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文档简介
第一章工程概况 9 9 9 9第二章编制依据 10 第三章污水处理厂污料仓及设备安装工程专业工程特点 第四章污水处理厂污料仓及设备安装工程监理工作流程 第五章污水处理厂污料仓及设备安装工程监理控制要点 一、污料仓土建及结构工程质量监理要点 二、墙体及围护结构施工质量监理要点 三、屋面防水质量监理要点 四、门窗安装质量监理要点 五、通风采光设施质量监理要点 六、料仓钢支架质量监理要点 七、钢平台质量监理要点 八、防护栏杆质量监理要点 九、支撑结构质量监理要点 十、料仓罐体钢结构拼装质量监理要点 十一、除锈防腐质量监理要点 十二、面漆涂刷质量监理要点 十三、结构校正及固定质量监理要点 十四、污泥料仓质量监理要点 十五、药剂料仓质量监理要点 十六、粉料储料仓质量监理要点 十七、料仓卸料装置质量监理要点 十八、螺旋输送机质量监理要点 十九、给料机质量监理要点 20二十、料仓破拱装置质量监理要点 二十一、除尘设备质量监理要点 二十二、设备配套给排水管线质量监理要点 二十三、工艺连接管道质量监理要点 22二十四、电气配线质量监理要点 22二十五、控制开关质量监理要点 22二十六、接地系统质量监理要点 二十七、照明系统质量监理要点 二十八、通风除尘系统质量监理要点 二十九、消防配套设施质量监理要点 23三十、防腐与保温工程质量监理要点 25 第六章污水处理厂污料仓及设备安装工程监理工作方法 27 一、污料仓土建及结构工程监理工作方法 二、墙体及围护结构施工监理工作方法 三、屋面防水监理工作方法 四、门窗安装监理工作方法 五、通风采光设施监理工作方法 六、料仓钢支架监理工作方法 七、钢平台监理工作方法 八、防护栏杆监理工作方法 九、支撑结构监理工作方法 十、料仓罐体钢结构拼装监理工作方法 十一、除锈防腐监理工作方法 32十二、面漆涂刷监理工作方法 十三、结构校正及固定监理工作方法 十四、污泥料仓监理工作方法 33十五、药剂料仓监理工作方法 十六、粉料储料仓监理工作方法 十七、料仓卸料装置监理工作方法 十八、螺旋输送机监理工作方法 十九、给料机监理工作方法 二十、料仓破拱装置监理工作方法 36二十一、除尘设备监理工作方法 37二十二、设备配套给排水管线监理工作方法 二十三、工艺连接管道监理工作方法 38二十四、电气配线监理工作方法 38二十五、控制开关监理工作方法 39二十六、接地系统监理工作方法 二十七、照明系统监理工作方法 二十八、通风除尘系统监理工作方法 二十九、消防配套设施监理工作方法 三十、防腐与保温工程监理工作方法 43 第七节会议协调 第七章污水处理厂污料仓及设备安装工程质量监理控制措施 44第一节污水处理厂污料仓及设备安装工程原材料质量监理控制措施 44第二节污水处理厂污料仓及设备安装工程关键工程质量监理控制措施 45一、污料仓土建及结构工程关键工程质量监理控制措施 二、墙体及围护结构施工关键工程质量监理控制措施 46三、屋面防水关键工程质量监理控制措施 四、门窗安装关键工程质量监理控制措施 五、通风采光设施关键工程质量监理控制措施 六、料仓钢支架关键工程质量监理控制措施 七、钢平台关键工程质量监理控制措施 八、防护栏杆关键工程质量监理控制措施 九、支撑结构关键工程质量监理控制措施 十、料仓罐体钢结构拼装关键工程质量监理控制措施 49十一、除锈防腐关键工程质量监理控制措施 十二、面漆涂刷关键工程质量监理控制措施 十三、结构校正及固定关键工程质量监理控制措施 十四、污泥料仓关键工程质量监理控制措施 十五、药剂料仓关键工程质量监理控制措施 十六、粉料储料仓关键工程质量监理控制措施 十七、料仓卸料装置关键工程质量监理控制措施 十八、螺旋输送机关键工程质量监理控制措施 十九、给料机关键工程质量监理控制措施 二十、料仓破拱装置关键工程质量监理控制措施 二十一、除尘设备关键工程质量监理控制措施 二十二、设备配套给排水管线关键工程质量监理控制措施 二十三、工艺连接管道关键工程质量监理控制措施 54二十四、电气配线关键工程质量监理控制措施 二十五、控制开关关键工程质量监理控制措施 二十六、接地系统关键工程质量监理控制措施 二十七、照明系统关键工程质量监理控制措施 二十八、通风除尘系统关键工程质量监理控制措施 二十九、消防配套设施关键工程质量监理控制措施 三十、防腐与保温工程关键工程质量监理控制措施 56第三节污水处理厂污料仓及设备安装工程关键工序质量监理控制措施 56第四节污水处理厂污料仓及设备安装工程关键工艺质量监理控制措施 57第五节污水处理厂污料仓及设备安装工程重难点分析及监理控制措施.58一、污料仓土建及结构工程重难点分析及监理控制措施 59二、墙体及围护结构施工重难点分析及监理控制措施 59三、屋面防水重难点分析及监理控制措施 四、门窗安装重难点分析及监理控制措施 五、通风采光设施重难点分析及监理控制措施 六、料仓钢支架重难点分析及监理控制措施 62七、钢平台重难点分析及监理控制措施 八、防护栏杆重难点分析及监理控制措施 九、支撑结构重难点分析及监理控制措施 十、料仓罐体钢结构拼装重难点分析及监理控制措施 十一、除锈防腐重难点分析及监理控制措施 十二、面漆涂刷重难点分析及监理控制措施 十三、结构校正及固定重难点分析及监理控制措施 十四、污泥料仓重难点分析及监理控制措施 十五、药剂料仓重难点分析及监理控制措施 十六、粉料储料仓重难点分析及监理控制措施 十七、料仓卸料装置重难点分析及监理控制措施 十八、螺旋输送机重难点分析及监理控制措施 69十九、给料机重难点分析及监理控制措施 二十、料仓破拱装置重难点分析及监理控制措施 二十一、除尘设备重难点分析及监理控制措施 二十二、设备配套给排水管线重难点分析及监理控制措施 71二十三、工艺连接管道重难点分析及监理控制措施 二十四、电气配线重难点分析及监理控制措施 二十五、控制开关重难点分析及监理控制措施 二十六、接地系统重难点分析及监理控制措施 二十七、照明系统重难点分析及监理控制措施 二十八、通风除尘系统重难点分析及监理控制措施 二十九、消防配套设施重难点分析及监理控制措施 三十、防腐与保温工程重难点分析及监理控制措施 第六节污水处理厂污料仓及设备安装工程质量通病及控制监理措施..76一、污料仓土建及结构工程质量通病及控制监理措施 二、墙体及围护结构施工质量通病及控制监理措施 三、屋面防水质量通病及控制监理措施 四、门窗安装质量通病及控制监理措施 五、通风采光设施质量通病及控制监理措施 六、料仓钢支架质量通病及控制监理措施 七、钢平台质量通病及控制监理措施 八、防护栏杆质量通病及控制监理措施 九、支撑结构质量通病及控制监理措施 十、料仓罐体钢结构拼装质量通病及控制监理措施 十一、除锈防腐质量通病及控制监理措施 十二、面漆涂刷质量通病及控制监理措施 十三、结构校正及固定质量通病及控制监理措施 十四、污泥料仓质量通病及控制监理措施 十五、药剂料仓质量通病及控制监理措施 十六、粉料储料仓质量通病及控制监理措施 十七、料仓卸料装置质量通病及控制监理措施 十八、螺旋输送机质量通病及控制监理措施 十九、给料机质量通病及控制监理措施 二十、料仓破拱装置质量通病及控制监理措施 二十一、除尘设备质量通病及控制监理措施 二十二、设备配套给排水管线质量通病及控制监理措施 二十三、工艺连接管道质量通病及控制监理措施 88二十四、电气配线质量通病及控制监理措施 二十五、控制开关质量通病及控制监理措施 二十六、接地系统质量通病及控制监理措施 二十七、照明系统质量通病及控制监理措施 二十八、通风除尘系统质量通病及控制监理措施 二十九、消防配套设施质量通病及控制监理措施 三十、防腐与保温工程质量通病及控制监理措施 92第八章污水处理厂污料仓及设备安装工程进度监理控制措施 92第一节组织措施 第二节技术措施 第三节经济措施 第四节合同措施 第九章污水处理厂污料仓及设备安装工程造价监理控制措施 第一节组织措施 第二节技术措施 第三节经济措施 第四节合同措施 第十章污水处理厂污料仓及设备安装工程安全生产监理控制措施 第一节组织措施 第二节技术措施 第三节经济措施 第四节合同措施 100第五节安全监理控制措施 一、污料仓土建及结构工程安全监理控制措施 二、墙体及围护结构施工安全监理控制措施 三、屋面防水安全监理控制措施 四、门窗安装安全监理控制措施 五、通风采光设施安全监理控制措施 六、料仓钢支架安全监理控制措施 七、钢平台安全监理控制措施 104八、防护栏杆安全监理控制措施 104九、支撑结构安全监理控制措施 104十、料仓罐体钢结构拼装安全监理控制措施 十一、除锈防腐安全监理控制措施 105十二、面漆涂刷安全监理控制措施 十三、结构校正及固定安全监理控制措施 106十四、污泥料仓安全监理控制措施 106十五、药剂料仓安全监理控制措施 107十六、粉料储料仓安全监理控制措施 十七、料仓卸料装置安全监理控制措施 十八、螺旋输送机安全监理控制措施 108十九、给料机安全监理控制措施 二十、料仓破拱装置安全监理控制措施 二十一、除尘设备安全监理控制措施 109二十二、设备配套给排水管线安全监理控制措施 二十三、工艺连接管道安全监理控制措施 110二十四、电气配线安全监理控制措施 110二十五、控制开关安全监理控制措施 二十六、接地系统安全监理控制措施 二十七、照明系统安全监理控制措施 二十八、通风除尘系统安全监理控制措施 二十九、消防配套设施安全监理控制措施 112三十、防腐与保温工程安全监理控制措施 第一章工程概况第一节工程整体概况本工程为污水处理厂污料仓及设备安装专项工程,隶/新建工程项目。工程地处厂区规划指定区域,主要服务于污水处理系统药剂存储、污泥暂存、辅料堆放及配套工艺设备安装运行,是本工程涵盖污料仓土建配套、仓储设施安装、工艺配试配套等全部施工内容,施工过程涉及土建收尾、钢结电气接线、防腐保温、调试校验等多专业交叉作业。工运行稳定性直接影响污水处理厂药剂投加、污泥处置、行效果,对全厂出水水质达标、设备安全运行第二节适用范围第三节工程主要内容1.污料仓土建及结构工程:包含污料仓基础找平、垫层施工、地面防渗、墙体2.污料仓钢结构工程:包含料仓钢支架、钢平台、防护栏杆、支撑结构、料仓3.污料仓专用设备安装工程:包含污泥料仓、药剂料仓、粉料储料仓、料仓卸4.配套辅助系统安装:包含设备配套给排水第二章编制依据第一节法律法规2.《中华人民共和国安全生产法》(最新修订版)3.《建设工程质量管理条例》(国务院令)4.《建设工程安全生产管理条例》(国务院令)5.《工程建设监理规定》6.地方建设工程质量、安全、文明施工管理相关法规及管理规定第二节现行规范标准第三节项目文件依据2.建设单位与施工单位签订的工程施工合同、补充协议4.污料仓及设备安装工程施工图纸、设计变更、图纸会审纪要5.施工单位报审的施工组织设计、专项施工方案、安全专项方案6.设备厂家提供的设备安装说明书、技术参数、验收标准及质保文件7.项目建设单位、设计单位、监理单位下发的各类专项管理文件、会议纪要第三章污水处理厂污料仓及设备安装工程专业工程特点1.专业交叉性强:本工程融合土建结构、钢结构制作安装、机械设备安装、管2.设备安装精度要求高:污料仓、螺旋输送机、破拱装置、卸料设备等工艺设3.防腐防渗要求严格:污料仓主要存储污泥、化学药剂、腐蚀性辅料,环境潮5.工艺关联性强:污料仓及配套设备与污水处理投加系统、污泥处置系统联动6.成品保护难度大:施工现场交叉作业多,设备、钢结构、防渗面层、电气管7.调试专业性强:各类储料、输送、除尘设备的单机调试、联动调试需结合工第四章污水处理厂污料仓及设备安装工程监理工作流程第一节施工准备阶段监理流程1.资料报审审核:施工单位开工前报送专项施工方案、2.图纸会审及技术交底:监理组织建设、设计、施工单位开展图纸会审,梳理3.施工现场核查:监理对作业场地、基础条件、吊装作业区域、临时用电、消4.施工机具核查:检查吊装设备、焊接设备、检测仪器、测量工具的校验合格5.开工审批:全部准备工作核查合格、资料齐全、现场条件达标后,监理签署第二节污水处理厂污料仓及设备安装工程材料进场控制监理流程2.资料初审:监理工程师对报验资料进行审核,核对5.进场验收归档:实物核查及检测合格后,监理签署进场验收记录,准许进场6.材料存放管控:监理监督施工单位做好进场材料、设备的分类存放、防第三节污水处理厂污料仓及设备安装工程材料检测监理流程1.检测方案确认:施工单位根据规范及设计要求编制材料检测清单,明确检测2.现场见证取样:所有复试材料、关键工序检测试样均由监理人员现场全程见3.送检跟踪:见证取样完成后,跟踪试样送检全过程,核对检测机构资质,督4.检测报告审核:监理对检测报告内容进行第四节工序验收监理流程1.施工单位自检:单道工序施工完成后,施工单位班组、项目部逐级自检,自2.监理资料核查:监理工程师先核查报验资料的完整性、真实性、规范性,核3.现场实体验收:资料核查合格后,监理开展现场实体检查验收,针对工序施4.隐蔽工程专项验收:对基础隐蔽、钢结构焊接隐蔽、管线预埋、防腐隐蔽等6.工序资料归档:每道工序验收合格后,监理及时第五章污水处理厂污料仓及设备安装工程监理控制要点第一节质量监理要点2、基础工程管控:监督基坑开挖施工,检查基坑坡度、基底平整度、地基承载3、混凝土结构管控:核对进场混凝土配合比、坍落度,按规范要求见证取样留3、节点处理管控:重点检查墙体与基础、梁柱、门窗洞口交接节点,围护结构三、屋面防水质量监理要点1、基层处理管控:屋面基层必须平整、坚实2、防水材料管控:核查防水卷材、防水涂料的品牌、规格、型号、厚度,进场4、验收管控:防水施工完成后,督促施工单位开展闭水或淋水试验,试验时长满足规范要求,全程无渗漏、无积水即为合格,留存完整试验影像及记录资2、安装过程管控:核查门窗洞口尺寸、标高、位置,安装时严格3、功能验收管控:安装完成后检查设施启闭灵活性、固定可靠性,采光区域无六、料仓钢支架质量监理要点2、制作加工管控:监督钢支架下料、切割、钻孔、焊接加工过程,把控构件尺3、安装就位管控:钢支架安装前复核基础标高、预埋螺栓位置2、安装质量管控:钢平台安装标高、平整度、水平度需符合3、整体验收管控:检查钢平台整体平整度、稳定性,1、材料核查:防护栏杆管材、扶手、立柱材质、规格3、安全验收:栏杆安装完成后检查整体稳定性,用3、校正验收:安装完成后对支撑结构进行整体校正,核查十、料仓罐体钢结构拼装质量监理要点2、拼装过程管控:监督罐体分片拼装、组对施工,严控罐体圆度、垂直度、直十一、除锈防腐质量监理要点十二、面漆涂刷质量监理要点3、成品验收管控:面漆施工完成且完全干燥后,检查整体漆面外观、厚度、附十三、结构校正及固定质量监理要点3、复核验收:固定完成后再次全面复核结构几何尺寸、稳定性、紧固质量,确十四、污泥料仓质量监理要点2、安装质量管控:监督污泥料仓就位、找平、固定3、功能配套管控:检查料仓进料口、出料口、检修口密封质量,法兰连接平整十五、药剂料仓质量监理要点1、材质专项管控:药剂料仓需适配水处理药剂腐蚀性工况,重点核查罐体防腐2、安装精度管控:药剂料仓安装水平度、垂直度达3、对接调试管控:检查料仓与投药、给料设备对接精度,管路连接严密、无渗3、安装验收管控:料仓安装平整、垂直、固定可靠,内壁光滑无死角,避免粉2、安装管控:输送机安装坡度、标高、水平度符合3、调试管控:试运行检查给料机振动均匀、运行平稳、无异常噪音、无剧烈振二十、料仓破拱装置质量监理要点3、功能调试:手动、自动启动破拱装置,检查动作灵敏、出力充足,可有效破二十一、除尘设备质量监理要点2、安装管控:除尘设备安装水平稳固,壳体密封严二十二、设备配套给排水管线质量监理要点二十三、工艺连接管道质量监理要点3、系统试压调试:完成管道安装后进行压力试验、气密性试验,针对粉料、气1、材料核查:核查电缆、电线、穿线管、线槽的规格、型号、绝缘等级,材料合格证、3C认证齐全,线缆绝缘层完好、无破损、老化,管材阻燃、防腐性能2、配线施工管控:电气配线排布规整、走向清晰,穿管敷设规范,无裸线、乱2、安装管控:控制开关安装位置规整、固定牢固,接线端子压接密实、布线整3、功能调试:逐一测试控制开关启闭、限位、保护功能,动作灵敏、可靠,无2、检测验收:系统施工完成后,采用专业仪器检测接地电阻,数值必须符合设1、灯具核查:核查照明灯具、光源、开关、配线的规格、防2、安装管控:灯具安装位置合理、固定牢固,布线规整、接线绝缘可靠,开关3、试运行验收:通电测试照明系统启闭正常、亮度均匀,无频闪、故障跳闸问1、材料设备核查:核查灭火器、消防栓、消防管线、报警装2、安装布设管控:消防设施布设位置合理、标识清晰、固定牢固,无遮挡、占3、验收管控:核查消防设施配置数量、覆盖范围达标,功能完好、可随时投入三十、防腐与保温工程质量监理要点2、施工管控:保温施工前基面除锈防腐验收合格,保温层铺设密实、连续、无3、整体验收:防腐保温工程完工后,检查涂层、保温层外观完好,无破损、脱第二节原材料及设备质量控制要点3、进场抽检:对关键原材料、构配件、设备实行现场抽检、见证取样复检,钢4、存放管控:监督施工单位做好进场材料、设备的仓储存放管理,钢材分类堆第三节进度监理要点2、过程进度管控:日常巡查跟踪各工序施工进度,对比计划工期核查实际进度3、工序衔接管控:协调土建、安装、电气、防腐保温等各专业4、风险预控管控:提前预判雨季、高温、材料设备进场滞后、施工故障等进度5、进度复盘考核:定期组织进度专题会议,复盘阶段性进度完成情况,总第四节造价监理要点3、计量支付管控:严格按照合同约定审核施工单位月度进度款、竣工结算申报4、成本管控:监督施工单位严格按照图纸及规范施工,杜绝施工浪费、返工返5、结算管控:工程竣工后,协助建设单位开展竣第五节安全生产监理要点2、现场安全巡查:日常常态化开展施工现场安全巡查,重点管控高空作业、钢5、动火作业管控:施工现场焊接等动火作业,严格执行动火审批6、文明施工及隐患整改:督促施工单位做好施工现场文明施工管理,材料堆放7、安全教育管控:督促施工单位开展全员安全教育、班前安全技第六章污水处理厂污料仓及设备安装工程监理工作方法第一节重点工程监理工作方法50204)及厂区工程施工标准。对进场钢筋、水泥、砂石、模板等原材料进行见事中监理:全程跟踪基坑开挖、垫层浇筑、钢筋绑扎、养护、回填等全工序施工。检查基坑开挖坡度、基底平基底扰动现象;核查钢筋规格、间距、保护层厚度、搭混凝土浇筑过程中监督分层浇筑厚度、振捣方式等质量缺陷;全程监督混凝土养护流程,把控养护事前控制:审核屋面防水施工方案,明确防水卷材/涂事中控制:全程监督基层清理、找平层施工、防水层涂事后控制:钢支架安装完成后,对整体尺寸、垂直度、核结构稳定性、承载性能。核查焊接检测报告、隐蔽工事中控制:监督支撑构件就位、调平、对接、焊接/螺事中控制:监督手工除锈、机械除锈全过程施工,严格糙度达标。除锈完成后及时督促底漆涂刷,严控涂刷厚流挂、针孔、起皮等缺陷。检查边角、焊缝、螺栓等隐杜绝机身扭曲、偏移。检查设备进出口与料仓、后无间隙。管控电机、减速机、联轴器安装精度,紧事前控制:审核除尘设备安装及调试方案,核查布袋除子等材料合格证、3C认证及检测报告。核对线缆规格、型号、载流量符合设备事后控制:通电试运行所有照明设备,检查灯具启无故障,开关控制灵敏。核查照明系统施工资料、第二节巡视监理配套工程施工全过程,采取定时巡查+随机抽查+重点盯墙体屋面、钢结构拼装、除锈防腐、设备安装、电气管线、消防通风等所有施工内容。对隐蔽工程、关键工序、高危作业环节增加巡视频次,每日不少于2次全第三节旁站监理旁站监理工作流程:施工单位提前24小时上报旁站申请,监理人员提前抵达现第四节平行检验明确平行检验范围:土建结构尺寸、标高、平整度;焊缝外观;防腐涂层厚度、保温层厚度;设备安装水平行检验工作方法:监理配备专业检测设备,按照不依赖施工单位自检数据。检测前核对检测点准、合规。检测完成后及时记录数据,与施工单位第五节检查验收验收重点内容:实体工程尺寸、精度、外观质量、结密封防水防尘性能、电气安全性能、消防合规性、资第六节资料审核第七节会议协调常规例会:每周组织召开工程监理例会,汇总本周施工通报巡视、旁站、验收发现的问题,明确整改要求及完划,协调材料进场、设备安装、交叉施工衔接问题,形专项协调会:针对钢结构拼装、设备安装、系统调试等重点、难点工作,按需组织专项协调会,联合参第七章污水处理厂污料仓及设备安装工程质量监理控制措施第一节污水处理厂污料仓及设备安装工程原材料质量监理控制措施1.进场报审管控:所有原材料、设备进场前,施工单位必须提前向监理机构提2.外观及规格核查:监理人员对进场材料、设备进行现场实物核查,核对材料3.见证取样复试:对规范要求必须复试的原材料,监理工程师严格执行见证取样制度,全程监督施工单位取样、封样、送检全过程。土建材料(水泥、钢筋、砂石、防水材料)、钢结构焊接材料、防腐涂料、保温材5.设备开箱验收:各类料仓设备、输送设备、除尘设备、电气设备进场后,监第二节污水处理厂污料仓及设备安装工程关键工程质量监理控制措施1.施工前核查基础施工图纸、地质勘察报告,核对基础标高、轴线、尺寸、承3.钢筋工程重点检查钢筋规格、间距、绑扎质量、保护层厚度、预埋件位置及5.混凝土浇筑全程旁站监理,核查混凝土坍落度、配合比,监督分层浇筑、振1.砌体墙体施工前,核查砌块、砂浆原材料质量,监督基2.彩钢围护墙板安装前,检查钢龙骨规格、焊接及固定质量,龙骨平整度、垂4.墙体施工完成后,全面检查墙体整体稳定性、垂直度、平整度、密封性,对1.屋面基层必须平整、坚实、干燥、无起砂、无裂缝、无杂物,阴阳角做成圆2.防水原材料进场复试合格,施工过程中监督防水层铺设厚度、搭接宽度、铺3.重点管控屋面落水口、天沟、阴阳角、管道根部、伸缩缝等细部节点,加强4.防水层施工完成后,严格按规范开展闭水或淋水试验,试验时长、蓄水深度1.门窗进场核对规格、型号、材质、开启方式,外观无变形、破损、开裂,五3.门窗框与墙体缝隙填充密实,密封胶连续饱满、平1.采光天窗、通风器进场核查规格、材质、抗风压、防水性能,配件齐全,质3.自然通风设施、机械通风风口安装顺直,角度合理,通风通畅,无遮挡、堵4.完工后核查整体采光效果、通风通畅性,确保满足车间安全生产、除尘通风2.工厂预制阶段,检查支架下料尺寸、切割精度、坡口质量,构件尺寸偏差控3.现场焊接施工旁站监理,核查焊工持证上岗,焊接工艺符合专项方案,焊缝4.支架安装把控标高、轴线、垂直度、间距,支座与基础连接牢固,螺栓紧固1.钢平台主梁、次梁型材规格符合设计要求,构件预制尺寸精准,无变形、扭2.平台骨架焊接牢固,焊缝质量达标,主次梁连接节点可靠,受力合理。钢格栅、花纹钢板铺装平整、拼接严密,固定牢固,无松3.平台标高、平整度符合规范,无明显高差、凸起、凹陷,防滑性能达标。平4.整体检查平台结构稳定性、承载可靠性,杜绝安全隐患,满足日常检修、运1.栏杆管材、配件规格符合设计及安全规范,管材壁厚、高度、间距达标,无2.栏杆安装高度、立杆间距、横杆层数严格执行规范标准,立杆垂直、横杆水3.栏杆底部设置挡脚板,挡脚板高度、固定方式符合要求,封堵严密。所有焊4.完工后检查栏杆整体稳定性、防护可靠性,无晃动、变形、破损,满足高空2.支撑安装位置精准,与主结构、支架连接节点贴合紧密,焊接或螺栓连接牢3.斜撑、水平撑安装角度精准,整体结构受力均衡,无局部应力集中情况。安4.重点检查隐蔽节点施工质量,做好影像及记录留存,确保支撑系统施工质量3.拼装临时固定点位设置合理,固定牢固,防止拼装4.整体拼装完成后,复核罐体尺寸、标高、垂直度、圆度,偏差超标部位督促1.除锈施工前,核查施工环境,雨天、高湿、扬尘环境严2.严格把控除锈等级,达到设计及规范要求的Sa2.5级或指定除锈标准,除锈3.防腐底漆、中间漆原材料合格,施工配比、涂刷厚度、间隔时间符合产品说4.重点检查焊缝、边角、节点等易锈蚀薄弱部位,确保防腐全覆盖,无遗漏点1.面漆施工前,确认底层防腐涂层干燥、洁净、无缺2.面漆配比、搅拌、施工方式严格按照产品规范执行,涂刷、喷涂均匀,色泽3.把控面漆施工环境温度、湿度,杜绝恶劣天气施工,确保涂层固化质量。分4.面漆完工后检测整体涂层厚度、附着力,外观平整光滑、色泽均匀,防1.采用全站仪、水准仪、经纬仪等专业设备对罐体、支架、平台整体标高、轴2.针对结构偏差采用规范方式进行校正,严禁强行暴力校正,防止钢结构产生3.校正合格后及时进行永久固定,螺栓全部紧固到位、扭矩达标,焊接节点补1.污泥料仓基础验收合格,支座找平精准,罐体安装垂直度、标高符合设计要2.料仓内壁光滑平整,防腐涂层完整牢固,耐污泥腐蚀、耐磨损,无起皮、脱3.料仓锥部结构、卸料口尺寸精准,与卸料装置对接严密,防堵、破拱结构安1.药剂料仓罐体材质、防腐等级符合药剂储存要求,内壁耐腐蚀、无污染,不2.罐体安装水平、垂直精度达标,拼接缝隙密封严密,整体密闭性良好,有效3.料仓进料口、出料口、检修口密封配件齐全,启闭严密,透气防尘装置安装4.配套料位监测、报警装置安装精准,接线规范,调试正常,可实时监测药剂1.粉料仓罐体焊接、拼接严密,无沙眼、无缝隙,整体密封性达标,杜2.仓体结构刚度、强度满足粉料荷载要求,无变形、晃动,支座固定牢固,沉4.仓内防结块、导流结构安装到位,内壁光滑,出料顺畅,无积料死角,满足2.装置与料仓卸料口对接同心、平整,密封垫安装到位,螺栓紧固均匀,无偏3.卸料阀门、调节机构安装精准,启闭灵活、调节可靠,开度控制精准,无卡4.安装完成后进行空载、负载调试,核查卸料均匀性、稳定性,启停顺畅,满2.输送机机架安装水平、牢固,支座固定可靠,机体无晃动、变形。螺旋轴同3.进出料口与料仓、后续设备对接严密,密封良好,4.空载试运行检查运转平稳性、噪音、振动,无异常异响、卡顿、抖动;负载2.设备安装水平、固定牢固,与上下游设备对接顺畅,间距合理,无干涉、无3.调节机构、变频控制元件安装精准,调节灵敏、定位准确,可实现精准定量4.分阶段调试空载、负载运行状态,核查给料均匀度、稳定性、可调性,设备1.破拱装置(气动、振动式)规格、参数匹配料仓工况,设备进场验收合格。4.通电通气调试,核查破拱动作灵敏1.除尘设备型号、处理风量、过滤效率符合设计及环保要求,设备、滤袋、风2.设备安装平整、固定牢固,减震装置安装到位,运行无剧烈振动3.滤袋安装平整、无破损、无脱落,清灰机构动作灵活可靠,卸灰装置密封严4.设备调试运行,核查风机运行状态、除尘风量、清灰效果,车间粉尘收集达1.管材、管件、阀门规格材质符合设计要求,进场核查合格证3.管道连接焊接饱满、螺纹严密、法兰对接平整,垫片安装到位,杜绝渗漏隐1.工艺管道材质、壁厚、压力等级符合工艺介质输送要求,特2.管道切割、坡口、组对精度达标,焊接人员持证上岗,关键焊缝无损检测合3.法兰、弯头、三通、阀门等配件安装匹配,密封严密,启闭灵活。管道支吊1.电缆、电线、线管规格、型号、线径符合设计负荷要求,进场核2.线管敷设顺直、固定牢固,弯头、接头处理规范,封堵严密,防水防尘性能3.电缆敷设排列整齐、无扭曲、无挤压、无破损,弯曲半径符合规范,预留长4.接线工艺规范,压线牢固、端子整洁,绝缘包裹严密,无裸露、无虚接、错1.空气开关、接触器、按钮、限位开关等元器件型号、2.开关安装位置合理、固定牢固,操作高度、间距符合规范,标识清晰、功能3.二次接线准确、紧固,线序规范,接地、接零保护可靠,无松动、虚接、错4.逐点调试开关动作性能,启停灵敏、切换准确、保护功能有效,过载、限位2.接地体埋设深度、间距符合规范,焊接搭接长度达标,焊缝饱满牢固,防腐4.完工后采用专业仪器检测接地电阻,数值必须符合设计及规范要求,检测记1.灯具、灯架、开关材质防护等级适配厂区粉尘、潮湿环境,3.开关控制对应回路准确,启闭灵活。灯具接线规范4.通电试运行,核查照明亮度、均匀度,灯具工作稳定、无频闪、无故障,满1.通风机、除尘风机、风管、风口规格参数符合设计风量、风压要求,设备及3.系统联动接线、控制逻辑正确,风机、除尘设备启停联动正常,保护功能齐4.系统整体调试,核查通风换气次数、粉尘去除效率,车间空气质量、粉尘浓1.灭火器、消防栓、消防沙、报警装置等消防设施型号、数量、布置位置2.消防设施安装固定牢固,摆放醒目、取1.防腐工程严格执行除锈、底漆、中间漆、面漆施工流程,各工序验收合格后2.保温材料规格、厚度、导热系数符合设计要求,板材、管材保温层粘贴、包4.完工后全面检查防腐保温整体质量,确保结构、设备、管道长期耐受厂区腐第三节污水处理厂污料仓及设备安装工程关键工序质量监理控制措施2.技术交底复核:监理核查施工单位班组技术交底落实情况,确保施工人员掌3.全程旁站监督:所有关键工序施工期间,监理人员全程现场旁站,实时监督4.隐蔽工程专项验收:钢筋工程、预埋工程、钢结构隐蔽节点、地下管线、接5.工序交接验收:严格执行工序交接制度,每道关键工序完成后,施工单位自6.成品保护管控:关键工序完工后,监督施工单位落实成品保护措施,对成型7.问题闭环整改:对旁站、巡检、验收中发现的工序质量问题,及时下发监理第四节污水处理厂污料仓及设备安装工程关键工艺质量监理控制措施1.土建混凝土施工工艺管控:严格控制混凝土配合比、坍2.钢结构焊接工艺管控:严格执行焊接工艺评定标准,核查焊工持证上岗,管3.罐体及设备拼装工艺管控:严格按照拼装基准线、控制线施工,把控构件对4.防腐涂装施工工艺管控:严格执行“先除锈、后除尘、再涂装”工艺,把控6.电气安装接线工艺管控:严格执行电气施工规范,线缆敷设、接线、端子压7.设备安装调试工艺管控:设备就位、找平、找正、固定严格按设备安装工艺第五节污水处理厂污料仓及设备安装工程重难点分析及监理控制措施(一)工程重难点1.污料仓土建基础承受罐体、物料荷载及设备动荷载作用,地基承载力、基础2.料仓土建结构为大体积混凝土结构,混凝土浇筑量大、水化热集中,极易产3.土建结构尺寸精度、预埋件及预留孔洞位置偏差要求严格,直接后续钢结构4.污水处理厂区环境潮湿、介质具有腐蚀性,土建结构抗渗、抗腐蚀、抗碳化(二)监理控制措施1.事前控制:审核施工单位专项施工方案、地基检测报告、混凝土配合比设计3.事后控制:混凝土浇筑完成后监督施工单位落实保湿养护措施,养护周期满(一)工程重难点1.料仓围护墙体需兼顾结构稳定性、密闭性及防腐防潮性能,墙体砌筑、抹灰3.围护墙体垂直度、平整度控制难度高,偏差过大会影响后续装饰、防腐及附(二)监理控制措施1.事前控制:审核墙体施工专项方案,核查砌筑砂浆、保温防腐材料、墙体板2.事中控制:全程巡查墙体砌筑、板材安装、抹灰施工过程,严格控制灰缝饱(一)工程重难点1.料仓屋面存在设备基础、通风口、管道穿板、阴阳角等复杂节点,防水薄弱3.屋面排水坡度、落水口设置精度不足,易造成积水,长期积水会加速防水层(二)监理控制措施2.事中控制:旁站防水层基层处理、附加层施工、大面防水施工、节点收口全3.事后控制:防水层施工完成并干燥后,监督施工单位开展闭水试验或淋水试(一)工程重难点1.料仓门窗需满足密闭、防尘、防潮、防腐要求,门窗框固定不牢固2.门窗安装垂直度、水平度、对角线尺寸偏差超标,会造成门窗启闭卡顿、密3.门窗与墙体连接节点防腐、密封处理不到位,易出现缝隙开裂、渗水、锈蚀(二)监理控制措施1.事前控制:核查门窗型材、五金配件、密封胶条的出厂合格证、防腐性能检2.事中控制:监督施工单位采用精准定位安装工艺,严格控制门窗框垂直度、3.事后控制:门窗安装完成后,检查启闭灵活性、密封性、锁具可靠性;对门(一)工程重难点1.料仓通风采光设施需兼顾通风换气、除尘、采光、密闭防2.通风采光口密封、防雨、防尘构造处理3.采光板材、通风构件材质耐候性、防腐性不足,长期使用易老化破损,影响(二)监理控制措施1.事前控制:审核通风采光设施安装方案,核查采光板、通风器、百叶构件的2.事中控制:全程巡查设施安装过程,严格控制安装标高、位(一)工程重难点3.支架基础预埋锚栓定位偏差、支架安装标高偏差,易导致支架受力偏移、罐(二)监理控制措施1.事前控制:审核钢支架制作安装专项方案、钢结构焊接工艺评定报告;核查2.事中控制:管控钢支架工厂制作精度,抽查杆件尺寸、坡口3.事后控制:支架安装完成后进行整体尺寸复核、垂直度平整度检测;核查焊(一)工程重难点2.平台钢梁、花纹板拼接、焊接施工易出现焊缝不饱满、板面翘曲、缝隙过大(二)监理控制措施1.事前控制:核查钢平台钢材、花纹板、连接件材质质量证明文件,审核平台2.事中控制:巡查平台钢梁安装、定位、3.事后控制:平台施工完成后进行平整度、刚度、稳定性检查,开展荷载复核1.钢平台、料仓周边防护栏杆为安全防护核心设施,高度、间距、牢固度不达2.栏杆立杆、横杆焊接及固定节点易出现焊接不牢、螺栓松动问题,长期使用(二)监理控制措施1.事前控制:核查栏杆管材、连接件材质,核对栏杆高度、立杆间距、扶手高度等参数是否符合安全规范及设计要求;明确焊接、固2.事中控制:全程巡查栏杆安装施工,严格控制立杆间距、栏杆高度、垂直度(一)工程重难点2.支撑结构焊接、螺栓连接节点多,施工质量参差不齐,易出现连接不牢、焊(二)监理控制措施2.事中控制:逐点核查支撑结构安装定位3.事后控制:对所有支撑结构进行全面复核,检查结构垂直度、平整度、连接(一)工程重难点2.罐体拼接焊缝长、环形焊缝多,焊接变形控制难度大,易出现错边、凹凸变3.罐体上下端口、锥段与直段拼接节点结构复杂,对位拼装难度大,极易(二)监理控制措施2.事中控制:旁站罐体分片拼装全过程,逐片核对钢板尺寸、对位精度,严格3.事后控制:罐体拼装完成后,全面检测罐体几何尺寸、垂直度、平整度;对(一)工程重难点2.除锈施工易出现边角、焊缝、节点等死角漏除锈问题,局部防腐失效会引发3.除锈后基面清理不洁净、潮湿,会直接影响防腐涂层施工质量,降低防腐体(二)监理控制措施2.事中控制:全程巡查喷砂/手工除锈施工3.事后控制:对除锈质量进行逐面验收,不合格部位要求重新除锈;记录除锈(一)工程重难点1.面漆涂刷对涂层厚度、均匀度、平整度要求严格,涂刷不均、厚度不(二)监理控制措施1.事前控制:核查面漆涂料合格证、耐腐耐候检测报告,核对涂料型号、2.事中控制:监督施工单位涂刷前彻底清理基面灰尘、杂物、水渍;全程巡查3.事后控制:采用涂层测厚仪全面检测漆膜厚度,确保满足设计要求;检查漆膜外观,无流挂、针孔、起皮、色差、漏涂缺陷;对不(一)工程重难点2.结构固定螺栓紧固扭矩不均、焊接固定不牢固,易出现结构位移、变形,影(二)监理控制措施1.事前控制:审核结构校正及固定专项方案,明确校正顺序、受力控制、固定2.事中控制:全程旁站结构校正施工,采用多点实时监测方式,分步、对称校3.事后控制:校正固定完成后,全面复核结构几何尺寸、垂直度、稳定性;排(一)工程重难点1.污泥料仓储存介质含水率高、黏度大、易粘结,仓体内部平整2.污泥具有腐蚀性、易发酵产生气体,料仓密封、防腐、防渗、排气性能要求3.料仓锥段、卸料口受力复杂,结构强度及抗变形能力要求严格,安装偏差易(二)监理控制措施1.事前控制:审核污泥料仓安装专项方案,核查仓体板材、内衬防腐2.事中控制:管控仓体拼装平整度、内壁光滑度,严格控制拼接缝隙、焊接错2.料仓容积精度、出料均匀性直接影响药剂投加配比精度,安装偏差会导致投3.料仓与投加设备连接管道、接口密封精度要求高,易出现药剂泄漏、受潮变(二)监理控制措施1.事前控制:核查药剂料仓材质、防腐内衬、密封系统质量2.事中控制:严格控制料仓安装标高、垂直度、水平度精度,保证容积参数符3.事后控制:验收料仓整体密封性、结构稳定性、配套装置运行灵活性;开展(一)工程重难点1.粉料物料粒径小、易扬尘、易起拱、易堵塞,粉料2.仓体气密性不足易造成粉尘外溢,污染厂区环境,同时粉料受潮结块影响使(二)监理控制措施1.事前控制:审核粉料仓安装及防尘除尘专项方案,核(一)工程重难点1.卸料装置是料仓核心运行部件,对接精度、密封性能、转动灵2.卸料装置承受物料压力及频繁动荷载,固定牢固度、结构耐磨性要求高,易3.卸料口密封、减震、防堵构造处理复杂,施工不到位易引发漏料、堵料、设(二)监理控制措施1.事前控制:核查卸料装置设备合格证、性2.事中控制:监督卸料装置精准对位安装,严格控制同轴度、水平度偏差;检(一)工程重难点2.输送机进出口与料仓、后续设备对接密封不严,易出现粉尘泄漏、物料洒落3.减速机、电机、轴承等传动部件安装精度不足,易导致传动故障、设备振动(二)监理控制措施2.事中控制:全程旁站设备就位、找平、对位、固定施工,严格控制机身水平3.事后控制:开展空载及负载试运行,检测设备运行转速、振动、异响、温升(二)监理控制措施1.事前控制:核查给料机设备合格证、计量精度检测报告、减震配件质量;审(一)工程重难点1.破拱装置安装点位、角度直接影响破拱效果,安装偏差会导致物料起拱、架2.气动、振动式破拱装置密封性能要求高,接口漏气、密封失效会造成动力不3.装置固定不牢固,长期振动运行易出现(二)监理控制措施1.事前控制:审核破拱装置安装方案,核查设备合格证、2.事中控制:精准定位装置安装位置,严格控制安装角度、深度偏差;检查设3.事后控制:开展破拱装置单机调试、联动试运行,检查装置动作灵敏、动力(一)工程重难点1.除尘设备风管对接、设备本体密封精度要求高,缝隙漏风会直接降低除尘效2.滤袋、滤芯、清灰装置安装精度不足,易出现过滤失效、清灰不畅、设备堵(二)监理控制措施3.事后控制:开展除尘系统联动试运行,检测风机运行参数、除尘效率、粉尘(二)监理控制措施1.事前控制:核查管材、管件、阀门、密封配件合格证及复检报告,审核(一)工程重难点3.管道焊接、法兰连接、阀门安装质量缺陷,易引发运行泄漏、堵塞、启闭失(二)监理控制措施2.事中控制:严控管道安装轴线、标高、坡度、支吊架间距精度,保证介质输3.事后控制:按规范开展管道压力试验、严密性试验(一)工程重难点1.厂区潮湿、多粉尘、有腐蚀性介质,电气配线绝缘、防护、防潮、防尘要求2.动力线、控制线、信号线配线分区混乱,易出现信号干扰、线路破损、接线3.线管敷设、线缆穿线、接头处理、接地布线施工细节多,易出现漏项、不规(二)监理控制措施1.事前控制:审核电气配线专项施工方案,核查线缆、线管、绝缘配件、防护2.事中控制:全程巡查线管敷设、固定、接地施工,确保线管排列规整、固定3.事后控制:开展电气线路绝缘电阻测试、通断测试,确保线路绝缘达标、接(一)工程重难点1.料仓设备控制开关需适应潮湿粉尘环境,开关防护等级、密封性能不足易进2.开关安装标高、位置、固定精度不足,3.启停、联动、急停开关功能调试不到位,易出现控制逻辑错误,引发设备运(二)监理控制措施1.事前控制:核查控制开关型号、防护等级、合格证及性能检测报告,确认适配厂区工况环境;审核开关安装、接线、调试方案,2.事中控制:监督开关定位安装,控制安装标高、位置偏差,保证固定牢3.事后控制:逐一对控制开关进行功能调试、通断测试、联动测试,检查开关(一)工程重难点1.污水处理厂区土壤潮湿、腐蚀性强,接地网接地电阻2.设备、钢结构、罐体、电气系统接地点位多,易出现漏接、虚接、搭接长度(二)监理控制措施1.事前控制:审核接地系统施工方案,核查接地扁钢、接地极、焊接材料质量2.事中控制:全程旁站接地网敷设、接地极打入、设备接地搭接施工,检查搭(一)工程重难点1.料仓内部及厂区照明设备需具备防尘、防潮、防腐性能,2.照明灯具安装高度、间距、角度不合理,易出现照明盲区、照度不足,影响(二)监理控制措施1.事前控制:核查照明灯具、光源、配电箱、线缆的防护等级、合格证及检测(一)工程重难点1.通风除尘系统风机、风管、除尘设备联动性要求高,安装偏差、风管漏风会2.风管弯头、变径、接口、风口施工易出现阻力过大、漏风、积尘问题,影响(二)监理控制措施1.事前控制:审核通风除尘系统安装调试专项方案,核查风机、风管、除尘组2.事中控制:严控风管制作、拼接、安装质量,保证风管平整、对接严密、无3.事后控制:开展系统联动调试,检测风量、风压、粉尘浓度等参数达标;调(一)工程重难点1.料仓区域存在粉尘、易燃药剂介质,消防设施配置、安(二)监理控制措施2.事中控制:监督消防管线敷设、设备安装施工,检查管线连接密封、阀门启3.事后控制:开展消防系统试压、通水、报警联动测试,检查消防设备灵敏有(一)工程重难点1.污水处理厂高湿、高腐蚀工况下,钢结构、设备、管道防腐保温层易出现起2.异形构件、设备节点、管道弯头、支架死角防腐保温施工难度大,易出现漏3.保温层固定、密封、防水防护不到位,易进水受潮、脱落破损,丧失保温防(二)监理控制措施第六节污水处理厂污料仓及设备安装工程质量通病及控制监理措施(一)常见质量通病1.基础混凝土强度不足、表面起砂、蜂窝麻面、裂缝,基础标高偏差过大、平2.土建结构预埋件位置偏移、锚固深度不足、固定不牢固,后期设备安装对位3.料仓土建基座沉降不均匀,混凝土养护不到位出现干缩裂缝、温度裂缝,长4.结构尺寸偏差超标,轴线偏移、截面尺寸不足,导致钢结构支架、料仓罐体(二)监理控制措施2.事中控制:全程旁站混凝土浇筑、振捣、养护全过程,严控振捣密实度,杜3.事后控制:混凝土达到养护龄期后,检测实体强度(一)常见质量通病4.墙体抹灰层空鼓、开裂、脱落,表面平整度差,观感质(二)监理控制措施1.事前控制:核查围护结构材料、砌块、板材、砂浆原材料质量,核对施工图3.事后控制:墙体施工完成后进行全面实测实量,对空鼓、开裂、缝隙超标部(一)常见质量通病2.屋面阴阳角、落水口、管道根部等节点防水加强层未设置或施工不规范,成3.防水搭接长度不足、封口不严,卷材搭接缝隙渗水,屋面排水坡度不足,积(二)监理控制措施2.事中控制:验收屋面基层质量,基层平整、坚实、无杂物后方可开工防水施3.事后控制:防水施工完成后,督促施工单位开展闭水试验或淋水试验,试验(一)常见质量通病2.门窗框与墙体缝隙填充不密实、密封胶开裂、脱落,出现透风、渗水、进尘(二)监理控制措施2.事中控制:门窗框安装过程实时复核标高、垂直度、水平度,严控固定点间3.事后控制:全面检查门窗安装观感、密封性能、开启功能,对开启卡顿、密(一)常见质量通病2.采光玻璃、板材破损、划痕、安装松动,密封不严,出3.通风百叶角度偏差、启闭不灵活,通风面积不足,无法满足车间通风采光设(二)监理控制措施2.事中控制:严控设施安装标高、位置、平整度,检查固定螺栓、连接件规格(一)常见质量通病2.支架立柱、横梁安装垂直度、水平度偏差过大,整体支架平整度、同心度不3.支架焊接质量差,出现夹渣、气孔、未焊透、咬边、焊缝裂纹等缺陷,焊接4.支架螺栓连接松动、扭矩不足、垫片缺失,螺栓外露长度不一致,连接可靠(二)监理控制措施2.事中控制:钢构件加工阶段抽查下料尺寸、切割质量、坡口精度,不合格构3.事后控制:对钢支架整体尺寸、焊接质量、连接牢固性进行全面验收,对焊(一)常见质量通病2.平台花纹板铺设缝隙过大、翘边、变形,固定焊点稀疏、固定不牢,存在踩(二)监理控制措施3.事后控制:对钢平台整体平整度、牢固性、外观质量、衔接精度进行全面验(一)常见质量通病4.栏杆打磨不到位,存在毛刺、尖锐棱角,易造成人员划伤;防腐涂刷漏刷、(二)监理控制措施1.事前控制:核对防护栏杆设计尺寸、规范标准,核查管材材质,明确立杆间2.事中控制:全程巡查栏杆安装,严控立杆间距、整体高度、水平度,确保符3.事后控制:实测实量栏杆尺寸、间距,检查牢固性、平整度、打磨及防腐质(一)常见质量通病2.支撑焊接质量缺陷多,焊缝厚度不足、未焊满,构(二)监理控制措施1.事前控制:严格核查支撑构件材质、规格、型号,与设计图纸逐一核对;审2.事中控制:严控支撑构件安装位置、角度、间距,确保受力点位精准。全程3.事后控制:对支撑结构整体稳定性、受力合理性、焊接质量、安装精度进行(一)常见质量通病(二)监理控制措施1.事前控制:核查罐体钢结构板材、螺栓、焊材质量,审核罐体拼装、焊接专2.事中控制:罐体拼装阶段逐段复核缝隙、错边量、圆度及垂直度,实时校正3.事后控制:对罐体整体几何尺寸、拼装精度、焊接质量、同心度进行全面检(一)常见质量通病4.焊缝、边角、螺栓节点等隐蔽部位除锈防腐不到位,成为防腐薄弱区域。(二)监理控制措施2.事中控制:全程巡查除锈施工,验收钢材表面除锈质量,确保无铁锈、氧化3.事后控制:采用涂层测厚仪检测干膜厚度,核查涂层遍数、外观质量,对厚(一)常见质量通病3.面漆涂刷环境不符合要求,潮湿、粉尘环境施工,导致涂层起皮、脱落、耐(二)监理控制措施1.事前控制:核查面漆材质、型号、配套底漆参数,确认2.事中控制:督促施工单位均匀搅拌面漆,严格按照工艺要求涂刷,把控涂刷3.事后控制:对面漆外观、颜色一致性、涂层完整性进行全面验收,检测涂层(一)常见质量通病4.校正固定后未进行复核检测,隐蔽偏差未及时发现,后期设备(二)监理控制措施2.事中控制:全程跟踪结构校正施工,采用仪器精准检测垂直度、平整度、同(一)常见质量通病(二)监理控制措施1.事前控制:核查污泥料仓设备出厂合格证、检测报告、防腐耐2.事中控制:严控料仓安装标高、垂直度、水平度,实时校正安装偏差。检查(一)常见质量通病4.料仓液位、料位监测装置安装偏差,检(二)监理控制措施1.事前控制:核查药剂料仓材质密封性、防腐防潮性能,核2.事中控制:料仓安装前检查内壁清洁度,彻底清理杂物油污。严控料仓安装(一)常见质量通病(二)监理控制措施1.事前控制:核查粉料仓结构参数、内壁处理工艺、密封除3.事后控制:通过投料试运行,检查卸料顺畅度、密闭防尘效果、结构运行状(一)常见质量通病(二)监理控制措施1.事前控制:核查卸料装置设备参数、出厂质量,核对与料仓匹2.事中控制:严控卸料装置对位安装精度,保证与料仓出料口同心、贴合,密(一)常见质量通病4.进出料口对接密封不严,粉尘外泄、物料泄漏,轴承密封差、进灰进水易损(二)监理控制措施2.事中控制:全程复核输送机安装水平度、设计坡度,精准找平校正,保证机3.事后控制:进行空载及负载连续试运行,检查设备运转平稳、无异响、无摩(一)常见质量通病(二)监理控制措施3.事后控制:整机试运行,检测振动、噪音、给料精度,排查撒料、堵料、调(一)常见质量通病(二)监理控制措施1.事前控制:核查破拱装置规格、性能参数,核对安装点位图纸要求,审核安2.事中控制:严格按照设计点位、角度安装破拱装置,确保作用范围覆盖物料3.事后控制:现场启停调试破拱装置,模拟物料起拱工况测试破拱效果,对安(一)常见质量通病1.除尘设备安装对位偏差,管道连接错位、密封不严,除尘风量泄漏、除尘效(二)监理控制措施2.事中控制:严控除尘设备安装精度及管路对位、密封施工,杜绝漏风、漏尘(一)常见质量通病(二)监理控制措施1.事前控制:核查管材、管件、阀门材质质量,审核管线排布、2.事中控制:严控管线安装坡度、走向、标高,杜绝倒坡、积水隐患。全程检(一)常见质量通病(二)监理控制措施1.事前控制:严格核对工艺管道材质、管径、管件参数,与设计图纸一致;审2.事中控制:全程管控管道安装走向、坡度、对位精度,杜绝错装、混装。旁(一)常见质量通病3.接线端子压接不牢、虚接、漏接,线缆接头绝缘包裹不严,存在漏电、短路(二)监理控制措施1.事前控制:核查电线电缆、线管材质合格证、检测报告,核对规格型号符合2.事中控制:严控线缆敷设过程,杜绝扭曲、拉伸、破损,规范绑扎固定,保(一)常见质量通病4.开关防护等级不足,现场粉尘、潮湿环境(二)监理控制措施(一)常见质量通病4.接地系统布置混乱,未按规范分区接地、等电位连接不规范。(二)监理控制措施2.事中控制:严控接地极、母线安装间距、搭接长度,检查焊接饱满度、无缺(一)常见质量通病2.灯具接线不规范、绝缘不良,存在漏电、灯具不亮、频闪问题。(二)监理控制措施2.事中控制:严控灯具安装平整度、牢固度、间距精度,保证照明均匀。规范(一)常见质量通病(二)监理控制措施2.事中控制:严控风管拼接密封质量,杜绝漏风隐患;规范设置风管支架,保3.事后控制:系统联动试运行,检测风量、风压、除尘效果,排查漏风、振动(一)常见质量通病2.消防管道焊接、连接密封不严,试压漏水,管道坡度、支(二)监理控制措施1.事前控制:核查消防设施、器材、管材合格证及消防检测报告,审核消防系2.事中控制:严控消防设施配置数量、型号、安装位置,规范管道安装坡3.事后控制:开展消防系统整体调试、通水试验、报警联动试验,邀请相关单(一)常见质量通病(二)监理控制措施1.事前控制:核查防腐涂料、保温材料、外护板材质量参数,审核防腐保温施2.事中控制:严格执行先防腐后保温施工顺序,基层除锈防腐验收合格后方可第八章污水处理厂污料仓及设备安装工程进度监理控制措施第一节组织措施第二节技术措施第三节经济措施第四节合同措施第九章污水处理厂污料仓及设备安装工程造价监理控制措施第一节组织措施一是组建造价专项管控小组。由总监理工程师计量、签证审核、变更造价把控、结算初审等工作;
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