磨煤机基础厂区附属设备基础

磨煤机基础厂区附属设备基础

一、概况

本措施适用二次灌浆范围：使用无收缩灌浆料的磨煤机基

础及其它按制定要求或设备厂家要求的设备基础。

灌浆依据：

1.施工图及现场设备基础具体结构特点。

2.上海宝山环宇新材料厂的无收缩灌浆料《施工操作要

点》。

3.《二次灌浆浇灌申请单》

二、施工机具

手电钻式搅拌器两台木工具两

套电锯壹台电刨壹台

三、施工程序

严格执行工地质量监察部下发的《设备基础二次灌浆管理

规定》:

1.安装专业工程处设备安装后，经安装专业三级或四级验

收合格达二次灌浆条件，填写《设备基础校二次浇灌通知单》交给工

程部/质监部安装专业专工或质检员，签字后再转交给工程部/质监部

土建专业专工或质检员，同时安装专业工程处口头通知建筑工程处做

好现场的清理、支模、湿润等准备工作；

2.建筑工程处做好准备工作后，经土建专业三级或四级见

证合格，基础表面润湿24小时，收到由工程部/质监部安装和土建专

业专工或质检员共同签发的《设备基础於二次浇灌通知单》，方可进

行浇灌；

3.二次浇灌过程中，安装专业要派专人进行配合和监督，

严格按《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）第5.3.1条、

第5.3.4条、第5.3.5条及《验标》（土建工程篇）第4.3.10条执行;

4.二次灌浆结束后.经土建专业三级或四级见证合格，方

可进行下道安装工序，28天后建筑工程处应及时办理二次灌浆验收

记录。

二次灌浆由建筑工程处综合加工厂组织专人专职施工，首

先由专工将二次灌浆申请单交到综合加工厂，然后专工现场交底，将

具体要求交待清楚，最后施工人员严格施工，二次灌浆完。灌浆过程

中综合加工厂专工及负责单位工程专工要常常巡视检查不断发现问

题，指导施工。

四、施工措施

1.基础处理

①设备就位调整完后，对已凿毛的混凝土表面彻底清扫，

对设备底板、地脚螺栓用棉纱将锈、油污等清除干净，地脚螺栓孔中

的积水必须清除干净，依据制定要求支木模、验收。

②灌浆前，对混凝土基础表面洒水湿润24小时，清除表

面积水后灌浆。

2.浇筑

①采纳手电钻式搅拌器在搅拌桶内进行搅拌，加水量按照

规定加入，并应依据实际适当减少水量，以避免灌浆料产生离析。

②先在搅拌器内加入规定量的水，然后将约一半料倒入桶

内搅拌约30秒，再将剩余的料倒入桶内一起搅拌，总搅拌时间约为

2分钟。搅拌时，搅拌叶片应上下左右移动，以使桶底和桶壁粘附的

料能得到充分的搅拌，但叶片不要提出浆料液面，以免空气被过多带

入。

③搅拌用水宜用饮用水，水温以5〜30C为宜。

④灌浆料应尽可能从一侧浇入，以利排出设备底板与混凝

上之间的空气，使灌浆料充实，搅和浆料应在30分钟内用完。浇注

的同时用竹片，铁丝等工具进行适当插捣和引流，以免产生离析，严

禁使用振动器。

3.养护：

灌浆料终凝时间为2〜4小时，须在终凝前完成对暴露在空

气中的灌浆层表面的二次出光，并在终凝后进行保湿养护，养护期

14天。

4.较深较大地脚螺栓孔浇灌时应遵循的原则：

首先，应清理干净孔中的积水，搅拌灌浆料时的加水量应

适当减少（14%）,以使搅拌好的浆料呈塑性状态（非大流动性），以

减少灌浆料的离析。

5.当二次灌浆层厚度较大（100mm）时，在灌浆料中加入

碎石：碎石要求级配优良，粒径在5〜10mm（或5〜16nlm）之间。按

照灌浆料：碎石=2：1（重量比）加入，搅拌沟匀后就可灌浆，加水

量应适量减少（12%）,以使搅拌好的浆料呈非大流动性状态，以减少

灌浆料的离析。

五、质量保证措施

1.二次灌浆要安排专人专项施工，且施工人员技术精湛，

施工经验丰富，以往从事过二次灌浆的施工人员；施工前，要求进行

技术交底，未参加交底人员不得进行施工。

2.单项专工应针对自己负责的设备基础现场监督检查，基

础二次灌浆安装单位也应派人参加交底。

3.施工时各负其责，认真操作，保证二次灌浆密实、牢固、

外形美观。

4.灌浆前将螺栓孔内及基础表面的污油、污水用棉纱清理

干净，表面凿毛，浇水浸润24小时，经质检人员验收合格后方可进

行二次灌浆，灌浆料由一侧填进，保证二次灌浆密实，无空鼓现象发

生，养护由专人负责，定时浇水，并记录好。

5.注意保护好设备。

6.施工人员应执行挂牌负责制，以便跟踪检查。

六、安全措施

1.施工人员进入现场要正确佩戴安全帽，高空作业扎好安

全带，且体验合格，持证止岗，高空作业必须持有高空作业证。灌浆

料搅和时，操作人员应戴防护眼镜、口罩。

2.所有参加施工的人员必须参加安全技术交底，未参加交

底人员不得施工。

3.所用电动工具保证完好，外壳及电源线无漏电