

2

(CiC)

1i1

sgas100%（7）

Cn1

式中：

sgas—重复性，%；

3

Cj—第i次的测量值的示值误差，i=1～6，mol/mol或mg/m；

C—6次示值误差的算术平均值，mol/mol或mg/m3；

n—测量次数，n=6。

6.4.2流速示值误差及重复性

将皮托管与流速测量装置连接调试好后开展测量，在互不影响测量的前提

下，流速测量装置测量断面应尽可能靠近系统测量断面。记录流速测量装置测试

起止时间及测量值vsi，从流速测量装置开始记录数据起，同时记录CEMS系统同

一时间段内的测量的烟气流速vi

，重复上述步骤6次。按照式（8）计算流速的示值误差Δv。

16vv

isi（）

v100%8

6i1vsi

式中：

Δv—流速的示值误差的算术均值，%

vsi—第i次流速测量装置测量的烟气流速，i=1～6，m/s;

vi—第i次CEMS系统测量的烟气流速，i=1～6，m/s

重复性

按公式（9）计算流速示值误差的重复性，以相对标准偏差来表示。

6

JJF（晋）148－2025

n

2

(viv)

si1100%（9）

vn1

式中：

sv—流速的示值误差的标准偏差，重复性，%；

Δvi—第i次流速的测量示值误差，%；

Δv—6次示值误差的算术平均值，%；

n—测量次数，n=6。

6.4.3温度示值误差及重复性

将测温仪连接调试好后开展测量，在互不影响测量的前提下，测温仪测量

断面应尽可能靠近系统测量断面。记录测温仪测试起止时间及测量值Tsi，从测

温仪开始记录数据起，同时记录CEMS系统同一时间段内的测量的烟气温度Ti，

重复上述步骤6次。按照式（10）计算温度的示值误差ΔT。

6

1（）

T(TiTSi)10

6i1

式中：

ΔT—系统温度测量装置的示值误差均值，℃；

Ti—第i次，CEMS系统测量的烟气温度，℃；

Tsi—第i次，测温仪测得的实际温度值，℃。

重复性

按公式（11）计算温度示值误差的重复性。

n

2

(ΤiT)

si1（11）

Τn1

式中：

sT—温度的示值误差的标准偏差，重复性，℃；

ΔTi—第i次温度的测量示值误差，℃；

ΔT—6次示值误差的算术平均值，℃；

n—测量次数，n=6。

6.4.4压力示值误差

将智能压力变送器连接调试好后开展测量，在互不影响测量的前提下，

7

JJF（晋）148－2025

智能压力变送器测量断面应尽可能靠近系统测量断面。记录智能压力变送器测试

起止时间及测量值psi，从智能压力变送器开始记录数据起，同时记录CEMS系

统同一时间段内的测量的烟道压力pi，重复上述步骤6次。按照公式（12）计算

压力的示值误差。

16pp

isi（12）

P100%

6p

式中：i1si

ΔP—压力的示值误差均值，%

psi—第i次智能压力变送器测得的烟道压力，i=1～6，kPa;

pi—第i次系统测量的烟道压力，i=1～6，kPa

7校准结果表达

校准结果应在校准证书或校准报告上反映，校准证书或报告至少包括以下信息：

a)标题：“校准证书”；

b)实验室名称和地址；

c)证书编号、页码、总页数；

d)送检单位名称；

e)被校准仪器名称；

f)被校准仪器的制造厂、规格型号、编号；

g)校准所使用的计量标准器具名称及有效期；

h)本规范的名称、编号；

i)校准时环境温度、湿度情况；

j)校准项目的校准结果；

k)校准结果的测量不确定度；

l)校准人签名、核验人签名、批准人签名；

m)校准证书签发日期；

n)未经校准实验室书面批准，不得部分复制校准证书。

8复校时间间隔

建议仪器的复校时间间隔为1年。在相邻两次校准期间，如果对仪器的监测

数据有怀疑或仪器更换主要部件及修理后应对仪器重新校准。

8

JJF（晋）148－2025

附录A

校准证书内页格式示例

A.1通用技术要求

A.2系统非工况状态下校准结果

A.2.1校准环境条件：

环境温度：℃相对湿度：%气压：Pa

A.2.2二氧化碳、甲烷

校准项目二氧化碳校准结果甲烷校准结果备注

响应时间

零点漂移

量程漂移

示值误差

重复性

示值误差校准结果的不确定度

A.3系统工况状态下校准结果

A.3.1校准工况烟气参数：

环境温度：℃环境湿度：%RH气压：

Pa

A.3.2二氧化碳、甲烷

校准项目二氧化碳校准结果甲烷校准结果备注

示值误差

重复性

示值误差校准结果的不确定度

A3.3流速

校准项目校准结果备注

示值误差

重复性

示值误差校准结果的不确定度

A.3.4温度

校准项目校准结果备注

示值误差

重复性

示值误差校准结果的不确定度

A3.5压力

校准项目校准结果备注

示值误差

示值误差校准结果的不确定度

9

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附录B

校准记录格式示例

B.1外观

B.2系统非工况状态下校准记录格式

二氧化碳、甲烷

B.2.1响应时间

响应时间

标准气体名称、浓度

123平均值

1

2

B.2.2零点漂移和量程漂移

零点零点量程量程

标准气体浓度

初始值读数值初始值读数值

零点漂移/(%FS)

量程漂移/(%FS)

零点零点量程量程

标准气体浓度

初始值读数值初始值读数值

零点漂移/(%FS)

量程漂移/(%FS)

10

JJF（晋）148－2025

B.2.3示值误差

标准气体浓度示值1示值2示值3平均值示值误差/%

标准气体浓度示值1示值2示值3平均值示值误差/%

B.2.4重复性

标准气体浓度示值1示值2示值3示值4示值5示值6平均值

相对标准偏差/%

标准气体浓度示值1示值2示值3示值4示值5示值6平均值

相对标准偏差/%

校准员：核验员：校准日期：

11

JJF（晋）148－2025

B.3系统工况状态下校准记录

B.3.1二氧化碳、甲烷

测量数据

测量位置系实系实系实系实系实系实

统际统际统际统际统际统际

112233445566

测量值

示值误差

示值误差平均值

重复性

测量数据

测量位置系实系实系实系实系实系实

统际统际统际统际统际统际

112233445566

测量值

示值误差

示值误差平均值

重复性

B.3.2流速

测量数据

测量位置系实系实系实系实系实系实

统际统际统际统际统际统际

112233445566

测量值

示值误差

示值误差平均值/%

重复性

B.3.3温度

测量数据

测量位置

123456

CEMS系统示值/℃

测温仪示值/℃

示值误差/℃

示值误差平均值/℃

重复性

12

JJF（晋）148－2025

B.3.4压力

测量数据

测量位置系实系实系实系实系实系实

统1际1统2际2统3际3统4际4统5际5统6际6

压力示值/

（kPa）

示值误差

/%

示值误差平均值/%

校准员：核验员：校准日期：

13

JJF（晋）148－2025

附录C

示值误差的测量不确定度评定示例

1非工况下二氧化碳浓度示值误差校准结果的不确定度评定

1.1测量模型

CiCsi

100%（1）

Csi

式中:

—浓度示值误差，%

3

Ci—3次示值的算术平均值，mol/mol或mg/m

3

Csi—通入标准气体的浓度，mol/mol或mg/m

1.2不确定度来源

1.2.1重复性条件下重复测量引入的不确定度uA。

1.2.2标准气体引入的不确定度u标。

1.2.3温度效应、压力影响及其他不确定度来源均忽略不计。

1.3输入量的不确定度评定

1.3.1标准不确定度

uA可以通过在相同的试验条件下连续多次手动测量Ci的重复性获得，采用

A类方法评定。实际测量时，在重复性条件下连续测量3次，以3次测量的平均

值作为测量结果，则可计算得uA标准不确定度为：

uAsr/3（2）

n

(cici)

1i1

sr100%（3）

cn1

14

JJF（晋）148－2025

表C1使用标准气体进行重复性测量结果

示值示值示值示值示值示值

标准气名称、浓度相对标准偏差（s）

123456r

氮中二氧化碳

5.15.15.05.25.05.11.5%

5.0%

可得uAsr/31.5%/31%

1.3.2标准不确定度

u标由标准气体不确定度使Csi标准气体最大不确定度为2%，k=2,则：

u标2%/21%

1.4合成标准不确定度

uA、u标彼此不相关，可用方和根法合成。

22

ucr（el）uAu标1.41%

1.5扩展不确定度

Urel2ucr（el）21.41%2.9%（k=2）

2工况下气态污染物浓度示值误差校准结果的不确定度评定

2.1测量模型

对于二氧化碳气体浓度示值误差按照公式4、5来计算：

6

1i.,gas

'（）

gas100%4

6i1Csi,gas

i,gasCi,gasCsi,gas（5）

式中：

’

Δgas—6次测量的二氧化碳示值误差算术平均值，%；

Csi,gas—第i次烟气分析仪测量的二氧化碳浓度，i=1～6，%；

Ci,gas—第i次CEMS系统测量的二氧化碳浓度，i=1～6，%；

Δi,gas—第i次CEMS系统与烟气分析仪测量的浓度差值，%。

2.2不确定度来源

2.2.1烟气中待测物浓度变化等随机因素使Ci,gas和Csi,gas测量重复性引入的不确

15

JJF（晋）148－2025

定度u(Di)

2.2.2烟气分析仪误差使Csi,gas不准引入的不确定度u(csi,gass)。

2.3输入量的不确定度评定

2.3.1标准不确定度u(Di)

由烟气气态污染物浓度变化等随机因素引起，为了减少烟气气态污染

uDi

物浓度变化的影响，不单独分别考虑Ci,gas和Csi,gas的测量重复性，而采取考虑

Ci,gas和Csi,gas差的重复性获得，采用A类方法评定。

当根据公式（5）来计算示值误差：

n

i,gas'2

(gas)

C

u(D)si1si,gas100%（6）

relireln1

其中i,gasCi,gasCsi,gas。

表C2二氧化碳浓度示值误差测量结果

测量数据/(%)

测量位置系统实际系统实际系统实际系统实际系统实际系统实际

112233445566

测量值%40.640.140.840.341.641.141.841.34140.541.440.9

示值误差%1.251.241.211.211.231.22

示值误差平均值%1.72重复性%0.02

则urel(Di)srel0.02%

2.3.2标准不确定度u(c)

si

u(c)由烟气分析仪使不准引起，校准装置最大允许误差为±5%，可认为服

sicsi

从均匀分布。

当根据公式（5）来计算示值误差：

u(csi)5%/32.89%

2.4扩展不确定度

与不相关，可用方和根法合成。

u(Di)u(csi)

16

JJF（晋）148－2025

对于二氧化碳浓度示值误差校准结果的合成标准不确定度为：

'2222

ucrel(gas)6urel(Di)/66urel(csi)/62.89%

'

其扩展不确定度为：Urel2ucrel(gas)5.8%（k=2）

3工况下流速示值误差校准结果的不确定度评定

3.1测量模型

1nvv

isi

v100%(7)

6i1vsi

式中：

v----流速示值误差的均值，%；

vsi----第i次流速测量装置测量的烟气流速，i=1~6,m/s；

vi----第i次系统装置测量的烟气流速，i=1~6,m/s；

3.2不确定度来源

烟气流速变化等随机因素使和测量不重复引入的不确定度

3.2.1vivsiu(Di)

3.2.2流速测量装置使vsi不准引入的不确定度u(vsi)

3.3输入量的不确定度评定

标准不确定度

3.3.1u(Di)

由烟气流速变化等随机因素引起，为了减少烟气流速变化变化的影响，不单

独分别考虑vi和vsi的测量重复性，而采取考虑vi和vsi差的重复性获得。

可以通过在相同的试验条件下连续多次手动测量和的重复性获

u(Di)vivsi

得，采用A类方法评定。

n

2

(viv)

u(D)si1

relireln1

vivsi

其中vi100%

vsi

17

JJF（晋）148－2025

表C3示值误差测量结果

测量数据

测量

系统实际系统实际系统实际系统实际系统实际系统实际

位置

112233445566

流速14.314.414.414.514.414.514.514.614.514.614.414.5

m/s673277123443

示值

误差-0.77-0.62-0.69-0.76-0.76-0.62

/%

示值误差平均值/%-0.70重复性/%0.07

计算得到：urel(Di)srel0.07%

3.3.2标准不确定度u(vsi)

u(vsi)由流速测量装置使vsi不准引起，烟气测试仪最大误差为2.5%，认为

服从均匀分布。

u(v)2.5%/31.44%

si

3.4合成标准不确定度

和不相关，可用方和根法合成。

u(Di)u(vsi)

2222

ucrel(v)6urel(Di)/66urel(csi)/61.44%

3.5扩展不确定度

Urel2urel(v)2.88%3.0%(k=2)

4工况下温度示值误差校准结果的不确定度评定

4.1测量模型

1n

TTiTsi(8)

6i1

T----系统温度测量装置的示值误差均值，℃；

Ti----第i组，系统温度测量装置显示的烟气温度，℃；

Tsi----第i组，测温仪测量的实际温度值，℃；

4.2不确定度来源

18

JJF（晋）148－2025

4.2.1Ti的平均值的标准不确定度u(T)

4.2.2烟气测试仪使YoTi不准引入的不确定度u(YoTi)

4.3输入量的不确定度评定

4.3.1标准不确定度u(T)

u(T)由烟气温度变化等随机因素引起，为了减少烟气温度变化变化的影

响，不单独分别考虑YTi和YoTi的标准不确定度，而采取考虑YTi和YoTi差的随机标

准不确定度，采用A类方法评定。

表C4温度示值误差测量结果

多次测量数据

测量位置

123456

CEMS系统示值/℃515152525350

测温仪示值/℃495150495248

示值误差/℃202312

示值误差平均值/℃1.7

重复性/℃1.07

n

2

(TiT)

i1

计算得到：u(T)s(T)1.07℃，n6

reln1

4.3.2标准不确定度u(YoTi)

u(YoTi)由测温仪使YoTi不准引起，烟气测试仪最大误差为1℃，可认为服从均

匀分布。

urel(YoTi)1℃/30.58℃

4.4合成标准不确定度

u(T)和u(YoTi)不相关，可用方和根法合成。

2222

ucrel(T)6urel(T)/66urel(YoTi)/60.73℃

4.5扩展不确定度

Urel2urel(T)1.46℃1.5℃(k=2)

5工况下压力示值误差校准结果的不确定度评定

5.1测量模型

19

JJF（晋）148－2025

16pp

isi

P100%(9)

6i1psi

式中：

ΔP—压力的示值误差均值，%

psi—第i次标准压力变送器测得的烟道压力，i=1～6，kPa;

pi—第i次系统测量的烟道压力，i=1～6，kPa

5.2不确定度来源

5.2.1烟道压力变化等随机因素使pi和psi测量不重复引入的不确定度u(Pi)

5.2.2标准压力变送器使psi不准引入的不确定度u(psi)

5.3输入量的不确定度评定

5.3.1标准不确定度u(Pi)

由烟道压力变化等随机因素引起，为了减少烟道压力变化的影响，不单独分

别考虑pi和psi的测量重复性，而采取考虑pi和psi差的重复性获得。

u(Pi)可以通过在相同的试验条件下连续多次手动测量pi和psi的重复性获

得，采用A类方法评定。

n

2

(pip)

u(P)si1

relireln1

pipsi

其中pi100%

psi

表C5示值误差测量结果

测量数据/kPa

测量

系统实际系统实际系统实际系统实际系统实际系统实际

位置

112233445566

流速3.963.993.233.253.503.523.013.033.553.573.963.98

kPa896747247939

示值

误差-0.78-0.64-0.65-0.73-0.61-0.65

/%

示值误差平均值/%-0.68重复性/%0.064

计算得到：urel(Pi)srel0.064%

20

JJF（晋）148－2025

5.3.2标准不确定度u(psi)

u(psi)由标准压力变送器使psi不准引起，标准压力变送器准确度等级为0.5

级，则其最大允许误差为±0.5FS,认为服从均匀分布。

u(p)0.5%/30.29%

si

5.4合成标准不确定度

u(Pi)和u(psi)不相关，可用方和根法合成。

2222

ucrel(p)6urel(Pi)/66urel(psi)/60.29%

5.5扩展不确定度

Urel2urel(p)0.58%0.6%(k=2)

21

2

0

-

2

5

1

4

8

（

晋

J

）

J

F

JJF（晋）148－2025

目录

引言..........................................................................................................................(II)

1范围........................................................................................................................(1)

2引用文件................................................................................................................(1)

3概述........................................................................................................................(1)

4计量特性................................................................................................................(1)

5校准条件................................................................................................................(2)

5.1环境条件.....................................................................................................(2)

5.2测量标准及其它设备.................................................................................(2)

6校准项目和校准方法............................................................................................(3)

6.1校准项目一览表.........................................................................................(3)

6.2校准前准备..................................................................................................(3)

6.3系统非工况状态下计量特性校准.............................................................(4)

6.4系统工况状态下计量特性校准.................................................................(5)

7校准结果表达........................................................................................................(8)

8复校时间间隔........................................................................................................(8)

附录A校准证书内页格式.....................................................................................(9)

附录B校准记录格式...........................................................................................(10)

附录C示值误差的测量不确定度评定示例.......................................................(14)

I

JJF（晋）148－2025

固定污染源烟气（CO2、CH4）排放连续监测系统

1范围

本规范适用于测量固定污染源烟气中二氧化碳（0～50）×10-2mol/mol和甲

烷（0～1000）10-6mol/mol的在线监测系统的计量校准。

2引用文件

本规范引用以下文件：

JJF1585《固定污染源烟气排放连续监测系统校准规