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2026年污水处理工技能比武考核试题及答案一、单项选择题(每题1分,共20分)1.常规推流式活性污泥法处理城市生活污水,好氧区混合液悬浮固体MLSS的常规控制范围是A.1-2g/LB.2-4g/LC.4-6g/LD.6-8g/L2.根据《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002(2018年局部修订),2006年1月1日之后建成运行的城镇污水处理厂,执行一级A排放标准时总磷(以P计)的排放限值为A.1.0mg/LB.0.5mg/LC.0.1mg/LD.0.05mg/L3.常规活性污泥法好氧池末端溶解氧DO的适宜控制范围是A.0.2-0.5mg/LB.0.5-1.0mg/LC.2-3mg/LD.5mg/L以上4.生物脱氮工艺中,为保证反硝化反应效率,进水中BOD5与总氮的比值至少应大于A.4B.8C.10D.155.膜生物反应器(MBR)运行过程中,跨膜压差(TMP)达到下列哪个数值时,通常需要停止运行进行化学清洗A.0.02MPaB.0.05MPaC.0.1MPaD.0.5MPa6.带式压滤机进行污泥脱水作业时,进泥浓度的适宜控制范围一般为A.1-2%B.3-6%C.8-10%D.15-20%7.处理含镉离子的工业废水,目前工程中最常用的成熟处理方法是A.化学沉淀法B.活性炭吸附法C.反渗透法D.离子交换法8.目前污水处理厂常用的微孔盘式曝气器,氧利用率的一般范围是A.10-20%B.20-30%C.35-50%D.60-70%9.生物除磷工艺中,聚磷菌在哪种环境下会完成磷的释放过程A.好氧环境B.缺氧环境C.厌氧环境D.兼氧环境10.A²/O脱氮除磷工艺中,厌氧区溶解氧的控制要求为A.<0.2mg/LB.0.2-0.5mg/LC.0.5-1.0mg/LD.>1.0mg/L11.根据《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002,执行一级A排放标准时,粪大肠菌群数的排放限值为不超过多少个/LA.10³B.10⁴C.10⁵D.10⁶12.运行过程中发现好氧池硝化反应不完全,出水氨氮浓度超标,下列调整操作正确的是A.降低曝气量,提高好氧池DO浓度B.提高曝气量,提高好氧池DO浓度C.降低进水量,降低好氧池DO浓度D.增加污泥回流比,降低好氧池DO浓度13.活性污泥系统中,下列哪种情况是引发丝状菌污泥膨胀的最主要诱因A.进水负荷过高,DO浓度过高B.进水负荷过低,DO浓度过低C.剩余污泥排放量过大D.环境水温过低14.污泥脱水环节最常用的阳离子有机絮凝剂是A.聚合氯化铝B.阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)C.聚合硫酸铁D.氯化钙15.污水处理厂前端格栅的主要作用是去除A.水中大颗粒悬浮杂质B.溶解性有机污染物C.重金属离子D.氮磷营养盐16.根据《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015,排入城镇下水道的污水pH值控制范围是A.5.5-7.5B.6.5-9.0C.5.5-9.5D.6.0-8.017.生物硝化反应中,硝化菌生长繁殖的最适宜pH范围是A.6.0-7.0B.7.5-8.5C.8.5-9.5D.5.5-6.518.城镇污水处理厂旋流沉砂池的排砂周期一般不宜超过A.4hB.8hC.12hD.24h19.MBR工艺处理城镇污水,污泥龄的常规控制范围是A.1-5天B.5-10天C.15-30天D.30天以上20.常规一级A提标改造的城镇污水处理厂,处理每吨污水的单位耗电量范围大致为A.0.1-0.2kWh/m³B.0.2-0.5kWh/m³C.1-2kWh/m³D.2-3kWh/m³单项选择题答案:1.B2.B3.C4.A5.C6.B7.A8.C9.C10.A11.A12.B13.B14.B15.A16.C17.B18.A19.C20.B二、多项选择题(每题2分,共20分)1.生物除磷工艺运行中,出水总磷浓度超标,可能的原因有A.厌氧区溶解氧浓度过高B.进水中碳源不足,碳磷比偏低C.剩余污泥排放量不足,污泥龄过长D.硝化反应不充分,出水氨氮偏高2.活性污泥法系统中,可能引发污泥膨胀的因素有A.进水水质波动大,溶解氧浓度长期偏低B.进水中氮磷营养物质比例失衡C.污泥负荷长期过高或长期过低D.水温异常变化、pH值超出适宜范围3.城镇污水处理厂提标改造达到一级A排放标准,常用的深度处理工艺包括A.混凝沉淀B.活性砂过滤C.活性炭吸附D.臭氧氧化4.化学除磷工艺中,常用的沉淀药剂有A.聚合氯化铝B.硫酸亚铁C.聚丙烯酰胺D.氯化钙5.目前城镇污水处理厂出水消毒常用的工艺方法有A.紫外消毒B.次氯酸钠消毒C.二氧化氯消毒D.液氯消毒6.反硝化脱氮反应的主要影响因素有A.碳源浓度与可生化性B.系统溶解氧浓度C.环境温度D.反应体系pH值7.曝气池运行中出现大量不易破碎的粘性泡沫,可能的原因有A.进水中混入大量表面活性剂B.污泥老化,活性污泥微生物菌胶团解絮C.污泥负荷长期偏低,溶解氧浓度过高D.污泥负荷过高,微生物新陈代谢旺盛8.剩余污泥浓缩环节常用的工艺方法有A.重力浓缩B.气浮浓缩C.离心浓缩D.带式浓缩9.污水处理厂突发进水COD浓度升高至设计值的3倍以上,水质严重超标,正确的应急处理措施有A.加大曝气量,维持好氧池DO浓度在合理范围B.启动事故池,适当减少进水量,降低系统负荷C.加大剩余污泥排放量,排出受污染的污泥D.投加粉末活性炭吸附有毒物质,补充功能菌剂缓解冲击10.污水处理厂生产作业中,属于有限空间作业范畴的是A.进入市政检查井进行维修作业B.进入放空后的曝气池池底更换曝气器C.进入污泥浓缩池进行清淤作业D.进入中控室检查自动化控制系统多项选择题答案:1.ABC2.ABCD3.ABCD4.AB5.ABCD6.ABCD7.ABC8.ABCD9.ABD10.ABC三、判断题(每题1分,共10分)1.新鲜活性污泥的含水率一般在99%以上,经过机械脱水后,污泥含水率可降低至60%-80%,符合填埋和运输要求。2.生化处理系统中,温度对微生物活性没有明显影响,一年四季都可以保持相同的处理效果。3.生物除磷工艺中,聚磷菌在厌氧条件下吸收磷,好氧条件下释放磷。4.A²/O工艺可以同时完成有机物降解、生物脱氮、生物除磷三个过程,是目前城镇污水处理常用的脱氮除磷工艺。5.格栅拦截的栅渣含水率一般为60%-80%,含有大量易腐败有机物,需要及时清运处置。6.曝气池中的溶解氧越高,越有利于微生物生长,污水处理效果越好。7.活性污泥膨胀分为丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀,其中丝状菌膨胀是实际运行中最为常见的类型。8.根据《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002,执行一级B排放标准时,COD的排放限值为60mg/L。9.反硝化反应需要在高溶解氧条件下进行,溶解氧越高反硝化反应速率越快。10.污水处理厂进水pH值突然降低至5.0以下,会导致微生物细胞膜破坏、酶活性丧失,出水水质超标。判断题答案:1.√2.×3.×4.√5.√6.×7.√8.√9.×10.√四、案例分析题(共25分)某城镇污水处理厂设计处理规模10万m³/d,接纳园区生活污水和部分达标排放的工业废水,采用A²O+深度混凝沉淀+滤布滤池+紫外消毒工艺,设计出水水质执行一级A排放标准。运行人员在周巡检中发现,最近一周好氧池混合液MLSS从3500mg/L持续下降至2100mg/L,出水COD从42mg/L升高至78mg/L,氨氮从1.1mg/L升高至9.2mg/L,好氧池液面出现大量白色粘性泡沫,泡沫不易破碎,二沉池出水堰有大量浮泥溢出,出水SS从8mg/L升高至32mg/L,超出排放标准要求。请结合以上工况,回答下列问题:1.分析该水厂当前出现的异常情况是什么,引发异常的可能原因有哪些?2.写出对应的应急处理和长期调整措施。参考答案:1.异常诊断:该水厂当前发生了有毒有害冲击负荷导致的活性污泥中毒,活性污泥大量解絮死亡,系统处理功能下降。引发异常的可能原因包括:(1)园区工业企业偷排超标有毒废水,进水中重金属、有机溶剂、杀菌剂、氰化物等有毒物质浓度突然升高,破坏了微生物细胞结构,导致微生物中毒失活,活性污泥菌胶团解絮,浓度持续下降。(2)进水pH值发生大幅突变,强酸或强碱废水进入系统,导致pH值超出微生物适宜生长范围,微生物大量死亡,活性污泥浓度下降。(3)水量冲击负荷过大,雨季合流制管网大量雨水携带高浓度污水进入系统,系统负荷远超设计值,微生物无法适应冲击,活性污泥解絮流失。(4)操作不当导致,日常运行中剩余污泥排放量过大,持续超量排泥导致系统MLSS逐步下降,微生物无法快速增殖,处理能力持续降低。(5)进水中营养比例失衡,长期碳源不足,微生物处于内源呼吸阶段,自身氧化分解,导致MLSS持续下降。2.应急处理与长期调整措施:(1)立即启动应急预案,将超标进水切入事故池储存,适当降低系统进水量,将系统负荷控制在设计值的50%以内,避免冲击进一步扩大;加密进水水质监测,每2小时监测一次COD、氨氮、pH、重金属等指标,联合园区环保部门溯源查找偷排污染源,从源头切断超标进水进入系统。(2)调整运行参数,降低曝气量,控制好氧池DO在1.5-2mg/L之间,避免过度曝气加剧活性污泥解絮;停止剩余污泥排放,保留系统内尚存的活性微生物,减少污泥流失。(3)向系统补充活性污泥和吸附材料,投加新鲜的同水质活性污泥,快速将MLSS提升至2000-3000mg/L的正常范围;投加粉末活性炭,吸附进水中残留的有毒有害物质,降低毒性对微生物的影响,条件允许时可投加适配的功能菌剂,快速恢复系统微生物活性。(4)调整二沉池运行参数,加大浮渣排放频次,及时排出二沉池内死亡解絮的浮泥,避免死泥厌氧上浮影响出水水质;提高污泥回流比,将回流比从常规的50%-70%提升至80%-100%,减少活性污泥在二沉池的停留时间,降低活性污泥流失量。(5)待出水水质逐步稳定,MLSS恢复至正常范围后,逐步提升进水量至设计值,恢复正常的剩余污泥排放制度,持续监测一周出水水质,确认系统完全恢复后转入正常运行。(6)长期调整方面,完善进水水质在线预警体系,在进水总管安装COD、pH、重金属等在线监测设备,设置超标预警阈值,提前发现水质异常;和园区环保部门建立联动管控机制,要求工业企业预处理达标后排放,从源头降低冲击风险;定期对系统微生物种群进行检测,及时补充功能菌,提升系统抗冲击能力。五、实操技能题(共25分)1.请简述好氧池微孔曝气器堵塞破损的判断方法,以及更换作业的操作步骤和安全注意事项。参考答案:微孔曝气器堵塞破损的判断方法:(1)宏观观察曝气状态,对应区域液面翻腾明显弱于其他区域,甚至水面保持平静,无均匀气泡溢出;(2)溶解氧监测,相同曝气量条件下,故障区域的溶解氧浓度明显低于工艺要求,即使提高整体曝气量,该区域DO也无法提升至正常范围;(3)放空池体后可直观观察到曝气器表面结垢堵塞,或者曝气膜片破裂、曝气头脱落,确认故障。更换操作步骤:(1)放空好氧池,排出池内所有混合液,用高压清水冲洗池底和曝气支管,清除残留污泥;对池体进行通风换气,通风时间不少于2小时,检测池内硫化氢、甲烷等有害气体浓度和氧含量,合格后才能进入作业。(2)标记需要更换的故障曝气器,断开曝气器和曝气支管的连接,取出旧曝气器,清理接口位置的杂物和结垢,检查支管接口是否存在损坏,若接口损坏同步更换支管配件。(3)将新曝气器对准接口,拧紧固定,保证接口密封良好无泄漏;全部故障曝气器更换完成后,关闭放空阀,向池内注入清水至没过曝气头10-20cm,开启曝气风机,逐个检查新安装曝气器的出气状态,确认出气均匀,接口无漏气气泡,安装合格。(4)逐步向池内引入混合液,恢复好氧池正常运行,调整曝气量,检测全池DO分布,确认曝气效果恢复正常。安全注意事项:(1)该作业属于有限空间作业,必须严格执行有限空间作业审批制度,作业前进行通风和气体检测,作业过程中安排专人现场旁站监护,作业人员必须佩戴安全绳、防毒面具等防护用品,严禁无防护作业。(2)作业前必须切断曝气风机电源,锁定设备,挂上“禁止合闸有人作业”的警示标识,防止误启动引发安全事故。(3)作业结束后及时清点作业人员和工具,确认所有人员、工具全部撤出池体后,才能关闭人孔,恢复系统运行。2.简述钼锑抗分光光度法测定水样总磷的操作步骤参考答案:(1)水样采集与保存:采集具有代表性的混合水样,采样时避开表层浮油和沉积污泥,将水样装入洁净的聚乙烯瓶或玻璃容器中,采样后立即加入浓硫酸调节pH值至≤2,可抑制微生物氧化分解磷,要求24小时内送回实验室完成分析,若不能及时分析,需置于4℃环境冷藏保存,保存时间不超过48小时。(2)试样预处理消解:取25mL混匀后的水样置于50mL具塞比色管中,加入4mL过硫酸钾溶液,塞紧管塞后用纱布和细绳扎紧管口,避免加热时管塞弹出,将比色管放入高压蒸汽灭菌锅中,控制温度121℃,保持30分钟完成消解,取出

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