2026年液压支架工考试试卷附答案

2026年液压支架工考试试卷附答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.液压支架的核心执行元件是（）。A.推移千斤顶B.立柱C.侧护板D.顶梁答案：B解析：立柱是支撑顶板的主要元件，直接决定支架的支撑能力。2.液压支架初撑力是指（）。A.支架完全接顶时的最大支撑力B.泵站供液结束后支架对顶板的初始支撑力C.顶板来压时支架的实际支撑力D.安全阀开启时的瞬时压力答案：B解析：初撑力是支架升柱结束、泵源卸载后对顶板的初始支撑力，反映支架对顶板的主动支撑效果。3.推移千斤顶的主要作用是（）。A.调整支架间距B.支撑顶梁C.推移刮板输送机D.防止倒架答案：C解析：推移千斤顶通过连接头与刮板输送机相连，实现移架后推溜或推架前拉溜的动作。4.液压支架安全阀的调定压力一般为泵站工作压力的（）。A.80%-90%B.100%-110%C.120%-130%D.140%-150%答案：B解析：安全阀需略高于泵站压力，确保支架在过载时及时卸压，保护结构安全。5.乳化液配比浓度的标准范围是（）。A.0.5%-1%B.1%-2%C.3%-5%D.6%-8%答案：C解析：《煤矿机电设备检修质量标准》规定，乳化液浓度需保持3%-5%，过低影响润滑，过高增加成本且易堵塞管路。6.液压支架立柱的密封形式多采用（）。A.O型圈B.Y型圈C.鼓形圈D.格莱圈答案：C解析：鼓形圈适用于高压、往复运动场景，能有效防止立柱升降时的内外泄漏。7.正常移架时，支架的推移步距应与（）一致。A.采煤机截深B.刮板输送机长度C.顶梁宽度D.工作面采高答案：A解析：推移步距需与采煤机截深（通常0.6m-0.8m）匹配，确保移架后顶板支护连续。8.检修液压系统前，必须先（）。A.更换乳化液B.关闭截止阀并卸压C.启动泵站测试压力D.拆除立柱答案：B解析：卸压可防止残余压力导致的液压油喷射或元件弹出，是检修前的关键安全步骤。9.当工作面出现冒顶征兆时，液压支架工应首先（）。A.加快移架速度B.立即停止作业并报告C.降低支架高度D.加大乳化液浓度答案：B解析：冒顶前可能出现顶板断裂声、片帮加剧等征兆，需立即停止作业并撤离人员，汇报调度。10.液压支架“倒架”的主要原因是（）。A.初撑力过高B.顶梁与顶板接触面积过大C.支架间距过大或侧护板失效D.乳化液浓度过高答案：C解析：支架间距超过规定（一般≤100mm）或侧护板无法调整架间间隙时，易导致支架倾斜甚至倾倒。11.立柱伸缩过程中出现爬行现象，最可能的原因是（）。A.乳化液温度过低B.缸体内有空气C.安全阀故障D.推移千斤顶漏油答案：B解析：缸内空气会导致液压油压缩，使立柱动作不平稳，出现爬行。12.液压支架的“护帮板”主要作用是（）。A.支撑顶板B.防止煤壁片帮C.连接相邻支架D.提高初撑力答案：B解析：护帮板伸出后可紧贴煤壁，防止片帮煤块砸伤人员或堵塞通道。13.移架时，支架与刮板输送机的夹角应控制在（）以内。A.5°B.15°C.30°D.45°答案：A解析：夹角过大易导致推溜阻力增加，甚至造成刮板输送机脱节或支架歪倒。14.乳化液泵的工作压力一般为（）。A.10-15MPaB.20-25MPaC.30-35MPaD.40-45MPa答案：C解析：现代综采工作面乳化液泵压力多为30-35MPa，满足大采高支架的初撑力需求。15.液压支架检修后，立柱的最低密封试验压力应为（）。A.1.0倍工作压力B.1.5倍工作压力C.2.0倍工作压力D.2.5倍工作压力答案：B解析：《煤矿机电设备检修质量标准》规定，立柱密封试验压力为1.5倍工作压力，保压5分钟无压降。16.工作面过断层时，液压支架工应优先（）。A.降低采高B.加大移架步距C.提高乳化液浓度D.拆除护帮板答案：A解析：过断层时顶板破碎，降低采高可减少空顶面积，提高支架稳定性。17.液压支架的“四连杆机构”主要作用是（）。A.增加初撑力B.保持顶梁水平移动C.提高推移千斤顶推力D.减少侧护板磨损答案：B解析：四连杆机构通过前、后连杆与底座、顶梁的铰接，使顶梁在升降时呈近似水平移动，减少对顶板的剪切破坏。18.发现乳化液箱液面低于最低刻度线时，应（）。A.直接补加清水B.补加浓缩液后补水C.停止泵站并检查泄漏点D.加大泵排量答案：C解析：液面过低可能是系统泄漏或补液阀故障导致，需先停机排查，避免泵空转损坏。19.液压支架的“跟机移架”是指（）。A.跟随采煤机后1-3架及时移架B.跟随刮板输送机机头移架C.跟随泵站移动D.跟随液压管路延伸移架答案：A解析：跟机移架可缩短顶板暴露时间，适用于顶板中等稳定以上的工作面。20.液压支架工在操作时，严禁将（）伸入支架移动范围内。A.工具B.身体任何部位C.乳化液管D.通讯设备答案：B解析：《煤矿安全规程》规定，移架时人员必须站在安全区域，严禁身体进入支架移动范围以防挤压伤害。二、判断题（共15题，每题2分，共30分。正确填“√”，错误填“×”）1.液压支架顶梁必须与顶板严密接触，局部空顶时可用木垛接实。（）答案：√解析：空顶会导致支架失稳，必须用木梁、道木等材料接实，确保顶梁均匀受力。2.移架时可以同时降柱和移架，以提高效率。（）答案：×解析：必须先降柱使顶梁脱离顶板（但不超过100mm），再移架，同时降柱和移架易导致支架倾倒。3.乳化液可以用清水代替，只要保证泵压力足够。（）答案：×解析：清水无润滑和防锈作用，会加速液压元件磨损，必须使用规定浓度的乳化液。4.检修液压管路时，只需关闭本架截止阀，无需卸压。（）答案：×解析：即使关闭截止阀，管路内仍可能有残余压力，必须卸压后再检修，防止油液喷射。5.移架顺序应遵循“从下往上”或“从上往下”的单向顺序，禁止双向对移。（）答案：√解析：双向对移会导致中间区域顶板失去支撑，增加冒顶风险。6.支架初撑力不足会导致顶板下沉量增大，但不会影响支架稳定性。（）答案：×解析：初撑力不足时，顶板早期下沉量增加，易引发离层，降低支架对顶板的主动控制能力，增加倒架风险。7.安全阀的调定压力可以根据现场情况自行调整，无需记录。（）答案：×解析：安全阀调定压力必须符合设计值，调整需由专业人员操作并记录，否则可能导致支架过载损坏。8.立柱漏液时，可以带压更换密封件。（）答案：×解析：带压更换密封件易导致液压油喷射或密封件弹出伤人，必须卸压后操作。9.工作面行人通道宽度不得小于0.7m，支架间严禁堆积杂物。（）答案：√解析：《煤矿安全规程》规定，工作面安全出口和人行道宽度不小于0.7m，确保人员通行和应急撤离。10.停机检修时，只需关闭乳化液泵，无需切断电源。（）答案：×解析：必须切断泵电机电源并挂牌闭锁，防止误启动导致事故。11.液压支架的工作阻力越大越好，因此应尽量提高安全阀调定压力。（）答案：×解析：工作阻力需与顶板压力匹配，过高会增加支架成本和岩层破坏程度，需根据地质条件合理设计。12.移架后，支架应与刮板输送机垂直，偏差不超过±5°。（）答案：√解析：偏差过大易导致推溜困难或刮板输送机偏移，影响采煤机运行。13.乳化液温度超过50℃时，应继续使用，不影响系统性能。（）答案：×解析：温度过高会加速乳化液氧化和密封件老化，需停机冷却或检查冷却系统。14.支架接顶后应持续供液3-5秒，确保初撑力达标。（）答案：√解析：持续供液可使立柱活塞腔充分充液，避免因管路压力损失导致初撑力不足。15.发现支架侧护板变形时，应立即使用气割切割修复。（）答案：×解析：侧护板变形需更换或冷矫正，气割会破坏结构强度，需由专业人员处理。三、简答题（共6题，每题5分，共30分）1.简述液压支架“三直一平”的具体内容。答案：“三直”指刮板输送机直、液压支架直、煤壁直；“一平”指刮板输送机溜槽接口平。“三直一平”是保证采煤机正常运行、支架均匀受力和推移顺利的关键，需在移架和推溜过程中严格控制。2.初撑力不足对工作面顶板管理有哪些危害？答案：①顶板早期下沉量增大，易引发离层和冒顶；②支架与顶板接触不紧密，受周期来压时易失稳；③降低支架对破碎顶板的控制能力，增加片帮风险；④可能导致立柱“压死”，无法正常降架移架。3.移架的主要操作步骤有哪些？答案：①检查周围环境，确认无人员或障碍物；②收回护帮板和侧护板；③降柱使顶梁脱离顶板（不超过100mm）；④操作推移千斤顶移架至规定位置；⑤升柱使顶梁与顶板严密接触，持续供液3-5秒；⑥伸出护帮板和侧护板，调整支架间距。4.乳化液浓度过高或过低分别会造成什么影响？答案：过高：①增加成本；②乳化液粘度增大，易堵塞过滤器和管路；③稳定性下降，易分层析出油滴。过低：①润滑性能下降，加速液压元件磨损；②防锈能力不足，导致立柱、千斤顶锈蚀；③密封件易老化，泄漏增加。5.液压支架检修前需做哪些安全准备工作？答案：①停机并切断乳化液泵电源，挂牌闭锁；②关闭本架及相邻支架截止阀，卸除管路残余压力；③检查支架稳定性，必要时打临时支柱；④清理架间浮煤、杂物，确保作业空间；⑤佩戴防护手套、护目镜等劳保用品。6.立柱出现自动下降（慢漏）的可能原因及处理方法。答案：可能原因：①立柱活塞密封损坏；②立柱缸筒或活柱划伤；③液控单向阀密封失效；④管路接头泄漏。处理方法：①更换活塞密封件；②打磨或更换缸筒、活柱；③检修或更换液控单向阀；④紧固或更换管路接头，严重时更换密封。四、案例分析题（共4题，每题10分，共40分）1.某工作面因地质条件变化，煤壁片帮严重（片帮深度1.2m），导致液压支架顶梁无法接顶，顶板出现离层。作为支架工，应如何处理？答案：处理步骤：①立即停止移架和割煤，汇报调度；②在片帮区域架设临时支护（如单体液压支柱配合木板梁）；③使用备用的加长护帮板或木板、道木将顶梁与顶板接实，确保支撑有效；④调整采煤机截深（减小至0.5m），加快移架速度，缩短顶板暴露时间；⑤片帮区域移架后，及时伸出护帮板并加压，防止二次片帮；⑥加强该区域顶板监测，观察离层发展情况，必要时采取注浆加固措施。2.移架过程中，相邻两架支架发生“咬架”（架间间隙小于0mm，顶梁相互挤压），请分析可能原因并提出解决措施。答案：可能原因：①移架顺序错误（如双向对移）；②支架间距控制不当（超过规定值）；③侧护板损坏或操作失误未及时调整；④刮板输送机不平直，导致移架方向偏移。解决措施：①停止移架，检查咬架程度；②轻微咬架时，操作侧护板千斤顶伸缩调整架间间隙；③严重咬架时，使用单体液压支柱配合支架推移千斤顶缓慢调整支架角度；④调整移架顺序为单向顺序移架，控制支架间距在50-100mm；⑤校正刮板输送机平直度，确保移架方向正确；⑥检修或更换损坏的侧护板。3.检修立柱时，未完全卸压即拆卸缸盖，导致高压油喷射并造成人员受伤。请分析事故原因并提出预防措施。答案：事故原因：①安全意识薄弱，未执行“先卸压后检修”的规定；②未关闭截止阀，管路内仍有残余压力；③作业前未检查压力状态，盲目拆卸。预防措施：①强化安全培训，明确检修液压系统必须卸压的要求；②拆卸前关闭本架及相邻支架截止阀，打开卸压阀释放残余压力；③使用压力表确认压力为0后再操作；④佩戴护目镜、防护面罩等防护装备；⑤建立“一人操作、一人监护”制