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文档简介
氩弧焊:从识图到实操焊接符号·工艺参数·实操要领年份2026课程导览01焊接识图基础读懂图纸语言02焊接参数匹配从图纸到工艺03实操要领与安全上手焊接成型焊接识图基础先会看图,再谈焊接01焊接符号的基本构成→→焊接符号是图纸的核心语言,由指引线、基本符号、补充符号三部分构成。指引线一端带箭头,指向焊缝位置基本符号角焊缝→三角形对接焊缝→两条平行线补充符号标注在基准线上下方,说明尺寸、数量及其他要求1第1步先找箭头指向定位焊缝位置2第2步再看基本符号识别焊缝形式3第3步最后读补充说明逐一确认不漏项焊缝标注与坡口形式坡口是什么:焊件待焊部位预先加工的沟槽,让电弧深入根部、保证焊透。图纸上的坡口符号,对应的是焊件实物的形态I形不加工斜面,薄板直接采用V形单面坡口,板厚增加后选用X形双面坡口,厚板减少变形与填充量U形图纸以相应符号标注识读要点坡口角度、根部间隙、钝边尺寸三项是基本功。氩弧焊常作打底焊,即使主焊缝用其他方法,根部焊道也常标注
TIG
工艺要求。焊接位置与识图实例位置代号先行读图第一步焊接位置用英文缩写加数字组合标注——平焊
1G、横焊2G、立焊3G、仰焊4G,管材另有专门代号。同一焊缝在不同位置施焊,难度与参数差异大,读图必须先确认位置。实例串读三要素典型对接焊图纸箭头指向板厚
8毫米
接头符号区V形坡口、根部间隙2毫米、角焊缝平焊尾部注明氩弧焊工艺串读结论还原焊接要求把符号、坡口、位置连起来读,零基础学员即可还原完整焊接要求。焊接参数匹配图纸定工艺,参数定质量02焊接电流的选择电流决定熔深与成型——氩弧焊最关键的工艺参数电流不当的后果过小:电弧不稳、根部焊不透过大:咬边、烧穿、钨极烧损易出缺陷需避免选择依据板厚:板越厚,电流越大焊接位置:平焊可用较大电流,立焊、仰焊相应降低焊缝达标参数合理›先定电流,再看熔池参考范围80–120安3毫米不锈钢板平焊打底,电流常在此区间1先定电流再看熔池2实操建议结合试板成型情况微调,逐步养成习惯保护气体与钨极气护熔池,极稳电弧氩气保护气隔绝空气防止焊缝氧化流量过小保护不足,焊缝发黑流量过大气流扰动,卷入空气常用流量6–12升/分钟,室外或通风处适当加大钨极电极引弧与导电按电流选直径常见类型铈钨极、钍钨极电流越大钨极越粗端部磨削磨成圆锥形,方向沿轴向,保证电弧集中稳定气护熔池,极稳电弧焊机参数的整体匹配“参数是成套的,不是孤立的:电流决定熔深,氩气流量决定保护效果,钨极直径制约电流上限,焊接速度影响焊缝宽度和余高。”参3毫米不锈钢板参考参数卡钨极直径2.4毫米
铈钨极氩气每分钟8升电流约90安速度适中,形成平稳熔池实操验证方法先在试板验证成型,观察熔池形状和焊缝颜色金黄或银白说明保护良好;发灰发黑则检查气流量或电流参数卡须随材料和板厚调整参数卡须随材料和板厚调整实操要领与安全规范操作,安全第一03安全防护先到位防护优先,再谈操作——氩弧焊实操的第一原则。防护检查合格,才允许进入下一步。自动变光面罩防弧光紫外线、焊接飞溅阻燃工作服+皮手套+绝缘鞋防烫伤、防触电通风排风防臭氧、金属烟尘眼部与皮肤电弧温度高、紫外线强,须戴自动变光焊接面罩穿阻燃工作服、皮手套、绝缘鞋,防飞溅烫伤与触电通风与气体氩气虽为惰性,焊接不锈钢时仍会产生臭氧和金属烟尘场地须通风良好,密闭空间作业必须强制排风用电安全焊机接地可靠手上有汗或地面潮湿时严禁操作实操步骤:从引弧到收弧“引弧稳、收弧满,焊缝才完整”第1步焊前准备清理母材表面清理母材表面油污、锈迹、氧化膜——杂质会使焊缝产生气孔。第2步引弧与焊接装夹钨极,预送氩气装夹钨极,露出长度约为喷嘴直径一半;氩气预送2–3秒排出管内空气。高频或接触引弧,电弧稳定、形成明亮熔池后,焊枪与工件保持70–80度,匀速直线移动,焊丝从前方匀速送进熔池。第3步收弧与保护填满弧坑,延时保护缓慢减小电流,继续送丝填满弧坑;停弧后保持气体延时保护,防止收弧处氧化。常见缺陷与操作要领“焊接质量从看懂缺陷开始——先识病,再对症,后出手。”01气孔→成因:工件不洁、气体保护不良或流量不足02未焊透→成因:电流偏小或坡口角度不足03咬边→成因:电流偏大、焊速过快或运弧不当04钨极夹渣→成因:操作不当所致对策:加强清理、检查气路对策:加大电流、修整坡口对策:降低电流、放慢速度对策:需规范运弧手法外观自检三看焊缝呈鱼鳞状波纹、宽窄均匀、颜色金黄发亮、无凹坑,
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