星河动力重复使用液体运载火箭生产基地项目环境影响报告

建设项目名称年产24发新一代重复使用液体运载火箭生产基地项目项目代码建设单位联系人建设地点西、凤鸣大道与龙腾大道交口附近国民经济行业类别建设项目行业类别空航天和其他运输设备制建设性质☑新建（迁建）□改建口扩建口技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）皖江江南新兴产业集中区产业发展部备案）文号（选填）/总投资（万环保投资（万元）环保投资施工工期18个月是否开工建设用地（用海）面积情况无规划情况规划名称：《安徽省江南产业集中区总体规划》（2010-2030)审批机关：安徽省人民政府审批文件：安徽省人民政府关于同意安徽省江南产业集中区总体规划的审批文号：皖政秘〔2016〕138号规划环境影响况规划环境影响评价文件名称：《安徽省江南产业集中区产业发展规划规划环评文件名称：《安徽省环保厅关于安徽省江南产业集中区产业发展规划（2019-2030）环境影响报告书审查意见的规划环评文号：皖环函〔2020〕107号规划及规划环境影响1.与《安徽省江南产业集中区总体规划》（2010-2030）符合性分析（1）主导产业符合性分析根据《安徽省江南产业集中区总体规划》可知，园区规划范围由产析业集中区和城市协调发展区两部分组成。其中，产158.34平方公里，城市协调发展区用地面积为41.09平方公里。规划范围北至长江，南至沿江高速、铜九铁路，西至牧之路，东至青通河，规划面积199.43平方公里。本项目位于产业集中区内括电子信息产业、高端装备制造和新材料三大主导产业。其中高端装备制造业主要大力发展汽车及关键零部件产业、先进成套装备及通用基础本项目产品为新一代重复使用液体运载火箭及液体发动机，属于“C3742航天器及运载火箭制造”，属于高端装备制造项目，与园区主导产业不冲突，不属于负面清单行业。产业类别套电镀工序的企业，应严格控制其镀种和在电镀中心以外布局，其选址需经过充分环境影响论证）;②禁止引入国家产业指导目录中非鼓励类铅酸电池项目。省规定禁止的其他落后工艺；套电镀工序的企业，应严格控制其镀种和在电镀中心以外布局，其选址需经过充分环境影响论证）;③禁止引入多晶硅、单晶硅制造等前道生产工序；重的化工项目，为集中区内项目上下游配套、污染较轻以及单纯混合和分装的复配项目需经项目环评阶段充分论证后方可准入；大健康①禁止引入《产业结构调整指导目录（20政策中限制类和淘汰类设备和工艺；②禁止引入涉及化学合成工序的制药类项目。（2）用地规划符合性分析本项目位于安徽省池州市江南产业集中区凤鸣大道以东、龙腾大道以北、黄山北路以西、凤鸣大道与龙腾大道交口附近，根据安徽省江南产业集中区总体规划，本项目用地为工业用地划图见下图：用地布局图用地布局图本项目本项目规划及境影响析2.与《安徽省江南产业集中区产业发展规划（2019-2030）》及审查意见表1-2与产业发展规划环境影响报告书及规划审查意见符合性分本项目是否康三大主导产业。江南大道以北的沿江用地，重点发展以机械电子为主的高技术产业。行业。和要求，坚持环保优先原则，强化水资源管理，保留集中区内现有天然水体。提高水重复利用率，制定并实施集中区节水规划，积建设完善污水收水管网，确保集中区内污水预处理后，食堂废水经隔油水、清洗废水、试压废水一同进入厂区一体化地埋式污水处理设施处理后经公司污水总排口纳管排放。厂区总排口执行安徽省江南放标准》（GB8978-1996)严格执行环境影响评价制度和环保“三同时”制度；新增污染物排放总量，应严格按照污染物排放总量控制的要求执行本项目正在开展环境影响过程中应严格按照“三同时”制度析对照《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本八、航空航天，7、卫星、运载火箭及零部件制造”项目。同时，项目已取得皖江江南新兴产业集中区管委会产业发展部项目备案表，项目编号为：2109-341763-04-01-357140。因此，项目建设符合国家产表1-3拟建项目与关于加强长江黄金水道环境污染防控治理的指导意严禁在干流及主要支流岸线1公里范围内新建布局和煤化工项目址位于安徽省池州市江南产业集中区凤鸣大道以东、龙腾大道以北、黄山北路以西、凤鸣大道与龙腾大道交口附近，项目北厂界距长江大堤最近距离1791m，西厂界距九华河最近距离1487m，该项目不在长江干流及主要支流岸线1公里范围内，且不属于化工项项目所在区域已按照相关要求开展了规生产废水、生活污水和食堂废水，生产堂废水经隔油池预处理后与纯水制备浓水、清洗废水和试压废水一并经厂区一强化工业集聚区污染治园区集中址位于安徽省池州市江南产业集中区内，属于合规园区（2）与“《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）”表1-4《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）相符性项目VOCs物VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中项目使用原料为管材、不属于挥发性物料；项目涉及挥发性物料为乙醇，非取用状态下加盖密闭存放。应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。持密闭VOCs无行局部气体收集，废气应排至项目乙醇擦拭过程产生的非甲烷总烃经集气罩气筒DA001排放闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；处理系统以煤炭为燃料的加热炉、热处理炉、干燥炉等改用工业余热或电能，加快推进铸造（10吨/小时及以下）、岩棉等行业冲天炉改为电炉表1-6与《安徽省人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（安徽）经济带的实施意见》（升级版）相符性分析主要支流国家考核断面水质全面实现达标，优良比例达100%。长江干流40个水功能区水质全部稳定达标，水质达标率100%，湿地全面保护。沿江5市细颗粒物（PM2.5） 资源化利用。25度以上坡耕地一律依法依草，实现植被全覆盖。在建重化工项目一律对标评估，环 迁。现有重化工企业一律实施提标改造，达不到最新环保依法依规处置，坚决关停取缔一批、整改提升一批、搬迁入园一批。处理厂出水水质全面合规，全部达到一级A排放标准，设区市污泥无害化处置率达到95%以上。城市黑臭水体治理本项目选址位于安徽省池州市江南产以东、龙腾大道以北、黄山北路以西、长江大堤最近距离约1791m，已于2021南新兴产业集中区天器及运载火箭制企业”项目。因此，《关于全面打造水装配率达100%，畜禽粪污综合利用率达85%以上。新建项目全部合规，环保和安全达标，工艺技术和装备水平行整合全面合规，不合规的园区全部整治清理，打造主业突出、特色鲜明、竞争力强、绿色发展的产业集聚区。的实施意见》（升级版）的要求。表1-7与《中华人民共和国长江保护法》的符合性保护应当坚持统筹协调、科学规划、创新驱动、第四条国家建立长江流域协调机制，统一指导、本项目不属于化工项目，且项目选址位于安徽省池州市江南产业集中区凤鸣大道以东、龙腾大道以北、黄山北路以西、凤鸣大道与龙腾大道交口附近，厂址距长江大堤最近距离约1791m，符合文件要禁止在长江干流一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库；但是以提升安全、生态环境保护水平年版）相关要求的符合性表1-8与《安徽省长江经济带发展负面清单实施细则》（试行，2022禁止建设不符合全国和省港口布局规划以及港口总体规划的码头项目。码头建设项目需要使用港口岸线的，项目单位应当按照国家和省港口岸线取得港口岸线使用许可的，不得开工建设本项目选址位于安徽省池州市江南产以东、龙腾大道以北、黄山北路以西、长江最近距离约1791m，不在长江自范围内等保护区范展负面清单指南内范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止违反风景名胜区规划，在风景名胜区的岸线和河段范围内设立各类开发区，在核心景区的岸线和河段范围内建设与风景名胜资源保护无关的项目禁止在饮用水水源以及保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、施用化肥农药的种植以及旅游等可能污染饮用水水体的投资源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、范围内新建、扩建化工园区和化工项目。已批未开工的项目，依法停止建设，支持重新选址。已建搬迁。禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目产业布局规划的项目禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目；禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目定1）生态保护红线的指导意见（试行）》（环办环评〔2016〕14号）中禁止开发区域相关定义，禁止开发的区域包括：重点生态功能区、生态敏感区、生态脆弱区、生物多样性保护优先区和自然保护区等法定禁止开发区域，本项目选址位于皖江江南新兴产业集中区内，不涉及生态保护红线。2）环境质量底线本次评价的环境质量底线即评价区域的大气、地表水、声环境功能产业集中区环境影响区域评估报告》中现状监测数据，监测结果满足《大气污染物综合排放标准详解》中限值要求（2.0mg/m³）;TSP监测引用安徽行远环境科技有限公司在池州江南工业学校的TSP现状监测数据，监测结果满足《大气污染物综合排放标准详解》中限值要求（0.3mg/m³）九华河、长江（池州段）满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002)中Ⅲ类标准要求；声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准，项目所在地区属于环境质量达标区。根据工程分析，企业严格落实环评提出的各项污染防治措施，则本项目在运营期废气均能达标排放，周边大气环境功能能维持现状；本项目生活污水经化粪池预处理后、食堂废水经隔油池预处理后与纯水制备浓水、厂区一体化地埋式污水处理设施处理后经公司污水总排口排入市政污水管网，不会对周边地表水产生影响，水环境功能能维持现状。各类固废均能得到妥善处理。综上，本项目的实施不会触及环境质量底线，项目区域环境质量能维持现状。3）资源利用上限根据《安徽省江南产业集中区发展规划（2019—2030年）环境影响报告书》水资源承载力分析内容可知：集中区用水来自池州市江口水厂，水源为长江，该水厂位于池州经济开发区滨江大道以南、牧之路以东，规划用地面积100亩，包括取水工程和净水厂工程。现状已建一期工程日供水能力为7.5万吨/日，远期建设规模为15万吨/日，另外预留规模为30万吨/日的用地。根据估算本项目总用水量7080m³/a，在叠加区域其他现状企业的供水量时，项目用水低于项目所在园区的水资源利用上根据《安徽省江南产业集中区总体规划》可知，园区规划范围由产业集中区和城市协调发展区两部分组成。其中，产业集中区用地面积为158.34平方公里，城市协调发展区用地面积为41.09平方公里。规划范围北至长江，南至沿江高速、铜九铁路，西至牧之路，东至青通河，规划面积199.43平方公里。本项目选址位于安徽省池州市江南产业集中区凤鸣大道以东、龙腾大道以北、黄山北路以西、凤鸣大道与龙腾大道交口附近，该区块属于园区工业用地范围，租赁厂房进行生产，项目运行后用地方面能够满足区域土地资源利用上限要求。根据《安徽省江南产业集中区总体规划》及《安徽省江南产业集中区发展规划（2019—2030年）环境影响报告书》，园区主要能源供应情况如下所示：供热：集中区通过改造九华发电有限公司机组作为热源，九华发电有限公司位于池州经济技术开发区，距离集中区180万千瓦，一期已建成2×300M的火力发电机组及1025t/h亚临界中间再热自然循环锅炉，二期待建2×600MW的火力发电机组。规划远期（2030供电：集中区规划远期（2030年）预测总用电量为35亿—44亿kWh,用电负荷为727-909MW。电源规划本区块规划采用大型电厂直接供电和电网供电结合的电源供电方式。集中区主要由外围斗龙山南侧规划的500kV官山变电站和九华电厂共同供电，电源点布局理想，为形成“拉手工程位于凤鸣大道与嘉陵江路交叉口处，占地面积为13625m²，输气规模为4.4×10000m³/h，高峰小时供气量22000m³/h。拟建项目建成后全厂用电量为：60万KWh/a，不使用天然气和蒸本项目属于“C3742航天器及运载火箭制造”。按国家发展和改革委员会发布的《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于国家产业政策明确的限制类及淘汰类项目，同时取得皖江江南新兴产业集中区产业发展部项目备案（备案号：2109-341763-04-01-357140）不在安徽省江南产业集中区负面清单内。本项目租赁安徽省池州市江南产业集中区凤鸣大道以东、龙腾大道以北、黄山北路以西、凤鸣大道与龙腾大道交口附近，根据现场勘察，本项目现状为空置厂房，评价范围内无生态保护区、自然保护区、风景旅游区及文化遗产保护区等环节敏感目标。项目东、南、西侧为空地，北侧为安徽省池州市江南集中区盛尊工业园，项目周边不存在与本项目相冲突的企业、无对本项目敏感的企业存在。本项目产生的污染物主要为废气、废水、生产噪声、固体废物，在采取相应的治理措施后，对区域环境影响较小。综上所述，本项目选址合理，与外环境相容。本项目为铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造项目，铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造对照《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019)，第三十二、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造，航天、航天器及设备制造374中登记管理项目“其他”；本项目为登记管理项目，无需申领排污许可证，及时进行排污许可登建设内容人企业、国家高新技术企业和中关村金种子企业。公司主要为国内外航天领域客户提供高效、可靠的航天发射服务、先进的航天装备制造、高性能产品配套，和“智神星”系列中型重复使用液体运载火箭、“谷神星”系列轻小型固体运载火箭等。在航天发射业务方面，公司创造了国内首家实现连续发射成功、首家将商业组网卫星送入500km太阳同步轨道、首家掌握一箭多星发射能力等多个行业射服务。安徽星河动力装备科技有限公司拟投资500000万元，购置安徽省池州市江南产业集中区凤鸣大道以东、龙腾大道以北、黄山北路以西、凤鸣大道与龙腾大道交口附近安徽阿贝熊医疗器械科技有限公司用地共计256.7亩，建设年产24行氧化剂和燃料的加注活动，该工序待销售时外协第三方完成，加注后直接运至下游单位。该项目已经在安徽省江南产业集中区管委会产业发展部备案（项目编码：2109-341763-04-01-357140）。安徽省交控工业化建造有限公司成立于2018年5月24日。主要从事年产20万立方米砼预制构件，由于市场及资金原因，该项目完成1#、2#厂房（厂房均未投入使用），未建成投产，后期不再建设，2022年11月15日，厂区用地使用权由安徽省江南产业集中区管委会整体出售给安徽星河动力装备科技有限公司项目总占地面积约256.7亩，总投资500000万元，依托现有1#、2#厂房、危化品库进行改造，新建动力站房、综合保障楼、综合科研试验车间，购置3台气密测试台、1台液压测试台、1台阀门测试仪、1台氦检漏仪、1台数控弯管机、1台超声波清洗槽、3台装配工作台、2台翻转及转运机构、2台数控机床、1台加工中心、吊车等设备，形成年产24发新一代重复使用液体运载火箭及液体发动机生产能力。根据《中华人民共和国环境保护法》（主席令2014年》（2018年12月 (2017年10月1日起施行）及《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）中要求，本项目属于“三十四、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业37，航空、航天器及设备制造374，其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”需要编制环境影响报告表。环评类别项目类别三十四、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业37型涂料（含稀释剂）10吨及以上的含量涂料10吨以下的除外）/2022年10月，安徽星河动力装备科技有限公司委托安徽恒泽环境科技有限公司为该项目进行环境影响评价。我公司在接受委托后，立即到现场踏勘，认真了解项目所在区域的周边环境情况，收集有关资料，编写完成本项目的环境影响报告表，现呈报生态环境主管部门审批。（1）项目名称：年产24发新一代重复使用液体运载火箭生产基地项目（2）建设单位：安徽星河动力装备科技有限公司（3）项目性质：新建（4）项目建设地点：安徽省池州市江南产业集中区凤鸣大道以东、龙腾大道以北、黄山北路以西、凤鸣大道与龙腾大道交口附近。为（E:11739'33.147”，N:30°45′4.368"）。本项目地理位置见附图1。（5）项目投资：项目总投资500000万元，其中环保投资50万元，占总投资0.01%。1#实验工房台、1台液压测试台、1台阀门测试仪、1台氦检漏仪等加工设备，用于产品及1F；高16.9m;建筑面积年产体发动机体发动工房区1752m²；布置2台普通车床、2台立式丝机、2台快走丝线切割，用于装配过1F；高16.7m;建筑面积导管弯制区1752m²；布置2台数控弯管机，用于导管弯制作吹除区位于2号工房北侧中部，建筑面积1752m²；布置1台超声波清洗机，1台管路区位于2号工房东北角，建筑面积800m²;弧焊机，用于导管的焊接发动配区位于2号工房中部，建筑面积22815m²;机构，1台吊车，用于液体运载火箭的组装和液体发动机的制作区位于2号工房中部，建筑面积13124m²;区位于2号工房东部，建筑面积8438m²,用于舱段装配过程测试使用辅助办公区内西南部，主要用于员工办公、休息建筑面积为4137m²综合保障楼位于厂区西南部，主要用于员工食堂、建筑面积6682.91m²楼9F高；建筑面积纯水制备区位于1#试验工房西部，设置1套0.5t/h纯水制备系统，制备工艺原料储存区内东南部，主要用于储存管材等原材料建筑面积为9340m²阀门及泵存放区内东北部，主要用于储存阀门和泵建筑面积为1738m²舱段存放区内东北部，主要用于储存装配好的箭体建筑面积为8870m²产品卸车区内西南部，用于成品装卸建筑面积3882m²危化品库位于厂区东部，主要储存乙醇等化学品建筑面积262.14m²公用供电市政管网供水用水量：23.6m³/d雨污分流，雨水排入市政雨水管网；生活污水经化粪池预处理、食堂废水经隔油池预处理后与纯水制备浓水、清洗废式污水处理设施处理后经公司污水总排口排入园区污水管网废水排放量：19.43m³/d废气焊接烟尘（G₁）：导管焊接过程产生的烟尘通过焊接烟尘净化装置处理后无组织排放。修整废气（G₂）：导管修整过程中产生的粉尘，通过移动式烟尘净化器处理后无组织排放。擦拭废气（G₃）：擦拭过程产生的非甲烷总烃，集气罩收集后经二级活性炭吸附装置处理由20m高DA001排气筒排放。生活污水：生活污水经化粪池预处理后进入厂区一体水处理设施（AO工艺，处理规模25t/产业集中区第一污水处理厂集中处理。水处理设施（AO工艺，处理规模25t/产业集中区第一污水处理厂集中处理。 (AO工艺，处理规模25t/d）处理后经公司污水总排口进入安徽清洗废水（W₁）：清洗废水（采用纯水，不加洗涤剂）经厂区一体化地埋式污水处理设施（AO工艺，处理规模公司污水总排口进入安徽省江南产业集中区第一污水处理厂集试压废水（W₁）：试压废水经厂区一体化地埋式污水处理设施(AO工艺，处理规模25t/d）处理后由公司污水总排口进入安徽噪声设置减振、隔声、消音等措施固废一般工业固体废物：建设一座10m²一般固废仓库，位于2号液固体废物贮存于一般固废暂存间内，定期外售综合利用、委托原厂家回收利用；危险废物：建设一座5m²危险废物暂存间，位于2号液体发动机及火箭总装工房东部；乙醇瓶、废无尘布、废活性炭贮存于危险本项目危险废物仓库、危废仓库为重点防渗区；1#实验工房和2乙醇包装瓶储存于专门的库房内，并放置于托盘上。发生泄漏，由托盘收集。若搬运过程中发生破损泄漏，采用围油栏截流，备用桶收集，残留部分使用吸附棉、消防沙将其吸附，转运至危废暂存间内，委托有资质单位处置项目建成后，及时编制应急预案本项目产品方案见下表。1单发火箭重约25t表2-4项目生产设备一览表机加整台1台1台1台1台钻台2台1台1/台1快走丝线切割台1快走丝线切割台1折弯数控弯管机/台2全位置自/台2自动氩弧/台1/台1箱/台1台/台3台1台1阀门测试仪/台1三坐标测量仪/台1/台1总装装配工作/台3台运机构/台2吊车//台1辅助公用/台11管材1000米原料仓库外购2阀门、推力室、2套原料仓库外购3原料仓库外购4无铅焊丝原料仓库外购5保温棉原料仓库外购6不锈钢丝原料仓库外购7无碱玻璃纤维带原料仓库外购8原料仓库外购9工业无尘布原料仓库外购乙醇原料仓库外购全厂自来水//市政管网电//市政电网体不可直接饮用。乙醇的水溶液具有酒香的气味，并略带刺激性，味甘。乙醇易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物。乙醇能与水以任意比互溶，能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶。本项目用水主要为生活用水和纯水制备用水，总用水量为23.6m³/d自来水精滤碳滤一、二级反渗透纯水1）精密过滤：精密过滤使用PP棉进行过滤，其作用为截留一PP棉需定期更换滤芯，一个月更换一次，会产生废2）活性炭过滤：PP棉过滤后的水在泵的作用下进入活性炭过滤器中过滤处理。活性炭具有大量的微孔和巨大的比表面积，具有极强的物理吸附能力，能够有效吸附水中杂质，尤其是有机物、微生物和一部分金属离子，过滤后的水可满足后续水处理单元的入水要求。活性炭过滤器1年更换一次。该过程会产生定期3）一、二级RO反渗透：经碳滤后的水进入RO反渗透纯水机反渗透是用足够的压力使水通过反渗透膜而分离出来，有效去除水中的溶解盐、胶体、细菌、病毒和大部分有离净化目的。RO反渗透系统运行过程会产生浓水反渗透装置中反渗透膜一般3～5年更换一次，会产生废纯水制备废水排入厂区总排口废活性炭废活性炭一般固废，由厂家回收废PP棉废PP棉项目实行雨污分流；雨水经园区内雨水管排入园区雨水管网。本项目废水为生产废水、生活污水和食堂废水。生产废水包括纯水制备浓水、清洗废水和试压废水，经厂区一体化地埋式污水处理设施处理后由公司污水管网后进入江南产业集中区第一污水处理厂处理。生活污水经化粪池预处理后经厂区一体化地埋式污水处理设施处理后由公司污水总排口排入集中区污水管网后进入江南产业集中区第一污水处理厂处理。食堂废水经隔油池预处理后经厂区一体化地埋式污水处理设施处理后由公司污水总排口排入集中区污水管网后纯水制纯水：1.52隔油池纯水制备浓水：2备纯水：0.54一体化地埋式污水处 理设施安徽省江南产业集中区第一污水处理厂九华河图2-2本项目供排水平衡图（m³/d）本项目用电由市政电网供电，年耗电60万kW·h/a，能满足本项目生产和本项目拟定员150人，工作制度为8小时一班，每天一班，年工作日300天（3000h/a）。在厂食宿人数80山北路以西、凤鸣大道与龙腾大道交口附近，占地面积共256亩。本项目通现有厂房改造装修，建成液体火箭总装总测区、液体发动机装备试验区。生产区内设备布局严格按照工艺要求布局。综上所述，厂区工艺流程和产排污环节本项目位于安徽省池州市江南产业集中区凤鸣大道以东、龙腾大道以北、黄山北路以西、凤鸣大道与龙腾大道交口附近进行生产建设，施工期主要为现有厂房改造，设备安装；改造装饰会产生少量固体垃圾，设备安装过程中由于打孔、磨光、锯割产生一定噪声，平均噪声 (A）左右。由于施工期在厂房内作业，且施工期较短，施工期影响较小。因此，本项目不对施工期进行分析。拟建项目包括液体运载火箭发动机研制与液体运载火箭的组装。本项目主要工艺分为两大生产单元：液体发动机生产单元、火箭总装单元。（1）发动机生产单元包含：发动机管路生产、发动机非摆部分组装、发动机摇摆部分组装、发动机总装、测试、包装（2）运载火箭总装单元包括：发动机上元器件安装、一子级燃烧剂贮箱、一子级氧化剂贮箱、二子级燃烧剂贮箱、二子级氧化剂贮箱等组装过1）发动机管路制作折弯氮气、氦气测试纯水清洗Wi:清洗废水电加热购的接头焊接起来，形成发动机管路。化装置处理后无组织排放。废焊材（S₁）收集暂存于一般工业固体废物暂存间，外售综合利用。气进行测试），通过液压测试台测试管道的压力。所用设备为配气和氦检去表面残留的灰尘。超声波清洗原理：由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗液中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小细泡，微小细泡在声场的作用下振动。气泡在超声波纵向传播的负压中形成、生长，而在正压区当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，破坏不溶产排污环节分析：清洗过程会产生清洗废水（W₁），清洗废水（W₁）经厂区一体化地埋式污水处理设施处理后经公水分，烘干过程使用电加热，烘干温度为：50~60类别废气焊接烟尘净化装置处理后无组织经厂区一体化地埋式污水处理设安徽省江南产业集中区第一污水处理厂集中处理固废收集后暂存于厂区一般工业固体废物暂存间，外售综合利用布导管修整修整导管焊接、修整导管焊接、总装 总装试车（外协）阀门清洗：使用超声波清洗机清洗外购的阀门配件，洗去表面残留的细小灰尘，清洗过程使用纯水，不添加清洗剂。部分精密零件使用无尘布沾乙醇进行擦拭，擦去表面少量残留污渍。压实验，测试阀门气密性是否良好，导管压力是否合产排污环节分析：阀门清洗过程中会产生清洗废水（W₁），清洗废水经公司污水总排口接入市政污水管网；擦拭过程中会产生擦拭废气（G₃）和废无尘布（S₂），擦拭废气（G3）主要成分为非甲烷总烃，经集气罩收集后由二级活性炭吸附装置处理后由22m高排气筒排放。废无尘布（S₂）暂存于危险废物暂存间，委托有资质单位处理。外购的泵前导管、主导管、副导管安装过程中存在细小的误差，在2号液体发动机及火箭总装工房车床区域使用普通车床、立式铣床、台钻、摇臂钻、攻丝机、快走丝线切割进行修整，加工成合适规格进行安装。产排污环节分析：修整打磨过程会产生一定量的修整废气（G₂），经移动式烟尘净化器处理后无组织排放。置自动焊机将其焊接起来，使其形成密闭通路；焊接后使用注入纯水，测试导管的压力是否达标。焊接过程在厂区管道焊接区进行，试压过程在1#实验厂房进行。产排污环节分析：焊接过程中产生少量的焊接烟尘（G₁），通过焊接烟尘净化装置处理后无组织排放。废焊材（S1）收集暂存于一般工业固体废物暂存间，外售综合利用。试压工序产生的试压废水（W₂）经公司污水总排口排入市政污水管网。人工将外购的推力室、承力锥、模拟常平座、涡轮器、发生器、泵前阀、模拟摇摆软管、主阀、副系统组合阀、排气管、发动机主系统（含调节元件）、试车架与装配工件、控制阀组、吹除阀组、电缆等零部件使用紧固件进行安装。产排污环节分析：人工安装过程无污染物产摇摆平面上的导管通过全自动氩弧焊机、全来，使其形成密闭通路；焊接过程在厂区管道焊接区进行。焊接完成后，摇摆部分组装完成。产排污环节分析：焊接过程中产生少量的焊接烟尘（G₁），通过焊接烟尘净化装置处理后由无组织排放。废焊材（S1）收集暂存于一般工业固体废物暂存间，外售综合利用。产排污环节分析：人工安装过程无污染物产（2）气孔焊接：摇摆平面以下的导管通过全自动氩弧焊机、全位置自动焊机将其焊接起来，使其形成密闭通路；焊行。焊接完成后，非摇摆部分组装完成。产排污环节分析：焊接过程中产生少量的焊接烟尘（G₁），通过焊接烟尘净化装置处理后由无组织排放。废焊材（S1）收集暂存于一般工业固体废物暂存间，外售综合利用。整体。产排污环节分析：组合安装过程无污染物产发动机保压：往装配好的发动机管道内注入一定压力的氮气，关闭阀门，保压数小时，检验发动机内部管道是否存在泄漏点。动机内部通路气密性，部分管路在火箭工作过程中装载氦气，因此该部分是否合格。试车（外协）：测试好的成品发动机运送至位进行试车，检验其精度、可靠性和是否达到技术性能要求，该工序不在产排污环节分析：试车工序不在厂区内进行，无污染物产生。裹、防火防水处理、总检、称重、验收、装液氧系统绝热包裹：使用保温棉将测试合格的发动机缠绕膜进行包裹，达到防火、防水的目的。机进行总检、称重、验收，验收合格的发动机进行装箱，留待火箭组装工表2-8液体火箭发动机摇摆部分生产过程产污环节统计表废气备管网焊接烟尘净化装置处理后无组织修整废气移动式烟尘净化器处理后无组织擦拭废气集气罩收集+二级活性炭吸附装管网固废备无尘布暂存与危险废物暂存间，委托有资质单位处置收集后暂存于厂区一般工业固体废物暂存间，外售综合利用尾端与一级发动尾端与一级发动一子级箱间断一级箱间断和一测试、称重，入库一级箱间断和一器、电缆间断仪器、间断仪器、运载火箭二子运载火箭二子级工艺流程机、元器件二子级发动机安装二子级燃烧剂贮箱安二子级燃烧剂贮箱二子级燃烧剂贮箱安二子级燃烧剂贮箱仪器、电缆一二级级间断对接级箱间断仪器电缆二级箱间断安装二级箱间断和二子级级箱间断仪器电缆二级箱间断安装二子级总装完成，二子级氧化剂贮箱安检查状态、分子级测试、称重，入库二子级氧化剂贮箱一仪器、电缆二子级氧化剂贮箱安检查状态、分子级测试、称重，入库二子级氧化剂贮箱一仪器、电缆整流罩仪器、电缆整流罩组装运载火箭一子级运载火箭二子级总装液体火箭组装为人工装配，组装过程分为一子级总装、二子级总装和整流罩组装。产排污环节分析：此工序无污染物产生。缆接收和安装。产排污环节分析：此工序无污染物产生。产排污环节分析：此工序无污染物产生。产排污环节分析：此工序无污染物产生。一级箱间断和一子级氧化剂贮箱对接：包括一子级氧化剂贮箱接收、试对接，一子级氧化剂贮箱仪器、电缆接收，一子级氧化剂贮箱电缆、仪器安装。一子级总装完成，检查状态、分子级测试、称重，转运至发射阵地产排污环节分析：此工序无污染物产生。和一、二级级间断仪器、电缆接收。产排污环节分析：此工序无污染物产生。和安装发动机上元器件。产排污环节分析：此工序无污染物产生。产排污环节分析：此工序无污染物产生。产排污环节分析：此工序无污染物产生。二级箱间断和二子级氧化剂贮箱对接：包括二子级氧化剂贮箱接收、试对接，二子级氧化剂贮箱仪器、电缆接收，二子级氧化剂贮箱电缆、仪器安装。二子级总装完成，检查状态、分子级测试、称重，转运至发射阵地产排污环节分析：此工序无污染物产生。整流罩内仪器、电缆安装后进行称重，入库。产排污环节分析：此工序无污染物产生。行总装。产排污环节分析：此工序无污染物产生。与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，购置安徽省池州市江南产业集中区凤鸣大道以东、题。区域环境质量现状（1）执行标准项目所在区域评价区内SO₂、NO₂、PM2.5、PM10、O3、CO执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准详解》中的相关标准要求，详见下表。类别项目取值时间环境空气1小时平均(GB3095-2012）中的二级标准24小时平均年平均1小时平均24小时平均年平均24小时平均年平均24小时平均年平均1小时平均24小时平均1小时平均日最大8小时平均年平均24小时平均非甲烷总烃一次值《大气污染物综合排放标准详解》中浓度限值（2）常规污染物本项目位于安徽省池州市江南产业集中区凤鸣大道以东、龙腾大道以北、黄山北路以西、凤鸣大道与龙腾大道交口附近，根据《2021年池州市生态环境状况公报》可知，2021年池州市环境空气质量达标天数比例为86.3%.PM1.o、PM2.5、SO₂和NO2年平均浓度分别为52微克/立方米、31微克/立方米、7微克/立方米和25微克/立方米，CO度为1.1毫克/立方米，O₃日最大八小时平均浓度第90百分位浓度为152微与2020年相比，SO₂、NO₂、PM2.5浓度分别下降了12.5%、3.8%、8.8%,臭氧（O₃）日最大八小时平均第90百分位数和PM10浓度分别上升了8.6%和2.0%，一氧化碳（CO）24小时平均第95百分位数年均浓度与去年持占标率（%）年平均质量浓度7年平均质量浓度年平均质量浓度年平均质量浓度第95百分位数日平均质量浓度第90百分位数日平均质量浓度(GB3095-2012）及2018年修改单中二级标准可知，项目所在区域2021年各基本污染物均达标。因此，项目所在区域判（3）其他污染物补充监测结果本项目特征因子主要为非甲烷总烃和TSP，本次非甲烷总烃评价主要引用《皖江江南新兴产业集中区环境影响区域评估报告》于2022年5月23日～5月29日委托合肥天海检测技术服务有限公司对交控项监测时间在3年有效期范围内，监测点位位于本项目厂区内，引用数据有效。1）监测点位监测点坐标（m）交控项目厂区内//非甲烷总烃0图例图例○大气监测点★本项目厂址2）监测时间及频次本项目交控项目监测点的监测时段为2022年5月23日—2022年5月29日，连续监测7天，非甲烷总烃的监测项目为一次值。3）执行标准非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）详解中的推荐值，2mg/m³。监测点名范围达标情况交控项目非甲烷总烃一次值20达标由上表可知，非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标要求（2.0mg/m³）。本项目TSP引用安徽行远环境科技有限公司在池州江南工业学校的TSP现状监测数据，监测时间为2022年11.01~11.03，在3年有效期范围监测点位位于本项目西北侧1100m，引用数据有效。监测点监测因时间范围南工业学校日均值0由上表可知，TSP满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准限值要求（300μg/m³）。与本项目有关的地表水体为九华河、长江。九华河、长江均执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水质标准。具体见下表。评价，2021年全市长江（池州段）、秋浦河、青通河华河、龙泉河、陵阳河、白洋河、香隅河、大通河、官溪河、丁香河、青弋江14条河流共计25个监测断面，其中达到I类水的断到Ⅱ类水的断面有19个，占76%。湖库类共有1个国控断面，该断面水质达到Ⅲ类。由此可知长江（池州段）和九华河水质现状良区域声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准。（类）别昼间夜间3类根据现场勘查，项目厂界外50m范围内无声环境保护目标，无需进行声环境现状质量监测。本项目位于安徽省池州市江南产业集中区凤鸣大道以东、龙腾大道以北、黄山北路以西、凤鸣大道与龙腾大道交口附近，项目占地范围内无生态环境保护目标，无需进行生态现状调查。本项目无电磁辐射影响。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）,原则上对地下水和土壤不开展环境质量现状调查，本项目采取分区防渗措施施，正常情况下不会对土壤、地下水产生影响，故本现状监测。环境保护目标1.大气环境：根据对项目厂址周边环境现状的踏勘，厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区和文物古迹等需要特殊保护的环境敏感对2.声环境：根据对项目所在厂址周边环境现状的踏勘，项目厂界周边50m范围内无声环境保护目标。3.地下水环境：根据对项目所在厂址周边环境现状的踏勘，项目厂界周边500m范围内无地下水集中式饮用水水源、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。污染物排放控制标准本项目焊接工序、导管修整过程中产生的颗粒后无组织排放，厂界监控点浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）中表2新污染源厂界无组织浓度限值；擦拭工序产生的非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物浓度限值和速率限值，由于高于周边200m以内建筑物5m，速率限值折半执浓度（mg/m³）率（kg/h）浓度（mg/m³）监控点非甲烷总烃周界外浓度最高点颗粒物//企业厂区内VOCs无组织排放标准执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）具体见下表：污染物项目口设置监控点监测。本项目废水包括生活污水、食堂废水和生产废水；生活污水经过化粪池预处理，食堂废水经隔油池预处理后与清洗废水、试压废水、纯水制备废水一同经一体化地埋式污水处理设施处理后由公司污水总排口纳管排入皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂处理；废水集中区第一污水处理厂接管限值，接管限值未列入的动植物油排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）标准。皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002)12345一6动植物油一1项目各厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）中3类标准。详见下标准值（dB）声环境各厂界3类标准一般工业固体废物贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中有关规定。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中有关规定。总量控制指标根据“安徽省环保厅关于进一步加强建设项目指标管理工作的通知”中有关规定，大气主要污染物总量指标从两项增加为四项，在SO₂、NOx的基础上增加烟（粉）尘、挥发性有机物（VOCs）两议申请总量为：挥发性有机物：0.036t/a，具体指标待生态环境主管部门核本项目全厂废水排放量为5829m³/a，废水污染物CODcr排放量为0.5118t/a,NH₃-N排放量为0.09408t/a，本项目新增CODcr、NH₃-N纳入安徽省江南产业集中区第一污水处理厂污染物总量控制指标统一考核，无需另四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施一、施工期大气污染防治措施施工期的大气污染主要是施工扬尘、施工车辆械排放以及装修阶段装修材料的少量有机废气。施工扬尘的影响范围较广，其产生量与天气、温度、风速、施工队文明作业程度和管理水平等因素有关，天气干燥及风速较大时，本区块及周围附近地区大气中总悬浮颗粒浓度增大，因此其排放量难以定量估施工过程中，施工场地内和运输沿线道路均会和排放的汽车尾气，尾气中主要污染物为CO、NOx、非甲烷总烃（烃类）等污染物废气。（1）施工场地周边100%围挡。（4）施工现场地面100%硬化。（5）拆迁工地100%湿法作业。（6）渣土车辆100%密闭运输。二、施工期废水污染防治措施项目施工过程中废水主要为施工作业废水和施工人员生活污水。本项目不设置施工营地，主要施工人员施工期间使用附近居民厕因此施工期生活污水对外环境的影响较小。施工作业废水主要为施工机械及出入场地运输废水中污染因子主要有SS，含有大颗粒砂石、混凝土渣等，外排将对农灌渠及地表水水质产生不利影响，间接将对农作物的生长以及水生动植物等的生存环境造成影响。因此，本项目施工过程中在冲洗车辆场地设置简易沉淀池，对冲洗废水进行沉淀处理，处理后的废水循环使三、施工期噪声污染防治措施项目施工期的噪声主要来自各种施工机械和车辆运输产生的作业噪声。不同的施工阶段会使用不同的机械设备，所以施工现场会产生强度较高、无规则、不连续的施工噪声。具体噪声污染防治措施如下。（1）施工设备选型时，尽量选择低噪声设备，并注意定期保养，使设备保持良好状态，从源头上降低噪声。（2）为减轻施工噪声对周围居民的影响，施工期应严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）有关规定。由于夜间对噪声比较敏感，为保证施工现场附近居民的夜间休息，应禁止夜间施工。此外，对于特殊敏感点还可在施工现场距离敏感点近的地方设置移动隔声屏障和（3）施工机械噪声往往具有突发、无规则、不连续和高强度等特对于此类情况，一般可采取合理安排施工机械操作时间的方法加以缓解。间加以适当调整。（4）对于施工期间的材料运输、敲击、人的喊叫等施工声源，要求施工队通过文明施工、加强有效管理加以缓解。（5）要求业主在施工现场标明投诉电话，业主在接到投诉后应及时与当地环保部门取得联系，以便及时处理环境纠纷。根据建设项目噪声分布情况，预测项目实施期对噪声敏感点的影响。（6）项目单位禁止夜间和午间进行产生环境噪声污染的建筑施工作业。但因建筑施工工艺要求或者特殊需要必须连续作业的，须提前7日到当地环保部门进行审批，并将规定的夜间和午间作业时间公告附近居民。对抢修、抢险作业的可先行施工，后向县环境保护局备案。施工工地土方挖掘、外运根据区政府和各乡镇规定的夜间作业时间、专用车辆、指定路线进行作业，并公告附近居民。（7）施工中注意选用效率高、噪声低的机械设备，并注意维修养护和正确使用，使之保持最佳工作状态和最低声级水平，可视情况给强噪声设备安装隔声罩。（8）对项目附近敏感点进行隔声带安装，尽可能减少夜间施工对敏感点的影响。四、施工期固体废物防治措施施工期的固体废物主要为施工过程中产生的建的土方石以及施工人员的生活垃圾（包括废弃的包装材料、废建材），管理部门应妥善安排收集。生活垃圾集中收集后送往环卫部门处理，建筑垃圾回收综合利用或运往建筑垃圾填埋场进行处以上这些均会对环境造成短期影响，随着施工期的结束，以上影响也会消除。运营期环境影响和保护措施本项目产生的废气主要为导管修整产生的修整1.导管焊接过程中产生的焊接烟尘（G₁）根据《环境保护使用技术手册》（胡名操主编），量（g/kg）1低氢型焊条（结507，直接4mm）钙型焊条（结422，直接2自保护焊药芯焊丝（直接：3.2mm）3CO₂保护焊实芯焊丝药芯焊丝4实芯焊丝（直接：1.6mm）5实芯焊丝本项目焊接主要采用全自动氩弧焊机、全位置自动焊机，年使用焊丝50kg，施焊时发尘量以200mg/min计，年工量为5.76kg/a。根据《排污许可证申请与核发技术规范铁路、运输设备制造业》（HJ1124-2020)，对于焊接车间无单位应配备有效的废气捕集装置，如局部收集罩、大容积密闭罩等，并配建设单位拟安装焊接烟尘净化装置对焊接烟尘进行净化处理后车间无组织排放，同时加强车间通风换气，减少室内烟尘浓度。焊接烟尘净化器2.导管修整废气（G₂）本项目导管（金属）挫修打磨操作产生一定的粉尘，根据《机械行业系数手册》06预处理中干式预处理件打磨废气中颗粒物产生量为2.19kg/t。本项目导管用量为1.1t/a，则金属粉尘产生量为0.0024t/a。建设单位拟安装移动式烟尘净化装置对修整粉尘进行净化处理后车间无组织排放，同时加强车间通风换气，减少室内烟尘浓度。移动式烟尘净化器处理效率为75%。3.擦拭废气（G₃）项目装配前，部分精密零部件需使用无尘布蘸乙醇擦拭，项目乙醇年使用量为0.4t，本次评价考虑乙醇全部挥发，则擦拭过程非甲烷产生量为0.4t/a，擦拭时间为600h。项目拟在擦拭区域上方设置集气罩（集气罩尺寸为1.0m×1.0m）收集擦拭废气，根据《简明通风设计手册》，单个集气罩集气风量计算公式中：Q：为集气罩集气风量，单位为m³/h;K为安全系数1.0;(a+b）为集气罩h为罩口至污染源的距离，单位为m，本项目取0.5m;据《局部排放设置控制风速检测与评估技术规范》(AQ/T4274-2016)中有毒有害气体外部排风罩控制风速0.5m/s～1.0m/s）。根据计算可知，本项目集气罩计算风量为3600m³/h，风量取值4000m³/h。集气罩收集效率以90%计，年运行时间为600h。22m高DA001排气筒排放，二级活性炭吸附效率为90%。本项目劳动定员150人，其中在厂区食堂就餐人数约为80人，职工食油量的2%～4%，平均为3%，则油烟的产生量为36g/d，按日排油烟产生量为9g/h，要求按照小型食堂规模按照油烟净化器，油烟净化器效率达60%以上，灶头的总风量为5000m³/h。治理后油烟排放浓度为：9g/h×10³mg/g×40%÷5000m³/h=0.72mg/m³;排放量为36g/d×40%×300d/a=4.32kg/a。食堂油烟通过专用油烟井道排放，排放浓度准（试行）》（GB18483-2001）中限值标准。运营期环境影响和保护措施表4-2项目有组织废气产生及排放源强一览表风量浓度时间浓度高度m内径m温度℃非甲烷总烃+二级活性高排气筒DA001：高径0.31m,温度25℃面源面积m²排放时间（h）置器/本项目有组织颗粒物排放量为：0Vva，无组织颗粒物排放量为：0.00204ta，合计颗粒物排放量为0.00204Va；有组织非甲烷总烃排放量为：0.036t/a；无组织非甲烷总烃排放量为：0.04t/a；合计非甲烷总烃排放量为0.076t/a。本项目非正常工况主要为活性炭吸附装置失活、失效，废气排放量以产生量计。项目非正常工况有组织废气排放情况见下表：非正常排放原因单次持续时间年发生频次（次/年）擦拭工序二级活性炭吸附装置非甲烷总烃12焊接工序修整工序为减少对周围环境空气的影响，本次环评要求企业必须做好污染治理设施的日常维护与事故性排放的防护措施，尽量避免事故排放的发生，一旦发生事故时，能及时维修并采取相应防护措施，将污染影响降低到最小，建议建设单位做①平时注意废气处理设施的维护，及时发现处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；开、停、检修要有预案，有严密周全的②应设有备用电源和备用处理设备和零件，以备停电或设备出现故障时保障及时更换使废气全部做到达标排放。③对员工进行岗位培训。做好值班记录，实行岗位责任制。运营期环境影响和保护措施本项目运营期产生的废气主要为导管焊接工整工序产生的修整废气。（1）达标可行性附装置处理后由22m高DA001排气筒排放。非甲烷总烃有组织排放浓度为15mg/m³；能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2本项目导管焊接工序产生的焊接烟尘主要为Fe₂O₃、MnO等氧化物，通过设置焊接烟尘净化装置并加强车间换气，大气稀释，厂界无组织排放废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值，对环境影响较小。项目导管修整工序产生的修整废气主要为金属粉尘，产生量较少，通过设置移动式烟尘净化器并加强车间换气，大气稀释，厂界无组织排放废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值，对环境影响较小。根据《排污许可证申请与核发技术规范铁路、输设备制造业》（HJ1124-2020）中废气污染防治可装置为航空和航天设备制造排污单位废气防治可行技术。污染控制项目颗粒物项目采用焊接烟符合机加工颗粒物除尘设施项目设施移动式烟尘净化器符合（2）经济可行性本项目废气处理设施共包括1套焊接烟尘净化装置，1套移动式烟尘净化器，1个集气罩及集气管道，1套二级活性炭吸附装置，1根20m高排气筒，项目废气处理设施预计总投资20万元，占项目总投资的0.005%，因此项目废气（3）环境监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-证申请与核发技术规范、船舶、航空航天和其他1124-2020）要求。类别执行标准废气挥发性有机物（以非甲烷总烃计）1次/年(GB16297-1996）表2中有组织排放限值（其中排放速率折半执行）厂界性有机物（以非甲烷总烃1次/半年(GB16297-1996）表2中厂界厂房或门窗处非甲烷总烃1次/年制标准》（GB37822-2019)本项目废水主要为生活废水、食堂废水和生本项目劳动定员150人，厂区内提供住宿和食堂，实行单班制，每班10小时，年运营300天（3000h/a）。根据《安徽省行业用水定额》(DB34/T679-2019）生活用水按每人120L/d计，则生活用水量为18m³/d(5400m³/a).排水量以用水量的80%计，则生活污水产生量为14.4m³/d(4320m³/a).生活污水经厂区化粪池设施处理达标后接管市政管网，进入安徽省江南产业集中区第一污水处理厂集中处理。主要污染物为SS、CODcr、氨氮等。食堂用水量以20L/人每天计，用餐人数为80人每天，则食堂用水量为1.6m³/d(480m³/a)，废水排放系数按0.8计，则食堂污水产生量为1.28m³/d(384m³/a)，食堂废水经隔油池预处理后进入厂区一体化地埋式污水处理设施处理后接管安徽省江南产业集中区第一污水处理厂集中处理。项目试压工序、超声波清洗机清洗过程使用纯水进行清洗，纯水制备工艺为（一级PP棉过滤，二级活性炭棒过滤，三级RO反渗透膜），纯水制备速率为500L/h，纯水制备率为50%。项目日使用纯水量为2m³/d(600m³/a),则制备所需自来水量约为4m³/d(1200m³/a)，浓水产生量2m³/d(600m³/a),经厂区一体化地埋式污水处理设施处理后接市政污水管网进入安徽省江南产业集中区第一污水处理厂集中处理。根据企业提供资料，清洗机每日使用纯水量为0.5m³/d，清洗过程损耗率为20%，则清洗废水排放量为0.4m³/d(120m³/a)，经厂区一体化地埋式污水处清洗废水水质简单，主要污染物为COD、SS，根据企业实验数据，污染物浓项目液流台测试时使用纯水进行测试，纯水经管道进入工件内部测试工件液压力，通过后直接排放。根据企业提供资料，液流台测试过程中每日使用纯水量为1.5m³/d，测试过程中损耗量约为10%，则试压废水排放量为1.35m³/d(405m³/a)，经厂区一体化地埋式污水处理设施处理后接市政污水管网排入山南新区污水处理厂处理。主要污染物为COD、SS，根据企业实验数据表4-7项目废水产生及排放情况一览表环境）后进入厂区一设施1.28m³/d隔油池厂区一设施油纯水制备浓水2m³/d区一体处理设施1.35m³/d综合废水式污水处理设园区污水管网油5根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》要求，本项目废水排入皖江江南新兴产业集中区第排放，主要调查水污染控制和水环境影响减缓措施及对依托污水处理设施的环境可行性进行调查。（1）废水处理措施清洗废水和试压废水，废水产生量为19.43m³/d(5829m³/a)，生活污水经化镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入九华河。（2）废水处理可行性分析根据《排污许可证申请与核发技术规范铁路、输设备制造业》（HJ1124-2020）》表3“简化管理排污单位废水类别、污染物种类及污染防治设施一览表”中对生活污水污染防治设施要求为隔油池、化粪池、综合废水处理设施；对其他生产废水污染防治设施要求为综合废水处理设施、其他。本项目生活污水处理设施为化粪池，食堂废水、生产废水处理设施为一体化地埋式污水处理设施，为可行技术。本项目一体化地埋式污水处理设施主要工艺采用A/O，处理规模为25m³/d；另外辅助生物接触氧化工艺。生活污水排入调节池，经提升泵流入生物处理器，分别经过缺氧池和生物接触氧化池进行生化处理，除去其中的有机物。经氧化处理后的混合液回流至调节池与原水一并进入缺氧池进一步脱氮，在缺氧条件下，厌氧菌把水中的硝酸盐和亚硝酸盐还原成N2和H₂O。处理后的污水经二沉池进一步净化后各污染物浓度达到皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂接管限值及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）标准后接管皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂处理。因此，项目产生的生活污水得到了妥善处置，不会对区域地表水产生明显影响。具体工艺流程见图4-1。综合废水调节池综合废水调节池缺氧池生物接触氧化池二沉池生物处理器皖江江南新兴一污水处理厂图4-1一体化地埋式污水处理设施工艺流程图（3）废水依托皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂处理可行性皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂位于池州市贵池区皖江江南新江江南新兴产业集中区内的起步区、新城核心区水管网已敷设完成，拟建项目位于第一污水皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂采用“预处理+水解酸化池+改良型A²/0生化池十二沉池+BAF池+混合絮凝沉淀池+精密过滤池+紫外线消毒”工艺。拟建项目废水经处理后能够达到接(GB18918-2002)一级A标准后排入九华河。本项目预计外排废水总量19.43m³/d,皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂总占地面积约270.11亩，一期工期一组2.5万m³/d工程已建成投入运营，一期设计处理能力50000m³/d,因此本项目外排废水占其一期一组工程处理规模的0.02%，集中区第一污水处理厂能够满足本项目接纳水量的要求。根据集处理厂规划远期总建设规模为20万m³/d。因此在不同阶段皖江江南新兴产1124-2020）要求。表4-8项目废水污染源环境监测计划一览表放口植物油1次/月本项目运营期的噪声主要有车床、铣床、台钻等机加工设备、全位置自动焊机、自动氩弧焊等焊接设备、超声波清洗机、真空干燥箱、装配工作台和泵等生产设备运行噪声，项目采用减振、隔声措施后，能有效减低噪声环表4-9工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号声压级/dB(A)1生产区域床选用低噪声设备、减振、隔声2床3台钻456快走丝线切割7数控弯管机8自动焊机9自动氩燥箱作台构表4-10项目噪声预测结果一览表关心点噪声贡献值/dB(A)噪声标准/dB(A)昼间夜间昼间夜间东厂界南厂界西厂界北厂界综上所述，本项目建设运营，对周围声环境影响较小。根据预测结果可知，项目东、南、西、北昼夜间厂界噪声均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，对周边环境影响较小。根据建设单位提供资料，各类生产设施均置于（2）合理布局，将生产设备集中布置在厂区中部；（3）加强噪声设备的维修管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大；(4）在风机出风口位置安装消声器；（5）根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）要求，本类别噪声厂界等效连续A声级1次/季度本项目生产过程中的固体废物主要包括废焊材、金属碎屑、废无尘布、废焊材（S₁）：本项目氩弧焊使用焊丝量为50kg/a，废焊材产生量按焊材使用量的10%计算，则废焊材产生量为5kg/a，收集后外售综合利面为金属碎屑，金属碎屑产生量为0.0023t/a，收集后外售综合利用。水系统在使用一段时间后，均需要更换里面的过滤材料以及膜材料等。经咨询水处理设备厂家，活性炭更换周期均约为30天，各过滤器滤芯、滤膜更换周期为半年，RO反渗透膜更换周期约为4年，由此可以估算，本项目更换产生的废活性炭量约为0.1t/a，废PP棉约为0.05t/a，废渗透膜约为0.05t/这些固体废物均不含有有害物质，更换后的废弃处置。污染控制标准》（GB18599-2020）要求设置，一般工业固体废物不得露天堆放，应做好防风、防雨、防晒设施，防外水入侵要则乙醇瓶产生量为500个，单个乙醇瓶重量为0.05kg，则乙醇瓶产生量为0.025t/a，属于危险废物，危废编号HW49，代码900-041-49，收集后交由危废处理资质的单位进行处理。生废无尘布，根据建设单位提供资料，废无尘布产生量约为0.05t/a，属于危险废物，危废编号HW49，代码900-041-49，收集后交由危废处理资质的单位本项目产生的非甲烷总烃经活性炭吸附装置处理，为保持处理效率，需定期更换，活性炭对项目有机废气的平均吸附量炭），废活性炭重量为被吸附的有机废气量和活性炭本身的用量之和，活性炭吸附装置吸附的有机废气量为0.324t/a，则本项目废活性炭的产生量约为本项目劳动定员150人，生活垃圾按人均发生量0.5生量为22.5t/a，集中收集后由当地环卫部门统一清运。类别固废类别1/一般工业固体废物外售综合利用2金属碎屑/3废过滤介质//厂家回收4乙醇瓶危险废物收集后交有资处理56废活性炭7生活垃圾///环卫部门统一名称类别产生工序形态1乙醇瓶辅料包装固态非甲烷总烃半年T委托有资质单位定期处置2尘布擦拭固态非甲烷总烃半年T委托有资质单位定期处置3性炭擦拭固态非甲烷总烃半年T委托有资质单位定期处置根据《危险废物贮存污染控制标准》（G18597-2001）及其修改单要（1）地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物（2）用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙；（3）基础必须防渗，防渗层采用15cm抗渗混凝土+2mm厚高密度聚乙烯或至少2毫米厚的其他人工材料，渗透系数≤10—10厘米/秒；（4）所有产生的危险废物均应用符合标准要求的容器盛装，装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求，且必须完好无损；（5）危险废物贮存间需按照“双人双锁”制度管理。（两把钥匙分别由两个危废负责人管理，不得一人管理）;（6）危险废物贮存间的地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容，应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的溶剂不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一，不相容的危险废须分开存放，并设有隔离间隔断；（7）建立危险废物台账管理制度，台账悬挂于危废间内，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年；（8）必须定期对贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换；（9）危险废物贮存设施必须按照《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）的规定设置警示标志。危险废物贮存间门口需张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板，屋内张贴企业《危险废物管理制度》。本项目厂区实行雨污分流制，雨水排入市政雨水管网，污水排入市政污水管网接入安徽省江南产业集中区第一污水处理厂达标排放，不会对地下水为防止本项目污染地下水，在项目设计和施工过程中，应对厂区进行专项防渗设计和分区防渗处理。根据《环境影响评价技术导则地下水环参照（HJ610-2016）要求，并根据厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质以及各设施及建构筑物污染物难易控制程度进行分级，本项目分区防渗情况如下。（1）重点防渗区：重点防渗区是指对地下水环境隐患大的区域，泄漏污库和危化品库。重点防渗区防渗要求如下：基础必须防渗，防渗层采用15抗渗混凝土（渗透系数K≤10-⁷cm/s）+2mm厚高密度聚乙烯或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数K≤10-¹⁰cm/s。（3）简单防渗区：一般不会对地下水造成污染的区域，主要包括项目办公生活区，只需一般地面硬化。针对不同区域采取相应的防渗措施，具体见下表。表4-14本项目分区防渗一览表危废仓库、危化品库重点防渗区(GB18597）执行，基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10⁷cm/s），或2mm厚高密度聚乙渗透系数≤10-¹⁰cm/s15cm抗渗混凝土+2mmHDPE膜1#实验工房和2号液体发动机及火箭总装工房，一般固原料储存区，产品卸车区一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m,15cm抗渗混凝土办公生活区简单防渗一般地面硬化混凝土环境风险评价是分析和预测项目存在的潜在危险期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。（1）环境风险调查拟建项目使用的原辅料主要为管材、压缩气体、焊丝、保温棉、不锈钢丝、无碱玻璃纤维带、PVC缠绕膜、工业无尘布、推力室、涡轮泵等零部件；厂区废水主要为生活污水、纯水制备浓水、清洗废水、试压废水；涉及的固附录B中突发环境事件风险物质及其他危险物质分类，本项目乙醇为突发环境事件危险物质。本项目废活性炭为突发环境事荐值中危害水环境物质（急性毒性类别1）中推荐临界量为100t,本项目废活表4-15项目危险物质数量及分布情况一览表序号风险物质储存地点厂区最大存储量（t）临界量1乙醇原料仓库（防爆乙醇2废活性炭间非甲烷总烃3（2）环境风险潜势初判强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发〔2012〕77