热力管沟积水抽排通风指南（2025版）

热力管沟积水抽排通风指南（2025版）第一章总则为确保城市地下热力管网安全稳定运行，保障维护作业人员生命安全，提高管沟内作业环境的安全性与规范性，特制定本指南。本指南适用于所有涉及地下热力管沟的日常巡检、维护检修、应急抢险等作业场景下的积水抽排与通风操作。所有作业人员、监护人员及管理人员必须严格遵守本指南的各项规定，将安全作业置于首位。第二章作业前安全评估与准备2.1作业环境综合评估在开启任何管沟井盖或进入作业程序前，必须由具备资质的现场负责人牵头，进行全面的作业前安全评估。评估内容包括但不限于：气象条件：近期及未来数小时的降雨情况、湿度、温度，评估外部水源倒灌及沟内温湿度影响。历史数据：查阅该管沟段的历史积水记录、通风记录、气体检测记录及维修档案。周边环境：确认管沟上方及附近有无泄漏的供水管、排水管、化粪池，或是否存在其他可能渗入有害气体、液体的污染源。结构安全：初步判断井盖、爬梯、沟壁的结构完整性，有无坍塌、严重锈蚀风险。2.2作业人员资质与防护人员要求：所有进入管沟或参与井口作业的人员，必须经过专业安全培训并考核合格，熟悉本指南内容，掌握气体检测仪、通风设备、抽水设备及应急救援设备的使用方法。个人防护装备：作业人员必须正确穿戴全套个人防护装备，最低配置要求如下表：装备类别具体装备核心要求与作用呼吸防护正压式空气呼吸器或长管呼吸器确保在缺氧或有害气体环境下的呼吸安全，备用气瓶压力需充足。躯体防护全身式安全带、安全绳材质防腐蚀，带有双挂钩，用于上下及沟内移动时的防坠落保护。防化防水服、绝缘胶鞋防止积水、有害液体接触皮肤，绝缘防触电。头部防护带顶灯的安全帽照明与防撞击，顶灯需具备防爆功能。其他防爆对讲机、便携式气体检测仪保持通讯畅通，实时监测环境气体。监护制度：严格执行“一人作业、一人监护”制度，必要时增加监护人员。监护人员必须坚守岗位，全程监控作业情况，保持与沟内人员及上级的通讯，严禁擅离职守。2.3设备与工具准备作业前，需对所有设备进行完好性检查，确保其处于待命状态。通风设备：根据管沟容积、长度预估所需通风量，准备防爆型强力鼓风机或排风机，并配备足量的导风管。备用风机及电源应就位。抽排设备：根据积水深度、预估水量，选择合适的防爆潜水泵（扬程、流量需有余量）、配套水带及移动式配电箱。准备备用泵及易损件。检测设备：校准合格的复合式气体检测仪（必须能检测氧气、可燃气体、硫化氢、一氧化碳）、测氧仪。必要时准备水质快速检测包。应急救援设备：井口需常备救援三角架、手摇式绞盘或提升器、医疗急救箱、担架，并确保其可用。第三章气体检测与初始通风3.1井口初始气体检测开启井盖前，应先使用工具轻敲井盖，无异常后再开启。井盖开启后，应首先使用泵吸式气体检测仪，将采样管伸入管沟不同深度（上、中、下）进行检测，严禁人员将头探入井口。检测标准与应对措施如下：检测气体安全标准超标初步应对氧气含量19.5%-23.5%低于19.5%为缺氧，高于23.5%为富氧，均需强制通风。可燃气体低于爆炸下限的10%达到10%时，严禁任何可能产生火花的操作，加强通风。硫化氢低于10ppm超过10ppm，需佩戴呼吸防护，强力通风。一氧化碳低于35ppm超过35ppm，立即通风，排查来源。3.2强制性初始通风无论初始检测结果如何，在人员下沟前，必须进行不少于15分钟的强制性机械通风。通风方式：优先采用“压入式”通风，将鼓风机置于上风侧，通过导风管将新鲜空气强制送入管沟最深处。若管沟存在已知有害气体积聚点，可采用“抽出式”或“压抽混合式”。通风布置：风机出风口与井口距离应大于1米，防止吸入井口附近可能被污染的空气。导风管末端应尽量接近管沟底部作业区域。持续监测：通风期间，持续监测排出气体的成分变化，直至各项指标稳定在安全范围内。第四章积水抽排作业规程4.1抽排作业基本原则先通风，后检测，再作业：在气体环境持续达标前，严禁启动抽水设备及人员下沟。电源安全：所有用电设备必须接入带有漏电保护器的移动配电箱，配电箱需架设于干燥处，接地可靠。电缆线无破损，接头防水。设备放置：潜水泵需使用绝缘绳索吊放，不得直接抛掷。泵体应悬空放置，距沟底至少20厘米，避免吸入淤泥损坏泵体或堵塞。分级抽排：对于积水过深（如超过1.5米）的管沟，应采取分级、分段抽排，防止水位急剧下降导致管沟结构失稳或管道应力突变。4.2抽排作业详细步骤1.环境再确认：通风达标后，作业人员佩戴好呼吸器与安全带，由监护人员配合，下放潜水泵至预定位置。2.启动与巡检：启动水泵，初始阶段监护人员应密切观察水泵运行声音、出水量及水质情况。作业人员可在沟内安全位置（如平台）进行短时巡查，观察水位下降速度、沟壁有无渗漏加剧现象。3.过程监测：抽排过程中，监护人员需持续监测井口及泵体附近的气体浓度，特别是可燃气体和硫化氢，因为水位的变动可能搅动并释放沉积的有害气体。4.淤泥与杂物处理：当水位降至较低水平时，可能会露出淤泥和杂物。严禁在通风不良、气体检测不合格的情况下人工清淤。如需清淤，应视为新的高风险作业，重新评估并制定专项方案，必要时使用机械清淤工具。5.设备维护：水泵连续运行不宜超过其额定时限，需轮换使用。定期清理泵体滤网，防止堵塞。4.3抽排作业风险控制防触电：所有涉电操作由持证电工执行。潮湿环境下，人员应穿戴绝缘装备。防窒息与中毒：即使抽水过程中，也必须保证通风设备持续运行。作业人员若感到任何不适，应立即发出信号并撤离。防结构坍塌：密切关注沟壁、基础在排水后的变化，发现裂缝扩大、土石松动等迹象，立即停止作业并撤离。防淹溺：作业人员安全带必须始终与安全绳连接，安全绳另一端由井口监护人员控制。第五章持续通风与作业环境维持5.1作业期间持续通风在整个作业期间，通风设备必须不间断运行。通风量应能保证管沟内任何作业点的空气每小时置换次数不少于6次。对于长距离、多支管的复杂管沟，应采取多台风机分段接力通风的方式，确保无通风死角。5.2动态气体监测作业期间，应实行定时与不定时相结合的气体监测制度。固定监测点：在作业点、管沟深处、拐角处等可能积聚气体的位置设立固定监测点，每30分钟记录一次数据。流动监测：作业人员随身携带便携式检测仪，实时感知周围环境变化。异常响应：任何监测指标超过安全阈值，所有人员必须立即按预定路线撤离，待加强通风并检测合格后方可重新进入。5.3环境参数记录应建立详细的作业环境日志，记录以下信息，为后续作业积累数据：作业开始与结束时间各时间点的气体检测数据（O2,LEL,H2S,CO）通风设备运行参数（风机型号、风量、运行时长）抽水设备运行情况（水量、累计时长）温湿度观察记录任何异常情况及处理措施第六章作业结束与恢复6.1作业收尾检查设备撤离：作业完成后，先停止抽水设备，在持续通风条件下，有序撤出所有工具、设备。最终环境检测：人员全部撤离后，对管沟内气体进行最终全面检测，确保无遗留风险。场地清理：清点人员、工具，清理井口周围杂物，恢复现场整洁。6.2管沟恢复与封闭确认管沟内无人员、无遗漏物品。对于需要长期封闭的管沟，在确认内部干燥、气体安全后，方可盖回井盖并锁闭。对于仍需保持通风的管沟，应使用带有通风孔的专用安全井盖或设置临时通风围挡。填写完整的作业记录单，包括安全措施落实、发现问题、处理结果等，由负责人签字归档。第七章应急响应预案所有作业班组必须熟知并能在30秒内启动应急预案。通讯中断：立即按约定时间阈值判断，超时无联系则启动救援。气体监测报警：沟内人员立即屏息，使用随身呼吸器，监护人员迅速启动强制通风并利用安全绳协助撤离。人员受伤或被困：