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2026年试气监督试题及答案一、单项选择题(共20题,每题1分,每题的备选项中,只有1个最符合题意)1.依据SY/T6463-2025《天然气井试气作业规范》,压裂后放喷排液阶段,当放喷口火焰高度持续稳定在()以上、产液量低于0.5m³/h且连续4小时无波动时,可判定气层达到自喷求产条件。A.3mB.5mC.8mD.10m答案:B2.试气作业用地面节流管汇的额定工作压力应不低于预测最高关井压力的()倍,且管汇组合中必须配备双级节流阀与剪切闸板。A.1.0B.1.2C.1.5D.2.0答案:C3.含硫化氢气井试气作业时,井场周边临时疏散区边界应设置在硫化氢浓度可能超过()的位置,边界处必须设置声光报警装置与警示标识。A.10ppmB.15ppmC.20ppmD.30ppm答案:C4.电缆射孔作业过程中,射孔枪起下至井口()范围时,必须减速至0.1m/s以内,防止枪身碰撞井口设备引发起爆风险。A.50mB.100mC.150mD.200m答案:B5.试气阶段开展稳定试井时,每一个工作制度的产量波动范围应控制在()以内,压力波动不超过0.1MPa,连续稳定时长不低于8小时方可录取资料。A.±3%B.±5%C.±8%D.±10%答案:B6.按照Q/SY01024-2024《试油试气监督管理规范》,现场监督对入井流体质量的抽查比例不低于每批次的(),重点检测压裂液基液黏度、胍胶含量、破胶剂浓度等核心指标。A.10%B.20%C.30%D.50%答案:C7.气井关井复压阶段,井口压力恢复速率连续()小于0.01MPa/h时,可判定压力恢复稳定,具备测压力恢复曲线的条件。A.12hB.24hC.36hD.48h答案:B8.试气作业现场放喷管线应采用法兰或丝扣连接,每隔()采用水泥基墩与地脚螺栓固定,出口端必须接出井场边界外不少于50m。A.5-8mB.10-15mC.18-22mD.25-30m答案:B9.深层碳酸盐岩气藏(井深超过6000m)试气时,地层温度超过150℃的井段,应采用耐温不低于()的封隔器胶筒,防止密封失效引发管柱窜漏。A.160℃B.180℃C.200℃D.220℃答案:C10.试气作业中使用的电子压力计精度等级不得低于(),下放前必须完成室内校准,校准证书有效期不超过3个月。A.0.02级B.0.05级C.0.1级D.0.2级答案:B11.压裂施工结束后,必须按照设计要求关井扩散压力,致密砂岩气层的关井扩散时间一般为(),防止裂缝过度闭合影响排液效果。A.30-60minB.90-120minC.150-180minD.200-240min答案:A12.含二氧化碳气井试气时,井下管柱应采用13Cr材质或以上抗腐蚀管材,当二氧化碳分压超过()时,必须加注缓蚀剂,加注浓度不低于100mg/L。A.0.1MPaB.0.2MPaC.0.3MPaD.0.5MPa答案:B13.试气现场消防器材配置要求:放喷口、节流管汇区域每()配置1具8kg干粉灭火器与1具35kg推车式干粉灭火器,且每月检查一次压力有效性。A.10mB.20mC.30mD.50m答案:B14.射孔校深时,必须采用两次自然伽马+磁定位曲线对比,深度误差不得超过(),否则需重新校深直至满足精度要求。A.0.1mB.0.3mC.0.5mD.1.0m答案:B15.气水同层试气求产时,需分别计量气、水产量,其中产水量计量采用容积法时,计量池容积不得小于预计日产水量的(),计量误差不超过±2%。A.1/4B.1/3C.1/2D.2/3答案:C16.试气作业过程中,若发生井口装置刺漏,现场监督应第一时间下达()指令,组织人员沿上风向撤离至安全区域后开展应急处置。A.关井B.放喷泄压C.停作业D.人员撤离答案:C17.按照最新行业规范,页岩气井试气分段压裂后的放喷排液采用油嘴控制,初始油嘴直径选择原则为(),防止吐砂堵塞管线或支撑剂回流。A.2mm-3mmB.4mm-6mmC.7mm-9mmD.10mm-12mm答案:A18.试气资料录取要求:井口油套压每()记录一次,产气量、产液量每2小时记录一次,特殊工况下加密至每15分钟记录一次。A.15minB.30minC.1hD.2h答案:B19.井下测试阀下井前必须进行地面功能试验,开关操作压力误差不得超过(),稳压30min无渗漏方可入井。A.±0.2MPaB.±0.5MPaC.±1.0MPaD.±1.5MPa答案:B20.试气作业完成后,提交的最终试气报告中,产能评价部分必须包含()个以上工作制度的稳定试井数据,以及无阻流量计算结果。A.2B.3C.4D.5答案:C二、多项选择题(共10题,每题2分,每题的备选项中,有2个或2个以上符合题意,至少有1个错项。错选,本题不得分;少选,所选的每个选项得0.5分)1.试气作业开工验收必须核查的现场条件包括()。A.井口装置试压合格记录B.压井液储备量达到设计要求的1.5倍以上C.井场风向标、应急逃生路线标识清晰D.硫化氢检测仪、正压式呼吸器校验合格且配齐E.所有作业人员均持有岗位操作资格证答案:ABCDE2.下列属于试气过程中“一级风险作业”的环节是()。A.含硫化氢井射孔作业B.压裂施工作业C.井口带压更换闸阀D.电缆通井作业E.气井放喷点火作业答案:ABCE3.试气阶段常见的地层损害因素包括(),监督过程中需重点防控。A.压井液固相颗粒侵入堵塞孔隙B.入井流体与地层水不配伍产生结垢C.水锁效应降低气相渗透率D.压裂液破胶不彻底残留滞留地层E.关井时间过长导致压力扩散答案:ABCD4.气井试气求产过程中,出现下列()情况时,需立即停止求产,排查原因后重新开展稳定测试。A.井口油套压差值持续增大超过2MPaB.产气量1小时内波动超过10%C.放喷口出砂量超过0.1%D.硫化氢浓度突然升高超过报警阈值E.产液量连续4小时呈递增趋势答案:ABCDE5.试气作业用井下管柱组合必须满足()要求。A.管柱抗拉安全系数不低于1.8B.抗内压、抗外挤安全系数不低于1.25C.封隔器坐封位置避开套管接箍1m以上D.所有入井工具螺纹均涂抹密封脂并上扣至额定扭矩E.含硫井管柱不得使用普通碳钢材质答案:ABCDE6.压裂施工过程中,现场监督需旁站监控的核心参数包括()。A.施工泵压、排量B.砂比、加砂量C.压裂液黏度、交联比D.地层破裂压力、延伸压力E.放喷出口液性变化答案:ABCD7.试气现场硫化氢防护要求正确的是()。A.作业区域硫化氢监测点每4小时校准一次B.正压式呼吸器气瓶压力不低于25MPaC.硫化氢浓度超过20ppm时必须佩戴正压式呼吸器作业D.井场设置两处以上紧急集合点,位于上风向E.作业班组成员均需持有硫化氢防护培训合格证答案:BCDE8.下列属于试气作业必须录取的原始资料的是()。A.射孔校深曲线、射孔发射率记录B.压裂施工曲线、泵注程序记录C.关井复压曲线、压力恢复数据D.各工作制度下的气、水、油产量记录E.井场周边环境敏感点排查记录答案:ABCD9.气井关井操作的规范要求包括()。A.先关生产翼阀,再关井下测试阀,最后关总阀B.关井过程中平稳操作,避免产生水击压力C.关井后每30分钟记录一次油套压变化D.高压气井关井后需安排专人24小时值守E.关井后压力超过井口额定压力时立即打开放喷阀泄压答案:BCD10.试气监督的核心职责包括()。A.审查施工设计合规性,提出优化建议B.核查入井材料、设备的质量证明文件C.旁站关键工序施工,制止违章操作D.组织开展作业前安全技术交底E.审核试气资料的真实性、完整性,提交监督报告答案:ABCDE三、判断题(共10题,每题1分,正确选“√”,错误选“×”)1.试气作业前,井口装置必须进行清水试压,试压值为额定工作压力的1.2倍,稳压30min压降不超过0.5MPa即为合格。()答案:×(试压值为额定工作压力,稳压30min压降不超过0.3MPa为合格)2.气井放喷点火时,应采用电子点火装置远程点火,严禁人员靠近放喷口采用明火直接点火。()答案:√3.致密气井试气过程中,若压裂后排液不通畅,可采用连续油管气举排液,气举压力不得超过井口装置额定工作压力的80%。()答案:√4.试气作业中,所有高压管线连接处必须加装安全防喷罩,高压区域内严禁人员长时间逗留。()答案:√5.气井无阻流量计算时,一点法计算公式仅适用于均质地层、测试产量达到稳定的气井,误差范围控制在10%以内。()答案:√6.试气现场压井液密度应附加0.05-0.10g/cm³,含硫化氢井压井液pH值应控制在7-8之间,防止腐蚀管柱。()答案:×(含硫化氢井压井液pH值应控制在9.5以上)7.电缆射孔过程中若发生射孔枪遇卡,严禁硬拔,上提拉力不得超过电缆额定拉断力的90%,防止电缆断裂落井。()答案:×(上提拉力不得超过电缆额定拉断力的80%)8.分层试气时,必须采用桥塞或封隔器对已试层位进行封闭,层间密封段试压15MPa稳压30min无压降方可开展下一层作业。()答案:√9.试气作业中使用的温度计,其测量误差不得超过±0.5℃,压力计测量误差不得超过±0.2%满量程。()答案:√10.试气作业完成后,若需临时封井,应采用桥塞+水泥塞封闭气层,水泥塞厚度不低于50m,井口安装采气树并紧固所有螺栓。()答案:√四、简答题(共4题,每题10分)1.简述压裂后放喷排液阶段的现场监督要点。答案:(1)前期准备核查:检查放喷管线固定、节流管汇阀门状态、点火装置有效性、计量器具校准情况、消防及防护器材配备,确认排液流程畅通,出口接入密闭计量罐,严禁敞口排放;(2)排液制度管控:严格按设计要求选择油嘴,初始采用2-3mm小油嘴控制放喷,根据出液、出气情况逐步放大油嘴,每次更换油嘴需观察压力、出砂情况30min以上,严禁快速放大油嘴导致支撑剂回流、地层吐砂;(3)参数录取监控:每15分钟记录一次井口压力、油嘴直径、返排液量、液性(黏度、含砂量、pH值)、火焰高度,含硫井同步记录硫化氢浓度,当返排液破胶黏度低于5mPa·s、含砂量低于0.05%时,逐步转入求产阶段;(4)风险管控:放喷过程中安排专人值守高压区域,若出现管线刺漏、压力骤升骤降、出砂量超标、硫化氢报警等情况,立即下达停排指令,关井排查隐患;(5)环保管控:返排液全部进入回收罐集中处理,严禁直接外排,放喷点火确保充分燃烧,防止未燃烧天然气扩散引发风险。2.含硫化氢气井试气作业的现场安全监督核心要求有哪些?答案:(1)人员资质管控:所有进入井场人员必须经过硫化氢防护培训并考核合格,熟练掌握正压式呼吸器佩戴方法、应急逃生路线,现场每班配备不少于2名专职安全监督;(2)监测系统配置:井口、节流管汇、放喷口、振动筛、生活区等位置设置固定式硫化氢监测仪,报警阈值设定为10ppm(一级预警)、20ppm(二级预警),作业人员随身携带便携式硫化氢检测仪,所有检测仪每7天校准一次;(3)防护设备配置:现场按作业人数1.5倍配备正压式呼吸器,气瓶压力不低于25MPa,放喷口、井口位置配置长管呼吸器,井场上风向设置2处以上紧急集合点,配备应急照明、声光报警装置;(4)作业过程管控:含硫井射孔、压裂、放喷等高危作业时,现场设立警戒区,严禁无关人员进入,作业过程中保持连续通风,当硫化氢浓度超过20ppm时,所有作业人员必须佩戴正压式呼吸器,超过100ppm时立即组织全员撤离;(5)应急管理:开工前组织开展硫化氢泄漏应急演练,明确关井、疏散、搜救、医疗救护流程,现场配备硫化氢中毒急救药品,与就近具备硫化氢中毒救治能力的医院建立应急联动机制。3.试气资料审核的核心要点是什么,如何判定资料合格可用于产能评价?答案:(1)资料完整性审核:对照设计要求核查所有工序的原始记录,包括通井、刮管、洗井、射孔、压裂、排液、求产、测压等环节的记录,确保数据无缺失、无涂改,所有记录有作业人员、监督人员签字确认;(2)数据准确性审核:核对压力、温度、产量等关键参数的录取精度,压力计、温度计、流量计均在校准有效期内,计量误差符合规范要求,深度误差不超过0.3m,产量波动范围不超过±5%;(3)工况稳定性审核:稳定试井阶段每个工作制度需满足连续8小时以上产量、压力稳定,压力波动不超过0.1MPa,产量波动不超过5%,无出砂、出水突变等异常情况,关井复压阶段满足24小时压力恢复速率低于0.01MPa/h的要求;(4)逻辑一致性审核:对比施工曲线、排液记录、压力恢复曲线的匹配性,核查压力、产量变化是否符合气藏渗流规律,无明显矛盾点,若存在数据异常需查明原因,补充测试后再进行评价;(5)合格判定:当所有资料完整、数据准确、工况稳定、逻辑一致,且覆盖3个以上工作制度的稳定测试数据、压力恢复数据完整时,可判定资料合格,用于计算无阻流量、评价气层产能。4.试气作业中常见的井下故障有哪些,监督过程中应如何预防?答案:常见井下故障包括管柱卡堵、封隔器密封失效、射孔枪落井、地层出砂、管柱刺漏、桥塞坐封失效等,预防措施如下:(1)入井管柱及工具管控:下井前对所有油管、钻杆进行通径、探伤检查,工具地面功能试验合格,管柱组合严格按设计执行,上扣扭矩达到额定值,下管柱过程中平稳操作,控制下放速度不超过0.5m/s,遇阻时严禁猛顿硬压;(2)压井液及入井流体管控:入井流体经过滤后入井,固相含量控制在0.2%以下,与地层水、储层岩性配伍性良好,压裂液按设计要求交联、破胶,避免残渣堵塞管柱或地层;(3)关键工序管控:射孔前准确校深,射孔后充分循环洗井,确认无落物后再进行后续作业;封隔器坐封时严格按设计要求加压,坐封后验证密封性能;压裂施工时控制砂比、排量平稳,避免砂堵管柱;排液时采用合理油嘴,避免生产压差过大导致地层出砂、支撑剂回流;(4)压力管控:作业过程中严格控制管柱内压力、套管压力,不超过管柱、工具的额定承压能力,避免压力骤升骤降引发管柱刺漏、封隔器失封;(5)过程监控:下管柱、起管柱过程中安排专人观察指重表变化,记录悬重、压力数据,发现异常立即停止作业,分析原因处置后方可继续施工,严禁带故障作业。五、案例分析题(共2题,每题15分)1.某深层致密气井(井深5860m,预测关井压力68MPa,不含硫化氢)2026年3月开展压裂试气,压裂层段为山西组32号层,压裂后采用3mm油嘴放喷排液,排液72小时后,现场作业人员为加快排液速度,未经监督同意,擅自将油嘴更换为8mm,更换后15分钟井口压力从42MPa骤降至18MPa,放喷口出现明显砂堵迹象,出口产液量骤降,后续试井发现气井产能仅为预测值的32%。请指出该事件中的违规行为,并说明监督应如何处置及后续防控措施。答案:(1)违规行为:①作业人员未执行设计要求的排液制度,未经审批擅自放大油嘴,违反作业许可管理要求;②作业人员更换油嘴后未按要求观察压力、出砂情况,风险管控缺失;③现场监督旁站履职不到位,未及时发现并制止违章操作,关键工序管控失效。(2)处置流程:①监督发现异常后第一时间下达停作业指令,关闭生产翼阀,停止放喷,禁止人员靠近放喷口、高压管汇区域;②记录压力变化、出砂量等异常数据,组织施工方、技术方分析故障原因,判断为油嘴放大过快导致支撑剂回流堵塞炮眼及近井地带裂缝;③制定解堵处置方案,采用小油嘴控制放喷、间歇关井激动、连续油管冲砂解堵等措施,逐步恢复井筒通畅,解堵过程中严格控制压力不超过管柱承压上限;④对事故责任单位、责任人进行考核,开展全员安全技术交底,明确排液制度管控要求;⑤解堵后重新开展排液、求产作业,加密录取压力、产量、含砂量数据,确认产能恢复后方可继续后续工序。(3)防控措施:①关键工序执行旁站监督,放喷排液阶段24小时安排监督值守,油嘴更换必须经监督审批,确认压力稳定、含砂量达标后方可更换,每次放大油嘴直径不超过2mm;②在放喷管线安装出砂在线监测装置,含砂量超过0.1%时立即缩小油嘴,控制生产压差;③强化作业人员技术交底,明确放喷排液阶段的操作要求、风险点及管控措施,严禁擅自变更作业参数;④完善压力异常预警机制,当井口压力10分钟内下降超过5MPa时自动报警,及时处置异常情况。2.某页岩气井(含硫化氢分压0.08MPa)试气放喷过程中,距放喷口30m位置的固定式硫化氢检测

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