2026年液化石油气站班组实操练习试题含答案

2026年液化石油气站班组实操练习试题含答案一、判断题（每题2分，共20分）1.液化石油气站充装班组作业前，必须穿戴化纤材质工作服，防止作业过程中擦伤皮肤。（）答案：×。化纤材质工作服极易积聚静电，无法稳定导出静电，会大幅提升燃爆事故风险，液化石油气站作业人员必须穿戴符合国家标准的纯棉防静电工作服和防静电工作鞋。2.班组巡检时发现液化石油气储罐安全阀起跳泄压后，只要压力恢复正常即可直接将安全阀回座，继续生产运行。（）答案：×。安全阀起跳泄压后，班组必须第一时间做好现场记录，上报设备管理负责人，由专业技术人员检查安全阀起跳原因，校验安全阀密封性、开启压力，确认无故障隐患后才能回座恢复运行，严禁未经检查直接回座。3.进行气瓶充装作业时，为提高充装效率，可以采用瓶对瓶直接倒气的方式进行充装。（）答案：×。瓶对瓶倒气过程中压力波动大，极易产生泄漏和静电积聚，引发燃爆安全事故，国家明确禁止瓶对瓶直接倒气的违规充装作业。4.液化石油气站班组进行日常设备试漏时，可以采用肥皂水涂刷各连接部位的方式检查泄漏，严禁使用明火试漏。（）答案：√。5.液化石油气储罐的压力表表盘玻璃破裂但指针显示正常，班组可以继续运行，待月度检修时再更换。（）答案：×。压力表表盘玻璃破裂后，不仅无法保证读数准确，还容易进入水汽、杂物影响压力表工作精度，甚至导致压力表失效，必须立即停运泄压更换，严禁设备带病运行。6.高温季节班组巡检时，发现储罐压力超过正常运行压力，可通过打开储罐放空阀向大气排放降压，快速降低压力。（）答案：×。直接向大气排放液化石油气会造成可燃气体在周边区域积聚，极易引发燃爆事故，正确做法是通过压缩机将多余气态液化石油气输送到备用储罐，或通过专用回收系统处理，严禁直接向环境排放。7.新入职的班组人员只要经过三级安全教育，就可以独立进行充装作业，不需要取得特种设备作业资格证。（）答案：×。液化石油气充装属于法定特种设备作业，所有直接作业人员必须经专门考核合格取得《特种设备作业人员证》后，才能独立上岗作业，未取得资格证的人员只能在持证人员全程监护下开展辅助作业，严禁独立作业。8.班组进行作业前，必须检查可燃气体报警装置运行状态，确认报警装置正常灵敏，才能开始作业。（）答案：√。9.液化石油气槽车卸车作业过程中，驾驶员和押运员可以离开卸车现场，去周边餐馆用餐。（）答案：×。卸车作业全过程，驾驶员和押运员必须在现场指定区域值守，配合站内操作人员处置突发情况，严禁擅自离开卸车区域。10.报废的液化石油气钢瓶可以自行切割拆解后，当废钢铁出售给废品回收站。（）答案：×。报废钢瓶内通常残留一定量的液化石油气，切割拆解时产生的火花会引燃引爆残留介质，引发爆炸事故，报废钢瓶必须由具备资质的专业单位统一进行无害化报废处理，班组不得私自切割拆解。二、单项选择题（每题3分，共30分）1.充装班组检查YSP-15型家用液化石油气钢瓶，合格的充装量范围为（）A.13-15kgB.14-15kgC.14.5±0.5kgD.15±0.5kg答案：C。2.液化石油气站班组发生小型液化石油气泄漏火灾，正确的灭火器材选用是（）A.水基型灭火器B.二氧化碳灭火器C.干粉灭火器D.泡沫灭火器答案：C。3.巡检班组发现液化石油气管道法兰连接处发生微小泄漏，正确的处置方式是（）A.直接带紧螺栓堵漏B.先关闭上下游阀门，泄压后再进行堵漏作业C.用电焊焊死泄漏点D.用胶带缠绕封堵，继续运行答案：B。4.液化石油气槽车卸车作业前，连接静电接地的正确顺序是（）A.先连接卸车软管，再连接静电接地B.先连接静电接地，再连接卸车软管C.没有顺序要求，同时连接即可D.卸车开始后再连接静电接地答案：B。5.液化石油气充装作业中，紧急切断阀的要求是，接到紧急信号后，应在（）秒内完全关闭。A.10B.5C.15D.20答案：B。6.班组对液化石油气储罐进行巡检，储罐最高液位不得超过储罐总容积的（）A.85%B.90%C.95%D.80%答案：A。7.下列哪种钢瓶，充装班组可以准予充装（）A.粘贴符合要求的合格标识、在检验有效期内的钢瓶B.外观有明显腐蚀变形的钢瓶C.超过检验周期1个月的钢瓶D.没有产权单位标识的钢瓶答案：A。8.液化石油气比空气重，泄漏后会积聚在（），易引发燃爆事故。A.高处区域B.低洼地带C.开阔区域D.室内上方答案：B。9.当液化石油气站发生大量泄漏，现场人员无法控制泄漏时，首先应当做的是（）A.尝试堵漏B.切断气源，疏散人员，报警C.向上级报告，等待指示D.保护现场，整理台账答案：B。10.班组日常对充装秤进行校验，要求校验频率为（）A.每天班前一次B.每周一次C.每月一次D.每季度一次答案：A。三、实操简答题（每题10分，共30分）1.请简述充装班组日常充装作业前的实操检查流程及核心要点。答案：充装作业前的检查分为五个核心环节，依次推进：一是人员状态与个人防护检查，当班班长必须核对全员精神状态，存在饮酒、嗜睡、突发疾病等精神状态异常的人员严禁上岗；所有人员必须更换纯棉防静电工作服、防静电工作鞋，佩戴合格安全帽，严禁穿带钉皮鞋，严禁携带手机、火种、非防爆电子设备进入充装作业区，作业前必须触摸静电释放装置，导出人体静电。二是充装设备精度与安全性检查，首先校对充装秤，核对充装秤的检定铅封完好无损，将空秤归零后放置标准砝码校验，误差超过允许范围的必须重新调校，确认合格后方可使用；其次检查充装软管与快装接头，查看软管外观有无老化龟裂、鼓包、磨损，密封垫有无老化变形，快装接头锁紧机构是否灵活可靠，检查无异常后用肥皂水对预连接部位试漏，确认无先天泄漏。三是安全与应急装置检查，测试充装台紧急切断装置，分别测试手动拉绳、应急按钮切断功能，确认紧急切断阀能够在5秒内完全关闭，复位功能正常，联锁保护有效；检查充装区周边的干粉灭火器、灭火毯、消防沙等应急器材，确认灭火器压力在合格范围、药剂有效，器材摆放位置合理、取用方便；检查可燃气体报警装置，确认报警装置通电正常，无故障报警，报警阈值设置符合规范要求。四是工艺参数检查，核对储罐压力、液位、温度，确认储罐运行参数在正常范围，充装管道各阀门开关位置正确，充装管道压力稳定在1.0-1.6MPa的合格范围，打开充装区防爆通风装置，确认通风正常。五是作业环境检查，清理充装区闲置钢瓶、报废钢瓶、无关杂物，保障消防通道畅通，确认充装区周边50米范围内无明火、动火作业，无关人员全部清离充装区，确认所有检查合格后，方可开始当班充装作业。2.请简述巡检班组对储罐区的日常巡回实操检查要点及异常处置要求。答案：储罐区是液化石油气站的重大危险源核心区域，巡检的核心要点包括：一是参数核对检查，现场逐个核对每个储罐的压力表、液位计、温度计读数，与中控室的远程监控数据对比，确认数据一致无偏差，压力、液位、温度均在规定范围内，液位不超过储罐容积的85%，工作压力不超过1.6MPa，高温季节储罐外壁温度不超过40℃。二是密封与附件检查，逐个检查储罐的人孔、阀门、法兰、接管部位，查看有无泄漏结霜、异常油污痕迹，检查液位计有无假液位、显示玻璃有无裂纹，安全阀校验铅封是否完好，压力表是否在检定有效期内，防雷接地端子有无腐蚀、断裂，储罐保温层有无脱落、破损。三是储罐本体与基础检查，检查储罐罐体有无明显变形、异常腐蚀，基础有无不均匀沉降、开裂，周边排水设施是否畅通，无杂物堵塞排水口，冬季检查基础无冻胀开裂。巡检频率要求：正常工况下每2小时巡检一次，高温、暴雨、大风等恶劣天气，以及节假日、夜间停供时段，增加巡检频率至每1小时一次，每次巡检必须如实填写巡检记录，签字确认，不得漏检、事后补记。异常处置要求：发现轻微渗漏、参数轻微超标等一般隐患，立即上报班组长和站负责人，做好现场警示，采取加密监控措施，安排及时闭环整改；发现大量泄漏、参数严重超标、安全附件失效等重大隐患，立即上报站负责人，启动隐患处置预案，关闭储罐进出口阀门，做好现场警戒，疏散周边无关人员，严禁任何人员携带火源进入，根据隐患情况采取降压转输介质等措施，防止隐患扩大引发事故，整改完成后必须经过验收合格，才能恢复储罐正常运行。3.请简述钢瓶充装过程中发现超装的正确实操处置流程，说明超装的主要危害。答案：液化石油气的液态体积膨胀系数约是水的10-16倍，超装后钢瓶内没有预留足够的气相空间，环境温度升高时液态液化石油气体积快速膨胀，导致钢瓶内压力急剧升高，超过钢瓶的设计耐压强度，极易引发钢瓶爆炸，超装钢瓶在运输、储存、使用环节都存在极高的爆炸风险，是液化石油气领域引发群死群伤事故的主要隐患之一，因此必须严格规范处置。正确的处置流程为：一是第一时间停止作业，发现超装后立即关闭该充装支路的进气阀门，严禁通过调整充装秤、私自改动铅封的方式隐瞒超装问题，严禁将超装钢瓶出站。二是转移隔离，将超装钢瓶平稳转移至充装区专用的通风卸气点，该卸气点远离火源、热源、人员密集区，提前开启可燃气体检测仪，设置警戒标识，禁止无关人员靠近。三是回收超装介质，将超装钢瓶通过专用卸气回收管路连接到站内的闲置回收储罐，缓慢开启阀门排出超装部分的液化石油气，全程控制排放速度，持续监测现场可燃气体浓度，严禁直接将超装的液化石油气排入大气，防止引发燃爆和环境污染。四是复检登记，卸出多余介质后，重新对钢瓶称重，确认充装量符合规定范围，合格后做好完整记录，详细登记超装钢瓶的编号、超装量、超装原因、处置过程，上报站安全管理负责人，针对超装原因对充装设备进行重新调校，避免再次发生超装问题。四、案例分析实操题（共20分）某县城液化石油气站2025年8月发生一起燃爆事故，充装班组当班班长李某因当天站内人手不足，安排入职1个月、未取得特种设备作业资格证的新员工张某独立承担充装作业，自己去卸车区配合槽车卸车。张某在充装一辆个体经营者送来的5只YSP-15钢瓶时，没有逐只检查钢瓶的检验有效期和外观，充装完成后发现其中一只钢瓶角阀位置有轻微泄漏，张某慌乱中用力拧紧角阀，导致角阀阀杆断裂，大量液化石油气从断裂口喷出，张某因为没有接受过完整实操应急培训，不知道第一时间切断气源，反而跑出充装区呼叫班长，泄漏的液化石油气顺着地面扩散到充装区门口的周边小卖部方向，遇到小卖部的燃气灶明火发生燃爆，造成1人重伤2人轻伤，充装台部分损毁，直接经济损失120余万元。请结合本次事故，回答以下问题：1.请指出本次事故中充装班组存在的所有违章操作行为；2.请说明如果你是当班班长，发生此类钢瓶角阀断裂大量泄漏的正确现场处置流程。答案：1.本次事故中充装班组的违章行为主要包括：（1）违反持证上岗规定，安排未取得特种设备作业资格证、未完成完整实操培训的新员工独立上岗作业，班长擅自离开充装作业岗位，没有对新员工作业过程进行全程监护，是事故发生的主要原因。（2）违反充装前检查规定，充装前没有逐只检查钢瓶的外观状态、检验有效期，没有提前发现钢瓶角阀老化失修的隐患，导致不合格钢瓶流入充装环节。（3）应急管理不到位，班组没有针对新员工开展泄漏应急处置实操训练，新员工不掌握基本应急处置技能，延误了最佳处置时机，导致泄漏范围持续扩大。（4）日常隐患排查不到位，没有及时排查整治充装区距离外部明火源不足的安全隐患，站区安全隔离措施落实不到位，导致泄漏的液化石油气扩散后遇到明火引发爆炸。2.发生钢瓶角阀断裂大量泄漏后的正确现场处置流程为：第一步，第一时间切断气源，发现泄漏后，立即按下充装台的紧急切断按钮，关闭充装进气总阀门，切断液化石油气来源，第一时间控制泄漏量，避免泄漏量进一步扩大。第二步，疏散警戒，立即疏散充装区及站区周边的所有无关人员，禁止任何人员携带点火源、开关非防爆电器进入泄漏影响区域，在站区各个出入口设置警戒，禁止无关车辆人员进入站区，严禁任何人员在泄漏区域范围内使用手机。第三步，驱散降险，开启充装区所有防爆通风设施，使用站内喷雾水枪或者防爆风扇驱散低洼处积聚的液化石油气，全程使用可燃气体检测仪监测现场及周边的可燃气体浓度，防止液化石油气扩散到周边存在明火的区域。第四步