2026年机械制造行业技能考试-采掘机械维修工历年参考题库含答案解析

2026年机械制造行业技能考试-采掘机械维修工历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、用电监察员在查处违章用电行为时，对于窃电时间无法查明的情况，窃电日数至少按多少天计算A.90天B.120天C.150天D.180天2、某10kV高压供电用户，其受电变压器容量为800kVA，该用户执行的是哪类电价A.居民生活电价B.大工业电价C.一般工商业电价D.农业生产电价3、用电监察员在对专变用户进行核查时，发现用户的实际负荷与报装容量严重不符，可能的原因是A.用户更换了更大容量的变压器B.电表计量故障C.用户存在窃电行为D.以上都有可能4、电能质量中，电压偏差的允许范围为额定电压的A.±3%B.±5%C.±7%D.±10%5、用电监察员在对用户用电设备进行安全检查时，发现用户低压总开关采用熔断器保护，其熔体额定电流应A.大于导线安全载流量B.等于导线安全载流量C.不大于导线安全载流量D.无限制6、某用户申请减容，将变压器容量由630kVA减少至400kVA，根据规定，减容后容量不足250kVA时应执行A.大工业电价B.一般工商业电价C.居民生活电价D.农业生产电价7、用电检查人员在查处违约用电行为时，对未经许可擅自启用被封存的用电设备，应承担违约使用电费，标准为perkVAA.30元B.50元C.100元D.300元8、在电力系统谐波治理中，用户接入公用电网后注入公共连接点的谐波电流值应符合A.《电能质量公用电网谐波》标准B.《供电营业规则》C.《电力法》D.《合同法》9、用电监察员在对重要用户供电可靠性进行检查时，一级重要用户供电电源配置要求是A.由两路独立电源供电B.由双回路供电C.由单回路供电D.任意电源供电均可10、某10kV专变用户，其用电设备总容量为600kVA，根据规定，该用户应在高压侧测量计费电量，此时应安装A.高压互感器B.低压互感器C.直接接入式电表D.低压总表11、用电监察员在进行反窃电稽查时，发现用户存在绕越计量装置用电的行为，该行为属于A.违约用电B.窃电行为C.正常用电D.节能行为12、智能电能表的通信模块若出现故障，用电监察员现场检查时应首先A.更换整块电表B.检查通信模块接线C.上报上级部门D.通知用户整改13、用户对供电质量有特殊要求时，供电企业应根据A.用户单方面要求供电B.用户的用电性质和负荷特性供电C.随意调整供电方案D.降低供电质量14、用电监察员在对分布式电源并网进行检查时，分布式电源项目并网验收及调试内容包括A.仅检查电能质量B.仅检查安全防护C.计量装置、保护装置及安全设施等D.只需用户自行验收15、根据《电力供应与使用条例》，用户对供电质量有异议时，可向供电企业投诉，供电企业应在A.3天内答复B.7天内答复C.15天内答复D.30天内答复16、用电监察员在对用户无功补偿装置进行检查时，发现电容器组投切频繁，最可能的原因是A.系统电压波动过大B.补偿容量配置不当C.控制器参数设置不合理D.以上都有可能17、高压用户申请新装用电时，供电方案有效期一般为A.3个月B.6个月C.1年D.2年18、用电监察员发现用户存在重大安全隐患且拒不整改时，应采取的措施是A.立即停电但不告知B.下达整改通知书并上报C.放任不管D.直接与用户争吵19、根据相关规定，临时用电期限一般不得超过A.3个月B.6个月C.1年D.2年20、采掘机械液压系统中，液压泵的主要功能是什么？A.将机械能转换为液压能B.将液压能转换为机械能C.控制油液流向D.过滤杂质21、采掘机械履带张紧装置的功用是保持履带具有适当的张紧度，其张紧力过小会产生什么后果？A.履带脱轨B.增加行走阻力C.驱动轮磨损加剧D.履带板断裂22、采掘机械截割部减速机采用的是什么润滑方式？A.飞溅润滑B.压力润滑C.手工加油D.脂润滑23、采掘机械电气系统中，变频器主要作用是什么？A.改变电源电压B.改变电机转速C.保护电路D.整流交流电24、采掘机械滚筒上安装的截齿类型中，哪种适用于硬岩截割？A.镐形截齿B.刀形截齿C.圆盘截齿D.尖形截齿25、采掘机械铲板的作用是收集和引导截割下来的物料，其安装位置应在何处？A.截割头后方B.截割头前方C.机身顶部D.履带上方26、采掘机械转载桥的主要功能是什么？A.承载整机重量B.将刮板输送机物料转载到皮带输送机C.支撑截割部D.连接机身与履带架27、采掘机械液压系统中，溢流阀的主要作用是什么？A.控制油液流量B.限制系统最高压力C.改变油液流向D.过滤杂质28、采掘机械截割电动机的绝缘等级通常为哪一级？A.B级B.F级C.H级D.E级29、采掘机械传动轴采用什么联轴器连接？A.刚性联轴器B.弹性联轴器C.十字滑块联轴器D.齿轮联轴器30、采掘机械液压油箱的容积一般为系统流量的多少倍？A.2-3倍B.5-7倍C.10-12倍D.15-20倍31、采掘机械雾状喷雾系统的主要作用是什么？A.冷却截齿B.降尘C.润滑D.清洗机身32、采掘机械履带板材质一般为哪种钢材？A.Q235B.45钢C.Mn13耐磨钢D.20Cr33、采掘机械主轴轴承润滑采用什么方式？A.稀油润滑B.钙基脂润滑C.锂基脂润滑D.干油润滑34、采掘机械截割部减速箱齿轮采用什么材料和热处理工艺？A.45钢调质处理B.20Cr渗碳淬火C.40Cr氮化处理D.铸铁35、采掘机械液压油的黏度等级一般选用什么？A.HM32B.HM46C.HM68D.HM10036、采掘机械电缆拖拽装置的作用是什么？A.固定电缆B.自动收放电缆C.保护电缆D.输送电力37、采掘机械截割臂铰轴润滑采用什么方式？A.手动润滑脂枪B.自动集中润滑C.飞溅润滑D.滴油润滑38、采掘机械机架焊接结构主要材料是什么？A.Q235-AF级B.Q345（16Mn）C.45钢D.铸铁39、采掘机械液压系统过滤器应定期清洗，一般清洗周期是多少？A.每周B.每月C.每半年D.每年40、采掘机械液压系统中，溢流阀的主要作用是A.调节流量B.控制油液流向C.限制系统最高压力D.降低油液温度41、采煤机截割部行星齿轮减速器中，最常用的润滑油类型是A.液压油B.齿轮油C.机械油D.润滑脂42、刮板输送机断链事故的主要原因不包括A.链条磨损伸长B.物料卡阻严重C.电动机功率过大D.刮板螺栓松动43、液压缸活塞杆表面出现拉伤时，正确的处理方法是A.直接更换新杆B.用细砂纸打磨后继续使用C.轻微拉伤可抛光修复，严重时应更换D.涂黄油后继续运行44、综采工作面液压支架立柱活塞密封失效，最常见的原因是A.液体污染B.温度过低C.压力过低D.速度过慢45、采掘机械电气系统中，熔断器的主要保护功能是A.过载保护B.短路保护C.欠压保护D.缺相保护46、乳化液泵站的安全阀调定压力应为工作压力的倍A.1.0～1.05B.1.05～1.10C.1.10～1.15D.1.15～1.2047、滚筒式采煤机的调高油缸通常采用的密封形式是A.O形密封圈B.Y形密封圈C.V形密封圈D.U形密封圈48、采煤机牵引部齿轮磨损的主要原因不包括A.润滑油变质B.啮合间隙过大C.电机转速过高D.杂质进入齿轮箱49、液压系统中，蓄能器的主要功能不包括A.储存能量B.吸收压力冲击C.补充泄漏D.降低油液粘度50、采掘机械轴承过热的原因可能是A.轴承间隙适当B.润滑脂适量C.轴承预紧力过大D.轴弯曲度小51、液压系统油温过高的危害不包括A.油液粘度下降B.密封件老化C.泄漏增加D.油液清洁度提高52、采煤机截齿磨损后，对截割性能的影响是A.截割效率提高B.截割阻力减小C.电机负荷增大D.煤块粒度变均匀53、乳化液配比浓度过低会造成A.液压元件锈蚀B.密封件膨胀C.油液粘度过高D.泵的磨损减小54、刮板链跳链的原因可能是A.链轮磨损B.刮板间距过大C.链条张紧力过大D.中部槽直线性好55、液压马达输出扭矩不足的主要原因不包括A.供油压力不足B.马达内部泄漏增大C.转速过高D.液压油粘度过低56、采掘机械检修时，拆卸液压管路前应A.直接拆卸B.确认系统已卸压C.打开所有阀口D.排出全部液压油57、液压泵困油现象产生的原因是A.油液温度过高B.重叠系数大于1C.泵转速过低D.吸油口堵塞58、采煤机左右牵引箱齿轮出现点蚀斑痕时，说明A.齿轮材料过硬B.润滑不良或载荷过大C.装配间隙过大D.齿面硬度不足59、液压系统故障诊断中，最常用的检测手段是A.听诊法B.嗅觉法C.测压法D.目视法60、液压系统的工作压力主要由什么部件决定？A.液压泵B.液压缸C.溢流阀D.液压马达61、掘进机截割头与截割臂之间的连接方式通常采用什么结构？A.焊接连接B.螺栓连接C.花键连接D.键连接62、采煤机牵引部齿轮箱缺油会导致什么故障？A.电机电流过大B.齿轮磨损加剧C.滚筒转速降低D.牵引速度不稳63、液压泵站蓄能器的作用不包括以下哪项？A.补充液压油的瞬时流量B.吸收系统压力冲击C.储存液压能D.降低液压泵转速64、掘进机液压系统油温过高，可能的原因不包括哪项？A.冷却器堵塞B.液压油粘度太低C.冷却水流量不足D.系统压力调定过高65、采煤机摇臂齿轮箱常用的密封形式是哪种？A.O形圈密封B.迷宫密封C.油封密封D.机械密封66、液压缸活塞杆表面拉伤后，一般应采取什么处理方法？A.直接更换新杆B.珩磨修复或镀铬修复C.打磨后继续使用D.焊接后加工67、掘进机履带张紧装置的功用是什么？A.支撑整机重量B.调整履带张紧度C.驱动履带运转D.缓冲冲击载荷68、采煤机牵引轨道上的润滑脂应选择哪种类型？A.锂基润滑脂B.钙基润滑脂C.钠基润滑脂D.石墨润滑脂69、液压系统清洗时，清洗油温度应保持在多少范围？A.20-30℃B.40-60℃C.80-100℃D.100-120℃70、掘进机截割电机定子绕组绝缘电阻低于多少时应进行干燥处理？A.0.5MΩB.1MΩC.2MΩD.5MΩ71、液压泵吸油口过滤器堵塞会引起什么现象？A.泵噪音增大B.系统压力升高C.流量增加D.油温降低72、采煤机牵引部行星减速器的优点是哪些？A.传动比大、结构紧凑、承载能力强B.效率高、成本低、维修方便C.转速高、惯性小、体积小D.噪音低、振动小、寿命长73、液压系统压力继电器在什么情况下动作？A.油液温度达到设定值B.系统压力达到设定值C.流量超过设定值D.油位低于设定值74、掘进机截割臂升降液压缸常用的缓冲方式是什么？A.橡胶缓冲B.液压缓冲C.弹簧缓冲D.空气缓冲75、采煤机高压柱塞泵的关键部件是什么？A.配流盘和柱塞副B.齿轮和轴C.叶片和转子D.蜗杆和蜗轮76、液压缸缸筒内表面的粗糙度一般应达到多少？A.Ra0.1-0.4μmB.Ra0.8-1.6μmC.Ra3.2-6.4μmD.Ra12.5-25μm77、掘进机截割滚筒上的镐靴磨损到原尺寸的多少时应更换？A.1/2B.1/3C.2/3D.3/478、采煤机牵引部喷油泵出油阀损坏会导致什么故障？A.燃油雾化不良B.供油不均匀或停油C.机油压力过低D.冷却水循环不畅79、液压系统压力表前的节流孔主要作用是什么？A.限制流量B.缓冲压力脉动C.降低压力D.增加压力80、掘进机液压系统油箱的用途不包括哪项？A.储存液压油B.散热降温C.分离油中空气D.提高系统压力81、采煤机截割部行星齿轮减速器中，通常采用哪种润滑方式？A.油雾润滑B.脂润滑C.飞溅润滑D.压力循环润滑82、液压支架立柱活塞杆表面镀层的主要作用是。A.提高硬度B.防锈和减小摩擦系数C.增加尺寸精度D.改善导热性能83、刮板输送机中部槽磨损到原厚度的时应当更换。A.20%B.30%C.40%D.50%84、采煤机牵引部液压油温超过℃时，应停止运行并检查降温系统。A.60B.70C.80D.9085、液压缸活塞杆弯曲变形后，常见的修复方法是。A.直接更换新杆B.冷校直后配合surfacegrindingC.加热弯曲处锻打校正D.用锤子敲击校正86、乳化液配比浓度过低会导致液压系统。A.润滑性能增强B.密封件膨胀失效C.乳化稳定性下降，锈蚀加剧D.黏度增大87、采煤机滚筒落煤时，煤尘的产生量与滚筒转速的关系是。A.转速越高产尘量越少B.转速与产尘量无关C.转速越高产尘量越多D.转速适中时产尘量最多88、液压支架推移圆锥销折断的主要原因是。A.材料强度不足B.超负荷推移或销轴孔磨损C.热处理不当D.制造公差过大89、掘进机切割头齿座上的截齿缺齿数量达到枚时应更换齿座。A.3B.5C.7D.1090、采煤机滚筒右旋时，适合煤层倾角的工作面。A.小倾角B.大倾角C.任意倾角D.水平煤层91、液压系统中蓄能器的主要功能是。A.过滤油液杂质B.储存能量和缓冲压力冲击C.调节油液温度D.改变油液黏度92、刮板链张紧度应适宜，中部链链环下垂量不超过两链轮中心距的。A.1%B.2%C.3%D.5%93、液压支架阀组中，双向锁紧回路的作用是。A.控制立柱升降速度B.防止立柱意外自降C.调节顶板压力D.实现支架自移94、采煤机牵引传动系统中，斜齿轮传动相比直齿轮传动的优点是。A.制造成本低B.传动效率高C.啮合平稳、承载能力强D.轴向力小95、液压支架顶梁与掩护梁连接铰轴磨损量超过原直径的时应更换。A.5%B.10%C.15%D.20%96、掘进机截割头减速器齿轮磨损后，齿厚减薄量超过原齿厚的应报废。A.10%B.15%C.20%D.25%97、乳化液泵站安全阀的调整压力一般为系统额定压力的倍。A.1.0B.1.1C.1.15D.1.598、采煤机摇臂箱内润滑油液位应保持在油标以上。A.上刻线B.下刻线C.中间刻度D.任意位置99、液压支架立柱缸筒内壁出现拉伤时，轻微拉伤可采取处理。A.更换新缸筒B.研磨抛光修复C.焊补后加工D.继续使用不做处理100、刮板输送机铲煤板变形会影响。A.链条张紧B.装煤效果和底板平整C.电机温升D.减速器寿命

参考答案及解析1.【参考答案】D【解析】根据《供电营业规则》第一百零三条规定，窃电时间无法查明时，窃电日数至少以180天计算。每日窃电时间：电力用户按12小时计算，照明用户按6小时计算。此规定旨在保护供电企业合法权益，打击窃电违法行为。2.【参考答案】B【解析】根据电价分类规定，受电变压器容量在315kVA及以上的高压供电工业用户执行大工业电价。该用户容量800kVA，属于大工业用电范围。大工业电价实行两部制电价，包含基本电费和电度电费两部分。3.【参考答案】D【解析】用户实际负荷与报装容量不符的原因有多种可能：一是用户未经批准擅自增容；二是计量装置故障导致计量不准；三是存在窃电行为。用电监察员应全面排查，通过现场稽查、数据分析等手段查明原因，依法依规处理。4.【参考答案】C【解析】根据《电能质量供电电压偏差》（GB/T12325-2008）规定：35kV及以上供电电压正负偏差绝对值之和不超过标称电压的10%；20kV及以下三相供电电压偏差为标称电压的±7%；220V单相供电电压偏差为标称电压的+7%、-10%。5.【参考答案】C【解析】根据电气安全规范，熔断器熔体额定电流不应大于导线允许持续载流量的1.5倍，且应不大于线路设计电流。这样做是为了确保在过载或短路时熔断器能及时动作，保护导线和设备安全，防止电气火灾事故发生。6.【参考答案】B【解析】根据相关规定，单一变压器容量在315kVA以下的用户执行一般工商业电价。该用户减容后容量为400kVA，仍大于315kVA，继续执行大工业电价。但若减容后容量降至315kVA以下，则应改为执行一般工商业电价。7.【参考答案】C【解析】根据《供电营业规则》第一百条规定，违约用电行为包括擅自启用被封存的电力设备。违约使用电费按每kVA（或每kW）100元计算。同时应停用违约使用的设备，恢复供电前需结清相关费用。8.【参考答案】A【解析】根据《电能质量公用电网谐波》（GB/T14549-1993）规定，用户接入公用电网后，注入公共连接点的谐波电流应不超过标准规定的允许值。这是保护电能质量、防止谐波污染的重要技术依据，用户应承担谐波治理责任。9.【参考答案】A【解析】根据《重要电力用户供电电源及自备应急电源配置技术规范》，一级重要用户应采用双重电源供电，即在获取两路电源的基础上还可增加一路电源；二级重要用户应采用双回路供电。双重电源指来自不同变电站或不同母线段，确保一路电源故障时另一路仍能提供正常供电。10.【参考答案】A【解析】根据计量管理相关规定，10kV高压供电用户应在高压侧安装电压互感器和电流互感器进行计量。高压侧计量可避免变压器损耗计量问题，确保计量准确公正。用户容量600kVA，电压等级10kVA，采用高压计量方式。11.【参考答案】B【解析】根据《供电营业规则》第一百零二条规定，绕越供电企业用电计量装置用电属于窃电行为。窃电行为包括：在供电企业的供电设施上擅自接线用电；绕越计量装置用电；伪造或开启计量装置封印等。窃电者除补交电费外还需承担违约使用电费。12.【参考答案】B【解析】当智能电能表通信模块出现故障时，应首先进行现场检查，重点检查通信模块接线是否松动、接触是否良好、模块指示灯状态是否正常。检查接线无误后再判断是否为模块本身故障，确定故障原因后采取相应处理措施，避免盲目更换造成损失。13.【参考答案】B【解析】根据《供电营业规则》规定，用户对供电质量有特殊要求的，供电企业应当根据其必要性和电网的可能，提供相应的电力。供电企业应根据用户的用电性质、负荷特性、重要性等级等因素综合考虑，制定合理的供电方案，满足用户合理需求。14.【参考答案】C【解析】分布式电源项目并网验收及调试内容包括：计量装置安装及接线检查、保护装置定值核对及功能测试、安全防护设施检查、并网参数测试等。验收合格后方可并网运行，确保分布式电源安全、稳定接入电网，保障电网和用户双方权益。15.【参考答案】C【解析】根据《电力供应与使用条例》相关规定，用户对供电质量有异议时，可向供电企业投诉，供电企业应在接到投诉之日起15日内予以答复。若用户对答复仍有异议，可向电力管理部门申诉。此规定保障了用户的合法权益，也规范了供电企业的服务行为。16.【参考答案】D【解析】电容器组投切频繁可能由多种原因导致：系统电压波动大时控制器频繁响应；补偿容量配置不当导致过补欠补交替；控制器参数如投切门限、延时时间设置不合理等。用电监察员应逐一排查，调整控制器参数或重新配置补偿容量，确保无功补偿稳定运行。17.【参考答案】C【解析】根据《供电营业规则》规定，高压电力用户受电工程的设计文件有效期为1年，供电方案有效期也为1年。有效期从供电方案正式通知书发出之日起计算。用户逾期未申请用电的，供电方案自动注销。用户如需延续，应重新办理。18.【参考答案】B【解析】用电监察员发现用户存在重大安全隐患且用户拒不整改时，应依法下达限期整改通知书，明确隐患内容和整改要求，并将情况上报相关部门。对于严重威胁电网安全和公共安全的情况，可按规定程序中止供电，但必须履行告知义务并做好记录。19.【参考答案】C【解析】根据《供电营业规则》规定，临时用电期限一般不得超过1年。确需延期的，应在到期前提出申请，办理延期手续。临时用电不得转为正式用电，用电期满或销户后，拆除接户线和计量装置。此规定有助于规范临时用电管理。20.【参考答案】A【解析】液压泵是液压系统的动力元件，其作用是将原动机（如电动机）的机械能转换为液压油的压力能，为系统提供具有一定压力和流量的液压油。21.【参考答案】A【解析】履带张紧力过小会导致履带松弛，在运行过程中容易脱轨，影响机械的正常行走和工作，严重时会造成履带跳齿或断裂。22.【参考答案】A【解析】截割部减速机通常采用飞溅润滑方式，利用齿轮旋转时将润滑油溅起，使各摩擦表面得到润滑。这种方式结构简单，维护方便。23.【参考答案】B【解析】变频器通过改变电源频率来控制电动机的转速，实现截割部调速，满足不同的截割工况要求，同时具有软启动功能，减少启动电流冲击。24.【参考答案】C【解析】圆盘截齿（碟形截齿）适用于硬岩截割，其截割刃呈圆形，受力均匀，耐磨性好，能够承受较大的截割阻力。25.【参考答案】A【解析】铲板安装在截割头后方，当截割头截割煤岩时，铲板及时收集落下的物料，并引导进入输送机，保证连续生产。26.【参考答案】B【解析】转载桥安装在机身与履带架之间，将刮板输送机的物料转载到桥式皮带输送机，实现物料的连续运输。27.【参考答案】B【解析】溢流阀是压力控制阀，用于限制系统最高工作压力，当系统压力超过设定值时，溢流阀开启溢流，保护系统安全。28.【参考答案】C【解析】截割电动机工作环境恶劣，发热量大，通常采用H级绝缘，允许最高工作温度达180℃，确保电动机在高温下长期可靠运行。29.【参考答案】D【解析】传动轴与减速机输出轴通常采用齿轮联轴器连接，具有承载能力大、传动效率高、允许一定偏斜量等特点。30.【参考答案】B【解析】液压油箱容积通常为系统流量的5-7倍，以便充分散热、沉淀杂质和分离空气，保证液压系统正常工作。31.【参考答案】B【解析】雾状喷雾系统向截割部位喷射水雾，有效降低截割过程中产生的粉尘浓度，改善作业环境，保护工人健康。32.【参考答案】C【解析】履带板工作条件恶劣，受强烈磨损和冲击，通常采用Mn13高锰耐磨钢制造，具有良好的韧性和耐磨性。33.【参考答案】D【解析】主轴轴承工作环境多尘、湿度大，通常采用干油（锂基脂）润滑，密封性好，不易被污染，维护周期长。34.【参考答案】B【解析】截割部减速箱齿轮承受交变载荷和冲击，采用20Cr渗碳淬火处理，表面硬度高、芯部韧性好，耐磨抗疲劳性能优异。35.【参考答案】B【解析】采掘机械液压系统工作压力较高、温度变化大，通常选用HM46抗磨液压油，具有良好的黏温性能和抗磨性。36.【参考答案】B【解析】电缆拖拽装置随机器的行走自动收放电缆，避免电缆拖地磨损或被碾压，延长电缆使用寿命，确保供电安全。37.【参考答案】B【解析】截割臂铰轴数量多、位置分散，采用自动集中润滑系统，定期定量供给润滑脂，减少人工维护工作量。38.【参考答案】B【解析】机架承受整机重量和截割冲击力，采用Q345低合金高强度钢制造，具有足够的强度和韧性，焊接性能良好。39.【参考答案】B【解析】液压系统过滤器应每月清洗一次，检查滤网是否堵塞，必要时更换滤芯，确保油液清洁，延长元件寿命。40.【参考答案】C【解析】溢流阀在液压系统中起安全保护作用，当系统压力超过调定值时自动开启溢流，将多余油液排回油箱，从而限制系统最高压力，防止系统过载损坏。选项A是节流阀的作用，选项B是换向阀的作用，选项D是冷却器的作用。41.【参考答案】B【解析】行星齿轮减速器承载大、齿面接触应力高，应选用极压齿轮油。齿轮油具有良好的极压抗磨性能，能在齿面形成牢固油膜，有效保护齿轮副。液压油主要用于传动系统，机械油粘度较低不适合重载齿轮，润滑脂多用于开式齿轮或轴承润滑。42.【参考答案】C【解析】电动机功率过大不会导致链条断裂，反而是功率不足可能导致过载。链条磨损伸长使链节配合不良，物料卡阻造成瞬时冲击载荷过大，刮板螺栓松动引起运行不平稳，均可能造成断链。因此电动机功率过大不是断链原因。43.【参考答案】C【解析】活塞杆表面拉伤会破坏密封件，造成漏油。轻微拉伤可通过抛光修复恢复表面粗糙度；严重拉伤会导致密封失效，必须更换新杆。直接用砂纸打磨可能损伤镀层，涂黄油无法解决根本问题，直接更换虽可行但成本过高，应视损伤程度选择。44.【参考答案】A【解析】液压系统中液体污染是密封失效的首要原因，杂质颗粒会划伤密封面和活塞杆，加速密封件磨损。温度过低会使密封件硬化失去弹性，但不是最常见原因。压力过低和速度过慢反而有利于密封寿命。保持液压液清洁度是延长密封寿命的关键措施。45.【参考答案】B【解析】熔断器是利用电流热效应工作的短路保护器件，当电路发生短路故障时，熔体迅速熔断切断电路。过载保护一般由热继电器实现，欠压保护由电压继电器实现，缺相保护需专用保护装置。熔断器响应速度快，是电气系统最重要的短路保护元件。46.【参考答案】C【解析】安全阀调定压力一般为系统工作压力的1.10～1.15倍，既保证系统正常工作压力不被误开启，又能在超压时及时泄压保护泵和管路。调定过低会影响正常工作，过高则失去保护意义。实际调整应以设备技术文件为准。47.【参考答案】A【解析】调高油缸工作压力较高且活塞杆往复运动频繁，O形密封圈具有良好的密封性能和抗压能力，适用于此类工况。Y形和U形密封圈多用于往复运动的活塞密封，V形密封圈适用于高压重载场合但结构复杂。O形圈结构简单、更换方便，应用最为广泛。48.【参考答案】C【解析】电机转速过高本身不会直接导致齿轮磨损，齿轮磨损主要与润滑不良、啮合间隙异常和杂质侵入有关。润滑油变质会降低润滑效果加速磨损，啮合间隙过大产生冲击载荷，杂质进入会划伤齿面。因此应定期更换润滑油并检查齿轮状态。49.【参考答案】D【解析】蓄能器可以储存液压能、吸收压力脉冲和冲击、补偿系统泄漏，但不能改变油液粘度。油液粘度受温度影响，降低粘度需要通过冷却或选择合适牌号的液压油来实现。蓄能器在液压系统中具有重要的辅助功能，合理配置可显著提高系统稳定性。50.【参考答案】C【解析】轴承预紧力过大会导致滚动体与滚道接触应力增大，摩擦发热增加，引起轴承过热。轴承间隙适当、润滑脂适量、轴弯曲度小均属于正常状态，不会造成过热。发现轴承过热应及时检查预紧力、润滑状况和配合间隙，排除故障。51.【参考答案】D【解析】油温过高会使油液粘度下降、密封件加速老化、间隙泄漏增加，还会加速油液氧化变质。油温升高不会提高油液清洁度，相反高温会促进油液劣化和杂质生成。控制油温在40～60℃范围内是保证液压系统正常工作的重要条件。52.【参考答案】C【解析】截齿磨损后刀刃变钝，截割阻力增大，导致电机负荷增加，截割效率下降，能耗上升，煤块粒度变差。应及时更换磨损截齿，保持刀部截齿长度一致，确保截割质量并降低设备负荷。长期使用磨损截齿会加速截割部损坏。53.【参考答案】A【解析】乳化液浓度过低时，防锈添加剂不足，液压系统中的铁制元件容易发生锈蚀，同时润滑性能下降，加剧元件磨损。浓度过高则会导致密封件膨胀老化和成本增加。一般乳化液配比浓度为3%～5%，应使用浓度计定期检测并调整。54.【参考答案】A【解析】链轮齿形磨损后与链条啮合不良，容易导致跳链和脱链事故。刮板间距过大影响输送效率但不直接导致跳链，链条张紧力过大会增加磨损，中部槽直线性好是有利因素。发现跳链应及时检查更换磨损链轮，调整链条张紧度。55.【参考答案】C【解析】液压马达输出扭矩与工作压力和排量成正比，供油压力不足、内部泄漏增大、液压油粘度过低导致内泄增加都会使扭矩下降。转速过高不是扭矩不足的原因，反而转速低时扭矩输出更稳定。应检查泵的压力设定和马达密封状态。56.【参考答案】B【解析】拆卸液压管路前必须先确认系统已完全卸压，否则高压油喷出可能造成人员伤害。打开阀口不能确保系统卸压，排出全部液压油操作繁琐且污染环境。规范做法是先停机、卸压，再用专用工具拆卸管路，并立即封堵管口防止污染。57.【参考答案】B【解析】齿轮泵和叶片泵为了保证连续平稳供油，重叠系数设计为大于1，使两对齿同时啮合形成封闭容积。该容积先收缩后扩张，产生高压和真空，引起困油现象，导致噪音、振动和效率下降。解决方法是在端盖上开卸荷槽。油温、转速和吸油口堵塞不是困油原因。58.【参考答案】B【解析】齿轮点蚀是齿面接触疲劳破坏的典型形式，主要由润滑不良或载荷过大引起，齿面在交变接触应力作用下产生微裂纹并扩展形成麻点。材料过硬一般不易点蚀，装配间隙过大影响传动精度，硬度不足会导致齿面塑变而非点蚀。应检查润滑状态和载荷情况。59.【参考答案】C【解析】测压法是通过压力表或压力传感器检测系统各点压力，是液压故障诊断中最直接、最常用的定量检测方法。听诊法、嗅觉法和目视法是辅助手段，能发现异常但不能精确定量判断。现代液压故障诊断常结合测压、测温、测振和油液分析等多种方法综合判断。60.【参考答案】C【解析】溢流阀在液压系统中起调压和安全保护作用，系统工作压力由溢流阀的调定压力决定。当系统压力达到溢流阀设定值时，溢流阀开启，油液回流油箱，限制系统压力继续升高。液压泵只是提供流量，实际压力大小取决于负载和溢流阀设定。液压缸和液压马达是执行元件，不决定系统压力。正确选项为C。61.【参考答案】C【解析】掘进机截割头与截割臂之间传递扭矩大且有冲击载荷，通常采用花键连接。花键连接具有承载能力高、定心性能好、导向性优良等特点，适合承受重载和冲击载荷的工作条件。焊接连接不可拆卸，维修困难；螺栓连接主要用于固定；键连接承载能力有限。花键连接便于拆装和维护，是截割机构的主要连接形式。正确选项为C。62.【参考答案】B【解析】齿轮箱缺油会直接导致齿轮润滑不良，摩擦副表面金属直接接触，产生强烈磨损和发热。齿面容易出现点蚀、胶合、划伤等缺陷，严重时导致齿轮折断。电机电流过大会因过载引起；滚筒转速降低与截割阻力有关；牵引速度不稳多因液压系统问题。齿轮箱缺油的首要后果是齿轮磨损加剧，影响传动系统的可靠性和寿命。正确选项为B。63.【参考答案】D【解析】蓄能器主要功能包括：储存液压能、补偿系统泄漏、吸收压力冲击和脉动、补充瞬时大流量需求。它不能降低液压泵转速，泵转速由电机频率或发动机油门控制。蓄能器通过气体压缩储存能量，当系统需要大流量时释放能量，起到缓冲和补充作用。正确选项为D。64.【参考答案】B【解析】液压油温过高常见原因有：冷却器堵塞导致散热不良；冷却水流量不足影响换热效果；系统压力调定过高使溢流损失增大，产生大量热量；液压油粘度过高流动阻力大也会生热。液压油粘度太低会降低润滑性能，但不是温升的直接原因。粘度过低反而可能减少内摩擦发热。正确选项为B。65.【参考答案】B【解析】采煤机摇臂齿轮箱工作环境恶劣，粉尘多、温度变化大，常用迷宫密封。迷宫密封属于非接触式密封，依靠一系列节流间隙产生阻力，防止润滑油外泄和煤尘侵入。O形圈密封适用于静密封；油封密封用于轴端密封但防尘效果差；机械密封成本高且不适用于多尘环境。迷宫密封结构简单、耐磨损、适应恶劣工况。正确选项为B。66.【参考答案】B【解析】活塞杆表面拉伤会影响密封性能和使用寿命。轻微拉伤可采用珩磨修复，去除划痕后恢复表面光洁度；严重拉伤可重新镀铬修复。直接更换成本高；单纯打磨不能保证尺寸精度和表面硬度；焊接后加工容易产生热影响区问题。珩磨和镀铬修复既能恢复尺寸精度，又能保证表面硬度（HRC40以上）和粗糙度Ra0.2μm的要求。正确选项为B。67.【参考答案】B【解析】履带张紧装置主要用于调整履带的张紧度，保证履带与驱动轮、支重轮的正确啮合。张紧度过松会导致履带脱链、跳齿；过紧会增加阻力、加速磨损。支撑重量主要由支重轮承担；驱动履带由驱动装置完成；缓冲冲击由张紧弹簧实现，但不是张紧装置的主要功用。适当张紧度可减少履带跳动和磨损，提高工作效率。正确选项为B。68.【参考答案】A【解析】采煤机牵引轨道工作环境潮湿、粉尘多，应选用抗水性好、机械稳定性高的润滑脂。锂基润滑脂具有优良的抗水性、耐热性和机械安定性，适用温度范围广（-20℃至120℃），是牵引轨道的理想选择。钙基润滑脂抗水性好但耐热性差；钠基润滑脂耐热性好但抗水性差；石墨润滑脂主要用于重载低速场合。正确选项为A。69.【参考答案】B【解析】液压系统清洗时，清洗油温度应保持在40-60℃范围内。温度过低，油液粘度大，冲洗流速低，清洗效果差；温度过高，油液氧化加速，且可能损坏密封件。40-60℃时油液流动性好，能有效携带杂质，同时不会损伤系统元件。冲洗过程中应配合敲击管路，帮助附着杂质脱落。清洗时间一般为24-48小时。正确选项为B。70.【参考答案】A【解析】电机定子绕组绝缘电阻是衡量电机绝缘状态的重要指标。当绝缘电阻低于0.5MΩ时，说明绝缘性能严重下降，必须进行干燥处理或更换。绝缘电阻过低会导致漏电流增大、匝间短路甚至接地故障。新电机或大修后的电机绝缘电阻应不低于5MΩ。干燥处理可采用通电烘干或外部加热方法，使绝缘电阻恢复到正常值。正确选项为A。71.【参考答案】A【解析】吸油口过滤器堵塞会导致泵的吸油不畅，产生局部真空，引起气穴现象。气穴会使泵产生强烈噪音和振动，同时降低泵的容积效率，造成流量下降。气穴还会产生高温，加速油品氧化。系统压力升高通常由过载引起；流量增加与堵塞无关；油温降低不符合实际情况。过滤器的压差应定期检测，一般不超过0.35MPa。正确选项为A。72.【参考答案】A【解析】行星减速器具有传动比大、结构紧凑、承载能力强的突出优点。单级传动比可达3-10，多级可达数百，适合采煤机牵引部的大扭矩、小体积要求。其功率分流结构使载荷均匀分布，承载能力高；同轴传动结构紧凑。虽然效率高、成本适中，但维修相对复杂。其他选项描述的不是行星减速器的主要特点。正确选项为A。73.【参考答案】B【解析】压力继电器是一种将液压信号转换为电信号的控制元件。当系统压力达到设定值时，压力继电器的膜片或活塞变形，推动微动开关动作，发出电信号控制电路。它可用于控制电机启停、顺序动作、安全保护等功能。温度控制用温度继电器；流量控制用流量阀；油位监测用液位计。正确选项为B。74.【参考答案】B【解析】截割臂升降液压缸在行程终端需要缓冲装置，常用的方式是液压缓冲。液压缓冲通过在活塞端部设置节流结构，使回油受阻产生背压，吸收冲击能量。这种方式缓冲平稳、可调节、适应性强。橡胶缓冲简单但寿命短；弹簧缓冲刚度大、冲击明显；空气缓冲控制复杂。液压缓冲结构与油缸一体，维护方便，是掘进机常用方案。正确选项为B。75.【参考答案】A【解析】高压柱塞泵的核心部件是配流盘和柱塞副。配流盘负责吸油和排油的换向，柱塞副（柱塞、缸体、弹簧）实现容积变化产生压力。这两个部件的加工精度和配合间隙直接决定泵的性能和寿命。齿轮泵适用于中低压系统；叶片泵结构不同；蜗杆传动用于减速。柱塞泵的额定压力可达31.5MPa以上，关键就在于这些精密配合部件。正确选项为A。76.【参考答案】A【解析】液压缸缸筒内表面直接影响密封件的寿命和缸筒的磨损情况。粗糙度要求Ra0.1-0.4μm（相当于镜面加工），这样可减少密封件磨损，降低泄漏，提高缸筒使用寿命。粗糙度越大，密封件切口越快，漏油风险增加。Ra0.8-1.6μm用于一般机械加工；Ra3.2以上用于非配合面；Ra12.5以上为粗加工表面。正确选项为A。77.【参考答案】B【解析】镐靴是截割滚筒直接破碎煤岩的易损件，磨损过度会降低截割效率，增加电机负荷，甚至损坏截割齿座。一般规定磨损到原尺寸的1/3时应更换。磨损量可通过测量镐靴剩余长度来判断。过早更换增加成本；过晚使用降低效率、增加故障风险。使用中应定期检查，对称更换，保持截割平衡。正确选项为B。78.【参考答案】B【解析】出油阀是喷油泵的关键部件，其作用是控制燃油供给并在供油结束后迅速断油，防止高压油管残压过高产生二次喷射。出油阀损坏会导致供油不均匀、功率下降，严重时造成某缸不工作、发动机熄火。燃油雾化不良主要是喷油嘴问题；机油压力过低与润滑系统有关；冷却水循环不畅是水泵或水道问题。正确选项为B。79.【参考答案】B【解析】压力表前的节流孔（阻尼孔）主要作用是缓冲压力脉动，保护压力表。液压系统压力波动频繁，直接作用于压力表指针会使指针抖动、读数困难，长期影响表的使用寿命。节流孔通过限制流通面积，产生阻尼效应，使压力脉动衰减，指针平稳。它不是用来限制流量、降低或增加系统压力的。孔径大小根据压力表量程和系统压力选择。正确选项为B。80.【参考答案】D【解析】油箱的基本功能是储存液压油、散热降温、分离油中空气和沉淀杂质。液压油在油箱中停留一段时间，热量通过箱壁散发；气泡在油箱中逸出；杂质沉淀箱底。油箱不能提高系统压力，压力由溢流阀设定。油箱结构设计应考虑散热面积、隔板位置和油位计安装，一般油温不超过60℃为宜。正确选项为D。81.【参考答案】D【解析】采煤机截割部行星齿轮减速器工作负荷大、转速高，需可靠润滑。压力循环润滑可将润滑油强制输送到各摩擦表面，同时起到冷却作用，能有效带走齿轮啮合产生的热量，延长部件使用寿命。飞溅润滑润滑效果不稳定，脂润滑散热差，油雾润滑多用于高速轻载场合，均不适用于该减速器。82.【参考答案】B【解析】液压支架立柱活塞杆在矿井潮湿环境下工作，镀铬层能有效防止锈蚀，同时降低摩擦系数，减少密封件的磨损。虽然镀铬也会提高表面硬度，但其主要目的是防腐减摩。增加尺寸精度和导热性能并非镀铬层的主要功能。83.【参考答案】B【解析】刮板输送机中部槽是承载和导向部件，磨损过薄会降低结构强度，易发生断裂事故。行业标准规定磨损到原厚度的30%时应更换，以确保设备运行安全。20%时磨损较轻，继续使用不会影响安全；40%或50%时磨损已过于严重，存在较大安全隐患。84.【参考答案】B【解析】液压系统油温过高会导致油液黏度下降、润滑性能变差、密封件老化加速，甚至引起液压元件卡滞。一般规定液压支架和采煤机液压系统油温不得超过70℃，超过此温度应及时停机检查冷却系统、油位及油箱散热状况。85.【参考答案】B【解析】活塞杆弯曲后，冷校直可恢复其直线度，随后进行表面磨削以消除校直产生的