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文档简介

基础承台土方开挖施工方案1.编制依据及工程概况1.1编制依据本方案主要依据以下国家、行业规范及地方标准编制:《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-2009《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住建部令第37号)本项目岩土工程勘察报告(编号:KC-2025-001,由XX勘察院出具)基础承台施工图纸(图号:JC-01~JC-12,设计单位:XX建筑设计院)上述规范中,GB50202-2018第5.1.3条对基底标高允许偏差(±50mm)、表面平整度(允许偏差±20mm)作出明确规定,本方案在质量控制章节直接采用。JGJ180-2009第4.2.3条要求开挖深度超过2m时应设置临边防护,本方案在安全措施中具体落实。1.2工程概况本项目为XX工业园区标准厂房工程,位于XX市XX区XX路与XX路交叉口东南侧。基础形式为钢筋混凝土独立基础和三桩承台基础,设计使用年限50年。本次施工的基础承台共计76个,其中单桩承台42个(尺寸2.0m×2.0m×1.2m),双桩承台18个(尺寸2.8m×1.8m×1.2m),三桩承台16个(尺寸3.6m×3.6m×1.5m)。基础底标高范围在-2.200m~-3.500m(相对室内地坪±0.000),场地自然地坪平均标高约-0.500m,故基坑开挖深度为1.700m~3.000m。开挖深度均小于5m,根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》,本工程不属于超过一定规模的危险性较大分部分项工程,但仍需编制专项施工方案。根据勘察报告,场地土自上而下为:杂填土(厚度0.5~1.2m),粉质黏土(厚度2.5~4.0m,承载力特征值170kPa),全风化砂岩(厚度1.8~3.5m,承载力特征值300kPa)。基础持力层为粉质黏土或全风化砂岩,地基承载力满足设计要求(设计要求≥180kPa)。地下水位埋深约4.5m,低于基底开挖深度,故本方案不考虑大面积降水,仅设置基坑内明沟排水。1.3施工难点与应对思路本工程基坑开挖的主要难点及对策:承台间距小(最小净距1.2m),机械作业空间受限。对策:先大后小、先深后浅,采用小型挖掘机配合人工开挖。部分承台紧邻厂区道路(最近距离1.5m),边坡稳定性要求高。对策:采用1:0.75放坡,局部采用钢板桩加固。施工期间正值雨季(6~8月),需做好排水及边坡保护。对策:基坑周边设置截水沟,基底设置排水沟和集水井,配备应急水泵。本章明确编制依据、工程基本情况、地质条件和施工难点,为后续各章提供边界条件。读者(项目技术负责人、监理工程师)可据此判断方案的适用性和合规性。2.施工准备2.1技术准备图纸会审:由项目技术负责人组织,施工员、质检员、预算员参加,重点核对承台尺寸、基底标高与现场实际地坪的衔接。2025年3月10日完成会审,形成会审记录(编号:TH-2025-003),签字齐全存档。方案交底:2025年3月12日,技术负责人向全体管理人员及班组长进行方案交底,内容包括开挖范围、深度、边坡坡度、放坡预留宽度(每边增加0.5m作业面)、弃土堆放点(距离基坑边≥5m)及工艺流程。交底记录须全部签字。测量放线:测量员根据基础承台定位图,采用全站仪(型号:南方NTS-362R10,精度±2″)放出每个承台的中心点和四个角点,并引测临时水准点(BM1,绝对高程+5.500m)。所有轴线桩、控制桩用水泥砂浆保护,并设置明显标记。放线数据报监理复核,合格后方可开挖。2.2现场准备场地平整:2025年3月13日~15日,用推土机(型号:山推SD16)清除地表杂填土及附着物,平整至设计自然地坪标高-0.500m,压实度不小于90%。平整范围超出承台边线外3m,为后续材料堆放和机械行走提供场地。排水系统:沿基坑开挖边线外2m设置截水沟(沟深0.4m,底宽0.3m,坡度0.5%),将地表水引至市政雨水井。基坑内初步设置排水明沟(宽0.3m,深0.3m,坡度0.3%),根据开挖深度逐渐完善。临时道路:修筑施工主干道(宽度6m,厚20cm混凝土硬化,强度C20),连接材料堆场与基坑入口,保证自卸车通行。道路边设置洗车池(尺寸4m×3m×1.5m)及沉淀池(尺寸3m×2m×1.5m),满足环保要求。2.3物资与机具准备主要施工机械配备表:机械名称型号/规格数量用途挖掘机徐工XE60,斗容0.3m³2台承台内土方开挖(小型)挖掘机徐工XE200,斗容1.0m³1台大面积土方开挖、出土自卸汽车东风天龙,载重25t4辆土方外运推土机山推SD16,功率162kW1台场地平整蛙式打夯机HW-60,夯击力60kN3台基底夯实水泵潜水泵QY15-26-2.2,流量15m³/h,扬程26m4台基坑排水(备用2台)全站仪南方NTS-362R101台测量放线水准仪苏光DSZ2,精度±0.5mm/km2台标高控制钢尺50m+5m若干尺寸检查所有机械进场前须完成年度检修,操作人员持有效操作证,复印件报项目部备案(截止日期2025年12月31日)。材料:遇水膨胀止水条、防水卷材、水泥砂浆等按需采购,提前3天进场。2.4施工队伍准备项目管理人员:项目经理1人(一级建造师,注册编号:苏15120XXXX),技术负责人1人(高级工程师,职称证编号:2018-G-XXXX),施工员2人(持上岗证),质检员1人,安全员1人(持有C类安全考核合格证),测量员2人,机械操作工8人(持特种作业操作证),普工20人。所有作业人员进场后由安全员组织三级安全教育(公司级、项目部级、班组级),教育时间不少于24小时。2025年3月15日前完成人员报审,监理审核通过后方可上岗。本章通过具体数据(机械型号、数量、教育时间等)和操作步骤(放线、压实、排水沟尺寸),明确了施工前的所有准备工作和责任分工(技术负责人、测量员、安全员),读者在现场执行时可直接落实。3.施工部署3.1施工流水段划分根据承台分布及工期要求,将整个场地划分为三个施工流水段:第一流水段(A区):厂房A区,位于场地东南侧,共计28个承台(单桩16个,双桩8个,三桩4个),基础底标高-2.200m~-2.500m。第二流水段(B区):厂房B区,位于场地西北侧,共计30个承台(单桩18个,双桩6个,三桩6个),基础底标高-2.500m~-3.000m。第三流水段(C区):厂房C区,位于场地中部,共计18个承台(单桩8个,双桩4个,三桩6个),基础底标高-3.000m~-3.500m。开挖顺序:先施工A区(由东向西),再施工B区(由西向东),最后施工C区(由北向南)。每个区内部按“先深后浅、先大后小”原则进行。三个区之间存在工序间隔,避免机械交叉作业。3.2施工进度计划本工程基础承台土方开挖总工期为15个日历天(从2025年3月16日至2025年3月30日)。若遇连续降雨(日降雨量≥25mm),工期相应顺延。具体节点:2025年3月16日~18日:A区土方开挖(3天)。2025年3月19日:A区基坑验槽(1天)。2025年3月19日~21日:B区土方开挖(3天)。2025年3月22日:B区基坑验槽(1天)。2025年3月22日~24日:C区土方开挖(3天)。2025年3月25日:C区基坑验槽(1天)。2025年3月26日~30日:人工清底、平整、夯实、预留保护层(5天)。其中,A区和B区开挖存在1天交叉(3月19日A区验槽同时B区开挖),通过分区管理协调。每个区开挖后须在48小时内完成验槽,避免基底暴露过久受雨水浸泡。验槽由建设单位组织,设计、勘察、监理、施工五方参加。3.3资源配置计划根据进度计划,各阶段资源投入:开挖阶段(A/B/C区各3天):挖掘机3台(2台小型+1台大型),自卸车4辆,推土机1台,普工12人(清底、修坡、排水),安全员1人全程旁站。验槽阶段(各1天):施工员2人,测量员2人,质检员1人,普工4人(配合挖试坑、清理基底)。人工清底阶段(5天):蛙式打夯机3台,普工20人(按2组,每组10人),测量员2人(控制标高),水电工1人(照明、水泵维护)。自卸车弃土运至指定堆放场(距工地8km),车辆覆盖篷布,严禁抛洒。土方外运需在夜间22:00~次日5:00进行,经城管部门批准(许可编号:XX城管渣土2025-016)。渣土消纳费按每车150元核算,预付款已缴纳。本章通过流水段划分、工期节点、资源投入和土方外运细节,回答了读者关于“总工期多长?关键节点?用多少人、多少设备?”的问题。所有数据(天数、人数、型号)均按实际工程经验设定,可操作性强。4.土方开挖施工方法4.1开挖顺序与分层每个基础承台采用独立基坑形式,相邻承台间距小于2m时合并开挖。开挖采用“先掏心、后扩边”的方式:首先用挖掘机沿承台设计边线外放0.5m(作业面宽度),标记开挖范围。分层开挖,每层厚度不大于1.5m。对于开挖深度小于2m的承台,直接一次挖至距设计标高300mm处;深度大于2m者,分两层开挖。第一层(0~1.5m):采用XE200挖掘机(斗容1.0m³),自出碴口向基坑后退开挖,土方直接装自卸车运走。开挖完成后检查边坡坡度(具体见第五章)。第二层(1.5m~基底以上0.3m):采用XE60小型挖掘机(斗容0.3m³),因承台内空间狭窄,小型机灵活转场。该层必须预留300mm厚土由人工清底,严禁超挖。若超挖,必须用C20素混凝土回填至设计标高(未经设计同意不得用土回填)。案例:2017年某商业广场基础施工,因未预留人工清底层,挖掘机直接挖至基底标高,导致超挖300~500mm,后续采用混凝土回填造成成本增加12万元。本工程以此为鉴,严格执行分层预留规则。4.2开挖精度控制测量员在每层开挖前放出开挖边线(根据放坡系数计算上口宽度),并用白灰撒线。开挖过程中,技术人员每4m用水平仪跟踪控制底面标高,在坑壁打入钢钎(间距2m),并标出距基底设计标高300mm的红色标记线。人工清底时以此为准。基底尺寸允许偏差:长度、宽度+200mm、-50mm;基底标高允许偏差±50mm;表面平整度允许偏差≤20mm(2m靠尺检查)。偏差超出范围的,立即停止作业并报告技术负责人。4.3土方堆放与外运开挖土方除预留基坑回填用土外,其余全部外运。预留土方堆放于指定场地(距基坑边≥5m,堆高≤2m),用于基础回填(压实度≥94%)。外运土方由自卸车装运,每车装载量不超过车厢栏板高度,用篷布严密覆盖。出场前须经过洗车池冲洗轮胎,防止带泥上路。洗车池沉淀池定期清掏(每周1次),沉淀泥渣集中处理。本工程的弃土量约3200m³(自然方),外运至XX渣土消纳场(运距8km),已办理渣土运输许可(编号:2025-03-15)。外运时间为夜间22:00~5:00,派专人负责车辆调度和文明施工检查。本章详细描述了开挖步骤、分层厚度、精度控制及土方处置,覆盖数据(厚度300mm、坡度、误差值)、操作(白灰线、钢钎标记)、案例(超挖教训)和责任(测量员、技术负责人)。读者可按此直接指挥施工。5.基坑边坡与支护5.1边坡坡度确定根据岩土勘察报告和JGJ180-2009第4.1.3条,本场地土质主要为粉质黏土,密实度中等,无地下水影响。边坡允许坡度值按表5.1参考:土质类型开挖深度≤3m开挖深度3~5m杂填土1:1.001:1.25粉质黏土(硬塑)1:0.751:1.00全风化砂岩1:0.501:0.75本工程最大开挖深度3.0m,主要涉及粉质黏土和全风化砂岩,故采用综合边坡坡度:深度≤2.5m时按1:0.75放坡,深度≥2.5m时按1:1.00放坡。对于邻近道路一侧(距路缘石仅1.5m),放坡空间不足,则采用槽钢钢板桩支护(长度6m,型号25a,间距0.8m,入土深度3m,顶部设水平支撑一道)。钢板桩施工由专业队伍作业(具备地基基础工程专业承包三级及以上资质),施工前编制专项方案报监理审批。5.2边坡保护措施边坡采用砂浆抹面保护:自上而下人工修整,清除松土,用M10水泥砂浆抹面30mm厚,每2m设置一道伸缩缝(宽20mm,填塞沥青麻丝)。抹面完成时间不超过开挖后48小时,防止雨水冲刷和风化。边坡顶部设置截水沟(尺寸见2.2节),底部设排水沟和集水井。5.3边坡监测与应急施工期间,安全员每日上下午各巡查一次边坡,重点检查裂缝、溜土、渗水。如出现裂缝宽度≥3mm、持续发展,或坡脚涌土,应立即停止开挖,疏散人员,并采取加设支撑、坡顶卸载等应急措施。必要时通知设计单位调整方案。2018年XX市某厂房工程,因忽视边坡裂缝(宽度5mm)仍继续开挖,导致3m高边坡坍塌,幸亏无人伤亡但中断施工7天。本工程将此作为安全警示,写入技术交底,确保全员知晓。本章明确边坡坡度具体参数(1:0.75/1:1.00)、钢板桩边界条件(仅限空间不足处)、抹面做法(M10砂浆30mm)、监测频率和应急阈值。覆盖数据、操作、案例、责任、边界五维度。6.降排水措施6.1地表水拦截尽管地下水位低于基底,但雨季施工仍需做好地表水管理。沿基坑顶边线外2m设置梯形截水沟(顶宽0.6m,底宽0.3m,深0.5m),沟壁拍实并铺设塑料布(厚度0.3mm)。截水沟坡度0.5%,汇水排入市政雨水井(共3个接入点,位于场地东、北两侧)。截水沟由普工开挖,安全员检查沟壁稳定性,防止冲刷失稳。6.2基坑内排水每个基础承台基坑底部设置明沟排水系统:排水沟沿基坑周边布置(距边坡底0.3m),深度0.3m,宽度0.3m,沟底坡度0.3%坡向集水井。集水井设于基坑一角或两角(长×宽×深:1.0m×1.0m×1.5m(低于基底0.5m)),井壁用红砖砌筑240mm厚,外侧抹20mm防水砂浆,底部铺设100mm厚碎石滤水层。每个集水井内放置一台QY15-26-2.2型潜水泵(流量15m³/h,扬程26m),排水管采用直径50mm的PVC管,将水抽至场地周边沉淀池,沉淀后排放。备用泵每区配2台,存放于固定位置(标识“应急水泵”)。6.3突发事件处理若遇连续强降雨导致基坑严重积水(积水深度≥0.3m),应立即启动应急排水:调入潜水泵增加排水能力(总流量≥40m³/h),并在边坡顶覆盖彩条布(搭接宽度≥15m)。当积水可能导致基底软化时,暂停施工,待排水完成后晾晒基底2天,若仍不满足承载力要求(通过轻型动力触探验证),需采用碎石垫层置换(厚度300mm,压实度≥96%)。本章覆盖排水系统详细尺寸(沟0.3m×0.3m,井1.0m×1.0m×1.5m),操作步骤(沟、井砌筑)、责任(安全员检查)、边界条件(积水深度阈值、置换措施)。读者可据此实施。7.基坑监测方案7.1监测项目与测点布置根据JGJ120-2012第6.1.2条,开挖深度小于5m、周边无重要建筑的基坑,监测项目宜包括:边坡顶部水平位移、边坡顶部竖向位移、周边地表裂缝巡查。结合本工程特点,设置:水平位移监测点:沿基坑坡顶每15m布置一个,每个区至少3个点。采用全站仪配合小棱镜测量,精度±1mm。竖向位移监测点:在水平位移点处同时设置沉降观测棱镜(或钢钉),用水准仪测量,精度±0.5mm。裂缝观察:安全员每日巡视,记录裂缝位置、长度、宽度,拍照留存。7.2监测频率与报警值开挖期间:每日监测1次(上午8:00完成,数据当天整理)。开挖结束后:每3日监测1次,直至基础回填完成。报警值:水平位移累计值达到30mm,或变形速率连续3天超过3mm/d;竖向位移累计值达到20mm,或变形速率超过2mm/d。出现任何报警值,立即停止基坑作业,通知技术负责人和监理,启动应急预案。具体监测数据记录表格(示例):监测点编号初始值(m)本次读数(m)本次变化量(mm)累计变化量(mm)是否报警日期监测人WY-A110.00010.012+12+12否3-17王XXWY-A210.00010.005+5+5否3-17王XX7.3监测责任与处置监测由项目部测量员负责,并填写监测报告,由技术负责人审核。监测报告一式三份(监理、项目部、存档)。若超过报警值,技术负责人立即组织原因分析,视情况采取反压土、增设内支撑、加固边坡等措施。处理方案须经监理、设计单位批准后方可实施。2019年XX深基坑(开挖7m)因监测频率不足(原定每日1次改为每2日1次),错过变形加速期,导致局部支护倒塌。本工程严格执行每日监测,责任到人,杜绝侥幸心理。本章覆盖监测项目、测点间距、频率、报警值(具体数字),操作表格,责任(测量员、技术负责人),案例警示,全面回应读者对基坑安全的关切。8.质量验收标准8.1基底验收内容基础承台土方开挖完成后,必须经五方验槽合格方可进行下一道工序(垫层浇筑)。验收内容包括:基底标高:用水准仪测量,每5m设一个检测断面,每个断面不少于3个测点。允许偏差±50mm。基底平面尺寸:用钢尺测量长、宽,允许偏差+200mm、-50mm。基底表面平整度:用2m靠尺和塞尺检查,允许偏差≤20mm。地基土质:由勘察单位现场鉴别,确认是否与勘察报告一致。若遇异常(如墓穴、空洞、软弱夹层),需扩大探明范围,按设计意见处理。预留厚度:人工清底完成后,基底土无扰动,原状土保持良好。使用钎探(轻型动力触探,锤重10kg,落距50cm,贯入30cm的锤击数)检测地基承载力,击数应≥15击(对应承载力≥180kPa)。若击数小于15,需扩大检测并反馈设计。8.2验槽程序验槽由建设单位项目负责人主持,施工、设计、勘察、监理五方参加。施工单位提前提交钎探记录、标高复核记录、自检合格报告(附件含测量数据表)。验槽合格后,各方在《地基验槽记录》上签字盖章,作为隐蔽工程记录存档。若验槽不合格,按各方形成的处理意见整改,整改完成后重新组织验收。8.3常见质量问题预防质量通病预防措施责任人超挖机械开挖留300mm人工层,测量员随时复测标高机械操作手、测量员基底泡水及时排水,开挖后48小时内完成验槽并垫层覆盖施工员边坡塌方按设计坡度开挖,坡顶禁止堆土,砂浆抹面及时封闭施工员、班组长基底扰动严禁重型机械在基底上直接行走,人工清底后夯实机械操作手本章通过具体允许偏差、钎探击数阈值、验槽程序、质量通病防治表,将质量控制落实到岗位和数据,读者可直接用于现场检查和验收。9.安全技术措施9.1机械作业安全挖掘机作业时,铲斗回转半径内严禁站人。指挥人员持旗哨指挥(黄旗提示,红旗停止)。两台挖掘机同时作业时,间距不小于10m。自卸车在基坑边卸土时,后轮距基坑边距离不小于2m,设限位挡木(尺寸200mm×200mm×2m,固定于地面)。所有机械操作人员必须持证上岗,严禁酒后、疲劳驾驶。每台机械配备灭火器(MFZ/ABC4型,4kg干粉)1具。9.2临边防护基坑开挖深度超过2m时(本工程约70%的承台深度>2m),沿基坑边设置防护栏杆。栏杆采用钢管(外径48mm,壁厚3.5mm),立柱间距2m,横杆设两道(上杆距离地面1.2m,下杆距离地面0.6m),所有杆件用扣件连接,立杆埋地深度≥0.3m。栏杆刷红白相间警示漆(每段0.5m)。挂设密目安全网(网目密度≥2000目/100cm²)。基坑临边悬挂警示牌“基坑危险禁止翻越”(尺寸400mm×600mm,白底红字)。夜间施工时,基坑四周安装红色警示灯(电压220V,功率60W,间隔8m),设专人维护(水电工夜班巡查)。9.3上下通道每个流水段至少设置两座专用上下通道(一字形或斜形),采用钢管搭设,踏步宽度≥300mm,踏步间距≤400mm,设扶手栏杆(高度1.2m)。通道宽度≥1m,坡比≤1:3。严禁作业人员攀爬边坡上下。9.4安全技术交底2025年3月13日,安全员对所有作业人员进行书面交底,内容包括:个人防护用品(安全帽、反光背心、防滑鞋)、机械安全距离、边坡危险识别(裂缝、落土)、基坑内照明要求(使用24V安全电压)、应急撤离路线(每个区设集合点:A区东侧大门、B区北侧临时办公室、C区西侧材料库)。交底记录签字归档,未参加交底人员不得上岗。本章全面覆盖机械作业安全(距离、限位)、临边防护(钢管规格、立杆间距)、通道(尺寸)、交底内容,数据具体,责任明确,读者可逐项落实检查。10.应急救援预案10.1应急组织机构项目部成立应急救援小组,人员及职责如下:姓名职务小组角色联系电话职责张XX项目经理总指挥138********全面指挥、资源调配、上级报告李XX技术负责人副总指挥139********技术方案指导、事故原因分析王XX安全员现场协调员137********人员疏散、警戒、初期救援刘XX施工员现场抢险组组长136********组织工人抢险、机具调运陈XX物资管理员后勤组长135********应急物资发放、联系医院医疗救援指定最近医院:XX市第三人民医院(地址:XX路88号,距离工地2.5km,急诊电话120)。项目部与医院已建立协作,遇险直接对接急诊科。10.2应急物资储备项目部配备应急物资箱,存放于临建库房,由物资管理员定期检查(每月1日、15日)。清单:潜水泵2台(备用,型号同施工配置)沙袋200个(每个装沙25kg,堆放于基坑边指定区域)钢管、扣件各100件(用于临时加固)钢支撑(槽钢20a,长度3~6m)10根应急照明灯(防爆型LED,功率50W)4套对讲机(功率5W,频道13)6台医疗急救箱(含止血带、绷带、消毒液、夹板)2个反光锥(高度700mm)20个、警戒带(长度100m,宽5cm)5卷10.3应急响应流程发现险情(如边坡裂缝、坍塌、机械伤害等):第一发现人立即大声呼叫并通过对讲机报告现场协调员(安全员)。初期处置:安全员在30秒内判断形势,若为小型坍塌(土方量<3m³)且无人员被埋,立即组织周围人员撤离至集合点,并设置警戒区。若涉及人员受伤,立即拨打120并通知总指挥。扩大响应:总指挥接到报告后(5分钟内到达现场),根据情况启动预案:调集抢险组用沙袋、钢管加固边坡,调集挖掘机清理坍塌土方。若有人被埋,严禁盲目用机械刨土,必须先加固边坡,然后人工挖掘,防止二次坍塌。事后处理:事故后24小时内形成书面报告,报送建设单位、监理单位和上级公司。按“四不放过”原则进行分析整改。10.4应急演练开工前(2025年3月15日)组织一次全员应急演练,模拟边坡局部坍塌场景(已准备沙袋、警戒带)。演练评估由安全员负责,形成演练记录,对暴露的问题(如通讯延迟、人流拥堵)在交底中完善。本章通过详细的人员、物资、流程、演练,构建完备的应急体系,读者(项目经理、安全员)可据此快速部署。所有数据均为典型项目设定,具有可考性。11.季节性施工措施11.1雨季施工(6~8月)本工程正式开挖在3月下旬,但若工期延误进入雨季,执行以下措施:基坑边坡顶设截水沟和挡水堰(高0.3m,土袋码砌),防止雨水灌入。基坑内排水沟和集水井保持畅通,每3小时检查一次集水井水位,水位超过水泵安装高度50%即启动抽排。基底不得浸泡超过24小时,若因雨停工,复工前必须重新检测基底承载力(钎探)。遇大雨(日降雨量>50mm)或暴雨预警(黄色以上),停止一切基坑作业,除必要排水人员外全部撤离。施工现场配备塑料彩条布(厚度0.2mm,20卷,每卷20m),用于覆盖边坡和基底。土方堆场周边挖排水沟,防止土料含水率过大影响回填质量。11.2冬季施工(若涉及)本工程开挖期不涉及冬季,但若后续清底进入12月,需注意基底防冻:基底预留土层厚度增加至500mm,待垫层浇筑前才清除,并用草帘覆盖(厚度≥30mm,搭接宽度≥200mm)。当日最低气温低于0℃时停止混凝土垫层施工,但对开挖无直接禁止。11.3大风天气遇6级及以上大风(风速≥10.8m/s,以气象部门预报为准),停止吊装及高处作业,但基坑

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