煤矿井下采掘作业安全培训

20XX/XX/XX煤矿井下采掘作业安全培训汇报人:XXXCONTENTS目录01

培训开场与目标说明02

采掘作业安全操作规程03

采掘作业常见风险辨识04

采掘作业隐患排查治理05

采掘突发事故应急处置06

培训总结与考核要求培训开场与目标说明01本次培训的核心目的提升风险识别能力帮助井下采掘作业人员识别透水、坍塌等常见隐患，提升风险预判水平。规范安全操作流程让作业人员掌握采掘作业的标准操作流程，避免违规操作引发事故。强化应急处置意识通过培训让作业人员掌握突发事故的逃生和应急处置要点，减少伤亡损失。保障作业人员生命安全近年多起煤矿坍塌、瓦斯爆炸事故根源是采掘违规，做好安全防护是守护矿工生命的第一道防线。维护煤矿企业生产稳定单次采掘安全事故会导致长期停工整改，陕西某煤企因违规停产损失超千万，安全就是生产效益。防范重大生态环境破坏煤矿井下采掘若违规操作易引发地下水泄漏、地表塌陷，2021年山西某矿塌陷污染周边十多亩耕地。采掘作业安全的重要性采掘作业安全操作规程02凿岩作业操作要求

开工前安全检查要求开工前必须检查工作面顶帮支护与通风情况，排查出隐患后才能开始作业。

凿岩机操作要求作业时严禁用手托凿岩钎子，钎杆前方严禁站人，防止钎杆断裂飞出伤人。

特殊情况处理要求凿岩时发现卡钎迹象，应当立即降低推进力度，严禁硬拉硬凿强行操作。爆破作业操作规范

爆破前装药连线规范必须由专职爆破员完成装药连线作业，检查瓦斯浓度，严禁超量装药、裸露爆破。

爆破前警戒设置规范爆破前需按规定在所有通路口设置警戒，清点人员设备，禁止无关人员留在警戒区域内。

爆破后安全检查规范爆破后需等待不少于15分钟，由爆破员和班组长先进入现场检查，排查盲炮、危岩隐患。支护作业操作要点

锚网支护操作要点作业前需先敲帮问顶排查活矸危岩，锚网施工要保证预紧力扭矩符合标准要求。

架棚支护操作要点棚架架设要保持迎山角度符合要求，背板必须背实帮顶，棚间撑拉杆需牢固齐全。

临时支护操作要点掘进工作面控顶距不得超设计要求，严禁空顶作业，临时支护必须紧跟工作面迎头。作业前安全检查正式采煤前需检查工作面支护、通风瓦斯、顶板情况，排除隐患后才可开展作业。割煤作业操作规范采用综采设备割煤时，需控制割煤速度与截深，实时监测设备运行及顶板状态。移架推溜作业要求割煤完成后按照顺序移架，移架滞后割煤一定距离，随后完成刮板输送机推移作业。作业后现场收尾检查当班作业结束后，需切断设备电源，整理工作面，排查残留安全隐患并做好记录。采煤作业操作流程掘进作业操作要求

敲帮问顶操作要求掘进作业开工前必须先进行敲帮问顶，清理帮顶松动活矸，确认工作面安全后再开展作业。

控顶距离控制要求掘进工作面控顶距离需符合规程要求，严禁超控空顶作业，支柱架设必须达到规定的初撑力。

炮掘作业装药连线要求炮掘作业中需由专职爆破工装配引药、装药，连线导通工作由爆破工和班组长协同完成。采掘作业常见风险辨识03顶板坍塌风险辨识地质构造带破碎顶板风险断层、褶皱地质带附近岩层完整性差，掘进时易出现顶板掉片帮，甚至引发局部坍塌。空顶作业违规操作风险采掘作业未按规定使用临时支护提前进空顶区作业，极易因顶板松动掉落引发坍塌事故。采动影响下老顶垮落风险回采工作面推进后，老顶在应力作用下逐渐断裂下沉，处理不及时易诱发大面积顶板坍塌。地质构造带瓦斯涌出超限掘进工作面接近断层或褶皱破碎带时，地层应力变化易导致瓦斯异常涌出，引发浓度超限。通风设施异常引发瓦斯积聚掘进巷道风筒脱节或局部通风机停风时，工作面风量不足，无法稀释瓦斯易造成超限。放炮作业诱发瓦斯超限煤矿井下采掘放炮时，若炮眼封泥不足违规放炮，可能引发瓦斯异常涌出导致浓度超限。瓦斯超限风险辨识透水事故风险辨识

老空区积水透水风险未提前探明老空区积水区域，采掘作业接近时易突发透水，山西晋城某煤矿曾因此发生透水事故。

断层构造带透水风险断层带易连通含水层，采掘扰动后地下水涌入井巷，山东枣庄某煤矿曾出现该类透水险情。

封闭不良钻孔透水风险未封堵到位的旧钻孔会连通地表与地下含水层，采掘作业误碰易引发透水事故。火灾爆炸风险辨识

瓦斯积聚引发爆炸风险煤矿井下通风不畅时易积聚瓦斯，达到爆炸浓度遇明火就会引发爆炸，比如陈家山煤矿瓦斯爆炸事故。

煤尘自燃引发火灾风险井下破碎煤堆长期堆积氧化升温，易引发煤尘自燃火灾，抚顺矿区曾发生过这类煤自燃事故。

电气设备短路引燃油气风险井下电气设备老化受潮易发生短路，产生的电火花可点燃井内积聚的油气，引发火灾爆炸。机械伤害风险辨识采煤机割煤误操作风险采煤机割煤作业时，未确认周边人员站位误启动，易导致作业人员被截齿割伤。转载机防护缺失风险巷道转载点的转载机未安装防护栏，人员误触运转链条，易发生卷入绞伤事故。液压支架移架风险移架作业时未及时清理架间杂物，人员避让不及时，易被活动支架挤压受伤。采掘作业隐患排查治理04采掘作业面支护状态排查每班开工前，安全员会逐一排查顶帮支护，排查是否存在锚杆松动、棚架歪斜等失稳隐患。电气设备运行状态排查作业前电工排查设备，检查井下采掘机械、供配电设备，排查漏电、接线松动等安全隐患。通风与瓦斯状况排查每班安排专人用专用设备检测，排查采掘作业面瓦斯浓度异常、通风不畅等隐患。作业环境安全隐患排查排查巷道内是否有积水淤泥、杂物堆积堵塞逃生通道的隐患，保障作业环境通畅。日常每班隐患排查重点区域隐患排查

采掘工作面顶板区域回采作业前需排查顶板离层、破碎掉矸隐患，2023年晋能控股某煤矿因未排查顶板离层引发坍塌事故。

巷道交叉拐角区域巷道交叉处应力集中易变形，2022年盘江精煤某矿因未排查该区域变形导致片帮伤人。

瓦斯富集隅角区域采掘工作面隅角易积聚瓦斯，淮南某煤矿曾因隅角瓦斯隐患未排查引发瓦斯超限事故。发现隐患上报流程现场初步辨识记录作业人员发现异常后，立即通过随身携带的定位记录仪准确登记隐患位置与基本情况。上报当班班组长记录后第一时间向当班班组长口头描述隐患，班组长初步判断隐患风险等级。录入安全管理信息系统班组长通过井下移动终端，将隐患信息上传至矿方安全管理信息系统，跟进整改安排。整改后复核销号隐患整改完成后，上报安全监察组现场复核，确认合格后完成流程销号。支护设施失稳整改采掘工作面发现锚杆松动、支架歪斜时，需立即补打锚杆加固，重新调整支架支护强度。瓦斯浓度超标整改瓦斯探头检测到浓度超限时，必须立即停止作业，撤出人员，通风稀释瓦斯后复查达标才可复工。巷道积淤积水整改巷道低洼处出现超过规定的积淤积水时，要及时安排人员疏排清理，保障作业路面通畅安全。常见隐患整改要求采掘突发事故应急处置05透水事故处置流程

停止作业撤离发现透水预兆后，立即停止采掘作业，按预定避灾路线快速撤离作业人员。

上报事故情况撤离过程中及时向调度室上报透水位置、水量、受困人员等现场信息。

应急排水自救若无法撤离，迅速寻找地势高处躲避，关闭迎压风门，加固封堵来水方向等待救援。瓦斯超限处置方法

立即停止作业断电撤人现场作业人员立即停止手中工作，切断作业区域电源，沿避灾路线有序撤离至安全地点。及时汇报现场情况撤离过程中或撤离到安全区后，立即向矿调度室汇报超限位置、现场人员等情况。排查瓦斯超限原因通风、瓦斯检查人员进入危险区域，按规程排查引发瓦斯超限的具体诱因。按规定恢复作业隐患彻底排除，瓦斯浓度持续符合规定后，经相关部门审批方可恢复作业。顶板坍塌自救措施

遇险瞬间躲避顶板坍塌瞬间，人员应快速躲至支架完整、支护牢固的巷帮区域，避开垮落方向。

被困后生存维持被困后需节省体力和矿灯电量，利用压风管路或管道获取新鲜空气与饮用水。

发出求救信号通过敲击钢管、岩壁等方式传递声响信号，配合定位设备，让救援人员快速定位。火灾事故逃生要点

顺着风流方向撤离煤矿井下发生火灾后，逃生人员要顺着风流方向快速移动，避免吸入大量有毒烟气中毒。

利用自救器防护遭遇井下火灾要第一时间佩戴过滤式或隔绝式自救器，未脱险时严禁摘下自救器。

利用避难硐室等待救援无法快速撤离时，要及时进入预设避难硐室，关闭防护门等待救援队伍搜救。培训总结与考核要求06核心要点回顾总结

入井前安全准备要点入井前必须正确穿戴劳保用品，严禁携带烟火，确认作业装备完好，严禁酒后入井。

采掘工作面风险辨识要点采掘作业需重点辨识顶板冒落、瓦斯突出、透水风险，透水需警惕挂红、挂汗等透水征兆。

井下应急避险要点遇到突发灾害时，需沿避灾