2026年原液准备老成黄化操作工协作考核试题及答案

2026年原液准备老成黄化操作工协作考核试题及答案一、单项选择题（每题2分，共15题，总计30分）1.原液准备工序中，碱纤维素粉碎完成后向老成工输送料时，粉碎操作工需要提前多久和老成岗操作工沟通确认料仓状态（）A.5minB.10minC.15minD.20min2.黄化岗投料前，需要和老成岗确认碱纤维素的哪项指标符合投料要求（）A.聚合度B.含水率C.老成熟度D.松密度3.协作过程中，当老成岗发现进入黄化的碱纤维素老熟度偏低时，正确的协作沟通流程是（）A.直接通知黄化岗停止投料，自行调整工艺B.先通知中控值班员，再由中控通知黄化岗停机，老成岗调整C.先向班长汇报，和黄化岗、中控三方确认后，调整投料节奏或工艺，不合格料转存D.直接将不合格料排入废碱桶，不用通知其他岗4.黄化投料前，黄化操作工需要根据什么信息确认二硫化碳、氢氧化钠的投料量（）A.自行估算的碱纤维素重量B.老成岗提供的碱纤维素重量和老成熟度检测数据C.班长口头说的量D.往期同批次固定量5.老成工序通风系统异常报警时，老成操作工首先应该怎么做（）A.直接停机，自己维修B.通知黄化岗停止接料，再通知中控和维修，配合排查C.不管报警，继续出料D.等班长过来处理，什么都不做6.当生产安排切换纤维品种时，首先发起协作沟通的岗位是（）A.中控岗B.班长C.原液准备组长D.上道工序粉碎岗7.碱纤维素老成过程中，温度控制偏差超过±2℃时，老成操作工需要通知哪个岗位提前做好质量调整准备（）A.后溶解岗B.黄化岗C.粉碎岗D.分析岗8.黄化结束放料至黄酸酯贮槽时，黄化操作工需要提前和哪个岗位沟通确认贮槽空容、搅拌及降温状态（）A.过滤岗B.老成岗C.后溶解岗D.中控岗9.协作过程中，下列哪种沟通方式符合生产安全规范（）A.岗位之间用生产区域对讲机沟通，重要操作复诵确认B.隔着生产跨间大喊沟通C.操作完成后再补沟通D.让其他岗位操作工捎话，不用自己确认10.老成料仓出料堵塞时，处理过程中需要协作黄化岗做什么（）A.加快下一批料投料B.保持当前投料节奏不变C.临时调整投料间隔，等待堵料处理完成D.直接停机，不用做其他准备11.黄化反应初期温度上升速度过快，超出工艺曲线要求，黄化操作工除了调整冷媒流量，还需要第一时间通知哪个岗位核对碱纤维素参数（）A.老成岗B.分析岗C.粉碎岗D.中控岗12.下列哪项是协作交接班时必须共同确认的核心内容（）A.上个班次的人员出勤情况B.工艺参数波动情况和待处理异常事项C.卫生区域划分D.工具领用情况13.原液准备工序正常停车检修前，各岗位协作的正确顺序是（）A.黄化先停车，再老成停车，最后粉碎停车B.粉碎先停车，等出料完老成停车，最后黄化停车C.老成先停车，黄化再停车，最后粉碎停车D.三个岗位同时停车14.黄化操作工检测黄酸酯酯化度不合格，排除投料偏差后，需要反馈给哪个岗位调整后续碱纤维素老熟工艺（）A.中控岗B.老成岗C.粉碎岗D.原料岗15.发生二硫化碳泄漏事故时，黄化操作工首先完成现场报警后，需要通知哪个岗位紧急调整送风系统配合疏散（）A.老成岗B.中控动力岗C.分析岗D.后溶解岗单项选择题答案：1.B2.C3.C4.B5.B6.A7.B8.C9.A10.C11.A12.B13.B14.B15.B二、多项选择题（每题3分，共10题，总计30分）1.原液准备老成、黄化操作工协作过程中，需要共同确认的核心工艺参数包括（）A.碱纤维素投料重量B.碱纤维素老成熟度C.黄化反应温度曲线D.二硫化碳投料量E.车间环境温度2.交接班协作时，接班操作工需要和交班操作工共同检查确认的内容包括（）A.设备运行状态B.跑冒滴漏情况C.工艺指标波动记录D.工具定置摆放及完好情况E.未完成的异常处理进度3.当黄化岗突发断电故障时，需要老成岗和黄化岗共同协作完成的操作包括（）A.老成岗立即停止向黄化出料B.老成岗关闭出料阀门，防止碱纤维素溢料C.黄化岗关闭二硫化碳进料阀门D.黄化岗开启黄化机应急排风系统E.共同配合中控做好故障记录和后续工艺调整4.切换生产纤维牌号时，老成岗和黄化岗需要共同协作确认的内容包括（）A.新牌号碱纤维素要求的目标老熟度B.新牌号对应的黄化投配比C.过渡料的去向安排D.后续工艺的调整方向E.分析检测的频次调整5.下列哪些情况会造成黄化酯化度不合格，需要老成黄化共同协作调整工艺（）A.老成温度偏高导致老熟度过度B.老成时间不足导致老熟度偏低C.碱纤维素含水率波动超出工艺要求D.二硫化碳投料计量偏差E.黄化反应温度控制异常6.协作作业中，下列属于违反安全操作规范的沟通行为有（）A.重要操作不做复诵确认，仅凭个人印象操作B.操作异常隐瞒不通知上下游岗位C.非紧急情况用生产对讲机聊与生产无关的内容D.换岗离岗时不交接设备异常就离开E.发生报警第一时间通知相关岗位7.老成放料过程中发生碱纤维素含碱量超出工艺要求进入黄化机，黄化操作工发现后正确的协作处理方式有（）A.立即停止继续放料B.通知老成岗检查压榨工序的碱液浓度和压榨压力C.通知分析岗检测当前批次碱纤维素的实际含碱量D.根据检测结果调整黄化工序氢氧化钠投料量E.直接放料进入下一环节，出问题再处理8.黄化机开盖排醚化废气之前，黄化操作工需要和相关方沟通确认的安全状态包括（）A.中控岗确认排风系统运行正常、风压符合要求B.周围岗位无关人员撤离至安全区域C.分析岗提前检测车间二硫化碳本底浓度D.维修岗确认设备紧固螺栓无松动E.值班班长确认现场符合排汽安全条件9.提高老成黄化岗位协作效率，降低协作失误率，正确的做法有（）A.统一规范沟通话术，重要操作执行复诵确认制度B.提前预判生产节奏，提前沟通确认设备、料仓状态C.异常发生后第一时间通报上下游，不隐瞒异常D.明确各岗位协作职责，异常处理不推诿责任E.出现质量问题共同分析原因，不互相指责甩锅10.批量质量不合格发生后，老成黄化岗位需要共同配合完成的工作有（）A.隔离不合格批次物料，做好醒目标识B.共同核对生产过程的工艺参数记录，查找异常原因C.按照技术部门制定的工艺方案调整后续操作，防止问题重复发生D.如实填写异常处理记录，完整反馈给技术研发部门E.私自处理不合格料，隐瞒质量问题多项选择题答案：1.ABCD2.ABCDE3.ABCDE4.ABCDE5.ABCDE6.ABCD7.ABCD8.ABE9.ABCDE10.ABCD三、判断题（每题1分，共10题，总计10分）1.老成岗出料前只需要通知中控，不需要提前和黄化岗沟通确认接料条件，直接放料即可。（）2.黄化投料前，必须核对老成岗提供的碱纤维素各项质量指标，确认合格后方可投料。（）3.岗位协作中，当工艺参数发生波动时，只需要告知中控，不需要通知上下游岗位。（）4.交接班时，只需要交清工艺参数，不需要共同到现场检查设备运行和隐患情况。（）5.老成熟度偏高的碱纤维素进入黄化，会导致黄酸酯酯化度偏高，黄化岗需要提前调整二硫化碳投料量。（）6.发生设备故障需要停机处理时，操作工只需要通知维修，不需要提前告知上下游岗位做好生产调整。（）7.黄化放料结束清锅完成后，黄化操作工需要及时告知老成岗，确认黄化机具备接料条件。（）8.二硫化碳计量系统故障时，黄化操作工可以自行估算投料量，不需要通知中控和老成核对碱纤维素参数。（）9.岗位协作考核要求，生产异常信息传递准确率必须达到100%，不得遗漏延误。（）10.切换品种时，只要班长通知到各岗位，岗位之间不需要再沟通确认具体工艺参数。（）判断题答案：1.×2.√3.×4.×5.√6.×7.√8.×9.√10.×四、简答题（每题5分，共3题，总计15分）1.简述正常生产过程中，老成岗和黄化岗的基本协作流程。答案：正常生产时，老成岗与黄化岗的协作遵循流程化确认机制，具体顺序为：第一，黄化岗完成上一批次黄化反应、放料、清锅作业后，第一时间通过生产对讲机告知老成岗黄化机已清空，具备接料条件，同时同步告知中控岗当前设备状态。第二，老成岗接到接料通知后，核对当前批次碱纤维素的老成时间、控制温度、检测得到的老熟度指标，确认各项指标符合工艺要求后，提前10分钟再次与黄化岗、中控岗三方确认该批次料的生产牌号、工艺要求、目标投料重量，确认无误后开启出料阀门向黄化机输送碱纤维素。第三，碱纤维素输送完成后，老成岗关闭出料阀门，将该批次碱纤维素的实际重量、老熟度检测结果、聚合度数据完整告知黄化岗和中控岗。第四，黄化岗接到参数后，根据碱纤维素实际重量和老熟度计算对应二硫化碳、氢氧化钠的投料量，再次与老成岗、中控岗复核投料参数，确认无误后按顺序投料，启动黄化反应程序。第五，黄化反应过程中，如果温度曲线、酯化度初检出现异常偏差，黄化岗第一时间通知老成岗核对该批次碱纤维素的工艺参数，共同排查异常原因，配合中控调整后续生产工艺。第六，黄化反应合格后，黄化岗提前通知后溶解岗准备接料，放料完成后再次进入下一轮协作循环。2.当老成岗检测发现批量碱纤维素老熟度不合格时，简述老成岗与黄化岗的协作处理步骤。答案：具体处理步骤为：第一，老成岗发现老熟度不合格后，第一时间停止向黄化岗出料，在3分钟内通报值班班长、中控岗和黄化岗，明确说明不合格批次的老熟度偏差方向、偏差幅度，通知黄化岗暂停该批次投料作业。第二，三方共同确认不合格料的存放安排，若偏差幅度在工艺允许调整范围内，由黄化岗根据老熟度偏差方向调整二硫化碳和氢氧化钠投料配比，黄化完成后增加酯化度检测频次，确认合格后放行；若偏差幅度较大，不符合投料要求，由老成岗将不合格料转至备用料仓单独存放，待后续统一调整处理，严禁不合格料流入下道工序。第三，老成岗根据不合格原因调整后续批次的老成工艺参数，比如修正老成控制温度、调整老成停留时间，将老熟度拉回合格范围，调整后的第一批碱纤维素出料前，需要提前通知黄化岗和分析岗增加检测频次，确认合格后方可出料投料。第四，两个岗位共同完整记录异常信息，包括不合格发生的时间、偏差幅度、处理方式、调整后的工艺参数，整理后反馈给技术部门做原因分析。3.简述操作工协作过程中，安全沟通的基本要求。答案：安全沟通的基本要求包括：第一，所有生产操作沟通必须使用生产区域指定的专用对讲机，沟通语言要求简洁规范，涉及开停车、投料、工艺变更、异常处置的重要操作必须执行复诵确认制度，发令人说出操作要求后，接令人复诵操作内容，发令人确认无误后方可执行，避免误操作。第二，凡是影响上下游生产、产品质量、生产安全的异常信息，必须在3分钟内传递到所有相关岗位和值班管理人员，不得隐瞒、延迟传递异常信息。第三，非生产相关内容不得占用生产对讲机频道，避免干扰异常信息的正常传递。第四，交接班沟通必须落实“口交清、手写清、现场查清楚”的三交制度，所有工艺异常、设备隐患、未完成事项必须交接清楚，接班人员现场确认无误后方可签字接班。第五，紧急事故沟通要遵循先核心信息后处置要求，首先讲清楚事故地点、事故类型、影响范围，再说明当前处置情况和配合要求，避免延误应急处置时间。五、案例分析题（本题15分）某粘胶纤维生产企业原液车间，白班换中班后，中控岗提前通知切换普通粘胶长丝品种为高湿模量粘胶纤维品种，明确告知两个岗位新品种的工艺参数要求。接班的老成岗操作工小李接到通知后，仅自行调整了老成工序的控制温度，没有将新品种要求的碱纤维素投料重量变化告知接班的黄化岗操作工小王，小李出料后，小王仍然按照原普通粘胶品种的二硫化碳投料配比进行投料，黄化完成后检测发现黄酸酯酯化度偏低12%，整批次需要返工处理，耽误了2小时生产时间，还产生了1.2吨不合格过渡料，直接经济损失近两万元。请结合以上案例回答下列问题：1.本次质量事故的直接原因是什么？两个操作工在协作过程中分别存在哪些违规问题？2.简述品种切换时，老成岗与黄化岗正确的协作流程。3.本次事故可以得到哪些启示？答案：1.本次事故的直接原因是岗位协作过程中信息传递缺失，碱纤维素参数变更没有同步传递给下道工序，导致投料配比错误，最终造成批量质量不合格。老成岗操作工小李存在的问题：一是接到品种切换通知后，仅调整了自身岗位的工艺参数，没有按照协作要求将参数变更信息完整传递给下道工序黄化岗，也没有执行三方确认制度和黄化岗共同核对新工艺参数；二是出料前没有按要求核对新品种要求，违规出料，信息传递不到位，是本次事故的主要诱因。黄化岗操作工小王存在的问题：一是接到品种切换通知后，没有主动和上道工序老成岗确认新批次碱纤维素的参数变更，仅凭过往经验确定投料配比，没有执行投料前参数核对的协作要求；二是投料前没有主动向中控岗复核新品种的投料配比，违规操作，是本次事故的直接原因。2.品种切换时，正确的协作流程为：第一，中控岗提前30分钟将品种切换通知下发给粉碎岗、老成岗、黄化岗、分析岗，明确书面告知新品种的各项工艺要求，包括目标老熟度、碱纤维素投料重量、黄化投配比等核心参数。第二，老成岗接到通知后，按要