关于钢结构防腐防火施工专项检查的通知

关于钢结构防腐防火施工专项检查的通知各区域分公司、在建项目部、各监理单位、各钢结构专业分包单位：一、检查范围与时间安排本次专项检查覆盖公司所有在建含钢结构分项的项目，时间节点精确到天，无免检例外。1.检查范围：2022年1月以来所有在建、已完工未竣工验收的工业厂房、大跨度公共建筑、超高层配套钢结构项目，涵盖钢柱、钢梁、钢桁架、屋面檩条、连接节点、螺栓球、高强螺栓等所有钢构件，无论总承包自施或专业分包施工，全部纳入检查范围。2.阶段安排■自查自纠阶段：自本通知印发之日起10个自然日内，各项目完成全覆盖排查，形成自查台账上报工程管理部。■现场复核阶段：自查结束后5个自然日内，公司专项检查组完成所有项目现场抽检，抽检构件数量不低于项目总钢构件数的10%，且必须覆盖柱、梁、檩条、节点4类核心受力构件。■闭环整改阶段：复核结束后3个自然日内，检查组逐项目下发整改通知书；一般隐患3个自然日内整改完毕，较大隐患7个自然日内整改完毕，重大隐患立即停工整改；整改完成后2个自然日内，检查组完成现场复查。二、检查核心内容与判定标准所有检查项全部量化可测，无“基本合格”“大致符合”等模糊判定结论，所有不达标项直接对应整改责任与处罚标准，检查依据为《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020、《钢结构防火涂料》GB14907-2018。2.1防腐施工检查防腐涂层失效会沿“基层处理不到位→膜下锈蚀→构件截面每年削弱0.1~0.3mm→承载力下降→极端荷载下结构失稳”路径演化，所有工序必须严格符合以下要求：1.基层处理：必须采用抛丸/喷砂除锈达到Sa2.5级，现场局部修补可采用动力工具除锈达到St3级，表面粗糙度控制在40~75μm；除锈后4小时内必须涂刷第一遍防腐底漆，严禁隔夜涂刷（风险：除锈后的钢材表面在潮湿环境下2小时即可重新生成浮锈，导致涂层附着力丧失）。严禁在表面残留焊渣、油污、浮锈的状态下直接刷漆。2.涂层施工：室内构件防腐涂层干膜总厚度不得低于150μm，室外、沿海高湿环境构件干膜总厚度不得低于220μm，单个检测点最低厚度不得低于设计值的85%；每遍涂刷干膜厚度控制在30~50μm，分4~6遍涂刷，严禁一次刷涂过厚（后果：涂层内部溶剂无法挥发，形成针孔、起皮，3年内即可出现大面积脱落）。涂层附着力采用划格法检测必须达到0级，无起鼓、流挂、针孔缺陷。3.施工环境：严禁在雨天、环境相对湿度大于85%、钢材表面温度低于露点3℃、环境温度低于5℃时开展防腐涂装作业（后果：涂层固化不良，水汽长期封存于膜下引发锈蚀）。2.2防火施工检查防火涂层失效会沿“材料不合格/厚度不足→火场中无法形成有效炭化隔热层→钢材15分钟内升温至540℃临界屈服温度→结构软化坍塌”路径演化，所有工序必须严格符合以下要求：1.材料进场验收：所有膨胀型、非膨胀型防火涂料必须具备有效3C认证、匹配设计耐火极限的型式检验报告（钢柱耐火极限3.0h、钢梁2.0h、檩条1.5h），每批次进场取1kg样品由监理见证送检，合格后方可使用。优先采用近6个月内生产的涂料；若库存涂料超过保质期1个月以内，必须重新检测耐火性能合格后方可使用；严禁使用过期结块、无3C标识、耐火性能不达标的涂料。2.施工工艺：必须待防腐涂层完全表干（涂刷后48h，手摸无粘感）后方可施工防火涂层，严禁在未干的防腐涂层上直接刷防火涂料（后果：两层涂层间附着力为0，交付后6个月内即可出现大片脱落）；镀锌构件表面必须先涂刷专用界面剂，干燥后再施工防火涂料，严禁直接在光滑镀锌层上刷涂防火涂料。3.成品质量：防火涂层厚度必须达到型式检验报告对应耐火极限的要求，最薄点厚度不得低于设计值的90%；超薄型、薄型防火涂料表面裂缝宽度不得超过0.2mm，厚型防火涂料表面裂缝宽度不得超过0.5mm，严禁出现贯通性裂缝（风险：火焰沿裂缝直接接触钢材，升温速度比无裂缝状态快3倍，大幅缩短耐火极限）；牛腿、螺栓连接、焊缝等节点部位涂层厚度必须比设计值加厚20%，严禁漏涂。2.3资料管理检查所有施工资料必须与施工进度同步形成，包含除锈施工记录、每遍涂层厚度检测记录、材料报验单、3C证书、型式检验报告、进场送检报告、隐蔽工程验收记录，签字盖章齐全，严禁事后补做虚假资料。三、检查组织与职责划分本次检查实行“谁检查、谁签字、谁负责”的追溯机制，所有检查记录存入项目终身质量档案。1.公司专项检查组构成：组长由公司总工程师担任，副组长由工程管理部经理、安全管理部经理担任，成员包含技术质量部3名专职钢结构质检员、各项目总监理工程师、钢结构专业分包技术负责人；检查组使用经计量院校准（校准有效期1年以内）的涂层测厚仪、粗糙度仪、划格器开展检测，检测数据当场记录，由各方共同签字确认。2.项目部职责：项目经理是自查工作第一责任人，收到通知后24小时内必须组织项目技术负责人、质量员、施工班组长召开检查交底会，留存签到表与现场照片，逐根构件编号登记检测数据，对自查结果真实性负责；自查阶段漏报的隐患被检查组发现的，加倍处罚。3.监理单位职责：全程旁站自查过程，对施工单位上报的自查数据逐一复核，对材料送检、厚度检测进行100%见证；监理未履职导致隐患遗漏的，按监理合同条款扣除对应比例监理费。四、隐患分级处置与问责标准所有隐患按影响结构安全的程度分为三级，对应不同的处置流程与处罚尺度，无弹性操作空间。隐患等级判定标准启动权限处置原则问责标准一级（重大隐患）防火涂料无有效3C认证、涂层厚度不足设计值60%、防腐层脱落面积超过单根构件表面积30%、核心节点完全漏涂公司总工程师签字下达停工令立即停止钢结构区域所有施工作业，不合格涂层全部铲除至基层重新施工，返工完成后经CMA资质第三方机构检测合格后方可复工对项目经理罚款5000元，专业分包单位扣除对应分包合同额2%的违约金，监理单位扣除当月20%监理费二级（较大隐患）涂层厚度为设计值的60%~85%、涂层裂缝宽度超标、基层除锈等级不达标、核心资料缺失工程管理部经理签字下发整改通知书7个自然日内完成补涂、打磨返工、资料补全，整改完成后报检查组现场复查对项目技术负责人罚款2000元，专业分包单位扣除对应分包合同额1%的违约金三级（一般隐患）局部小范围漏涂、表面流挂、个别检测点厚度略低但不低于设计值85%、资料签字不全检查组成员现场下达整改要求3个自然日内完成整改，由项目总监理工程师验收即可对现场施工班组长罚款500元所有整改严禁在原有不合格涂层表面直接刷涂凑厚度（后果：两层涂层结合力差，短时间内脱落，且内部膜下锈蚀会持续发展），必须将不合格区域完全打磨至基层，按工序重新施工。五、工作要求所有参与方必须杜绝“走过场”式检查，确保本次专项检查真正排查隐蔽风险，避免后期结构安全事故。1.各项目自查必须配备合格的检测工具，优先采用项目自有校准合格的仪器检测；若项目不具备自行检测能力，可委托具备CMA资质的第三方机构开展检测，费用由项目部承担；严禁无工具、无数据、仅凭目视估算填报自查结果。2.现场复核阶段，被检查项目不得故意遮挡隐患部位、不得阻挠检测人员抽检，违者对项目经理记行政过处分，扣除当年绩效奖金的10%。3.所有返工产生的人工、材料、检测费用由责任单位承担，严禁将整改费用转嫁给建设单位。4.本次检查结果纳入分包单位年度履约评价，连续两次检查存在一级重大隐患的分包单位，纳入公司供应商黑名单，3年内不得参与公司任何项目投标。发文部门：公司工程管理部

发文日期：2024年X月X日附件1：钢结构防腐防火施工专项检查评分表序号检查类别检查内容合格判定标准检查方法标准分值实得分值存在问题整改时限责任人1基层处理除锈等级抛丸/喷砂达Sa2.5级，局部修补达St3级，粗糙度40~75μm对比样块目视+粗糙度仪检测152防腐施工涂层厚度室外干膜≥220μm，室内≥150μm，单点最低值≥设计值85%涂层测厚仪每10㎡测5点203防腐施工涂层附着力划格法达0级，无起鼓、脱落、针孔划格器检测+目视104防火施工材料合规性具备有效3C认证、型式检验报告，耐火极限匹配设计，进场送检合格核查资料+见证取样记录205防火施工涂层质量厚度满足耐火极限要求，最薄点≥设计值90%，薄型裂缝≤0.2mm、厚型≤0.5mm，节点加厚20%无漏涂测厚仪+游标卡尺检测256资料管理过程记录除锈记录、隐蔽验收、检测记录齐全，签字盖章完整资料核查10合计----100备注：得分≥85分为合格，70~84分为限期整改，<70分为停工整改。附件2：隐患整改通知书（模板）项目名称检查日期隐患等级□一级重大□二级较大□三级一般整改责任人隐患位置与具体描述判定依据整改要求整改时限年月日前复查安排