PCB检验规范和检验标准

PCB检验规范和检验标准类别检验项目检验标准缺点类外观尺寸1.单PCS外形尺寸,变化量±0.2mm.严重2.V-CUT以理论尺寸准,50mm以下±0.15mm.50mm以上±0.2mm.材质1.变色、烤黄、烤焦不接受.材质与要求不同。严重板面杂质1..对普通客户,允许有3处/PNL纤维性杂质.次要2.对客户有特别要求,按客户标准.板面1.防焊前氧化,指汶印.重要2.深度铜箔氧化(在铜箔上有痕迹).重要3.处理磨刷露铜(明显有露铜但不吃锡).重要板翘1.复合模具按四周边0.8mm不过,中间点高度不超重要过1/100量测值.2.普通模具,无特别要求时按1mm不过,中间点高重要度不超过1/100量测值.划伤1.不得有露出铜箔之划伤.重要2.铜箔及基材严重划伤不许.严重3.超长划伤(10mm)及超过三点划伤不许.严重电镀1.金面呈白色不许.严重2.镍面发黑不许.严重3.金面药水污染现痕迹不许.严重4.电镀层脱落，浮起不许.严重5.防焊面上有严重电镀点不许.严重线路断、短路1.断、短路不接受.严重2.线路之间的明显残铜视为短路.重要3.未经客户同意,低于20M欧绝阻抗测出的不许重要(含碳墨).线路缺口沙眼1.在线路上缺口、沙眼不超过宽度20%,长度不超严重过线宽30%,宽大铜箔上不超过2mm.线路、线径1.线径、,间隙变化率20%.(含毛边、锯齿状)严重文字清晰程度1.文字模糊,有阴影不允许.严重位置1.文字印反不允许。严重2.面文错位不允许(不影响吃锡为准,与防焊偏相同)重要3.文字偏移超过0。5mm不允许。重要正确性1.多字、少字，残缺不允许(含油墨脱落)严重2.ULMARK、周期章错误不允许。重要防焊表面1.脏点造成的露铜超过0.5不允许。重要2.划伤露铜不允许。重要3.非铜箔面上的基材显露1不允许。重要印刷1.防焊时不下油不允许。重要2.侧面露铜不允许。重要3.防焊不均，色差太大不允许。重要4.迭板不允许。严重5.防焊偏移铜箔的单边环宽1/3时不允许(测量时，严重以锡炉试验影响1/3的单边环宽标准)。6.阴影超过1/3时不允许以锡炉试验为准。严重性能1.油墨脱落不允许。严重2.油墨起泡不允许。严重3.影响吃锡不饱满，(注：白雾状阴影)不允许。严重碳墨参数1.电值不合格(客户未要求时，碳桥100欧，碳键严重60欧长度1cm.宽度1.5mm为基准)2.阻抗标准20M欧重要表面1.碳墨内有异物或严重凸起，不平整不允许。重要2.短路不允许(含碳桥漏电短路)。严重3.脱落(锡炉试验后，胶带拉试)不允许。严重4.划伤露铜不允许。重要冲床外观、表面1.边缘板裂、边空表面有线路不允许。严重2.压伤不允许。严重3.冲板裂不允许(含铜箔裂)严重4.铜箔翘起(有刺手感或铜箔双印)不允许。严重5.铜箔凸起(鸡眼型)不允许。严重6.定位孔严重刮伤不允许。重要孔1.漏冲或未冲穿(严重堵孔)不接受。严重2.毛孔、孔内有毛屑不接受。重要3.多冲孔不允许。重要4.孔破不允许。严重5.冲偏超过1/3铜箔单边环宽不允许。严重6.方孔尺寸不符不允许。严重7.冲反严重8.孔型不规则(半边孔、喇叭孔、方孔扭位)不允许。重要9.孔径尺寸不符不允许。严重套孔表面1.划伤不允许。重要2.孔塞不允许(孔内毛屑)。重要3.未冲、漏冲不允许。严重电测表面1.压伤(金手指明显痕迹，孔边铜箔陷)。严重断、短路1.混料、误判不接受。重要V-CUT切割1.未作或不完整不允许。严重2.方向不对不允许。严重3.伤及铜箔不允许。严重4.重刀(双刀印)不允许。严重尺寸1.按理论呎±0.15mm(客户有特殊要求除外)严重V-CUT尺寸2.上、下刀错位超过0.2mm不允许。严重3.V-CUT位置偏0.2mm不允许。严重4.上、下刀深度偏差0.2mm不允许。严重5.切割深度上、下刀之和不符合下列公式不允许。严重1/2t<h1+h2<2/3t注：t为板的厚度，h1、h3为上、下刀深度。后处理表面1.松香不均,厚度不一,不接受.重要2.不符合客户之特别要求不接受.重要3.表面氧化不接受.重要4.表面.背面,V-CUT毛屑未去掉不接受.重要5.有脏板不接受.重要6.掉机严重腐蚀不接受.严重包装规格1.未