GB-T 1972.2-2023《碟形弹簧 第2部分：技术条件》新标准解读

GB/T1972.2‑2023《碟形弹簧第2部分：技术条件》新标准解读发布：2023‑05‑23；实施：2023‑12‑01；全部代替GB/T1972‑2005《碟形弹簧》，修改采用ISO 19690‑2:2018，与GB/T 1972.1‑2023《第1部分：计算》配套使用。

适用：矩形截面碟形弹簧，外径≤250 mm，厚度0.2 mm～14 mm；不适用于开槽碟簧、膜片碟簧。一、标准修订总体背景旧版GB/T 1972‑2005为单本综合标准；新版拆分为两部分：GB/T 1972.1‑2023：碟形弹簧第1部分：计算（理论、公式）GB/T 1972.2‑2023：碟形弹簧第2部分：技术条件（材料、制造、公差、试验、检验、包装）修订目标：对齐国际ISO 19690‑2:2018，统一术语符号，完善尺寸公差、形位公差、热处理、立定处理、蠕变松弛、检验规则，解决旧标准部分指标缺失、测试位置不明确、分级模糊问题，提升碟簧产品一致性与互换性，服务工程机械、阀门、模具、高压紧固件等行业。二、主要技术变更对比（对比GB/T 1972‑2005）1.范围、术语符号与结构分组1）明确适用边界：限定外径≤250 mm，厚度0.2～14 mm，排除开槽、膜片碟簧。

2）更新全套符号、参数名称、计量单位，与ISO保持一致，与第1部分计算标准术语统一。

3）重新划分碟簧组别（按厚度t分为组别1/2/3），调整结构型式与尺寸系列规则，取消旧版A/B/C系列的部分表述逻辑，与国际系列对齐。2.材料要求（6.1）扩大材料选用范围，除传统弹簧钢外，明确允许按协议选用不锈钢、耐热合金等特殊材料；明确原材料引用标准：GB/T 1222弹簧钢、GB/T 3279弹簧钢板、YB/T 5058弹簧钢带等；增加原材料进厂控制要求，钢厂质保书、化学成分、力学性能应可追溯。3.制造工艺与形位公差（重大新增点）1）新增同轴度公差要求（6.3.3）：旧版无同轴度；新版对内、外圆同轴度给出分级公差。对叠合组合碟簧非常关键，同轴度不合格会造成装配卡滞、偏载、早期断裂，是本次重要升级。

2）修订厚度t极限偏差，按组别、厚度区间重新给定公差表，不再沿用2005版旧表，薄碟簧（t＜1.25 mm）管控更严。

3）外径D、内径d、自由高度H0极限偏差重新分级（Ⅰ级/Ⅱ级）；注明：若必须保证负荷‑变形特性，可协商超出自由高度偏差。

4）删除旧版表面粗糙度强制指标4.负荷特性（检测负荷）明确检测负荷测试位置：Ht=H负荷偏差分Ⅰ级（高精度）、Ⅱ级（普通），按组别（厚度）给出不对称正负偏差：上偏差大、下偏差小，碟簧行业典型特性；薄簧负荷允许上偏更大，厚簧收严。提示：订货合同必须写明等级Ⅰ/Ⅱ，未注明默认Ⅱ级。5.热处理、脱碳、硬度1）硬度：组别1采用维氏HV₁₀；组别2、3采用洛氏HRC，两套硬度体系并行，避免厚薄试样硬度检测偏差。

2）脱碳层严格控制：总脱碳层深度≤3 % t，且最大值≤0.15 mm；极薄t≤0.3 mm时脱碳层≤0.01 mm，防止薄碟簧因脱碳造成疲劳寿命断崖下降。

3）淬火‑回火工艺要求细化，明确不允许出现淬火裂纹、过热过烧。6.立定处理（强压处理）、蠕变与松弛（新增强化要求）1）立定处理：明确压平次数、保压时间；区分一般用途、高疲劳工况的立定工艺参数。

2）新增蠕变、应力松弛技术要求与试验方法：旧版仅简单提及，新版给出试验条件、允许残余变形限值；适用于阀门、压力容器等长期恒定载荷工况的碟簧选型验收。7.表面质量与防腐取消统一粗糙度；禁止表面裂纹、压痕、锈蚀；防腐处理（氧化、磷化、电镀等）由供需协议，电镀后必须除氢，明确氢脆风险防控。8.试验方法统一负荷试验机精度、压头、支承条件；硬度、脱碳、同轴度、蠕变松弛的试样制备、检测步骤标准化；明确疲劳试验条件（有疲劳要求时，合同应约定循环次数、失效判据）。9.检验规则1）抽样：引用GB/T 2828.1，分逐批检验（出厂）、型式检验；

2）明确出厂必检项目：外观、尺寸（D、d、t、H0）、检测负荷；

3）型式检验触发条件：新材料、新工艺、停产复产、重大质量异议；型式检验包含硬度、脱碳、蠕变松弛、疲劳等；

10.标志、包装、运输、贮存标志：产品标记示例更新，标记需体现：碟簧型号、组别、精度等级Ⅰ/Ⅱ、材料、本标准号；包装防潮防锈，贮存环境要求，防止碟簧在库存阶段锈蚀、塑性变形。三、新旧标准切换实操要点（企业落地提示）图纸与订货同步更新图纸、采购合同不能继续写GB/T 1972‑2005；改为：GB/T 1972.2‑2023；必须注明精度等级Ⅰ级或Ⅱ级，不写默认Ⅱ级；有蠕变、松弛、高疲劳要求，需在合同明确指标，标准不给出默认值。测试位置改变：负荷必须在Ht增加同轴度管控：工装模具、检验检具要增加碟簧内外圆同轴度检测手段；叠合组合碟簧优先选Ⅰ级。粗糙度不再强制国标统一值：若产品对表面粗糙度有硬性需求，必须在图纸/技术协议单独给出Ra要求。设计计算要配套使用GB/T 1972.1‑2023，计算与产品技术条件形成闭环。四、标准存在的注意边界开槽碟簧、膜片碟簧不在本标准范围内，不能引用GB/T 1972.2‑2023；本标准是矩形截面碟簧；非矩形截面碟簧需另行协议；本标准为推荐性国标，供需双方可以协议高于标准的更严指标，但低