洛阳新区伊滨区建设工程施工组织设计样本

施工组织设计

目录

第一章、重要施工办法.....................................10

第二章、劳动力筹划及重要施工机械筹划.....................42

第三章、保证工程质量技术组织办法.......................47

第四章、保证工程安全技术组织办法.......................54

第五章、保证工程工期技术组织办法.......................60

第一章、施工方案和技术办法

第一节、测量导线点及水准点

1.在收到建设单位转发工程测量标志和测量数据资料后，一方面应进行测

量复核工作，涉及平面控制点复核和高程控制点复核，并向监理提供复测成果。

在监理和关于部门签认下，可以此为根据进行下步作业，如有差别大或受损点

位，应在监理指引下进行改正或补测，得出对的控制根据

2.结合本工程地形和施工特点，在拟定原始控制数据后，应当制定合理切

实可行测量方案，进行平面控制网和高程控制网测设。前者以导线控制，后者将

数据引测到导线点上，在施工中依照需要增设水准点。导线点要选位合理，线型

适合，测量方案报请监理批准后，可付诸实行。

3.测量使用全站仪，自动安平水准仪，水准尺。所用仪潜均由指定专业检测

部门年检通过，检定成果提供应监理工程师。

4.控制测量成果应按规定表格填写上报监理工程师批准后才可使用。在施工

过程中应对测量控制点定期复测，保证测量控制点在整个施工和验收期内完好,

保证测量精度一致性。

5、控制标桩应按原则样式制作埋设，设立明显保护桩，制定相应保护办法,

既能较好指引施工又不影响施工正常进行。

6、施工中进行各控制桩如道路中心桩，曲线交点，起点，终点，转点：建

筑物轴线等测量放样工作，均应以控制网为根据，记录所有原始数据，报请监

理工程师复测。

第二节、施工准备

1.技术准备

1.1先理解和掌握图纸内容，摸清设计意图，审查施工图纸与否还齐全,

与否与其阐明书在内容上一致，施工图纸及其各构成某些间有无矛盾和错误,

各图在尺寸、坐标、标高和阐明方面与否一致，技术规定与否明确。

1.2掌握拟建工程特点，需要采用哪些新技犬；对于工程复杂，施工难度大

和技术需求高分部（分项）工程，要审查既有施工技术和管理水平能否满足工程

质量和工期规定。

1.3项目部组织编制实时性较强施工组织设计和分项工程专项施工方案。

1.4各级技术人员、施工人员认真熟悉图纸，技术部门负责组织好图纸会审,

会审时应特别注意审查图纸与否有问题，发现问题及时提出，争取在施工前办

好一次性洽商。

1.5拟定各工程项目做法、材料、规格，为放样和加工定货创造条件。

1.6按照施工图纸所拟定工程量、施工组织设计所拟定施工办法、建筑工程

预算定额和关于费用定额编制施工图预算以及施工预算。

1.7依照现场详细状况，做好现场平面布置。

1.8提出构配件需求数量，编制加工定货筹划。

1.9编制工程质量总体规划及工程创优细部质量办法。

2.物资准备

2.1物资准备工作程序

2.1.1编制各种物资需要量筹划；

2.1.2签定物资供应合同；

2.1.3拟定物资运送方案和筹划；

2.1.4组织物资按筹划进场和保管。

2.2建筑材料准备

依照施工预算材料分析和施工进度筹划规定，编制材料需要量筹划，为施

工备料、拟定仓库和堆场面积以及组织运送提供根据。依照材料筹划组织各种材

料分批进场，并严格按施工总平面布置图所示位置堆放整洁。

2.3构件和制品加工准备

依照施工预算所提供构件、制品加工规定和施工进度筹划安排，编制相应筹

划，为修建预制场地、组织运送和拟定堆场面积提供根据。

2.4施工机具准备

依照施工方案和进度筹划规定，编制施工机具需要量筹划，为组织运送和

拟定机具停放场地提供根据。

3.劳动组织准备

依照工程规模、构造特点和复杂限度，拟定工程项目部人选和名额；遵循合

理分工与密切协作、因事设立与因职选人原则，建立有施工经验、有开拓精神和

工作效率高工程项目部，施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。

3.1依照采用施工组织方式，拟定合理劳动组织，建立相应专业和混合工

作班组。

3.2集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量筹划，

组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教诲。

3.3做好职工入场教诲工作为贯彻施工筹划和技术责任制，应按管理系统

逐级进行交底。交底内容普通涉及：工程施工进度筹划和月作业筹划；各项安全

技术办法、减少成本办法和质量保证办法；质量原则和验收规范规定；以及设计

变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同步健全各项规

章制度，加强遵纪守法教诲。

4.施「现场准备

4.1测量定位

工程测量定位工作十分重要，必要保证精准，与其她标段顺利连通，计算

好必要有定位点，依照建设单位所提供红线桩测设，标高由建设单位提供水准

点引入。定位点和标高必要经甲方核验，并办理好验罢手续。

4.2做好“三通一平”

配合业主做好施工现场“三通一平”工作，即水通、电通、道路通和场地平

4.2.1施工用水重要从业主所提供水源接用，解决现场施工、及生活、消防

用水。

4.2.2施工用电重要从业主所提供电源接用，电量为400kw,用电线路按总

平面布置架设，各用电处设配电箱，埋管穿线就近杆上引下。在施工期间因故停

电时，运用我公司自备发电机补充供电。

4.3建造暂时设施

统一谋划，合理布置施工总平面图，认真组织搭设好暂时设施，以利于施

工生产顺利进行，并为创文明施工现场打下基本。

4.4组织施工机具进场

依照施工机具需要量筹划，按施工平面图规定，组织施工机械、设备和工具

进场，按规定地点和方式存储，并应进行相应保养和试运转等项工作。

4.5组织建筑材料进场

依照施工材料、构件和制品需要量筹划，组织其进场，按规定地点和方式储

存或堆放。

4.6拟定关于实验筹划

施工材料进场后，应按照国家及洛阳市关于规定进行各项材料实验和检查,

不合格建筑材料禁止在工程中使用。

4.7做好季节性施工准备

按照施工组织设计规定，认真贯彻雨季、汛期、高温季节和农忙季节技术组

织办法。

5.施工场外协调

5.1材料加工和订货

依照各项需要量筹划，同建材加工制造厂家或单位联系，订立供货合同，

保证准时供应。

5.2与设计单位工作协调

5.2.1项目部及时与设计单位联系，进一步理解设计意图及工程规定，并

依照设计意图提出咱们施工实行方案。在向设计单位提交技术询答单中，涉及施

工也许浮现各种构造状况，协助设计单位完善施工图设计工

5.2.2对施工中浮现状况，除按业主、监理规定及时解决外，还应积极修正

也许浮现设计错误。在施工中，还应会同发包方、监理、施工队按照总进度与整

体效果规定，进行局部验收、半途质量验收、竣工验收等。

5.3与监理工程师协调

5.3.1在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准施工组织设计进

行质量管理。在自检、专检基本上，接受监理工程师检查，并按照监理规定，予

以整治。

5.3.2贯彻项目部已建立质量控制、检查、管理制度，保证产品达到优

良。项目部对整个工程产品负有最后责任。任何项目部人员工作失职、失误均视

为项目部工作失误，杜绝不服从监理工作不正常现象发生，使监理工程师一切

指令得到全面执行。

5.3.3所有进入现场使用成品、半成品、设备、材料、器具，均应积极向监

理工程师提交产品合格证或质保书，对按规定使用前须进行物理化学检测材料,

积极递交检测报告，使所有使用材料、设备能保证工程质量，不给工程导致隐

患。

5.3.4按部位或分项、工序检查工程质量，严格执行“上道工序不合格，下道工

序不进行施工”准则，使监理工程师顺利开展工作。对也许浮现工作意见不一状

况，遵循“先执行监理指引，后予以磋商统一”原则进行办理。在现场质量管理

工作过程中，要切实维护好监理工程师权威性。

第三节、道路工程

原道路拆除，垃圾外运。

一、挖方路基施工

1.图纸复查和征地拆迁工作

路基开工前，一方面对设计文献进行复核，及时进行施工技术交底、进行现

场核对和地质水文状况调查，按照监理工程师批准平面控制资料拟定路基设计

用地边线和施工暂时用地界。绘制施.匚用地平面图，报业主审批办理征地拆迁。

编制路基分项施工方案，报监理工程师审批，上报施工办法及也许导致影响，

保证施工顺利进行。

2.测量放样

路基施工前，按规范规定和监理工程师批准定线数据、设计图、施工工艺规

定布置路基用地界桩、路堑坡顶、边沟、护坡道、弃土堆等详细位置桩志。道路

中线桩直线某些每20nl一种，每100m设一种永久性固定桩，曲线某些除整里程

桩外，曲线起点、终点、圆缓点、缓圆点设立固定桩。在中线桩施测后，进行横

断面测量，然后依照路基横断面图及实测标高进行边桩放线。在挖方断面坡顶点

位置上，钉开挖断面边桩。在距边桩一定距离外方，设保护桩，以备边桩丢失后

及时恢复。

3.施工前复查和实验

路基开工前，按《公路路基施工技术规范》及《项目专用技术条款》规定，进

行土工取样实验，通过取样实验拟定其性质和范畴，为土方调配运用提供根据

以及特殊土质解决办法。土工实验按《公路土工实验规程》进行。实验取样普通

按设计文献提供资料每一种土类取样不少于三组，或按桩号取样。实验项目为：

。液限、塑限、塑性指数、天然稠度和液性指数；

⑹颗粒大小分析实验；

。含水量实验；

。密度实验；

。相对密度实验；

①土击实实验；

G）土强度实验（CBR值）；

⑤有机质含量实验（必要时）；

①易溶盐含量实验（必要时）。

4.开挖前路堑排水

由于水是导致路堑各种病害重要因素，因此无论采用何种开挖办法，均应

保证开挖过程中及竣工后有效排水。在路堑开挖前做好截水沟,土方工程施工期

间增设暂时排水沟，以保证施工场地处在良好排水状态。截水沟靠山体侧沟帮应

与山体顺接，遇到坑洼处应采用经监理工程师承认材料回填到沟帮顶标高：以

保证地表水顺畅流入截水沟。渗水性土质或急流汨刷地段排水沟应予以加固：防

渗防冲。水文地质不良地段，必要严格搞好堑顶排水。引走一切也许影响边坡稳

定地面水和地下水。截水沟、边沟流水不得排于农田、耕地，污染水源，也不得

引起淤积和冲刷。

5.地表清理

5.1按测量放线确立范畴界限，清除原地面树木、树根及其他有机物残渣；

5.2挖除不适当用于路基填筑材料表土，表土应挖至天然地面如下200mm或

监理工程师在现场拟定足够深度。挖除不含石块、树根和垃圾表土运至弃土场堆

放，以备植树、种草使用。

5.3路堑开挖施工中应随时检查边坡坡率、分级平台位置对的性，杜绝超欠

挖，保证路堑边坡整体稳定性。当挖到接近路基设计标高时，对路基面如下路床

某些土基强度进行检测，若密度局限性或土质不合用，应上报监理工程师；挖

除换填，以保证工程质量。

6.土方开挖

依照路堑深度和纵向长度，视不同状况采用横挖法、纵挖法及混合开挖等方

式进行开挖。土方挖运所有采用机械化施工，形成流水作业。边坡修整和施工排

水沟由人工配合机械整修完毕。路堑土方开挖依照地形，采用推土机配合挖掘机

或装载机直接进行挖装作业，自卸汽车运土。土方开挖无论工程量和开挖深度大

小，均自上而下依照设计分级平台逐级进行开挖作业，每挖一级刷坡同步到位,

随后进行加固与防护，左右侧交替进行。切实做到开挖一级防护一级，避免防护

不及时导致边坡坍塌。

二、沥青道路施工

（一）二灰土、水泥粉煤灰稳定碎石施工

为使工程可以早EI开工，保证工期，减少工程造价，均采用厂拌法施工。

用自卸车运料，用摊铺机进行摊铺，压路机碾压成型。

1.机械设备

二灰土、水泥粉煤灰稳定碎石在料场用拌和站进行，然后用运送车运至现

场。在正式拌和前一方面调试所用场拌设备，使其性能达到最佳状态，特别保证

拌和站计量系统对各种材料配合比、误差控制在规范容许范畴内。混合料摊铺设

备用两台摊铺机，局部挖补处因面积较小，采用人工法铺筑。碾压采用2台压路

机、2台振动压路机及2台轮胎式压路机进行，局部边角附以振动夯压实。

2.材料准备

依照监理工程师批准实验配合比进行原材料采备，在材料进场前，对所用

原材料进行严格质量检查，凡进场原材料必要符合配合比设计规定，对不合格

材料禁止进场，为防止材料污染，对材料存储场地进行硬化解决，对有防水规

定材料如水泥等采用有效办法进行保存，水泥延迟时间必要符合设计规定。

3.混合料拌和

拌和混合料时，应保证集料最大粒径和级配符合规定，必要时先筛除集料

中不符合规定颗粒，以保证拌和均匀性、配料精确性。拌和过程中向拌和室中加

入水量使集料含水量高于最佳含水量1~2%,以补偿运送、摊铺过程中水分蒸发。

控制好一次投入料斗混合料量和搅拌机进料速度，使混合料得到充分拌和：拌

和机内拌和不到死角存料应及时予以清除。

4.混合料运送和推铺

混合料运送采用自卸汽车，在装混合料之前，对车箱进行清理，并洒适量

水，以保证混合料质量。

在正式施工迈进行实验段施工，实验段目是研究拟定如下内容：

用于施工混合料配合比；

混合料松铺系数；

原则施工办法：即集料数量控制、拌和、运送、摊铺、碾压机械实际配套选

取、操作工艺参数（如拌和速度控制、集料含水量增减和控制办法）、压实顺序、

速度和遍数、压实度检测办法和频率等。

进一步拟定和完善施工接缝施工工艺。

水泥粉煤灰稳定碎石石采用厂拌机铺法施工。两层水稳层间泗布水泥浆。施

工流程为：

①厂拌施工工艺流程：备料一调试厂拌设备一拌和一运送成品混合料一摊

铺一碾压一接缝解决一养生

②铺筑实验路段

在正式开始铺筑前，应在监理工程师批准现场准备投入到该项工程机械及

各种材料，以符合规定办法铺筑一定长度实验路段，以证明混合料稳定性以及

拌和、摊铺、压实设备性能和施工办法、施工组织合用性。

③详细施工办法

a、备料：按照设计规定备料。依照施工配合比将材料进行严格配料，使混

合料含水量略不不大于最佳值。

b、调试厂拌设备：在正式拌制混合料之前，必要先调试所用厂拌设备：使

混合料颗粒构成和含水量都达到规定规定。

c、拌和：运用拌和机对混合料进行均匀拌和，在拌和时应依照集料和混合

料含水量大小，及时调节向拌和室中添加水量。

d、运送成品混合料：用自卸车将拌成混合料运送到铺筑现场，依照铺筑层

厚度和规定压实干密度计算每车混合料摊铺面积，并依照摊铺速度及运送状况

配备运送车辆，减少停机待料现象。

e、摊铺：采用摊铺机摊铺混合料，在摊铺机背面应设专人消除粗细集料离

析现象，特别是局部粗细集料窝应彻底铲除，并用新拌混合料填筑。

f、碾压：混合料摊铺后，及时用压路机碾压,一方面用压路机稳压两遍：然

后用重型振动压路机微振1遍，再用振动压路机强振碾压至规定压实度。最后用

轮胎压路机碾压，消除轮迹。碾压遍数由实验路段拟定，并在摊铺3小时内曝压

成型，碾压过程中，禁止压路机在已完毕或正在碾压路段上“调头”和急刹车,

以保证基层表面不受损坏。压路机碾压时应控制车速，由边向中、由低向高碾压,

直到达到所需压实度。

基层混合料从加水拌和至碾压成型，须一气呵成，缩短混合料停置时间，

在碾压过程中，基层表面应始终保持潮湿，如表层水份蒸发较快，应及时补泗

少量水。如在碾压过程中有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和

（加适量水泥），或用其他办法解决，使其达到质量规定。

g、横向接缝解决：

①用摊铺机摊铺混合料时，中间不应中断，如因故中断，时间超过2小时,

应设立横向接缝，摊铺机应驶离混合料未端。

②人工将末端混合料整洁，紧靠混合料放置方木，方木高度与混合料压实

厚度相似；整平紧靠方木混合料。

③方木另一侧用砂砾或碎石回填约3nl长，其高度应高出方木几厘米，将混

合料碾压密实，以便压路机上下及调头。

④在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾（碎石）和方木除去，并将下承层清

扫干净，摊铺机返回到已压实层未端，重新开始摊铺压实。

⑤如摊铺中断后，未按上述办法解决横向接缝，当中断时间己超过2-3小时，

则应将摊铺机附近及其下面未经压实混合料铲除，并将已碾压之前且高程和平

整度符合规定末端挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下断面，然后再摊铺新

混合料。

h、养生：每一段碾压完毕并经检查合格后，应及时开始养生，不应延误，采用

覆盖草帘泗水养生，养生期不少于3天，养生期间封闭交通。

（二）沥青面层

（1）工艺流程：配合比、原材料报验测量放线一集中拌和一运送、摊铺一

温度、油石比等检测一碾压一压实度检测一养护

（2）施工办法：

A用作沥青性各种原材为经工地实验和驻地监理工程师检查合格后使用：拌

合、运送、摊铺、碾压等机械设备准备充分，保证施工正常运营；中线和水准测

量工作在施工迈进行；沥青碎面层施工前，已验收合格二灰结石基层上喷洒透层

油，透层油采用乳化沥青，其用量控制在0.8kg/m2左右，上面泗布一薄层石屑

或米石。

B沥青混合料拌合：

沥青混合料拌合采用沥青拌合楼拌合，配合二匕采用监理工程师批准配合比,

拌合时间控制在40-50秒范畴内，沥青加热温度控制在150-170C范畴内，混合

料出厂温度控制在130-160℃范畴内。

C混合料运送：

沥青混合料运送采用自卸汽车运至铺筑现场，铺筑现场混合料温度控制在

130℃以上。

D沥青面层摊铺：

沥青碎面层摊铺采用摊铺机，全幅宽一次性摊铺，摊铺厚度按设计厚度乘

以摊铺系数拟定，摊铺系数通过试铺拟定。机械摊铺应与道牙保持10cm间隙,

由人工找补，防止机械挤坏道牙。

E沥青碎路面碾压：

沥青砂面层压实分为初压、复压、终压三个阶段。初压时用8T双钢轮压路

机静压3遍，速度控制在1.5-2.0km/h,温度控制在130c左右；复压时用12T

双钢轮压路机碾压3遍，速度控制在2.0-3km/h,温度控制在100℃以上；终压

用8T双钢轮压路机静压1遍，速度控制在2.0-3km/h,温度控制在70C上。

压实行工中，压路机自路边向路中，即由坡底向坡顶逐渐碾压，每次重叠宽度

1/2钢轮。

F开放交通：沥青碎面层压实后12小时开放交通。

三、人行道施工

1.一方面依照设计图纸进行人行道定位及高程标定，对基层表面进行复查,

不符合规定应进行修整。路面砖基准点和基准线设定，依照铺筑平面设计图，

在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面传基准点，应设立两条互相垂直路面

砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线夹角为。。或45。。设立两个及以

上路面依基准点同步铺筑路面砖时，依照工程规模及路面砖块形尺寸，设间距

为5〜10m纵横平行路面砖基准线。

2.按标高及中、边纵横挂线，以挂线为根据铺砌。

3.铺砌人行道砖时，先铺一层3cml:3水泥砂浆进行调平，再进行铺砌透

水砖。

4.试拼和试排：铺设前对每一块透水砖，按方位、角度进行试拼。试拼后

按两个方向编号排列，然后按编号排放整洁。为检查砖与砖之间缝隙，核对病

块位置与设计图纸与否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。

5.砂浆：（厚度为3cm,强度为1:3水泥砂浆）按水平线定出砂浆虚铺厚

度（经实验拟定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。铺好后刮大杠、拍实、用抹子

找平，其厚度恰当高出水平线2~3n

6.在透水砖试铺时，放在铺贴位置上砖块对好纵横缝后用胶制锤轻轻敲击

板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。砖块试铺合格后，翻开砖块，检查

砂浆结合层与否平整、密实。增补砂浆，然后将板块轻轻地对准原位放下：用

橡皮锤轻击放于板块上木垫板使板平实，依照水平线用水平尺找平，接着向两

侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发既有空隙，应将透水砖掀起用砂

浆补实后再进行铺设

7.在铺砌盲道时遵循如下原则：

(1)、行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用。

(2)、盲道尽量避开树池、检查井、杆线等障碍物。

(3)、路口处盲道铺设为无障碍形式(即三面坡流向于路面)。人行道铺装必

要设立安全警示牌标志，施工人员必要使用安全防护用品、佩戴安全帽，保证安

全施工。

8.覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净细砂覆盖，喷水养护不少

于7do

四、侧石施工

1.测放道路中线和高程，按设计边线引出侧、平石边桩，直线某些桩距为

10〜15m,曲线某些为5-10m,路口转弯弧位为1〜5叫在边桩测放侧平石高

程。

2.侧石安装

检查侧石质量，合格方可采用。侧石铺筑前先挂线，在稳定层上浇筑侧石底

座混凝土，混凝土找平后安砌侧石，安砌时卧底砂浆虚厚2cm,内侧上角挂线,

让线5cm,缝宽1cm。经校核边线及高程无误后，勾缝并浇侧石后背混凝土，并

用振棒振捣至密实。安砌时卧底砂浆虚厚2cm,内侧上角挂线，让线5cm,缝宽

lcnio经校核边线及高程无误后，向前施工。

3.平石安装

①按设计标高浇筑平石底座混凝土，平石按路面横坡斜向侧石，进水口两

侧平石稍为倾向进水口以利排水。

②为保证转弯位侧石线形流畅，转弯位侧石采用现浇混凝土，分隔带侧石

与原有侧石接顺长度为3米。现浇侧石每5米没一道宽0.5m伸宿缝。

4.铺砌后淋水养护三天。

五、倒虹吸施工

1）基本施工办法

工人进场后，平整场地，清除障碍物，晚间备有照明设施。

测量放线：场地平整后来，要进行精确测量放线，在现场周边布设控制桩,

保证测量定位精确。

基槽开挖：开挖前应调查地上障碍物与地下埋设物，拟定可行开挖办法,

不得扰动基底土壤，如发生超挖，禁止用土虚填。基底不得受水浸泡或受冻：其

上淤泥或杂填物必要清除干净。地基承载力不得不大于85kpa,开槽后必要脸槽

符合设计规定后方可进行下步施工。

位基本：碎中所用水泥、砂、石子、水等材料质量原则宜符合混凝土工程相

应材料质量原则。

2）管材、管节接口施工办法：管材采用II级钢筋碎管。管道在机动车道与

绿化带节点处设变形缝，做柔性接口，详细做法参照国家建筑原则设计图集《混

凝土排水管道基本及接口》中图集04s516-36。别的接口均为刚性接口。

3）重要工序施工工艺

①模板工程：

a模板安装前，一方面要精准测定其位置、标高，特别是中心轴线、标高,

保证位置、标高精确无误。

b模板安装时要保证拼缝严密不漏浆，钢模拼缝处粘贴薄海棉防止漏浆。

c在模板安装前应将钢筋绑扎、安装好，碎管壁进行凿毛解决，模板进行除

锈并涂刷脱模剂，脱模剂可先考虑柴油或机油，但不能是废旧或使混凝土易变

色。

d模板不应与脚手架及输送管发生直接联系。以免在脚手架上运、存材料和

工人进行操作时引起模板变形。

e模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部高程、节点联系及纵横向稳定性

进行复查，确认无误后方可浇筑混凝土节点联系及纵横向稳定性进行复查，确

认无误后方可浇筑混凝土。

②混凝土工程：

a混凝土原本材料、配合比、水灰比和塌落度等指标严格按设计及规范规定

控制。

b水泥选用普通硅酸盐水泥；碎石采用16-40四级配碎石；砂采用洛河砂。

c混凝土搅拌采用集中搅拌，最短搅拌时间2120s配料数量容许偏差在《公

路桥涵施工技术规范》（JTJ041-）表11.4.1规范之内。

d混凝土浇筑时，采用插入式振动器振捣，振捣移动间距不适当超过震动

器作用半径1.5倍，与侧模应保持5-T0cni距离；插入下层混凝土5-TOcm；每

一处振捣完毕后应边震动边徐徐提出震动棒；应避免震动棒碰撞模板、钢筋。混

凝土振捣同步还应采用木锤敲打模板外侧，以减少气孔。混凝土浇筑持续进行,

如因故必要间断，其间断时间应不大于前层碎初凝时间或能重塑时间。

。施工完毕应按气温对混凝土进行养生，可采用覆膜养生，养生时间普通

为7天，也可参照规范执行。

④进出口井施工：

一方面在井底铺设砂砾垫层，然后用20号混凝土浇筑水井基本部，并要亚格

控制井底高程。井壁采用M7.5水泥砂浆砌MU10砖。

第四节、雨污水工程

（1）准备工作

①技术人员认真进行图纸审核，做好技术交底工作。

②管节装卸、运送过程中，应小心谨慎，固定牢固，防止管节滚动、互相碰

撞破坏。所有管节必要通过检查和实验，符合质量原则后，才容许进入堆放场或

工地仓库。

③管口事先凿毛，以利连接。

④按监理规定，填写相应报验表格。

(2)施工办法

①测量放线

a核对接入既有管道或河道接头处高程，犹如设计不符，及时报告；

b建立暂时水准点，路面原有控制桩，设立护桩，以防开挖中遭受破坏而

无法恢复；

c测放管道中线和附属物如检查井、预留管等构造物位置，并标出与管线冲

突地上、地下构筑物及其她管线详细位置，开挖时由专人负责指挥；

d综合考虑管节运送、堆放及吊车安装作业面等后续施工需要，测放挖槽边

线、堆土临界线；

e所有测量标志，施工中妥为保护。

②基槽开挖

a开挖前认真学习图纸，进行充分调查研究，理解挖槽段土质和地上、地下

构筑物，特别是既有管线位置(设计施工图纸及沿线单位提供简图上均有标记,

现场指挥人员依照位置及埋深，提前对机械司机做好交底；同步派人对配合施工

其她单位开挖过程中发现管线及时做好记录，认真标记，以防施工中损坏；沿线

电力、通信等架空线路处务必注意施工安全)。

b挖槽施工时小心谨慎，遇到障碍物时不能强抓硬挖；既有管线附近作业,

邀请其管理部门代表到现场，可依照所提供管线分布图所示，清除地表浮土后

采用人工挖土，开窄槽探明管线详细位置及埋深，然后再依照现场实际状;兄决

定能否运用机械实行开挖；开挖位置距离既有建筑物过近，会同设计单位共同采

用防止办法。

C槽底除管道构造宽度外，还依照管径留足0.4〜0.5m工作宽度。

d运用人工配合机械实行开挖；较深沟槽，宜分层开挖。

e机械挖槽时，向机械司机详细交底，涉及断面、堆土位置、既有地下构筑

物状况及施工规定，指定专人与司机配合，并及时丈量槽底高程和宽度，防止

超挖和欠挖。

f机械挖槽，设计槽底以上留20cm左右一层不挖，待人工清挖，严格控制

好高程和宽度，以保证槽底土壤构造不被扰动和破坏。

g挖方妥善安排堆放位置。堆土距坑槽边留Im左右；筹划在槽边运送材料

一侧，依照运送工具类型拟定合理作业宽度。

h堆土不得掩埋既有建筑物、各种地下管线井盖及施工料具等。

i雨期及安全施工注意事项详见相应某些规定。

③沟槽支撑

a支撑型式依照槽深、土质、地下水位、施工季节以及槽边建筑物等状况选

定，分别采用单板撑、井字撑、稀撑和密撑；雨季施工，支撑型式宜提高一级。

b撑板厚普通为5cm；方木截面为15cll1X1501,必要时加大或换用钢梁；圆

撑木小头直径为10〜15cm,长度与沟槽适应。劈裂和糟朽木料不得作为支撑材

料。

c沟槽及时支撑，雨季施工不得空槽过夜。

d设立支撑时，槽帮应铲除平整，撑板均匀紧贴槽帮；撑木、方木、撑板必

要互相贴紧靠牢；方木端应顶木托或扒钉；撑木顺沟槽方向间距普通为1.而左

右，其长度比支撑未打紧前空间长2〜6cm,撑木禁止短木接长使用。

e沟槽支撑经常检查，如发既有撑木弯曲、松动、劈裂等迹象时，必要加固。

每次雨后加强检查。

f支撑拆除采用自下而上顺序，必要等下层拆撑换土完毕后，才拆除其上

层支撑。

g上下沟槽禁止攀登撑木。

④基底解决

a挖槽中严格控制槽底高程，做好排水工作，防止超挖和槽底扰动。

b发现地基土质松软、底部不均匀等特殊状况，会同设计、监理单位拟定解

决办法并会签变更设计、洽商记录。

c基底禁止超挖，必要时可用灰土回填。

d地基土需要换填时，彻底清除干净；回填材料、操作办法及质量原则依照

详细状况拟定。

e基底原土夯实解决经检查合格后，按设计规定施工管道基本。

⑤平基

a基底解决并经检查合格后，方可施工平基。

b平基税施工严格按照有关规定组织施工。世由机械拌合，原则计量，采用

滑槽溜放至坑底，机械振捣，现场灌注。砂坍落度宜为2〜4cm,可依照地基吸

水限度恰当调节。靠管口部位铺抹带砂浆，使基本与管口部位粘接良好，并防止

接口漏水。

c平基高程严格控制。且须待其达到规定强度后，方可稳管。

⑥下管

a下管以施工安全、操作以便为原则，依照工人操作纯熟限度、管材重量、

管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件等，合理拟定下管办法。

b下管核心是安全问题，必要由经验较多工人担任指挥。起吊管子下方禁止

站人；人工下管时，槽内工作人员必要躲开下管位置。

c下管前，对沟槽进行彻底检查。涉及基底杂物、地基土质、槽底高程和宽

度、槽帮稳定性等内容。在位基本上下管时，还应检查性强度与否达到设计规定。

cl下管工具和设各必要安全合用，并经常检查和保养，发现不正常状况,

及时修理或更换。

e采用吊车下管时，事先与起重人员和吊车司机一起勘察现场，依照沟槽

深度、土质、环境状况等，拟定吊车距槽边距离、管材存储位置以及其她配合事

宜。吊车进出路线平整并清除障碍。

f吊车下管设专人指挥。吊装过程中，指挥人员精神集中，司机和槽下工作

人员必要听从指挥。吊车进行各种动作前，指挥人员必要检查操作环境状况：确

认安全后，方可向司机发出信号。

g绑、套管子找好重心，以使起吊平稳。管子起吊速度应均匀，回转应平稳,

下落应低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。

h人工下管普通采用压绳下管法。在管子两端各套一根大绳，下管时，管子

下面半段大绳用脚踩住或用钢钎锚固，上半段用手拉住或用撬棍拨住，两根大

绳用力一致，听从指挥，将管子徐徐下入沟槽。也可采用倒链法辅助下管。

⑦安管

a稳管时应认真掌握管内底高程及中线。调节管子高程时，所垫石子、石块

必要稳固。管间留不不不大于1cm间隙。管子稳好后，用干净石子或三角形混凝

土预制块从两边卡牢，防止管子移动。稳管后及时浇筑砂管座。

b采用橡胶圈柔性接口时。承插式接口环向间隙均匀，填料密实、饱满：表

面平整，不得有裂缝。橡胶圈材质适合污水使用，并与管材配套供应，橡胶圈应

位于插口小台内，无扭曲现象。

c大直径管道也可依照现场实际状况，采用豆基、稳管、管座、捻缝“四合

一”法施工。

⑧检查井及闭水实验

在测量放样基本上，做好垫层、基本，强度达到规定后开始砌井，砌井严格

按设计规定去做，当管道及检查井具备了闭水实验条件，即可进行管道带井闭

水实验，管道两端用砌砖封堵，必要养护3-4天，达到一定强度后再向闭水段

检查井内注水，水位按规范规定，对渗水量进行检测。

⑨管沟回填

a管道工程主体构造经验收合格，并依照管道试压需要，凡已具备还土条

件者，均及时还土，优先将胸腔某些回填，以防晾槽过久，导致损失。

b沟槽回填土选符合设计规定，不得具有机杂质和砖、石等硬块，并清除槽

底杂物。须待碎及砖砌体达到设计强度后，经监理工程师签字承认后方能回填。

c回填土每层压实遍数，按规定压实度、压实机具、虚铺厚度和含水量通过项目

部实验室现场实验拟定。

d回填时对称、均匀、分层夯填。每层厚度控制在20〜30cm,运用小型压实机

械分层夯实。按规定逐级做好密实实验，填写实验报告单。在接口抹带处，防腐

绝缘层或电缆周边，应采用细粒土回填。

第五节、电缆沟工程

（1）开挖土方

木工程土方开挖采用机械配合人工开挖，开挖土方留足回填土后，余土运

到甲方指定地点。

施工注意事项：a、严格控制好土方开挖尺寸、开挖深度，禁止超挖，机械

开挖时应留有10〜15cm厚度土方用人工开挖，以免挠动基本底部土层。

b、运土车辆应停放在基坑槽边1m以外，避免坑槽塌方。c、为避免风吹

日晒雨淋影响土体质量，开挖后应及时组织有关人员验槽并施工后序工程。

（2）垫层模板、舱基槽后，应用经纬仪投点放线，施工人员依照图纸和实

测轴线安装模板，检查复核中线和几何尺寸后，在模板内侧测出碎垫层顶面标

高控制线，从而保证垫层砂浇筑后几何尺寸和标高满足图纸规定。垫层性厚度

200mm、300mm,模板支撑加固相对容易施工，施工时，校正四周模板后：在

模板外侧用短钢筋紧靠模板打入土层，深度2模板高度，普通状况下就能保证

模板不变形。灌溉碎时应严格按配合比现场配制，采用机拌人工振捣，重要控制

好碎坍落度，普通为5〜8cm。振捣要密实，碎表面应收光找平。

（3）电缆沟模板模板采用钢模板，U型卡连接，钢管脚手架支撑加固：部

份孔眼采用木模配合堵眼补缝。

a、为保证模板整体刚度和稳定性，应搭接支撑脚手架，用于支撑加固模

板。

b、模板应拼缝严密，某些孔眼可用木模封堵，避免漏浆形成蜂窝麻面。

（4）灌溉校施工时应注意如下儿点：

a、清除模板内杂物。

b、泗水湿润模板。

c、按规范和设计规定支垫各部件钢筋保护层。

d、用水准仪在模板内侧测出碎表面标高控制线，控制好碎表面标高和平整

度。

e、振捣密实，以世内气泡冒完为准。

（5）回填土方碎养护达到一定强度后，拆除模板、脚手架钢筋支撑，收拾

干净沟内材料及几种杂物，对碎进行验收后，可以进行电缆沟回填。

a、采用人工回填、打夯。

b、施工时控制好回填厚度和总体回填高度，回填厚度每层不超过300mm,

夯实后再填下一层，重复施工至回填高度。

c、应保证顶面平整密实，并将沟内土块灰尘清除干净，必要时用水冲洗。

d、打夯时，注意打夯机不碰撞沟壁板。

（6）砖砌体工程施工流程：清理投点放线一砌筑破砌体预留预埋一检

查质量。

严格按图纸及规范施工，隔夜砂浆第二天不能再用，须经实验员调节添加

水泥后再用。碎砖和落地灰要及时清理，保证现场清洁。砖墙砌筑过程中：配

合水电专业做好预留预埋工作，避免在砖墙上打凿。施工要点：

a、砂浆厚薄要均匀，禁止漏浆铺干砖。

b、控制好轴线标高，随砌随勾平缝。

c、做到干砖不砌筑，溢水砖也不砌筑。

d、及时预留孔洞、预埋排水管线等，模板加固孔洞按规定设立。

e、组砌办法要合理，不浮现断缝、破缝、空缝，尽量不留槎，留槎方式应

满足规范规定。

f、应采用铺浆砌筑，保证灰缝饱满。

g、施工过程中和砌筑竣工后，应用吊线锤、靠尺、钢卷尺等工具检查其平

整度、垂直度，及时发现误差及时纠正。

(7)普通抹灰施工办法：先抹灰饼，控制扶灰层垂直度，保证抹灰面层平

整。按砂浆配合比配制抹灰砂浆，机械搅拌不少于1.5分钟，成品砂浆3小

时内应用完，否则须重新解决再用。施工前为避免空壳空鼓，应清除墙面上松

动砂浆、碎块，清洁表面灰尘，必要时凿除不平整某些构造层，打毛过份平整

光滑性表面层或拉毛涂刷一定比例水泥素浆，保证粘结牢固。

施工要点：

a、灰饼间用2〜3m长刮尺找平，保证抹灰层大面积平整光滑。

b、制作灰饼时应用吊线锤和钢尺测量，保证所有灰饼都在同一垂直平面上，

从而保证抹灰层垂直度和平整度。

c、施工进应保证阴阳角方正、平直通顺。施工时随抹随用吊线锤和钢卷尺检查,

发现不合格及时整治。

第二章、质量管理体系与办法

一、质量目的

1.我公司拟定本工程质量目的是：工程质量级别评估达到合格以上。

2.为全面实现质量目的，保证“一次合格”，我公司将在本合同段以

GB/T19002-IS09002原则，以全新观念、全新管理模式，“高起点、高质量、高

原则”实行本合同段工程质量体系管理工作。建立高效务实、运转有序质量保证

体系，使工程质量始终处在全过程受控状态。以工序质量保证工程质量。

3.我公司将在本项目实行质量目的管理，成立以项目经理为组长，技术负

责人为副组长质量管理领导组，负责组织分阶段规划和质量筹划编制与实行,

组织质量、技术、安全、实验及各作业层开展创优工作，制定切实可行质量保证

办法，解决施工中存在质量问题，针对本项目工程特点，成立各级质量管理小

组和各类重点及难点工QC小组，形成创优网络，使工程质量始终处在受控状

态。

4、依托科学管理和科技进步，采用新技术、新工艺、新材料，不断提高施

工工艺水平，从而提高和保证工程质量，保证创优目的实现。

5、选派组织、指挥能力强，决策水平高，富有开拓精神和管理经验干部进

入各级管理层。选调具备市政道路施工经验专业工程队和技术人员，进行现场施

工和施工技术管理。以高效管理机构、高素质技术管理人员、高技术水平施工队

伍，保证本合同段工程质量符合国家质量验收原则。

二、质量管理体系

强化全面质量管理，针对本合同工程难点和重点工程，建立TQC领导小组。

积极开展QC小组活动，组织技术攻关，及时总结和推广优质、样板工程施工经

验。由始至终采用积极、有效办法，提供优质产品和优质服务。依照体系建立，各

级管理人员及施工作业人员要提高质量意识，明确自己职责，严把质量关，保

证明现预期质量目的。

三、保证工程质量组织及技术办法

1.保证工程质量组织办法

施

工

质

量

管

理

体

系

1.1认真学习贯彻全国基本设施建设工程质量工作会议精神，贯彻《国务院

办公厅关于加强基本设施工程质量管理告知》，在本工程中建立工程质量领导责

任制，法人代表对施工质量负总责，施工单位各级领导和技术负责人对施工质

量负相应技术责任和法律责任。贯彻工程质量终身负责制，强化质量意识，开展

全员培训，加强施工管理，规范市场行为，明确各级责任，保证优质工程。

1.2认真贯彻贯彻“百年大计，质量第一”方针，把创优工作贯穿到施工生

产全过程。在施工队伍选调、机构设立、机械设备、仪器购买、管理制度、施工

方案诸方面紧扣质量目的，以保证和提高工程质量为主线，全面组织，优质生

产。

1.3认真学习国家现行技术规范、技术原则，深刻领略设计意图及合同条款

中对质量规定。参建人员进场迈进行严格培训、考核，按规定持证上岗。严格过

程控制，保证达到国家和交通部现行质量验收原则，实现质量目的。

1.4强化以各级第一管理者为首自检、自控体系。项目经理部设安全质量检

查部，施工队设专职质量检杳工程师，工班设兼职质检员。配齐、配强质量管理

人员，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控监管分立体系。立足自检自控,

责任贯彻到人，严格考核奖惩。把监理工程师“一次检查合格率”作为重要考核

指标，切实实行质量一票否决制。

1.5项目经理部设立工程实验中心、施工队设专职实验员，负责本合同段实

验工作。配齐专业人员和所需实验、检测仪器设备：通过检测实验手段，对成品、

半成品、原材料和施工过程中质量严格检查监控，保证材料质量合格、实验数据

精确，协助配合质检工程师和监理工程师进行全面施工质量监控。

1.6为保证严格按1S09001系列质量保证模式组织生产，拟制定本工程项目

各工序、各环节操作原则、工艺原则、检查原则，将各原则分解贯彻到岗、至IJ人,

并对各原则执行状况跟踪检查及时总结整治，以保证各工序质量。

1.7依照施工组织设计及工艺规定，配齐配足各类型机械设备，以满足机

械化流水作业需要。

1.8加强与建设、监理、设计单位密切配合，积极听取监理工程师意见：执

行监理工程师指令，实现“四位一体”联合创优质量工作格局。

1.9接受政府监督，严格执行政府职能部门二程质量监督制度。

本合同段工程所有自行施工完毕，决不转包，不分包，以高素质施工队伍保证

工程高质量。

2.保证工程质量技术办法

2.1履行当代化技术管理，运用统筹、网络技术编制切实可行实行性施

工设计与施工网络管理筹划。在保证工期前提下，提高资源配备，努力减少成本,

严格按网络节点工期规定，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质量创造

条件。

2.2加强施工技术管理，坚持技术复核制度。本合同段工程开工前请设计单位技

术交底，由经理部组织测量队对中线、高程进行贯通测量，测设控制桩和重点工

号定位桩。对收到设计文献，由总工程师组织关于人员进行会审，技术人员进行

认真复核，对存在问题及时与设计部门联系解决，最后交付施工。技术人员对施

工设计、技术交底书、施工测量数据，均严格执行复核签字制度。所有图纸、技

术交底书、测量放样资料，由技术主管审核后再交付施工，做到及时.、精确、无

误，杜绝由于技术指引错误而影响工程质量。严抓工程材料质量关，从选取料源

到订货、采购进场、保管发放、施工过程都坚持检查制度，一切工程用料由工程

实验中心取样检测实验合格后订贷，采购进场。进场材料分类存储、保管，在使

用迈进行抽检，检查合格后使用。

2.3加强工序质量控制，把为本工程制定工序操作原则、工艺原则、检杳原

则贯彻到各部门、各环节。施工操作、工艺流程、检测实验进行全过程跟踪：对

执行状况做出详细记录，针对存在问题及时整治。违规作业未改正前，或工序质

量检查不合格，不准进入下一道工序。

2.4开展QC小组及创优质样板工程活动，充分发挥工程技术人员在创优活

动中作用。按照全面质量管理工作规定，对重点、难点工程积极开展QC小组活

动，从施工方案、施工办法和施工工艺到工程材料和机具设备，组织技术攻关。

对活动成果要及时总结，不断充实、完善和提高，为其他工程施工质量提供可借

鉴经验。

2.5严格执行隐蔽工程检查规定。所有隐蔽工程一方面进行严格自检，并在检查

证上签字后再继续施工。如遇与设计资料差别较大隐蔽工程，自检合格后填写隐

蔽工程检查证及附件。于隐蔽前24h报请监理工程师检查，在报监理工程师同

步，还要告知设计单位参加检查、签证。

2.6除执行上述规定外，还要接受监理工程师或甲方代表随时检查和政府

质量监督部门重点检查，并为之提供必要检查条件。

2.7工程开工前，由经理部总工程师组织技术人员，对施工方案进行筛选

和优化，采用成熟新技术、新工艺，编制、充实和完善实行性施工组织设计。在

实行中，技术人员经常进一步施工现场，进行技术指引，保证施工组织设计贯

彻实行。

2.8为保证质量检测精确性，所有计量器具，按规定定期由计量部门检查

标定，合格使用，不合格计量器具不使用。

2.9积极推广采用新技术、新材料、新工艺、组织好施工生产。依照设计文

献和施工技术规范规定，积极、大力推广采用新技术、新材料、新工艺。履行全

面质量管理，开展群众性QC小组活动，在施工中制定工作规划、质量原则、工

艺流程，超前摸索和解决施工中难点，提高工作质量，保证工程质量。

2.10认真贯彻IS09001系列原则，实行施工技术、测量、实验、计量、技

术资料全过程原则化管理，做到技术原则、质量原则和管理原则相统一。妥善保

管关于进度、质量检查、隐蔽工程实验报告以及与本工程有关原始记录和照片。

四、质量管理职责

我公司对本工程实行工程质量负责制。建立层层负责质量岗位责任体系，项

目经理、技术负责人、工长、质检工程师等按相应职责和权限，保证质量控制得

到层层贯彻。

1.项目经理质量管理职责：

1.1对本合同段工程质量负全面责任。依照项目质量目的，组织开展质

量活动。主持全面质量管理工作，推动各项质量活动正常开展，保证产品质量,

满足合同规定。

1.2督促关于部门向建设单位驻地代表或监理工程师提供质量状况,

贯彻建设单位或监理工程师提出关于质量方面规定。

1.3负责对本合同段工程施工所需人力、资金、设备、物资进行资源配备，保证

质量体系在该项目中有效地运营。

1.4贯彻实行“质量方针”和“质量目的”，监督检查筹划执行状况，保证项目

创优规划实行，对不符合质量规定工程，责令其停工或返工，并审核督促检查

处置方案和防止办法。

1.5健全创优奖罚机制，对在创优工作中成绩突出单位和个人进行奖励,

对质量较差单位和个人进行惩罚，并将工程质量作为考核单位和个人重要内容。

2.技术负责人质量管理职责：

2.1对本合同段（或管辖）工程质量负全面技术责任，协助项目经理进行各

项质量活动。

2.2负责制定优质工程奖励办法并检查贯彻。详细组织技术、质检、物资、

实验人员定期进行质量评比活动。

2.3负责组织编制本项目工程施工方案、施工组织设计及质量筹划、创优办

法。对不合格产品处置方案及其防止办法进行审核，督促检查各项质量筹划实

行。

2.4负责质量记录检查和审核。

3.工长质量管理职责：

3.1对工程质量负直接责任，负责贯彻职工技术培训及质量教诲，为工程

队质量体系配备必须资源。

3.2负责工序质量控制，督促技术人员贯彻施工规范和验标，对工序交接

和质量问题负责。

3.3负责施工现场材料等质量问题，督促技犬、质检、材料人员组织验收材

料、成品、半成品，并负责其管理和使用。

4、质检工程师质量管理职责：

4.1负责质量筹划宣传贯彻工作；负责创优筹划策划和贯彻工作。

4.2负责现场自检工作并配合监理工程师作好质量检查工作。

4.3负责工程质量检查和评比工作，参加不合格产品处置方案及其纠

正、防止办法制定和贯彻工作。

4.4编报质量记录。

五、分项办法

1.我公司质量承诺是符合国家质量验收原则。

2.中标后及时只出严格切实际工程质量筹划，配备充分合理资源（人、机、

料、法、环），以使施工紧张、协调、有序。

3.工前各级技术人员熟读图纸，掌握技术要领，按规定做好三级技术交底。

4、提前贯彻种植苗木，严格执行苗木验收制度，并安排建筑师到供苗基地

选取苗木，获取验收确认。

5.严格执行检查验收制度，施工班组执行自检、交接检，项目质检员按检查

规范对各种工序进行专检。分项工种由项目部组织技术人员、质检员、施工人员

进行质量评估。

6.施工期间按甲方关于规定安排物料堆放、垃圾清运等。

7、组织专门队伍做成品保护，严格按我公司建立IS09002质量体系，为客户提

供最佳服务创立质量合格工程。

第三章、安全管理体系与办法

一、安全生产原则和目的

1.原则

1.1坚持管生产必要同步管安全原则；

1.2坚持生产与安全必要同步实行原则；

1.3生产于安全发生矛盾时\坚持安全第一。

2.目的

2.1本工程关于活动在安全方式下进行，将施工中伤害或损伤风险减至最

小限度。

2.2控制指标：杜绝死亡事故。

二、施工安全管理体系

1.施工管理安全管理体系（见下页）

2.施工安全组织机构

2.1成立安全领导小组

建立工地安全生产领导小组，由项目经理担任组长，亲自主持安全领导小

组工作，安全生产领导成员由工程部和其他部门负责人和工段长组长，工程部

配备不不大于2人施工安全监察员，负责整个施工现场安全隐患检察，督促整

治。此外，工地设医疗室，配备一定惯用药物，保证遇有紧急状况及时急救：并

负责整个工地医疗保健和对伤员护工作，各工段派1名安全检查员，负责各工

段施工安全工作。

2.2严格执行如下安全体系：

安全领导小组职责是认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制

定；审批安全生产办法筹划，完善各部门人员安全生产责任制，定期研究解决安

全生产中难题；主持事故调查，提出对负责人解决意见和改进办法。

2.3安全会议

安全会议作为交流安全工作经验和安全条件一种手段，项目经理部应保存

所有安全会议记录，必要时接受检查。

三、安全施工管理办法

项目经理

1

•

用

褥

辞

1!11—

劳

安

生

机

消H

其

技

务

械

防

产

全4

它

第

术

管

管

管

调

技

有

负

理