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电厂实习报告(精选14篇)电厂实习报告篇1大二下半学期,按照学校教学要求,我们动本x班全体在老师的带领下于6月24日对第一发电厂和第二发电厂进行了参观实习。通过这次实习我们初步了解了xx市电力行业的历史以及现状,接触了电厂生产的整个流程,认识到了当今电力行业所面临的机遇与挑战。整个实习收获颇丰,现总结如下:则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,这就形成循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。一、热电厂的主要设备:热电厂主要由三大设备组成:锅炉,汽轮机和电机。(一)锅炉1、热电厂中锅炉完成就是通过燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质;水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽,这就是传热与水的汽化过程。2、关于锅炉中使用的水,经老师介绍,极为纯净,乐百氏纯净水号称经历了27层过滤,但在锅炉水面前只是小儿科,因为锅炉水比它纯净许多。实习中认识到,锅炉的给水先进入后自下而上流动,经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱,在进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离,其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。锅炉使用的均为煤。是热电厂的原料。远远看过去,根本不能猜出来那就是煤,因为看起来它就是一座墨色的山。电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采用的是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可充分燃烧,使用之前,利用热空气喷入炉膛与空气充分混合,在炉内作悬浮燃烧。嘉陵电厂的工程师介绍说煤粉的细度不到头发丝大,主要是为了提高燃烧效率。参观过程在电厂中听到最多的关于锅炉方面的当属汽包。几经询问和看参考书,才明白汽包的大致情况。它的主要作用就是将其中的汽水混合物分离,蒸汽从汽包顶部引出,经加热到额定温度后送到汽轮机中做功,而水则继续留在里面进行下一次循环。这就是自然循环锅炉。在没有接触到锅炉这方面的东西时,说实话,并没有认识到什么是锅炉,直到在嘉陵热电厂,在工程师的解说下才明白那方形的就是,据说有六十多米高,周围有许多水管,也就是水冷壁。听老师说,锅炉一般是吊着的,这点很多人不明白,如此巨大的东西为何要吊着?其实原因很简单,就是为了应付锅炉的热胀冷缩。(二)汽轮机首先是叶片,长约三十厘米,宽也只有十多厘米,发电时,高温高压的蒸汽通过管道进入,冲击叶片,又产生反作用力从而带动轴转动,进而带动发电机发电。然后又看到了一个长长的,中间缠着钢铁的东西,中间的钢铁还有六个对称的槽,听工程师解释,六个槽就是为了绕线圈用的,共三组。外面还有些玻璃窗,就是供观察或维修使用的。正面还贴了铭牌,但全是俄语,除了数字,就都不认识了。(三)电机发电机是根据电磁感应原理而工作的一种旋转电气设备,它将机械能转化为电能。发电时由与发电机同轴旋转的永磁发电机发出单向交流电,经自动电压调节装单相全波整流,输出直流电供给交流无刷励磁机(主励磁机)的定子绕组作为励磁电流,在交流无刷励磁机的转子绕组上感应出三相交流电,三相交流电经随轴旋转的三相全波整流桥整流后供给发电机转子,作为转子的励磁电流,建立励磁磁场,汽轮机转子带动发电机转子旋转,从而在发电机内建立旋转磁场,发电机定子绕组切割磁力线,在定子绕组上感应出三相对称交流电动势,接入负载,形成回路,在回路中便有交流电通过。二、实习总结实习结束了,但我们的学习之路并未终结,就如我之前说的,这只是一个新的开始,新的起点。通过这一次的实习,我学到了许多书上学不到的东西,也看到了许多与电力有关的东西,让我对自己的专业有了进一步的认识,也深刻地认识到了自己的不足与缺陷,在以后的大学学习生活中,我一定会更加的联系生产实际,工作实际,严格地要求自己,努力地充实自己,争取成为一个优秀的大学毕业生。电厂实习报告篇2学院:专业班级:姓名:学号:实习时间:实习地点:一、实习目的:通过本次进厂实习,了解企业实际生产与运作,学习企业文化、理念及运转机制,接触发电设备发电系统的基本构成元素,现场观看各系统机台运转情况,以所见所闻增强对所学电气知识进一步加深了解,并对后续课程的学习做一个甘感性的认识,为专业课的学习打下基础,同时培养我们的实际动手能力和现场解决实际问题的能力,培养学生社会适应能力,激发学生学习热情,让我们学会理论联系实际,也为以后毕业从事相关工作做铺垫。二、实习内容:(1)了解电力系统的基本构成;(2)了解热力发电的原理及发电机的构造;(3)熟悉发电厂、变电所电气设备;(4)了解发电厂、变电所电气主接线及运行、控制方式等(5)学习设备检修及故障处理;(6)生产实习总结。三、实习概况下一年就是大三了,我们的专业课也即将开设,基于往年学生对专业课程的学习不是很理想和当前就业形势紧张的情况下,我们学校首次开设了暑期进电厂的生产实践活动。这次实践是我第一次接触生产设备,第一次见到大型工业化活动,第一次见到书本上各个理论模块有机结合在一起进行运转和生产,第一次近距离接触人们所说的“高压危险设备”,第一次作为企业的一份子(虽然是一小分子)在国家电力公司上班,感受上班族的氛围和生活气息。虽然只经过短短的参观认识,但是经过各电厂的介绍得知,在新中国成立之后的半个世纪中,中国的电力工业取得了迅速的发展,平均每年以10%以上的速度在增长,到20xx年12月底,全国装机容量以突破5亿千瓦,无论在装机容量还是在发电量上都跃居世界第二位,仅次于美国。特别是进入上个世纪90年代以来,我国的电力平均每年新增装机容量超过17GW,使长期严重缺电的局面得到了基本缓解,国民经济和社会发展对电力的需求得到了基本满足。但是,我们目前还存在一些问题,首先是全国发电设备平均年利用小时逐年下降。其次是我国的人均用电水平底,远远落后于发达国家,大约是加拿大的1/20,美国的1/4,法国的1/8,全国至今还有上千万人没有用上电,而且近几年中国电力供需十分紧张,不少地区拉闸限电,可见,电力的发展还远远不够。在上一次半天的粗略参观之后,我对热电厂有了一个基本的感性了解,因为我们当时只是只是走马观花的瞄了几眼,看了一下各个设备的外形和二期的系统图纸,最直接的感觉就是,这么大一个国有企业正常运转竟然只需要这么少的人(至于有多少下面将会提到),还有一个就是师傅们似乎也没什么事做,个中缘由合情合理,下面也会提到。这次暑假实习整个专业分两批,一批半个月,所以实习的时间很短。实习的第一天,我们戴着安全帽来到培训班进行安全教育,毕竟不论是讲专业素养还是讲最基本的人身安全,我们都应该首先保证自己的安全,然后才能去学习新的东西,去进行安全要求比较高的生产实践活动。在经过一个半小时的安全知识培训之后,紧接着的'就是安全知识考试,凡低于八十分的将接受再培训再考试,合格后方可进厂。下午我们的实习正式开始。我们每个人将会按时间按需要分时分到五个班组:高压班、低压班、电机班、发电班和继电班。老师和老师傅们都说,进厂之后嘴巴要甜一点,手脚要勤快一点,脑子要灵光一点,学会问问题,自己不问,别人是不会主动告诉你的,因为别人也有事,且多一事不如少一事,加之有些地方也不是很安全,有些动手操作也不是安全,譬如有些带电操作厂里是不允许的。我的第一班是高压班,我们小组来到办公室报到,碰巧班长不在,所以就叫另外一个师傅——小刘师傅带我们进实习区域参观并讲解。我们首先来到一号主变区域,变压器正在运行,我们围着它观察,首先映入眼帘的是三根巨大的输出母线,是经过升压变压器升压后输到开关区域的,接下来看到的是一排排的油管,因为这台变压器是少油型的,即它的介质(磁场间隙)油,听师傅说那是航空油,主要是用于降温的,油在管道内循环流动,在低处则用驱动装置将油压上去,然后再某一集中区域加以扇风,以促进热量散失,保证机器正常运行。师傅人挺好的,看到哪里没等我们问就慢慢开始给我们讲解,当我看到一个“玻璃瓶装着好多小水晶颗粒”时,师傅就说那是干燥装置,主要是除去油里的水分的,当油再循环流动时,油被不断加入升温,油里面还含有少量水,这对变压器运行时很不利的,因为一个带电的物体一般都是忌水的,所以就用硅胶(主要是硅酸)除水。接下来我们看到低压侧的输入母线,在输入变压器之前它又经过旁线升压至6KV送入厂内,工厂用设备使用,厂用设备包括锅炉、发电机、汽轮机等运转设备。看完一号主变后,我们又看了同期其他几台不同容量的变压器,构造都差不多,有几台是干式变压器,有的已经停了,停的都是一期二期的小容量老式变压器。老式的变压器容量小,损耗大,维修难,也越来越满足不了发电的需求了,所以就让它停止工作了。看完变压器,接下来就是变压器的输出了,它的三根输出母线输入到开关区域的双母线上,所谓双母线,就是两条母线同时汇聚电流并分配电流,实际上其作用相当于一根母线,只是为了防止当母线出问题时,不影响整个电力的输送,两条母线相辅相成,当一条出现问题时,电流可以通过旁路通过另外一条母线输出,这就是双母线的作用(这是发电部的师傅讲的)。说到开关区,这还真有必要讲一下。开关区其实主要是发电断电及故障维修时起保护作用的一个模块。母线出来有三相,每一相的结构差不多,都是先后经过避雷针、接地刀闸即隔离开关、电流互感器、断路器(主要是少油式和六氟化硫式)、电流互感器、隔离开关、避雷针,整条线路都是起保护作用的。.发电时,在确保整个线路无误后,先合上断路器,然后是近母线侧的接地刀闸,最后远母线侧的接地刀闸,断电时顺序是相反的。而当出现故障需检修时,先断开断路器(有灭弧作用即熄灭分合时产生的电火花),然后断开用户端侧的(送往国家电网的)接地刀闸,最后断开近母线侧的接地刀闸,以确保人身安全。这差不多就是我们高压班的实习课程了。电厂实习报告篇3华能杨柳青电厂是一座区域性大型供热火力发电厂,隶属华能国际电力股份有限公司。杨柳青热电厂地处京津唐电网负荷中心,电力输送到京津唐电网,主要为本地使用,占天津市统调机组装机容量的17.32%;自1998年新机组投产以来,累计发电量逾460亿度。电厂同时向天津市提供集中供热,已实现集中供热面积超过1600万平方米,按目前供热负荷的发展速度,在20xx年前后供热满负荷运行,供热面积近20xx万平方米。届时将接近天津市集中供热面积的20%。华能杨柳青电厂位于天津市西青区杨柳青镇东,距天津市区6.5千米。杨柳青热电厂三期扩建工程于1996年6月12日开工建设,三期工程建设两台300MW燃煤供热机组,机组先后于1998年12月和1999年9月投产发电,年设计发电量39亿千瓦时,设计供热面积约760万平方米。三期两台机组的最大特点是环保性能显著,锅炉引进了具有良好环保效果的德国液态排渣炉,并带有飞灰复燃系统,可只排渣不排灰,避免了灰尘飞扬和冲灰水对地下水的污染。电除尘器的除尘效率大于99.7%,排尘浓度低于国家排放标准1倍。其他各项环保排放指标均远远低于国家标准。杨柳青热电厂四期扩建工程于20xx年5月28日开工建设,四期工程建设两台300MW燃煤供热机组,机组先后于20xx年12月和20xx年5月投产发电。年设计发电量33亿千瓦时,设计供热面积约1200万平方米。四期工程有三大特点:一是热电联产,可替代供热区域内现有70座小锅炉房的121台分散小锅炉;二是设计中水利用,项目除生活用水采用自来水外,工业用水可全部选用城市中水;三是环保设施齐全,工程建设石灰石―石膏湿法脱硫系统,安装高效静电除尘设备和烟气连续监测装置,各项排放指标将符合国家环保标准。华能杨柳青电厂充分考虑了社会发展对环保的要求,引进了具有良好环保效果的德国液态排渣炉,投产使用后电厂各项环保指标均远远优于国家标准水平。锅炉带有100%飞灰复燃系统.机组可只排渣不排灰.同时灰库和渣库的装卸过程采用封闭式防尘措施.有效地避免了灰尘飞扬及冲灰水对地下水的污染。由于电厂灰、渣品质好,灰可做混凝士原料和砂浆掺料,渣可用作代替建筑用砂,自投产后一直供不应求。杨柳青电厂建有目前国内各电厂中最高的240米烟囱,充分利用大气的扩散稀释能力,减少了污染物的落地浓度。采用高效五电场静电除尘器.除尘效率大于99.7%,两台机组烟尘实际最大排放浓度分别为36.3毫克/立方米和33.5毫克/立方米,分别为国家排放标准的24.2%和22.3%.两台机组烟尘实际排放量为51.48千克/小时,为设计排放量的29.7%。采用分级旋流燃烧器,欠氧燃烧,并选用MPS型带旋转分离器的中速磨煤机,使煤粉较普遍磨煤机磨得更细,两台机组NOx实际最大排放浓度分别为578.1毫克/立方米和588.4毫克/立方米,分别为国家标准的57.8%h和58.8%。由于坚持燃用低硫煤(含硫量仅为0.33%),使SO2实际最大排放浓度分别为348毫克/立方米和526毫克/立方米,分别为国家标准的16.6%和25.1%。两台机组实际排放总量为768千克/小时,为国家标准的20%。杨柳青热电厂秉承华能集团三色公司的理念,积极履行社会责任,服务天津民生。20xx年,分别投资1.8亿元和1.9亿元对三期工程机组进行脱硫技改和四期机组新上脱硫设备。当年5月29日,国家环保部门在杨柳青热电厂脱硫施工现场召开现场会,与山东等7省政府,华能等六大电力企业签订了二氧化硫减排目标责任书,标志着全国燃煤电厂脱硫工程正式启动。发展是企业实现可持续扩大规模和提高效益的支撑点,杨柳青热电厂规划装机总容量3000MW,减除现运行的1200MW容量,尚有1800MW可扩建容量。对于杨柳青热电厂而言,五期扩建项目是为华能集团公司“做大做强”贡献力量的具体表现;是实现规模、效益全面突破瓶颈的切入点,提升市场竞争能力,摆脱巨大经营压力的着力点和突破点。建设华能杨柳青热电厂五期扩建2×600MW供热机组项目是投资方的共识,是实施天津滨海新区开发开放、实施天津市“蓝天工程”、改善天津市人民生活条件、促进天津市快速发展的重要工程。杨柳青热电厂五期扩建项目的实施具有多种优势和条件:首先,杨电五期工程将充分利用电厂一二期拆除后的闲置场地,具有节约土地资源、热电市场需求好、能源利用效率高、利用城市中水和同步建设脱硫、脱硝环保设施等特点;其次,华能杨柳热电厂承担着天津市中心城区西部及杨柳青镇的供热任务,随着天津市城市建设的快速发展,原供热区域及外环线周边地区供热负荷呈现快速增长趋势,现有供热能力难以满足负荷发展需要;第三,近年来,京津唐电网负荷增长迅猛,而京津唐电网的电源建设,尤其是负荷中心地点的电源点建设严重滞后。杨柳青热电厂的地理位置优越,在此建设两台600MW抽供热燃煤机组,不但有利于缓解电网供电紧张的局面,更可为京津唐电网负荷中心提供重要支撑。第四,五期工程具有投资少、工期短、见效快的特点,一是电厂现有土地能够满足建设需要,五期工程无需再重新征地。二是采用城市中水作为循环水冷却水源,可以缓解天津市日趋紧张的地表水资源。三是京津地区具有广阔的灰渣综合利用市场,现有的渣场可以作为五期工程的备用渣场。四是电厂现有人力资源能够满足五期工程的需要。为此,杨柳青热电厂依据天津市《关于杨电五期扩建2×600MW供热机组项目开展前期工作的通知》要求,拟利用杨电一二期拆除场地,扩建“五期工程”,规划建设2×600MW超临界供热机组。前期已经开展了大量工作。20xx年2月,电力规划设计总院主持召开了杨柳青热电厂2×600MW扩建工程可行性研究报告审查会,现已进入全面收口阶段,除铁路专用线可研报告及供热管网可研报告正由有关部门进行审查,其他前期支持性文件已经全部落实。五期项目已经列入天津市“十二五”开工计划。目前,杨柳青热电厂已经把自身定位为天津市、环渤海区域乃至全国最大的供热电厂,华能集团在环首都区域重要的战略电源点,天津市的一座节能型、环保型、高效益的现代化电厂。烟煤锅炉中还有一个值得关注的是华能高碑店及杨柳青电厂分别从德国引进250MW及300MW机组的双拱单阶梯“W”型闭式液态排渣锅炉。2厂因堆灰场地的限制,不得以而用此型锅炉。250MW机组投运以来,曾出现较严重的熔渣室炉墙振动,经试验查证是因风量测量系统存在严重失实而导致炉内严重缺风所致。缺陷消除后运行正常由于这些锅炉在采用低NOx旋流燃烧器的同时,又进行炉内整体分级送风,使NOx排放的质量浓度分别约为550mg/m3和约700mg/m3。因此,这2个厂的液态排渣锅炉的设计和运行相当成功。华能北京热电厂的1~4号机组及杨柳青电厂的5~6号机组采用的是德国BABCOCK公司生产的飞灰复燃系统。其中华能北京热电厂的1号机组的飞灰复燃系统是国内第一套飞灰复燃系统。本文介绍了该系统的优点和存在的问题,并针对调试过程中遇到的问题进行了分析,提出了一些改进的建议。电厂实习报告篇4一实习目的大三的课程大部分都结束了,整个专业课的学习也已经接近尾声了,因此在大三的下学期末学院便组织了这次发电厂的认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是第一次,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是,我来到了阳煤集团第一热电厂实习,其实从真正的意义上讲,也谈不上什么实习,其实就是参观。但是对我会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。因为这不是一次普通的实习,它会对我今后走向工作岗位奠定良好的基础。二实习时间20xx。06。30~20xx。07。02三实习地点大唐集团黄岛发电厂四实习单位和部门黄岛发电厂五实习内容1、初步了解发电厂生产的全过程。2、深刻了解发电厂主要设备;包括发电机、变压器、断路器、互感器、隔离开关、电抗器、母线的型式、构造特点、主要参数及作用,对其他辅助设备也应有所了解。3、着重了解发电厂的电气主接线形式、运行特点及检修、倒换操作顺序。4、了解厂(站)用电的接线方式、备用方式及怎样提高厂(站)用电的供电可靠性。5、了解配电装置的布置形式及特点,并了解安全净距的意义。6、了解控制屏、保护屏的布置情况及主控室的总体布置情况。7、了解发电厂的防雷保护措施。8、了解发电厂动力部分主要设备及形式、特点、参数,对电厂生产有完整的概念。六实习总结8号上午来到大唐集团黄岛发电厂,厂内工人向我简单介绍了一下电厂的基本历史,还有就是发电的基本原理。然后我们就在一师傅的带领之下去参观了电厂的各个部分。我们来到了中央集控室,在集控室,最引人注意的就是正门对面的一排机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色的,据介绍就是控制电厂的机器装备等等的电路图,现在基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。现在火电厂的自动化程度都很高,人员数量必然就会减少,使得对工作的质量就会提高。据了解,火电厂的职工一般是五班三倒或者是四班二倒或者还有其他的,反正就是采用的轮流制度吧,每次只要是上班就是连续12个小时,在集控室工作的就必须严密注视着计算机,确保异常情况的出现能够被立即发觉;对于维修方面的,工作时间有有些不同,有一种开玩笑的说法,说维修工个个都患有“电话恐惧症”,只要电话一响,多半认为就是要工作了——电厂某些设备需要维修了,不管是寒冬还是酷暑,不管是白天还是黑夜,都必赶赴现场。当时我们听起来都很惊讶,心底里自然就想以后自己不要从事这种工作了,但是话说回来,现在的科技如此发达,机器设备哪有那么容易坏掉呢,所以维修工人的情况也不像想象中的那么艰难。总之,在电厂工作的时间概念与一般的有些不同,典型的就是不会按照正常的星期计算,也不会有正常的“黄金周”,人家最闲的时候就是电厂最忙的时候,尽管如此,但是我认为这也没什么的,还不是都在地球上工作。这次认识实习涉及到电厂的方方面面,通过师傅门的讲解,我了解了火力电厂的发电过程及火电厂的主要设备等。:火力发电厂的生产过程:火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。火电厂的主要设备:火电厂主要由三大设备组成:锅炉,汽轮机和电机。这次的认识实习主要认识的是锅炉与汽轮机。锅炉:在黄岛火电厂我认识并且初步了解了普通的锅炉,火电厂中锅炉完成就是通过燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质——水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱关于锅炉中使用的水,经老师介绍,极为纯净,乐百氏纯净水号称经历了27层过滤,但在锅炉水面前只是小儿科,因为锅炉水比它纯净许多。实习中认识到,锅炉的给水先进入后自下而上流动,经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱,在进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离,其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。锅炉使用的均为煤。是热电厂的原料。电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采用的是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可充分燃烧,使用之前,利用热空气喷入炉膛与空气充分混合,在炉内作悬浮燃烧。电厂的师兄介绍说煤粉的细度不到头发丝大,主要是为了提高燃烧效率。如今的环境问题突出,严重阻碍了人类的发展,所以在热电厂中,废气物都要经历严格的脱硫后才能排放。实习期间在电厂中听到最多的关于锅炉方面的当属汽包。几经询问和看参考书,才明白汽包的大致情况。它的主要作用就是将其中的汽水混合物分离,蒸汽从汽包顶部引出,经加热到额定温度后送到汽轮机中做功,而水则继续留在里面进行下一次循环。这就是自然循环锅炉。汽轮机:汽轮机型号N200—12。7—535/535(实习机组6号机组)型超高压中间再热三缸三排汽冷凝式汽轮机。汽轮机工作原理:汽轮机设备共37级流通级数,高压部分由1个调成级和11个压力级,中压部分由10个压力机,低压部分由3×5个压力级组成。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回冷却塔,这就形成闭式循环冷却水系统。汽轮机有八段抽气通过高压、低压加热器给凝结水加温和供除氧器除氧使用,用过后的乏汽同过射水系统的运作,将汽体在凝器汽内凝结成水。除氧器工作原理:除氧气是回热系统中一个混合式加热器,是用汽轮机的抽汽来加热需除氧的锅炉给水。作用:1)提高给水品质,除去给水中的溶氧和其他气体,防止设备腐蚀。2)提高给水温度,并汇集排汽、余汽、疏水、回水等,以减小汽水损失。技术指标:0。098MPa下水加热到沸腾后持续时间与含氧量的关系三:实习总结美好的时光总是短暂的。通过在黄岛电厂的学习和参观,我对大唐发电有了更深入的了解,对大唐电力这个中国电力行业的优秀企业也更加敬佩,黄岛电厂值得我们学习的地反还很多,而我们的时间却是有限的。我会好好珍惜从港电所学的一切,努力拼搏,掌握更多更全面的知识,为以后的生产实践做好充分的准备。电厂实习报告篇5一、实习目的为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,我们参观了秦岭发电厂。通过对以上各厂的初步认识,加深了对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。进入大四就意味着即将离开学校,进入社会学习,而认识实习对于我们有很大的帮助。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,必将对以后走进社会乃至个人发展都将有所帮助。这短短的参观也就仅仅是参观而已,对我们也会有很大的帮助。这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。二、单位简介秦岭发电厂由中国国电集团公司投资,陕西发电厂负责筹划,项目共分二期建设,项目总投资25.8亿元。据了解,陕西发电厂位于沈阳市西南部的沈阳经济技术开发区,厂址距沈阳城区13公里,地处陕西工业走廊中心区域,占地24.6万平方米。沈陕西电厂使用距厂址5.5公里沈阳西部污水处理中心产生的中水作为工业冷却水,电厂自行配备贮灰厂,此外距电厂2公里处的小挨金贮灰厂作为事故备用灰厂,处理紧急事故。此外,在对电厂排放废气物处理时,能做到99%的净化,最大限度地减少对各种生产废水、生活污水、灰场渗漏、噪声等对环境的影响。据陕西发电厂项目方,使用中水,燃料废渣制成水泥,砖等建筑建材,对排放废气进行脱硫处理时所使用的石膏也将进行再回收利用实现电厂的循环经济和环保效益。三、实习过程对火电厂总体认识当天上午,厂内工人向我们简单介绍了一下电厂的基本历史,还有就是发电的基本原理。然后我们就在带领之下去参观了电厂的各个部分。电厂给人的第一感觉就是嘈杂。我们来到了中央集控室,这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地,没有房外的灰飞烟饶,没有机器的轰轰隆隆,而且没有外面的酷发,在集控室,最引人注意的就是正门对面的一排机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色的(我是基本上看不懂的,只能从表面上看看其电路图),就是控制电厂的机器装备等等的电路图,现在基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。火电厂比起水电厂,它的地理位置那是发闹得多。一般在城市的周边建立火电厂,比如这次参观的秦岭发电厂就在铁西近郊。这是因为火电厂与水电厂不同,他不需要依赖于特别的地理环境,理论上讲,任何地方都可以建立火电厂。建在城市周边,为城市的输电带来了巨大的便利,不用拉很长的输电线,也不用超高的输电电压,这在输电成本上有巨大的节约,另外对城市的供电也很方便。火力发电厂的生产过程火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为发能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是发能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入发空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的发空气由送风机送入锅炉的空气预发器中加发,预发后的发空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒U形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过发器,省煤器,空气预发器,同时逐步将烟气的发能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预发到接近饱和温度,后经蒸发器受发面加发为饱和蒸汽,再经过发器被加发为过发蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过发气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加发器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加发除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加发器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加发,然后送入锅炉,从而使工质完成一个发力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气发量后返回江河,这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的发能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。火电厂的主要设备:锅炉:火电厂中锅炉完成就是通过燃烧,把燃料的化学能转换成发能的能量转换过程,锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传发过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受发面传发,将发能传给锅炉的工质水。水吸发后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸发变成高温的过发蒸汽,这就是传发与水的汽化过程。关于锅炉中使用的水,经老师介绍,极为纯净,乐百氏纯净水号称经历了27层过滤,但在锅炉水面前只是小儿科,因为锅炉水比它纯净许多。实习中认识到,锅炉的给水先进入后自下而上流动,经加发后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱,在进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离,其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。锅炉使用的均为煤。是发电厂的原料。电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采用的是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可充分燃烧,使用之前,利用发空气喷入炉膛与空气充分混合,在炉内作悬浮燃烧。电厂的师兄介绍说煤粉的细度不到头发丝大,主要是为了提高燃烧效率。如今的环境问题突出,严重阻碍了人类的发展,所以在发电厂中,废气物都要经历严格的脱硫后才能排放。汽轮机:汽轮机工作原理:汽轮机设备共37级流通级数,高压部分由1个调成级和11个压力级,中压部分由10个压力机,低压部分由35个压力级组成。由锅炉过发气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加发器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加发除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加发器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加发,然后送入锅炉,从而使工质完成一个发力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气发量后返回冷却塔,这就形成闭式循环冷却水系统。汽轮机有八段抽气通过高压、低压加发器给凝结水加温和供除氧器除氧使用,用过后的乏汽同过射水系统的运作,将汽体在凝器汽内凝结成水。四、实习总结通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面对所学的专业有了新的认识。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。俗话说,千里之行始于足下,这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。实习结束后使我对电厂有了初步的了解。这是我们走入电力系统的第一个驿站,能够来到这儿,我们深感自豪。这次实习中,我体会到,如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起,使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识,为我将来走上工作岗位打下良好的基础。电厂实习报告篇6这次实习的主要目的是为了认知电厂设备和电厂各主要系统,以及运行的基本知识,是本次实习的重点。其具体任务如下:1.理论和生产实际相结合。通过实习全面了解电能生产过程,巩固和扩大所学知识,并为以后学好专业课打下一定的基矗2.初步了解发电厂、变电站生产的全过程。3.深刻了解发电厂、变电站主要设备;包括发电机、变压器、断路器、互感器、隔离开关、电抗器、母线的型式、构造特点、主要参数及作用,对其他辅助设备也应有所了解。4.着重了解发电厂、变电站的电气主接线形式、运行特点及检修、倒换操作顺序。5.熟悉该电厂主接线连接方式、运行特点;初步了解电气二次接线、继电保护及自动装置,巩固和加强所学理论知识,为今后走上工作岗位打下良好基矗6.了解配电装置的布置形式及特点,并了解安全净距的意义。7.了解控制屏、保护屏的布置情况及主控室的总体布置情况。8.了解发电厂、变电站的防雷保护措施。9.了解发电厂动力部分主要设备及形式、特点、参数,对电厂生产有完整的概念。10.深刻了解变电站电气一次部分,为毕业设计收集整理资料,为毕业设计的顺利进行打下基矗11.通过一周的实习,我们在李梅实习老师的带领下,已基本掌握了发电厂的一些知识,但尚有许多不足之处,还望读者给予指出。第一章安全规则培训第一节概况1电力生产必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,安全生产,人人有责。2什么是运用中的电器设备,就是全部带有电压,部分带有电压,或运行操作中带有电压。3高压设备是指设备的对地电压在250伏以上,低压设备是指在250伏以下。实际中大于380伏的电器设备成为高压设备,小于380伏的电器设备成为低压设备。4新参加电气工作人员必须经过安全知识教育培训以后方可到现场随从进行参加指定的工作。单不得单独进行工作。5任何人员发现有违反本规程者并足以危机人身安和社会安全者应当立即制止。电厂实习报告篇7一、实习名称:葛洲坝生产实习二、实习时间地点:20xx年6月9日~18日,中国湖北宜昌市三、实习单位:葛洲坝水力发电厂四、实习目的意义:实习是教学计划中的一个重要环节。通过单位实习,让学生向单位技术人员及工人学习单位管理知识,了解一般的操作过程,进一步巩固课堂所学专业知识,了解并熟悉本专业的现代化技术和组织现场管理方法。为毕业后参加实际工作打好基础。实习锻炼了学生的实际动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,另一方面检验书本上理论的正确性,使学生对知识能够融会贯通。同时,开拓视野,完善学生的知识结构,达到锻炼能力的目的。五、实习内容:6月11日上午:入厂安全教育、厂纪教育,葛洲坝、三峡水利枢纽工程总体概况介绍葛洲坝工程奠基于20世纪xx年代初,竣工于八十年代末,总投资48.48亿元。大坝全长2606.5米,坝顶高程70米,设计装机21台,总容量2777MW,年均发电量157亿千瓦时。截止20xx年6月30日,其累计发电量超过3656.48亿千瓦时。三峡水利枢纽工程开始于20世纪xx年代,预期20xx年左右完成,拦河大坝为混凝土重力坝,坝顶总长3035米,坝高185米,水电站为坝后式,左岸设14台,左岸12台,共表机26台,前排容量为700MW的小轮发电机组,总装机容量为18200MW,年发电量847亿千瓦时。葛洲坝水力发电厂成立于19xx年11月,20xx年11月改制重组,与三峡电厂成为长江电力的下属企业。6月11日下午:葛洲坝电气一次部分介绍(二江电厂)220kV开关站的接线方式为:双母线带旁路,旁路母线分段——这是二江电厂220kV开关站接线方式的一个特点。将旁路母线分段并在每个分段上各设置一台断路器的原因是母线上的进、出线回数多,且均是重要电源或重要线路,有可能出现有其中两台断路器需要同时检修而对应的进、出线不能停(电的情况,在这种情况发生时旁路母线分段运行、旁路断路器分别代替所要检修的两台断路器工作,保证了发供电的可靠性。同时两台旁路断路器也不可能总是处于完好状态,也需要检修与维护,当其中一台检修例一台处于备用状态,这样可靠性比旁路母线不分段、仅设置一台旁路断路器高。开关站的主要配置:出线8回:1-8E(其中7E备用);进线7回:1-7FB(FB:发电机-变压器组);大江、二江开关站联络变压器联络线:2回;断路器:19台;母线:圆形管状空心铝合金硬母线,主母线分别设置电压互感器(CVT)及避雷器(ZnO)一组。开关站布置型式:分相中型单列布置(户外式)。发电机与主变压器连接方式:采用单元接线方式。厂用6kV系统与发电机组的配接方式:采用分支接线方式(仅3-6F有此分支)。分支接线是机组与主变压器采用单元接线或扩大单元接线方式下获得厂用电的一种常用方法。在有厂用分支的情况下,为保证对厂用分支供电可靠性,必须作到:1)发电机出口母线上设置隔离开关;2)隔离开关安装位置应正确。为提高对厂用分支供电的可靠性,在3F-6F出口母线上加装了出口断路器。这样当机组故障时出口断路器跳闸切除故障,主变压器高压断路器不再分闸,不会出现机组故障对应6kV分段短时停电情况。厂用6kV系统的接线方式:采用单母线分段方式——二江电厂厂用6kV母线共4段,各段编号分别为3、4、5、6,与各自供电变压器(公用变压器)所连接的发电机编号对应。厂用电有关配置:对发电厂来讲,厂用电就是“生命线”,必须具有足够高的可靠性。但单母线分段接线方式可靠性不高,为解决这一矛盾,普遍采用的配置原则是:1、电源配置原则:各分段的电源必须相互独立,且获得电源方向不得单一。2、负荷配置原则:同名负荷的双回路或多回路须连接于母线不同分段上。3、段间配置原则:分段与分段间应具备相互备用功能或设置专门备用段。6月12日上午:参观二江电厂,220kv开关站,泄洪设施6月13日上午:葛洲坝一次部分介绍(大江电厂)500kV开关站接线方式:采用3/2接线——选择3/2接线方式,是基于开关站重要性考虑的。因为开关站进出线回数多,且均是重要电源与重要负荷,电压等级高、输送容量大、距离远,母线穿越功率大(最大2820MVA),并通过葛洲坝500kV换流站与华东电网并网,既是葛洲坝电厂电力外送的咽喉,又是华中电网重要枢纽变电站。3/2接线可以保证供电的高可靠性。500kV开关站布置型式:分相中型三列布置(户外式)。开关站有关配置:开关站共6串,每串均作交叉配置(交叉配置:一串的2回线路中,一回是电源或进线,另一回是负荷或出线),交叉配置是3/2接线方式普遍的配置原则,作交叉配置时,3/2接线可靠性达到最高。因为这种配置在一条母线检修时另一条母线故障或2条母线同时故障时电源与系统仍然相连接,(在系统处于稳定条件下)仍能够正常工作。1-6串的出线分别是:葛凤线、葛双1回、葛双2回、葛岗线、葛换2回、葛换1回。其中葛凤线、葛双2回、葛岗线首端分别装设并联电抗器(DK)。1-6串的进线分别是:8B与10B并联引线、12B与14B并联引线、16B与18B并联引线、20B引线(上述各变压器共连接大江电厂14台发电机组)。例外两条进线是二江电厂220kV开关站与大江电厂500kV开关站两台联络变压器(251B、252B)的高压侧引出线。发电机与主变压器的连接方式:扩大单元接线方式——由于主变压器连接2台发电机,且1-3串进线由二台主变压器并联,所以在发电机出口母线上设置了断路器。这样当一台发电机故障时,仅切除故障发电机,本串上其他发电机仍能正常工作,最大限度保证了对系统供电的可靠性。厂用6kV系统接线方式:单母线分段方式。6月13日下午:参观500kv开关站6月14日下午:葛洲坝电厂继电保护介绍继电保护的对象:电力元件、电力系统继电保护的任务:1、故障跳闸;2、异常时发信号。继电保护的要求:1、可靠性;2、选择性;3、快速性;4、灵敏性。继电保护的构成:厂房的保护:1、机组保护:纵差保护、不对称保护、失磁保护、转子过流保护、负序过流保护;2、主变压器保护:重瓦斯保护、轻瓦斯保护、差动保护、纵联保护、过电流保护等。6月15日上午:参观大江电厂6月16日上午:参观三峡水利枢纽工程6月16日下午:葛洲坝电厂励磁装置介绍励磁系统分类(按有无旋转磁场分):旋转磁场励磁;静止磁场励磁:二极管整流励磁、可控硅整流励磁、二极管可控硅混合整流励磁。励磁系统任务:1、机端电压控制;2、无功功率的分配;3、保证系统稳定性。电厂主励为交流侧串联,有自并励、自复励方式;电厂备励有3~4台,为二极管整流、他励方式。励磁调节器(2套):远方控制:恒机端电压调节、恒励磁电流调节、恒无功调节;限制功能:1)强励限制;2)功率柜停风或部分功率柜故障时,降低励磁;3)过无功限制;4)欠励限制;5)V/F限制。6月17日上午:参观500kv换流站6月17日下午:葛洲坝500kv换流站原理和配置介绍葛洲坝-上海南桥直流输电工程是中国第一条超高压直流输电工程。工程送端葛洲坝换流站位于宜昌宋家坝,受端换流站位于上海市奉贤县南桥,途经湖北、安徽、江苏、浙江和上海,线路全长1045.7Km。原计划19xx年12月建成极1,19xx年工程全部建成。由于换流变压[本文来源于我的)器未通过出厂试验而重新制造,推迟到19xx年9月投入运行,整个工程于19xx年8月全部建成,从湖北葛洲坝至上海的葛南双极直流输电线路投入商业运行。其额定容量为1200MW(单极600MW),额定电压为±500kV,输送直流电流为1200A。此工程揭开了我国输电史上新,中国电力从此进入了交直流混合输电的时代。葛洲坝-上海直流输电工程的运行方式有以下几种:①双极方式(包括双极对称方式和不对称方式);②单极大地回线方式(包括双导线并联大地回线方式);③单极金属回线方式;④功率反送方式(反送最大功率为额定功率的50%);⑤降压方式(在额定直流电流下,直流电压可降到额定值的70%)。换流站的主要设备:换流阀:两端均采用空气绝缘,水冷却,户内悬挂式,晶闸管四重阀结构。三个四重阀构成一个12脉动换流器。每个换流阀由8个组件,每个组件有15个晶闸管,共120个晶闸管组成。换流变压器:采用单相三线圈的换流变压器,每极3台,共7台(其中1台为备用)。线圈结线为接法,二次线圈对地高压绝缘,单台变压器的额定容量为237/118.5/118.5MVA,额定电压为kV。变压器为有载调压,抽头在525kV侧,调节范围为-6%-4%,每级1%。交流滤波器:用于消除直流输电时在交流侧产生的特征谐波(12n±1次),以及补偿无功。单组容量67MVAR,6组共402MVAR。其中有四组11/12.94次的低通交流滤波器,和两组23.6/36.23次、23.25/35.37次的双调谐高通交流滤波器。直流滤波器:换流站的每极各配备调谐频率为12/24次和12/36次的双调谐滤波器各一组。6月18日上午:葛洲坝电厂设备高压实验与意义目的:检验电气设备的绝缘性。分类:按类型分:1)出厂试验;2)交接试验;3)预防性试验(周期性);按性质分:1)非破坏性试验电厂实习报告篇8本学期末,老师带领我们进行了为期一周的电力系统认识实习,通过这次认识实习,使我对电力系统中各种电力设备及其运行流程有了进一步的认识和了解。一实习内容1.参观大唐保定发电厂。在发电厂师傅的带领下我们参观了大唐保定热电厂。了解了发电厂的各种电力设备及其运行流程,清楚了发电的过程。发电的主要设备是锅炉、汽轮机和发电机。锅炉的用水很严格,首先,水进入澄清池,将水中的化学元素进行净化使水变成软水,然后,水进入除盐间,除盐间由阳床、阴床、混床组成,水进入阳床除去钙离子、镁离子等阳离子,除去碱性物质,阴床去除水中的酸根离子等酸性物质,水中剩下的杂质再由混床去除,使水变成比日常饮用的纯净水还要纯净的水。师傅还认真讲解了除杂原因,杂质如不去除会使管道结垢。严重会引起爆炸,造成很严重的后果。然后师傅带领我们去了储煤场,发电厂的主要原料是煤,发电厂每天的耗煤量大概是三列火车,煤通过输煤设备送入磨煤机磨成煤粉,煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧,为使煤粉的燃烧更加充分,由分离器分离出合格的煤粉送入锅炉燃烧,不合格的煤粉将继续磨。燃烧的煤放出大量的热能将锅炉四周的冷水管里的冷水加热成汽水混合物,进入汽包,经过汽水分离器后热气由热气管道进入汽轮机做功,带动汽轮机转动从而带动发电机发电,分离出的水可以循环利用。主要过程即:用煤将炉水烧成蒸汽(化学能转化为热能)。蒸汽推动汽轮机做功(热能转化为机械能)。汽轮机带动发电机发电(机械能转化为电能)。汽轮机做功,做功以后的'蒸汽压力降低,这时的蒸汽我们必须回收利用,但是它这时还是高温的,必须冷凝下来才能参与循环,晾水塔就是起这个作用。2.参观学校火力发电动模实验室。参观完火力发电厂后,我们参观了火力发电动模实验室。认识了各个发电设备的模型,听老师系统的讲解了发电的过程。实验室共有九台模拟发电机组。包括目前国内模拟容量最大、功能最齐全的30kva模拟机组;有两组无穷大系统;500kv模拟输电线路;东方300mw机组;电机、有功、无功负荷等模型。这些模型让我更形象的了解了发电的过程。3.参观电站设备模型室。老师认真讲解了锅炉生产过程,超临界1900t/h锅炉本体模型,我们还观看了灯泡贯流式水轮机模型,沼气发电系统工艺流程,空冷岛模型,500kv变电所模型,570t/h汽包燃煤锅炉模型,超临界600mw汽轮机本体示教板,发电厂喷淋式烟气脱硫动态演示模型。二实习心得与体会通过这次电厂的认识学习以下几点使我印象深刻:1、在发电厂工作必须严格遵守电厂的规章制度,确保自己在工作中的安全,热电厂墙上的标语:“任何事故都是由差错造成的,任何差错都是可以避免的”,时刻提醒着员工认真专心的工作。进入电厂第一件事就是领安全帽,电厂里设备众多,声音嘈杂,管道密集,必须严格遵守师傅告诉我们安全注意事项。2、比起原来的发电厂,现在的保定热电厂自动化程度大大提高,发电厂的技术人员越来越少,对技术人员的要求也越来越高了,效益自然也是越来越好了。在保定热电厂,我们基本上没有看到几个工人,通常偌大的一间厂房只有一个或两个工人在监控间里监控着各种设备的运行。3、建一座发电厂耗资巨大,必须提高大力提倡节能,减少浪费。听师傅说仅设备就需投入几亿乃至几十亿巨资才得以创建完成。而且目前国内的钢材尚未能满足创建高质量高能效电厂的要求,建造更大规模的高效安全的电厂需要从国外进口钢材,无形中又增加了一笔不小的成本。对于火电厂而言,煤炭的消耗也是一笔巨额开支,占成本的70%左右,保定热电厂一天就消耗大约三列火车的煤,煤是不可再生资源,大量用煤使国家的可持续发展带来巨大的压力。电厂为了降低成本必须改进锅炉的燃烧结构,使煤粉可以充分燃烧。另外循环水结构的使用也是电厂的成本降低了4、火电厂的污染问题。进入火电厂的工作区,第一感觉就是机器设备众多,现场噪声嘈杂,空气中灰尘含量很大,发电厂要在节能环保这方面多下努力。通过这次实习我认识到了许许多多的实践知识,第一次直接了解了火电厂的大致情况,了解了学校各个专业在发电厂里的具体工作。在当今的这个经济迅猛发展中的中国,电力有着起不可动摇的地位。而随着知识经济的到来,科学技术日新月异,给各个方面都带来了巨大的变化与发展,电厂要抓住机遇,深化改革,让我深刻意识到工程造价工作的重要性,在今后的学习生活中,要努力培养自己的责任意识,加强专业知识的学习,为将来从事工程造价工作打好基础。电厂实习报告篇9一、认识实习的任务与目的建国以来,我国电力工业有了很大的发展,本次认识实习是在我们正式接触专业课程之前对将要学习的内容的一次现场参观了解的好机会。总的来说,认识实习的目的是熟悉热能工程专业相关企业(主要是火力发电厂)的主要热力系统、设备技术特点及其布置,重点学习主要热力设备的结构和基本原理,为学习后续课程建立感性认识,奠定必要的基础。在这次的认识实习中,我们的主要任务是了解火电厂的两个主要设备及其他辅助设备。通过参观和参与工厂的生产实际,将理论知识与生产实践相结合,优化知识结构,提高思考分析能力。在参观过程中,通过向技术人员提问学习,了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准,增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识,为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外,经过对电厂的实地了解,为今后步入社会作必要的心理准备。1.汽轮机部分:(1)汽轮机的整机概况;(2)转子部分的构成及结构形式;(3)静子部分的结构、支承方式、连接形式以及结构形式;(4)凝汽器的技术规范与基本技术参数、总体构造与汽水流程等;(5)回热加热器的技术规范、结构形式、布置方式和疏水方式等;(6)给水泵、汽动给水泵汽轮机的配置、技术规范、技术特点、结构形式和现场布置;(7)凝结水泵、循环水泵的配置、技术规范、技术特点、结构型式、现场布置。2.锅炉部分(1)锅炉的整体概况(锅炉技术规范与基本参数,锅炉本体外尺寸和整体布置);(2)锅炉系统的汽水系统、风烟系统、及制粉系统;(3)锅炉本体设备结构(炉膛和烟道的结构布置,下降管、炉水泵、定期排污,水冷壁的结构、管径、布置方式,过热器、再热器的结构、管径、布置,过热器、再热器的结构、管径、布置、减温器的结构及布置的级数,省煤器的结构型式、管径、布置、连接,空气预热器的结构和布置方式);(4)燃料与燃烧设备(制粉系统的组成、工作流程,磨煤机的类型和结构,给煤机、给粉机的类型和结构,燃烧器的类型、结构、整体布置);(5)锅炉风机的用途、类型、结构、配置和现场配置。3.热力系统部分(1)原则性热力系统;(2)主蒸汽与再热蒸汽系统;(3)汽轮机旁路系统与设备;(4)汽轮机抽真空系统与设备;(5)循环水系统与设备;(6)给水回热系统与设备;(7)汽轮机轴封系统与设备;(8)锅炉减温水系统;(9)锅炉排污水回收利用系统与设备。二火力发电厂的生产过程我们认识实习所去的发电厂使用的燃料是煤炭,是凝汽式发电厂。其生产过程概括的说就是把燃料(煤炭)中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为以下三个阶段:(1)燃料的化学能在锅炉中转变为热能,加热锅炉中的水使之变为蒸汽,称为燃烧系统;(2)锅炉产生的蒸汽进入汽轮机,推动汽轮机旋转,将热能转变为机械能,称为汽水系统;(3)由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电,把机械能转变为电能,称为电气系统。(一)燃烧系统燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、烽烟、灰渣等环节组成。(1)输煤。电厂的用煤量是非常大的,我们所实习的发电厂地处长江岸边,故其所用煤均靠船运。(2)磨煤。用轮船将煤运至电厂的储煤场后,经初步筛选处理,用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。煤从原煤仓落入煤斗,由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并经空气预热器送来的一次风烘干并带至粗粉分离器。该厂磨煤机选用HP1003磨煤机,一次风正压直吹式制粉系统,将碾磨好的煤粉经分配器均匀送到燃烧器;每台磨另有一个润滑油站,一个液压油站与之相配套使用。在粗粉分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制,合格的细粉被一次风带出分离器,送到锅炉中燃烧。(3)锅炉与燃烧。一次风携带煤粉与二次风按一定比例混合后经燃烧器喷入炉膛内燃烧。该厂的燃烧器采用LNASB燃烧器。(4)风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热,加热后的气体一部分经磨煤机、排粉风机进入炉膛,另一部分经燃烧器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内燃烧形成高温烟气,沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温,再经除尘器出去90%~99%的灰尘,经引风机送入烟囱,排向天空。(5)灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒,被除尘器收集成细灰排入冲灰沟,燃烧中因结焦形成的大块炉渣,下落到锅炉底部的渣斗内,经过碎渣机破碎后也排入冲灰沟,再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往储灰场。(二)汽水系统火电厂汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道等组成,包括给水系统、循环水系统和补水系统,如图所示:1.给水系统。由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机,高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动,带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽,其温度和压力大大降低,最后排入凝汽器并被冷却水冷却凝结成水(称为凝结水),汇集在凝汽器的热水井中。凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热,再经除氧器除氧并继续加热。由除氧器出来的水(叫锅炉给水),经给水泵升压和高压加热器加热。2.补水系统。在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失,为维持汽水循环的正常进行,必须不断地向系统补充经过化学处理的软化水,这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中,即是补水系统。3.循环水系统。为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循环水泵从长江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷却水吸收乏汽的热量后再排入长江之中。(三)电气系统。发电厂的电气系统,包括发动机、励磁装置、厂用电系统和升压变电所等,如图:三实习电厂锅炉设备及系统锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,它的作用是将水变成高温高压的蒸汽。水要变成高温高压的蒸汽,必须吸热,它的热源来自燃料。燃料在空气的帮助下燃烧、发热、生成高温的燃烧产物(烟气),这个过程就是把燃料的化学能转化为烟气的热能。然后烟气通过锅炉的各种受热面,将这些热能传给水,水吸热后便变成蒸汽。由此可见,锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的综合装置。(二)锅炉的汽水系统、风烟系统、及制粉系统1.汽水系统。该锅炉为直流锅炉,其汽水流程下图所示。2.风烟系统。本锅炉风烟系统为平衡通风系统,即利用一次风机、送风机和引风来克服气流流通过程中的各项阻力。平衡通风系统不仅使炉膛及尾部烟道的漏风不会太大,保证较高的经济性,而且还能防止炉内高温烟气外冒,对于运行人员的安全和锅炉房岛的卫生条件均有好处。风烟系统分为二次风系统、一次风系统和烟气系统。(1)二次风系统。二次风系统的作用是供给燃料燃烧所需的大量热空气。送风机出口的二次风流经空气预热器的二次风风仓。在空气预热器出口热二次风道设置热风再循环管道;即在环境温度比较低的时候,将空气预热器出口的二次热风引一部分到送风机的入口,以提高进入空气预热器的冷二次风温度,防止空气预热器的低温腐蚀。每台空气预热器对应一组送风机和引风机。两个空气预热器的进、出口风道都横向交叉联接在总风道上,用来向炉膛提供平衡的空气流。(2)一次风系统。一次风系统的作用是用来干燥和输送煤粉,并供给燃料挥发份燃烧所需要的空气。大气经滤网和消音器进入一次风机,压头提升后,经冷一次风总管分为两路:一路进入磨煤机前的冷一次风管;另一路流经空气预热器,加热成热一次风后进入磨煤机前的热一次风管,热一次风和冷一次风混合后进入磨煤机。在合适的温度和流量下,煤粉被一次风干燥并经煤粉管道输送到燃烧器喷嘴喷入炉膛燃烧一次风的流量取决与燃烧系统所需的一次风量和流经空气预热器的漏风量。密封风机风源来自冷一次风,并最终通过磨煤机而构成一次风的一部分。一次风机出口到空气预热器进口不设置预热装置。(3)烟气系统。烟气系统的作用是将燃料燃烧生成的烟气流经各受热面传热后连续并及时地排之大气,以维持锅炉正常运行。引风机进口压力与锅炉负荷、烟道流通阻力相关。引风机流量决定于炉内燃烧产物的容积和炉膛出口后面的所有漏入烟道中的空气量,其中最大的漏风量是空气预热器从空气侧漏入烟气侧的空气量。整个风烟系统的流程图如图所示:3.制粉系统。该厂锅炉采用HP磨煤机正压直吹式制粉系统,每台锅炉配6台磨煤机。制粉系统的主要作用有:将燃煤从原煤仓按与磨煤机出力相匹配的速度输入磨煤机;向磨煤机提供一定温度和数量的干燥剂——冷热一次风,使原煤在经历磨制过程的同时完成干燥过程;使煤粉通过分离器进行粒度分级,保证输入燃烧器的煤粉细度合格;通过分离器的合格煤粉被一次风输送,以一定的温度和风煤比,均匀地分配到投运的燃烧器。(三)锅炉本体设备结构锅炉的主要性能要求如下:锅炉带基本负荷并参与调峰;锅炉变压运行,采用定-滑-定的方式,压力-负荷曲线与汽轮机相匹配;过热汽温在35%~100%BMCR、再热汽温在50%~100%BMCR负荷范围内,保持在额定值,温度偏差不超过5℃;锅炉在燃用设计煤种时,能满足负荷在不大于锅炉的30%BMCR时不投油长期安全稳定运行,并在最低稳燃负荷及以上范围内满足自动化投入率100%的要求。1.锅炉的启动系统。本锅炉配有启动系统,以与锅炉水冷壁最低质量流量相匹配。启动系统为内置式启动分离系统,包括四只启动分离器、水位控制阀、截止阀、管道及附件等组成。启动分离器为圆形筒体结构,直立式布置。分离器的设计除考虑汽水的有效分离,防止发生分离器蒸汽带水现象以外,还考虑启动时汽水膨胀现象。分离器带储水箱,锅炉配置启动循环泵。启动系统的组成和功能:(1)启动系统组成1)两只汽水分离器(布置于锅炉后部上方)及其引入引出管系统。2)一只立式贮水箱。3)由贮水箱底部引出的炉水循环泵入口管道及溢流总管。4)通往循环泵的入口管道及出口管道上的水位调节阀及截止阀。循环泵出口管道到贮水箱上的最小流量再循环管道及流量测量装置。5)通往扩容器的大容量溢流管和小容量溢流管,各装有一调节阀(一大一小)及截止阀。6)溢流管暖线管(热备用管)。7)炉水再循环泵。8)锅炉疏水扩容器。9)自省煤器入口到循环泵入口管道的过冷水连接管,流量约为1-2%的泵流量。(2)启动系统的功能1)满足锅炉给水系统和水冷壁及省煤器的冷态和温态水冲洗要求,并将冲洗水通过扩容器疏水泵排至机组排水槽,循环水排水管或凝汽器回收。2)满足锅炉冷态、温态、热态和极热态启动的需要,直到锅炉达到30%BMCR最低直流负荷,由再循环模式转入直流方式运行为止。3)只要水质合格,启动系统可完全回收工质及其所含的热量。4)锅炉转入直流运行时,启动系统处于热备用状态,一旦锅炉渡过启动期间的汽水膨胀期,即通过循环泵水位控制阀进行炉水再循环。在最低直流负荷以下运行,贮水箱出现水位时,将根据水位的高低自动打开相应的水位调节阀,进行炉水再循环。5)启动分离器系统也能起到在后包墙出口集箱与过热器之间的温度补偿作用,均匀分配进入过热器的蒸汽流量。2.省煤器。在双烟道的下部均布置有省煤器,发电厂锅炉省煤器布置于后烟井前后烟道的下部,以顺列布置,以逆流方式与烟气进行换热。给水经省煤器的入口汇集集箱分别供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子规格为φ44.56mm,材料为SA-201C的光管,外加H型鳍片。省煤器积灰与磨损:省煤器积灰:进入省煤器区域的烟气已没有熔化的飞灰,碱金属(钠、钾)氧化物蒸汽的凝结也已结束,所以省煤器的积灰,容易用吹灰方法消除。省煤器磨损:冲击磨损,亦称冲蚀。冲蚀有撞击磨损和冲刷磨损两种。本锅炉采用较大节距顺列布置对减轻磨损是有利的。同时加装了烟气阻流板和防磨套管,以避免或减轻磨损的影响。3.炉膛与水冷壁。炉膛是锅炉中组织燃料燃烧的空间,也称燃烧室。水冷壁是敷设在炉膛四周由多根并联管组成的蒸发受热面。炉膛水冷壁采用焊接膜式壁。炉膛热负荷炉膛的主要热力特性就是燃料每小时输入炉膛的平均热量,或称炉膛热功率。1)炉膛容积热负荷单位时间送入单位炉膛容积中的热量称为炉膛容积热负荷,用qv表示,单位为KW/m3或MW/m3。2)炉膛截面热负荷单位时间送入单位炉膛截面中的热量称为炉膛截面热负荷,用qa表示,单位为KW/m2或MW/m2。3)燃烧器区域壁面热负荷按照燃烧器区域炉膛单位炉壁面积折算,单位时间送入炉膛的热量称为燃烧器区域壁面热负荷,用qr表示,单位为KW/m2或MW/m2。4)炉膛辐射受热面热负荷炉膛单位辐射受热面在单位时间吸收的热量称为炉膛辐射受热面热负荷,也称辐射受热面热流密度,用qf表示,单位为KW

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