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文档简介
一、单选题(只有一个正确答案)C.酚醛树脂2.刚性印制电路板的最基本材料是?A.玻璃纤维布C.铜箔D.覆铜板C.漏焊A.铜箔剥离B.铜粒C.铜粉5.用于检测PCB导通性(短路)最常用的工具是?解析:游标卡尺(配合千分尺)是精确测量PCB物理尺寸和导线宽度最基础的量8.当PCB板上出现连桥(短路)时,通常是以下哪种工艺问题?C.沉铜不均匀解析:阻焊剂(绿油)出现缩孔(漏锡孔)会导致焊锡在冷却时溢出到相邻的导线C.电气缺陷C.厚膜工艺解析:SMA产品通常使用化学镀铜(也叫浸11.PCB板上的字符(丝印)模糊不清或缺失,属于?A.铜箔减薄C.铜箔脱落13.使用放大镜(如5倍或10倍)观察PCB时,发现细小的针孔,称为?A.鼓包C.擦伤14.检查PCB板基材是否有分层(脱层)的有效方法是?A.触摸法A.边缘毛刺C.堵孔16.阻焊层(绿油)的主要作用不包括?B.防止短路17.对于双面板,如果在单面发现有连桥(短路),且两面均有铜箔,这是?A.导线截面积19.PCB板在回流焊后出现凸起(鼓包),最可能的原因是?A.沉积速度快B.镀锡不良(发黑或沙粒状)C.导通缺陷A.目视检验(亮光照明)解析:严重的过热会导致基材碳化,通常表现为颜色异常(如发黄、发黑27.检验PCB板是否有铜断线(开路)的方法是?B.一般缺陷(视位置而定)A.预热温度过高解析:如果焊盘处有阻焊油墨溢出(缩孔)或表面氧化,会导致上锡不良。B.超声波C-Scan检测32.丝印字体高度通常要求大于多少?A.元器件贴装困难B.红色C.黑色36.PCB板上的字符反白(即白色字符印在白色基材上)属于?B.灯光反射C.丝印漏印D.缩印解析:为了精确,千分尺的测量面应接触导线边缘(即最窄处),读取最小读数。C.孔径过大39.PCB板表面出现起泡(鼓包),拔掉元件后基材内部可见空洞,这是?(通常为30倍或更高)放大进行详细的形态检测。A.10倍-20倍B.50倍-100倍B.焊盘变色A.厚度千分尺48.在ICT(在线测试)中,如果测试探针接触A.所有测试点无读数C.线路变细50.检测阻焊层偏移(错位)时,通常将阻焊层与什么进行对位对比?C.功率器件54.如果PCB上的字符印刷不清晰(包括模糊、缺笔画、连字),属于哪种缺陷?B.表面处理问题板),影响焊点质量,所以需检测吸水率。A.降低光源亮度60.检测过孔是否为“黑孔”,通常使用的检查方法是?B.使用X-Ray透射观察节是?A.正常C.严重缺陷C.潮湿空气B.塞尺C.超声波探伤C.板材变薄解析:耐化学性测试(如三防漆测试或清洗剂测试)要求PCB表面的镀层和阻焊层能抵抗化学腐蚀,不合格时表现为镀层(铜、金、C.板厚的0.5%-1%D.板厚的10%子,翘曲度通常限制在0.8mm左右(即板厚的0.5%左右)。与焊接时的温度曲线控制(表面张力释放)有关。72.下列哪种缺陷属于“功能性缺陷”,但目视检查很难发现?解析:极细微的线路断路(如极细微的银胶桥连或断线)其断以分辨,需要依靠测试机(如飞针)或高倍显微镜配合进行判定。解析:X-Ray是检测盲埋孔(尤其是HDI板)内部空洞和镀层质量的唯一有效手C.尺寸不合格D.颜色不均C.板子的重量76.在外观检验中,如果发现焊盘上有机油渍(不干胶残留),属于?C.尺寸缺陷77.PCB板上出现“阻焊桥连”,是指?C.外观美观致的结果是?A.测试结果为“开路”B.测试结果为“短路”A.小于5NB.5N到15NC.大于20N83.进行ICT(在线测试)时,如果发现某测试点测得的电阻值为0Ω,但该引脚实解析:在线测试通常测量元器件的通断或阻抗。引脚悬空应为高阻态(无穷大),未焊起),主要与哪种参数有关?85.在PCB涂层(如阻焊层或松香保护漆)检测中,涂层固化度不够会导致?A.涂层剥落C.焊盘氧化86.视觉检测(AOI)中,针对“偏移”缺陷(元器件偏离焊盘中心),判断的主要依据是?B.焊膏位置是否正确87.检测PCB内层线路是否对位偏移(偏位),通常使用的检验方法是?A.目视法C.针床测试解析:测量翘曲度通常是在PCB板的四个角放置三脚架(基准块),测量中间最因是?可能的原因是?解析:电解电容失效通常表现为短路(击穿),且普通万用表在测量漏电流或低阻B.模式参数设置不当,导致内球过大D.焊球偏移98.在SMT流程中,如果是混装板(同时有通孔元件和贴片元件),回流焊后通孔是混装板回流焊后的常见外观特征(检查点),但严格来说回流焊主要解决贴片,通孔依靠焊锡膏或波峰焊。若此处指IPC标准检查,通孔无焊锡(露铜)是典型的99.检测PCB线路宽度是否满足设计要求(特别是电源线、地线等大电流线),主解析:显微镜(光学显微镜或工业相机)是检测线路几何尺寸(宽度、间距、厚度)B.CTE(热膨胀系数)失配C.铜箔太厚D.阻焊油墨颜色太深A.元器件性能极佳C.灯光照射法C.焊料疲劳解析:对于塑封器件(如QFP),湿气是导致C.检查导通性105.对于镀锡元件(引脚镀锡)的库存板,在回流焊前如果发现引脚有发黑或发A.镀层太厚B.镀层氧化严重解析:镀锡层氧化(发黑/发灰)会导致润湿性下降,回流焊106.在ICT测试中,测量电感值时,如果读数为0,可能是因为?C.电感值为无穷大(开路)ICT测得电阻为0(短路),通常意味着线圈匝间短路或烧毁。107.检测PCB板孔金属化质量(通孔是否导通),最基础的检验手段是?器件数量(1个vs0个)来判定。A.溶剂有腐蚀性解析:抗弯曲设计的PCB在应力集中点(如弯折处)的线路容易断裂或与基材剥B.氧化反应(金属化不足)A.染色渗透法114.如果PCB板在目视检查中发现严重的“十字槽”(引脚根部劈裂),这属于?A.机械损伤解析:十字槽(剪脚裂纹)是由于剪切刀具角度不当或操作力C.尺寸检验C.误判为偏移A.光亮圆滑C.均匀发黑D.焊锡覆盖不均二、多选题(有2个以上正确答案)解析:印制电路板的基材种类多样,其中酚醛纸基板(如纸基焊锡桥接(连焊),保护铜箔不被氧化(防止受潮氧化),以及保护电路板绝缘。C.孔壁附着力(确保机械配合)、孔壁金属层的连续性(是否有断线或空洞)以及附着力(在剥C.拉尖C.孔口毛刺(位置度),孔口是否有毛刺影响对位或插针,以及孔内是否有杂物。孔壁粗糙度7.检查PCB焊盘露铜(露基材)缺陷时,应采用哪种光学放大设备?镜可能不够清晰分辨细微的露铜点。体视显微镜(20-50倍)和高倍显微镜(50A.焊点饱满度C.焊点颜色度、颜色)和背面(接触焊锡的一面)是否有因焊锡倒流造成的反焊或连锡。残留助焊剂(如果是水溶性)如果未清洗干净也需关注。B.检查导通孔是否断路解析:测量层间电阻主要用于判断层间绝缘性能(防止短路(防止断路),而非直接测量铜箔厚度或单纯的镀层导电性(虽然导电性与电阻有A.必须符合PCB设计文件(Gerber文件)要求解析:导线必须严格按设计制造。宽度太细蚀刻后容易变宽(通孔元件引脚孔),阻塞会导致无法焊接,判定为不良(需返工或报废)。如果是13.PCB板在存储过程中出现爆板(爆米花效应),主要由以下哪种因素引起?14.检验PCB板的抗电强度(耐电压)时,通常会对哪些位置施加高压测试?路之间(如走线间、线与地/电源间)以及电路与接地部分或机壳之间(线与金属D.镀层过厚(>2mil)无针孔麻点(易腐蚀点)。镀层过厚不仅浪费解析:遮光胶带(红胶)残留是常见的PCB缺陷。如果残留在焊盘上,会阻断焊D.厚度减小超过10%和翘曲度(平面度)在IPC-6012等标准允许的范围内(A、B),且不影响后续的A.冷焊B.热焊深是否超标,以及孔壁金属化层是否连续(C),孔内残留物(如碳化物)虽然也A.层压压力不足27.对于SMT贴片后的PCB板,检查BGA(球栅阵列)焊点时,应使用什么设备?B.足够倍率(通常50倍以上)的光学显微镜溅;波峰焊参数不当(流速、温度曲线)是主要原因;元件间距太小时,滴落的锡30.PCB板防焊暴孔(露铜)如果不严重,是否允许修补? A.铜箔起皮C.板面划痕C.桥连现象A.导电性好C.可焊性差解析:金镀层导电和耐磨性好,且焊接性能优越(可焊性),但其价格昂贵,通常42.下列属于涂覆保护工艺的有?43.引线式元件(如电阻、电容)的手工焊接操作步骤通常包括?44.波峰焊机预热区的目的是?A.除去湿气A.基材材质46.下列关于ESD(静电防护)的做法,正确的是?A.焊点光亮D.焊锡呈圆球形滚落53.检查PCB板短路(非引脚间短路)时,容易忽略的部位是?A.装配密度解析:AOI主要依靠视觉识别,对金属空洞(需要X-ray57.造成焊锡桥连(短路)的原因可能是?58.关于IC芯片的焊接,下列说法正确的是?61.判定焊点质量“鱼鳞纹”状(收缩纹)可能的原因是?C.锡膏回弹量65.如果PCB板出现大面积的绝缘电阻下降(漏电),可能是由什么引起的?A.铜箔露白解析:D导致断路(不通),A、B、C导致绝缘电阻降低(漏电)。解析:D项会导致电压为0或极小。A、B、C会导致压降异常(偏大)。A.使用无水乙醇D.用刷子刷洗A.热风刀测试(如加热后线路断路即为不良)D.高压电性测试(施加电压检测绝缘性及75.PCB阻焊层(绿油)常见的质量问题有哪些?A.缺膜(露铜)D项错误,异物(如铜球)残留也会导致短路,镀层不良(如桥连)也是原因。A.PCB面向制程设备进料方向(如传送方向)的边缘区域解析:印制电路板的检验通常遵循先目视外观检验(检查缺陷),后进行电性能测解析:判断开路故障通常使用电阻档(或蜂鸣档)测量线路通解析:精密缺陷可能需要更高倍数(如20倍-50倍)的显微镜才能准确观测,10解析:蚀刻液残留物(如硫酸铜、氢氧化钠等)会影响绝缘电增加)。解析:阈值设置过高会导致信号无法被识别为缺陷(漏报),设置过低则细微变化会被判定为缺陷(误报)。解析:导线颜色发白(亮白)通常表示镀层过厚或有烧焦现象解析:阻焊层的颜色(如绿色、蓝色)主要取决于染料,并不缘性能。性能主要取决于树脂类型(如环氧树脂)和固化工艺。48.THT(通孔插装)元件在焊接后的润湿角应小于90度解析:PCB板在固化或回流焊后温度很高(可能超过100C),直接触摸会造成烫到,
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