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文档简介

ICS91.100.15CCSQ215107IDB5107/T140—2025前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14保护范围 15开采 2 5.3锯解 25.4二次分割 26加工 26.1锯割 26.2切段 26.3粗磨 26.4细磨 26.5精磨 26.6抛光 27技术要求 27.1加工质量 2 8检验方法 48.1加工质量 48.2外观质量 48.3物理性能 58.4放射性核素限量 59检验规则 59.1组批 59.2抽样 59.3出厂检验 59.4型式检验 69.5判定 610标志、包装、运输与贮存 610.1标志 610.2包装 6DB5107/T140—202510.3运输 10.4贮存 附录A(规范性)北川米黄大理石地理标志产品保护范围图 7DB5107/T140—2025本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本标准的附录A为规范性附录。本文件由北川羌族自治县市场监督管理局提出。本文件由绵阳市市场监督管理局归口。本文件起草单位:绵阳市标准化研究院、北川羌族自治县米黄大理石矿业协会。本文件主要起草人:杨东、王晓芳、李一可、任小双、杜洁、祁小强、张进梅、王翔。DB5107/T140—20251地理标志产品北川米黄大理石本文件规定了北川米黄大理石建筑板材(以下简称板材)的术语和定义,保护范围、开采、加工、技术要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。本文件适用于由原国家质量监督检验检疫总局根据《地理标志产品保护规定》批准保护的地理标志产品北川米黄大理石。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB191包装储运图示标志GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T9966.1天然石材试验方法第1部分:干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验GB/T9966.2天然石材试验方法第2部分:干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验GB/T9966.3天然石材试验方法第3部分:吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验GB/T9966.4天然石材试验方法第4部分:耐磨性试验GB/T13890天然石材术语GB/T13891建筑饰面材料镜向光泽度测定方法GB/T19766天然大理石建筑板材3术语和定义GB/T13890界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1米黄大理石BeigeMarble在本文件第4章规定保护范围内开采的米黄色天然大理石。3.2米黄大理石板材BeigeMarbleslab以米黄大理石为原料加工而成的天然板材,按形状分为普型板、圆弧板和异型板;按表面加工分为镜面板和粗面板。4保护范围北川米黄大理石地理标志产品保护范围为原国家质量监督检验检疫总局2010年第144号公告批准的地域范围,即四川省北川羌族自治县通泉镇(原通口镇和香泉乡)、永安镇、擂鼓镇、曲山镇等4个镇现辖行政区域,见附录A。DB5107/T140—20252DB5107/T140—20255开采5.1残坡积层剥离于成矿区剥离地表土、矿石风化层直至有开采价值米黄大理石矿床。5.2凿孔视米黄大理石矿床形状决定分解块度大小,于分解边缘沿线每距50cm凿孔。5.3锯解依凿孔决定的块度进行锯解。5.4二次分割视锯解块度大小和米黄大理石矿石的质地(不适合用于加工型材的矿材予以锯割剔除),并根据生产加工已形成的定型产品规格,以+20cm进行二次分割,形成用于生产加工的荒料。6加工6.1锯割根据型材规格厚度以+5mm进行锯割,形成板材。6.2切段根据型材加工规格尺寸,以+3mm精度将板材切割为不同规格型材板型。6.3粗磨切割好的板型材经过初次打磨,板型材天然裂隙严重影响使用和破损的予以剔除。6.4细磨经过粗磨后板型材对表面、边角进行细磨,表面光度要求在70度以上,破损的予以剔除。6.5精磨要求表面光度在85度以上。6.6抛光精磨后的板型材通过打蜡抛光处理,表面光度要求在90度以上。7技术要求7.1加工质量7.1.1镜面板的镜向光泽度应不低于90光泽单位,圆弧板镜向光泽度有特殊需要时由供需双方协商确7.1.2普型板的规格尺寸允许偏差应符合表1的规定。DB5107/T140—20253表1普型板规格尺寸允许偏差单位为毫米0>127.1.3圆弧板壁厚最小值不应小于20mm,规格尺寸允许偏差见表2。圆弧板各部位名称信息见GB/T19766。表2圆弧板规格尺寸允许偏差单位为毫米007.1.4普型板平面度允许极限公差应符合表3规定。表3普型板平面度允许极限公差单位为毫米7.1.5圆弧板直线度与线轮廓度允许极限公差应符合表4规定。表4圆弧板直线度和线轮廓度允许极限公差单位为毫米>8007.1.6普型板角度允许极限公差应符合表5规定。4DB5107/T140—2025表5普型板角度允许极限公差单位为毫米>4007.1.7圆弧板角度允许极限公差为0.4mm。7.1.8异型板的检验项目、偏差和方法由供需双方协商确定。7.2外观质量7.2.1米黄大理石板材应具有米黄色,同一批荒料加工的产品色调、花纹基本一致。7.2.2米黄大理石板材表面光滑,无裂纹和色斑,无砂眼和缺棱、缺角,无碳质夹杂物形成的线条和明显的加工痕迹。7.3物理性能板材的物理性能应符合表6的规定。表6物理性能要求体积密度/(g/cm³)仅适用于地面﹑楼梯踏步、台面等易磨损部位的大理石石材。7.4放射性核素限量放射性核素限量应符合GB6566中的规定。8检验方法8.1加工质量8.1.1镜面光泽度采用60°入射角,光孔直径不小于18mm的光泽度仪,按GB/T13891中规定的方法测定。8.1.2除镜面光泽度外,普型板和圆弧板的规格尺寸和角度、普型板平面度、圆弧板直线度以及圆弧板线轮廓度全部按GB/T19766中规定的方法测定。8.2外观质量按GB/T19766中规定的方法测定。DB5107/T140—202558.3物理性能8.3.1体积密度、吸水率按GB/T9966.3中规定的方法测定;在无法满足GB/T9966.3规定的试样尺寸时,应从具有代表性的板材产品上制取50mm×50mm×50mm的试样,其余按GB/T9966.3的规定进行。采用该方法时应在报告中注明样品尺寸。8.3.2压缩强度按GB/T9966.1中规定的方法测定;在无法满足GB/T9966.1规定的试样尺寸时,可采用尺寸不小于20mm×20mm×20mm的典型试样进行试验,采用该种方法时应在报告中注明。8.3.3弯曲强度按GB/T9966.2中规定的方法测定。8.3.4耐磨性按GB/T9966.4中规定的方法测定。8.4放射性核素限量按GB6566中规定的方法测定。9检验规则9.1组批同一品种、类别、等级、同一供货批的板材为一批,或按连续安装部位的板材为一批。9.2抽样出厂检验根据表7抽取样本;型式检验中加工质量、外观质量的抽样根据表7抽取样本,其余项目的样品从检验批中随机抽取制备双倍数量样品。表7抽样判定表501812233456789.3出厂检验DB5107/T140—20256出厂检验项目内容包括:a)普型板为规格尺寸偏差、平面度公差、角度公差、镜向光泽度、外观质量;b)圆弧板为规格尺寸偏差、角度公差、直线度公差、线轮廓度公差、外观质量;c)异型板按供需双方协商确定的加工质量项目和外观质量。9.4型式检验9.4.1检验条件有下列情况之一时,进行型式检验:a)新建厂投产;b)荒料、生产工艺有重大改变;c)正常生产时,每一年进行一次。9.4.2检验项目本文件第7章规定的全部项目。9.5判定9.5.1体积密度、吸水率、压缩强度、弯曲强度的试验结果中,均符合第7章相应要求时,则判定该批板材以上项目合格,有两项及以上不符合第7章相应要求时,则判定该批板材为不合格;有一项不符合第7章相应要求时,利用备样对该项目进行复检,复检结果合格时,则判定该批板材以上项目合格,否则判定该批板材为不合格。9.5.2单块板材的所有检验结果均符合技术要求时,则判定该块板材合格。9.5.3根据样本检验结果,若样本中发现的不合格数小于或等于合格判定数(Ac),则判定该批合格;若样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数(Re),则判定该批不合格。10标志、包装、运输与贮存10.1标志10.1.1板材外包装应注明:企业名称、商标、标记;应有“向上”和“小心轻放”的标志并符合GB/T191中的规定。10.1.2对安装顺序有要求的板材,应在每块板材上标明安装序号。10.2包装10.2.1板材光面相对且加垫,并附产品合格证(包括产品名称、规格

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