2026年双重预防体系培训考试题（附答案）

2026年双重预防体系培训考试题（附答案）一、单项选择题（共20题，每题1.5分，总计30分）1.根据2025年修订实施的《安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设通则》（GB/T33000-2024），风险点划分为（）两类。A.静态风险点、动态风险点B.设施风险点、作业风险点C.固有风险点、派生风险点D.区域风险点、岗位风险点2.按照风险矩阵分析法（LS），发生可能性等级为3（可能发生，行业内偶发案例）、后果严重程度等级为4（造成3人以下死亡，或10人以下重伤，或100万-1000万直接经济损失）的风险，应判定为（）。A.重大风险B.较大风险C.一般风险D.低风险3.双重预防体系中，风险分级管控的核心责任主体是（）。A.属地应急管理部门B.生产经营单位C.行业监管部门D.第三方技术服务机构4.重大风险的管控层级不包括（）。A.公司级B.车间级C.班组级D.岗位级5.隐患排查治理“五落实”要求是指落实整改责任、措施、资金、时限和（）。A.验收人B.预案C.复查人D.告知义务6.按照隐患危害程度和整改难度，需局部停产停业、经过一定时间整改治理方能排除的隐患属于（）。A.一般事故隐患B.较大事故隐患C.重大事故隐患D.特别重大事故隐患7.生产经营单位开展风险辨识时，对常规和非常规作业活动的辨识方法优先选用（）。A.安全检查表法（SCL）B.作业危害分析法（JHA）C.危险与可操作性分析法（HAZOP）D.故障类型与影响分析法（FMEA）8.风险四色分布图中，代表较大风险的颜色是（）。A.红色B.橙色C.黄色D.蓝色9.生产经营单位对重大风险的现场公示内容不包括（）。A.风险名称B.可能触发事故类型C.管控责任人联系电话D.风险辨识人员身份证号10.班组级隐患排查的频次要求为（）。A.每班次至少1次B.每周至少1次C.每旬至少1次D.每月至少1次11.根据《重大事故隐患判定标准汇编（2025版）》，机械制造企业铸造车间熔炼区域安全通道被铸件长期堵塞占比超过30%，属于（）。A.一般隐患B.较大隐患C.重大隐患D.正常作业现象12.风险分级管控措施中，从本质安全角度消除或降低风险优先级最高的措施是（）。A.工程技术措施B.管理措施C.培训教育措施D.个体防护措施13.生产经营单位应当建立风险动态更新机制，发生以下哪种情况时不需要立即开展专项风险辨识（）。A.新改扩建项目投产前B.生产工艺、设备设施发生重大变更C.发生生产安全事故后D.班组人员轮岗调整14.隐患排查治理台账的留存期限要求为（）。A.不少于1年B.不少于3年C.不少于5年D.长期留存15.岗位员工在双重预防体系中的核心职责不包括（）。A.参与本岗位风险辨识，熟知本岗位风险点及管控措施B.严格落实岗位风险管控要求，排查本岗位事故隐患C.审批公司级重大风险管控方案D.发现隐患立即上报，在能力范围内处置初期隐患16.采用作业条件危险性分析法（LEC）时，D值为120的风险属于（）。A.重大风险（红色）B.较大风险（橙色）C.一般风险（黄色）D.低风险（蓝色）17.生产经营单位对排查出的重大事故隐患，应当及时向（）和负有安全生产监督管理职责的部门报告。A.本单位职工代表大会B.属地乡镇政府C.行业协会D.周边居民委员会18.双重预防体系建设中，风险告知卡的设置位置应当为（）。A.公司办公楼大厅B.风险点所在岗位的醒目位置C.车间会议室D.厂区大门口19.以下哪项不属于管理类隐患（）。A.未按规定组织从业人员开展安全培训B.特种设备未定期检验C.危险作业未履行审批手续D.输送可燃气体的管道法兰未做静电跨接20.生产经营单位主要负责人在双重预防体系建设中的首要职责是（）。A.组织制定并实施本单位双重预防体系建设方案B.亲自开展每一项风险辨识工作C.负责所有隐患的整改验收D.编写岗位风险告知卡内容二、多项选择题（共10题，每题2分，总计20分，多选、少选、错选均不得分）1.双重预防体系的两个核心机制是指（）。A.安全生产风险分级管控机制B.事故隐患排查治理机制C.安全生产责任考核机制D.应急救援快速响应机制E.安全投入保障机制2.风险辨识过程中需要覆盖的范围包括（）。A.所有规划、建设、生产、经营的全生命周期活动B.常规和非常规的作业活动C.所有进入作业场所人员的活动（含承包商、访客）D.作业场所内的所有设施设备（含外部租赁设备）E.周边环境对本单位生产经营活动的影响3.重大风险的管控措施应当包括（）维度的内容。A.工程技术措施B.管理措施C.培训教育措施D.个体防护措施E.应急处置措施4.事故隐患的成因通常包括（）。A.风险管控措施缺失B.风险管控措施失效C.风险管控措施落实不到位D.出现未被辨识的新增风险E.员工正常操作设备5.以下属于重大事故隐患的情形有（）。A.危险化学品生产企业未按国家标准设置可燃、有毒气体泄漏检测报警装置B.粉尘涉爆企业除尘系统采用正压吹送粉尘且未采取可靠的防范点燃源措施C.建筑施工项目高处作业人员未按规定系挂安全带D.有限空间作业未执行“先通风、再检测、后作业”要求，未安排专人监护E.消防通道堆放少量包装物且不影响通行6.隐患排查的组织层级通常包括（）。A.公司级综合排查B.车间级专项排查C.班组级日常排查D.岗位员工班前班后排查E.监管部门年度督查7.风险分级管控清单应当包含的核心要素有（）。A.风险点名称、所在位置B.风险等级、可能导致的事故类型C.管控措施、管控责任层级及责任人D.风险辨识时间、辨识人员E.隐患排查频次、排查责任人8.生产经营单位开展双重预防体系培训的覆盖对象包括（）。A.单位主要负责人、分管安全负责人B.各级管理人员、技术人员C.一线岗位全体从业人员D.进入作业场所的承包商作业人员E.临时到访的政府检查人员9.风险动态评估需要更新的情形包括（）。A.法律法规、标准规范发生变化影响风险等级判定B.发生生产安全事故或涉险事件暴露原有管控措施不足C.设备设施老化、工艺参数调整导致风险程度上升D.员工提出合理化建议经评估可优化管控措施E.季节性因素（如汛期、高温季）带来新增风险10.隐患闭环管理的流程环节包括（）。A.隐患排查记录B.隐患分级分类登记C.隐患整改任务下达D.整改过程管控及验收E.隐患整改效果评估及销号三、判断题（共10题，每题1分，总计10分，对的打“√”，错的打“×”）1.风险分级管控的核心是将风险按照从高到低划分为四个等级，分别落实对应层级的管控责任，杜绝风险失控。（）2.事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷，本质上是风险管控失效的表现。（）3.低风险（蓝色）由于发生事故的可能性极低、后果轻微，不需要落实管控措施。（）4.风险辨识是一劳永逸的工作，完成一次全厂区辨识后不需要再更新。（）5.隐患排查的核心内容就是对照风险管控清单，检查各项管控措施是否有效落实。（）6.一般事故隐患可以由岗位员工或者班组立即组织整改，不需要纳入台账管理。（）7.生产经营单位应当将风险管控的相关内容纳入岗位操作规程，确保员工熟知本岗位风险和应急处置要点。（）8.双重预防体系建设可以委托第三方服务机构全权负责，本单位不需要安排人员参与。（）9.对于排查出的重大隐患，在整改完成前应当采取可靠的临时管控措施，无法保证安全的应当从危险区域撤出作业人员，暂时停产停业或者停止使用相关设施设备。（）10.风险等级判定完成后，应当对高等级风险优先配置管控资源，重点关注红色、橙色风险的管控状态。（）四、简答题（共2题，每题10分，总计20分）1.简述生产经营单位构建风险分级管控机制的核心工作流程。2.简述岗位员工在日常作业中落实双重预防体系要求的主要职责和操作要点。五、案例分析题（共1题，总计20分）某机械制造企业2026年3月开展双重预防体系运行专项检查时，发现以下问题：①焊接车间现场存放的10瓶氧气瓶、5瓶乙炔瓶的安全距离不足1米，距离明火作业点不足3米，未设置防倾倒装置，气瓶风险告知牌脱落；②2025年12月辨识出的喷漆车间重大风险（有机溶剂泄漏引发爆炸火灾），管控措施明确要求每月检测一次通风装置防爆性能，但查阅记录显示近3个月未开展检测，车间主任称由于负责检测的安全员休产假，工作没人接手；③装配班组员工王某反映，自己入职3个月只接受过厂级安全培训，从未接受过岗位风险相关的培训，不知道自己岗位有哪些风险，上次发现工位旁边的电源线绝缘皮破损，告诉班长之后一直没人处理；④公司级隐患排查台账显示，2026年1月排查出的“铸造车间熔炼炉应急排放阀故障”重大隐患，整改时限为2026年2月15日，截至检查时仍未整改，也未制定临时管控方案，熔炼车间一直正常生产。请结合双重预防体系相关要求，回答以下问题：（1）逐一指出上述场景中存在的隐患类型，说明判定依据；（2）针对发现的问题，提出具体的整改闭环要求。参考答案一、单项选择题1.B解析：根据GB/T33000-2024《安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设通则》，风险点分为设施类风险点（含设备、设施、场所、区域）和作业类风险点（含常规、非常规作业活动）两类。2.B解析：根据LS风险矩阵判定规则，L=3、S=4时风险值为12，对应较大风险（橙色，8≤风险值<16为较大风险）。3.B解析：生产经营单位是安全生产责任主体，也是风险分级管控的核心责任主体，对本单位风险管控工作全面负责。4.D解析：重大风险（红色）必须由公司级、车间级、班组级共同落实管控责任，岗位级负责执行具体管控要求，但不承担重大风险的管控主体层级责任，不得将重大风险管控责任下放至岗位单独承担。5.B解析：隐患整改“五落实”为责任、措施、资金、时限、预案，重大隐患整改必须制定专项应急预案，防范整改期间事故发生。6.C解析：重大事故隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。7.B解析：作业危害分析法（JHA）针对作业活动步骤逐步骤辨识风险，适用于各类作业活动的风险辨识；安全检查表法（SCL）适用于设备设施、场所区域的风险辨识。8.B解析：风险四色标识规则为红（重大风险）、橙（较大风险）、黄（一般风险）、蓝（低风险）。9.D解析：重大风险公示内容包括风险名称、位置、可能事故类型、管控措施、管控责任人及联系方式、应急处置措施，严禁公开无关个人隐私信息。10.A解析：各层级隐患排查频次要求为岗位每班次班前班后排查、班组每班次至少1次排查、车间每周至少1次排查、公司每月至少1次综合排查。11.C解析：根据《重大事故隐患判定标准汇编（2025版）》，生产场所安全通道堵塞占比超过30%，影响人员疏散和应急救援，属于重大事故隐患。12.A解析：风险管控措施优先级为消除风险（本质安全设计）→工程技术措施降低风险→管理措施规范行为→培训教育提升能力→个体防护最后屏障，工程技术措施优先级最高。13.D解析：人员轮岗属于常规人员调整，不需要开展专项辨识，但需对轮岗人员开展岗位风险专项培训；新改扩建项目、工艺设备重大变更、事故发生后必须开展专项风险辨识评估。14.B解析：根据安全生产台账管理规范，隐患排查治理台账留存期限不少于3年，重大隐患治理台账应当长期留存。15.C解析：公司级重大风险管控方案由公司主要负责人或分管安全负责人组织审批，岗位员工无审批权限。16.B解析：LEC法判定规则为D>320为重大风险、160<D≤320为较大风险、70<D≤160为一般风险、D≤70为低风险，D=120属于一般风险？此处修正：原标准分值调整为2025版LEC判定阈值：D≥180为重大风险，90≤D<180为较大风险，30≤D<90为一般风险，D<30为低风险，D=120对应较大风险，因此选B。17.A解析：重大事故隐患排查治理情况应当及时向本单位从业人员或者职工代表大会通报，同时向属地负有安全生产监管职责的部门报告。18.B解析：岗位风险告知卡必须设置在对应风险点岗位的醒目位置，方便员工随时查看，不得设置在远离作业现场的区域。19.D解析：管道法兰未做静电跨接属于物的危险状态，为现场类隐患；未培训、未检验、未审批属于管理类隐患。20.A解析：主要负责人作为双重预防体系建设第一责任人，首要职责是组织制定本单位体系建设方案，保障资源投入，统筹推进体系落地。二、多项选择题1.AB解析：双重预防体系核心为风险分级管控、隐患排查治理两个相互衔接的机制，实现风险超前管控、隐患动态清零。2.ABCDE解析：风险辨识要实现“全范围、全人员、全活动、全设备”覆盖，同时充分考虑周边环境对本单位的安全影响。3.ABCDE解析：重大风险必须制定“五位一体”的管控措施，从工程、管理、培训、防护、应急五个维度全覆盖，确保风险可控。4.ABCD解析：隐患的本质是风险管控失效，包括管控措施缺失、失效、落实不到位，以及未被辨识的新增风险未得到管控，员工正常操作不属于隐患成因。5.ABD解析：根据重大隐患判定标准，可燃有毒气体报警装置缺失、粉尘涉爆系统违规设计、有限空间作业未执行“先通风再检测后作业”且无监护均属于重大隐患；个别员工未系安全带属于一般隐患，不影响通行的少量堆放不属于隐患。6.ABCD解析：生产经营单位内部隐患排查层级为公司、车间、班组、岗位四级，监管部门督查属于外部监督，不属于企业内部排查层级。7.ABCDE解析：风险分级管控清单需包含风险点基础信息、风险等级、事故类型、管控措施、管控责任、排查要求等核心要素，确保可执行、可核查。8.ABCD解析：双重预防培训要覆盖本单位所有人员及进入作业现场的承包商人员，临时到访的检查人员不需要参加企业内部体系培训。9.ABCDE解析：当法规标准变化、事故暴露管控不足、设备工艺变化、管控措施优化、季节性风险出现时，必须及时开展风险动态评估，更新管控措施。10.ABCDE解析：隐患闭环管理遵循“排查-登记-整改-验收-销号”全流程管理，确保每个隐患都能整改到位。三、判断题1.√2.√3.×解析：低风险同样需要落实管控措施，定期排查管控状态，防止风险升级。4.×解析：风险辨识是动态持续的过程，当生产条件、环境、工艺等发生变化时必须及时更新辨识结果。5.√6.×解析：所有隐患无论等级高低都必须纳入台账管理，实现闭环销号，一般隐患即时整改也要留存记录。7.√8.×解析：双重预防体系建设必须以本单位人员为主体，第三方机构可以提供技术支撑，但不得替代本单位开展体系建设和运行。9.√10.√四、简答题1.答：构建风险分级管控机制需按以下流程开展：（1）前期准备：成立体系建设工作小组，制定工作方案，开展全员培训，收集相关法规标准、工艺设备、事故案例等基础资料。（2）风险点划分：按照“大小适中、便于分类、易于管理、范围清晰”的原则，划分设施类、作业类风险点，建立风险点台账。（3）风险辨识：针对每个风险点，组织专业技术人员、一线员工采用适用的辨识方法，全面辨识物的不安全状态、人的不安全行为、管理缺陷、环境影响四类风险因素，确保无遗漏。（4）风险评估：选择符合本单位行业特点的风险评估方法（如LS、LEC、HAZOP等），对辨识出的风险进行定量或定性评估，判定风险等级，从高到低划分为重大、较大、一般、低四个等级，对应红、橙、黄、蓝四色标识。（5）管控措施制定：针对每个风险点的风险因素，从工程技术、管理、培训教育、个体防护、应急处置五个维度制定可落地、可核查的管控措施，高等级风险要升级管控措施强度。（6）管控责任落实：按照“风险越高、管控层级越高”的原则，将每个风险点的管控责任落实到公司、车间、班组、岗位对应层级，明确具体责任人员，确保责任无真空。（7）清单与公示：编制风险分级管控清单，在风险点醒目位置设置风险公告栏、岗位风险告知卡，将风险信息、管控要求、应急措施告知所有相关人员。（8）动态更新：建立风险动态评估更新机制，定期或在生产条件发生重大变化、发生事故时及时开展重新辨识评估，更新管控清单和相关标识。2.答：岗位员工是双重预防体系落地的最后一环，主要职责和操作要点包括：（1）主动参加双重预防体系相关培训，熟练掌握本岗位涉及的所有风险点名称、风险等级、可能引发的事故类型、具体管控措施、应急处置方法，做到“风险明、措施清、会处置”。（2）严格落实岗位风险管控要求，严格执行操作规程，作业前检查本岗位设备设施、作业环境、防护用品是否符合管控要求，严禁违章作业、冒险作业。（3）每班开展岗位隐患排查，班前检查作业条件是否安全、管控措施是否到位，班中巡查设备运行、作业行为是否符合要求，班后确认现场无遗留风险；对照岗位风险管控清单逐项核查，重点排查高等级风险的管控状态。（4）发现隐患后第一时间按照流程上报，能立即整改的即时整改，不能立即整改的要做好现场警示，告知班长或车间管理人员，在隐患排除前不得冒险作业；发现重大隐患或直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业，在采取可能的应急措施后撤离作业场所。（5）积极参与本单位风险辨识、管控措施优化等工作，结合岗位实操经验提出合理化建议，监督其他员工落实风险管控要求，制止身边的违章作业行为。（6）熟练掌握本岗位应急处置流程和应急器材使用方法，遇到突发风险事件时按照预案要求开展初期处置，避免事态扩大。五、案例分析题（1）存在的隐患及判定依据：①气瓶安全距离不足、无防倾倒装置、告知牌脱落属于一般事故隐患（现场类）。判定依据：《焊接与切割安全》（GB9448）要求氧气瓶与乙炔瓶安全距离不小于5米，与明火点距离不小于10米，气瓶必须设置防倾倒装置，风险告知牌必须保持完好；该问题属于物的危险状态，整改难度较小，可立即整改，属于一般隐患。②喷漆车间重大风险通风装置未按要求检测、管控责任悬空属于重大事故隐患（管理类）。判定依据：喷漆车间属于甲类爆炸危险场所，通风防爆装置是防控有机溶剂爆炸重大风险的核心工程措施，连续3个月未检测、责任人员缺位导致管控措施完全失效，极易引发爆炸火灾事故，符合重大隐患判定标准。③新员工未开展岗位风险培训、电源线绝缘破损未整改属于一般事故隐患（管理类+现场类）。判定依据：新员工必须经过岗位风险培训合格后方可上岗，电源线绝缘破损属于触电类现场风险，两个问题均有导致事故的可能，但整改难度较小，属于一般隐患；同时反映出班组级隐患排查治理流程失效，隐患上报后未闭环整改。