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文档简介

实训要求了解铣削加工的基本知识.掌握基本的铣削方法;熟悉铣床类型、基本构造及加工范围;了解铣床常用附件的功用;在老师的指导下.能规范操作.安全文明生产.按照图纸完成铣削加工;掌握铣床的保养和维护返回相关知识点铣削工艺在铣床上用铣刀对工件进行切削加工的工艺叫铣削。铣削加工是以铣刀的旋转和工件的移动相配合进行切削加工的一种方法。铣削的适用范围很广.在铣床上可以铣削平面、台阶、键槽、成形面等.如图5-1所示。在铣削过程中.铣刀的旋转运动为主运动.工件沿前后、左右和上下三个方向的移动为进给运动返回下一页相关知识点铣削用量铣削用量包括下列要素(图5-2):切削速度进给量每分钟进给量vc(mm/min).即每分钟工件在进给方向上移动距离;每齿进给量fz(mm/z).即铣刀每转过一齿时.工件在进给方向上的移动距离;每转进给量f(mm/r).即铣刀每转过一周时.工件在进给方向上的移动距离。下一页上一页返回相关知识点背吃刀量ap(mm)(铣削深度)背吃刀量指平行铣刀轴线方向上测量的切削层尺侧吃刀量ac(mm)(铣削宽度)侧吃刀量指垂直铣刀轴线方向上测量的切削层尺下一页上一页返回相关知识点卧式铣床铣床有许多种类.常用的有卧式万能升降铣床、卧式升降台铣床、立式铣床、龙门铣床等.卧式铣床在生产中应用较普遍卧式铣床的主轴与工作台面平行.铣刀安装在与主轴相连的刀杆上做主运动。工件安装并固定在工作台上.工作台可沿纵向、横向和垂直三个方向做进给运动。卧式万能升降台铣床的工作台还可以在水平面内回转一定的角度.以适应不同铣削的需要下一页上一页返回相关知识点床身床身是车床的主体.用来安装、支承和连接车床的其他部件横梁和吊架横梁安装在床身的顶部.可沿顶部导轨做横向移动主轴主轴是前端带有锥孔的空心轴.锥度一般是7:24。刀杆安装在锥孔中.并随主轴一起转动主轴变速机构主轴变速机构的作用是将电动机传来的转速.通过丙轮变速机构变换成18种不同的转速.传递给主轴下一页上一页返回相关知识点纵向工作台纵向工作台用于安装夹具和工件.并带动工件做纵向移动横向工作台横向工作台位于纵向工作台和升降工作台之间.口J沿升降台上面的导轨做横向移动.用于带动工件做横向进给运动。回转盘回转盘位于纵向工作台和横向工作台之间可使纵向工作台顺时钊或逆时针回转生45°用于铣削螺旋槽工件。升降台升降台安装在床身的垂直导轨上.内部装有电机、变速机构和操纵机构等。升降台主要用来支持工作台.并带工作台做上、下移动。下一页上一页返回相关知识点进给变速机构进给变速机构安装在升降台内.其作用是将进给电动机的额定转速通过丙轮变速成18种转速传递给进给机构.使工作台以各种不同速度移动.完成铣削加工。底座底座是车床的支承部件升降台丝杠的螺母也安装在底座上.其内腔用来装棋切削液下一页上一页返回相关知识点立式铣床立式铣床的主要结构与卧式铣床相似.其刀具安装在主轴上做主运动.工件安装在纵向工作台上.可做纵向、横向和垂直三个方向的进给运动。与卧式铣床的主要区别在于立式铣床的主轴与工作台面垂直.主轴呈垂直状态图5-4所示为X5032型立式铣床下一页上一页返回相关知识点龙门铣床龙门铣床如图5-5所示.属于大型铣削设备。其铣削动力机构及铣削刀具安装在龙门横梁导轨或主柱导轨上.并可做横向和升降运动。工件安装在工作台上.只能做纵向移动。龙门铣床可以安装多把铣刀同时进行铣削加工.其生产效率较高.适用于批量加工大、中型工件的平面下一页上一页返回相关知识点铣床附件铣床的主要附件有平口钳、万能分度头、回转工作台、万能铣头等。平口钳平口钳是铣削加工中装夹较规则工件最常用的通用工具万能分度头在铣完一个平面或一个沟槽之后.通过分度头将工件转过一定的角度.再铣下一个面或槽.此过程称为“分度”。万能分度头是一种用来进行分度的专用装置下一页上一页返回相关知识点回转工作台回转工作台如图5-8所示.其内部有一套蜗杆传动轴.手轮与蜗杆轴连接.转台与蜗轮连接。万能立铣头万能立铣头如图5-9所示.它的作用是配合卧式铣床进行加工下一页上一页返回相关知识点铣刀铣刀是一种多刃刀具。在铣削时.铣刀转过一圈.每个刀刃只参加一次铣削.部分时间处于非工作状态.有利于散热.而且铣刀的切削过程是多刃切削.故效率比较高带孔铣刀采用刀具孔进行装夹的铣刀称为带孔铣刀。常用的带孔铣刀有圆柱铣刀、圆盘铣刀、角度铣刀和成形铣刀等.如图5-l0所示带柄铣刀采用柄部装夹的铣刀称为带柄铣刀。常用的带柄铣刀有立铣刀、键槽铣刀、镶齿端铣刀和成形铣刀等.如图5-11所示返回上一页实训操作技能训练一铣床操作训练目的熟悉铣床结构、安全操作步骤;能在铣床上正确安装铣刀、工件;能比较熟练地操作铣床下一页返回实训操作训练内容开车前.必须先检查车床各部手柄.然后开车低速空转一定时间.看有无异常情况。变速先停车:在变速中禁止开车将较重的工件、夹具或附件放在工作台台面时.要轻放.严禁敲打或冲击不要在铣刀切入工件的情况下停车或开车当铣床工作台作自动快速进给时.应在工件离铣刀30-50mm处停止.再改用手动进给.使工件缓慢接近铣刀.否则.容易发生事故行程挡块只能在限位螺钉的范围内进行调整.不应任意拆卸下一页上一页返回实训操作技能训练二平面铣削训练目的熟悉铣床结构、安全操作步骤;能在铣床上正确安装圆柱铣刀、端面铣刀能在工作台上正确安装工件;了解顺铣和逆铣的特点;能利用圆柱铣刀铣平面;能利用端面铣刀铣平面下一页上一页返回实训操作训练内容顺铣和逆铣操作铣削平面的操作利用圆柱铣刀铣平面利用端面铣刀铣平面下一页上一页返回实训操作技能训练三沟、槽铣削训练目的熟悉铣床结构、安全操作步骤;能在铣床上正确安装三面刃铣刀;能在工作台上正确安装工件能铣削直角通槽;能用三面刃铣刀铣削半通槽下一页上一页返回实训操作训练内容用三面刃铣刀铣削直角通槽铣削直角通槽的主要步骤铣刀的选择工件的装夹与找正对刀铣削用三面刃铣刀铣削半通槽下一页上一页返回实训操作技能训练四典型零件铣削训练目的熟悉铣床安全操作步骤;能在铣床上正确安装铣刀和工件;能铣削工件的平面、直角通槽等下一页上一页返回实训操作训练内容零件铣削参考步骤安装平口虎钳.校正固定钳口与铣床主轴轴线平行。选择并安装面铣刀.装夹校正工件.加工六面体、斜面、倒角。在工件上划出各槽尺寸、位置线和孔的位置。安装并找正工件。安装直径13mm的钻头.钻落刀孔。选择并安装铣刀(选用直径14mm的立铣刀)。对刀.紧固横向进给。分数次吃深铣出封闭槽。测量.卸下工件下一页上一页返回实训操作注意事项使用直柄铣刀加工工件时.铣刀应装夹牢固.以免铣削中松动使用直径较小的立铣刀加工工件时.工作台

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