楷体 熔铸车间室外管网交工资料

中铝洛阳铜业有限公司

熔铸车间外部管网

中国有色金属工业第六冶金建设公司

目录

第1章编制依据

第2率工程概况

第3章施工总部署

第4章施工方法及质量要求

第5章障碍物处理及加固措施

第6章保证工期质量的技术措施

第7章季节性施工措施

第8章安全生产、文明施工、环境保护措施

第9章保证工程工期的施工进度措施

第1章.编制依据

本施工组织设计是根据建设单位提供的施工图纸，地质勘测报告，

给排水工程验收规范，建筑工程施工验收规范和项目的工期、质量、

计划等综合指示进行编制的。

参与标准：

(1)全国通用给水排水标准图集S1S2S3o

(2)给水排水构筑物施工及脸收规范GBJ141-90o

(3)土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83。

(4)给水排水管道工程施工及验收规范GB50242-2002o

(5)地下防水工程施工及验收规范GBJ208-83。

(6)混凝土结构工程施工及险收规范GB50204-92o

(7)给水排水工程构筑物结构设计规范GB50069-2002o

(8)砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002o

(9)地下防水工程施工及验收规范GBJ208-83。

(10)混凝土结构施工及验收规范GBJ50204-2002o

未提到的部分应执行国家及行业的现行标准。

本文未提到的应执行国家及行业现行标准以及管材制造商关于管

道安装方面的技术要求。

第2章.工程概况

2.1.工程概况

本工程为中铝洛铜高精度电子板带项目熔铸车间外部管网工程。

2.2.工程建设规模

工程为熔铸车间生产给水、生活给水消防给水应急给水生产生

活排水浊循环水软循环水管道工程。

2.3.合同工作内容

本合同的工作内容为熔铸车间外部管网生活给水、消防给水应急给

水生产生活排水浊循环水软循环水管道工程。管道工程中的管道安

装工程，包括施工场地准备；管槽的土方开挖及回填工程；管道、管件

及设备的安装工程；各种井室的材料供货及施工；管道试压、冲洗、消

毒及联合调试。文明施工及安全生产。管道、管件、法兰盘、阀门由施

工单位负责。

2.4.主要工程项目

序号名称规格数量安装部位

1法兰式硬密封蝶阀Dt41H-10C,DN1001个生产给水管道

2热镀锌钢管DN10025米生产给水管道

3法兰式硬密封蝶阀Dt41H-10C,DN1002个生产给水管道

4PP-R给水管DN206米生活消防给水管道

5PP-R给水管DN256米生活消防给水管道

7PP-R给水管DN506米生活消防给水管道

9PP-R给水管DN8071米生活消防给水管道

10热镀锌钢管DN2510米生活消防给水管道

11热镀锌钢管DN3216米生.活消防给水管道

12热镀锌钢管DN10074米生活消防给水管道

13法兰式硬密封蝶阀Dt41H-10C,DN3001个生活消防给水管道

14法兰式硬密封蝶阀Dt41H-10C,DN4001个应急给水管道

15焊接钢管D426X922米应急给水管道

16焊接钢管D480X98米应急给水管道

17离心球墨给水铸铁管DN400159米应急给水管道

18UPVC排水管DN504米应急给水管道

19UPVC排水管DN1002米排水管道

20UPVC排水管DN15013米排水管道

21钢筋混凝土排水管DN3216米排水管道

22法兰式硬密封蝶阀Dt41H-10C,DN2004个排水管道

23法兰式硬密封蝶阀Dt.41H-10C,DN2501个软水循环管道

24法兰式硬密封蝶阀D141H-10C,DN3004个软水循环管道

25焊接钢管D219X628米软水循环管道

26焊接钢管D273X87米软水循环管道

27焊接钢管D325X820米软水循环管道

28焊接钢管D377X83米软水循环管道

29焊接钢管D530X95米软水循环管道

30焊接钢管D630X949米软水循环管道

31焊接钢管D688X913米软水循环管道

32焊接钢管D830X910个软水循环管道

33离心球墨给水铸铁管DN30095米软水循环管道

离心球墨给水铸铁管DN350172米软水循环管道

34

35离心球墨给水铸铁管DN400530米软水循环管道

36离心球墨给水铸铁管DN500138米软水循环管道

37离心球墨给水铸铁管DN600345米软水循环管道

38高心球墨给水铸铁管DN800319米软水循环管道

39法兰式硬密封蝶阀Dt41H-10C,I)N2501个浊循环水管道

40焊接钢管D426X913米浊循环水管道

41离心球墨给水铸铁管DN40065米浊循环水管道

42离心球墨给水铸铁管DN6005米浊循环水管道

43离心球墨给水铸铁管DN800290米浊循环水管道

44离心球墨给水铸铁管DN1000180米浊循环水管道

2.5.自然地质条件

2.5.1、工程地质及水文地质

工程区域内表层为耕土、杂埴土，结构松散，含灰渣、砖块等建筑

垃圾，其下部为性质不同的粉质粘土、粉土及砂类土，成分类型为冰水

洪积地层结构及特征。

该地区漫滩及阶地地段地下水类型为潜水型，波状平原地段地下水

类型为承压型，埋深较深。

2.5.2、现场及交通运输情况

经现场勘察该标段交通情况良好便于材料运输及材料设备停置、堆

放.

第3章.施工总部署

3.1.工程总目标

3.1.1、工期目标：定于2008年12月5日开工，2009年2月

6日竣工，总工期：60日历天。

3.1.2、安全生产、文明施工目标：执行IS014000环保标准，做到

施工无污染、低噪音、不扰民。

3.1.3、质量目标：严格贯彻执行IS09001质量保证体系，建造精

品工程，确保一次通过优良险收标准。工程创优质样板工程。

3.1.4、成本管理目标：规范管理，精心施工，采用先进的施工工

艺、新技术，力求降低成本。

3.2.总体施工方案

为按时完成施工任务，我单位将本工程分为6个施工段。段与段之

间采用平行作业，各队内部采用流水作业。

3.2.1、施工进度安排

本工程计划工期为60天（2008年12月5日-2009年2月6日）

3.2.2、施工顺序安排

管线工程：

①、工程概况：

生产给谁系统采用热镀锌钢管铺设，生活消防给水系统采用PP-R

给水管及热镀锌钢管铺设，应急给水系统采用焊接钢管及离心球墨

铸铁管，排水系统采用UPVC排水管及纲筋混凝土排水管，软水循

环水系统采用焊接钢管及离心球墨给水铸铁管铺设，浊水循环系统

离心球墨给水铸铁管与焊接钢管铺设。采用阀门Dt41H-10C法兰式

硬密封蝶阀。

②、施工方案：

全线分成6个施工段，同时施工。各段管线内的阀门、支墩根据实

际情况安排施工。

第一施工段：生产给谁系统

第二施工段：生活消防给水系统

第三施工段：应急给水系统

第四施工段：排水系统

第五施工段：软水循环水系统

第六施工段：浊水循环系统

③、施工程序:

现场勘察——施工准备——定点放线——布管——沟槽开挖——

清理沟底——下管稳管——管道接口——管件阀门安装——支墩、井室

砌筑——管道试压——管道冲洗消毒——清理现场、验收

3.3.施工总体布置、施工准备及应急准备

3.3.1、施工总体布置

根据平面位置及高程情况，拟将整体开挖分管线类型施工验收，

整体回填施工。

3.3.2.材料准备

对进入现场的纲管、铸铁管、管件、胶圈、阀门等材料进行严格

的检查，要求符合国家规定标准且具有出厂合格证，无合格证应进行

二次检验，合格后方可使用。

3.3.3、技术准备

进行管线定位测量及高程测量，使用经纬仪确定管道中心线，同

时打标桩。将发包方给定的水准点倒至管线附近，留出控制点，以便

复测检查。水准点闭和差为±20JL,L为水准点之间的水平距离，单

位km。施工测量的所有成果，用监理工程师审批。施工测量设备见下

表：

测量设备选用表

名称型号数量精度用途

激光经纬仪2<2〃角度测量

水准仪S32<3mm/1cm高程测量

50米钢卷尺2经计量局检

垂直、水平测量

5米盒尺6验合格

1KG2经计量局检

线锤垂直度测量

2KG2险合格

注：仪器为计量局检验准用期内，50米、5米卷尺为计量局检脸的专用的标准钢卷

尺，5米尺经公司检测站技术测定合格的盒尺。

3.3.4.组织准备

施工前按设计图纸，组织有关人员到现场进行图纸会审及测量放

线，了解管线走向、沿途障碍物，制定处理障碍物措施，明确设计要求

并对各工种进行技术交底。建立项目施工管理的各级责任制，以项目经

理为主的施工管理、技术管理体系。合理安排施工力量，健全施工组织

机构。加强生产指挥、技术、质量、材料管理。

3.3.5、施匚现场准备

①、确定项目经理部组成人员。

②、将施工现场临时用电、用水接至施工现场，确定临时设施位置，

包括材料仓库、办公室、工人休息室、食堂等。

③、施工单位自备的机械、设备、材料要在正式开工前全部到位。

④、采购的管材、阀门等材料要在开工前1日内开始陆续进入现场，

并按指定方向放置布开。

⑤、确定特殊过程和关键工序并编制相应的作业指导书。

⑥、其它材料购置工作。

3.4、专业技术力量配备

我公司曾建设过许多类似工程，无论在施工上还是在管理上都积累

了丰富的经验。本工程相关专业施工时，我公司均有专业施工队伍，不

需要分包。

我们将充分发挥我公司专业队伍齐全、技术力量雄厚的优势，将本

工程列为今年的重点工程，拟选派管道施工经验丰富的一级项目经理为

项目经理，高级工程师为技术负责人，管道技师为工长，以及曾参与过

多项优良工程的专业人员。他们业务精通、自身素质高、施工经险丰富，

多年从事本专业工作，其强有力的组织机构将确保施工全过程的有效控

制。

第4章.施工方法及质量要求

4.1、沟槽开挖

根据施工现场实际情况，管线沟槽土方采用机械与人工配合开挖方

式进行。

机械开挖1:0.33

H

质量要求：

4.1.1、管沟开挖时，其断面尺寸必须准确，沟底平直，无积水，

无各种油类及杂物，转角符合胶圈口接口设计要求。

管沟检查标准：管沟中心线偏移允许偏差：30mm

管底标高允许■偏差：±20mm

上开口宽度允许偏差：±100mm

4.1.2、除了特殊情况之外，管沟边线应是一条直线，沟底应在一

平面，用机械挖沟时，槽底应留20-30cm厚的土层暂不开挖，最后应当

用人工清理沟底至标高。如沟底原状土结构破坏，需用中，粗砂分层夯

实至设计要求或监理工程师要求的密实度。

4.1.3、挖掘接口处的沟槽时，为了接口操作容易，应尽量留有余

地，必须保证接口操作

4.1.4、挖掘管沟时，应当考虑将来回填时，土能够充分回填至管

底部位。

4.1.5、沟槽土质较差、深度较大时，应根据土质、地下水情况、

槽深、槽宽、开挖方法、排水方法和地面荷载等情况确定是否设立支撑。

4.1.6、管线沟槽开挖前应按GB50268-97中的有关施工测量的规定

进行管线测量放线，设置控制桩点及水准点。施工放线需经监理工程师

验定。应在每段工程开始之前设立标桩，以便在施工前和以后控制管道

的轴线和标高。整个工程的沟槽标高应按照图纸或监理工程师审定的标

商施工。

4.1.7、开工前应提交沟槽断面尺寸及边坡系数，以便监理工程师

审定。沟槽标高与地面标高有关，地面标高系数指挖方前场地自然地面

标图O

4.1.8、挖沟抛土时，挖方放置在征地范围内，堆土距离沟边不应

小于0.8米，堆土高度不得大于1.5米。

4.1.9、沟槽支护

①、土方挖掘必要时应在沟槽内安装支撑，以确保周围地面及临时

建筑物的安全。管道被安置且管已被回填前，不得拆除挡板。当回填时，

支撑和挡板应被拆掉，并应采用不损坏管道的方法，未经监理工程师同

意，木制支撑件或其它支撑物不得留在沟槽内。

②、支撑：考虑到现场土质，土质好采用密支撑，土质不好采用疏

支撑，支撑方式为竖撑，撑板为6M*0.2M*0.06M木版，槽梁、纵梁为

200*200木方，横撑采用200*200木方。

4.1.10、沟槽开挖时，如遇有害物质，应立即以书面形式通知监理

工程师，并立即采取适当的措施保证工作人员、财产及第三方安全。

4.2、管基础处理

4.2.1、管沟基础部分：

①、一般情况下管道基础采用未经扰动的原状素土弧形基础。弧

形基础的开挖方式应该与管道弧面吻合，并在沟槽的范围内分层夯实。

②、管道接口部位应局部挖成槽坑，坑的深度和大小应便于安装接

口c

③、管线不得铺在石块、冻土或其它松软土质上；

④、当沟内土质松软或有地下水时，又无条件排尽地下水采用20cm

砂垫层；

⑤、当遇沟底土质不稳定时，必须采取特殊的措施，如砂垫层或换

土基础及桩基础。管道应直接落在原土上，个别地段，如地基为淤泥至

粉土，应超挖1.5米，下层垫1米碎石，再在其上垫0.5米的粗砂，若

不足1.5米遇到岩石，只挖到岩石，垫碎石至管底下0.5米，再垫中粗

砂至管底。并且在整个施工过程中应采取分层夯实，每层200毫米，具

体夯实系数视现场情况而定。

4.3、球墨铸铁管道敷设：

安装程序：

清理承口插口——清理胶圈——上胶圈——下管——安装机具设

备——在插口外表面和胶圈刷润滑剂——顶推管子使之插入承口——

连接接口法兰——检查

4.3.1、管道铺设前，必须检查管材是否有裂纹，质量是否达到规

范要求；

4.3.2.机械下管时起重机距离沟边不小于2.5米，保证槽壁不坍

塌，吊车下管必须设专人指挥；

4.3.3、稳管时要将管放正，遵循设计规定高程与平面位置稳定在

基础上，保证管道中心与高程的准确，允许偏差必须按技术规范执行；

轴线偏差30mm,高程偏差±20mm：

4.3.4、槽底在管道接口部分必须事先挖出接口工作坑，具体尺寸

深0.5米，宽1.2米便于接口操作。

4.3.5.管道达到设计规定中心和高程标准后，立即进行胸腔夯填

土，以确保管身不移位。

4.3.6、管道安装要平，管子之间应成直线，有倾斜时，应从低处

向高处铺设，将承口向着高的方向。

4.3.7、在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，应先将管子沿直

线安装，然后在转至要求的角度。

4.3.8、当管子需要截短后再安装时，插口端应加工成坡口形式。

4.3.9、管件的安装：采用双倒链平行用力的方法，使管件平行安

装。

4.3.10、铺设施工时，一天的操作结束后要将末端的管子装上临时

端板，注意防止土沙流入管道内。

4.3.11、接口工作完成后，在回填土之前，避免管沟内积水，防止

管体漂浮。

4.3.12、球墨铸铁管道接口

①、清理管口：应将承口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，

因为任何附着物都可能造成接口漏水。

②、清理胶圈、上胶圈：应将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈

完弯成“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压

一遍，或用木锤、橡皮锋砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致

地卡在槽内。

③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：润滑剂可用植物油，也

可用肥皂水，将泄滑剂均匀地途刷在承口安装好的胶圈内表面、在承口

外表面途刷润滑剂时要将插口线以外的承口部位全部刷匀O

④、顶推管子使之插入承口：在安装时，首先将插口放入承口内

且插口压到承口内胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链，与此同时，

在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口内全部到位（以插口

线为标志，第一道插口线进入承口内，第二道插口线几近到底）。

⑤、检查：检查插口承口的位费是否符合要求，用探尺（或钢板

尺）伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。

⑥、安装时轴心线要在一条直线上，避免胶圈顶出，影响安装。

4.4、阀门管件安装及井室砌筑

本工程各类阀门井29座；由于井室施工速度相对较慢，故先进行

管道安装，待管道安装到一定程度后，将予埋管安装在管道上砌筑井室

时调正。

4.4.1、阀门管件安装

①、在三通、弯头及转角处应设支墩，支墩不能设在松散土上，保

证支墩受力情况下，不破坏管道接口。

②、阀门管件安装前，必须检查开启是否灵活，阀门是否有裂痕法

兰盘是否有电刺，为防止管线产生应力，法兰上螺丝应对称，依次逐个

拧紧。

4.4.2、阀门安装前必须检查开启是否灵活，阀门是否有裂痕，法

兰盘是否有毛刺。为防止管线产生应力，法兰上螺丝应对称，依次逐个

拧紧。

4.4.3、井室4筑:

全部井室为砖砌体结构，有地下水时井底为混凝土200mm厚，无地

下水时井底为卵石垫层100mm厚，井壁为砖砌体240mm厚，圆形检修井

收口时每层收进不大于30mm,井内壁原浆勾缝，井外壁为1:2水泥沙

浆抹灰20厚，井盖为三防井盖。

井室砌筑时同时安装踏步梯，位置应准确。踏步梯安装后在破筑沙

浆未达到抗压强度前不得踩踏。

给水管的井室安装间阀时，井底距承口或法兰盘下缘不小于

100mm。井壁与承口或法兰盘外缘不距离不小于350mmo

检查并允许偏差：井深直径：土20mm

井盖与地面高程差：±20mm

井底高程：±15mm

4.5、支墩

本工程有管道混凝土支墩57.6m3o

管道支墩应按设计位置尺寸施工，支墩应在坚固的基础上修筑，当

无原状做后背墙时应采取措施，保证支墩在受力作用下不至破坏管道接

口，管道支墩应在管道接口做完，管道位置固定后修筑。管道安装过程

中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到规定强度后拆

除。

4.6、沟槽回填

为了确保管道建设工程恢复的工程质量，切实保证不因管网开挖而

损坏，在施工中应严格按技术规范要求组织施工，具体施工方法如下：

我单位施工完成管线安装、检查井砌筑及管上皮50厘米以内素土

后，应立即组织沟槽的大量回填。

井室回填：

各类井室周围的回填应与管道沟槽回填同时进行。不能同时进行

时，应留台阶型接茬。井室周围回填压实时，应延井室中心对称进行，

不得漏夯。回填材料与井外壁紧贴，压实度不小于95%。

4.7、水压试验

根据施工规范要求试压长度定为每段1000米左右，试压前详细检

查管件支墩是否达到强度。在不大于工作压力的条件下，浸泡不小于

48小时。试压注意事项：

4.7.1、试压管段若有阀门，阀门必须处于开启状态，严禁用阀门

做堵板使用。

4.7.2.试压前，除接口外管道两侧部分回填土，以便检查接口是

否有渗漏现象，避免管身移动及接口松动，并且将沿线管件的支墩加固

牢靠。

4.7.3、试压的水源，利用现场附近水源，如无水源可联系消防部

门，利用消防水源或用水车灌水。

4.7.4、灌满水后检查排气阀是否好使，保证水流中无气体，保证

压力试验可靠性。

4.7.5、试压时，应分级升压，每次升压以0.2Mpa,每升一级应检

查后背、支墩、管身及接口，无异常情况时再继续升压。

4.7.6、加压设备：在试压管段两端分别装设压力表，采用多级泵

加压或用试压车试压。

4.7.7.打压支设后靠背：采用原有管沟原土做后靠背基础，保证

后靠背墙支撑面积，后靠背墙应与管道轴线垂直，紧贴墙壁应设横放方

木一排，立放方木一排，立方外竖钢板一决。

4.7.8、排气、灌水前检查排气阀是否好使，保证水流中无气泡，

水流速度不变，用试压车补水试压。

4.7.9、管道水压实脸压力为1.0（和1.1）Mpa,水压升至试验压

力后，保持恒压10分钟，经对接口管身检查不破损及漏水现象，认为

管道试验强度合格

4.8、管道冲洗消毒

全线竣工后，需冲洗消毒，用含量20mg/L游离氯水灌满管道进行

消毒冲洗，管道灌注含氯水后，关闭所有阀门，含氯水在管道中停留

24小时以上，再次冲洗，并经水质检验部门化险合格为止。

管道全线连同后，需进行统一冲洗，由于冲洗水量较大，需事先与

建设单位联系，制定冲洗方案，确定冲洗时间。

技术专业配备方案

为使本工程保证质量完成任务、配备技术专业人员如下:

项目经理高明伟

技术负责人赵志书

工长陈向飞

质量员王丽娟

安全员莫强

测量员董云良

材料员王利峰

第5章.律碍物处理及加固措施

我公司具有多年给水、排水管道施工经验，施工前我公司做到:

管道施工之前做好会签工作，会签完成后方可进行施工。

5.1,当遇地下或地上障碍物，无法避让时，可与设计单位和发包

方协商，采取必要的顶管方式或绕行。

5.2、对于临时拆除的地上或地下设施，应妥善保管，以免损坏，

施工结束后，将其完整地恢复。

5.3、采取上返或下返施工避开障碍物，与产权单位有关人员协商,

采取必要的保护措施，派专人负责看护

5.4、所施工的管线应与障碍物有一定的安全距离，如果距离很小，

采取支撑措施。

5.5、对需要做出保护的设施，由施工技术人员确定方案，报监理

及有关部门审定。

第6章.保证工程质量的技术措施

6.1、总体要求

工程质量管理要以IS09001:2000质量体系运行为纲领。在施工管理

过程中，严格执行公司IS09001质量体系标准《质量手册》和《程序文件》

要求，以公司质量方针、质量目标为指导方向，保证完成各项指标。

6.2保证工程质量管理措施

6.2.1、进场前，上岗前进行培训。培训内容：主要技术交底、施工

规范及操作规范、安全施工规范，质量脸收标准。目的是要让参加施工的

每个成员，明确自己的工作岗位应遵循的标准，以规范施工行为。

6.2.2、隐蔽工程检查签证制、不经现场监理工程复核签证不得进行

下道工序施工制度。

6.2.3、全面提高全体参建人员的质量意识、服务意识，牢固树立质

量就是效益，质量就是生存的根本思想，层层落实质量责任制，用科学严

谨的规章制度管理质量工作。项目经理部组成质量管理领导小组，项目部

设专职质量检查员，施工班组设质检员。项目经理部在施工中推行施工任

务卡，通过施工任务卡使管理人员、施工班组把保证工程质量管理工作贯

穿施工的全过程，且每个分部分项工程实行“三检”制度。

6.3、保证工程质量技术措施

6.3.1、沟槽开挖

①、沟槽开挖时不允许破坏沟底原状土，每50米为一段分段施工，

人工挖土留出10cm厚的余土，敷管前找平再挖掉，若沟底原状土结构破

坏，需用原土夯或撼砂处理。

②、沟槽开挖按招标文件要求，土方挖掘放坡按《黑龙江省市政工程

预算定额》及土质情况而定，放坡起点深度为1.35m、管道接口处采用专

用撑扛、支撑保护。

③、当管沟通过陡坎时，要防止管沟土壤被冲刷流失及管道裸露，施

工时采取砌筑挡土墙来稳固管体或上覆土。

6.3.2、管道敷设

①、管道铺设前，必须检查管材是否有裂痕、缺陷，接口的质量必须

符合施工及脸收规范的规定。

②、如采用机械下管时，起重机距沟边距离不小于2.5米，保证槽壁

不坍塌，吊车下管必须设专人指挥。

③、管材吊装时，应采用非金属索具，使用兜底吊装法，即用绳索将

管材整体究起，严禁使用金属吊具挂在管子两头起吊，同时尽量避免使用

钢制索具以免破坏管材的外保护层

④、稳管时要将管放正，严格按照设计高程与平面位置稳定在基础上，

保证管道中心与高程的准确，允许偏差必须按技术规范执行。

⑤、管道达到设计规定中心和高程标准后，立即进行胸腔回填，以确

保管身不移位。

6.3.3、接口

胶圈接口：用吊车将管子下至沟槽内，人工清理承口，去除粘结。将

胶圈清理干净，将胶圈弯成梅花形、心形装入承口槽内就位，确保各个部

分不翘曲、不扭曲。然后检查胶圈固定是否正确，清理插口外表面，并在

承口胶圈内表面，插口外表面刷润滑剂，插口对准承口，将其插入，并用

一探尺插入承口间隙中，确定胶圈位置，推入深度应达到标记环，并复查

与其相邻已安好的第一至第二个接口深度。

6.3.4、回填土

管沟回填应达到的质量标准：

回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10cm的硬土块,

填土的含水量以接近最佳含水量为宜。填土前，应对所填土壤进行轻型标

准击实试验，找出其最佳含水量和最大干密度。

沟槽回填土、级配砂石、砂、石屑等替代填料时，应掌握其最佳含水

量，分层摊铺、夯实，且注意保护管道。

回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。胸腔

以上部位，在非同时进行的两个回填土段的搭接处，不得形成陡坎，应随

铺土将夯层留成阶梯状，阶梯长度应大于高度的两倍。

6.3.5、水压试验及严密性试验

根据施工规范要求试压长度定为每段100m左右。本工程试压前，详

细检查管件支墩是否达到设计强度，在不大于工作压力的条件下，浸泡

48小时。水压升至试脸压力后，保持恒压10分钟，压力降低不大于0.05Mpa

时，认为强度试脸合格。然后根据《给水排水管道工程施工及险收规范》

进行严密性（渗水量）试验。

6.3.6、管道冲洗消毒

全线竣工后，需冲洗消毒，用含20mg/L游离氯水灌满管道进行消毒

冲冼，含氯水在管道中停留24小时以上；并经水质检验部门化验合格后

方能正式送水。

第7章.季节性施工措施

因本工程于2008年12月5日开工，2009年2月6日竣工，在该地

区为冬季施工，对此做出如下措施：

1吊车起吊前，检查起吊设备各部分是否运转灵活，检查液压油、

润滑油是否符合规定要求，防止冻凝和设备彳攵障。

2、将已安装的管线及时覆土回填保温，不得受冻。管道内的水清扫

干净，特别是线路截断阀门要把存水放净，并把阀门打开以防冻裂。

3、冬季施工要注意设备水箱按时放水，必要时更换防冻液，并根据

温度更换适宜的燃料和润滑油。

4、混凝土冬季施工时，要对原材料运输、混凝土成型及养护过程进

行热工计算。

5、施工采用掺防冻剂为主的综合蓄热法。

6、砂石骨料中不得夹杂冻块和冰雪，砂子和水按要求加热。

7、冬季施工混凝土搅拌时间比常温时延长50%,混凝土出料温度不

低于10℃,入模温度不得低于5°C.

8、混凝土浇筑完成后立即覆盖保温，防止受冻。

9、冬季驻地取暖注意防火和防止煤气中毒事件。

第8章.安全生产、文明施工、保护环境措施

为安全生产、文明施工、环境保护、减少扰民噪音、降低环境污染、

实现“绿色环保”创建“绿色文明工地”的目标，本工程将严格执行

IS014000环保体系标准，把现场建设成为一个绿色环保、文明工地，特

制定以下措施。

8.1.安全生产、施工目标

杜绝重大伤亡事故；

杜绝重大机械设备、交通、火灾事故；

一般安全事故频率控制在千分之五以内。

8.2、安全生产、施工管理依据

建设部JGJ59-98《建筑施工安全检查评分标准》；黑龙江省《建筑安

装工人安全技术操作规程》；省安护字(2000)4号《关于对安全生产内

业资料实行标准化管理的规定》；建设部JGJ46-98《施工现场临时用电安

全技术规范》；《安全检查评定表》等。

8.3、安全生产、施工保证体系

本项目的安全保证体系是公司安全体系的一部分，实行“三级”管理，

即公司安全处、分公司安全科、项目经理部安全生产、文明施工管理领导

小组。

8.4、安全生产措施

为了严格执行安全生产、施工有关规定，本工程实行三级安全管理。

安全部门、项目经理部安全领导小组，分别按其职能，对本工程实行全面

安全监督管理，严格贯彻国家安全检查标准，形成安全保证体系。出现安

全事故坚持“三不放过”的原则，即事故原因不清不放过，没有接受教育

不放过，没有防范措施不放过。

本工程将建立健全组织机构，按照竞赛要求有计划、有部署、有措施、

有方案、有检查、有记录，施工现场挂贴安全警示牌和有关标语，落实好

各级人员安全生产责任制，安全管理资料齐全，定期召开安全工作会议，

全面布置好安全工作。

8.5、施工现场安全生产、施工管理标准

8.5.1、施工现场材料对方标准：

①、封闭施工沟槽，建设材料、施工设备、挖掘的残土不得在随意滞

留和堆放。

②、施工材料应应安排定的工期和进度有序进场，堆放整齐，施工材

料必须堆放在施工现场以内，严禁场外堆料和材料长时间滞留现场外。

8.5.2、设置警示标志：

管道施工现场应设置公示板和昼夜安全警示标志。公示板应标明工程

名称、建设单位名称、施工单位名称、监理单位名称、工程量、施工工期、

项目经理、质检员、E关系电话等具体内密，接受监督；并设有夜间安全警

7]"^^示志o

8.5.3、残土挖运标准：

①、地下管线施工应按要求开挖面积实施，挖掘的残土应单侧堆放，

严禁将残土任意堆放。

②、运输残土的车辆驶出施工现场应做到净轮出场。

8.5.4、噪声管控标准：

夜间施工要按环境保护噪声有关管理规定执行，提前办理夜间施工

许可证。

8.5.5、绿地树木保护标准：

施工中有涉及需要临时占用和挖掘绿地的，施工单位应严格按照相关

规定进行占用和挖掘，并不得有损害绿地及损害附属设施的其他行为。

8.5.6、工完场清标准：

加强施工中班境管理，采取有效措施防止二次扬尘，工程竣工后

及时清除建设材料、机械设备及相关设施，达到工完场清。

8.5.7、安全管理五项规定

①施工现场安全生产十大纪律；

②施工现场安全生产十大禁令；

③施工现场十项安全技术措施；

④施工现场“十不准”；

⑤施工现场防火十项须知。

8.5.8、防火管理标准

施工现场项目经理是防火安全的第一责任人，对安全防火工作要负全

面管理责任。第一防火责任人要组织有关人员对现场防火安全工作进行定

期安全大检查，认真做好火险隐患的整改工作，加强预防火灾发生的安全

措施，对职工进行经常性的防火安全、法制教育。建筑工地范围内，凡须

进行临时动火作业的，都必须根据公安部《关于工业、企业防火基本措施》

的有关规定，作到“八不、四要、一清二

①“八不”

防火、灭火措施不落实不动火；周围的易燃杂物未清除不动火；附近

难以移运的易燃结构未采取安全防范措施不动火；凡盛装过类等易燃液体

的容器、管道，未经洗刷干净、排除残存的油质不动火；凡盛装过受热膨

胀、有爆炸危险气体的容器和管道不动火；凡储存易燃、易爆物品的仓库

和场所，未经排除易燃、易爆危险性的不动火；在高空进行焊接或切割作

业时，下面的易燃品未清理或未采取安全防护措施的不动火；为配备相应

的灭火器材不动火。

②“四要”

动火前要指定现场安全负责人；现场安全负责人和动火人员要经常注

意动火情况，发现不安全苗头时，要立即停止动火；发生火灾、爆炸事故

时，要及时扑救；动火人员要严格执行安全操作规程。

③“一清”

动火人员和现场安全责任人在动火后，应彻底清理火种，然后才能离

开现场。

8.5.9、现场治安管理标准

加强治安管理，维护工地治安秩序，保拧职工的合法权益，保障生产

的正常秩序。任何个人和群体，不得扰乱内部秩序，妨碍公共安全，侵犯

企业和个人财产。凡住工地集体宿舍的职工，未经领导批准，不得留宿外

人。会客须在指定地点，不准在集体宿舍内会客。

8.5.10、安全施工所包含的义务要求及措施：

①、安全目标

不发生人身重伤及以上安全事故，人身轻伤事故频率少于0.5机不

发生重大机械设备损坏事故和火灾、交通事故；施工过程中避免对环境的

损坏、减少和尽量避免对周围居民的不利影响。

②、责任和义务

对本施工现场的安全工作负责，就安全工作向甲方负责，认真贯彻安

全生产方针、政策，服从甲方的安全管理，遵守甲方的各项安全管理制度。

建立安全施工保证体系和安全管理组织配构，配置能满足施工的必要

资源，包括人力资源（如专职安全员、兼职安全员）和足够的安全设施，