2025锚杆支护工试卷及答案

2025锚杆支护工试卷及答案一、填空题（每空1分，共20分。请将正确答案填写在横线处）1.按锚固方式划分，锚杆可分为______、加长锚固、______三类。2.《煤矿安全规程》（2022版）规定，锚杆、锚索的抗拔力不得低于设计值的______。3.依据《煤矿冲击地压防治细则》（2023修订），冲击地压矿井回采巷道顶板锚杆杆体断后延伸率不应低于______，托盘抗冲击性能不应低于______kJ。4.煤矿井巷锚杆安装的间排距允许偏差为______mm，锚杆角度与设计轮廓线或岩层层面的夹角偏差不应超过______。5.带托板的金属锚杆安装完成后，外露长度应控制在露出螺母______mm范围内。6.锚杆预紧扭矩每班抽检比例不低于当班施工总量的______，且每班抽检数量不少于______根。7.锚杆拉拔质量检验以______根为一组，同组锚杆应布置在相同地质条件的巷道段。8.玻璃钢锚杆因______较低，严禁用于______矿井回采巷道的主体承载支护。9.锚杆支护核心作用原理包括悬吊作用、______、挤压加固作用、______。10.打设锚杆眼应遵循______、先顶后帮的顺序，作业过程中严禁______作业。11.锚杆施工地点附近20m范围内，瓦斯浓度达到______%时，必须停止钻孔作业。12.锚索拉拔试验抽样时，每______根锚索不得少于1组试验。13.顶板离层仪的安装深度应超过锚杆支护范围______m以上，以准确监测岩层离层情况。二、判断题（共10题，每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）1.全长锚固锚杆不需要施加预紧力，依靠锚固剂与杆体、孔壁的粘结力即可实现主动支护。（）2.冲击地压矿井回采巷道帮部支护可选用普通玻璃钢锚杆，以降低支护材料成本。（）3.锚杆预紧力越大，支护控制围岩变形的效果越好，因此施工时应尽可能将预紧扭矩调至最大。（）4.某班组做锚杆拉拔试验时，3根试样抗拔力均为设计值的92%，平均值为设计值的92%，因此该组锚杆判定为合格。（）5.锚杆施工前的敲帮问顶工序，应使用长柄工具按照由外向里、先顶后帮的顺序进行。（）6.锚杆钻孔深度允许偏差为-50mm~+50mm，确保锚杆锚固长度满足要求。（）7.锚索仅能通过悬吊作用加固顶板岩层，因此只能应用于巷道顶板支护，不可用于帮部加固。（）8.树脂锚杆安装时，搅拌完成后需等待锚固剂达到规定固化时间后，方可拧紧螺母施加预紧力。（）9.当巷道顶板破碎时，应缩小锚杆间排距，必要时增加锚索或金属网联合支护。（）10.锚杆外露长度越长越便于后续检测，因此施工时可适当增加锚杆外露长度至80mm以上。（）三、单项选择题（共15题，每题2分，共30分。请将正确答案的字母填写在括号内）1.依据《煤矿冲击地压防治细则》（2023修订），冲击地压矿井回采巷道主体支护用锚杆杆体的断后延伸率不应低于（）。A.10%B.15%C.20%D.25%2.锚杆预紧扭矩每班抽检数量不得少于当班施工量的10%，且每班不得少于（）根。A.2B.3C.5D.103.锚杆拉拔试验的合格判定中，同组3根试样的抗拔力最小值不应低于设计值的（）。A.80%B.85%C.90%D.100%4.带托板的金属锚杆安装完成后，外露长度应控制在露出螺母（）范围内。A.0~20mmB.10~40mmC.30~60mmD.50~80mm5.锚杆钻孔的深度允许偏差为（），严禁出现浅孔导致锚固长度不足。A.-50mm~0B.-20mm~+20mmC.0~+50mmD.0~+100mm6.锚杆安装时，锚杆角度与巷道轮廓线或岩层层面的夹角偏差不应超过（）。A.3°B.5°C.10°D.15°7.下列材质的锚杆中，延伸率最高的是（）。A.普通玻璃钢锚杆B.左旋无纵筋螺纹钢锚杆C.高冲击韧性锚杆D.管缝式锚杆8.锚杆施工前必须进行敲帮问顶，敲帮问顶应使用长度不小于（）的长柄工具。A.1mB.1.5mC.2mD.3m9.树脂锚固剂搅拌时，应按照（）的速度推进搅拌，搅拌时间符合产品说明要求。A.先快后慢B.先慢后快C.匀速D.快速推进10.下列支护形式中，属于主动支护的是（）。A.金属棚支护B.砌碹支护C.锚杆支护D.木棚支护11.锚杆施工地点附近20m范围内，瓦斯浓度达到（）时，严禁进行钻孔作业。A.0.8%B.1.0%C.1.5%D.2.0%12.顶板离层仪的安装应与锚杆施工同步进行，浅基点应设置在锚杆（）位置。A.端部B.中部C.尾部D.任意13.下列因素中，不会影响锚杆锚固力的是（）。A.锚固剂质量B.钻孔直径与杆体直径的匹配度C.锚杆颜色D.钻孔清孔质量14.冲击地压矿井巷道锚杆支护优先选用的锚固方式是（）。A.端头锚固B.加长锚固或全长锚固C.水泥锚固D.管缝式锚固15.当锚杆拉拔试验不合格时，应（）。A.直接判定不合格，无需复检B.加倍抽样复检C.更换锚杆后即可D.取单根复检四、多项选择题（共5题，每题2分，共10分。请将正确答案的字母填写在括号内，多选、少选、错选均不得分）1.锚杆支护的作用原理包括（）。A.悬吊作用B.组合梁作用C.挤压加固作用D.围岩补强作用E.被动承载作用2.锚杆施工前必须做好的准备工作有（）。A.敲帮问顶，处理活矸危岩B.检查锚杆钻机、扭矩扳手等设备完好性C.标定锚杆眼位，明确间排距要求D.检查作业地点瓦斯浓度，确认符合要求E.准备符合设计要求的锚杆、锚固剂等材料3.冲击地压矿井巷道锚杆支护的设计要求包括（）。A.采用高预应力锚杆B.杆体断后延伸率不低于20%C.托盘具备抗冲击性能D.优先采用端头锚固E.配合金属网、W型钢带联合支护4.下列属于锚杆支护质量检测内容的有（）。A.锚杆间排距B.锚杆角度C.锚杆预紧扭矩D.锚杆抗拔力E.锚杆外露长度5.锚杆施工过程中，遇到下列（）情况时，必须立即停止作业，撤出人员。A.顶板掉渣、煤壁片帮加剧B.瓦斯浓度达到1.5%C.锚杆钻机漏油D.出现冲击地压预兆E.通风量不足，瓦斯积聚五、简答题（共4题，每题5分，共20分）1.简述锚杆支护的主要优点（至少答出5点）。2.简述锚杆拉拔试验的操作流程及合格判定标准。3.简述冲击地压回采巷道锚杆施工的安全注意事项。4.简述锚杆预紧力不足的主要危害。六、案例分析题（共1题，共10分）案例背景：某国有煤矿2103回风顺槽埋深920m，位于3#冲击地压煤层，巷道设计断面为矩形，宽4.8m，高3.2m，顶板设计采用φ22mm×2400mm高冲击韧性锚杆（延伸率22%），间排距800mm×800mm，预紧扭矩不低于300N·m，每排配合2根φ21.6mm×7300mm锚索，帮部采用φ20mm×2000mm普通螺纹钢锚杆（延伸率16%），间排距900mm×900mm。2025年4月，该巷道掘进至断层影响带（断层落差1.2m，岩层破碎）时，施工班组为赶进度，采取了以下做法：①帮部锚杆间排距调整为1100mm×1100mm；②锚杆预紧扭矩平均仅为220N·m；③帮部锚杆混用了库存的玻璃钢锚杆（占比约30%）；④空顶距离达到2.5m，未进行临时支护。施工后第2天，巷道帮部出现大面积片帮，顶板离层量达到120mm，险些造成冒顶事故。问题：请分析本次事故的主要原因，并提出针对性的整改措施。答案部分一、填空题1.端头锚固、全长锚固2.90%3.20%、1204.±100、5°5.10~406.10%、37.38.延伸率、冲击地压9.组合梁作用、围岩补强作用10.从外向里、空顶11.1.012.30013.1二、判断题1.×解析：全长锚固锚杆也需施加预紧力，才能形成主动支护，充分发挥挤压加固作用，仅靠粘结力属于被动承载，支护效果大幅降低。2.×解析：玻璃钢锚杆延伸率普遍低于3%，不符合冲击地压巷道锚杆延伸率不低于20%的要求，严禁用于主体承载支护。3.×解析：预紧力过高会导致杆体提前屈服、托盘压碎巷帮岩面，预紧力需符合设计要求，偏差控制在±10%范围内。4.×解析：锚杆抗拔力合格标准为同组试样平均值不小于设计值，最小值不小于设计值的90%，该组平均值未达到设计值，判定不合格。5.√6.×解析：锚杆孔深度允许偏差为0~+50mm，严禁出现浅孔导致锚固长度不足。7.×解析：锚索可用于帮部高应力巷道加固，发挥悬吊、组合拱等作用，并非仅适用于顶板。8.√解析：快速锚固剂需等待不少于10min，中速不少于30min，提前施加预紧力会破坏锚固界面粘结力，降低锚固效果。9.√10.×解析：带托板锚杆外露长度应控制在露出螺母10~40mm，过长会影响支护强度且易造成人员磕碰伤害。三、单项选择题1.C2.B3.C4.B5.C6.B7.C8.C9.C10.C11.B12.A13.C14.B15.B四、多项选择题1.ABCD解析：被动承载是棚式、砌碹等刚性支护的特点，锚杆支护属于主动支护。2.ABCDE解析：以上均为锚杆施工前的必备准备工作，缺一不可。3.ABCE解析：冲击地压矿井巷道锚杆支护优先采用加长锚固或全长锚固，提高支护整体刚度和抗冲性能，端头锚固抗冲能力差，故D错误。4.ABCDE解析：以上均为锚杆支护质量检测的核心内容，需按规范要求抽检。5.ABDE解析：锚杆钻机漏油属于设备故障，停机维修即可，无需撤出人员，其余选项均属于需立即撤人的危险情形。五、简答题1.答：锚杆支护的主要优点包括：①主动支护，能及时提供支护阻力，控制围岩早期变形；②支护适应性强，可通过调整间排距、配合锚索等方式适应不同地质条件；③施工效率高，工序简单，劳动强度低，可大幅提升巷道掘进速度；④材料成本低，相比棚式、砌碹支护减少大量钢材或混凝土消耗；⑤巷道断面利用率高，锚杆占用空间小，便于运输和通风；⑥回采干扰小，无需提前回收支护材料，降低工作面端头维护难度；⑦支护体系整体性好，可配合金属网、钢带形成组合支护结构，有效控制围岩破碎。（答出任意5点即可得满分，每点1分）2.答：操作流程（3分）：①安全确认：选择具有代表性的试验地点，敲帮问顶清理活矸，确认作业环境安全；②设备安装：将拉拔仪千斤顶与锚杆杆体同轴安装，固定牢固，避免加载时偏心受力；③加载试验：匀速加压，加载速度控制在5kN/s以内，记录锚杆达到设计荷载时的位移值及极限抗拔力，加载过程中若出现杆体屈服、托盘变形、岩面破碎等情况立即停止；④收尾记录：试验完成后卸压拆除设备，整理试验数据，填写检测记录。合格判定标准（2分）：①同组3根试样的抗拔力平均值不小于设计值；②同组试样中抗拔力最小值不小于设计值的90%。两项同时满足判定为合格，否则为不合格。3.答：冲击地压回采巷道锚杆施工的安全注意事项包括：①作业前确认施工区域已落实防冲措施，无冲击危险预警，作业人员佩戴个体防冲装备；②严格使用符合设计要求的高预应力、高延伸率锚杆，严禁使用玻璃钢等低延伸率材料作为主体支护；③遵循“短掘短支”原则，空顶距离不得超过规程规定，严禁空顶作业，优先采用临时支护管控顶板；④严格按设计参数施工，控制锚杆间排距、角度、锚固长度，预紧扭矩必须达标，偏差不超过设计值的±10%；⑤施工过程中安排专人观察围岩动静，发现煤炮频繁、片帮加剧、顶板掉渣等冲击预兆时，立即停止作业，撤出人员至安全区域；⑥锚杆托板必须与岩面密贴，遇岩面不平时需用垫块垫平，确保支护体系整体受力均匀；⑦地质条件变化时，及时反馈技术部门调整支护参数，严禁擅自更改支护设计。（答出任意5点即可得满分，每点1分）4.答：锚杆预紧力不足的主要危害包括：①无法形成主动支护，围岩早期变形得不到有效约束，易出现顶板离层、帮部鼓出等问题；②围岩裂隙持续扩展，岩层完整性被破坏，锚杆的组合梁、挤压加固作用大幅削弱；③冲击地压巷道中，预紧力不足会导致锚杆无法及时吸收冲击能量，抗冲性能显著下降，易诱发冲击事故；④支护体系整体刚度不足，巷道变形量增大，严重时会引发冒顶、片帮等安全事故；⑤后期巷道维护成本升高，需要反复补打锚杆、锚索，占用生产时间，影响采掘接替效率；⑥锚杆受力不均匀，易出现局部杆体过载断裂，导致支护体系失效。（答出任意5点即可得满分，每点1分）六、案例分析题答：（一）主要原因（4分，答出任意4点即可，每点1分）1.支护参数擅自调整：施工班组私自将帮部锚杆间排距从900mm×900mm扩大至1100mm×1100mm，超出±100mm的允许偏差范围，支护密度不足，无法有效约束帮部围岩变形。2.预紧力严重不达标：锚杆预紧扭矩平均仅为220N·m，达到设计值300N·m的73%，远低于规范要求的不低于设计值90%的标准，无法形成主动支护，围岩早期变形失控。3.支护材料违规使用：帮部混用30%的玻璃钢锚杆，该材料延伸率不足3%，远低于冲击地压巷道20%的最低要求，在高应力下易断裂失效，丧失支护能力。4.空顶作业违反规定：断层破碎带空顶距离达2.5m，未采取临时支护措施，围岩过早暴露，破碎岩层