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文档简介
安全培训起重伤害预防职业健康安全培训2026课程导览01血的教训事故数据与真实案例02认识伤害起重伤害类型与成因03预防要点操作规范与自我防护04守住底线行为承诺与习惯养成CHAPTER血的教训每一起事故背后,都是一次可以避免的侥幸01起重事故没有小概率“设备本身不是最大的敌人,大意和侥幸才是。”188起事故总量2025年全国特种设备事故
188起、死亡
156人40起起重机械事故死亡
20人,起重作业安全形势严峻87.36%事故原因已结案
87起中,源于使用和管理环节——违章操作、无证上岗、违规指挥10.34%设备缺陷仅占
10.34%,人因是主要风险源绝大多数悲剧原本都能避免。你的一次确认,就决定事故会不会发生。确认安全,再作业。吊装带断裂带走两条命吊索具承受不了的重量,任何侥幸都扛不住。超载、违规、缺确认。安全警示·起重吊装事故剖析2024年10月18日事故经过事发经过某机械公司员工用额定载荷1吨的吊装带,吊装重约2.452吨的法兰面加工机断裂后果吊装带达疲劳极限断裂,两名员工被覆盖挤压致死直接损失直接经济损失
329万元四川成都塔机拆卸坍塌事故同类警示5人死亡塔机拆卸坍塌,作业人员被压致死南京塔机超载倾覆事故同类警示1人死亡塔机超载倾覆,作业人员被压致死吊索具承受不了的重量,任何侥幸都扛不住。行为承诺·从每一次吊装做起CHAPTER认识伤害看清风险,才能躲开风险02六类风险看清起重作业吊装现场风险归纳机械倾覆地基不实、超负荷、斜拉歪拽致整车倾翻。作业前确认地基承载,严禁超载斜拉。吊装现场风险归纳吊物坠落吊索具失效或操作过快过猛,吊物失控坠落伤人。作业前检查吊索具。挤压碰撞吊物把人挤在墙壁、管线之间。站位远离吊物摆动范围。吊装现场风险归纳触电金属结构触碰高压线,跨步电压致命。保持与架空线路安全距离。手部伤害整理吊索具时被夹挤。整理时手部远离吊点与钢丝绳。吊装现场风险归纳次生灾害碰撞危险管线引发泄漏、火灾。作业前确认管线位置,严禁碰撞。记住六类风险,作业时多一分警觉。事故由人机环管共同酿成其中人的行为最关键,也最可控。管住自己的手和脚,事故就少了一大半。人的不安全行为超载起吊斜拉歪吊无证上岗信号不明吊物下站人设备的不安全状态制动器失效钢丝绳磨损断丝吊钩裂纹限位器失灵环境的不利影响光线不足大风雷雨场地狭窄交叉作业混乱管理的缺陷漏洞责任制不落地检查流于形式培训不足CHAPTER预防要点规范操作,是保命的第一道防线03十不吊就是十条保命线起重作业的“十不吊”,每一条都是用生命换来的红线不确认,就不起吊。对照这十条,开工前逐项自查,就能挡住绝大多数灾难。第一类·载荷与信息1–5超负荷不吊重量不明不吊无专人指挥不吊视线不清、信号不明不吊安全装置失灵不吊第二类·作业与环境6–10吊物上站人不吊捆绑不牢、不平衡不吊歪拉斜吊不吊恶劣天气不吊棱角无衬垫保护不吊试吊、风速与双机抬吊起吊前必做试吊确认重物挂牢起吊前必须试吊,制动可靠再继续作业吊物就位前不许解开吊索具试吊确认严守环境红线严禁
风速5级以上严禁强风吊装,不得在雨雾天作业因故中断必须采取安全措施,不得让设备悬空过夜环境红线双机抬吊硬指标3项总重≤75%不超过两机额定起重量之和的
75%每机分担≤50%每台起重机分担不超过自身额定的
50%专人统一指挥必须由专人统一指挥抬吊指标吊索具匹配是第一条防线吊装带断裂致两人死亡,直接原因是吊具与载荷严重不匹配。查重量重量重心先弄清被吊物重量与重心查载荷额定余量吊带、卸扣、吊钩额定载荷须大于实际重量并留余量查状态缺陷即止钢丝绳断丝磨损、吊带割伤老化、吊钩裂纹变形,发现即停用更换事故根源后果警示吊具与载荷严重不匹配导致两人死亡的直接原因托底警示整吊皆输吊索具是载荷的托底,选错一件,整吊皆输持证上岗与装置自检持证是底线,不是加分项装置在,命就在持证上岗起重司机、指挥人员、司索工须经专门培训考核合格,取得特种作业操作证方可上岗严禁无证操作;应急管理部令第19号已于2026年6月1日施行装置可靠性新规要求安全装置搭载电路自检、功能自检双重模块,开机即自动检测,异常即锁定高危操作上岗前先确认制动器、限位器、力矩限制器完好有效安全带锚点必须独立可靠事故警示2项液压系统失效吊物砸落平台两名工人坠落身亡因安全带挂在被砸平台上,被拽下坠落锚点独立核心要求3项独立可靠锚固点安全带悬挂点必须独立于被吊物、被施工结构之外禁止:临时平台禁止挂在有坠落风险的临时平台禁止:被吊物禁止挂在被吊物上操作口诀牢
记第一步抬头确认锚点独立牢靠挂安全带前先抬头确认锚点独立牢靠。警示挂错地方,安全带不是保护,而是夺命绳索。CHAPTER守住底线安全不是口号,是每一次起吊前的确认04班前十分钟守住第一关安全不是口号,是每天开工前十分钟的确认。查设备制动、限位、安全装置是否正常确认各装置动作灵敏可靠,无卡滞、无异响制动限位安全装置查吊具钢丝绳有无断丝、压扁、锈蚀吊带有无割口、磨损、老化吊钩有无裂纹、变形、开口度过大钢丝绳吊带吊钩查环境风力是否超限、光线是否充足场地是否平整、交叉作业是否可控风力光线场地交叉作业查方案重量、重心是否明确指挥、信号是否明确重量重心指挥信号查站位自己是否远离吊物运行路径避开吊物下方及摆动范围远离吊物运行路径把规范变成肌肉记忆不确认,不起吊;不试吊,不作业。拒绝侥幸、拒绝图省事,发现隐患立即停工上报。你的确认,决定着自己和工友能不能平安回家。六条保命动作,每次操作逐项对照生命至上·安全第一十不吊:逐条对,缺一不吊试吊
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