2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-选矿脱水工历年参考题库含答案解析

2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-选矿脱水工历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、煤矿井下采煤工作面两巷的净高不得低于多少米，人行道宽度不得小于多少米：A.1.6米，0.7米B.1.8米，0.8米C.2.0米，1.0米D.2.2米，1.2米2、真空过滤机工作时，真空度一般应保持在什么范围内？A.0.01～0.05MPaB.0.04～0.08MPaC.0.10～0.15MPaD.0.20～0.30MPa3、圆盘过滤机的滤盘转速提高时，对过滤效果的影响是？A.处理量增加，滤饼水分降低B.处理量增加，滤饼水分升高C.处理量减少，滤饼水分降低D.处理量减少，滤饼水分升高4、离心脱水机运转时，给料浓度对脱水效果的影响表现为？A.浓度越高脱水效果越好B.浓度越低脱水效果越好C.浓度适中时脱水效果最佳D.浓度与脱水效果无关5、压滤机过滤阶段结束时，进行吹风卸料的目的是？A.清洗滤布B.进一步脱除滤饼中残留水分C.检查滤板密封性D.排除泵内空气6、沉降离心机分离因素的大小对分离效果的影响是？A.分离因素越大分离效果越差B.分离因素越大分离效果越好C.分离因素对分离效果无影响D.分离因素仅影响处理能力7、真空皮带脱水机滤布冲洗水的压力一般为？A.0.05～0.10MPaB.0.10～0.20MPaC.0.30～0.50MPaD.0.80～1.00MPa8、浓密机溢流跑浑的主要原因不包括？A.入料浓度过低B.絮凝剂添加量不足C.入料流量过大D.底流排放浓度过高9、煤泥水沉淀池中投加絮凝剂的主要作用是？A.降低水的pH值B.促进细粒煤泥颗粒絮凝沉降C.杀菌消毒D.调节水温10、真空过滤机滤布堵塞后的正确处理方法是？A.继续加大真空度运行B.停机清洗或更换滤布C.增加给料浓度D.提高过滤机转速11、离心脱水机启动前的检查内容包括？A.只需检查润滑油位B.检查转鼓运转是否灵活、紧固件有无松动C.直接启动即可D.检查电气线路即可12、压滤机滤板变形的主要原因之一是？A.过滤压力过低B.滤布太薄C.长期超压运行或滤板材质缺陷D.进料浓度过低13、旋流器在煤泥水分级脱水中的作用是？A.降低水温B.对煤泥水进行分级和预浓缩C.调节pH值D.去除溶解性杂质14、真空带式过滤机的滤饼厚度一般应控制在？A.1～3mmB.5～30mmC.50～80mmD.100mm以上15、煤泥水闭路循环的原则是？A.清水循环使用B.煤泥水经处理后重复利用C.废水直接排放D.只循环使用浓密机底流16、离心机开机时应遵循的操作顺序是？A.先给料后启动B.先启动后给料C.同时启动和给料D.随意顺序均可17、压滤机过滤压力的选择主要取决于？A.厂房高度B.物料性质和滤布性能C.操作人员经验D.环境温度18、浓密机底流浓度过低的原因可能是？A.底流排放阀门开度太小B.絮凝剂添加量过多C.底流排放阀门开度过大或入料浓度过低D.入料流量过小19、真空过滤机滤液透明度下降的可能原因是？A.真空度过高B.滤布破损或堵塞C.滤饼过厚D.转速过快20、离心脱水机轴承温升过高的原因是？A.润滑油过多B.润滑油不足或变质C.转鼓转速偏低D.进料量过小21、选煤厂脱水车间的主要任务是？A.破碎和筛分B.降低精煤和产品水分，实现煤泥水闭路循环C.浮选脱硫D.原煤准备22、浓缩机在选矿脱水作业中的主要作用是。A.提高精矿品位B.实现固体颗粒与液体的分离C.增加矿物硬度D.改变矿物颜色23、真空过滤机工作时，真空度的合理范围一般为kPa。A.0-10B.10-30C.45-75D.100-15024、浓缩机加药的主要目的是。A.提高精矿品位B.加速细粒级固体沉降C.降低矿浆温度D.增加矿浆浓度25、离心脱水机适用于处理粒度范围为mm的煤泥。A.0-0.1B.0.1-0.5C.0.5-3D.3-1026、过滤机滤饼水分偏高的原因可能是。A.真空度过高B.滤布堵塞C.给料浓度过低D.转鼓转速过快27、浓缩机溢流水浑浊的主要原因不包括。A.入料浓度过高B.加药量不足C.溢流堰不水平D.底流排放过少28、脱水中使用的絮凝剂主要作用是。A.杀菌消毒B.促进细粒沉降C.调节pH值D.增加粘度29、压滤机入料压力一般控制在MPa。A.0.1-0.3B.0.3-0.6C.0.6-0.9D.1.0-1.530、浓缩机跑浑时，应首先检查。A.电机功率B.絮凝剂添加量C.润滑油量D.设备外观31、真空皮带过滤机的真空系统主要由组成。A.真空泵、分配头、管路B.鼓风机、分离器C.压缩机、冷却器D.风机、除尘器32、脱水作业中，煤泥水闭路循环的主要目的是。A.提高精矿品位B.节约用水减少排放C.降低煤耗D.增加产量33、离心机转鼓转速过高会导致。A.处理量增大B.脱水效果变好C.筛网磨损加快D.振动减小34、浓缩机底流浓度偏低的可能原因是。A.加药量过大B.底流排放过快C.入料浓度过高D.转速过快35、真空过滤机滤布的主要功能是。A.产生真空B.截留固体形成滤饼C.输送煤泥D.调节温度36、脱水设备启动前应检查的项目不包括。A.润滑油位B.螺栓紧固情况C.员工考勤D.防护装置37、浓缩机耙架扭矩过大的原因是。A.转速适当B.泥层过厚或异物卡阻C.加药过多D.溢流堰过高38、振动筛在脱水作业中的主要作用是。A.加热矿浆B.分级脱水和脱介C.搅拌矿浆D.输送物料39、脱水工艺指标中，滤饼水分达标率是指。A.合格滤饼数除以总滤饼数B.总滤饼数除以不合格数C.处理量除以时间D.产量除以能耗40、浓缩机长时间停机后重新启动，应先。A.满负荷运转B.点动检查后空载运行C.立即加大入料D.停止加药41、脱水作业中，实现节能降耗的主要措施不包括。A.优化工艺参数B.提高设备效率C.增加清水用量D.余热回收利用42、过滤机在选矿脱水作业中的主要作用是什么？A.将精矿粉破碎至更细粒度B.分离矿物与水分，降低产品水分C.添加浮选药剂促进矿物分离D.对精矿进行重选分级43、圆盘真空过滤机工作时，滤盘旋转一周经历的工序顺序是？A.吸滤-洗涤-干燥-卸料-再生B.吸滤-干燥-洗涤-卸料-清洗C.洗涤-吸滤-干燥-卸料-再生D.吸滤-卸料-洗涤-干燥-再生44、影响过滤效果的工艺因素不包括以下哪项？A.矿浆浓度B.过滤压力差C.矿浆温度D.矿石硬度45、过滤机滤布堵塞的主要原因是什么？A.过滤压力过高B.细泥覆盖滤孔C.矿浆温度过低D.滤布材质过硬46、压滤机过滤压力的正常范围一般为？A.0.1～0.3MPaB.0.6～0.8MPaC.1.5～2.0MPaD.2.5～3.0MPa47、浓缩机在选矿厂中的作用是？A.对精矿进行脱水烘干B.对尾矿进行精选回收C.将矿浆中的固体颗粒沉降浓缩D.对矿石进行破碎研磨48、浓缩机运行过程中，底流浓度突然降低可能的原因是？A.入料浓度升高B.耙架转速过快C.絮凝剂添加量不足D.溢流堰高度降低49、离心脱水机的工作原理是？A.利用重力沉降分离固液B.利用真空吸力脱水C.利用离心力加速固液分离D.利用压力挤压脱水50、振动筛在脱水作业中的主要作用是？A.对矿浆进行搅拌混合B.脱除物料中的游离水和部分结晶水C.对精矿进行药剂添加D.对尾矿进行分级处理51、过滤机滤饼含水率过高可能的原因是？A.过滤压力偏低B.矿浆浓度过低C.滤布孔隙过小D.洗水压力过高52、选矿脱水作业中常用的絮凝剂是？A.硫酸铜B.聚丙烯酰胺C.石灰D.黄药53、过滤机真空度不足的原因不包括以下哪项？A.真空泵故障B.管道漏气C.滤布破损D.分配头密封不良54、压滤机进料结束后应及时进行什么操作？A.立即打开滤板卸料B.进行吹风或压榨脱水C.加大进料压力D.停止泵后直接排空55、浓缩机正常运行时，池面清水层厚度一般应保持在？A.0.1～0.3mB.0.5～1.0mC.2.0～3.0mD.3.0～4.0m56、过滤机停车时，应先关闭什么再停主机？A.进料阀B.真空阀或进水电机C.洗水阀D.排料阀57、脱水作业人员发现过滤机滤液浑浊应采取的措施是？A.加大过滤压力B.检查滤布是否破损或堵塞C.提高矿浆浓度D.加快过滤机转速58、旋流器在脱水作业中的作用是？A.对矿浆进行重力脱水B.对矿浆进行离心分级和浓缩C.对精矿进行真空过滤D.对尾矿进行压滤脱水59、脱水作业安全操作规程要求，启动设备前应首先？A.直接启动主机B.检查设备周围是否有人员或障碍物C.先开泵再开机D.打开所有阀门60、过滤机运行过程中，正常的滤饼厚度一般为？A.1～3mmB.5～15mmC.30～50mmD.80～100mm61、选矿厂脱水作业的水循环利用率要求一般不低于？A.60%B.75%C.85%D.95%62、浓缩机的工作原理主要基于什么原理？A.离心分离原理B.重力沉降原理C.浮选分离原理D.磁选分离原理63、选煤厂脱水作业中，常用的絮凝剂是下列哪种物质？A.硫酸铜B.聚丙烯酰胺C.氢氧化钠D.氯化钠64、真空过滤机的正常真空度一般保持在多少范围内？A.0.01~0.03MPaB.0.04~0.07MPaC.0.08~0.10MPaD.0.11~0.15MPa65、压滤机卸料前应首先进行哪项操作？A.打开压滤机滤板B.完全泄压C.启动进料泵D.冲洗滤布66、浓缩机排矿浓度的测量通常采用什么方法？A.目测法B.取样化验法C.听音判断法D.手摸法67、浓缩机正常运行时，其扭矩应保持稳定，若扭矩突然增大，首先应检查什么？A.电机转速B.底流浓度C.进水温度D.厂房温度68、离心脱水机的工作原理是利用什么原理进行脱水？A.重力沉降B.离心力C.压力差D.电场力69、选煤厂脱水工艺主要包括哪些环节？A.破碎和筛分B.浓缩、过滤和离心脱水C.浮选和磁选D.破碎和磨矿70、压滤机滤布的日常维护应注意什么？A.长期不使用不需要维护B.定期检查和清洗滤布C.只更换不清洗D.用强酸清洗71、浓缩机扭矩异常增大的原因不包括下列哪项？A.底流浓度过高B.物料粒度变粗C.搅拌桨叶松动D.进水温度过低72、脱水效果的优劣主要取决于以下哪项指标？A.产品颜色B.产品水分和固体回收率C.产品香味D.产品形状73、真空过滤机滤布的清洗频率应根据什么来确定？A.固定天数B.生产情况和过滤效果C.滤布价格D.设备品牌74、选煤厂清水系统的主要作用是？A.生产消防用水B.回收和循环使用工艺用水C.仅供人员饮用D.用于设备冷却唯一水源75、浓缩机底流浓度的调节通常通过什么方式实现？A.调节给矿浓度B.调节排矿阀门开度C.调节厂房通风D.调节照明亮度76、选煤厂脱水设备的选型应考虑哪些因素？A.仅考虑设备价格B.物料性质、处理量和产品要求等综合因素C.仅考虑设备外观D.仅考虑设备品牌77、离心脱水机适用于处理哪类物料？A.大块煤B.细粒煤泥C.原木D.石块78、浓密机的沉降区主要依靠什么作用使固体颗粒下沉？A.磁力B.重力C.电力D.风力79、浓缩机运行中，如发现跑浑现象，应如何调整？A.加大给矿量B.减小给矿量并调整絮凝剂用量C.停机检修D.增加厂房通风80、过滤机真空系统的作用是？A.提供动力B.形成过滤压差C.调节温度D.增加湿度81、选煤厂脱水工的主要职责不包括下列哪项？A.监控脱水设备运行状态B.调节脱水工艺参数C.进行煤炭开采作业D.记录生产数据82、压滤机进料压力过高可能造成什么后果？A.过滤速度加快B.滤板和滤布损坏C.滤饼含水率降低D.提高处理能力83、选煤厂脱水作业中，监测产品水分的主要仪器是？A.温度计B.水分测定仪C.压力表D.流量计84、浓密机在选矿脱水工艺中的主要作用是什么？A.将矿浆中的水分蒸发B.实现矿物与脉石的分选C.通过重力沉降实现固液分离D.对精矿进行干燥处理85、真空过滤机的真空度一般控制在什么范围？A.10~20kPaB.20~40kPaC.40~70kPaD.80~100kPa86、带式过滤机适用于处理何种性质的矿浆？A.粒度极细且粘度大的矿浆B.粒度较粗、易沉降的矿浆C.单一重选精矿D.浮选尾矿87、压滤机的过滤压力通常高于真空过滤机，其主要原因是？A.压滤机处理量更大B.依靠外力加压实现固液分离C.压滤机滤布更厚D.压滤机工作温度更高88、过滤机滤布堵塞的主要原因是什么？A.过滤压力过高B.细泥覆盖滤布孔隙C.矿浆浓度过低D.洗水温度过高89、浓密机底流浓度偏低可能的原因不包括哪项？A.给矿浓度过低B.沉降效果好C.底流排放过快D.絮凝剂添加量不足90、陶瓷过滤机的过滤介质具有什么特点？A.亲水性强B.疏水性好且孔隙可自清洁C.孔隙容易被细泥堵塞D.需要频繁更换91、矿浆浓度对过滤速度有何影响？A.浓度越高过滤速度越快B.浓度越低过滤速度越快C.浓度过高会降低过滤速度D.浓度与过滤速度无关92、过滤机停机前应对设备进行哪些处理？A.直接切断电源B.冲洗滤布和管道并排空残余矿浆C.立即打开所有阀门D.不做任何处理93、脱水精矿的最终水分含量主要取决于哪些因素？A.仅与矿种有关B.与矿石性质、脱水设备类型及操作参数有关C.仅与设备型号有关D.与操作人员技术水平无关94、浓缩机耙架扭矩过大的原因可能是？A.底流浓度适当B.底流沉积物过厚或落入异物C.电机功率过大D.传动链条过松95、过滤机真空度突然下降的可能原因是什么？A.滤布过新B.管路泄漏或真空泵故障C.矿浆温度降低D.过滤面积增大96、压滤机进料阶段应采用何种操作方式？A.快速高压进料B.先低压慢速进料，再逐步升压C.高压快速进料D.随意控制压力97、矿浆pH值对脱水效果的影响主要体现在？A.pH值对脱水无影响B.pH值影响矿物表面电性和絮凝效果C.高pH值总是有利D.低pH值总是有利98、真空filter的滤饼洗涤目的是什么？A.增加滤饼重量B.去除滤饼中残留的母液和可溶性杂质C.提高滤饼温度D.改变滤饼颜色99、浓密机溢流水浑浊可能的原因是什么？A.沉降效果良好B.溢流堰高度不合适或存在短流C.底流浓度过高D.给矿量适中100、隔膜压滤机的特点是？A.只能进行进料过滤B.进料后可挤压滤饼进一步脱水C.过滤压力较低D.结构最简单

参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】采煤工作面运输巷和回风巷的净高不得低于1.8米，人行通道宽度不得小于0.8米。该规定保障设备通行、人员疏散及通风断面要求，偏低偏低将影响安全生产和应急响应效率。2.【参考答案】B【解析】真空过滤机是利用真空负压使矿浆中的水分通过滤布排出，实现固液分离的设备。其工作真空度通常控制在0.04～0.08MPa，此范围内既能保证较好的脱水效果，又可避免真空度过高导致滤布堵塞或设备能耗增加。真空度过低则脱水效率下降，过滤产品水分偏高。实际操作中需根据物料性质、粒度组成及过滤要求调整合适的真空度。3.【参考答案】B【解析】圆盘过滤机滤盘转速提高时，单位时间内通过过滤区域的矿浆量增加，处理能力随之提高。但转速过快会导致滤饼形成时间缩短，水分来不及充分脱除，从而使滤饼水分升高。因此在实际操作中需要根据物料特性在处理好产量和滤饼水分之间找到平衡点，一般不宜超过设计转速。4.【参考答案】C【解析】离心脱水机对给料浓度有一定要求。浓度过高时矿浆流动性差，容易堵塞进料口，且固体颗粒间摩擦增大影响离心分离效果；浓度过低时处理量下降，能耗增加。一般给料浓度控制在40%～60%范围内效果最佳，此时既能保证较高的处理能力，又能获得较低的product水分。具体浓度应根据物料性质确定。5.【参考答案】B【解析】压滤机在过滤阶段完成后，滤饼中仍含有一部分毛细水和吸附水。通过高压空气吹扫可以进一步脱除滤饼中的游离水，降低产品水分含量。一般吹风压力为0.6～0.8MPa，吹风时间根据滤饼厚度和物料性质确定。此步骤是压滤机脱水工艺的重要环节，能有效提高脱水效果。6.【参考答案】B【解析】分离因素是离心力与重力的比值，反映了离心机离心力场的强弱。分离因素越大，离心力越强，细小颗粒越容易从液相中分离出来，分离效果越好。对于细粒级煤泥水的澄清和浓缩，需要较高的分离因素。但分离因素过高会增加设备投资和能耗，应根据物料特性合理选择。7.【参考答案】C【解析】真空皮带脱水机的滤布冲洗系统用于保持滤布清洁，防止滤布堵塞影响脱水效果。冲洗水压力一般控制在0.30～0.50MPa，此压力既能有效冲洗掉滤布孔隙中的细粒物料，又不会因压力过高造成水资源浪费。冲洗水量应适当，过多会增加脱水系统水平衡负担。8.【参考答案】A【解析】浓密机溢流跑浑是指溢流水质变浑浊，夹带较多固体颗粒。主要原因包括：絮凝剂添加量不足导致颗粒沉降效果差；入料流量过大超过设备处理能力；底流浓度过高造成底流排放不畅引起淤积；以及入料粒度变细等。入料浓度过低一般不会导致溢流跑浑，反而有利于沉降澄清。9.【参考答案】B【解析】煤泥水中含有大量细小的煤泥颗粒，自然沉降速度很慢。投加絮凝剂可使细粒颗粒发生絮凝作用，形成较大的絮团，从而加快沉降速度，提高沉淀池的处理能力和澄清效果。常用的絮凝剂有聚丙烯酰胺等高分子絮凝剂。合理控制絮凝剂种类和dosage对煤泥水治理至关重要。10.【参考答案】B【解析】滤布堵塞是真空过滤机运行中的常见问题，主要表现为真空度下降、处理量降低、滤饼水分升高。发现堵塞后应及时停机，采用高压水冲洗或化学清洗的方法清理滤布孔隙。严重堵塞时需更换新滤布。切勿盲目加大真空度或提高转速，这样会加剧堵塞并损坏设备。11.【参考答案】B【解析】离心脱水机启动前必须进行全面的检查，主要包括：检查转鼓用手转动是否灵活无卡阻；检查各连接螺栓和紧固件有无松动；检查润滑系统是否正常；检查安全防护装置是否完好；检查进出料管路是否畅通。只有各项检查合格后方可启动设备，以确保运行安全和设备寿命。12.【参考答案】C【解析】压滤机滤板变形会严重影响密封性能，导致跑料和漏料。主要原因包括：长期超压运行使滤板承受过大应力产生塑性变形；滤板材质不均匀或存在制造缺陷；进料阀门开启过快造成水击冲击滤板；以及滤板支撑不当受力不均等。发现滤板变形应及时更换，避免继续运行造成更大损失。13.【参考答案】B【解析】旋流器利用离心力场对煤泥水进行分级和浓缩分离。粗颗粒在离心力作用下被抛向壁面沿壁螺旋向下从底流口排出，细颗粒和水则从溢流管排出。在脱水工艺中，旋流器常用于粗粒煤泥的分级浓缩，可作为过滤机的预浓缩设备，提高后续脱水设备的处理效率。14.【参考答案】B【解析】真空带式过滤机的滤饼厚度直接影响脱水效果和产量。滤饼过薄则处理能力低，不经济；滤饼过厚则水分不易脱除，产品水分偏高。一般滤饼厚度控制在5～30mm较为合适，具体数值应根据物料粒度组成、给料浓度和真空度等因素综合确定。操作中可通过调节给料量和真空度来控制滤饼厚度。15.【参考答案】B【解析】煤泥水闭路循环是指选矿厂的煤泥水经过沉淀、浓缩、澄清等处理后，清水返回生产流程重复使用，实现水的循环利用。这样既减少了新鲜水消耗，又避免了废水外排造成的环境污染。闭路循环要求煤泥水系统达到澄清透明、稳定运行的状态，是选煤厂环保生产的基本要求。16.【参考答案】B【解析】离心机启动时必须遵循先启动后给料的操作原则。空载启动可降低启动电流，保护电机和设备。待离心机达到额定转速并运转平稳后，方可开始给料。如果先给料再启动，会导致启动负荷过大，可能烧毁电机或损坏传动部件。停车时也应先停止给料，待物料排净后再停机。17.【参考答案】B【解析】压滤机过滤压力的选择是脱水工艺设计的关键参数。压力过高可能导致滤布破损、滤板变形或滤饼裂纹返水；压力过低则脱水效果差、处理量低。过滤压力应根据物料的可压缩性、粒度组成、滤布种类和性能等因素综合确定。一般无压滤机操作压力为0.6～1.2MPa，具体需通过试验确定。18.【参考答案】C【解析】浓密机底流浓度过低会影响后续脱水作业。常见原因包括：底流排放阀门开度过大，使底流排放过快来不及浓缩；入料浓度过低，单位时间内进入的固体量不足；底流泵故障或管道堵塞导致排放不畅；以及絮凝剂添加量不当等。应针对具体原因采取相应措施进行调整。19.【参考答案】B【解析】真空过滤机正常运行时滤液应是清澈透明的。滤液透明度下降说明有固体颗粒穿过滤布进入滤液，可能的原因包括：滤布破损或孔洞导致跑料；滤布孔隙堵塞后局部穿透；滤布选型不当孔径过大；以及操作不当造成滤布损伤等。发现滤液浑浊应及时检查更换滤布。20.【参考答案】B【解析】离心机轴承温升过高是常见故障之一。主要原因包括：润滑油不足导致干摩擦发热；润滑油变质或混入杂质造成润滑不良；轴承安装不当或间隙不合适；以及轴承磨损老化等。应定期检查和更换润滑油，保持正常的油位和油质。发现温升异常应及时停机检查处理。21.【参考答案】B【解析】选煤厂脱水车间是选煤生产流程的重要环节，主要任务包括：将精煤、中煤和产品煤的水分脱至规定指标；对煤泥水进行浓缩和澄清，实现水的闭路循环和煤泥的回收处理。脱水效果直接影响产品质量、运输成本和环保要求。脱水车间主要包括脱水筛、过滤机、离心机等设备和相应的煤泥水处理系统。22.【参考答案】B【解析】浓缩机利用重力沉降原理，使矿浆中的固体颗粒下沉，实现固液分离，是脱水作业的关键设备。23.【参考答案】C【解析】真空过滤机的真空度直接影响过滤效果，一般控制在45-75kPa范围内，过高或过低都会影响脱水效率。24.【参考答案】B【解析】添加絮凝剂可促进细粒级固体颗粒絮凝沉降，提高浓缩机处理能力，是强化脱水效果的有效手段。25.【参考答案】C【解析】离心脱水机主要用于0.5-3mm粒级煤泥的脱水，该粒度范围通过离心力可实现有效固液分离。26.【参考答案】B【解析】滤布堵塞会严重影响过滤效果，导致滤饼水分升高，需及时清洗或更换滤布保证正常脱水。27.【参考答案】D【解析】底流排放过少会导致浓缩机内泥位升高，但溢流水浑浊多因入料浓度过高、加药不足或溢流堰不水平造成。28.【参考答案】B【解析】絮凝剂可使微小颗粒凝聚成较大絮团，加速沉降速度，提高浓缩和脱水效率，是重要的脱水药剂。29.【参考答案】C【解析】压滤机正常工作的入料压力一般为0.6-0.9MPa，过高会造成设备损坏，过低则影响脱水效果。30.【参考答案】B【解析】浓缩机跑浑多因絮凝剂添加量不足或分布不均所致，应首先检查加药系统及药剂效果。31.【参考答案】A【解析】真空皮带过滤机依靠真空泵产生负压，通过分配头和管路系统将真空传递到滤盘表面实现脱水。32.【参考答案】B【解析】煤泥水闭路循环可充分利用水资源，减少清水消耗，同时降低污水处理成本和环境污染。33.【参考答案】C【解析】转鼓转速过高会加剧筛网磨损，缩短设备使用寿命，还可能引起设备振动过大影响安全运行。34.【参考答案】B【解析】底流排放过快会使沉降时间不足，固体来不及充分压缩就排出，导致底流浓度偏低。35.【参考答案】B【解析】滤布是过滤机的核心部件，其主要作用是截留固体颗粒形成滤饼，同时允许液体通过。36.【参考答案】C【解析】设备启动前需检查润滑、紧固件、防护装置等，员工考勤不属于设备检查范畴。37.【参考答案】B【解析】耙架扭矩过大通常是因为泥层过厚或异物卡阻，需要及时停机检查处理，防止设备损坏。38.【参考答案】B【解析】振动筛通过筛面振动实现物料的分级脱水，是重介选煤流程中脱介脱水的重要设备。39.【参考答案】A【解析】滤饼水分达标率反映脱水产品质量稳定性，计算公式为合格滤饼数量与总滤饼数量之比。40.【参考答案】B【解析】长时间停机后应点动检查设备有无异常，确认无误后空载运行一段时间再逐步加载。41.【参考答案】C【解析】增加清水用量会提高水处理成本和能耗，不属于节能降耗措施，应采取优化参数等措施降低消耗。42.【参考答案】B【解析】过滤机通过真空或压力作用，使矿浆中的水分透过滤布排出，固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼，从而实现固液分离，降低精矿产品的水分含量，便于后续运输和冶炼加工。43.【参考答案】A【解析】圆盘真空过滤机的滤盘旋转一周依次经历吸滤区、洗涤区、干燥区、卸料区和滤布再生区五个工序，各区域通过分配头与真空系统连接，实现连续自动化作业。44.【参考答案】D【解析】矿浆浓度、过滤压力差和矿浆温度均直接影响过滤速度和滤饼含水率。矿石硬度属于矿石物理性质，不影响过滤过程，与脱水作业无直接关联。45.【参考答案】B【解析】当矿浆中含有大量细泥时，细颗粒容易嵌入滤布孔隙造成堵塞，导致过滤阻力增大、过滤速度下降。应定期冲洗滤布或选用合适的滤布规格以防止堵塞。46.【参考答案】B【解析】压滤机的工作压力通常为0.6～0.8MPa，压力过高可能导致滤布损坏或滤饼开裂，压力过低则过滤效果不佳。实际操作中应根据物料特性调整至适宜压力。47.【参考答案】C【解析】浓缩机利用重力沉降原理，使矿浆中的固体颗粒沉降至底部形成浓密矿浆，上层清水溢流排出，从而实现矿浆的初步浓缩和水的循环回用。48.【参考答案】C【解析】絮凝剂添加量不足会导致细颗粒沉降效果变差，粗颗粒与细颗粒混合沉降，底流中夹带较多细泥和水分，从而使底流浓度降低。应检查并调整絮凝剂用量。49.【参考答案】C【解析】离心脱水机通过高速旋转的转鼓产生强大的离心力，使矿浆中的水分被甩出透过筛网排出，固体颗粒留在转鼓内形成滤饼，从而实现快速脱水。50.【参考答案】B【解析】振动筛通过高频振动使物料在筛面上运动，脱除物料表面的游离水和部分毛细水，降低物料水分含量，常与其他脱水设备配合使用。51.【参考答案】A【解析】过滤压力偏低会导致推动力不足，水分无法充分排出，滤饼含水率升高。此外矿浆浓度过高、滤布堵塞等也会导致滤饼过湿，需综合分析处理。52.【参考答案】B【解析】聚丙烯酰胺（PAM）是选矿厂常用的絮凝剂，能有效促进细颗粒凝聚沉降，提高浓缩机底流浓度和过滤速度，添加量一般为几克至几十克每吨矿浆。53.【参考答案】C【解析】滤布破损主要影响滤液清澈度和滤饼质量，不会直接导致真空度不足。真空泵故障、管道漏气、分配头密封不良均会破坏真空系统完整性，造成真空度下降。54.【参考答案】B【解析】进料结束后应进行吹风或压榨脱水，进一步降低滤饼含水率。若立即卸料，滤饼水分较高且可能粘连，影响脱卸效果和后续运输。55.【参考答案】B【解析】浓缩机池面应保持0.5～1.0m的清水层厚度，既保证溢流水质合格，又防止矿浆涌动时带动清水层泛起细泥，影响溢流浓度和水质。56.【参考答案】B【解析】停车时应先关闭真空阀或进水电机，停止抽滤后再停主机，避免滤饼重新湿润或物料堆积。正确的停车顺序有助于保护设备和滤布。57.【参考答案】B【解析】滤液浑浊通常说明滤布破损、有孔洞或滤布堵塞后细泥穿滤，应停车检查滤布状态，及时更换或清洗滤布，恢复正常过滤效果。58.【参考答案】B【解析】旋流器利用离心力对矿浆进行分级和浓缩，细粒级物料从溢流口排出，粗粒级物料从底流口排出，常作为脱水系统的预处理设备使用。59.【参考答案】B【解析】启动设备前必须先检查设备周围是否有人或障碍物，确认安全后方可启动，这是防止机械伤害的基本安全要求，必须严格执行。60.【参考答案】B【解析】过滤机正常滤饼厚度一般为5～15mm，过薄说明过滤时间短或真空度不足，过厚可能导致卸料困难或滤布负荷过大，应根据工艺要求合理控制。61.【参考答案】D【解析】为节约水资源和减少废水排放，选矿厂脱水作业的水循环利用率一般要求不低于95%，大部分工艺用水经澄清后返回生产系统循环使用。62.【参考答案】B【解析】浓缩机是利用固体颗粒在流体中受重力作用产生沉降，从而实现固液分离的设备。矿浆进入浓缩机后，固体颗粒在重力作用下沉降到池底，上清液从溢流堰溢出，达到浓缩目的。离心分离是离心机的原理，浮选和磁选分别是不同的选煤方法，与浓缩机工作原理无关。63.【参考答案】B【解析】聚丙烯酰胺（PAM）是选煤厂最常用的有机高分子絮凝剂，能有效促进细粒煤泥的絮凝沉降，提高浓缩机效率和精煤回收率。硫酸铜主要用于浮选抑制剂，氢氧化钠用于调节pH值，氯化钠无脱水絮凝作用。64.【参考答案】B【解析】真空过滤机的正常工作真空度一般为0.04~0.07MPa。真空度过低会降低过滤效果，过高则可能损坏滤布和设备。0.01~0.03MPa过低，0.08MPa以上则超出常规工作范围，不利于设备正常运行和滤饼质量。65.【参考答案】B【解析】压滤机卸料前必须先完全泄压，确保系统压力降至零后再打开滤板卸料。如果带压打开滤板，高压矿浆会喷溅造成安全事故，也可能损坏设备和伤人。这是压滤机安全操作的基本要求。66.【参考答案】B【解析】浓缩机排矿浓度应采用取样化验法准确测量，即在现场取矿样送回实验室进行浓度测定。目测、听音、手摸等方法准确性差，无法获得可靠的浓度数据，不能用于工艺控制和生产管理。67.【参考答案】B【解析】浓缩机扭矩突然增大通常是因为底流浓度过高，沉积在池底的物料过多造成阻力增大。应立即检查底流浓度和排矿阀门开度，必要时减少给料量或增大排矿量，防止设备过载损坏。68.【参考答案】B【解析】离心脱水机是利用高速旋转产生的离心力，使固体颗粒紧贴转鼓壁，水分通过滤网或孔隙排出，实现固液分离。其脱水效率高，适用于细粒物料的脱水作业，与重力沉降和压力差原理不同。69.【参考答案】B【解析】选煤厂脱水工艺主要包括浓缩、过滤和离心脱水三个环节。浓缩用于预处理和粗脱水，过滤用于进一步脱水，离心脱水用于细粒物料的脱水。破碎、筛分、浮选和磁选属于其他选煤工艺环节。70.【参考答案】B【解析】压滤机滤布应定期检查和清洗，防止滤孔堵塞影响过滤效果。滤布损坏应及时更换，但不能长期使用强酸清洗，以免腐蚀滤布。良好的滤布维护可延长使用寿命，保证过滤质量和设备效率。71.【参考答案】D【解析】浓缩机扭矩异常增大的常见原因包括底流浓度过高、物料粒度变粗导致沉降困难、搅拌桨叶松动或损坏增加阻力等。进水温度过低对扭矩影响较小，不是扭矩异常增大的主要原因。72.【参考答案】B【解析】脱水效果的优劣主要通过产品水分含量和固体回收率来评价。产品水分越低、固体回收率越高，说明脱水效果越好。产品颜色、香味、形状与脱水效果无直接关系。73.【参考答案】B【解析】真空过滤机滤布的清洗频率应根据实际生产情况和过滤效果灵活确定。当发现过滤效果下降、滤饼含水率升高时，应及时清洗或更换滤布。固定天数或仅凭价格品牌确定清洗频率不够科学。74.【参考答案】B【解析】选煤厂清水系统的主要作用是回收和循环使用工艺用水，减少新水消耗和废水排放，实现水资源循环利用。清水系统包括浓缩机溢流水、过滤机洗水等的收集和再利用，对节约水资源和环保具有重要意义。75.【参考答案】B【解析】浓缩机底流浓度的调节主要通过控制排矿阀门开度来实现。阀门开度大，底流浓度降低；开度小，底流浓度升高。给矿浓度是影响底流浓度的因素之一，但不是直接调节手段。厂房通风和照明与底流浓度调节无关。76.【参考答案】B【解析】选煤厂脱水设备的选型应综合考虑物料性质（粒度组成、含泥量等）、处理量、产品水分要求、运行成本和维护便利等因素。仅考虑单一因素如价格、外观或品牌是不科学的，可能导致设备不适用或运行不经济。77.【参考答案】B【解析】离心脱水机主要适用于细粒煤泥（一般小于0.5mm）的脱水，利用离心力实现高效固液分离。大块煤通常采用筛分或简易脱水方法，原木和石块不属于选煤厂脱水处理的物料范畴。78.【参考答案】B【解析】浓密机的沉降区主要依靠重力作用使固体颗粒下沉。矿浆进入浓密机后，固体颗粒在重力作用下逐渐沉降到锥底，上清液从溢流堰排出。磁力、电力和风力不是浓密机沉降的主要作用力。79.【参考答案】B【解析】浓缩机跑浑通常是给矿量过大或絮凝剂用量不足所致，应适当减小给矿量并调整絮凝剂添加量，提高沉降效果。盲目加大给矿量或增加通风会加重跑浑，停机检修仅在设备故障时进行。80.【参考答案】B【解析】过滤机真空系统的作用是在滤布两侧形成压差，使矿浆中的水分被抽吸通过滤布，固体颗粒截留在滤布上形成滤饼，实现固液分离。真空系统不提供动力、不调节温度和湿度。81.【参考答案】C【解析】选煤厂脱水工的主要职责包括监控脱水设备运行、调节工艺参数、记录生产数据、处理异常情况、做好设备维护等。煤炭开采作业属于采煤工的职责范围，不是脱水工的工作内容。82.【参考答案】B【解析】压滤机进料压力过高可能导致滤板和滤布损坏，甚至造成设备安全事故。虽然适当提高压力可加快过滤速度，但超过设备允许范围会损坏密封面和滤布，影响过滤质量和设备寿命。83.【参考答案】B【解析】选煤厂脱水作业中监测产品水分主要使用水分测定仪，可快速准确地测定煤炭或煤泥的水分含量，指导脱水工艺调整。温度计测温度，压力表测压力，流量计测流量，均不能直接测量水分。84.【参考答案】C【解析】浓密机利用固