2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-采煤机司机考试历年参考题库含答案解析

2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-采煤机司机考试历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、放射治疗中TD5/5概念指的是A.5年内50%并发症发生率的剂量B.5%并发症概率的剂量C.50%肿瘤控制概率的剂量D.95%正常组织并发症概率的剂量E.半数致死剂量2、肝癌介入治疗中TACE指的是A.经皮射频消融术B.经动脉化疗栓塞术C.经肝动脉灌注化疗D.选择性内放射治疗E.肝动脉结扎术3、食管癌根治性放疗的常规剂量为A.40-50GyB.50-60GyC.60-70GyD.75-80GyE.85-90Gy4、前列腺癌内分泌治疗中最常用的药物是A.他莫昔芬B.氟他胺C.亮丙瑞林D.己烯雌酚E.甲地孕酮5、放疗中适形调强技术IMRT的主要优势是A.缩短治疗时间B.提高靶区剂量均匀性并保护正常组织C.降低治疗费用D.无需CT定位E.可替代手术6、头颈部肿瘤放疗时腮腺剂量应控制在A.<10GyB.<20GyC.<26GyD.<30GyE.<45Gy7、卵巢颗粒细胞瘤属于A.上皮性肿瘤B.性索间质肿瘤C.生殖细胞肿瘤D.转移性肿瘤E.淋巴瘤8、直肠癌术前新辅助放化疗的标准方案为A.50.4Gy同步卡培他滨B.30Gy大分割放疗C.50.4Gy同步5-FUD.25Gy单次大剂量E.60Gy单纯放疗9、放疗中PTV的概念是指A.可见肿瘤靶区B.临床靶区C.计划靶区D.处理靶区E.危险器官10、骨肉瘤术后辅助放疗的适应证是A.所有骨肉瘤患者B.切缘阳性或无法手术者C.年龄小于10岁D.仅用于复发患者E.所有转移性骨肉瘤11、乳腺癌保乳手术的定义要求是A.切除肿瘤即可B.肿瘤最大径<5cm且切缘阴性C.仅适用于早期患者D.必须联合化疗E.不需要放疗12、放疗急性反应中最常见的是A.骨髓抑制B.皮肤反应和黏膜炎C.肾功能衰竭D.肝性脑病E.心力衰竭13、甲状腺癌术后放射性碘治疗的适应症主要是A.乳头状癌微小癌B.滤泡状癌伴远处转移C.未分化癌D.所有甲状腺癌E.髓样癌14、放疗中EQD2的计算主要用于A.比较不同分割方案的生物学效应B.计算肿瘤体积C.确定机器参数D.评估患者体能E.预测化疗效果15、肺癌立体定向体部放疗SABR的剂量特点为A.低剂量大分割B.常规剂量分次C.高剂量大分割D.超低剂量单次E.大剂量小分割16、采煤机截割部行星减速器采用什么方式润滑？A.油脂润滑B.飞溅润滑C.压力循环润滑D.人工涂抹润滑17、采煤机工作时，牵引速度一般应控制在什么范围内？A.0~2m/minB.0~8m/minC.0~15m/minD.0~25m/min18、采煤机滚筒截齿短缺率达到多少时应停止作业更换？A.5%B.10%C.15%D.20%19、采煤机喷雾装置的主要作用是什么？A.冷却截齿和降尘B.清洗机身C.润滑滚筒D.排水防滑20、采煤机紧急停车按钮应设置在什么位置？A.仅司机操作站B.仅液压泵站附近C.操作站和沿线多处D.地面调度室21、采煤机液压系统的工作压力一般不超过多少兆帕？A.10MPaB.15MPaC.20MPaD.25MPa22、采煤机正常停机时应先执行什么操作？A.关闭总电源B.停止牵引后停机C.打开喷雾D.检查截割头23、采煤机司机发现煤壁片帮严重时应首先做什么？A.加快牵引速度B.停止牵引并汇报C.加大滚筒下降D.继续截割24、采煤机截割部过热保护动作温度一般为多少摄氏度？A.60℃B.80℃C.100℃D.120℃25、采煤机牵引部采用什么传动方式？A.链条传动B.齿轮齿条传动C.销轨传动D.摩擦轮传动26、采煤机在截割硬煤层时，应采取什么操作方式？A.快速牵引深截割B.慢速牵引分层截割C.快速牵引浅截割D.随意截割27、采煤机作业时，机身倾斜角一般不应超过多少度？A.5°B.10°C.15°D.20°28、采煤机司机接班检查时应重点检查哪些部位？A.仅检查截割部B.仅检查牵引部C.整机各主要部件D.仅检查电气系统29、采煤机启动前，司机应确认哪些人员已撤离危险区域？A.仅本机司机B.仅检修人员C.所有人员D.仅支护工30、采煤机滚筒转速一般应保持在什么范围？A.10~30r/minB.30~60r/minC.60~100r/minD.100~150r/min31、采煤机液压锁的作用是什么？A.调节液压系统压力B.锁定摇臂位置防止下滑C.控制牵引速度D.调节喷雾水量32、采煤机在停机检修时，必须执行什么安全措施？A.只需拉下开关B.停电、闭锁、挂警示牌C.只需关闭喷雾D.告知班长即可33、采煤机牵引速度突然增大可能的原因是什么？A.油温过低B.牵引调速手柄故障或液压系统内泄C.截割阻力大D.喷雾压力高34、采煤机截割电机过热保护应如何复位？A.直接按下复位按钮B.查明原因排除故障后手动复位C.等待自然冷却后自动复位D.断电后重启即可35、采煤机工作时，减速箱油温最高不超过多少摄氏度？A.50℃B.60℃C.80℃D.100℃36、采煤机司机交接班时应交接哪些内容？A.仅设备运行情况B.设备运行情况、存在问题及注意事项C.仅个人心情D.仅上级指示37、采煤机截割部行星齿轮减速器的作用是什么？A.将电动机的高转速低扭矩转换为低转速高扭矩B.将截割部冷却水加压C.改变采煤机的行进方向D.控制截割滚筒的升降38、采煤机牵引速度一般应如何根据煤层条件进行调整？A.煤层松软时加快牵引速度B.煤层坚硬时加快牵引速度C.牵引速度与煤层硬度无关D.无论煤层软硬都保持固定牵引速度39、采煤机滚筒截齿缺失率超过多少时应及时更换？A.5%B.10%C.15%D.20%40、采煤机左右牵引速度不一致的主要原因是什么？A.两侧牵引部液压系统压力不平衡B.滚筒高度不一致C.机身倾斜D.牵引链条张紧度不同41、采煤机截割部温度过高可能的原因不包括哪项？A.润滑油过多B.润滑油不足C.轴承损坏D.散热风扇故障42、采煤机停机时间较长时，应采取什么保护措施？A.切断电源并释放液压系统压力B.保持电源接通以便随时启动C.将滚筒落到煤壁上D.不关闭水源43、采煤机牵引部的主要功能是什么？A.驱动滚筒旋转截割煤炭B.驱动整机沿工作面往复移动C.调节滚筒高度D.破碎大块煤炭44、采煤机截割部轴承常用润滑方式是？A.脂润滑B.稀油润滑C.油浴润滑D.喷雾润滑45、采煤机电控系统中常见的故障类型不包括？A.传感器信号异常B.电机过流保护C.液压管路断裂D.接触器触点烧蚀46、采煤机摇臂的主要作用是什么？A.支撑整机重量B.连接截割滚筒并传递扭矩C.实现整机牵引D.控制液压系统47、采煤机司机在交接班时应检查的主要内容不包括？A.截齿磨损情况B.液压油位C.个人生活用品D.电气系统48、采煤机截割部功率过大的主要原因不包括哪项？A.截齿钝化B.煤层硬度增大C.牵引速度过快D.润滑油粘度过高49、采煤机喷雾系统的压力一般应保持在什么范围？A.0.5~1MPaB.1~2MPaC.2~4MPaD.5~8MPa50、采煤机牵引部齿轮箱油位过低会导致什么后果？A.传动效率提高B.齿轮和轴承润滑不良C.噪音降低D.温升减小51、采煤机滚筒转向一般应根据什么原则确定？A.左滚左转B.右滚右转C.有利于装煤和抑制粉尘D.随意设置52、采煤机停机检修时，必须进行的安全措施是？A.仅停止牵引即可B.切断电源并挂牌上锁C.保持低压供电D.无需特别措施53、采煤机牵引部产生异常噪音的可能原因不包括哪项？A.齿轮啮合不良B.轴承损坏C.润滑油粘度过高D.零部件松动54、采煤机截割部行星齿轮传动特点不包括哪项？A.传动比大B.结构紧凑C.承载能力高D.传动效率极低55、采煤机滚筒螺旋叶片的作用不包括哪项？A.将截落的煤导向刮板输送机B.冷却截齿C.抛掷煤炭D.装载煤炭56、采煤机液压系统滤芯堵塞会导致什么现象？A.液压泵出口压力升高B.系统供油不足，执行机构动作迟缓C.液压油温度降低D.液压阀动作灵敏57、采煤机司机发现截割部有异响时应首先采取什么措施？A.继续观察一段时间B.立即停机检查C.加快牵引速度D.提高滚筒转速58、采煤机截割部传动系统中，最常用的齿轮传动形式是。A.圆柱齿轮传动B.锥齿轮传动C.蜗轮蜗杆传动D.行星齿轮传动59、采煤机滚筒截齿在截割煤壁时，主要受作用。A.拉应力B.压应力C.弯曲应力D.冲击载荷60、采煤机牵引方式中，液压式牵引的缺点是。A.传动效率低B.结构复杂C.调速范围窄D.体积庞大61、采煤机作业时，滚筒转速一般控制在r/min范围内。A.20至40B.43至105C.110至150D.150至20062、采煤机截割部润滑油的主要作用是。A.冷却B.清洗C.润滑和散热D.防锈63、采煤机滚筒旋向是指从机头侧向机尾侧观察时的旋转方向，左旋滚筒的字母代号为。A.DB.YC.LD.R64、采煤机牵引部传动链中，最终驱动滚筒行走的是。A.行星齿轮B.链轮C.牵引齿轮D.牵引辊65、采煤机喷洒水的主要作用不包括。A.降尘B.冷却截齿C.润滑滚筒D.冲洗机身66、采煤机在截割硬煤或夹矸时，应采取的方式。A.快速截割B.慢速截割C.间断截割D.直接截割67、采煤机液压系统中，安全阀的主要作用是。A.调节流量B.限制系统最高压力C.改变油路方向D.过滤杂质68、采煤机滚筒直径的选择主要取决于。A.煤层硬度B.采高C.牵引速度D.煤尘大小69、采煤机牵引部出现异常声响，首先应检查。A.截齿磨损情况B.润滑油位和质量C.牵引速度设定D.滚筒转速70、采煤机司机在接班检查时，应重点检查截齿是否齐全，缺失数量不应超过滚筒总槽数的。A.5%B.10%C.15%D.20%71、采煤机作业时，机身倾斜角一般不应超过。A.5°B.10°C.15°D.20°72、采煤机截割部热交换器的作用是。A.加热润滑油B.冷却润滑油C.过滤润滑油D.搅拌润滑油73、采煤机滚筒装煤量与无关。A.滚筒转速B.截齿间距C.煤层硬度D.刮板输送机速度74、采煤机电牵引系统相比液压牵引系统的主要优势是。A.结构简单B.成本低C.效率高、调速精度高D.维护方便75、采煤机司机在操作中发现滚筒堵煤严重，应首先。A.加大牵引速度B.减小牵引速度C.停机清理D.增大截割深度76、采煤机液压系统油箱液位下降的主要原因可能是。A.油温过高B.内部泄漏或外部泄漏C.过滤器堵塞D.安全阀失灵77、采煤机截割部齿轮箱更换润滑油的正确时机是。A.每周更换B.每班次更换C.运转500小时后首次更换，之后每半年更换D.油色变黑就更换78、采煤机截割部的主要作用是A.支撑机身B.驱动截割滚筒旋转截煤C.提供行走动力D.输送煤炭79、采煤机牵引方式中，液压牵引的缺点是A.速度不可调B.效率低C.结构复杂、维护困难D.无法实现无级调速80、采煤机工作时，滚筒截割轨迹应为A.螺旋线B.直线C.圆形D.椭圆形81、采煤机截割部行星齿轮减速器的作用是A.增大转速降低扭矩B.降低转速增大扭矩C.改变传动方向D.实现离合功能82、采煤机司机在开机前必须检查的内容不包括A.截齿是否齐全完好B.喷雾装置是否正常C.煤层地质构造变化D.各部件连接螺栓是否紧固83、采煤机牵引速度一般应根据确定A.煤层硬度B.截齿磨损程度C.机组功率和截割阻力D.输送机长度84、采煤机右螺旋滚筒旋向为A.顺时针旋转B.逆时针旋转C.前滚筒顺时针后滚筒逆时针D.前滚筒逆时针后滚筒顺时针85、采煤机突然停機后，重新启动前应A.立即启动B.检查停機原因并排除故障C.先喷雾再启动D.通知队长等待指示86、采煤机截割部油箱油温超过时应停机检查A.50℃B.60℃C.70℃D.80℃87、采煤机滚筒转速一般为r/minA.10至20B.20至40C.40至60D.60至8088、采煤机牵引部的作用是A.截割煤炭B.实现整机往复运动C.提供照明D.降温除尘89、采煤机司机每班作业前应先A.直接开机截割B.空载试运行检查设备C.清理浮煤D.更换截齿90、采煤机滚筒挡煤板的作用是A.保护截齿B.引导煤炭流向输送机C.降低噪音D.防止煤尘飞扬91、采煤机喷水池的作用是A.收集冷却水B.降低截割部温度C.沉淀杂质净化水质D.增加工作环境湿度92、采煤机牵引部齿轮油的更换周期一般为A.100小时B.200小时C.500小时D.1000小时93、采煤机截割部齿轮油的牌号一般为A.N100齿轮油B.N220齿轮油C.N320齿轮油D.N460齿轮油94、采煤机司机发现截齿短缺应及时A.停止作业立即更换B.继续作业待休班更换C.记录后继续作业D.向上级汇报等待安排95、采煤机紧急停车按钮应设置在A.只设在操纵台B.只设在机身中部C.操纵台和机身两侧D.任意位置均可96、采煤机滚筒直径的选择主要取决于A.煤层颜色B.煤层厚度C.巷道高度D.输送机长度97、采煤机牵引部出现异常声响首先应A.继续观察B.立即停机检查C.加大牵引速度D.减小牵引速度98、采煤机司机交接班时应交接的内容不包括A.设备运行状况B.截割进度C.个人家庭情况D.存在问题及注意事项99、采煤机喷雾压力一般应保持在MPaA.0.5至1.0B.1.0至2.0C.2.0至4.0D.4.0至6.0100、采煤机截割部的核心作用是完成什么工作？A.为整机提供行走动力B.破碎煤炭并装入输送机C.改变截割滚筒的落煤方向D.实现整机调高和防滑功能

参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】TD5/5是指在常规分割放疗条件下，5年内正常组织并发症发生率不超过5%的组织耐受剂量，是评估正常组织radiosensitivity的重要参数。2.【参考答案】B【解析】TACE（经导管动脉化疗栓塞术）是将化疗药物与栓塞剂混合后经肝动脉注入，栓塞肿瘤供血动脉同时局部高浓度给药，是中晚期肝癌的标准治疗方法。3.【参考答案】C【解析】食管癌根治性放疗剂量一般需60-70Gy方可获得较好局部控制，常联合化疗以提高疗效，对于早期不能手术者可考虑根治性放疗。4.【参考答案】C【解析】亮丙瑞林为GnRH类似物，可通过负反馈抑制促性腺激素分泌，降低睾酮水平，实现去势效应，是前列腺癌雄激素阻断治疗的常用药物。5.【参考答案】B【解析】IMRT通过多叶光栅调制射束强度，使高剂量区形状与靶区高度适形，在提高靶区剂量覆盖均匀性的同时，有效降低周围正常组织受量。6.【参考答案】C【解析】腮腺放疗剂量应控制在≤26Gy以内，超过此剂量易导致不可逆的唾液分泌减少及干燥综合征，严重影响患者生活质量，可采用调强技术保护腮腺。7.【参考答案】B【解析】卵巢颗粒细胞瘤起源于性索-间质，属于低度恶性潜在肿瘤，可分泌雌激素，常见于围绝经期女性，以手术为主，放疗敏感性一般。8.【参考答案】A【解析】局部进展期直肠癌术前同步放化疗标准方案为50.4Gy/28次联合卡培他滨或5-FU化疗，可缩小肿瘤、提高保肛率和病理完全缓解率。9.【参考答案】C【解析】PTV即计划靶区，是在CTV基础上外放一定边界形成的，用于补偿摆位误差、器官移动和呼吸运动等因素，确保实际照射剂量覆盖靶区。10.【参考答案】B【解析】骨肉瘤对放疗相对抗拒，手术是主要治疗手段，对于切缘阳性无法再次手术或不愿手术的患者，可考虑术后辅助放疗作为补充治疗。11.【参考答案】B【解析】保乳手术要求肿瘤最大径一般不超过5cm，术后切缘阴性，乳房外形可接受，术后必须接受全乳放疗以降低局部复发风险。12.【参考答案】B【解析】放疗急性反应以照射野内皮肤反应和黏膜炎最为常见，表现为红斑、脱皮、溃疡等，多为自限性，对症处理后可恢复，严重者可影响治疗进程。13.【参考答案】B【解析】分化型甲状腺癌术后Radioiodine治疗主要用于高风险复发患者，如滤泡状癌伴远处转移、乳头状癌伴淋巴结广泛转移或侵犯周围组织者。14.【参考答案】A【解析】EQD2（等效生物剂量）基于LQ模型，可将不同分割方案的放疗剂量换算为标准2Gy/f分割下的生物学剂量，用于比较不同治疗方案的效应。15.【参考答案】C【解析】SABR采用高剂量大分割方式，单次剂量可达10-20Gy，3-5次完成，对早期非小细胞肺癌具有与手术相近的局部控制率，适用于不能手术的患者。16.【参考答案】C【解析】采煤机截割部行星减速器采用压力循环润滑方式，通过油泵将润滑脂或润滑油输送到各齿轮啮合处和轴承部位，实现持续冷却和润滑。这种方式能确保齿轮副和轴承在高速重载工况下获得充分润滑，同时带走摩擦产生的热量。与飞溅润滑相比，压力循环润滑更可靠，尤其适用于复杂传动结构和恶劣工作环境。17.【参考答案】B【解析】采煤机的牵引速度应根据煤层硬度、厚度及工作面长度等因素合理调整，一般控制在0~8m/min范围内。牵引速度过快会导致截割负荷过大、煤尘增多，且影响采煤质量；牵引速度过慢则降低生产效率。实际操作中应根据电机工作电流、截割部温度等参数动态调整，确保设备安全高效运行。18.【参考答案】C【解析】采煤机滚筒截齿数量直接影响截割效果和机器寿命。当截齿短缺率达到15%时，必须停止作业进行更换。截齿过少会导致滚筒截割阻力增大、电机负荷增加、煤块粒度变大，同时加速滚筒体磨损。更换截齿应选用与原型号一致的产品，并按对角线顺序均匀紧固，确保截割效果和设备安全。19.【参考答案】A【解析】采煤机喷雾装置的核心功能是冷却截齿和降尘。截齿在工作时温度可达数百摄氏度，喷雾能有效降温防止截齿退火软化；同时水雾可吸附煤尘，降低作业面粉尘浓度，改善工作环境。喷雾系统分为内喷雾和外喷雾，内喷雾从滚筒内部直接向截割区喷水，降尘效果更好，外喷雾作为辅助降尘措施。20.【参考答案】C【解析】采煤机紧急停车按钮应设置在操作站和机身沿线多处位置，确保任何人员发现异常情况时都能及时紧急停机。紧急按钮通常设置在司机操作台、摇臂附近及机身中部等关键位置，颜色醒目、标识清晰。这一布置符合安全操作规程要求，能够在发生溜煤机掉道、煤壁片帮等紧急情况时迅速切断电源，防止事故扩大。21.【参考答案】D【解析】采煤机液压系统工作压力一般不超过25MPa，具体压力值根据机型和工作条件确定。牵引系统、调高系统、截割部行星减速器等不同部位的工作压力有所差异。液压系统压力过高可能导致密封件损坏、管路爆裂等故障，压力过低则影响执行元件动作速度和力量。日常维护中应定期检查压力表读数，确保系统在额定压力范围内运行。22.【参考答案】B【解析】采煤机正常停机时应先停止牵引，待滚筒内煤基本割完后才能关闭电动机。这一操作顺序可避免滚筒被煤埋住造成下次启动困难，也防止截割部过载损坏。停机后应关闭喷雾供水，将截割滚筒落至底板位置，切断电源并闭锁，做好交接班记录。停机过程中如发现异常声响或振动，应立即紧急停机检查。23.【参考答案】B【解析】煤壁片帮是采煤工作面常见事故隐患，严重片帮可能引发冒顶事故危及人员安全。发现片帮严重时，司机应立即停止牵引，将滚筒落至底板，关闭电源并向上级汇报，同时协助支护工进行临时支护。严禁在片帮严重区域强行截割作业。片帮原因可能是顶板压力大、支护不及时或煤层松软，处理前必须确认顶板安全。24.【参考答案】C【解析】采煤机截割部过热保护动作温度一般设定为100℃左右，当润滑油温超过设定值时保护装置自动报警并切断截割电机电源。过热原因可能包括润滑油不足、冷却系统故障、轴承损坏或长时间超负荷运行。保护动作后应停机检查，排除故障并更换合格润滑油后方可重新启动。温度传感器应定期校验确保准确性。25.【参考答案】C【解析】采煤机牵引部普遍采用销轨传动方式，由牵引部的链轮与溜槽上的销轨啮合传递牵引力。销轨传动具有承载能力强、传动平稳、噪音低、寿命长等优点，能够适应采煤机大功率、大牵引力的工作要求。与之相比，链条传动容易松弛拉长，齿轮齿条传动结构复杂，摩擦轮传动打滑现象明显。26.【参考答案】B【解析】截割硬煤层时应采取慢速牵引、分层截割的操作方式。硬煤层截割阻力大，快速牵引会导致电机过载、截齿磨损加剧甚至断齿，分层截割可降低单次截割深度，减小截割力，延长截齿和滚筒寿命。同时应注意观察电机电流变化，避免长时间满负荷运行导致设备过热损坏。27.【参考答案】C【解析】采煤机机身倾斜角一般不应超过15°，超过此角度会影响液压系统和润滑系统的正常工作，可能导致油泵吸油不畅、轴承润滑不良等问题。同时机身过度倾斜还会造成截割部重心偏移，影响截割质量和设备稳定性。工作面坡度较大时应采取相应的防滑措施，确保设备安全可靠运行。28.【参考答案】C【解析】接班检查应对整机各主要部件进行全面检查，包括截割部、牵引部、液压系统、电气系统、喷雾系统、冷却系统及机身连接螺栓等。检查内容包括有无异响、漏油、漏水、漏液，各部位紧固件是否松动，滚筒截齿是否齐全完好，履带张紧度是否合适等。发现问题应及时记录并汇报处理，确保设备处于良好状态。29.【参考答案】C【解析】采煤机启动前必须确认所有人员已撤离滚筒旋转半径和机体运动范围以内的危险区域，这是防止机械伤害事故的重要措施。司机应通过喊话或鸣铃等方式发出启动预警信号，待确认无人后再按启动按钮。这一程序不可省略，否则可能造成严重人身伤亡事故，相关责任人将承担法律责任。30.【参考答案】B【解析】采煤机滚筒转速一般应保持在30~60r/min范围内，该转速可根据煤层硬度和截割效果适当调整。转速过高会导致煤块飞散严重、截齿磨损快、粉尘增大；转速过低则截割效率低、大块煤增多。现代采煤机多采用变频调速技术，可实现无级调速以适应不同工况需求。31.【参考答案】B【解析】采煤机液压锁主要用于锁定摇臂位置，防止因液压系统泄漏或外力作用导致摇臂自动下滑。当摇臂调整到合适位置后，液压锁即可将液压油锁闭在油缸腔室内，保持截割高度稳定。液压锁失灵会导致滚筒height变化，影响截割质量和设备安全，应定期检查其密封性能和锁定可靠性。32.【参考答案】B【解析】采煤机停机检修时必须严格执行停电、闭锁开关、挂警示牌的制度，这是保障检修人员人身安全的基本措施。停电后应验电放电，闭锁开关防止他人误送电，挂警示牌提醒他人严禁操作。同时应将滚筒落地并固定，释放液压系统残余压力。这一规程是矿山安全法规的强制性要求，不得违反。33.【参考答案】B【解析】牵引速度突然增大可能是牵引调速手柄卡滞或处于最大位置，也可能是液压系统内泄导致比例电磁铁控制失灵。此时应立即切换到手动模式或紧急停止，检查调速装置和液压系统。内泄会造成牵引力不足和速度失控，严重影响安全生产。处理前必须先停机断电，排除故障并经试运转确认正常后方可恢复作业。34.【参考答案】B【解析】截割电机过热保护动作后，必须先查明过热原因并排除故障，经人工确认安全后才能手动复位。直接按下复位按钮或等待自然冷却自动复位都是错误的，因为过热可能是冷却系统故障、润滑油变质或电机绕组短路等严重问题引起的，未排除隐患就复位可能导致设备烧毁甚至引发火灾。35.【参考答案】C【解析】采煤机截割部和牵引部减速箱的油温最高不超过80℃，正常工作温度应控制在60℃以下。油温过高会使润滑油粘度下降、油膜破裂，导致齿轮和轴承磨损加剧。油温异常升高应检查润滑油量、冷却系统工作状况及齿轮啮合状态，必要时停机排查原因。温度传感器应定期进行校准测试，确保保护系统可靠动作。36.【参考答案】B【解析】采煤机司机交接班时应详细交接设备运行情况、存在问题及处理建议、设备润滑状况、截齿磨损情况、喷雾系统状态及当班注意事项等内容。交接班应在现场进行，双方共同检查设备状况，确认无误后签字。交接清楚有助于下一班司机全面了解设备状态，及时发现和排除隐患，确保安全生产连续进行。37.【参考答案】A【解析】行星齿轮减速器是采煤机截割部的核心传动部件，主要作用是将交流变频牵引电机或牵引减速器输出的高转速、低扭矩动力，转换为适合截割煤岩的低转速、大扭矩输出。减速比通常较大，结构紧凑，承载能力强。通过多级行星齿轮传动实现动力转换，保证截割滚筒在额定转速下正常工作。日常维护需注意润滑油的油质和油位，定期检查密封件防止漏油，确保减速器平稳运行。38.【参考答案】A【解析】采煤机牵引速度应根据煤层硬度、厚度及顶板条件灵活调整。煤层松软时阻力小，可适当加快牵引速度以提高生产效率；煤层坚硬或夹矸较多时，应降低牵引速度，避免截齿过早磨损和电机过载。牵引速度还受煤尘浓度、通风条件等因素影响，实际作业中需综合判断，做到安全高效。39.【参考答案】B【解析】截齿是采煤机截割部最易损的部件，直接影响截割效率和电机负荷。国家标准和行业规定要求，当滚筒截齿缺失率达到10%时，应及时补充或更换。缺失率过大将导致截割阻力增加、煤块度增大、电机过载，严重时可能损坏截割部传动机构。日常应定期盘点截齿数量，发现短缺立即补齐，确保截割滚筒处于良好工作状态。40.【参考答案】A【解析】采煤机左右牵引速度不一致通常由牵引部液压系统故障引起。两侧液压马达工作压力、流量不均衡，或比例溢流阀、先导阀响应不一致，都会导致左右履带行走速度不同。此外，液压管路堵塞、泄漏或液压元件磨损也会造成此类问题。处理时应检查两侧液压压力是否对称，清理或更换故障阀件，必要时进行液压系统平衡调试。41.【参考答案】A【解析】截割部温度过高常见原因包括润滑油不足导致摩擦加剧、轴承损坏产生异常摩擦热、散热风扇故障影响冷却效果。润滑油过多反而不会直接导致温度过高，反而可能引起搅油损失增大和密封泄漏。润滑油过少时油膜难以形成，金属直接接触产生大量热量。因此应控制油位在刻度线范围内，同时检查冷却系统和轴承状态，排除过热隐患。42.【参考答案】A【解析】采煤机停机时间较长时，必须切断主电源并释放液压系统剩余压力，防止误操作启动造成人身伤害。同时将截割滚筒放置于平坦巷道底板，收起滚筒升降油缸，关闭水阀和照明。较长的停机的情况下，还需对液压系统进行防锈处理，检查油位和密封状况，为下次开机做好准备。43.【参考答案】B【解析】牵引部是采煤机的核心部件之一，主要功能是将截割部的动力传递到行走机构，驱动整台采煤机沿工作面底刮板输送机作往复移动，完成整个截割行程。牵引方式有液压牵引和电牵引两种，现代采煤机多采用交流变频电牵引，具有调速平稳、效率高等优点。牵引部还包括换向机构，实现前进与后退的方向转换。44.【参考答案】B【解析】采煤机截割部轴承工作环境恶劣，温度高、载荷大，常用稀油润滑方式。稀油润滑具有冷却效果好、散热能力强、清洁度高、寿命长等优点，可通过强制循环系统将润滑油输送到各轴承部位，同时带走摩擦产生的热量和磨粒。脂润滑散热差，油浴润滑容易进入煤粉杂质，喷雾润滑主要用于齿面减摩。稀油润滑需定期更换并过滤。45.【参考答案】C【解析】电控系统故障主要包括传感器信号异常导致采集数据失真、接触器或继电器触点烧蚀引起控制回路失效、电机过流保护动作等。液压管路断裂属于液压系统故障，不属于电控系统范畴。电控系统故障往往表现为整机无法启动、牵引无响应、滚筒不能旋转等，检修时应先检查电源、PLC程序、各传感器及接线是否完好。46.【参考答案】B【解析】摇臂是采煤机截割部的重要组成部分，安装在机体两侧，主要用于支撑截割滚筒并传递截割部的扭矩。摇臂内部设有减速机构和升降油缸，可实现截割滚筒的升降动作，从而调节截割高度和煤壁形状。摇臂刚度要求高，需承受截割反力和冲击载荷，日常应检查摇臂密封状况和连接螺栓紧固情况。47.【参考答案】C【解析】交接班是确保采煤机连续安全运行的重要环节，司机应检查截齿数量和磨损情况、液压油位及油质、电气系统各元件工作是否正常、牵引部运行状态、冷却喷雾系统等。个人生活用品与设备运行无关，不属于交接班检查内容。通过规范的交接检查，可及时发现设备隐患，避免带病作业。48.【参考答案】D【解析】截割部功率过大通常由截齿钝化导致截割阻力增加、煤层硬度增大使单位截割能耗上升、牵引速度过快使截割量增大等原因引起。润滑油粘度过高会增加搅油阻力但不会显著增大截割功率，反而粘度过低才会影响润滑效果。发现功率过大应及时更换截齿、调整牵引速度，并检查煤层变化。49.【参考答案】C【解析】采煤机喷雾系统主要用于降尘和冷却截齿，压力一般应保持在2~4MPa。压力过低时喷雾雾化效果差，降尘冷却作用不佳；压力过高则可能造成水资源浪费和设备损坏。内外喷雾系统应同时正常工作，内喷雾喷向截齿冷却降温，外喷雾覆盖截割区域抑制粉尘飞扬。缺水或水压不足时必须停止截割作业。50.【参考答案】B【解析】牵引部齿轮箱油位过低会直接导致齿轮啮合面和轴承得不到充分润滑，造成金属干摩擦，引起异常温升、噪音增大，严重时会导致齿轮点蚀、咬合甚至断裂。油位过低还使油液循环不畅，散热能力下降。日常巡检应定期查看油位计，发现油位不足应及时补充同牌号润滑油。51.【参考答案】C【解析】采煤机滚筒转向设计应遵循有利于装煤和抑制粉尘的原则。通常情况下，左侧滚筒顺时针旋转，右侧滚筒逆时针旋转，使煤流抛向刮板输送机中部，减少煤尘飞扬。滚筒转向还与截齿布置方式相关，合理的转向可使截齿在截割过程中自锐，延长使用寿命。不同机型转向设置有所不同，应以说明书为准。52.【参考答案】B【解析】采煤机停机检修时，必须严格执行停电挂牌上锁制度，切断主电源并悬挂"有人工作，禁止合闸"警示牌，必要时应上锁，防止他人误合闸造成人身事故。这是煤矿安全规程的强制性要求。此外还需将滚筒落地，释放液压系统压力，关闭水源和喷雾，确保检修环境安全。53.【参考答案】C【解析】牵引部异常噪音常见原因包括齿轮啮合不良产生冲击噪声、轴承损坏引起杂音、零部件松动产生振动噪音等。润滑油粘度过高会使搅油噪音增大但通常不会造成明显异常噪音，反而粘度过低或油质劣化会加速齿轮轴承磨损产生噪音。发现异常噪音应及时停机检查，查明原因并排除故障。54.【参考答案】D【解析】行星齿轮传动具有传动比大、结构紧凑、承载能力高、传动效率高等优点，广泛应用于采煤机截割部。单级行星齿轮传动比可达3~10，多级串联可获得更大减速比。传动效率通常在95%以上，远高于蜗轮蜗杆传动。行星轮系功率分流，各齿轮载荷均匀，寿命较长。55.【参考答案】B【解析】滚筒螺旋叶片的主要作用是将截割下来的煤炭导向刮板输送机，实现抛掷和装载煤炭的功能。冷却截齿主要由喷雾系统完成，并非螺旋叶片的职责。螺旋叶片还起到一定的护齿作用，减少截齿背面的磨损。叶片磨损严重时应及时修复或更换，防止煤炭堆积堵塞。56.【参考答案】B【解析】液压系统滤芯堵塞会导致油液流通受阻，液压泵供油量减少，进而造成执行机构动作迟缓或无力。牵引部表现为行走无力、速度下降，滚筒升降动作变慢等。滤芯堵塞还会引起系统压力波动和液压油温升高。应定期更换滤芯，保持油液清洁，发现供油不足应及时检查滤芯状况。57.【参考答案】B【解析】截割部异响往往是机械故障的早期信号，如轴承损坏、齿轮断齿、零部件松动等。发现异响后应立即停机检查，查明原因并排除故障后再恢复作业。继续运行可能导致故障扩大，造成更严重的设备损坏甚至安全事故。这是采煤机司机安全操作规程的基本要求，务必严格执行。58.【参考答案】D【解析】采煤机截割部通常采用行星齿轮传动，其结构紧凑、传动比大、承载能力强，适合采煤机工作环境恶劣、空间受限的要求。圆柱齿轮主要用于传动轴传递动力，锥齿轮用于改变传动方向，蜗轮蜗杆传动效率低，不适合大功率传动场合。59.【参考答案】D【解析】截齿在工作过程中与煤层不断冲击接触，主要承受冲击载荷。同时截齿也承受一定的挤压和弯曲作用，但以冲击载荷为主。冲击载荷过大会导致截齿崩刃、断裂，因此截齿材料需具有良好的韧性和耐磨性。合理选择截齿材质和几何参数对延长截齿寿命至关重要。60.【参考答案】A【解析】液压牵引系统存在泄漏和摩擦损失，传动效率相对较低，一般在70%至80%之间。虽然液压牵引具有调速方便、换向灵活等优点，但效率较低是其主要缺点。现代采煤机已逐步采用电牵引方式，其传动效率可达90%以上，节能效果显著。61.【参考答案】B【解析】采煤机滚筒转速一般控制在43至105r/min之间。转速过低会导致截割效率低，煤块过大；转速过高则容易造成煤尘飞扬加剧、截齿磨损加快，并可能引起机身振动。具体转速应根据煤质软硬、煤层厚度及截割方式合理调整。62.【参考答案】C【解析】截割部润滑油兼具润滑和散热双重作用。润滑可减少齿轮、轴承等运动副的磨损，散热可降低工作温度，防止润滑油变质。同时润滑油还具有清洗杂质和防锈功能，但主要功能是润滑和散热。应定期检查油质和油量，及时更换变质润滑油。63.【参考答案】C【解析】采煤机滚筒旋向规定：从机头侧向机尾侧看，逆时针旋转为左旋，代号为L；顺时针旋转为右旋，代号为R。左旋滚筒配合左装截齿，右旋滚筒配合右装截齿。正确识别滚筒旋向对选择截齿装向、调整摇臂位置具有重要意义。64.【参考答案】B【解析】采煤机牵引部通过链轮带动牵引链（或无链牵引装置）实现整机行走。链轮是牵引传动的最终执行元件，将旋转运动转化为牵引力。牵引齿轮用于传递动力，行星齿轮用于减速增扭，牵引辊是辅助部件。链轮磨损严重会导致牵引不稳定，应及时更换。65.【参考答案】C【解析】采煤机喷水系统主要用于降尘、冷却截齿和冲洗机身。水雾可抑制截割产生的煤尘，降低作业面粉尘浓度；同时冷却截齿，防止过热损坏。喷水并不用于润滑滚筒，滚筒的润滑依靠润滑油系统完成。水量应适中，过大容易造成煤泥流淌影响通行。66.【参考答案】B【解析】截割硬煤或夹矸时，应降低牵引速度，采用慢速截割方式。这样可以减少截齿磨损，防止截割电机过载，延长滚筒和截齿的使用寿命。快速截割硬煤会导致截齿崩刃、断齿，甚至损坏截割部传动系统。若煤层硬度变化较大，应及时调整牵引速度。67.【参考答案】B【解析】安全阀在液压系统中起过载保护作用，当系统压力超过设定值时自动开启卸荷，防止管路和元件损坏。它不调节流量，也不改变油路方向，更不具备过滤功能。采煤机各液压回路均设有安全阀，整定压力应符合设计要求，严禁随意调整。68.【参考答案】B【解析】滚筒直径应根据采煤机开采的煤层高度确定，一般滚筒直径应比采高小100至200mm，以确保截割后留有不大于100至150mm的底煤。滚筒直径过大不仅增加成本，还可能导致割底煤过多。煤层硬度影响截齿选择和牵引速度，但不是决定滚筒直径的主要因素。69.【参考答案】B【解析】牵引部异响最常见的原因是润滑不良，如油量不足、油质恶化或混入杂质。发现异响时应首先停机检查润滑油位和油质，确认油位是否正常、有无乳化变质。若油液正常，再检查齿轮磨损、轴承状况等机械故障。切勿带病运行，以免扩大故障。70.【参考答案】B【解析】接班检查时，截齿应齐全完好，缺失数量一般不应超过滚筒总槽数的10%。缺齿过多会导致截割不均匀，增加电机负荷，加剧其他截齿磨损，甚至损坏滚筒。发现缺齿应及时补充，损坏严重的截齿应更换。这是保证正常截割作业的基本要求。71.【参考答案】B【解析】采煤机作业时机身倾斜角一般不应超过10°。倾斜角过大会导致液压系统工作异常，润滑油分布不均，加速零部件磨损，影响牵引稳定性。同时过大的倾斜角还容易造成滚筒割顶或割底，影响工作面质量。当煤层倾角较大时，应采取相应的防滑措施。72.【参考答案】B【解析】截割部热交换器用于冷却润滑油，将截割部工作时产生的热量通过冷却水带走，保持润滑油温度在正常工作范围内。温度过高会降低润滑油黏度，加剧磨损；温度过低则流动性差，影响润滑效果。应定期检查冷却水流量和换热效果。73.【参考答案】D【解析】滚筒装煤量主要取决于滚筒转速、截齿间距、煤层硬度等因素。转速影响抛煤能力，截齿间距影响截割密度，煤层硬度影响落煤块度。刮板输送机速度影响运煤能力，但不直接影响滚筒的装煤量。合理调整转速和牵引速度可有效控制装煤效果。74.【参考答案】C【解析】电牵引系统采用电动机驱动，传动效率高，能耗低，调速精度高，可实现无级变速和同步牵引。相比液压牵引，电牵引系统结构相对复杂，成本较高，维护技术要求也更高。但因其节能高效、控制精准，已成为现代采煤机的主流牵引方式。75.【参考答案】B【解析】滚筒堵煤时，应首先减小牵引速度，降低进刀量，使滚筒有足够时间排出煤块。若堵煤严重，应停机清理滚筒及机身上积煤，排除故障后再重新启动。加大牵引速度会加重堵煤，增大截割深度同样不可取。处理堵煤故障时应先降速再必要时停机。76.【参考答案】B【解析】液压系统油箱液位下降通常是由泄漏引起的，包括内部泄漏（如密封件损坏导致油液进入其他腔室）和外部泄漏（如管路接头、油缸密封处渗漏）。油温过高会加速油液氧化但不直接导致液位下降，过滤器堵塞影响流量但不影响液位，安全阀失灵属于压力控制问题。77.【参考答案】C【解析】新购或大修后的采煤机截割部齿轮箱，应在运转500小时后进行首次换油，以清除磨合产生的金属屑和杂质。之后一般每半年或按制造厂规定周期更换润滑油。油色变黑不一定是换油依据，应结合油质化验结果和运行时间综合判断。定期换油对保护齿轮箱至关重要。78.【参考答案】B【解析】采煤机截割部由截割滚筒和减速器等组成，核心功能是驱动截割滚筒旋转完成截煤作业。支撑机身是滑靴或底托架的作用，行走机构提供牵引动力，输送煤炭主要由刮板输送机完成。截割部直接决定采煤机截割效率和质量，是采煤机的关键工作部件。79.【参考答案】C【解析】液压牵引系统由液压泵、液压马达及控制阀组构成，结构相对复杂，对油液清洁度要求高，日常维护工作量较大。现代采煤机多采用电牵引方式，具有结构简单、效率高、维护方便等优点。液压牵引仍可无级调速，且速度可调范围较宽。80.【参考答案】A【解析】采煤机滚筒截割时，滚筒自转同时随采煤机移动，截齿在煤壁上形成的轨迹为螺旋线。这种截割方式能使截割平稳、煤块碎度好、功率利用均匀。直线轨迹仅适用于刨煤机等工作机构，圆形和椭圆形轨迹不符合实际截割运动规律。81.【参考答案】B【解析】行星齿轮减速器安装在截割部，主要作用是将电动机的高转速降低，同时增大输出扭矩，以满足截割滚筒截煤所需的大扭矩。截割滚筒需要低转速大扭矩才能有效破碎煤岩，行星减速器结构紧凑、传动比大，是采煤机截割部的关键传动部件。82.【参考答案】C【解析】开机前检查主要包括机械部位状态和喷雾系统，截齿、螺栓和喷雾均属常规检查项目。煤层地质构造变化属于地质预测预报范畴，通过地质资料和技术措施预先掌握，不属于司机开机前现场检查内容。司机应重点检查设备完好性和安全保护装置可靠性。83.【参考答案】C【解析】采煤机牵引速度应与机组功率和截割阻力相匹配，确保截割部电机不过载。煤层硬度影响截割阻力，但牵引速度的直接依据是功率和阻力匹配关系。截齿磨损程度反映截割效率变化，但不是确定牵引速度的主要参数。输送机长度与牵引速度无直接关联。84.【参考答案】D【解析】采煤机通常采用双滚筒，右螺旋滚筒指从滚筒端面向轴心看为顺时针缠绕的螺旋叶片。工作面实际布置中，前滚筒一般为右螺旋逆时针旋转，后滚筒为右螺旋顺时针旋转，这种配置有利于装煤和抛煤。具体旋向需根据煤层条件和装机布置确定。85.【参考答案】B【解析】采煤机突然停机可能是过载、电气故障或机械卡阻等原因引起，必须先查明原因并排除故障后才能重新启动，防止设备损坏和安全事故。立即启动可能造成故障扩大，先喷雾再启动未解决根本问题，通知队长等待指示延误故障处理时机。及时准确判断和处理是司机必备技能。86.【参考答案】C【解析】采煤机截割部油箱油温正常范围为30至60℃，超过70℃说明散