2022 紧固件用钛及钛合金棒材和丝材

!"!#!"#$%""&""

前!!言

!!本文件按照!"!#$%$"&'&'#标准化工作导则!第$部分$标准化文件的结构和起草规则%的规定

起草&

请注意本文件的某些内容可能涉及专利&本文件的发布机构不承担识别专利的责任&

本文件由中国有色金属工业协会提出&

本文件由全国有色金属标准化技术委员会'()*!#*&+,(归口&

本文件起草单位$宝钛集团有限公司)宝鸡钛业股份有限公司)有色金属技术经济研究院有限责任

公司)西部超导材料科技股份有限公司)陕西天成航空材料有限公司&

本文件主要起草人$胡志杰)张伟)冯军宁)张江峰)侯峰起)陶海林)徐亮)解晨)马忠贤)白智辉)

孙虎代)刘继雄)陈国强)冯永琦)高颀)贾栓孝&

!

书

!"!#!"#$%""&""

紧固件用钛及钛合金棒材和丝材

#!范围

本文件规定了紧固件用钛及钛合金棒材和丝材的分类和标记*技术要求*试验方法*检验规则*标

志)包装)运输)贮存*以及随行文件和订货单内容&

本文件适用于紧固件用钛及钛合金棒材和丝材'以下简称+产品,(&

"!规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款&其中*注日期的引用文

件*仅该日期对应的版本适用于本文件-不注日期的引用文件*其最新版本'包括所有的修改单(适用于

本文件&

!"!#&&-%$"&'&$!金属材料!拉伸试验!第$部分$室温试验方法

!"!#,.&'%$!钛及钛合金牌号和化学成分

!"!#,.&'%&!钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差

!"!#+./-'所有部分(!海绵钛)钛及钛合金化学分析方法

!"!#0$.-!钛及钛合金高低倍组织检验方法

!"!#0$/,"&'&'!钛及钛合金加工产品超声检验方法

!"!#.,/+"&'$1!金属平均晶粒度测定方法

!"!#.+''!金属材料!线材和铆钉剪切试验方法

!"!#..$$!钛及钛合金术语和金相图谱

!"!#-$-'!钛及钛合金加工产品的包装)标志)运输和贮存

!"!#&,.'$!钛及钛合金棒)丝材涡流探伤方法

!"!#&,.',!钛及钛合金表面污染层检测方法

!"!#&,.'0!钛合金"转变温度测定方法

!"!#,+.+1!钛及钛合金产品状态代号

!"!#,-/-&!钛及钛合金加工产品外形尺寸检测方法

!"!#,/1//!钛及钛合金棒材和丝材尺寸)外形)重量及允许偏差

2"!#0&/,!金属材料顶锻试验方法

2(!#-.$%0!铌钛合金化学分析方法!第0部分$钛量的测定!硫酸铁铵滴定法

2(!#$&.&!海绵钛)钛及钛合金化学分析方法!多元素含量的测定!电感耦合等离子体原子发

射光谱法

'!术语和定义

!"!#..$$)!"!#,+.+1)!"!#,-/-&)!"!#,/1//界定的术语和定义适用于本文件&

$

!"!#!"#$%""&""

!!分类和标记

!%#!产品分类

产品按牌号)状态)规格进行分类*应符合表$的规定&

表#!牌号)状态)规格和供货方式

规格

牌号状态33

直径长度

#)&!)#),!)#)/)#)$'退火态'4(&%'#1%'

#"-热加工态'5()固溶态'(#(+%'#1%'

"-''

#"$+冷加工态'2()退火态'4(&%+#1%'

#*+退火态'4(,%'#1%'

#)&!)#),!)#)/)#)$'退火态'4(#1%'#$'%'

#"-热加工态'5()固溶态'(#(#1%'#&0%'

"$'''

#"$+冷加工态'2()退火态'4(#1%'#$'%'

#*+退火态'4(#1%'#&'%'

!!直径不大于$&%'33的产品*以盘卷或直条的方式供货-直径大于$&%'33的产品仅以直条方式供货&

!%"!产品标记

产品标记按产品名称)牌号)状态)规格)本文件编号的顺序表示&

示例#$用#"-牌号制造*状态为热加工态'5(*直径为$'%'33的棒材标记为$

棒#"-5!$'%'!"!#6666"6666

示例"$用#)&!牌号制造*状态为退火态'4(*直径为0%'33的丝材标记为$

丝#)&!4!0%'!"!#6666"6666

$!技术要求

$%#!化学成分

$%#%#!产品的化学成分应符合!"!#,.&'%$的规定&

$%#%"!需方从产品上取样进行化学成分复检时*化学成分允许偏差应符合!"!#,.&'%&的规定&

$%"!外形尺寸及其允许偏差

$%"%#!产品的直径允许偏差应符合表&的规定&

&

!"!#!"#$%""&""

表"!直径允许偏差

直径直径允许偏差

供货方式

3333

'盘卷

&%'#$&%'7'%',

'直条

&%'#&0%'7'%'0

$%"%"!产品的长度及允许偏差)平直度)切斜度应符合!"!#,/1//的规定&

$%"%'!需方要求并在订货单中注明时*产品可以盘卷供货*盘卷尺寸由供需双方协商确定&

$%'!力学性能

$%'%#!产品的力学性能在经热处理后的试样坯上进行测试*热处理制度宜参照附录)进行&

$%'%"!产品的室温力学性能应符合表,的规定&

表'!室温力学性能

室温力学性能*"

直径

牌号试样状态抗拉强度规定塑性延伸断后伸长率断面收缩率剪切强度

33

强度

'!3(489'!:'%&(489'"(;'#(;'"(489

#)&!&%'#$'%'退火'4(+''&10&'+0&0'

#),!&%'#$'%'退火'4(0'',-'$-+',0'

#)/&%'#$'%'退火'4(,+0&10&','&0'

#)$'&%'#$'%'退火'4(+-0,+0$-&0,''

固溶'(#(-''1.'$,0'01'

#"-+%'#&0%'

固溶时效'(#)(9$&''$'0'-&'1&'

#"$+&%+#$'%'退火'4(+0'+$'&'.',.'

,%'#&'%'退火'4(/,'-.'$'&0.''

#*+,%'#$&%1固溶时效$$+'$'1'

$'&'..0

9

#$&%1#&'%''(#)($$''$',0

!!规定塑性延伸强度)断后伸长率和断面收缩率仅适用于直径大于,%'33的产品*直径不大于,%'33产品的规

定塑性延伸强度)断后伸长率和断面收缩率不满足要求时可报实测值&

!!9(#)为固溶时效态*仅适用于固溶时效态试样的室温力学性能测试&

$%!!冷顶锻性能

#)&!)#),!)#"-)#"$+产品的冷顶锻性能应符合表+的规定&如需方要求并在订货单中注明

时*其余牌号产品的冷顶锻性能由供需双方协商确定&

,

!"!#!"#$%""&""

表!!冷顶锻性能

直径

牌号试样状态锻后与锻前高度比值验收要求

33

#)&!)#),!退火'4(+%'#$'%'$<,

#"-固溶'(#(+%'#$'%'$<,试样圆周表面无裂纹

#"$+退火'4(&%+#$'%'$<+

$%$!!转变温度

当需方要求并在订货单注明时*产品应按熔炼炉号提供"转变温度实测值&

$%(!无损检验

$%(%#!超声检测

直径不小于.%'33的直条供货的产品应按!"!#0$/,"&'&'进行超声检测*纵波检测结果应符

合表0的规定*横波检测结果应符合表.的规定&

表$!纵波超声检测

牌号验收等级

#)&!)#),!)#)/)#)$')#*+!"!#0$/,"&'&'*))级

#"-)#"$+!"!#0$/,"&'&'*)级

表(!横波超声检测

牌号槽型缺陷尺寸验收要求

#)&!)#),!)#)/)深度'%&33*宽度'%$33*响应信号的幅度应不大于纵向槽型

#)$')#*+长度$'33缺陷信号幅度

#"-)#"$+当需方要求并在订货单中注明时*供需双方协商确定

$%(%"!涡流检测

需方要求并在订货单注明时*直径不大于$&%'33盘卷供货的产品和直径小于.%'33直条供货

的产品应按!"!#&,.'$进行涡流检测*检测结果应符合表1的规定&

表)!涡流检测

牌号槽型缺陷尺寸验收要求

#)&!)#),!)#)/)#)$')深度'%&33*宽度'%&33*响应信号的幅度应不大于纵向槽型

#*+)#"-)#"$+长度-33缺陷信号幅度

+

!"!#!"#$%""&""

$%)!低倍组织

产品的低倍组织不应有裂纹)折叠)气孔)缩尾)金属或非金属夹杂及其他目视可见的冶金缺陷&

$%*!显微组织

$%*%#!退火态#)&!)#),!)#)/及#)$'产品*显微组织应是等轴$组织)拉长$组织或等轴$和拉

长$相混合组织&

$%*%"!退火态#*+产品*显微组织应是两相区加工产生的组织*无完整的原始"晶界&显微组织由在

转变的"基体上的等轴$组织*或等轴$和拉长$组织*以及部分破碎和扭曲的晶界$及片状$组织构

成-初生$含量应不少于$0;&

$%!晶粒度

$%%#!固溶态#"-产品的直径小于$'%'33时*晶粒度应不低于!"!#.,/+"&'$1中的0级-直径不

小于$'%'33时*晶粒度应不低于!"!#.,/+"&'$1中的+级&

$%%"!退火态#"$+产品的晶粒度应不低于!"!#.,/+"&'$1中的0级&

$%#&!表面污染

产品表面不应有任何富氧层*如$层或其他表面污染&

$%##!表面状况

$%##%#!直条供货的产品以机加工表面)磨削表面)冷加工表面或酸洗表面供货&

$%##%"!盘卷供货的产品以机加工表面)冷加工表面或酸洗表面供货&

$%##%'!机加工或磨削表面供货的产品*表面粗糙度'!$(应不大于$%.%3&

$%##%!!需方对产品表面状况有特殊要求时*供需双方协商确定并在订货单注明&

$%#"!外观质量

$%#"%#!产品表面应洁净*不应有氧化皮)裂纹)起皮)斑疤)夹杂-允许有不超出其直径允许偏差的个别

划伤)凹坑)拉道*以及不影响使用的轻微矫直痕迹&

$%#"%"!产品表面的局部缺陷允许修磨*修磨深度应不超过其直径允许偏差*并应保证产品的最小

尺寸&

(!试验方法

(%#!化学成分

产品的化学成分分析按!"!#+./-'所有部分()2(!#$&.&)2(!#-.$%0的规定进行*#"$+产品

中铌含量采用差值法计算&仲裁时按!"!#+./-'所有部分(的规定进行&

(%"!外形尺寸及其允许偏差

产品的外形尺寸及其允许偏差的测量按!"!#,-/-&的规定进行&

(%'!室温拉伸性能

产品的室温拉伸性能检验按!"!#&&-%$"&'&$规定的方法进行&直径小于,%&33的产品取全

0

!"!#!"#$%""&""

截面拉伸试样试样标距取直径的产品取全截面拉伸试样试样标距

*'%'(0'33-,%&33#.%'33*

取倍直径长度直径大于的产品取试样直径大于的产品取

'%'(+-.%'33#$'%'335--$'%'3351

试样&

(%!!室温剪切性能

产品的室温剪切性能检验按!"!#.+''的规定进行&

(%$!冷顶锻性能

产品的冷顶锻性能检验按2"!#0&/,的规定进行&

(%(!!转变温度

产品的"转变温度检验按!"!#&,.'0的规定进行&

(%)!超声检测

产品的超声检测按!"!#0$/,"&'&'的规定进行&

(%*!涡流检测

产品的涡流检测按!"!#&,.'$的规定进行&

(%!低倍组织

产品的低倍组织检验按!"!#0$.-的规定进行&

(%#&!显微组织

产品的显微组织检验按!"!#0$.-的规定进行&

(%##!晶粒度

产品的平均晶粒度检验按!"!#.,/+"&'$1的规定进行&

(%#"!表面污染

产品的表面污染检验按!"!#&,.',的规定进行&

(%#'!表面状况

(%#'%#!产品的表面状况用目视检查方法进行&

(%#'%"!产品表面粗糙度检测宜采用标块对比法进行&

(%#!!外观质量

产品的外观质量用目视检查或其他检查方法进行*必要时采用0倍#$'倍放大镜进行检验&

)!检验规则

)%#!检查与验收

)%#%#!产品由供方或第三方进行检验*保证产品质量符合本文件及订货单的规定&

)%#%"!需方可对收到的产品按本文件的规定进行检验&当检验结果与本文件及订货单的规定不符

.

!"!#!"#$%""&""

时*应以书面形式向供方提出*由供需双方协商解决&属于外形尺寸及其允许偏差)表面状况)外观质量

的异议应在收到产品之日起$个月内提出-属于化学成分)力学性能等的异议应在收到产品之日起,个

月内提出&如需仲裁*应由供需双方在需方共同取样或协商确定&

)%"!组批

产品应成批提交验收&每批应由由同一牌号)熔炼炉号)规格)制造方法)状态和同一生产周期的产

品组成&

)%'!检验项目

每批产品应进行化学成分)外形尺寸及其允许偏差)力学性能)冷顶锻性能)无损检验)低倍组织)显

微组织)表面污染)表面状况和外观质量的检验&当需方对"转变温度有要求并在订货单中注明时*还

应对产品的"转变温度进行检验&

)%!!取样

产品的取样应符合表-的规定&

表*!取样

要求的检验方法的

检验项目取样规定

章条号章条号

化学成分9每批任取$份0%$.%$

外形尺寸及其允许偏差逐卷'支(0%&.%&

每批任取&卷'支(*各取$个纵向试样-当

室温拉伸0%,%&.%,

订货数量不足&卷'支(*取$个纵向试样

力学性能

每批任取&卷'支(*各取$个纵向试样-当

室温剪切0%,%&.%+

订货数量不足&卷'支(*取$个纵向试样

每批任取&卷'支(*各取$个纵向试样-当

冷顶锻性能0%+.%0

订货数量不足&卷'支(*取$个纵向试样

#转变温度每炉取$份0%0.%.

超声检测逐支0%.%$.%1

无损检验

涡流检测逐卷'支(0%.%&.%-

每批任取&卷'支(*在每卷'支(的端部按要

低倍组织求各取$个横向试样-当订货数量不足&卷0%1.%/

'支(*在每卷'支(的端部取$个横向试样

每批任取&卷'支(*在每卷'支(的端部各取

显微组织$个横向试样-当订货数量不足&卷'支(*在0%-.%$'

每卷'支(的端部取$个横向试样

每批任取&卷'支(*在每卷'支(的端部各取

晶粒度$个横向试样-当订货数量不足&卷'支(*在0%/.%$$

每卷'支(的端部取$个横向试样

表面污染每批取$个0%$'.%$&

1

!"!#!"#$%""&""

表*!取样'续(

要求的检验方法的

检验项目取样规定

章条号章条号

表面状况逐卷'支(0%$$.%$,

外观质量逐卷'支(0%$&.%$+

!!9氢含量在成品上取样分析*其他成分供方以铸锭的分析结果报出*需方复验均在成品上进行&

)%$!检验结果的判定

)%$%#!化学成分检验结果不合格时*判定该批产品不合格&

)%$%"!力学性能)冷顶锻性能和表面污染各项试验中*当有一个试样的试验结果不合格时*应从该批产

品中取双倍试样进行该不合格项目的重复试验&当重复检验仍有一个试样不合格时*则判定该批产品

不合格&但供方可逐卷'支(对不合格项目进行检验*合格者重新组批交货&

)%$%'!低倍组织)显微组织和晶粒度检验结果不合格时*判定该批产品不合格&

)%$%!!外形尺寸及其允许偏差)无损检验)表面状况和外观质量检验结果不合格时*判定该卷'支(产品

不合格&

*!标志)包装)运输)贮存及随行文件

*%#!标志

*%#%#!产品标志

在检验合格的产品上应设置标志'或贴标签)挂标牌(*其上应至少注明$

9(!供方名