明宇金属年产49300吨金属工具技改项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表项目名称：明宇金属年产49300吨金属工具技改项目编制日期：二0二五年七月中华人民共和国生态环境部制 79 89 93 1 造的“金属工具制造332-其他外;年用非溶剂型低VOCs外）”目局专项评价设置情况专项评价的类别设置原则本项目对照情况大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目不涉及，不需设置地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水纳管排放，不直排，不需设置环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目Q>1，需设置专题评价。生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及，不需设置海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不涉及，不需设置2规划情况规划环境影响评价情况规划及规划环境影响评价符合性分析根据《金华新兴产业集聚区金西分区规划（修编）》，规划形成“一园、一一园--即“健康生物医药产业园”，浙中城市群3金华新兴产业集聚区金西分区规划（修编）2019版环境影响报告书“六张清单”调整指导目录（2024年本）》中的限制类和淘汰类，也不涉及区域禁止准入类序号审查意见符合性分析1集聚区规划应加强金华市城市总体规划、土地利用总体规划的衔接，做好生产、生活空间的隔离和管控，合理设置隔离带或缓冲区，切实改善和保障人居环境质量。项目位于金华经济技术开发区洋埠镇下潘村（金西开发区北区）1幢，距离居民区较远，且厂区周边已设置防护绿地、生活绿地等隔离带。2集聚区污水依托金西海元污水处理厂及健康生物产业园污水厂处理，你委应进一步完善集聚区内雨污分流和区域污水管网建设，提高废水收集率，同时确保污染物稳定达标排放，逐步改善区域水环境质量。集聚区集中供热依托宁能热电有限公司，你委应进一步优化能源结构，加快区域供热管网敷设，尽快实现全区域集中供热，鼓励使用清洁项目建成后厂区内实现雨污分流，废水纳管排放，依托金西海元污水处理厂处理；废气污染物经有效处理后可以稳定排放。4能源。3集聚区应结合相应基础设施建设进度，优化开发时序和规模，并按环境准入条件清单、污染物排放总量管控限值清单等要求严把企业准入关，进一步提高建设项目环保准入门槛。项目主要从事手工具制造，为二类工业项目，项目建成后严格实施污染物总量控制制度。4集聚区应对高能耗、高水耗、废气排放企业进行严格管控，提出进一步提升工艺技术与装备水平的清洁化改造要求，通过源头控制、末端治理与布局优化等措施积极推进现有企业综合治理，逐步改善区域环境质量。集聚区内危险废物应严格执行转移联单制度，依法进行申报登记，并按相关要求进行收集、贮存、运输，实施全过程监管。统筹协调区域内危废处置项目建设，确保区域内危废处置率达到100%。企业落实各项措施，三废污染物经有效处理后区域环境质量可以维持现状。5集聚区应全面排查梳理区域内现有企业存在的环保问题，督促企业整改到位。同时，集聚区应建立环境事故风险管控和应急救援体系，编制应急预案，完善应急响应的区域联动机制，并定期开展演练，杜绝和降低环境风险，维护社会稳定。集聚区应建立环境监管体系，设立污染物达标排放在线监测，对区域内的水环境、大气环境等开展定期或不定期的跟踪监测，确保区域内环境质量。企业落实风险防控措施；制定环境监测计划，定期监测。5其他符合性分析根据《浙江省建设项目环境保护管理办法》（2021年修正）：建设项目应据《金华市区国土空间总体规划（2021-2035年）》，项目所在位置未涉及金华市区域永久基本农田以及生态保护红线范围，满用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）相应标准。本项目按6据《金华市生态环境局关于印发<金华市生态环境分区管控动态更新方案>的通1本项目属于手工具制造，属234造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。效准入标准，对能耗强度超过准入标准的新上项目7固体废物得到妥善处置后，对环境的影响较小通知》（环发〔2014〕197号），本项目完成后，公司纳入总量控制的污染物为、NOx按1:1.5进行削减替代。在完成削减替代后，项目的建设可以满足本项目位于金华经济技术开发区洋埠镇下潘村（金西开发区北区）1幢，用项目未列入《产业结构调整指导目录（2024年本）》中的限制类和淘汰类，8类别序号判断依据符合性分析政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度符合，企业现有项目自主验收，本项目正在履行2依法申领排污许可证，严格落实企业排污主体责任符合，现有项目企业已申领排污许可证工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备符合，无产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量有差距，本项目酸洗组合线年用酸量较大5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计有差距，本项目酸洗组合线设备自动化程度较低，设备封闭性较差清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺符合，本项目酸洗清洗使用逆流漂洗工艺7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺符合，本项目清洗采用多级清洗8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺符合，本项目皮膜清洗废水全部回用9完成强制性清洁生产审核符合，企业已完成清洁生产审核生产现场生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识符合，项目现场已张贴危险品标识生产过程中无跑冒滴漏现象符合，各管道密封，酸洗线各槽已做防渗防漏措施，正常生产过程中无跑冒滴漏现象车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施符合，车间布局清晰，各区域已按先关要求做好防渗防漏措施车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行符合，车间内干湿分离建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施符合酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造符合，酸洗组合线架空设计9酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施符合废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井整改后符合，废水输送管道设置防腐防渗措施，本环评要求在收集池附近设立观测井废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示符合，各类污水管道流向标志明确废水处理雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施符合，雨污分流，酸洗清洗废水和皮膜清洗废水分类处理20含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理符合，各类废水单独处置21污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计符合，已在污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计22设置标准化、规范化排污口符合，生产废水设置标排口23污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放符合，废水处理设施运行稳定，定期维护废气处理24酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放符合，盐酸槽设置有酸雾吸收塔进行收集处理25废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运符合，酸雾吸收塔稳定运行，定期维护26锅炉按照要求进行清洁化改造,污染物排放达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014）中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求不涉及固废处理27危险废物贮存应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求，一般工业固废暂存处置分别满足《一般工业废物要求。危险废物贮存场所必须按照《环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)技术要求符合，企业按照相关设计要求设置有一般固废暂存场所以及危废仓库28建立危险废物、一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况整改后符合，本环评要求企业建立完善的一般固废以及危险固废产生和处置29进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料符合，企业已向生态环境部门定期申报危险固废种类和数量30危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度符合，相关危险固废委托处置，相关资料齐全环境监管水平环境应急管理31切实落实雨、污排放口设置应急阀门符合，企业设置有雨、污排放口设置应急阀门32建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入符合，企业在厂区内设置有110m3事故应急池一座33制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善符合，企业已制定应急预案并报环保部门备案，并定期进行应急演练34配备相应的应急物资与设备35定期进行环境事故应急演练环境监测36制定监测计划并开展排污口、雨水排放口及周边环境的自行监测符合，企业定期对生产废水排放口污染物排放情况进行自行监测内部档案管理37配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理整改后符合，环评要求企业设置专职环保人员，建立完善的环保组织体系38建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度39完善相关台帐制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况整改后符合，环评要求企业建立健全各类台帐并严格管理），从事螺丝批组套工具、各类高档套筒组套工具及冷拔圆钢生产和销售的企业。公）；随着社会对于套筒等金属工具的需求日益增长，公司经市场调研，决定投资22厂房，冷拔车间、冷拔仓库、表面处理车间；4#厂房，1F仓库及车间配件仓库、3F食堂、4-6F宿舍），根据市场产品要求新增抛丸并新增购置皮膜除渣机、成型拉丝机、联合拉拔机、球化退火炉（天然气）、抛丸机、冷镦机、车床、铣床等设备，经优化生产班制后对现有套筒产品完成技术本项目为C3322手工具制造，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》），环评类别项目类别报告书报告表登记表三十、金属制品业3367手工具制造有电镀工艺的；年用溶剂型涂料(含稀释剂）10吨及以上的其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）/根据上表，本项目产品为汽修套筒工具系列产品，不涉及电镀及有机溶剂使产品规格单位现有产量本项目变化量全厂总产量螺丝批组套工具、套筒系列/万套/年60（约3250t）060冷拔圆钢吨/年12700050700钢材精线加工195C碳钢吨/年380000金属工具/吨/年04930049300工程类别组成内容备注主体工程利用现有厂区（占地面积12000m2）内已建4栋厂房（总建筑面积10653m2，1#厂房：1F冷镦车间、办公、检验、2F精加工、3F仓库；2#厂房，冷拔车间；3#厂房，冷拔车间、冷拔仓库、表面处理车间；4#厂房，1F仓库及车间办公室、2F配件仓库、3F食堂、4-6F宿舍）依托已建厂房公用工程给水市政给水管网；依托已建设施排水雨污分流，雨水汇集后排入市政雨水管网；生产及生活污水经预处理达标后纳管，入金西污水处理厂处理，最终排入衢江。依托已建设施供电由当地电网供电依托已建设施供热由当地蒸汽管道提供依托已建设施供气由燃气管道提供新建环保工程废水冷却水循环使用/新建酸洗清洗废水收集后排入污水处理站经“隔油调节+曝气调节+二级氧化+混凝沉淀+污泥浓缩”（TW001）进行处理后纳管DW001依托已建设施喷淋塔废水研磨废水反冲洗水皮膜清洗废水、反冲洗水收集后排入厂内污水站经“pH调节+多级气浮混凝沉淀+砂滤碳滤”（TW002）处理后全部循环回用。整体循环1个月后再经“RO膜”处理，清液再次回用，浓水一同作为危废委托处置/依托已建设施皮膜清洗废水生活污水生活污水处理设施1套，处理后纳管排放。DW002依托已建设施废气酸洗废气生产线侧吸风收集经“酸雾吸收塔”放；TA001未收集部分再经车间顶DA001-DA003新增DA001，DA002-DA003依托现有酸罐呼吸废气收集经“酸雾吸收塔”（TA001）进行处理后15m高空排放DA001新增DA001危废仓库废气抛丸粉尘收集经“布袋除尘”处理后15m高空排放DA004、DA005新建退火废气收集后15m高空排放DA006新建拉丝粉尘少量产生，车间内无组织排放/依托现有冷镦油雾少量产生，车间内无组织排放/依托现有食堂油烟经“油烟净化器”处理后由附壁管道引至楼顶排放DA007依托现有固废贮存设施厂区内设一般固废暂存场所和危险固废暂存场所，一般固废位于厂区东南角，面积50m2，危废仓库位于厂区东南角，面积60m2。35t废酸储罐2个依托现有设施构筑物隔声、基础减振、消声设备依托现有设施储运工程原辅材料运输原材料由运输车辆从厂区北部出入口进出运输依托现有设施仓库1#厂房依托现有设施序号原辅材料料包装现有审批用量t/a本项目新增用量t/a项目完成后全厂总用量t/a最大暂存量t备注1中低碳钢2t/卷0+494504945040外购原料2工具盒散装60万套+490万套550万套20万套外购成品3塑料配件散装60万套+490万套550万套20万套外购成品4金刚砂25kg/袋2+240.5外购成品5冷镦油170kg/桶0.2+2.532.550.34外购成品6防锈油170kg/桶0.5+10.34外购成品7震动研磨液10kg/桶+外购成品8拉丝粉25Kg/袋1+562拉丝9拉丝油170kg/桶0.5+0.510.17拉丝盐酸（30%）酸储罐，1个25t储罐800（HCl纯物质约240t）+12002000（HCl纯物质约600t）54表面处理酸洗皮膜剂1m3/桶+10021030表面处理皮膜工业肥皂25Kg/桶50-5000表面处理润滑，由润滑剂替代润滑剂25Kg/桶0+101表面处理润滑片碱25Kg/袋2+461废水处理生石灰25Kg/袋50+50废水处理25Kg/袋1+231废水处理25Kg/袋+34.51废水处理20~35%）25kg/桶1+231废水处理20二洁酶25kg/桶1+231废水处理21天然气管道0+15万立方米/a15万立方米/a/退火22蒸汽管道2500+25005000/皮膜处理加热23水/12310+684019150/24电/40万千瓦时/年+110万千瓦时/年150万千瓦时/年/备注：①根据企业提供资料，原审批企业购入浓度为30%盐酸，经与水稀释配比成浓度20%-21%进入酸洗槽（与水配比约8:3实际生产中发现此法虽能快速去除钢材表面氧化层，但会对产品本身产生腐蚀，质量难以控制。后企业经调研，决定将酸洗槽酸液浓度调整为17%（与水配比约为4:3），通过延长酸洗槽内酸洗时间，缓慢除氧化层，提高产品质量。原料名称理化特性中低碳钢碳素钢：是一种铁碳合金，其含碳量在0.0218%到2.11%之间，不含特意加入的合金元素。它通常由铁、碳以及少量的硅、锰、硫、磷等元素组成，简称碳钢。根据含碳量的不同，碳素钢可分为：低碳钢（含盐酸盐酸分子式HCl，相对分子质量36.46。盐酸为不同浓度的氯化氢水溶液，呈透明无色或黄色，有刺激性气味和强腐蚀性。易溶于水、乙醇、乙醚和油等。浓盐酸为含38%氯化氢的水溶液，相对密度1.19，熔点-112℃沸点-83.7℃。片碱片碱，化学名氢氧化钠，白色半透明片状固体，为基本化工原料，广泛用于造纸、合成洗涤及肥皂、粘胶纤维、人造丝及绵织品等轻纺工业方面，农药、染料、橡胶和化学工业方面、石油钻探，精炼石油油脂和提炼焦油的石油工业，以及国防工业、机械工业、木材加工、冶金工业，医药工业及城市建设等方面。还用于制造化学品、纸张、肥皂和洗涤剂、人造丝和玻璃纸，加工铝矾土制氧化铝，还用于纺织品的丝光处，水处理等。生石灰生石灰，主要成分为氧化钙，通常制法为将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在高温下煅烧，即可分解生成二氧化碳以及氧化钙。生石灰是采用化学吸收法除去水蒸气的常用干燥剂，也用于钢铁、农药、医药、干燥剂、制革及醇的脱水等。特别适用于膨化食品、香菇、木耳等土特产，以及仪表仪器、医药、服饰、电子电讯、皮革、纺织等行业的产品。聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，英文缩写为PAC，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。在形态上又可以分为固体和液体两种。固体按颜色不同又分为棕褐色、米黄色、金黄色和白色，液体可以呈现为无色透明、微黄色、浅黄色至黄褐色。聚丙烯酰胺，英文名称为Poly(acrylamide)，CAS号为9003-05-8，分子式为(C3H5NO)n，聚丙烯酰胺是一种线状的有机高分子聚合物，同时也是一种高分子水处理絮凝剂产品，专门可以吸附水中的悬浮颗粒，在颗粒之间起链接架桥作用，使细颗粒形成比较大的絮团，并且加快了沉淀的速度双氧水过氧化氢化学式为H2O2，俗称双氧水。外观为无色透明液体，是一种强氧化剂，其水溶液适用于医用伤口消毒及环境消毒和食品消毒。在一般情况下会分解成水和氧气，但分解速度极其慢。纯过氧化氢是淡蓝色的粘稠液体，熔点-0.43°C，沸点150.2°C，纯的过氧化氢其分子构型会改变，所以熔沸点也会发生变化。凝固点时固体密度为1.71g/，密度随温度升高而减小。它的缔合程度比H₂O大，所以它的介电常数和沸点比水高。纯过氧化氢比较稳定，加热到153°C便猛烈的分解为水和氧气。二洁酶二洁酶是一种新型净水剂，属于新型铁硅盐类处理剂，它可广泛用于各种工业废水和城镇生活污水处理，实现达标排放，其性能、成本、效益均明显优于传统的铝盐、铁盐药剂。对超高盐份污水效果显著皮膜剂皮膜剂主要成分：磷酸锌盐45-65%、无机酸5-10%、水20-40%。浅绿色液体，pH2±1，沸点180℃,密度：1.5±0.02（水=1）。润滑剂主要成分：硬脂酸盐：45-60%、无机盐：15-20%、活性剂：5-10。淡162.4，密度：2.05（水=1），可与水混溶。拉丝粉由氧化钙、牛油、羊油及工业肥皂组成冷镦油由矿物油（CAS：8042-47-5）20-60%、添加剂（CAS：68990-81-8）40-80%组成，棕褐色透明油状可燃液体，相对密度(水=1):0.8-0.95；闪点>180℃；粘度(40℃):80-140天然气主要为甲烷（85-95%天然气不溶于水，密度约为0.7174kg/m3液化）燃点(℃)为650，爆炸极限（V%）为5-15%。在标准状况下，甲烷至丁烷以气体状态存在，戊烷以上为液体。甲烷是最短和最轻的烃分子。序号设备型号现有审批数量（台）变化情况备注1浸入式酸洗组合22m×2.6m×2m110表面处理其中酸洗槽1-43m×2.6m×2m440酸洗粗洗槽2m×2.6m×2m110酸洗精洗槽2m×2.6m×2m110皮膜槽2m×2.6m×2m110皮膜清洗槽2m×2.6m×2m110皂化槽2m×2.6m×2m1102浸入式酸洗组合24m×2.6m×2m110表面处理其中酸洗槽1-43m×2.6m×2m440酸洗粗洗槽2m×2.6m×2m110酸洗精洗槽2m×2.6m×2m110皮膜槽2m×2.6m×2m220皮膜清洗槽2m×2.6m×2m110皂化槽2m×2.6m×2m1103皮膜除渣机/02+2表面处理4成型拉丝机/+2拉丝5联合拉拔机/01+1拉丝6二辊冷轧机Φ300×200mm01+1拉丝7全自动倒立式拉丝机组/0拉丝8球化退火炉（电HS8P-200-220440退火9球化退火炉（天然气）/02+2退火淬火炉（电炉）GIS55001+1热处理淬火冷水塔110/抛丸机/01+1抛丸精线轧尖机/13+2精线调直机/330精线打包机/110数控车床KT-50110精加工批头自动车床ZC-100B30+2精加工批头自动铣床ZX-300B4042+2精加工长杆自动铣床ZX-300B21210精加工20冲床/0精加工21套筒车床ZC-400B20+2精加工22磨床/330精加工23震动研磨机682研磨24冷镦机14B-6SL330冷镦2519B-6SL3302624B-6XL2202733B-6XL22028/02+229刻字机KJ-100B330打标30抛丸机/440套筒抛丸31套筒脱油机/220脱油32装配流水线/110套筒包装33新酸罐10-1原料酸罐3435t01+1原料酸罐3525t110原料酸罐36废酸罐35t220废酸罐37酸雾处理系统喷淋塔Φ1050×1250mm23+1/38压滤机/220/39污水处理系统2.5m3/h110酸洗废水处理401.5m3/h110皮膜废水处理41叉车35+2辅助机械42行车6+12辅助机械备注：根据企业提供资料，22×2.6×2m酸洗组合线生产能力约5件钢材/小时（2t/件24×2.6×2m酸洗组合线生产能力约6件钢材/小时（2t/件两条线合计14件/小时，作业时间6000h/年，合计生产能力13.2万吨/年，可满足本项目生产。有厂区（占地面积12000m2）内已建4栋厂房（1#厂房：1F冷镦车间、办公、检图本项目完成后劳动定员65人，表面处理、退火10小时两班，其余工时白班制，年工作300天，厂内提供食宿。本项目产品为金属工具，由螺丝批、套筒等部件组成，工艺主要分为外购碳浓度盐酸与水调配而来）进行加工（酸洗过程中有HCl气体排放，由侧吸（生产不低于15m高排气筒排放，盐酸在酸洗钢材后浓度降低失去酸洗槽和精洗槽，均为逆流浸洗方式，其中粗洗槽浸洗完成后使用水管进行冲洗精），在金属表面形成一层保护膜，防止碳钢在使用过程中氧化，上好皮膜的碳钢经进一步清洗（清水逆流浸洗，清洗废水排入厂内污），送皂化槽使用润滑剂进行表面润滑处理，最后在拉丝机上按要求尺寸拉拔加工成钢材精线（冷加工，根据部件要求不同需使用拉丝粉及拉丝油混合物，循环使用不更换），拉丝完成后需进行二次酸洗，在二次酸洗前需在球化退火炉中进行退验合格后涂防锈油作为半成品存入仓库用于后道不同金半成品仓库内的碳钢半成品先进冷镦机（常温加工，需使用冷镦油，循环使用）将工具部件进行粗成型，然后使用车床、铣床、磨床等进行精加工，加工完），根据工艺流程分析及项目组成内容，项目产污环污染物污染工序主要污染因子废水酸洗清洗废水W1酸洗清洗pH值、CODCr、氨氮、总磷、总氮、总铁皮膜清洗废水W2皮膜清洗CODCr、氨氮、总磷、总氮、总锌研磨废水W3研磨CODCr、氨氮、总磷、总铁喷淋塔废水W4酸雾吸收塔CODCr、氨氮、全盐量反冲洗水W5滤碳滤反冲洗量生活污水W6职工生活CODCr、氨氮废气酸洗废气G1酸洗氯化氢酸罐呼吸废气G2盐酸存储氯化氢抛丸粉尘G3抛丸颗粒物退火废气G4退火颗粒物、SO2、NOx、林格曼黑度拉丝粉尘G5拉丝颗粒物冷镦油雾G6冷镦油雾（以颗粒物+非甲烷总烃表征）危废仓库废气G7危废暂存氯化氢食堂油烟G8食堂食堂油烟边角料S1下料、拉丝、精加工碳钢石灰渣S2污水处理熟石灰渣废酸S3酸洗废盐酸废皮膜渣S4皮膜槽渣、皮膜废水混凝沉淀废皮槽渣、皮膜废水沉淀污泥废RO膜S5皮膜废水处理废膜废浓缩液S6皮膜废水处理浓缩废液酸洗污泥S7污水处理含酸污泥废包装材料S8研磨液使用、废水处理含化学品废包材废防锈油（含油桶）S9废防锈油废机油（含油桶）S10设备保养、冷镦废机油含油抹布/木屑S11设备、地面等清理除油含油抹布、木屑废布袋S12抛丸废布袋收集的粉尘S13抛丸收集的粉尘生活垃圾S14员工生活有机物、纸等机械设备噪声设备运行Leq与项目有关的原有环境污染问题），从事螺丝批组套工具、各类高档套筒组套工具及冷拔圆钢生产和销售的企业。公），）；），主验收；《金华市明宇金属制品有限公司新增年产38000吨钢材精线加工制造扩），年6月完成技改项目竣工环保自主验收。现有员工60人，目前公司拥有年产60批文产品规格现有年产量实际产能备注金环建[2010]36号螺丝批组套工具、套筒系列/60万套（约3250t）60万套金环建[2014]9号冷拔圆钢45#碳钢、高碳钢12700吨冷拔圆钢合计50700吨金环建开[2019]50号钢材精线加工195C钢38000吨序号物料名称设计产能消耗量（t/a）包装规格螺丝批组套工具、套筒系列产品1高碳钢325030002工具盒60万套50万套散装3塑料配件60万套50万套散装4金刚砂22.1散装50.20.21100kg/桶6震动研磨液10kg/桶7防锈油0.20.23/12700吨冷拔圆钢产品8高碳钢1000090582t/卷945#碳钢270025002t/卷盐酸（30%）6050/皮膜剂2010kg/桶润滑剂810kg/桶防锈油0.50.5/38000吨精线加工制造195C钢38000380872t/卷拉丝粉1125kg/袋拉丝油0.50.5170kg/桶盐酸（30%）740626/皮膜剂90901m3/桶肥皂）4040.110kg/桶公用工程20片碱2225kg/袋21生石灰505025kg/袋221125kg/袋2325kg/袋24双氧水1125kg/桶25二洁酶1125kg/袋序号审批规模设备名称规格型号审批数量（台/套/条）实际生产数量（台/套）1年产60万套数控车床KT-50112螺丝批组套列产品批头自动车床ZC-100B30303批头自动铣床ZX-300B40404长杆自动铣床ZX-300B21215冲床/6冷镦机14B-6SL337冷镦机19B-6SL338冷镦机24B-6XL229冷镦机33B-6XL22套筒车床ZC-400B刻字机KJ-100B33抛丸机/44磨床/33套筒脱油机/22装配流水线/11年产12700吨冷拔圆钢成型拉丝机/6调直机/22电动行车5T66叉车5T2220振动研磨机/6621变压器S13-315/101122年产38000吨精线加工制造浸入式酸洗组合线22×2.6×2m1123浸入式酸洗组合线24×2.6×2m1124全自动倒立式拉丝机组/625球化退火炉HS8P-200-2204426精线轧尖机/1127精线调直机/1128精线打包机/1129压滤机/2230污水处理系统40T113120T1132酸雾处理系统喷淋塔Φ1050×1250mm2233废酸罐35t(Φ2.5m×5.3m）2234酸罐(Φ2.3m×4.5m）113535t(Φ2.5m×4.5m）11根据《金华市明宇金属制品有限公司新增年产38000吨钢材精线加工制造扩类别环评批复要求落实情况符合性分析废气酸洗槽盐酸雾由侧吸风集气进入酸雾喷淋塔处理达标后高空排放；酸罐呼吸废气经罐顶呼吸管收集送入酸雾吸收塔进行处理后高空排放，以上废气外排必须达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）中新污染源大气污染物排放限值的要求酸罐呼吸废气经灌顶呼吸管与经收集的酸洗线酸洗废气一同经“酸雾吸收塔”处理后高空排气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）中新污染源大气污染物排放限值要求。另根据现行要求，同时满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）及其修改单中相关限值要求符合食堂油烟经油烟净化装置净化处理后高空排放，外排油烟必须达到《饮食业油烟排放标准（试行）》(GB18483-2001)的规定。食堂油烟经油烟净化器处理后高空排放，根据验收监测数据，满足要求符合废水喷淋塔废水循环使用，不外排喷淋塔废水循环使用，不外排符合皮膜清洗废水洗废水经厂内污水处理站“沉淀处理+RO二级膜处理”后全部回用不外排皮膜清洗废水洗废水经厂内污水处理站“沉淀处理+RO二级膜处理”后全部回用不外排符合研磨废水、酸洗废水经厂内污水处理站通过“隔油+二级曝气反应+混凝反应+沉淀”处理后排入园区污水管网；经格栅隔油后的食堂废水与生活污水一同经沼气净化池处理后排入园水综合排放标准》(GB8978-1996）的三级标准和《酸洗废水排放总铁浓度限值》(DB33/844-2011)二级排放浓度限值的要求，最终入金西污水处理厂集中处理。研磨废水、酸洗废水经厂内污水处理站通过“隔油+二级曝气反应+混凝反应+沉淀”处理后排入园区污水管网；格栅隔油后的食堂废水与生活污水一同经沼气净化池处理后排入园区污水管网；根据自行检测数据，排水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996）的三级标准和《酸洗废水排放总铁浓度限值》(DB33/844-2011)二级排放浓度限值要求。另根据现行要求，同时满足《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）及其修改单表2新建企业水污染物间接排放浓度限值要求符合废酸、废皮膜渣、废皂化液、污泥委托有资质单位处置；金属边角料、石灰渣外送综合利用；生活垃圾由环卫部门清运废酸委托浦江梦源环保科技有限公司处置；废皂化液委托金华市莱逸园环保科技开发有限公司处置；废皮膜渣、污泥委托江红狮环保股份有限公司处置；石灰渣和金属边角料外送综合利用；生活垃圾由环卫部门清运，实际无皂化液使用符合项目应合理布局，选用低噪声设备，并对高噪声源采用隔音、消声、减振等措施进行治理，厂界噪声必须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要根据自行监测数据，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求符合期检测测报告（报告编号：华普检测(2023-03）第J231063号）以及2025年2月监测位置监测日期监测项pH值（无量纲）化学需氧量氨氮总磷悬浮物废水总排口2025.02.24透明7.80.36第2次透明7.9（水温8.7℃)960.33透明7.8（水温8.5℃)910.33平均值/900.34标准6-92002.0100监测位置监测日期监测项五日生化需氧量（BOD5）石油类总铁LAS/废水总排口2025.02.24透明0.640.1930.058/第2次透明0.500.0490.066/透明0.610.1830.053/平均值0.580.059/标准30020/监测位置监测日期监测项pH值（无量纲）化学需氧量氨氮总磷悬浮物生活污水2023.03.28微浑7.7（水温15.7℃)950.2220标准6-92002100监测位置监测日期监测项五日生化需氧量（BOD5）动植物///生活污水2023.03.28微浑0.41///标准300100///根据上表，项目废水污染物中，五日生化需氧量（《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）及其修改单表2新建企业水污日进行的定期检测测报告（报告编号：华普检测(2025-02)第H250686号）以对现检测因子检测值检测点位DA001酸洗废气排放口1处理设施碱喷淋塔废气处理设施排气筒高度（m）检测次数第一次第二次第三次平均值标干态流量m3/h5.82×1045.83×1045.74×1045.80×104/氯化氢实测浓度mg/m30.870.650.670.73排放速率kg/h0.0510.0380.0380.042/检测因子检测值检测点位DA002酸洗废气排放口2处理设施碱喷淋塔废气处理设施排气筒高度（m）检测次数第一次第二次第三次平均值标干态流量m3/h5.44×1045.54×1045.46×1045.48×104/氯化氢实测浓度mg/m30.700.670.600.66排放速率kg/h0.0380.0370.033/有组织废气排放满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）及监测点位采样频次总悬浮颗粒物TSP（mg/m3）氯化氢（mg/m3）上风向参照点01第一次0.1830.026第二次0.1870.024第三次0.1960.021第四次0.2050.027下风向参照点02第一次0.2280.034第二次0.2320.037第三次0.2250.034第四次0.2500.042下风向参照点03第一次0.2470.029第二次0.2510.031第三次0.2690.032第四次0.2640.029下风向参照点04第一次0.2860.031第二次0.2780.035第三次0.2790.033第四次0.2690.036周界外浓度最高点0.2860.0420.2司于2024年12月10日对企业进行的定期检测测报告（报告编号：华普检测有限公司新增年产38000吨钢材精线加工制造扩建项目》验收监测报告（编号：），采样点位厂界东厂界南厂界西厂界北检测项目单位检测结果检测时间/昼夜昼夜昼夜昼夜//////工业企业厂界环境噪声dB(A)夜间不侧紧邻其它企/58/夜间不侧紧邻其它企/63/6555655565556555采样点位厂界东厂界南厂界西厂界北检测项目单位检测结果检测时间/昼夜昼夜昼夜昼夜工业企业厂界环境噪声dB(A)57.548.2检测时间/昼夜昼夜昼夜昼夜工业企业厂界环境噪声dB(A)58.749.560.650.348.76555655565556555本项目根据《金华市明宇金属制品有限公司新增年产3800种类污染物名称审批排放量实际排放量废水生产废水酸洗清洗废水量（t/a）30002500CODCr（t/a）0.150.1总铁（t/a）0.00070.0001研磨废水废水量（t/a）900800CODCr（t/a）0.0450.032总铁（t/a）0.0090.00004生活废水废水量（t/a）800CODCr（t/a）0.050.032NH3-N（t/a）0.0050.002废气酸洗氯化氢（t/a）0.0610.051一般固废废次品32.5金属边角料386.5230石灰渣20危废固废废酸液1068.8废皮膜渣2020污泥130.88冷镦废油0.30.3废包装材料0.50.5废RO膜0.50.5浓缩废液生活垃圾备注：①废气污染物排放量=最大排放速率×作业时间/1000。废水以浙江省《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）表1现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值进行计算。固体废物为产生量。根据《金华市明宇金属制品有限公司新增年产38000吨钢材精线加工制造扩款核定通知单》（编号：DY2021017号），现有项目污染物排放总量相关情况见污染物名称全厂总量指标（t/a）已取得排污权合同指标量水污染物废水量/CODCr0.2450.245氨氮0.0050.005），31日完成变更资料，并取得排污许可证。已填报2023年、2024年半年度、年度上述废气未进行有效收集处理，企业应对危废仓库进行密闭改造，并设置合理方建议企业在槽边侧吸风基础上增加顶吸，降低酸雾无组织排放。（2025年7月底区域环境质量现状本次评价引用2024年金华市环境质量监测报告中关于十五中气象站数据进污染评价指标现状浓度/(μg/m3）标准值/(μg/m3）达标情况SO2年平均质量浓度3.560达标百分位（98%）数日平均质量浓度6达标NO2年平均质量浓度29.740达标百分位数（98%）日平均质量浓度69.7达标PM10年平均质量浓度50.570达标百分位数（95%）日平均质量浓度达标PM2.5年平均质量浓度30.835达标百分位数（95%）日平均质量浓度72.875达标CO百分位数（95%）日平均质量浓度9804000达标O3百分位数（90%）日最大8h滑动平均浓度达标项目位于金华经济技术开发区洋埠镇下潘村（金西开发区北区）1幢，根据本次特征因子总悬浮颗粒物（TSP）评价引用金华华远检测技术有限公司的检测报告（报告编号：HYJC/AHJ240300监测点位坐标监测点方位距本项目距离监测项目金华市开发区罗埠镇风门街浙江金通纸业有限公司东经北纬东北900m总悬浮颗粒物119º22,44.044″29º6,17.625″监测日期监测结果ug/m3评价标准最大浓度占标率%达标情况2024.03.21-2024.03.2730060.33达标好，与上年相比，I~III类水质断面比例和满足功能要求断面比例持平。全市20类别名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对方位相对边界距离/mXY大气环境项目厂界外500米范围内无规划大气环境保护目标。声环境项目厂界外50米范围内无声环境保护目标地下水环境项目厂界外500米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源等地下水环境保护目标。生态环境用地范围内无生态环境保护目标节+曝气调节+二级氧化+混凝沉淀+污泥浓缩”（TW001）处理后经生产废水排放口纳管（DW001）；皮膜清洗废水、反冲洗水收集后排入厂内污水站经“pH总氮、总磷执行浙江省《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》序号污染物名称GB13456-2012及其修改单表2标准DB33/2169-2018表1标准+GB18918-2002一级标准的A标准1pH6~96~92CODCr200403氨氮245石油类16氟化物20/7总氮358总磷2.00.39总铁总锌4.0单位产品基准排水量（m3/t）钢铁非联合企业-轧钢/备注：①GB18918-2002一级A及DB33/2169-2018未限定总铁排放限值，金西污水处理厂总铁排放标准参照执行GB13456-2012及其修改单表2标准。排气筒污染物生产工艺或设施排放限值mg/m3污染物排放监控位置DA001-DA003氯化氢酸洗机组车间或生产设施排气筒DA004-DA005颗粒物抛丸、修磨设施项目DA006涉及退火天然气燃烧废气排放，排放执行《轧钢工业大气污染序号污染物生产工艺或设施排放限值mg/m3污染物排放监控位置1颗粒物热处理炉车间或生产设施排气筒2二氧化硫3氮氧化物（以NO2计）300规格小型大型基础灶头数≥6对应灶头功率（108J/h）1.67，<5.00≥5.00，<10≥10最高允许排放浓度（mg/m3）2.02.02.0净化设施最低去除率（%）6075污染物生产工艺或设施限值mg/m3颗粒物板坯加热、磨辑作业、钢卷精整、酸再生下料5.0非甲烷总烃图层机组4.0氯化氢酸洗机组及废酸再生0.2厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3边界外声环境功能区类别标准值昼间夜间厂界四至6555NOx。表3-11项目总量平衡方案汇总表（单位t/a）污染物单位现有核定排放量本项目完成后全厂排放总量排放变化量已取得排污权交易量替代削减比例新增区域平衡替代削减量废水量t/a490815196+10288///CODCrt/a0.2450.656+0.4110.2450.411NH3-Nt/a0.0050.027+0.0220.0050.022SO2t/a/0.03+0.03/0.045NOxt/a/0.281+0.281/0.422运营期环境影响和保护措施及食堂油烟。根据《污染源源强核算技术指南准则》（HJ884-2018）及参考《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ1124-2020）等相关规定，本报告对本项目废气污染源源强进行了核算。具体废气源强核式h度mg/m3力m3/h%%术mg/m3呼罐100.是吸h是是是是燃m3/a///////m3/a////////////NOX/////烟器是2////////////////////////////////废气排污排放监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）及《排污许可证申路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ1124-2020）等，各N29°5′52.265″N29°5′52.632″N29°5′52.323″口N29°5′52.248″口N29°5′53.047″///根据工程分析，项目酸洗组合使用盐酸对钢材表面进行酸洗过程中会产生两条浸入式酸洗组合线，其中1号线和2号线均设4个酸洗槽，酸洗槽尺寸均U——蒸发液体表面上空气流速（m/s），应P——相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽分压力（m本项目外购为浓度30%盐酸，酸洗过程中需进行稀释，稀释后酸洗槽内浓），式罩mg/m3mg/m3//////其中///本项目原料储罐均为固定顶罐，其大小呼吸的年损失量计算公式引用由中国环境科学出版社出版，美国环境保护局编的《空气污染排放和控制手册》中工业污染源调查与研究中的有关公式（英制单位已转换为国际单位），具体如LB=0.191×M(P/(100910-P))0.68×D1.73×H0.51×△T0.C——用于小直径罐的调节因子(无量纲)；直径在0～9m的罐体，KC——产品因子(石油、原油KC取0.65，其接送入酸雾吸收塔（TA001）进行处理后15m高空排放（DA001），净化效率项目危废仓库贮存量较大的危废种类主要为酸洗清洗废水及皮膜清洗废水经处理后产生的污泥，污泥中残存的少量盐酸挥发形成酸雾，产生量较少，本环评不进行定量分析，企业拟对危废仓库内废气进行收集，经酸雾吸收塔处理，抛丸过程会产生一定量粉尘。参考《排放源统计调查产排污核算方法和料”为原料的抛丸工艺过程颗粒物产生系数为2.19千克/吨-原料。根据企业理32.85t/a、后道加工32.85t/a。抛丸粉尘经抛丸机自带布袋除尘器（前处理子mg/m3///项目新增2台天然气退火炉，使用天然气燃烧加热，参考《排放源统计调天然气退火所有规模废气量立方米/立方米-原料直排颗粒物千克/万立方米-原料2.86直排2.86二氧化硫千克/万立方米-原料0.02S直排0.02S氮氧化物千克/万立方米-原料直排备注：产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃气硫分含量，单位为毫克/立方米。本项目燃气中含硫量（S）为100毫克/立方米，则S=100。号m3/a）m3/am3/a//NOX根据工艺流程分析，项目拉丝工艺过程需使用拉丝粉及拉丝油，拉丝粉及拉丝油循环使用定期补加损耗，生产过程中会产生拉丝粉尘。项目拉丝过程为冷加工，碳钢拉丝过程中设备运转速度较慢，正常生产下产生的粉尘较少，本根据工艺流程分析，项目冷冻工艺过程需使用冷镦油，冷镦过程中冷镦油会产生挥发形成油雾（以颗粒物+非甲烷总烃表征）。项目冷镦过程为冷加工，吸油烟机总风量为2000m3/h，按每天工作4h计算，餐饮油烟初始浓度约为业食堂油烟采用油烟净化器进行处理，油烟去除率≥60%，油烟浓度≤2mg/m3，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），非正常排放指生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。本项目中，废气处理装置故障损坏等因素会使废气治理设备处理效率下降，将导致非正常排放发生。本次评价按废气处理装置处理效率下降至50%，经计算，非正常排放原因产污环节污染物效率非正常排放速率kg/h非正常排放浓度mg/m3单次持续时间/h预计年发生频次设备故障酸洗DA001氯化氢处理效率50%0.0793.951酸洗DA002氯化氢处理效率50%0.0060.241酸洗DA003氯化氢处理效率50%0.0060.241抛丸粉尘DA004颗粒物处理效率50%6.501650.151抛丸粉尘DA005颗粒物处理效率50%6.501650.151应对措施：项目开停车、设备检修、工艺设备运转异常时，与环保处理装加强各废气处理设施中风机等的维护保养，及时发现处理设备的隐患，制定日常检查方案并专人负责，确保设备正常、稳定运转；建立环保设备台账记录制度，安排专人对各环保设备的运行情况和检测维修情况进行记录，确保废气处理系统正常运行，废气排放达标；废气净化设备故障等非正常工况发生时应停项目所在地属于达标区，环境空气质量状况良好；项目采取密闭空间、集气罩等废气收集措施后，污染物无组织排放强度大大降低；收集的废气经符合污染防治可行技术的治理设施处理后，污染物排放浓度符合排放标准的相关要求，均能达标排放，最终排放量较小。因此，项目正常生产情况下，废气污染物经有效措施治理后对周边环境影响有限，项目的实施不会改变区域大气环境运营期环境影响和保护措施废水排口（DW001）纳管；皮膜清洗废水、反处理后全部循环回用，定期再经“RO膜”处理，清液回用，浓缩液作为危废委托处置；食堂废水经格栅隔油后与其他生活污水一同《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ1124-2020）等相关规定，本报告对本项目节类/是5//21废水量//CODCr氨氮2石油类1总磷总铁5//NH3-N2/池是1//NH3-N2序号别号1口厂2口厂池根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）及《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他），型厂/pH值pH值3-N总铁厂3-N//备注：根据《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ1124-2020）表A.9，以间接排放形式单独排放生活污水的排放口无监测要求。吨钢材精线加工制造扩建项目竣工验收监测报告》（编号：HP-J（J）水主要污染物浓度为CODCr300mg/L、NH3-N100mg/L、石油类20mg/L、SS50mg/L、总磷10mg/L、总铁10mg/L。污染物产生量为CODCr1.35t/a、清洗废水收集后排入厂内污水处理站“隔油调节+曝气调节+二级氧化+混凝沉进行处理，喷淋水经外置循环箱沉淀处理后循环使用，约15天更换一次。项产生量100t/a，类比同类项目，该废水主要污染物浓度为CODCr100mg/L、排入厂内污水处理站“隔油调节+曝气调节+二级氧化+混凝沉淀+污泥浓缩”项目金属工具后道加工涉及研磨，研磨过程需添加研磨液，研磨废水循环磷0.055t/a、总铁0.027t/a。研磨废水收集后排入厂内污水根据工程分析，项目原材料在上皮膜之后需进行清洗，使用皮膜剂。清洗过程需加热，温度60-70℃。根据企业提供资料，本项目完成后，皮膜清洗废水新增产生量约为1500t/a（5t/d）。号：HP-J（J）2019-11-514），该项目生产原辅材料、设备及生产工艺与本项项目皮膜清洗废水采用“pH调节+多级气浮混凝沉淀+砂滤碳滤+RO膜”进行处理，砂滤碳滤罐、RO膜需定期进行反冲洗，冲洗采用清水进行，约1染物浓度平均值CODCr350mg/L，NH3-N35mg/L计算，其污染物产生量约为CODCr0.101t/a，NH3-N0.010000t/a，生活污水288t/a各废水经厂内各自配套预处理设施处理达标后纳单表2新建企业水污染物排放浓度限值要求；污水厂尾水中“COD、氨氮、总处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）废水产生环节污染物产生浓度（mg/L）产生量t/a金西污水厂排环境量排放标准浓度（mg/L）排放量t/a酸洗清洗废水废水量/4500/4500CODCr300400.18氨氮0.4520.009石油类200.0914.5500.22545总磷0.0450.30.001总铁0.0450.045研磨废水废水量/5500/5500CODCr350400.22氨氮0.82520.011石油类500.27515.50.5555总磷0.0550.30.002总铁50.0270.055碱喷淋废水废水量//CODCr0.01400.004氨氮0.00120.001皮膜清洗废水、反冲洗水废水量//回用，不外排CODCr2000.305200氨氮0.015石油类200.03200.1524总磷400.06140总锌9.590.0159.59生活污水废水量/288/288CODCr3500.101400.011NH3-N350.0120.001输设备制造业》（HJ1124-2020）等，属于可行性技术。另根据现有项目验收监测计自行监测数据，外排废水可满足《钢铁工业水污染物排放标准》皮膜清洗废水收集后排入厂内污水处理站“pH调节+多级气浮混凝沉淀+输设备制造业》（HJ1124-2020）等，属于可行性技术。根据企业《金华市明），足GB18918-2002一级A及DB3膜除渣机、成型拉丝机、联合拉拔机、二辊冷轧机、全自动倒立式拉丝机组、工序/生产线装置噪声源声源类型降噪前单机声功率级[dB(A)]降噪措施降噪后单机声功率级[dB(A)]持续时表面处理车间浸入式酸洗组合线浸入式酸洗组合线频发80-85选购低噪声、低振动型设备；合理布局；基础减振；建筑隔声；隔声罩；降噪量按20dB(A)计。60-656000皮膜除渣机皮膜除渣机频发75-8055-606000冷拔车间成型拉丝机成型拉丝机频发80-8560-652400联合拉拔机联合拉拔机频发75-8055-602400二辊冷轧机二辊冷轧机频发75-8055-602400全自动倒立式拉丝机组全自动倒立式拉丝机组频发75-8055-602400球化退火炉球化退火炉频发75-8055-606000冷却塔冷却塔频发80-8560-656000抛丸机抛丸机频发75-8055-602400精线轧尖机精线轧尖机频发75-8055-602400精线调直机精线调直机频发75-8055-602400精线打包机精线打包机频发75-8055-602400房数控车床数控车床频发75-8055-602400批头自动车床批头自动车床频发75-8055-602400批头自动铣床批头自动铣床频发75-8055-602400长杆自动铣床长杆自动铣床频发75-8055-602400冲床冲床频发75-8055-602400套筒车床套筒车床频发75-8055-602400磨床磨床频发75-8055-602400震动研磨机震动研磨机频发75-8055-602400冷镦机冷镦机频发80-8560-652400废水处理污水泵污水泵频发80-8560-656000废气处理风机风机频发80-8560-656000有效措施后，预计厂界噪声排放能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》排放源监测点位监测因子监测时间排放标准厂界噪声（昼间）厂界LAeq《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准厂界噪声（夜间）厂界LMAX、LAeq《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准备注：频次根据《排污许可证申请与核发技术规范工业噪声》（HJ1301-2023）确定。根据工程分析，项目产生的副产物主要为空桶、边角料、石灰渣、废酸、），），），调研，决定将酸洗槽酸液浓度调整为17%（与水配比约为4:3），废酸浓度约），废皮膜渣：皮膜废水处理设备TW002配套压滤机定期产生皮膜渣，类比），废RO膜：皮膜废水处理设备TW002配套RO膜定期更换，类比现有项），废浓缩液：皮膜废水处理设备TW002配套RO膜，根据工程分析，产生），酸洗污泥：废水处理设施TW001配套压滤机定期产生污泥，根据企业提），），），），外送综合利用.序号固废名称产生环节物理性状属性及代码产生量(t/a)主要成分主要有毒有害成分环境危险特性贮存方式利用处置方式和去向属性代码/空桶皮膜剂使用//1////厂家回收边角料下料、拉丝、精加工一般固废/50钢材//袋装、一般固废暂存点外送综合利用石灰渣污水处理一般固废/熟石灰渣//袋装、一般固废暂存点外送综合利用废酸酸洗液态危险废物HW34；900-300-342431.2废盐酸废酸废酸罐储罐有资质单位处置废皮膜渣皮膜槽渣、皮膜废水混凝沉淀危险废物HW17；336-064-17废皮槽渣、皮膜废水沉淀污泥残留化学品T/C袋装、危废暂存点有资质单位处置废RO膜皮膜废水处理危险废物HW49；900-041-490.5废膜残留化学品T/In袋装、危废暂存点有资质单位处置废浓缩液皮膜废水处理液态危险废物HW17；336-064-1774.4浓缩废液高浓度废液T/C桶装、危废暂存点有资质单位处置酸洗污泥污水处理危险废物HW17；336-064-17含酸污泥残留废酸T/C袋装、危废暂存点有资质单位处置废包装材料研磨液使用、废水处理危险废物HW49；900-041-491含化学品废包材残留化学品T/In袋装、危废暂存点有资质单位处置废防锈油（含油液态危险废物HW08；900-216-08废防锈油油类桶装、危废暂存点有资质单位处置S10废机油（含油设备保养、冷镦液态危险废物HW08；900-249-08废机油油类桶装、危废暂存点有资质单位处置含油抹布/木屑设备保养、地面清理危险废物HW08；900-249-081含油抹布/木屑油类袋装、危废暂存点有资质单位处置S12废布袋抛丸一般固废/1废布袋//一般固废暂存点外送综合利用S13收集的粉尘抛丸一般固废/61.79收集的粉尘//一般固废暂存点外送综合利用S14生活垃圾员工生活一般固废/3等//垃圾桶暂存环卫部门清运运营期环境影响和保护序号贮存场所名称位置占地面积量 t贮存周期1废酸罐污水站东侧个罐2的2危废仓库厂区西北侧2m月3膜1月4月52月6料112月7油1月8油油桶）1月9木屑011月4/）；贮存要求。企业对危险废物贮存场所进行防风、防雨废物自行贮存/利用/处置设施的环境管理和相关设施运废物自行贮存/利用/处置设施的环境管理和相关设施运进行核实，依法签订书面合同，在合同中约本项目固体废物在得到有效处理后，不会对气及危险废物；本项目对土壤产生污染的途径主要是术导则地下水环境》（HJ610-2016）和《危险废物贮存污染控制标准》防渗分区防渗技术要求简单防渗区其他区域一般地面硬化一般防渗区一般生产区域等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s；或参照GB16889执行重点防渗区酸洗线、盐酸储罐、废酸储罐、研磨、污水处理站以及危险废物贮存场所K≤1.0×10-7cm/s；或参照GB18598执行贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数≤10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。解其作业场所和工作存在的危险有害因素以及企业所采取的防范措施和环境集系统，厂内所有外排管道均设置切断装置和应急设施，确保一旦意外事故，要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境酸洗废气DA001-DA003HCl生产线侧吸风收集经“酸雾吸收塔”（TA001）进行处理后15m高空排放；TA001未收集部分再经车间顶吸风收集经“酸雾吸收塔”（TA001-TA003）处理后15m高空排放《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）及其修改单表3大气污染物特别排放限值酸罐呼吸废气、危废仓库废气DA001HCl收集经“酸雾吸收行处理后15m高空排放《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）及其修改单表3大气污染物特别排放限值抛丸粉尘DA004-DA005颗粒物尘”处理后15m高空排放《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）及其修改单表3大气污染物特别排放限值退火废气DA006颗粒物、SO2、NOx收集后15m高空排放《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）及其修改单表3大气污染物特别排放限值食堂油烟DA007食堂油烟收集经“油烟净化器”处理后由附壁管道引至屋顶排放《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483—2001）中的相应标准无组织颗粒物/《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）及其修改单表4大气污染物无组织排放限值非甲烷总烃/HCl/地表水环境皮膜清洗废水、反冲洗水CODCr、NH3-N、SS、石油类、总磷、总锌收集后排入厂内污水站经“pH调节+多级气浮混凝沉淀+砂滤碳滤”全部循环回用，定期再经“RO膜”处理，清液回用，浓缩液作为危废委/托处置生产废水排放DW001酸洗清洗废水CODCr、NH3-N、SS、石油类、总磷、总铁经“隔油调节+曝气调节+二级氧化+混凝沉淀+污泥浓缩”处理后纳管《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）及其修改单表2要求研磨废水喷淋塔废水生活污水排放DW002生活污水CODCr、NH3-N生活污水经化粪池处理达标后纳管声环境厂界四周LAeq降噪、基础减振、隔声等措施《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准电磁辐射////固体废物1、边角料、石灰渣、废布袋、收集的粉尘外送综合利用；2、废酸、废皮膜渣、废RO膜、废浓缩液、酸洗污泥、废包装材料、废防锈油（含油桶）、废机油（含油桶）、含油抹布/木屑委托有资质单位处置；3、生活垃圾由环卫部门清运。土壤及地下水污染防治措施1、做好防泄漏、防流散等源头控制措施2、做好分区防渗措施，防渗性能应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等规定的防渗要求。3、应设置专职人员加强巡检，在运营过程中若发现地面破裂应及时修补，防止污染物泄漏导致地下水、土壤环境污染。生态保护措施/详见专题A1、企业设置专业的环保管理机构，配备环保管理人员，建立环保管理制度，加强职工环保教育、提升环保意识；2、企业应定期向社会公开企业环保管理内容，包括污染物排放达标情况、环保管理制度和要求落实情况、环境风险防范措施情况等；3、企业应按照《环境保护图形标志排放口（源）》(GB15562.1)规定，在厂区设置规范“三废”排污口和噪声排放点标志；4、企业项目应严格按照本环评内容和要求进行建设，在建设中若发生重大变动，则应进行重新报批；5、企业应根据《排污许可管理条例》和《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关规定实行排污许可管理，并及时对项目进行验收；6、在项目运行过程中，企业应定期维护相关生产设施和环保设施，定期进行污染物的跟踪监测，确保企业污染物长期稳定达标排放。7、结合浙应急基础【2022】143号，项目配套的污染防治设施及危废贮存场所等，企业须与主体工程一起委托有相应资质的设计单位按照安全生产要求设计，并开展安全风险评估，经相关职能部门审批同意后方可实施。开发区洋埠镇下潘村（金西开发区北区）1幢实施。项目的建设符合金华市生态环境分区管控方案要求；各种污染物经相应措施处理后做到达标排放，污染物总合总量准入要求，污染物经治理后对当地的环境影响不大，各环境要素可以维有功能区要求；用地性质符合《金华市区国土空间总体规划（2021-2035年）》要求；项目符合国家和地方相关产业政策；项目建设对周围环境影响以及环境风环保投资，严格执行“三同时”制度，在安全生产以确保污染物达标排放，加强环保专项评价——A.环境风险及临界量对比分析，生产过程主要风险物质有盐酸(≥37%）、皮膜剂、油类（防锈序号主要环境风险物质最大存在量（t）暂存位置1盐酸(≥37%）117.05①盐酸/废酸储罐、酸洗槽2皮膜剂30仓库、皮膜槽3润滑剂仓库、皂化槽4油类（冷镦油、防锈油、拉丝油等）0.85仓库、使用场所5天然气（甲烷）0.00041②管道6双氧水1废水处理7危险废物56.07（不含废酸）危废仓库备注：①项目使用30%浓度的盐酸，产生废酸浓度约为17%，最大暂存量为上述盐酸及废酸折算为37%数值。30%盐酸最大储存45t（储罐大小：1个25t、1个35t，按90%储存量计算），17%废酸最大储存63t（储罐大小：2个35t，按90%储存量计算），另2条酸洗组合线设有8个酸洗槽，槽体尺寸3m×2.6m×2m，最大暂存按溶剂的90%计算，为17%盐酸112.32t。②天然气为管道输送，根据企业设计资料，企业内天然气管道管径6cm，管道长度合计约200m，天然气密度0.7174kg/m3。类别环境敏感特征环境空气厂址周边5km范围内序号敏感目标名称相对方位属性人口数1上章行政村宋家畈村东北村庄~2502联群行政村联群村东南村庄~3503东南村庄4下潘村下潘村（局部）西北村庄~2005上章村东北村庄~2006联群村九石龙西南村庄~2007后王村后王东南村庄~5408下郑村下郑东南村庄~7009后张村后张东北村庄~2000沙溪村沙溪东北村庄~600青阳郑村青阳郑、张家、水上方东北村庄黄稍村黄稍西北村庄~800湖沿村东北村庄~800邵家村邵家东北村庄~500元里村元里、方村、周家、张家东北村庄~550下章村下章、下埠头、潘家东北村庄祝边村祝边东南村庄~650山下陈村山下陈西南村庄~850山下龚村山下龚西南村庄~50020塘头郑村塘头郑东南村庄~55021罗埠镇镇区（罗埠一村、罗埠二村、罗埠三村、陈家沿、孙家村）东北居住区、学校、医院、办公~500022渔田庄村渔田庄西北村庄~65023越溪村西南村庄类别环境敏感特征24一新村龙口、高堰、罗大路东南村庄~60025擂鼓山村陶家、山下周、金塘边、后朱山东南村庄~80026黄路村东南村庄~57027莲湖杨村东南村庄~55028莲湖严村东南村庄~75029湖前村湖前、前阳西北村庄~85030一乐堂村一乐堂、祥田西北村庄31青阳洪村里西北村庄32让宅村西北村庄~67033下潘村下潘、章家西北村庄34后彰陈村西北村庄~80035五都钱村荷塘头、梅头、戴村西北村庄~220036洋埠镇镇区西北居住区、学校、医院、办公~200037峙垅湖社区置房三期）、峙垅湖保障用房一期二期、金城花园、咏隆广场、绿洲香等小区西南居住区、学校、医院、办公~750038下伊村下伊村西南村庄39东祝村东祝西南村庄40派溪童村派溪童村西南村庄~80041西祝村西南村庄~59042游埠镇家社区（局区（局部）、郎家、裘家、孙家圩西北村庄、居住区、学校、医院、办公~5500类别环境敏感特征厂址周边500m范围内人口数~800厂址周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、行政办公机构人~50670大气环境敏感度E值E1地表水受纳水体序号受纳水体名称排放点水域环境24h内流经范围/km1衢江III类不涉及省界、国界地表水功能敏感性分区F2内陆水体排放点下游10km（不涉及海域）范围内敏感目标序号敏感目标名称环境敏感特征水质目标与排放点距离不涉及导则附录表D.4类型1、类型2包含的敏感包含目标环境敏感目标分级地表水环境敏感度E值E2地下水序号环境敏感区名称环境敏感特征包气带防污性能不涉及环境敏感区G3D1地下水环境敏感度E值E2根据调查，本项目Q值判定下表。序号主要环境风险物质最大存在量（t）临界量Qn(t)Q值1盐酸(≥37%）7.515.6072皮膜剂300.33润滑剂0.19724油类（冷镦油、防锈油、拉丝油等）0.8525000.000345天然气（甲烷）0.000410.0000416双氧水1200③0.0057危险废物56.07（不含废酸）50②Q值合计：17.231注：①、②危险废物临界量按照《建设项目环境风险导则评价技术导则》表B.2其他危险物质临界量推荐值；③参考《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）表2中W9.2类别行业评估依据分值本项目石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺0无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套0其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程a、危险物质贮存罐区5/套（罐10（酸储罐）管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等0石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化气库（