2024年二级造价工程师《安装工程》试题及答案(卷35)

2024年二级造价工程师《安装工程》试题及答案(卷35)一、单项选择题（共30题，每题1分。每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.具有较高的强度、塑性和冲击韧性，可以部分代替碳钢，常用来制造形状复杂、承受冲击和振动荷载的零件，如管接头和低压阀门等，该铸铁为（）。A.灰铸铁B.可锻铸铁C.球墨铸铁D.蠕墨铸铁答案：B解析：可锻铸铁是由白口铸铁经长时间石墨化退火获得团絮状石墨的铸铁材料，具有较高的强度、塑性和冲击韧性，可以部分代替碳钢，常用来制造形状复杂、承受冲击和振动荷载的零件，如管接头、低压阀门、汽车后桥壳、钢丝绳卡扣等；与球墨铸铁相比，可锻铸铁具有成本低、质量稳定、处理工艺简单等优点。灰铸铁组织中石墨为片状，抗拉强度低、塑性差，多用于制造承受静压力的机座、床身、箱体等承压部件；球墨铸铁中石墨为球状，综合力学性能接近于钢，可用于制造曲轴、凸轮轴、传动齿轮等重载受冲击零件；蠕墨铸铁中石墨为蠕虫状，性能介于球墨铸铁和灰铸铁之间，导热性好、铸造性能优，多用于制造内燃机气缸盖、气缸套、排气管等热疲劳工况下的部件。2.某热塑性塑料具有非常优良的耐高、低温性能，可在-180~260℃范围内长期使用，几乎耐所有的化学药品，摩擦系数极低，不吸水、电性能优异，俗称“塑料王”，该材料为（）。A.聚乙烯（PE）B.聚四氟乙烯（PTFE）C.聚丙烯（PP）D.聚苯乙烯（PS）答案：B解析：聚四氟乙烯（PTFE）俗称“塑料王”，其分子结构中氟原子与碳原子结合力极强，具有极优的化学稳定性，几乎耐所有强酸、强碱、强氧化剂腐蚀；耐温范围极宽，可在-180~260℃范围内长期使用；摩擦系数仅为0.04，是固体材料中摩擦系数最低的品种，同时具有不粘性、不吸水性、优异的高频电绝缘性能，多用于耐腐蚀密封件、摩擦副零件、高频绝缘部件。聚乙烯（PE）耐低温性能好，但耐高温性能差，长期使用温度一般不超过80℃，多用于给排水管道、包装薄膜；聚丙烯（PP）耐热性较好，可在100℃左右长期使用，但低温脆性大，多用于热水管道、食品容器；聚苯乙烯（PS）透明度高、电绝缘性好，但脆性大、耐热温度低，多用于光学部件、泡沫保温材料。3.酸性焊条与碱性焊条相比，其具有的典型特点是（）。A.对铁锈、水分不敏感，焊缝很少产生氢气孔B.熔渣脱氧完全，焊缝金属的力学性能好C.焊缝合金元素含量高，适用于承受动荷载的重要结构焊接D.扩散氢含量低，抗裂性能好答案：A解析：酸性焊条药皮中含有大量二氧化硅、二氧化钛等酸性氧化物，焊接时电弧氧化性强，对铁锈、水分的敏感性低，焊缝金属中扩散氢含量高但极少出现氢气孔；但酸性焊条熔渣脱氧不完全，合金元素烧损量大，焊缝金属塑性、韧性较低，抗裂性能差，仅适用于低碳钢、低强度低合金钢等非重要结构的焊接。碱性焊条药皮中含有大量碱性氧化物，熔渣脱氧完全，合金元素过渡效率高，焊缝扩散氢含量低，抗裂性能好，力学性能优异，适用于承受动荷载、冲击荷载的重要结构，如锅炉、压力容器的承压焊缝焊接。4.下列切割方法中，属于冷切割范畴，切割过程中无热变形、切口精度高，可切割金属、非金属材料，尤其适合切割热敏性强的材料，该切割方法为（）。A.氧-乙炔火焰切割B.等离子弧切割C.激光切割D.碳弧气割答案：C解析：冷切割是指切割过程中工件局部无明显热影响、不会产生热变形的切割工艺，主要包括激光切割、水射流切割两类。激光切割依靠高能量密度的激光束熔化、气化材料实现分离，切口宽度仅0.1~0.5mm，尺寸精度可达±0.05mm，切割后工件无热变形、无毛刺，可切割绝大多数金属、非金属材料，尤其适合精度要求高、热敏性强的薄材料加工。氧-乙炔火焰切割、等离子弧切割、碳弧气割均属于热切割工艺，切割过程中会在工件切口附近形成热影响区，导致局部组织变化、工件变形。5.某焊接方法热效率高、熔深大，焊接速度快，焊接质量好，适用于中厚板结构的长直焊缝、环缝的平焊位置焊接，广泛应用于锅炉、压力容器、造船等领域的大批量直缝焊接，该焊接方法为（）。A.手弧焊B.埋弧焊C.钨极氩弧焊D.熔化极气体保护焊答案：B解析：埋弧焊的电弧在颗粒状焊剂层下燃烧，焊接过程无弧光辐射，热效率可达80%以上，单道焊熔深可达20mm，焊接速度可达手弧焊的5~10倍，焊缝金属被焊剂、熔渣保护质量稳定，劳动条件好，适合中厚板长直焊缝、大直径筒体环缝的平焊位置批量焊接，是锅炉、压力容器、造船领域中厚板拼接的主流焊接工艺。手弧焊灵活机动，但生产效率低、熔深浅，适合单件小批量、各种位置的短焊缝焊接；钨极氩弧焊熔深浅、焊接速度慢，适合薄壁件、有色金属的打底焊接；熔化极气体保护焊焊接速度快、可全位置焊接，但抗风能力差，适合薄壁到中厚板的有色金属、碳钢现场焊接。6.依据《通用安装工程工程量计算规范》及施工验收规范要求，采用喷射除锈方式处理钢材表面，要求钢材表面无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑，该除锈质量等级为（）。A.Sa2级B.Sa2.5级C.Sa3级D.St3级答案：B解析：喷射或抛射除锈的质量等级共分为四级：Sa1级为轻度除锈，仅去除表面松动的氧化皮、浮锈和附着物，保留牢固附着的氧化皮；Sa2级为彻底除锈，表面残留的氧化皮、铁锈应牢固附着，钢材表面大部分呈现金属色泽；Sa2.5级为非常彻底除锈，表面无可见油脂、氧化皮、铁锈等附着物，残留痕迹仅为点状或条纹状轻微色斑，是一般防腐涂层、橡胶衬里工程最常用的除锈等级；Sa3级为洁净级除锈，表面无任何可见残留，呈现均匀一致的金属光泽，适用于重防腐、特殊衬里工程。St级为手工动力工具除锈等级，St2为普通手工除锈，St3为彻底手工除锈。7.某阀门结构简单、体积小、重量轻，启闭迅速，操作简单，流体阻力小，密封性能好，具有较好的流量调节性能，可用于输送水、蒸汽、油品、燃气等介质，适用于大口径管道，且适合带颗粒介质的管道截断，该阀门为（）。A.闸阀B.截止阀C.蝶阀D.止回阀答案：C解析：蝶阀采用圆盘式阀板绕阀杆旋转实现启闭，结构长度仅为同口径闸阀的1/4~1/3，重量仅为同口径闸阀的1/3左右，启闭时阀板旋转90°即可完成开关动作，操作力矩小、启闭迅速；密封性能可靠，不仅可截断介质，还可通过改变阀板开度调节流量，大口径软密封蝶阀广泛应用于给排水、燃气、通风空调系统，可适用于带悬浮固体颗粒的介质。闸阀流体阻力小，但密封面易磨损、大口径产品体积重量大，一般仅用于截断、不适合调节流量；截止阀流体阻力大、结构长度长，适用于小口径管道，调节性能好但阻力损失大；止回阀为自动启闭阀门，用于防止介质倒流，无调节功能。8.某电力电缆型号为YJV22-0.6/1kV-3×95+1×50，关于其型号含义的说法，正确的是（）。A.该电缆为交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、钢带铠装电力电缆B.该电缆为聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、细钢丝铠装电力电缆C.电缆的额定电压为10kVD.电缆线芯为3根95mm²铝芯、1根50mm²中性线答案：A解析：电力电缆型号中，YJ代表交联聚乙烯绝缘，V代表聚氯乙烯内护套，第一个“2”代表双钢带铠装结构，第二个“2”代表聚氯乙烯外护套，型号中未标注“L”即为铜芯线芯；0.6/1kV代表电缆额定电压为低压0.6/1kV级，线芯配置为3根95mm²相线加1根50mm²中性线，钢带铠装结构可承受机械外力作用，适合直埋敷设。9.依据《通用安装工程工程量计算规范》（GB50856-2013），给排水、采暖、燃气工程中，管道工程量计算规则的说法，正确的是（）。A.管道工程量按设计图示管道中心线长度以“m”计算，扣除阀门、管件所占长度B.方形补偿器所占长度按管道安装工程量计算，并入所在管道长度内C.室内给排水管道与市政管道的界限以入口处阀门为界，无阀门时以建筑物外墙皮1m为界D.管道安装工程量不包含水压试验、冲洗内容，需单独列项计算答案：B解析：给排水、采暖、燃气管道工程量按设计图示中心线长度以“m”计算，不扣除阀门、管件（包括减压器、疏水器、水表、伸缩器等组成安装件）所占长度；方形补偿器的悬臂长度部分需计入管道安装工程量，不单独列项计量；室内外给水管道界限以建筑物外墙皮1.5m为界，入口处设阀门者以阀门为界，与市政管道界限以水表井为界，无水表井者以与市政管道碰头点为界；管道安装项目的工作内容已包含水压试验、冲洗、消毒，无需单独列项计量。10.某吊装作业需吊装设备重量为35t，吊索具重量为1.2t，设备吊装时的动荷载系数为1.1，不均衡荷载系数为1.2，采用两台同型号汽车吊抬吊作业，则每台汽车吊的额定起重量至少应不小于（）t。A.19.91B.23.89C.39.82D.47.78答案：B解析：两台及以上起重机联合抬吊作业时，吊装计算荷载公式为Qj=K1×K2×Q，其中Q为设备与吊索具的总重量，K1为动荷载系数取1.1，K2为不均衡荷载系数取1.1~1.25，本题取1.2；代入数据得总计算荷载Qj=1.1×1.2×(35+1.2)=47.78t，抬吊时两台起重机平均分担荷载，单台起重机需承担的计算荷载为23.89t，因此每台汽车吊的额定起重量至少不应小于23.89t，且需满足吊装作业半径、起重高度的要求。11.下列关于管道压力试验的说法，正确的是（）。A.压力试验应以液体为试验介质，当管道设计压力小于等于0.6MPa时，也可采用气体作为试验介质B.液压试验时，承受内压的地上钢管道试验压力应为设计压力的1.25倍C.气压试验的试验压力应为设计压力的1.15倍D.管道泄漏性试验应在压力试验前进行，试验介质为压缩空气答案：C解析：管道压力试验宜采用洁净水作为液压试验介质，当管道设计压力小于等于0.6MPa时，可采用气压试验，但需制定专项安全方案并经单位技术负责人批准；地上钢管道液压试验压力为设计压力的1.5倍，埋地钢管道液压试验压力为设计压力的1.5倍且不得低于0.4MPa；气压试验的试验压力为设计压力的1.15倍，真空管道气压试验压力为0.2MPa；泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质为压缩空气，试验压力等于设计压力，重点检验阀门填料函、法兰、螺纹连接处的密封性能。12.安装工程施工中，对管道、设备内壁进行预膜处理的目的是（）。A.去除内壁的油污、铁锈，保证后续涂层附着力B.在金属表面形成一层致密的钝化保护膜，降低腐蚀速率C.去除内壁的氧化皮，提高内壁光滑度D.清除内壁的焊渣、杂物，防止堵塞管道答案：B解析：预膜处理是在金属设备、管道内壁表面通过化学药剂反应形成一层致密、连续的钝化保护膜，将金属基体与腐蚀介质隔绝，大幅降低金属腐蚀速率，是工业循环水系统、化工工艺管道系统常用的防腐预处理工艺；去除油污、铁锈为脱脂、除锈工序的目的，清除焊渣杂物为管道吹扫的工序目的。二、多项选择题（共15题，每题2分。每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5分）1.下列关于焊后热处理工艺要求的说法，正确的有（）。A.焊后热处理一般应选用单一高温回火或正火加高温回火工艺B.对于气焊焊口，应采用正火加高温回火处理，以消除焊口残余应力、细化晶粒C.单一的中温回火仅适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊缝，消除部分残余应力D.淬火工艺适用于工模具、轴承等零件的热处理，可提高零件的硬度和耐磨性E.高温回火温度范围为300~500℃，可获得较高的弹性极限和韧性答案：ABCD解析：焊后热处理工艺选择需结合焊接材质、结构特点确定：焊后热处理一般优先选用单一高温回火工艺，对焊接应力大、晶粒粗大的焊缝可采用正火加高温回火工艺；气焊焊口因焊接热输入大，热影响区晶粒粗大，需采用正火处理细化晶粒，再经高温回火消除残余应力；单一中温回火（加热温度300~500℃）处理工艺简单，但应力消除不充分，仅适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊缝，消除部分残余应力；淬火工艺通过快速冷却获得马氏体组织，可大幅提高零件的硬度和耐磨性，适用于工模具、轴承、齿轮等表面耐磨零件的热处理。高温回火的加热温度范围为500~700℃，可获得强度、塑性、韧性匹配良好的综合力学性能；中温回火可获得较高的弹性极限，适用于弹簧类构件处理，因此E选项表述错误。2.依据《通用安装工程工程量计算规范》（GB50856-2013），下列关于消防工程工程量计算规则的说法，正确的有（）。A.水喷淋钢管、消火栓钢管按设计图示管道中心线长度以“m”计算，不扣除阀门、管件及各种组件所占长度B.湿式报警装置、干式报警装置按设计图示数量以“组”计算，装置中包含的控制阀、压力表、延时器等附件不得单独列项C.水流指示器、减压孔板按设计图示数量以“个”计算D.喷淋头按设计图示数量以“个”计算，不分规格、安装形式统一列项E.消防水泵接合器按设计图示数量以“套”计算，包含的法兰、阀门、止回阀等附件需单独列项计算答案：ABC解析：消防水系统管道工程量按设计图示中心线长度以“m”计算，不扣除阀门、管件、消防组件所占长度；报警装置按“组”计量，成套供应的报警装置包含控制阀、压力表、延时器、水力警铃、试验阀等附件，附件安装及材料费用纳入报警装置综合单价，不单独列项；水流指示器、减压孔板按设计图示数量以“个”计量；喷淋头按“个”计量，需区分有吊顶、无吊顶安装形式，按不同公称直径分别列项；消防水泵接合器按“套”计量，工作内容包含本体及配套法兰、阀门、止回阀、安全阀、弯管底座的安装，附件费用纳入综合单价，不单独列项。三、案例分析题（共2题，每题20分，共40分）案例一（20分）背景资料：某企业办公楼三层卫生间给排水工程，设计说明如下：1.给水系统采用PPR聚丙烯给水管（S5系列，公称压力1.6MPa），热熔连接，管道沿墙、现浇板暗敷，管道安装完成后进行1.0MPa水压试验、自来水冲洗、消毒；经工程量核算，De50管道长度12.8m，De40管道长度8.6m，De32管道长度15.2m，De25管道长度22.4m。2.排水系统采用UPVC螺旋消音排水管，粘接连接，管道穿楼板设置比管道大两号的钢套管，套管顶部高出地面50mm，底部与楼板底平齐；经统计，De110管道长度28.7m，穿楼板位置8处；De75管道长度12.3m，穿楼板位置3处；De50管道长度9.8m，穿楼板位置2处。3.卫生器具配置：陶瓷落地式蹲式大便器8套，配感应式冲洗阀；陶瓷台式洗脸盆6套，配冷热水铜质龙头；陶瓷落地式污水池2套；DN100不锈钢水封地漏8个。4.阀门配置：给水入户管设置DN40螺纹铜芯闸阀1个，各卫生器具给水支管起端设置DN25螺纹铜芯截止阀12个。5.相关定额基价及取费标准：PPR给水管De50安装定额基价38.62元/m，其中人工费18.24元/m，材料费19.88元/m，机械费0.5元/m；UPVC排水管De110安装定额基价52.37元/m，其中人工费26.51元/m，材料费25.12元/m，机械费0.74元/m；DN150钢套管制作安装基价42.18元/个，其中人工费18.63元/个；DN40螺纹闸阀安装基价28.75元/个，其中人工费12.34元/个；蹲式大便器安装基价286.42元/套，其中人工费86.25元/套。管理费按人工费的45%计取，利润按人工费的28%计取，不考虑风险费用。问题：1.依据《通用安装工程工程量计算规范》（GB50856-2013），列出该工程的分部分项工程量清单（列明项目编码前9位、项目名称、核心项目特征、计量单位、工程量）。（12分）2.计算PPR给水管De50、UPVC排水管De110、DN150钢套管、DN40闸阀、蹲式大便器5个清单项目的综合单价。（8分）参考答案：1.分部分项工程量清单如下：（1）项目编码031001006，项目名称塑料管（PPR给水管），项目特征：材质为PPR聚丙烯、S5系列、公称压力1.6MPa、热熔连接、De50，计量单位m，工程量12.8；（2）项目编码031001006，项目名称塑料管（PPR给水管），项目特征：De40、热熔连接，计量单位m，工程量8.6；（3）项目编码031001006，项目名称塑料管（PPR给水管），项目特征：De32、热熔连接，计量单位m，工程量15.2；（4）项目编码031001006，项目名称塑料管（PPR给水管），项目特征：De25、热熔连接，计量单位m，工程量22.4；（5）项目编码031001006，项目名称塑料管（UPVC排水管），项目特征：螺旋消音UPVC、粘接连接、De110，计量单位m，工程量28.7；（6）项目编码031001006，项目名称塑料管（UPVC排水管），项目特征：De75、粘接连接，计量单位m，工程量12.3；（7）项目编码031001006，项目名称塑料管（UPVC排水管），项目特征：De50、粘接连接，计量单位m，工程量9.8；（8）项目编码031002003，项目名称钢套管，项目特征：DN150、穿楼板安装，计量单位个，工程量8；（9）项目编码031002003，项目名称钢套管，项目特征：DN100、穿楼板安装，计量单位个，工程量3；（10）项目编码031002003，项目名称钢套管，项目特征：DN80、穿楼板安装，计量单位个，工程量2；（11）项目编码031003001，项目名称螺纹阀门，项目特征：DN40铜芯闸阀、螺纹连接，计量单位个，工程量1；（12）项目编码031003001，项目名称螺纹阀门，项目特征：DN25铜芯截止阀、螺纹连接，计量单位个，工程量12；（13）项目编码031004014，项目名称蹲式大便器，项目特征：陶瓷蹲便器、感应冲洗阀，计量单位套，工程量8；（14）项目编码031004003，项目名称洗脸盆，项目特征：台式陶瓷盆、冷热水龙头，计量单位套，工程量6；（15）项目编码031004015，项目名称污水池，项目特征：陶瓷落地式，计量单位套，工程量2；（16）项目编码031004014，项目名称地漏，项目特征：DN100不锈钢水封地漏，计量单位个，工程量8。2.综合单价计算（综合单价=人工费+材料费+机械费+管理费+利润）：（1）PPR给水管De50：每米综合单价=18.24+19.88+0.5+18.24×(45%+28%)=51.95元/m；（2）UPVC排水管De110：每米综合单价=26.51+25.12+0.74+26.51×(45%+28%)=71.72元/m；（3）DN150钢套管：每个综合单价=18.63+（42.18-18.63）+18.63×(45%+28%)=55.79元/个；（4）DN40螺纹闸阀：每个综合单价=12.34+（28.75-12.34）+12.34×(45%+28%)=37.76元/个；（5）蹲式大便器：每套综合单价=86.25+（286.42-86.25）+86.25×(45%+28%)=349.47元/套。案例二（20分）背景资料：某机加工车间动力配电工程，设计内容如下：1.车间总动力配电箱AP1为落地式安装，箱体尺寸800mm（宽）×2000mm（高）×600mm（深），基础采用10#槽钢制作安装；配电箱电源由厂区变配电室低压柜采用YJV22-0.6/1kV-4×120铜芯铠装电缆埋地引来，电缆进入建筑物后穿SC100焊接钢管沿地面暗敷至AP1配电箱，经测量电缆敷设路径水平长度42m，包含电缆进出建筑物、配电箱预留及波形弯度附加长度合计6m；电缆埋深0.8m，电缆沟土方量按0.45m³/m计算。2.AP1配电箱引出3个动力回路，均采用焊接钢管沿墙、顶板暗敷，管内穿BV-500V塑料绝缘铜芯线：WP1回路为SC32管穿3根16mm²导线，管长32.4m，接1号机床，机床处导线预留0.3m/根；WP2回路为SC40管穿3根25mm²导线，管长41.8m，接2号机床，机床处导线预留0.3m/根；WP3回路为SC50管穿3根35mm²导线，管长27.6m，接3号机床，机床处导线预留0.3m/根；所有导线在AP1配电箱处预留长度为箱体半周长。3.工程中共设置暗装接线盒12个、设备端开关盒3个。4.相关定额基价及取费标准：落地式配电箱安装基价386.52元/台，其中人工费212.34元/台；10#槽钢基础制作安装基价18.76元/m，其中人工费12.42元/m；120mm²铜芯电缆敷设基价126.38元/10m，其中人工费58.62元/10m；SC100焊接钢管暗敷基价48.29元/10m，其中人工费32.17元/10m；BV-16mm²导线穿管