铣工理论试卷(带答案)

铣工理论试卷(带答案)一、单项选择题（每题1分，共20分）1.铣削加工中，主运动是（）。A.工件的移动B.铣刀的旋转C.工作台的进给D.铣刀的移动答案：B2.在立式铣床上用端铣刀铣平面时，若工件表面出现振纹，最可能的原因是（）。A.铣刀不锋利B.工件装夹不牢固C.进给量过大D.铣床主轴轴承间隙过大答案：D3.用周铣法铣削平面，其平面度的好坏主要取决于（）。A.铣床的几何精度B.铣刀的圆柱度C.铣刀的锋利程度D.铣削用量的选择答案：B4.铣削一标准直齿圆柱齿轮，齿数为50，模数为2mm，其分度圆直径为（）。A.50mmB.100mmC.200mmD.25mm答案：B5.在铣床上进行分度头分度时，最常用的分度方法是（）。A.直接分度法B.简单分度法C.角度分度法D.差动分度法答案：B6.铣削加工中，顺铣与逆铣的根本区别在于（）。A.铣刀旋转方向不同B.工件进给方向不同C.铣刀旋转方向与工件进给方向的相对关系不同D.使用的铣床类型不同答案：C7.铣削宽度较宽、精度要求较高的直角沟槽，通常选用（）。A.三面刃铣刀B.立铣刀C.键槽铣刀D.盘形槽铣刀答案：A8.在万能卧式铣床上铣螺旋槽时，工作台必须绕垂直轴线转动一个角度，该角度应（）。A.等于螺旋角B.等于螺旋升角C.等于工件螺旋角D.等于90°减去螺旋角答案：C9.用成形铣刀铣削成形面时，影响工件形状精度的主要因素是（）。A.铣刀的廓形精度B.工件的装夹C.铣削速度D.铣床主轴转速答案：A10.铣削过程中，切削液的主要作用不包括（）。A.冷却B.润滑C.清洗D.提高工件硬度答案：D11.在X6132型卧式万能铣床上，纵向工作台的最大行程是（）。A.320mmB.500mmC.700mmD.1000mm答案：C12.铣削铸铁等脆性材料时，一般（）。A.加注充分的切削液B.不加切削液或用压缩空气冷却C.使用以润滑为主的切削油D.使用乳化液答案：B13.用端铣刀铣平面时，影响表面粗糙度的主要因素是（）。A.铣削速度B.铣刀每齿进给量C.铣刀主偏角D.铣刀副偏角和刀尖圆弧半径答案：D14.铣床工作台纵向、横向和垂直三个方向的移动部件与导轨之间的间隙，通常用（）来调整。A.平镶条B.斜镶条C.压板D.调整垫片答案：B15.铣刀磨损到一定程度后需要刃磨，一般以后刀面磨损量VB作为磨钝标准。精加工时，磨钝标准通常取（）。A.0.1~0.25mmB.0.3~0.5mmC.0.6~0.8mmD.1.0~1.2mm答案：A16.在立式铣床上镗孔，若孔出现圆度误差，可能的原因之一是（）。A.主轴径向跳动过大B.工件材料太硬C.进给量太小D.切削液浓度不够答案：A17.用齿轮盘铣刀铣削渐开线齿轮，产生的齿形误差主要是（）。A.齿向误差B.齿距误差C.原理性误差D.装夹误差答案：C18.铣削T形槽时，正确的加工步骤是（）。A.先铣直槽，后铣底槽，再铣倒角B.先铣底槽，后铣直槽，再铣倒角C.先铣倒角，后铣直槽，再铣底槽D.先铣直槽，后铣倒角，再铣底槽答案：A19.铣削加工中，切削层公称横截面积是指（）。A.切削宽度与背吃刀量的乘积B.切削宽度与切削厚度的乘积C.进给量与背吃刀量的乘积D.每齿进给量与背吃刀量的乘积答案：A20.在批量生产条件下，加工尺寸精度要求较高的矩形工件，常采用（）进行铣削。A.通用夹具和百分表找正B.组合夹具C.专用夹具D.机用虎钳和垫铁答案：C二、多项选择题（每题2分，共10分，多选、少选、错选均不得分）1.影响铣削温度的主要因素有（）。A.铣削用量（vc,fz,ap）B.铣刀几何参数C.工件材料性能D.铣刀磨损程度E.切削液的使用情况答案：A,B,C,D,E2.万能分度头能够完成的工作包括（）。A.将工件圆周进行任意等分或不等分分度B.将工件轴线相对于工作台台面扳成所需角度C.通过交换齿轮，使工件随纵向工作台的进给运动作连续旋转，以铣削螺旋面D.进行直线移距分度E.对工件进行精确的圆周刻线答案：A,B,C,D,E3.铣削过程中，造成振动（颤振）的原因可能包括（）。A.工艺系统刚性不足B.铣刀磨损严重或刀齿跳动大C.铣削用量选择不当，特别是进给量过小D.工件装夹不可靠E.铣床主轴轴承间隙过大或导轨间隙过大答案：A,B,D,E4.下列铣刀中，属于尖齿铣刀的有（）。A.圆柱形铣刀B.三面刃铣刀C.锯片铣刀D.齿轮盘铣刀（成形铣刀）E.角度铣刀答案：A,B,C,E（注：齿轮盘铣刀一般为铲齿成形铣刀）5.铣削加工的经济精度，通常包括（）。A.尺寸精度B.形状精度C.位置精度D.表面粗糙度E.表面硬度答案：A,B,C,D三、填空题（每空1分，共20分）1.铣床的主要类型有：卧式升降台铣床、__________、龙门铣床、工具铣床等。答案：立式升降台铣床2.铣刀按齿背形式可分为__________和铲齿铣刀。答案：尖齿铣刀3.铣削用量四要素包括：铣削速度vc、__________、侧吃刀量ae、背吃刀量ap。答案：进给量（每齿进给量fz、每转进给量f、进给速度vf三者之一即可，通常指每齿进给量fz）4.在圆周铣削中，铣刀旋转切入工件时的切削厚度从零逐渐增大，这种铣削方式称为__________。答案：逆铣5.铣床夹具主要由定位元件、__________、夹具体以及连接元件、对刀元件等组成。答案：夹紧装置6.用分度头进行简单分度时，分度手柄转数n的计算公式为n=__________。（Z为工件等分数）答案：40/Z7.铣削铝合金等塑性较大材料时，为防止积屑瘤的产生，常采用__________铣削和选用大前角铣刀，并施加足够的切削液。答案：高速8.在铣床上加工孔的方法主要有：钻削、__________、铰削、镗削等。答案：扩孔9.X5032型立式升降台铣床，其工作台面宽度为__________mm。答案：32010.铣刀常用的材料有高速钢和__________两大类。答案：硬质合金11.铣削过程中，总切削力F可分解为__________、背向力Fp和进给力Ff三个互相垂直的分力。答案：主切削力Fc（或切向力）12.铣削台阶和直角沟槽时，产生台阶侧面与基准面不平行或沟槽侧面歪斜的原因，主要是机用虎钳的固定钳口与__________不垂直或工件基准面没贴紧。答案：工作台台面13.用端铣刀对称铣削平面时，切入和切出阶段的切削厚度__________，可减小冲击，提高铣刀寿命。答案：较小14.铣削斜面常用的方法有：按划线铣斜面、用万能虎钳或万能转台铣斜面、__________、用角度铣刀铣斜面等。答案：用分度头铣斜面15.铣削薄板工件平面时，为减少热变形和切削力引起的变形，应选用锋利的__________铣刀，采用较小的铣削深度和较高的铣削速度，并充分冷却。答案：细齿16.铣削加工中，表面残余应力主要是由__________塑性变形、切削热和相变引起的。答案：切削力17.铣削螺旋槽时，必须保证工件旋转一周，工作台带动工件纵向移动的距离等于螺旋槽的__________。答案：导程18.铣刀直径的选取，需考虑铣削宽度、铣刀寿命、__________以及铣床功率等因素。答案：刀杆刚度（或工艺系统刚性）19.在立式铣床上用立铣刀铣削封闭式键槽，通常需要预先在键槽的一端钻一个__________，以便于立铣刀的切入和切出。答案：落刀孔20.测量铣削后平面的平面度误差，常用的量具是__________和量块，或使用平板和塞尺。答案：刀口形直尺四、判断题（每题1分，共10分，正确的打“√”，错误的打“×”）1.铣削属于断续切削，切削过程中存在冲击，因此对铣刀的抗冲击性要求较高。（）答案：√2.端铣时，铣刀的轴线始终与已加工表面垂直。（）答案：×（解析：在不对称端铣中，铣刀轴线与已加工表面不垂直）3.铣削深度（背吃刀量ap）是指平行于铣刀轴线测量的切削层尺寸。（）答案：√4.使用机用虎钳装夹工件时，为保护钳口和便于工件定位，常在钳口上垫上铜皮。（）答案：√5.铣削铸铁时，产生崩碎切屑，切削力波动小，不易产生振动。（）答案：×（解析：切削力集中在刃口附近，且波动大，易产生振动）6.在万能铣床上铣螺旋槽，配置交换齿轮的目的是保证工作台纵向移动与工件分度头主轴旋转之间保持确定的运动关系。（）答案：√7.顺铣时，水平分力与工作台进给方向相同，容易使工作台产生间隙性窜动，因此要求机床进给机构有消除间隙的装置。（）答案：√8.铣刀后角的主要作用是减少后刀面与已加工表面之间的摩擦。（）答案：√9.用成形铣刀铣削时，工件形状由铣刀形状保证，因此对铣床的精度没有要求。（）答案：×（解析：铣床精度影响成形面的位置精度和尺寸精度）10.铣削加工中，切削速度vc是指铣刀旋转时，切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。（）答案：√五、简答题（每题5分，共20分）1.简述顺铣和逆铣的特点及适用场合。答案：顺铣特点：①铣削垂直分力将工件压向工作台，减小振动，有利于提高加工表面质量；②水平分力与进给方向相同，当工作台传动丝杠与螺母存在间隙时，易使工作台产生间隙性窜动，甚至引起“扎刀”现象，损坏刀具；③刀具磨损较小，耐用度较高；④消耗功率较小。逆铣特点：①水平分力与进给方向相反，使丝杠与螺母始终紧贴，工作台运动平稳，不会窜动；②垂直分力有将工件抬离工作台的趋势，易引起振动；③刀具磨损较快，耐用度较低；④消耗功率较大。适用场合：顺铣要求机床进给机构有消除间隙的装置，且工件表面无硬皮，常用于精加工。逆铣用于机床进给机构间隙未调整或工件表面有硬皮、粗加工场合。2.铣削加工时，如何选择铣刀的直径？答案：选择铣刀直径需综合考虑以下因素：①铣削宽度（ae）：端铣时，铣刀直径应大于铣削宽度，一般取D=(1.2~1.6)ae。周铣时，铣刀直径大些，可提高刚性，改善散热。②刀杆刚度：在悬伸长度一定时，直径越大，刚度越好。③铣刀寿命：直径大，齿数可增多，刀齿散热好，寿命长。④加工空间：考虑工件结构，避免干涉。⑤铣床功率：直径越大，所需功率越大。在满足加工要求的前提下，尽量选用较小直径铣刀，以减少扭矩和动力消耗。3.在铣床上用分度头铣削六方体，简述其装夹、找正及分度步骤。答案：①装夹：将分度头水平安装在铣床工作台上，用三爪自定心卡盘装夹工件圆柱毛坯，工件伸出长度应足够铣出对边尺寸。②找正：用百分表找正工件上母线与工作台台面平行；找正工件侧母线与工作台纵向进给方向平行。保证工件轴线与分度头主轴轴线同轴且与工作台面和进给方向有正确的位置关系。③分度计算与操作：铣六方体（Z=6），采用简单分度法。分度手柄转数n=40/Z=40/6=6又2/3转。即每铣完一面，分度手柄应转6整圈，再在66孔圈上转44个孔距（根据分度盘孔圈选择，如选66孔圈，则转44个孔距）。调整分度叉夹角包含44+1=45个孔。④铣削：依次铣完六个面，注意保证对边尺寸和角度精度。4.造成铣削表面粗糙度值大的主要原因有哪些？答案：①几何因素（铣刀方面）：铣刀主、副偏角过大，刀尖圆弧半径过小；铣刀磨损，尤其是边界磨损造成已加工表面撕裂；铣刀跳动大，造成个别刀齿切削过深。②物理因素（切削过程）：铣削过程中产生积屑瘤或鳞刺；切削振动（颤振）。③工艺因素：铣削用量不当，如进给量（每齿进给量fz）过大；铣削液选用不当或供应不足；工件材料塑性过大或过软；工艺系统（机床-夹具-工件-刀具）刚性不足。六、计算题（每题6分，共12分）1.在X6132卧式铣床上，用直径D=100mm，齿数z=10的硬质合金端铣刀，铣削45钢（调质）工件。若选取铣削速度vc=120m/min，每齿进给量fz=0.12mm/z，铣削宽度ae=80mm，背吃刀量ap=4mm。试计算：（1）铣床主轴转速n（r/min）。（2）每分钟进给速度vf（mm/min）。（3）估算铣削时消耗的功率（单位kW）。已知：单位切削力kc=2000N/mm²，机床效率η=0.8。答案：（1）n=(1000*vc)/(π*D)=(1000*120)/(3.14*100)≈382r/min根据机床铭牌，取相近的标准转速，如375r/min。（2）vf=fz*z*n=0.12*10*375=450mm/min根据机床铭牌，取相近的标准进给速度，如475mm/min或更接近值。（3）先计算金属切除率Q：Q=ae*ap*vf/1000=80*4*(450/1000)=144cm³/min铣削功率Pc=(kc*Q)/60=(2000*144)/60=4800W=4.8kW考虑机床效率，电动机功率Pm=Pc/η=4.8/0.8=6kW（注：实际计算中vf取计算值450，若取机床标准值，结果略有差异）2.欲在立式铣床上用FW250型分度头，铣削一个齿数Z=67的直齿圆柱齿轮。试进行差动分度的计算（要求选择假定等分数Z0=70，分度盘孔圈数选用：24,25,28,30,34,37,38,39,41,42,43,46,47,49,51,53,54,57,58,59,62,66），并说明交换齿轮的搭配和分度手柄的相对转动方向。答案：采用差动分度法。（1）选择假定等分数Z0=70(Z0应与Z接近，且能进行简单分度)。（2）计算分度手柄相对分度盘的转数n0：n0=40/Z0=40/70=4/7=24/42（选用42孔圈，每次转24个孔距）。（3）计算交换齿轮传动比i：i=(40*(Z0-Z))/Z0=(40*(70-67))/70=(40*3)/70=120/70=12/7（4）配置交换齿轮：由i=z1*z3/(z2*z4)=12/7=(12*1)/(7*1)=(60*40)/(35*40)（此组合需验证机床备有的齿轮齿数）通常需选择机床备有的交换齿轮。假设备有齿数：20,25,30,35,40,50,55,60,70,80,90,100。将12/7分子分母同乘5：(12*5)/(7*5)=60/35。可取z1=60,z4=35。由于传动比为正，且Z0>Z，分度手柄与分度盘转向相同。在FW250分度头上，需加装一个中间轮（惰轮）来保证同向旋转。（5）分度操作：每分度一次，分度手柄在42孔圈上转过24个孔距，同时通过交换齿轮使分度盘相对于手柄同向补充转动。七、综合应用题（共8分）试分析