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2025年安全风险分级管控培训考试试题(附答案)考试时长:90分钟满分:100分考试对象:企业主要负责人、安全管理人员、车间主任、班组长、一线岗位员工一、单项选择题(共20题,每题1.5分,总计30分。每题只有1个正确答案,错选、不选均不得分)1.依据《中华人民共和国安全生产法》及应急管理部2024年印发的《工贸企业安全风险分级管控体系建设实施导则》,安全风险分级管控工作的责任主体是()A.属地应急管理部门B.生产经营单位C.行业主管部门D.第三方技术服务机构2.我国安全风险等级从高到低划分为四级,对应的警示颜色正确的是()A.红、橙、黄、蓝B.红、橙、黄、绿C.红、黄、橙、蓝D.红、黄、蓝、绿3.风险评估常用的LEC法中,三个参数L、E、C分别代表()A.事故发生可能性、人员暴露于危险环境的频繁程度、事故后果严重程度B.事故后果严重程度、事故发生可能性、人员暴露于危险环境的频繁程度C.人员暴露于危险环境的频繁程度、事故发生可能性、事故后果严重程度D.事故发生可能性、事故后果严重程度、人员暴露于危险环境的频繁程度4.按照LEC风险评估方法,当风险D值≥320时,对应的风险等级和管控层级是()A.较大风险、车间级管控B.重大风险、公司级管控C.一般风险、班组级管控D.低风险、岗位级管控5.依据2024版《工贸企业安全风险分级管控体系建设实施导则》要求,生产经营单位对辨识出的重大风险点,应当至少()开展一次管控措施有效性专项核查。A.每月B.每季度C.每半年D.每年6.安全风险管控措施的制定应当遵循优先级排序,以下选项中管控措施优先级最高的是()A.为作业人员配备符合标准的个体防护用品B.对设备开展本质安全改造,消除危险源C.制定安全操作规程,开展作业审批D.安装视频监控系统开展远程巡查7.某机械加工企业冲床作业岗位,作业人员每日8小时连续暴露于机械伤害风险环境中,经评估:事故发生可能性L=3(可能但不经常发生),暴露频率E=6(每日工作时间内暴露),事故后果C=7(造成人员重伤、永久劳动能力丧失),按照LEC法计算风险值并判定风险等级为()A.D=126,较大风险(橙色)B.D=63,一般风险(黄色)C.D=378,重大风险(红色)D.D=18,低风险(蓝色)8.重大风险点的安全风险公告栏应当设置在()A.企业办公楼大厅B.风险区域入口的显著位置C.企业大门口D.安全管理部门办公室9.生产经营单位辨识出重大安全风险后,应当在()个工作日内将风险位置、类型、可能引发的事故类型、管控措施、责任人等信息报送属地应急管理部门和行业主管部门。A.5B.10C.15D.3010.岗位级风险(蓝色低风险)的直接管控责任人是()A.企业主要负责人B.车间主任C.班组长D.岗位作业员工11.风险管控措施中,“为作业人员配备防尘口罩、防砸鞋、绝缘手套等劳动防护用品”属于()A.工程技术措施B.管理措施C.个体防护措施D.应急处置措施12.以下场景中,属于重大安全风险的是()A.办公区域地面湿滑易滑倒B.未落实“先通风、再检测、后作业”要求的污水井井下作业C.货架上零星物料堆放不整齐D.安全出口指示灯偶尔故障13.企业编制安全风险四色分布图时,应当将风险信息精准标注在对应的厂区平面图、车间平面图上,四色图不包含的内容是()A.风险点位置B.风险等级C.风险管控责任人D.企业年度产值14.开展安全风险辨识时,辨识范围应当覆盖()A.仅生产作业区域B.仅正式员工的作业活动C.所有区域、所有人员、所有设备设施、所有作业活动D.仅核心生产设备15.当生产经营单位发生以下哪种情形时,不需要及时开展专项风险辨识、更新风险清单()A.新上生产线、新增工艺设备B.发生生产安全事故C.相关安全生产法律法规、标准规范更新D.企业组织员工开展团建活动16.针对较大风险(橙色),应当至少()开展一次管控措施现场巡查。A.每班B.每周C.每月D.每季度17.岗位安全风险告知卡不需要载明的内容是()A.岗位主要风险、可能引发的事故类型B.岗位风险管控措施C.岗位应急处置方法D.企业年度安全考核目标18.按照双重预防机制建设的逻辑关系,安全风险管控措施失效或缺位会直接形成()A.事故隐患B.生产安全事故C.人员伤亡D.财产损失19.涉及可燃性铝粉尘打磨作业的车间,当除尘系统未规范设置泄爆、隔爆装置,作业区域积尘厚度超过1mm时,该风险点应当判定为()A.低风险B.一般风险C.较大风险D.重大风险20.企业针对安全风险开展全员培训的核心目标是()A.应付监管部门检查B.确保全员掌握本岗位风险、管控措施和应急方法,落实管控责任C.完善安全培训档案D.提高企业安全宣传氛围二、多项选择题(共10题,每题2分,总计20分。每题有2个及以上正确答案,错选、漏选、多选均不得分)1.安全风险管控措施包含以下哪几类()A.工程技术措施B.管理措施C.培训教育措施D.个体防护措施E.应急处置措施2.以下关于风险分级管控职责的说法,正确的有()A.企业主要负责人是本单位风险分级管控工作的第一责任人B.安全管理部门全权负责所有风险的管控,生产车间不需要参与C.岗位员工应当参与本岗位的风险辨识,严格落实岗位风险管控措施D.外包作业人员的风险管控责任由发包单位统一协调管理,承包单位负责落实作业现场管控要求E.班组长负责组织本班组成员开展班组级风险巡查,督促落实管控措施3.安全风险辨识过程中,属于需要重点关注的高风险作业场景有()A.有限空间作业B.粉尘涉爆作业C.特级动火作业D.熔融金属吊运作业E.熔融金属浇筑作业4.生产经营单位在风险公告警示工作中,应当设置的公告标识包含()A.厂区、车间安全风险四色分布图B.重大风险点专项公告栏C.岗位安全风险告知卡D.风险点警示标识E.企业安全生产宣传栏里的领导视察照片5.以下关于风险分级管控工作的说法,错误的有()A.风险等级一经划定就永久不变,不需要调整B.低风险不需要采取任何管控措施,可以放任不管C.风险管控的目标是将所有风险降低到可接受范围,而不是彻底消除所有风险D.只要安装了视频监控设备,就不需要开展现场风险巡查E.开展风险辨识只需要考虑设备设施的不安全状态,不需要考虑人的不安全行为和管理缺陷6.以下属于工程技术类风险管控措施的有()A.在转动机械设备上安装安全防护网、防护罩B.在有毒有害作业岗位安装通风排毒装置C.对涉爆粉尘除尘系统安装泄爆、隔爆装置D.制定有限空间作业审批制度E.为高处作业人员配备双钩安全带7.企业风险动态更新的触发情形包括()A.工艺流程、设备设施发生重大变更B.发生生产安全事故或涉险事故C.周边环境发生重大变化,可能影响企业安全生产D.安全生产相关法律法规、标准规范修订发布E.企业组织机构或岗位人员发生重大调整8.重大风险点的管控要求包括()A.由企业主要负责人牵头落实管控责任,制定专项管控方案B.设置明显的红色风险警示标识,实现视频监控全覆盖C.相关岗位作业人员必须经专项培训考核合格后方可上岗D.每半年至少开展一次针对该风险点的专项应急演练E.风险信息单独建档,定期报送属地监管部门9.以下属于LEC风险评估方法局限性的有()A.参数取值依赖评估人员的工作经验,存在一定主观偏差B.适用于作业岗位的局部风险评估,不适用于重大危险源的系统性风险评估C.无法量化叠加风险、耦合风险的实际风险值D.计算过程过于复杂,完全不适合基层企业使用E.无法判定风险可能引发的事故类型10.岗位员工在风险分级管控工作中应当履行的职责包括()A.主动参加风险管控培训,熟悉本岗位存在的风险及防控措施B.严格执行操作规程,落实本岗位风险管控要求C.每班开展岗位风险自查,发现管控措施失效、风险异常等情况及时上报D.正确佩戴和使用劳动防护用品E.参与本岗位风险辨识,对风险管控工作提出改进建议三、判断题(共15题,每题1分,总计15分。对的打√,错的打×)1.安全风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的可能性与后果的组合,风险具有客观存在性,只能通过管控措施降低,无法彻底全部消除。()2.风险分级管控遵循“风险越高、管控层级越高”的原则,上一级负责管控的风险,下一级不需要承担管控责任。()3.生产经营单位开展风险辨识时,应当将外包单位作业人员、临时进入厂区的外来检查人员、参观人员的活动纳入辨识范围。()4.有限空间作业风险属于低风险,不需要办理作业审批,作业人员可以自行进入作业。()5.安全风险分级管控和隐患排查治理是双重预防机制的两个组成部分,二者紧密衔接,风险管控不到位就会形成隐患,隐患治理不及时就可能引发事故。()6.企业可以将风险分级管控体系建设的全部工作委托给第三方技术服务机构,本单位人员不需要参与。()7.风险管控措施制定后,不需要定期评估有效性,只要制定出来就一劳永逸。()8.岗位风险告知卡应当发放或张贴到每一个作业岗位,确保作业人员随时可以看到、学习掌握。()9.存储锂离子电池的仓库,当电池存储量超过设计存储容量、未规范设置火灾报警和自动灭火装置时,应当判定为重大风险。()10.风险辨识只需要辨识可能导致人员伤亡的风险,不需要辨识可能导致职业病、财产损失、环境破坏的风险。()11.针对交叉作业场景,应当明确各作业单位的管控责任,指定专人统一协调现场安全管理,避免风险叠加引发事故。()12.较大风险点不需要设置警示标识,只要管理人员知道就行。()13.企业开展全员风险管控培训时,应当覆盖外包单位作业人员、劳务派遣人员、实习学生,不能出现培训盲区。()14.某岗位的风险被评定为低风险(蓝色),说明该岗位绝对不会发生事故。()15.风险评估过程中,当出现多类风险叠加、可能引发重特大事故的情形时,应当直接提级为重大风险进行管控。()四、简答题(共3题,每题7分,总计21分)1.请结合2024版《工贸企业安全风险分级管控体系建设实施导则》要求,简述安全风险分级管控的核心工作流程。2.请简述四级安全风险对应的管控层级及基本管控要求。3.请简述生产经营单位开展安全风险辨识时,应当重点覆盖的十类高风险作业场景。五、案例分析题(共1题,总计14分)某汽车零部件制造企业主要从事冲压、焊接、涂装、机加工等生产作业,2024年11月委托第三方机构完成安全风险分级管控体系建设并形成风险清单,2025年2月属地应急管理局对该企业开展执法检查时发现以下问题:(1)企业涂装车间调漆间存储有2.8吨二甲苯类稀释剂(甲类易燃液体),电气设备未采用防爆型,机械通风系统故障停运,可燃气体探测报警器损坏超过1个月未修复,企业风险清单中仅将调漆间评定为一般风险(黄色),管控责任人为涂装车间班组长;(2)企业厂区内建有800m³的污水处理站调节池,属于密闭有限空间,池内易积聚高浓度硫化氢气体,企业风险清单中将其评定为一般风险(黄色),未制定有限空间作业专项管理制度,历史作业记录显示作业前从未开展通风和气体检测,无专人现场监护;(3)企业冲压车间共12台老式脚踏式冲床,均未安装光电保护等安全防护装置,近3年曾发生3起操作人员手指被压断的重伤事故,企业风险清单中将该岗位风险评定为低风险(蓝色),岗位员工均表示未收到过岗位风险告知卡,不知道岗位存在的机械伤害风险及防护要求;(4)企业2025年1月新增了一条机器人焊接生产线,截至检查时未将该生产线纳入风险辨识范围,风险清单仍为2024年11月的初始版本,从未开展过动态更新。根据上述场景,回答以下问题:1.请逐一指出该企业在安全风险分级管控工作中存在的主要问题(7分);2.针对上述问题,结合安全风险分级管控的相关要求,提出具体的整改措施(7分)。参考答案一、单项选择题1.B2.A3.A4.B5.B6.B7.A8.B9.C10.D11.C12.B13.D14.C15.D16.C17.D18.A19.D20.B二、多项选择题1.ABCDE2.ACDE3.ABCDE4.ABCD5.ABDE6.ABC7.ABCDE8.ABCDE9.ABCE10.ABCDE三、判断题1.√2.×(解析:上一级管控风险的同时,下一级必须同步落实相应管控责任,形成逐级压实的责任链条)3.√4.×(解析:涉及有毒有害气体的有限空间作业属于高风险作业,必须严格执行作业审批制度,落实“先通风、再检测、后作业”要求)5.√6.×(解析:生产经营单位是风险管控的责任主体,第三方机构仅提供技术支撑,不能替代企业自身开展体系建设和日常管控工作)7.×(解析:应当定期评估管控措施有效性,根据生产经营变化动态调整管控要求)8.√9.√10.×(解析:风险辨识应当覆盖可能导致人员伤亡、职业病、财产损失、环境破坏的各类风险)11.√12.×(解析:所有风险点都应当设置对应等级的警示标识,做到风险公开、警示到位)13.√14.×(解析:低风险是指风险值处于现有管控措施下的可接受范围,若管控措施失效,依然可能引发事故)15.√四、简答题1.(7分,覆盖核心流程即可得分)安全风险分级管控的核心工作流程包括:①组建由主要负责人牵头的工作专班,明确各部门、各岗位的职责分工,落实专项工作经费;②制定专项工作方案,面向全员开展风险分级管控专题培训,确保全员掌握辨识、评估基本方法;③科学划分风险点,覆盖厂区所有区域、所有设备设施、所有作业活动、所有人员(含外包人员、外来人员),做到不留盲区死角;④采用适配的辨识方法(如作业危害分析法JHA、安全检查表法SCL、风险矩阵法等),从人、机、环、管四个维度开展全要素风险辨识,全面排查可能存在的风险因素;⑤选择科学的评估方法(如LEC法、风险矩阵法)对辨识出的风险进行定性定量评估,按照风险程度从高到低划分为重大(红)、较大(橙)、一般(黄)、低(蓝)四个等级;⑥按照“分级管控、逐级负责”的原则,对应风险等级明确公司、车间、班组、岗位四个层级的管控责任人和具体管控职责;⑦按照“本质安全优先”的原则,从工程技术、管理、培训教育、个体防护、应急处置五个维度制定精准、可落地的管控措施;⑧编制厂区、车间两级安全风险四色分布图,在风险点设置对应等级的公告栏、警示标识,在岗位张贴风险告知卡,面向全员开展公告警示;⑨建立动态评估更新机制,定期核查管控措施有效性,在出现工艺变更、设备更新、事故发生、标准调整等情形时及时开展专项辨识,更新风险信息;⑩建立健全风险分级管控档案,完整留存风险辨识、评估、管控、培训、更新全流程的工作记录。2.(7分,四级管控要求覆盖完整即可得分)四级风险对应的管控层级及要求为:①重大风险(红色):由公司级管控,企业主要负责人为第一管控责任人,需制定专项管控方案,明确具体管控措施和资金保障;风险区域设置醒目红色警示标识,实现24小时视频监控并接入企业安全管理平台;每季度至少开展一次管控措施有效性核查;相关岗位人员经专项培训考核合格后方可上岗;编制专项应急预案,每半年至少开展一次应急演练;按要求将重大风险信息报送属地监管部门。②较大风险(橙色):由车间/部门级管控,车间/部门主要负责人为第一管控责任人,需制定细化的风险管控措施清单;设置橙色警示标识;每月至少开展一次管控措施现场巡查;岗位人员经专项培训合格上岗;每年度至少开展一次专项应急演练。③一般风险(黄色):由班组级管控,班组长为第一管控责任人,需将管控要求融入班组日常作业管理;设置黄色警示标识;每周至少开展一次班组级风险巡查,督促岗位员工落实管控要求;每季度至少开展一次现场处置方案演练。④低风险(蓝色):由岗位级管控,岗位作业人员为直接责任人,需严格执行岗位操作规程,每班开展岗位风险自查;设置蓝色警示标识;持续保持现有管控措施有效运行,发现异常第一时间上报。3.(7分,覆盖十类高风险场景即可得分)风险辨识需重点关注的十类高风险作业场景包括:①有限空间作业,特别是涉及硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体的污水井、发酵池、反应釜等作业场景;②粉尘涉爆作业,特别是涉铝粉、镁粉、木粉、淀粉等可燃性粉尘的打磨、筛分、除尘作业场景;③危险化学品存储、使用作业,特别是涉及甲类易燃液体、有毒气体、爆炸品的作业场景;④熔融金属吊运、浇筑作业,特别是钢铁、有色行业的高温熔融金属跨区域吊运作业场景;⑤高处作业,特别是高度超过2米的临边、洞口、悬空作业,以及高处作业与其他作业交叉的场景;⑥动火作业,特别是在易燃易爆区域开展的特级、一级动火作业场景;⑦临时用电作业,特别是潮湿环境、防爆区域、金属容器内的临时用电作业场景;⑧吊装作业,特别是吊装重量超过10吨、吊装半径覆盖人员密集作业区域的大件吊装作业场景;⑨停产复工、设备检维修、试生产作业场景,特别是长期停用后重启设备、新工艺新设备首次投料的作业场景;⑩多单位交叉作业场景,特别是外包单位与自有员工、不同外包单位在同一垂直作业面或同一密闭区域作业的场景。五、案例分析题(14分)1.存在的主要问题(7分):①风险辨识不全面、等级评定严重失准。涂装车间调漆间存储甲类易燃液体,且存在电气不防爆、通风系统失效、可燃气体报警装置损坏等多重管控缺陷,发生火灾爆炸的风险极高,应当判定为重大风险(红色);污水处理调节池存在高浓度硫化氢中毒风险,作业环节关键管控措施完全缺失,应当判定为重大风险(红色);冲压车间冲床未安装安全防护装置,近3年多次发生重伤事故,机械伤害风险处于较高水平,应当判定为较大及以上风险。企业对上述高风险点的等级评定明显偏低,未准确识别风险叠加、管控措施缺失后的实际危害程度。②风险管控层级设置错误、责任落实不到位。对应当由公司级管控的重大风险,错误下放至班组级管控,未建立专项管控制度,有限空间作业未执行“先通风、再检测、后作业”的基本要求,未安排专人监护,关键管控措施存在系统性缺失。③风险告知和培训工作严重缺位。冲压岗位员工未收到岗位风险告知卡,不掌握本岗位风险和防控要求,企业未履行法定的风险培训和告知
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