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文档简介

近海风电场海上升压站施工部署

1施工目标

1.1进度目标

根据本招标文件的工期节点要求,满足项目建设的各项节点和里程碑要求,确保工

程的工期得到满足。

1.2质量目标

各项工程符合国家和行业有关标准、规范及设计文件要求,检验批、分项、分部工

程施工质量检验合格率达到100%,单位工程一次验收合格率达到100机确保达到合同

规定的质量标准,无重大质量责任事故。

1.3安全、环保目标

追求零伤害、零污染、零事故,在健康、安全与环境管理方面达到国内同行业先进

水平,为实现海上升压站的建设目标提供保障.

2施工部署

2.1总体部署

按照招标文件的要求,综合考虑本项目项目规模、技术标准、工期和制造要求,结

合公司优质资源,上海振华重工拟采用基地制造、总体拼装,整体装船并运输至现场吊

装的总体施工方案,以此降低项目工期风险、质量风险、组织风险,确保圆满完成项目

工程任务。

(1)基地制造拼装

本项目所有杆件的制造拼装拟在公司上海长兴制造基地(下文简称长兴基地)内完

成,采用机械化生产,充分发挥制造基地的生产能力优势,完成本项目钢结构组件及电

气设备、给排水等附属结构的制作、安装、整体装船等任务,保证招标文件要求的质量

与工期目标的顺利实现。验收合格的组块按需装船、固定,发运到现场。

(2)整体吊装现场

我公司负贡本标段基础顶面以JL的,部组块运输和现场安装,负贡将JL部组块安装

在基础上并调平等相关工作。

考虑安装现场的海况和工期要求,确保平台安装施工有序进行,我公司精心组织,

设定专职的现场项目副经理负责吊装,派遣具有多年构件安装现场工作经验的管理人员

以及具有丰富经验,技术过硬的施工人员,保证安装现场施工质量要求。制定的施工方

案必须合理,采用的施工措施必须有效,组织实施科学严密,有预案,有演练,不打无

准备的仗。施工中,服从指挥,各就各位,有条不紊,确保整个作业施工有序进行,保

证施工质量与工期要求。

同时做好施工海域海洋环境保护相关工作,交工前清理现场达到专用条款约定的要

求方可准备撤离作业面,清理现场,移交作业面给后续单位(或业主)。

2.2制造能力分析

我公司在上海、南通、江阴和常州等地拥有8个生产基地,总占地面积约600万平

方米(约9000亩),钢结构年总产量达145万吨,其中长兴基地是公司最主要的重型钢

结构生产基地,年钢结构产能约60万吨。

(1)地理位置

长兴基地位于长江入海口的长兴岛,具有优越的地理位置和交通条件,拥有5公

里深水岸线,7公里承重码头岸线,共有可靠泊10万吨级大型运输船的码头10座,有

可单件承重5400吨的重型码头1座,公司自有的22艘6万吨~10万吨级远洋运输船可

灵活靠泊在码头装载,大型浮吊可方便抵达码头前沿进行装船作业,利用邻水优势,

可将大吨位或体积的平台顺利装运至现场。长兴基地地理位置图见图2.2-1所示。

图2.2-1长兴制造基地地理位置

(2)占地面积及生产运作

长兴基地占地面积353万平方米,升压站平台制作厂区如图2.1-1所示。长兴基

地鸟瞰图见图2.2-2所示。

图2.2-2长兴基地平台制作及总拼厂区鸟瞰图

长兴基地功能区域占地面积划分见图2.2-3所示。

基地拥有14座(共70跨)大型钢结构制造车间,3座(共18跨)预处理数控车

间,5座(共24跨)涂装车间,10跨机加工车间,1座镀锌车间,1万平方米仓储车间,

11万平方米的钢材存放仓库。每年可生产60万吨钢结构。

(3)人力资源

长兴基地拥有各级管理干部300多人,230名工艺技术人员,700多名专业的质检

人员,237名设备管理和维修人员,4000多名持各类中国船级社(CCS)、美国焊接协会

(AWS)、EN287/1418认证(SLV)、CWB及上海焊协等资格证书的优秀焊工队伍,其中:

SAW焊工约600人、FCAW焊工约2400人、SMAW焊工约1000人。人力资源丰富、比例适

当,完全可以满足本标段平台组块结构的生产任务。

(4)机械设备

长兴基地拥有多条钢材预处理生产线、数控切割生产线;配有钢板矫正机、4.5m钢

板预处理线、数控等离子切割机、门式切割机、数控落地铳链床、数控钻床、龙门数控

铳床等先进设备,还配有专为重大结构件运输的280吨飞00吨不等的液压平板车40余

辆,配有2600t浮吊一艘(外租)、2200吨浮吊一艘利1600吨浮吊3艘,可以根据构件

重量自由组合吊装或单机吊装装船。

(5)吊装装船

我公司将租赁2600t浮吊一艘,可满足本项目平台整体吊装上船发运的要求。振华

重工拥有22艘6万吨~10万吨级整机运输船,已成功完成1000多个航次,跨洋越海将

ZPYC的产品安全运达全球79个国家和地区、170多个港口和海域。成功完成过海上过

驳、装载大型桥吊穿越重要桥梁等一系统列艰巨任务,振华船运是上海振华重工一支服

从大局、能征善战、勇挑重担、敢于胜利的精锐部队。

综上分析,以上海振华重工长兴基地现有的能力,完全能够在业主要求的工期内承

担制造任务。因此,我公司选定长兴基地作为平台制造、总拼和附属件安装场地,集中

人力资源,“科学性、合理性”的布局规划,严格落实“车间化、机械化、自动化”具体

要求,保证圆满完成制造任务V

2.3施工组织布置及规划

结合以往类似平台项目制造管理经验,并充分发挥上海振华重工的资源优势,我们

计划从钢板预处理、型钢切割到组块总体拼装所有工序均在相对集中的场地内完成,减

少中间环节,场地转运风险,利于协调管理。

2.1场地布置

(1)场地。置原则

根据本项目招标文件的要求,分析项目制造的特点和难点,结合现场的实际情况以

及施工总进度安排,确定水、电、通讯、施工道路,办公及生活福利设施布置等,优化

资源配置,合理作好施工总平面布置图,是减少施工干扰、确保工程进度,降低工程费

用和施工成本的关键因素之一。场地布置的主要原则是:

①响应招标文件要求,全面实现项目制造各项目标;

②因地制宜,以人为本,充分利用长兴基地资源,全力打造高效、环保、和谐的项

目部;

③合理布局、统筹规划,充分发挥长兴基地场地和资源优势,制造区域相对集中,

缩短杆件至总拼区域的转运距离;

④合理规划装船码头和装船水域,加强横向沟通,确保施工期间运输安全。

(2)场地布置

本平台构件全部在钢结构乍间加工和组焊,在涂装厂房进行喷砂除锈和涂装,在长

兴基地码头西侧靠近450吨门机码头拼装平台处选择45MX50M的场地进行上部组块的总

装,总装完成后,在公司的码头装船,通过水路运往安装现场。

根据招标文件要求,在满足平台整体制造质量和工期的基础上,合理规划,投入

充足的车间及外场拼装场地,海上升压站长兴基地建造施工总平面图见下图2.1-1。

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图2.1-1海上升压站长兴基地建造施工总平面图

2.2材料存放

长兴基地的四号驳岸码头,是专供生产准备二车间的钢材进料所用,配有25

吨钢板吊,能及时、顺畅的从驳船上将钢材卸至堆放场地,配以集卡、平板车运

至存放场地。四号驳岸码头及钢材存放场地见图2.2-1所示。

图2.2-1驳岸码头及钢材存放场地

2.3预处理、下料车间

①预处理车间

准备车间第七跨(北七跨)车间专为型钢预处理车间,配有型钢预处理生产

线;准备乍间第四跨为钢板预处理车间,配有两条预处理生产线,跨度为4.5米,

每天可预处理钢板150张,约合每天500吨钢板,可以满足本项目要求工期内的

生产需求。

②数控车间

拟投入预处理车间相邻的三跨数控车间为本项目专用下料车间,以便更快更

集中的配合项目的生产。数控车间配有10台数控切割机和3台门式切割机,钢

板矫正机3台和6m铳边机4台,每天数控下料钢板45况,可以满足本项目要求

工期内的生产需求。

2.4一般构件制造与立柱、斜撑管

(1)普通构件制造车间

普通钢结构制造车间如图2.4-1所示,车间内配有150t行车、铳边机、数

控钻穿、工形杆件自动焊机、箱型杆件组立机、箱型杆件焊机等,主要用于本项

目制作节点板板、和舱壁结构和铺板结构等普通构件的焊接制造。

图2.4・1普通钢结构制造车间实景图

(2)卷圆车间

卷圆钢结构制造车间如图2.4-2所示,配有50吨起重行车4台、10吨重型

行车6台,大型卷板机2台,主要用于本项目立柱和斜撑等筒体结构的制造。

图2.4-2筒体制造车间及卷板设备实景图

根据长兴基地生产车间的场地、设备及人员配.置条件,每月钢结构制造能力

达5万吨。

2.5杆件制造车间

本项目结构杆件结构为H型杆件,主要为热轧型钢,此外HN1000、HN1200

为自制型钢。

根据本项目结构特点,结合长兴基地规划布置.,拟投入钢构6车间为本项目

杆件制造车间,车间尺寸35mX160m,75t车间行车3台和10t车间行车12台,

保证车间施工过程中的吊装需要。

钢构6车间配备H型钢生产流水线,包括H型钢自动组机、悬臂式埋弧焊

机、H型钢液压矫正机等。在杆件车间内运用高效、快捷的流水线制作,单月可

完成至少300根工型杆件制造任务。

2.6涂装车间

长兴基地拥有强大的涂装生产和设计能力,5座涂装车间,13跨除锈车间、

11跨专用涂装车间,1跨镀锌车间,一个涂装研究所和一个涂料生产1家,涂装

车间总占地面积6.3万平方米。详见表2.6.1。

表2.6-1长兴基地涂装车间

序号区域车间车间数量(跨)备注(高x宽x长)

除锈车间37.1mx40mxi00m

1一号码头

涂装车间37.1mx20mxi00m

除锈车间29.5mx20mx80m

2四号码头

泳装车问19.5mx40mx40m

除锈车间27.5mxl8mx86m

3后场300亩

涂装车间27.5mxl8mx86m

14mx30mxi80m一跨

除锈车间3

4后场2000亩14mx27mx90m两跨

涂装车间2Hmx27mxl80m

除锈车间3llmx32mx90m

5小长兴

涂装车间3llmx42mx90m

涂装车间备有最先进的加热温控系统和除尘除湿系统,并有多名持有美国

NACE3T级资格证书人员参与生产和管理,每月可完成涂装和冲砂60万平方米。

涂装车间及内部配备设施见图2.6T、2.6-2。

图2.6-1涂装车间实景图

图2.6-2空压机站房和除尘系统实景图

我们拟安排1跨涂装车间,限高15nl,1跨冲砂车间,限高14.5m,车间备

有最先进的加热温控系统和除尘除湿系统,以科学、高效、安全的控制生产,每

月可完成涂装和冲砂约60万平方米,每跨车间均配有为配备有齐全的喷砂涂装

设备及除尘除湿等设施。涂装车间尺寸布置见图2.6-3所示。

小长兴涂装车间

42>0032(30042000

打

砂

打

矽

油漆打砂0

油漆率问8

0

斗S

:车问5

车问车同

2000亩涂装车间

打砂壬问油漆车问

力除退卷

真空财机除尘器2,,砂缸2

打砂车问

5卖空吸砂机当◎加热器勿陈金晶力除混酸Z砂缸

打砂车田邮车同

180000

图2.6-3涂装车间尺寸布置图

2.7外场总装场地

根据本项目招标文件要求,根据类似工程实际的操作模式,为尽量减小现场

的安装次数、避免现场焊接所可能造成的质量缺陷,同时减少海上设备安装调试

时间,海上升压站上部平台采用陆上总装的方式,将各层结构分层预制拼装,在

相应安装层完成后进行其层面上电气设备的安装工作,最终形成可整体出运的k

部组块(包括电气设备)组合体。长兴基地规划在西侧靠近6#码头划出45mX50nl

的场地,利用450t门机进行上部组块的总装。场地实景如图2.7T所示。

图2.7-1总装场地实景图

2.8发运码头

升压站平台吊装上船发运拟定在小长兴码头或特重型总装码头,两个码头均

可满足本标段2000吨以上平台整体吊装发运的要求,具体出运码头视出运现场

情况而定。

2.9平台安装现场

根据本项目施工要求,在业主方的统一安排下,我公司将组织具有平台吊装

现场施工经验的管理、技术及生产人员,负责完成本项目现场作业任务。

2.10生活设施

长兴基地配备足够的办公室、食堂、宿舍等生活设施,可满足业主、监理单

位和公司职工的工作和生活要求。长兴基地办公楼、食堂、宿舍等生活设施见下

图所示。

图2.10-1长兴基地办公及生活设施实景图

3项目组织机构

根据江苏XX近海风电场220kV海上升压站建造及安装工程的施工布置,为

更高效的配合项目的开展,整合公司内部的优势资源,我们精心组织多年从事海

工项目和钢结构项目的管理人员,合理设置组织机构,确保该项目在施L过程中,

各制造环节、各场地人员沟通及调度计划顺畅,为XX海上升压站建造及安装工

程提供保证。

我们将建立“职责明确、流程清晰、管理高效、执行有力”的组织机构,公

司副总裁担任项FI具体协调人,委派项目经理全面管理及实施,项目组织机构见

图1T所示。

1项目组织机构及工作任务

项目协调人:副总裁

项目经理

决策层

空

冲

预

钢

调

升

砂

牺

电

桥

处

结

给

压

涂

装

气

位

理

构

排

管理层站

装

施

施

吊

下

制

水

运

作

工

工

装

料

造

输

施

业

组

组

组

组

组

组

执行层工

组

组

图1-1项目组织机构图

(1)项目管理的总体思路

①以项目组织管理为中心,设立精干高效、执行有力、高效运转的项目经

理部,全权负责项目管理;

②制定详细的项目管理制度及管理计划,按照管理制度及计划实施项目管

理;

③制定完善的责、权、利划分机制及奖惩制度,设立定期考核制度。

(2)职责及工作内容

本项目采用综合组织管理模式,核心是以一条主线、一个结合、两种手段、

三类方法。以目标管理为主线,以行政管理和经济管理为主要手段,综合集成定

量管理、标准化管理、文件管理及多种先进、适用的管理技术和方法,统筹协调

组织内部各种关系,提高组织运行效率,全面实现组织管理目标。管理部门工作

内容见表1-2所示。

表1-2管理部门工作内容

序号职责工作内容

运用实际的管理经验及不断吸纳新管理的方式,确保工程质量、工程进

度和安全生产,对项目从开工准备至竣工验收,实施全过程、全方位进

1项目经理行监督负责。按照我公司有效管理文件《公司施工项目管理办法》认真

履行项目经理职责,并且保证完全服从工程施工需要。根据项目管理人

员岗位责任制度对管理人员的责任目标进行检查、考核和奖惩。

负责项目生产制造的管理及合约问题,保证工程按进度顺利进行,组织

2项目副经理安排施工队完成生产任务、调派施工机械、制定并落实生产进度计划、

生产中各项问题的沟通、解决,创建文明工地等工作。

是本项目技术负责人,领导组织施工组织设计、施工方案、施工计划、

质量管理等的编制及实施。负责工程技术及质量管理工作,解决施工过

3项目总工

程中出现的各种技术问题及质量问题,瞽促、检查职能部门的工作及其

质量,并保证完全服从现场需要。

负责对项目的财务管理、成本管理、预算管理、会计核算、会计监督、

审计监察、存货控制等方面工作,加强项目经济管理,提高经济效益并

4财务总监

参与制订公司年度总预算和季度预算调整,汇总、审核下级部门上报的

月度预算二

管控计划保持构件平衡,编制进度报表及统计报表,滞后构件及时预警

并要求车'可制定补救计划(措施),定期做好工作汇报。制定项目关键

5生产管理部

节点,并做好关键节点的考核工作。专设总调度人员,负责制造基地、

安装现场之间的管理与协调工作。

负责施工组织设计及施工方案在工程中的实施以及日常施工的技术管理

6工程技术部工作,负贲编制构件的制作工艺,编制构件所需工装件的工艺,负贲施

工测量放样等工作。

7计划合同部整理合同要求,并根据合同计划安排施工计划。

负责工程质量全面管理,编制工程项目质量计划,通过检查试验,监督

评定等手段的实施,保证工程质量达到质量目标要求,负责试验室管理

及负责做好与用户、监理的沟通及协助报验工作。负责项目质量的全过

8质量管理部

程监控,对违反质量管理的出具检查报告或不合格处理单。负责环境和

职业健康安全管理体系文件的控制管理,程序文件及各部门的作业指导

书的批准2

贯彻项目部《物资管理制度》,制定和执行本项目各项物资管理细则。

9物资保障部

负责物资现场管理,组织采购,掌握材料库存、消耗情况,保证施工用

序号职责工作内容

料。做好进场、入库物资的计量、验收、标识、保管、防护、发放、核

算核销。

负责工程项目所需设备的采购、改造、维护及保养计划编制,组织设备

10设备管理部

采购、改造等活动。进行定期的设备巡桧和维护保养工作。

负责项目部会计核算、管理、成本核算管理、其他财务会计行为的管理

工作;编制财务收支计划,并按规定报公司财务部、公司财务指标月

11财务部报、财务会计报告,根据实际发生的经济业务事项,按照国家统一的企

业会计制度的规定确认、计量和记录资产、负债、所有者权益、收入、

费用、成本和利润。

综合部是负贲公司行政事务的管理部门。负责制定公司各项行政管理制

12综合事务部度并监督各部门贯彻执行,负责公司文件的收发和处理,负责行政综合

档案、工程档案的管理工作,指导各工程监理部的档案工作C

(3)岗位责任制

为项目的顺利完成,保证各岗位完全服从工程施工需要,成为一支高效的生

产团队,对所有管理干部和员工,做有计划、引导、策略性培训、督导,初步建

立以项目经理部为核心的生产团队,制定岗位责任制。

①各项绩效指标的建制和岗位职责的优化。

②通过考核、激励措施结合公司战略发展,平衡生产资源及持续改善活动建

制。

A.我公司对XX升压站海上平台项目工程项目管理,实行项目经理责任制;

B.项目经理代表公司实施施工项目管理,贯彻执行国家法律、法规、方针、

政策和强制标准,执行公司的管理制度,维护公司的合法利益;

C.编制项目管理实施规划,认真履行“项目管理目标责任书”中的规定;

D.主持项目经理部工作,组织制定施工项目的各项管理制度,并带头实施及

监督落实;

E.负责主持施工组织设计的编制,组织和参与工程项目关键部位及施工工艺

方案编制;

F.对施工现场的生产要素进行优化配置和动态管理;建立质量管理体系和安

全管理体系并组织实施;

G.负责新技术、新工艺、新材料、新设备及先讲科技成果的推广和应用:

H.坚持全面质量管理,开展各项质量管理活动,主夺召开施工生产过程中的

质量会议,监督和检查质量管理制度的落实情况,并依据有关管理条例执行质量

管理奖惩制度;

1.熟悉和了解有关质量管理的法规制度,贯彻实施国家和本公司的质量方针,

营造质量环境,重视项目管理过程和项目产品的质量,争创优质工程;

J.负责全面安全管理,建立健全安全生产的各项规章制度,并带头实施及监

督落实,全面实行质量安全检查制度和安全奖惩制度;

K.协调与项FI施工有关部门的关系,解决项目实施中出现的问题;

L.组建项目经理部确定项目经理部的组织结构,选择、聘任管理人员,确定

管理人员的职责,并进行考核和奖惩;

M.根据法定代表人授权和施工项目管理的需要,决定资金的投入和使用,决

定项目经理部的薪酬办法;

N.经考核和审计,根据“项目管理责任书”确定的目标,按其中有关条款对

现相应的奖励和承担相应的责任。

2管理人员及施工人员配置计划

我公司成立项目经理为首的项目经理部,全面负责本项目的施工和管理,做

到统一指挥,统筹协调设计和施工。项目经理部配置项目经理1人,项目副经理

2名,项目总工程师1名,财务总监1名,各部门及班组的施工进度由项目部进

行统一调配,尽量做到人员合理调配,保质保量按期完成全部任务。

根据工作内容和任务特点,结合项目的进度计划,配置满足要求的工区技术

管理人员,并有适当的富余,以利于项目整体的统筹与胡、调,各工区既各负其责,

又接受项目

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