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压水堆核电厂动态刻棒试验方法Dynamicrodworthmeasurementtestmethodofpressurizedwaterreactornuclearpower

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NB/T20733—2025目次前1言..............................................................................II范围.................................................................................1规范性引用文件.......................................................................1术语和定义...........................................................................1试验目的.............................................................................1数据准备.............................................................................2试验要求.............................................................................2试验条件.............................................................................3试验步骤.............................................................................3验收准则.............................................................................3录A(资料性附录)修正因子计算公式.............................................423456789附INB/T20733—2025压水堆核电厂动态刻棒试验方法12范围本文件描述了压水堆核电厂动态刻棒试验方法。本文件适用于压水堆核电厂动态刻棒试验。规范性引用文件本文件没有规范性引用文件。术语和定义33下列术语和定义适用于本文件。反应性ρreactivity表征链式核裂变反应介质或系统偏离临界程度的一个参数,公式为:1휌=1−푘푒ꢀꢀ式中:keff—有效增殖因子注:反应性ρ为正值相应于超临界状态,负值相应于次临界状态,为零相应于临界状态。3反应性仪reactivitymeter(computer)采用与中子注量率呈正比的堆外核测量信号来计算堆芯反应性的装置,反应性的常用度量方式为pcm,1pcm=10-5。3动态刻棒dynamicrodworthmeasurement后进行空间效应修正,得到控制棒价值。3本底噪声电流backgroundnoisecurrent化,作为背景信号成分体现在探测器电流信号中,又称为背景噪声电流。4试验目的1NB/T20733—202544动态刻棒试验的目的主要是采用动态刻棒方法,完成控制棒价值测量。动态刻棒试验过程的数据,也可用于进行反应性平衡计算完成控制棒全部提出工况的临界硼浓度测量。5数据准备55响应因子计算.1.1探测器响应因子实际表征反应堆堆芯各位置处产生的中子到达堆外探测器造成探测器电流响应的概率。55.1.2响应因子可采用蒙特卡罗方法或确定论方法程序进行固定源中子输运计算。.1.3响应因子可保持不变。5修正因子计算55.2.1修正因子通过理论模拟控制棒的插入过程而获得。.2.2动态刻棒的修正因子包括静态修正因子和动态修正因子,静态修正因子和动态修正因子的计算公式示例见附录A。55.2.3静态修正因子:修正插棒过程中由于堆芯稳态功率分布形状变化导致的堆外探测器响应变化。.2.4动态修正因子:修正缓发中子效应导致的堆外探测器响应变化。5本底噪声修正55.3.1动态刻棒实施时反应堆会偏离临界较远,探测器电流会降至较低水平,应进行本底噪声修正。.3.2本底噪声电流可通过试验测量获得,测量时堆芯次临界度应大于1个有效缓发中子份额对应的反应性,并保持稳定。5.3.3动态刻棒试验过程,测量所得探测器电流应扣除本底噪声电流后再进行反应性计算。6试验要求6666试验使用的仪器应经过检定合格并在有效期内。堆芯功率水平应维持在多普勒点以下,或者修正因核发热效应带来的试验误差。监测控制棒开始下插时堆芯的功率水平,确保控制棒移动过程中堆芯的功率水平在量程范围内。在控制棒下插过程中,可能导致源量程重新投用,在提棒过程中应及时闭锁源量程,避免触发源量程停堆信号。66控制棒上提过程,应注意反应堆仪表系统指示的周期,当周期较短时,应控制提棒速度。当试验过程出现修正因子、起止棒位、起止时刻、本底噪声电流等人为设置错误时,可采用离线分析方法,利用试验期间原始记录的探测器电流,重新进行数据处理得到测量结果。当被测棒测量价值不满足验收准则时,应检查试验条件和动态刻棒因子文件等影响因素,对超标控制棒使用动态刻棒或对堆芯设计模型的预测修正依赖更少的方法进行重新测量。当被测棒测量价值仍不满足验收准则时,应考虑对反应堆安全的影响。662NB/T20733—202577试验条件硬件及软件7777.1.1反应性仪应具备动态刻棒试验功能,并能够修正空间效应。.1.2测量设备应具备宽量程或量程自动切换功能,且最小测量能力应低于本底噪声电流。.1.3用于反应性计算的探测器信号宜考虑进行滤波。.1.4应使用三维核设计分析的堆芯计算程序实现堆芯稳态与瞬态过程的模拟。7先决条件777.2.1反应堆首次临界试验已完成。.2.2反应性仪的校验试验已完成。.2.3核发热点确认工作已完成。7初始状态777.3.1一回路平均温度与参考温度偏差应在±2℃范围内,保持稳定。.3.2一回路平均压力与参考压力偏差应在±0.2MPa范围内,保持稳定。.3.3≥15分钟)硼浓度值与平均值的偏差应小于10ppm(该值对应天然硼的硼浓度),且无明显变化趋势。7.3.4除待测棒插入堆芯用于维持临界状态之外,其余棒应处于全提出状态,或者其插入状态已经在修正因子计算过程中考虑;待测棒的插入价值应小于75pcm或该价值对应的倍增周期在50s-100s范围内。77.3.5所有控制棒的棒速已设置为动态刻棒试验要求的棒速。.3.6所有控制棒的模式已设置为动态刻棒试验要求的模式。8试验步骤88动态刻棒试验前,将点堆动力学参数及修正因子输入到反应性仪中。反应堆处于稳定临界状态且所有控制棒均处于全提或全提附近时,将反应性仪功能切换至动态刻棒试验模式,开始记录测量过程电流。当反应堆功率持续增长至预设功率水平时,插入待测控制棒,并通过硬件或软件记录控制棒插入时刻,等待控制棒插至目标棒位。888888待测控制棒插至目标棒位后,通过硬件或软件记录控制棒到达目标棒位时刻。输入控制棒起止棒位及时刻,由反应性仪软件进行数据处理获得控制棒价值。将待测棒逐渐提升至全提位置,提升功率。重复执行步骤8.2至8.6内容,完成所有控制棒价值测量。完成所有控制棒价值测量后,维持功率稳定。9验收准则采用动态刻棒试验方法测量的棒价值结果与预计值的偏差应满足设计准则。NB/T20733—2025附录A(资料性附录)修正因子计算公式本附录给出一种典型的动态刻棒静态修正因子及动态修正因子计算公式。SSF其定义为:SDTR=rod−in,xx(A.1)SDTR式中:rod−in,xx理论模拟获得的控制棒插入时堆外探测器信号值。—SDTR—理论模拟获得的控制棒全提时堆外探测器信号值。r—控制棒棒位。动态修正因子(DSF)表征静态棒价值与“测量”反应性之间的对应关系,其定义为:ρstatic,xρkinetic,xx=(A.2)式中:ρ—静态棒价值,单位为。ρ—由模拟的探测器信号值获得的反应性绝对值,单位为。r—控制棒棒位。v—控制棒插入速度,单位为步/_______________________________v_4智慧水电工程项目管理系统2026年9月HYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINK\l"br17"移动应用HYPERLINK\l"br17"1、智慧水电工程项目管理系统智慧水电工程项目已具备系列信息化基础,面向业务管控领域部署有安全生产管控平台与智慧工程管理系统两大系统。其中,安全生产管控平台聚焦运行期管控,目前正在开展建设期功能改造,后续可服务卡瓦白庆抽蓄项目工程安全业务管控;智慧工程管理系统侧重工程结果管控,对工程建设过程的管控能力不足。此外,智慧水电工程项目决策已有信息化基础面向项目级统推应用的相关工作。为保障9月项目开工即系统上线的目标顺利落地,建议采取急用功能优先原则,工程项目管理系统关键功能模块暂按新建模式开展策划工作。具体建设实施模式,后续可根据业主最终明确决议进行调整。建设方案按全功能范围统筹编制,投资及数据测算仅围绕应急急用功能开展。1.1工程OA1)通知公告:实现通知公告的规范化发布、精准推送、便捷查(阅、全程追溯及权限管控,确保系统内用户及时准确获取各类重要信息,提升信息传递效率,降低沟通成本,保障信息发布合规性与安全性。(2)公文管理:提供全面的办公文函管理功能,涵盖文函的发起、审阅、退回、加签及转签等审批流程,配备文函在线编辑与套红功能,支持文函台账查询与多关键字检索。(3)个人办公:通过个人工作台实现任务管理、日程管理、消息管理、文件管理、通讯录管理、自定义工作台等功能,支持日报管理和视频监管功能,根据权限接入视频监控设备,提供视频回放和报警功能。1.2设计管理1)设计计划管理:提供年度供应计划、月度供应期间计划新增编(制功能,包括计划项名称、设计专业、施工开始日期、计划提交日期、责任人等信息,计划提交后需流程审批,审批通过后计划生效,责任人须细化至具体人员。(2)设计成果管理:涵盖设计图纸管理和设计技术文件两大部分,二者紧密关联,共同构成完整管理体系,保障设计成果规范可追溯、可复用。(3)设计图纸管理:围绕图纸编制、审核、归档、查阅、修订全生命周期展开,编制遵循行业规范,审核实行多级机制,归档按项目专业分类,电子档加密备份。(4)设计技术文件:涵盖技术规范、设计说明、计算书等各类技术性文件,是解读图纸、指导施工、保障质量的关键,归档与图纸同步,同步修订适配设计变更。(5)设计变更管理:提供标准化在线变更审批表单,支持设计单位提交变更申请,变更内容可在线跟踪状态,确保透明度和可追溯性。(6)设计交底管理:展示设计交底完成情况,统计已交底和未交底图纸数量及交底完成率,确保所有必要图纸均已交底给施工方。1.3合同管理(1)合同登记:建立统一、高效、可追溯的合同登记管理体系,围绕项目勘察设计、建设施工、设备采购、运维服务等环节,统一开展合同信息录入、分类编码、台账建立、归档备案及动态更新,实现合同从签订到终止的全过程跟踪。(2)合同变更:针对因需求调整、技术方案优化、现场条件变化等原因引发的合同内容修订,严格遵循变更申请、审核审批、条款确认、备案登记等规范流程,完整留存变更资料,同步更新合同台账。(3)计量签证:对合同工程量、现场变更、隐蔽工程、零星用工及现场签证事项进行核实确认,由建设、监理、施工等多方共同现场实测、核对与签认,严格执行多级审批流程。(4)合同支付:以合同条款、工程计量、签证变更、验收资料为依据,规范预付款、进度款、竣工结算款及质保金等全流程支付管控,通过与合同台账、计量签证数据联动比对,严控超付、漏付、重复支付风险。1.4物资管理1)采购管理:包含需求计划管理、采购计划管理和采购订单管(理。需求计划按总量、年度、月度分类填报,系统实现多级审核与汇总分析,自动对接工程进度计划开展需求合理性校验;采购计划确定供应商、数量、到货时间等信息,审批后执行;采购订单同步至供应商,记录订单状态并通知现场验收。(2)仓储管理:涵盖入库管理(关联采购订单,图像识别辅助清点,自动生成入库单)、出库管理(领料审批后发货,系统自动扣减库存)、库存盘点(定期或不定期清查,自动生成盘盈盘亏明细)及库存调整(在线发起调整申请,自动更新账面数据)。1.5费用管理1)概算审批备案:以初步设计概算为基础编制执行概算,严格执(行审批流程,经批复的执行概算作为项目投资控制、招标限价、合同签订及价款结算的重要依据,实现项目投资动态管控。(2)概算费用管理:以项目批复执行概算为控制基准,对建筑工程费、安装工程费、设备购置费等实行全过程归口管控,建立费用分解、动态监测、限额使用与偏差分析机制。(3)概算未列项管理:针对批复概算未涵盖的工程内容、费用项目开展专项管控,严格执行识别申报、技术论证、费用测算、审批立项流程,严禁擅自增设项目或列支费用。(4)概算调整管理:因设计变更、政策调整等原因确需突破批复概算时,遵循"先论证、后审批、再实施"原则,编制完整调整报告并履行评审批复程序。(5)单项概算管理:实现各单位工程、分部工程精细化拆分与台账管理,实时关联合同、计量支付、设计变更数据,自动核算概算执行情况,自动预警超概风险。(6)投资分析统计:实现概算、合同、支付、变更、结算数据一体化归集与动态核算,支持多维度投资统计与对比分析,自动监测投资偏差及超概风险,智能生成投资报表与可视化图表。1.6进度管理(1)进度计划:支持施工计划的上传、在线编辑和审批报送,包含总进度计划、专项计划、年度/季度/月度计划等类型,内置进度计划编制引擎,支持甘特图、时标网络图、PERT图、双代号网络图的在线制作与相互转换,支持Excel、Project、P6文件导入。(2)进度模拟:施工计划支持与合同工程量清单关联,通过编码规则与BIM模型自动挂接,按计划类型或施工部位汇总展示,通过模型动态模拟工程建设过程,优化资源配置。(3)进度调整:施工总进度计划和年度计划原则上不允许调整,仅当外因导致整体严重偏离计划时方可申请,由施工单位在线操作,经监理和业主审批后生效。(4)实际进度:根据项目结构树划分的单元工程,依托编码体系将实际进度与BIM模型绑定查看,展示EPC项目整体面貌和进展状况,有助于提前发现潜在问题。(5)进度对比:汇总对比计划与实际进度数据,偏差较大时进行滞后预警,内置函数公式计算滞后工期,自动建立预警台账实现分级预警,实际进度与生产产值挂接展示。(6)进度报告:基于进度计划及实际反馈数据,按日、周、月自动生成形象进度报告,支持查看任意时间段的进度数据及计划与实际对比。(7)进度看板:以柱图、折线图形式直观展示不同指标、不同时间维度下的形象进度、产值、计量统计等进度相关数据。(8)基于BIM进度分析与反馈:依托BIM模型与计划进度,通过差异化颜色标识工程进度状态(透明表示未开工、高亮表示施工中、实体颜色表示已完工),支持BIM模型及进度横道图随时间推进的对比模拟,直观呈现进度偏差并进行颜色预警。1.7质量管理1)质量评定:预设单元工程、分部工程、单位工程质量评定表单(模板,支持线上填报,现场通过移动端完成工序检测数据采集、单据上传,实现质量评定信息线上录入、流转、统计及数据分析。(2)质量消缺:基于移动端或Web端开发质量缺陷追踪功能,支持填写消缺内容、责任人、消缺情况说明及上传附件,覆盖日常检查、整改、复查全流程管理,自动生成消缺报告。(3)质量验收:针对分项、分部、单位工程验收,辅助判别验收前提条件,计算合格率、优良率等指标,提供附件上传功能,线下验收后在系统内补充数据和附件。(4)施工方案审批:将单元工程施工方案与设计图纸、审批流程相关联,强化施工依据管理,对无图纸、无方案的施工单元进行预警提示。(5)第三方质量检测:由具备专业能力的独立机构依据标准规范实施,包含样品信息管理、检测信息记录、统计分析、处置流程跟踪等功能,支持检测日志和检测台账管理。(6)质量看板:通过柱图、折线图、统计列表等直观形式展示项目质量数据,包括工程问题、质量检验批报验等信息,为管理人员掌握质量动态提供数据支持。(7)质量交底:在分部、分项工程开工前,由技术、质量负责人向施工班组及管理人员开展专项交底,围绕设计图纸、技术规范、质量验收标准等进行全面说明,留存书面记录、影像资料及签字确认文件。1.8安全管理1)危险源管控:以设计文件、现场实际及安全施工管理规定为依(据,开展危险源识别与管控,明确危险源类别及等级,跟踪防治措施落实情况,实现危险源动态管理与可视化查询,对高级别危险源周期性发出预警提醒。(2)安全巡检:依托手机APP开展现场安全巡检,覆盖巡检记录、问题检查、整改跟踪、复查验证全流程管理,支持实时查看待整改隐患执行状态,追踪整改内容及实际闭合时间。(3)安全交底:结合人脸识别技术,通过手机APP实现智能签到,精准记录施工现场交底及安全班前会过程信息(含文字、图片、音频、视频等多媒体内容),数据同步至Web端形成可追溯台账。(4)教育培训:涵盖标准化工艺视频与操作手册管理,提供清单化培训考核机制及详细培训台账记录,通过系统化培训提升团队专业技能。(5)人员设备:人员管理聚焦施工、技术、管理人员,落实进场审核、岗前培训、持证上岗制度,动态更新人员台账;设备管理围绕施工机械、检测仪器等,规范进场验收、使用维护、检修保养及退场流程,建立设备台账,定期开展性能检测与安全排查。(6)应急管理:聚焦洪水、暴雨、地质灾害、设备故障等突发事件,建立"预防为主、防治结合、快速响应"的全流程管控体系,落实应急方案编制、物资储备、队伍组建、演练开展等工作。(7)安全体系:构建覆盖全员、全过程、全方位的安全生产管理体系,严格按照国家及行业规范建立健全安全生产责任制、安全管理制度、操作规程及应急预案,涵盖风险分级管控、隐患排查治理、安全教育培训等内容。(8)安全考核:业主可自定义季度考核计划,包括考

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