动力站施工组织设计

动力站施工组织设计动力站施工组织设计石炼化动力站工程施工组织设计编制：审核：批准：北京天福力高科技发展中心2008年3月6日施工方案审批会签表工程名称：石家庄炼油化工股份有限公司动力站烟气脱硫塔工程施工方案名称：《石家庄炼油动力站烟气脱硫施工组织》序号审批单位审批意见审批人签字日期1234目录一、编制依据二、工程概况三、项目组织机构及管理班子配备四、施工部署五、主要分部、分项工程施工方案六、施工进度网络计划七、资源需用计划八、施工准备工作计划九、技术组织措施计划十、信息文档管理十一、施工技术管理措施十二、安全生产和文明施工措施十三、降本措施十四、风险评价十五、工程服务十六、附表一、编制依据1、现有施工图纸，图号：S-91土-2/1—2/6，S-91土-3/1—3/19，S-土-1/3，《S-91-土－5/1至5/8》；2、《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-2002;3、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999;4、《钢筋焊接及验收规程》标准号JGJ28-2003;5、《组合钢模板技术规范》;6、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001;7、《砼结构预埋件》（04G362）;8、《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-1999;9、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001;10、《建筑结构荷载规范》GB50011-2001;11、《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版)；12、钢节点选用《重土S－008》；13、建筑钢结构焊接技术规程（jGj81）;14、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；15、JG59-99《建筑施工安全检查标准》和《河北省建筑文明工地检查评分办法》；16、同类工程先进工艺经验。二、工程概况本工程为脱硫塔圆形钢筋混凝土基础，外边缘直径为9.3米，总高度3.8米，埋深3.6米，C10混凝土垫层100mm厚，混凝土基础C30，现浇底板双层钢筋1.6米厚，池壁800mm厚，预埋M52螺栓40根，塔基芯内粗砂填实，二次浇筑C10混凝土500mm厚与表面埋件连接在一起。本工程为石炼化燃煤锅炉、烟气脱硫工程厂房，框架结构，总建筑面积：984㎡，主体地上三层，东西方向21.5米，南北方向46米，建筑高度19.300米，L型。本工程抗震烈度为7度，丙类建筑，安全等级为二级设计基准期50年，耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅲ级.C10混凝土垫层100mm厚，混凝土基础C30。eq\o\ac(○,A)-eq\o\ac(○,C)轴为筏板基础，eq\o\ac(○,D)-eq\o\ac(○,J)轴为柱下独立基础。墙体0.200以下采用MU10普通粘土砖，0.200以上采用MU7.5加气砼砌块，MU7.5砂浆。本工程设备基础和管架基础较多，并设有排水沟,石膏仓房，围堰，支墩，单轨吊车梁。该厂房设有很多预埋件，螺栓均采用Q235B，预埋件等钢构件用Q235A，型钢，钢板采用Q235-B。落于厂房筏板基础上的设备基础均与筏板基础整体浇注。预留孔用细石砼二次灌浆。本工程为石炼化燃煤锅炉、烟气脱硫工程烟道支架，由原有的钢筋砼烟道到新建的脱硫塔。土0.000相当于绝对标高57.05米，东西方向38.1210米，南北方向23.3550米。钢支架基础采用C30混凝土，垫层采用C10混凝土。管架形式为门架形式，钢支架采用钢结构，钢柱及主梁为Ｈ型钢，次梁及其它部分为工字钢、槽钢、角钢等。钢的材料采用Ｑ235Ｂ焊条采用Ｅ4313。新上烟道入口及旁路挡板与原有烟道相接处需进行处理，原有烟道北侧墙体全部拆除，新旧结构连接处按施工缝处理。三、项目组织机构及管理班子配备1、项目经理部组织机构我公司以“优质、高速、安全”为核心。结合经营管理目标和工程特点，我公司将该项目列为重点工程，实行项目法施工，选调我公司具有施工经验丰富的人员，组成一个年富力强、精明强干、团结奋进、作风过硬的一级项目经理部。项目部对工程质量、工期、现场管理全面负责。公司职能科室对项目部进行监督、检查、服务，确保各项目标的圆满完成。项目经理：公司副总经理，高级工程师，国家一级项目经理，组织施工了多项大型工程项目，组织过生物柴油装置工程、化纤6.5改16全厂外管工程等多个项目的施工。项目技术负责人：工程师，具有三十余年的施工经验，组织施工了多项炼油厂工程项目。项目副经理：工程师，历任技术员，施工处长，公司副总工程师，对同类工程的施工技术管理有着深厚的造诣。2、项目经理部各部门职责范围（1）、施工管理科职责①、全面掌握各项目的施工质量动态，指导与督促各项目按公司的要求做好每一分部分项工程的施工进度及质量工作。②、严格按国家的工程质量验收规范标准来检验质量，定期或不定期对施工质量进行检查、平分，并组织好质量评比工作。③、深入现场抓好质量通病的防治工作，及时处理各项目技术和质量问题。对各项目出现的质量不合格及违章操作，有效处理。④、组织学习新规范、新标准，抓好公司的质量教育培训工作，提高公司各项目的质量意识。（2）、安全保卫科职责①、负责项目的全面安全保卫工作，经常性指导各项目的安全生产工作，定期式不定期对各项目的安全生产设施进行检查，充分做好安全生产评比工作。②、认真贯彻执行国家的安全生产方针政策和有关规定及各项规章制度，参与项目安全生产制度的制定工作。③、认真做好日常检查，做到预防为主，监督各工种劳动纪律的执行情况，制止违章操作和指挥，对各类违规违纪问题及时上报公司领导和有关部门及时做出处理。④、督促和指导各项目搞好安全活动、总结推广安全生产经验，搞好新工人安全生产培训，入厂安全教育，负责项目的取证换证工作。⑤、参与各类事故的调查处理和整改措施工作。(3)、财务科职责①、负责财务、材料、成本核实工作。②、宏观控制资金使用，及时向领导提供经济信息，安排材料计划。③、掌握每个工程项目的材料使用情况，保证材料有计划供应，确保工程施工。④、严格把好材料价格和质量关，健全各种报批手续，合理支付材料费，算好经济帐。⑤、负责把好成本核实关。(4)、预算科职责①、监督预算员的平时工作，防止漏项错算，随时注意图纸变更，提供经济信息。②、协助公司经理制定工程施工承包合同，清楚各项合同条款。督使各项目做好预决算工作。③、组织做好投标工作和预决算的审核工作，妥善保管好文件、合同等资料。(5)、材料科职责①、严格按照公司的各项规章制度开展工作，把好材料价格，数量，质量关。②、负责对甲供的材料、数量进行归整。对项目材料的调查、辅导、考核、督促、管理等工作，使材料工作保证工程施工需要。③、及时负责对甲方和内部材料帐、成本核算。并及时为成本考核提供精确材料数据。④、严格执行材料制度，处理好易缺材料储备使用及调用工作。3、项目经理部主要管理人员职责(1)、项目经理职责①、实施项目经理责任制，负责项目工程的全面工作，执行公司制定的各项规章制度，完成公司下达的各项任务。②、组建保正工程质量的保证体系，并对其有效运行负责。③、按质量计划施工组织设计施工，对施工过程进行有效控制，确保工程质量符合规定要求，确保施工安全。④、坚持召开每天工程碰头会，每周生产会及每月职工大会，解决实际生产问题，认真监督施工计划的实施。⑤、合理调配人员、材料、机械等。做好考核审批工作，满足施工生产需要。⑥、组织进行工程试运转交付工作，确保工程质量符合设计要求及合同规定。(2)、项目技术负责人职责①、负责项目技术工作，对施工质量负技术责任。②、负责组织编制项目质量计划和施工组织设计，及分部施工方案，并对其实施效果负责。③、参加图纸会审，提出整改措施。在施工前及时做技术交底工作，办理好图纸变更记录和签证手续。④、组织编制审核交工技术资料，对资料真实性、完整性、及时性负责。⑤、组织学习新技术、新规范，组织技术改革，处理较大技术问题。⑥、对项目上出现的各种违章操作有权处置，对已造成的有权提出整改和返工指令。（3）、项目副经理职责①、协助项目经理做好项目部的日常工作。②、组建保正工程质量保证体系，并对其有效运行负责。③、按质量计划施工组织设计施工，对施工过程进行有效控制确保工程质量符合规定要求，确保施工安全。④、坚持召开每天工程碰头会，每周生产会及每月职工大会，解决实际生产问题，认真监督施工计划的实施。⑤、合理调配人员、材料、机械等。做好考核审批工作，满足施工生产需要。(4)、质检员职责①、严格按照国家的工程质量验收规范标准来检验质量。②、对工程项目实施全过程监督并进行抽查，随时办理施工质量签字手续，实施质量否决权。③、深入现场抓好质量通病的防制工作，发现不合格或由违章操作的有权处置，对已造成问题的有权提出整改和返工指令，有权对不服从的工长及员工进行处罚。④、组织学习新规范、新标准，做好工程质量的验收和评比工作及其它检验、试验工作把好质量关。⑤、做好检验记录及时反馈质量信息。(5)、技术员职责①、按规定组织开展施工技术工作，并对施工质量负责。②、编制有关施工技术文件，进行技术交底办理设计文件变更。③、负责施工过程，安全标识、工程防护的控制与管理。④、对由违章操作或出现质量问题时，有权停止施工并采取措施进行纠正。⑤、组织进行隐蔽工程验收及分部分项工程质量验收和各种检验试验工作。⑥、负责施工记录的收集整理和归档，并参加工程验收工作。(6)、施工员职责①、配合项目领导制定生产计划，具体安排工程项目的现场施工，编制下达施工作业计划准备书、督促施工班组的各项工作，坚决实施月计划、周计划。②、严格执行国家施工规范和标准，按图施工做好书面技术交底，保证图纸与现场施工一致。③、对本工程的施工质量负有直接责任，严格做好自检、交接工作，认真履行工序交接检查手续。④、抓好现场施工管理工作，管理好各班组劳动力，对职工的出勤工时评分，做到公开公正。顾全大局，各工种协调配合好。⑤、做好施工日志，详细记录施工实施情况。(7)、材料员职责①、严格按照公司规章制度做好本职工作。②、严格执行材料制度，保证材料结算。甲供材料领取必须有计划单和工厂解货单、材料证明书。③、掌握施工过程和形象进度，掌握所需材料的品名，规格，数量。配合工程部门编制好材料使用计划，确保施工需要。④、三大料具等调转材料管理有计划。⑤、配合现场做好现场材料管理工作。(8)、采购员职责①、严格按照领导批文、采购计划单和财务管理制度去采购材料。②、必须保证材料质量，不买伪劣产品及三无产品，及时提供材料质量证明。③、随时掌握市场情况，力求市场最优产品和最低价格。④、遵守材料采购技术规程。(9)、资料员职责①、严格按照国家各种验收规范和资料要求做好技术资料，进行收集、分类、归档和转发工作②、对检验和试验状态做好标识工作，做好试验记录，确保数据准确，内容完整。③、做好资料整理，保证与工程形象同步。④、整理好竣工资料，竣工时必须完整的归档。协助质检员做好信息反馈工作。(10)、预算员职责①、熟悉各工种取费标准，各种材料费用。②、参与合同的制定，清楚各项合同条件。③、随时了解图纸变更情况及施工签证，提供材料计划包括材料分析。④、分毫不漏的做好预决算。(11)、设备员职责①、熟悉公司内所有机械设备的性能情况，并进行编号。②、制定保养修养计划，及时定期对机械设备进行维修保养使机械处于最佳使用状态。③、根据各个工程项目的实际需要合理安排调度使用。④、制定机械在使用条件下的管理制度，进行规范管理。组织机械操作工的培训学习和取证换证工作。（12）、安全员职责①、严格遵守炼油厂各项规章制度及公司职工须知。②、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针，政策和有关规定及各项规章制度，参加项目部安全措施的制订工作。③、认真做好日常检查，做到预防为主，监督实施各项安全交底，制止违章指挥和违章操作，遇有严重险情，有权暂停生产并组织人员撤离。④、督促、指导、检查各生产班组搞好班前、班后安全活动，总结、交流、推广安全生产经验，配合有关人员搞好新工人入厂教育，负责安全的宣传，组织安全活动。⑤、参加本项目部工伤事故和未遂事故的调查分析。⑥、完成领导交办的其它工作。(13)、仓库保管员职责①、严格做好进库物资验收、保养、储存工作完备进出手续。②、仓储物资管理分类、堆放整齐，标识正确定期盘点。③、做好帐务管理，严格执行进料有凭证，发料有计划，出库有单据，帐务相符。④、做到盈亏有原因，损坏有报告。⑤、及时提供库存物资缺料计划，保证正常供应。(14)、项目经理部组织机构图项目经理部组织机构图项目经理：任奉硕质检员：李增革技术员：李力攀设备员：任福海材料员：任国省安全员：杨勇项目经理：任奉硕质检员：李增革技术员：李力攀设备员：任福海材料员：任国省安全员：杨勇资料员：石晓蕊钢筋工长砼工长焊接工长电工工长木工工长工人技术负责人：任书尚项目副经理：郭兵营施工员：任振凯1、项目的质量、进度及安全目标针对本工程工程量大、施工工期紧、任务重、各项目同期交叉施工，占用机械、机具、周转工具量大等特点。紧紧围绕公司质量方针，发扬企业精神，以科技为先导，管理为保证，提高现代化施工水平为目的。在工期、人力、物力、财力、施工方法、施工程序等方面进行总体策划、周密安排，采取有力措施，确保如下目标的顺利实现。（1）、检验批工程一次交验合格率：100％（2）、单位工程质量目标：优良工程（3）、顾客满意率：100％以上（4）、环保目标:采取积极有效措施，做到文明生产、文明施工，制定施工现场生活卫生制度，搞好环境卫生，减少施工环境污染和噪音污染，确保施工期间不扰乱周围车间的正常生产秩序，不污染道路及周边环境卫生。（5）、工期目标本工程自材料到货后开始施工，施工日历天数为45天。（6）、安全目标：创建石家庄炼油厂安全文明达标工地，杜绝重伤，轻伤率2‰。2、拟投入的最高人数和平均人数本工程拟投入的日最高人数为102人，日平均人数为82人，详见第七款劳动力计划表。3、施工程序在本工程施工中，必须严格遵循以下施工程序：先地上后地下、先设备基础后竖向布置，先土建后安装的施工程序进行施工。预留、预埋工作与土建结构施工同步配合进行。4、项目管理总体安排（1）管理方法①、项目经理部依据《中华人民共和国项目法施工管理条例》运作。项目部职能人员通过业务考核，优化组合上岗。项目部运行期间对履行合同和目标管理负责，并接受公司考核和审查。②、采用GB/T19002-ISO9002-1994质量管理和质量保证模式，建立完善的质量保证体系，按管理要素实施系统控制，严格按照质量文件组织施工。③、依据公司内部资源要素市场，人、物、机、料的配备与使用执行内部合同管理。依据《质量手册》、《程序文件》和《项目质量计划》组织，保证施工各环节的受控和有效运行。④、采用先进有效的施工工艺和技术措施，确保工期、质量。（2）、施工指导思想我公司已总结出生物柴油装置、化纤6.5改16全厂外管工程的施工经验，以缩短整条生产线施工周期为目的，确立土建施工为设备安装服务的宗旨，以设备安装数量周期为依据安排土建施工顺序，第一重点是设备安装量大，调试周期长的项目，如炉区基础、PSA设备基础、构501基础、构502基础、构503基础等。第二重点是土建工程量大的项目如管架基础等，围绕重点项目安排小流水段施工，组织高密度穿插。（3）、施工队伍为保证工程质量、工期、安全、现场文明施工，使用我公司专业化骨干队伍。钢筋、模板、混凝土工程由公司专业队伍完成。作业队对上岗前的培训按《项目质量计划》规定的程序和要求进行，特种作业人员持证上岗。（4）、施工机具、材料按工艺要求选用较为先进的施工机具，保持良好的状态。施工中保证材料供应按公司程序文件执行。（5）、施工方法在施工组织总设计和各单位工程的施工组织设计的指导下编制各阶段详细的施工方案及作业指导书，采取先进的施工方法和控制手段，保证工程质量，消除质量通病，提高施工效率。（6）、施工管理严格执行国家及石家庄市有关法律、法规和地方有关规定。严格履行合同，认真执行规范、规程、标准。现场坚持例会制度，强化生产调度，确保安全、质量及施工进度。5、施工平面图及日常管理（1）、施工平面图详见附图5（2）、日常管理钢筋、模板场地设专人进行日常维修、清扫、整理。施工现场设专人每天清扫、洒水。6、关键过程设定质量控制点.测量放线（控制坐标位置、标高）的质量控制.水泥、钢材等原材料的质量控制.混凝土配比及强度的质量控制.钢筋制作的质量控制.混凝土浇筑的质量控制.模板支撑的质量控制.钢筋绑扎的质量控制.预埋螺栓安装的质量控制五、主要分部、分项工程施工方案1、测量工程（1）、对测量工作的基本要求：测量工作是为工程服务的，按图施工，遵守先整体后局部，高精度控制低精度的原则。测法要科学，精度要合理，要严格审查测量原始依据的正确性，坚持测量工作与计算工作步步有校核，严格执行自检、互检，合格后由主管部门验线的制度。（2）、平面控制网布网原则：①、控制网是依据场地定位时依据的起始点、起始边来建立的。②、在便于施测、使用和长期保留的原则下，尽量组成四周平行于建筑物的闭合图形，以便闭合校核。③、控制线间距为30—50m，控制点由于受施工干扰，有时出现控制点之间不通视，所以施工中控制点要分布恰当，密度增大，以便在施工中有选择。精度：④、测量距离精度高于1/1000。⑤、量角和延长直线精度高于±20秒。（3）、高程控制网布网原则：①、基本高程控制网采用三等水准测量，加密高程控制网用四等水准测量。②、水准点要求布设在建筑物近旁不同高度上，相邻点约为100m左右。③、构成闭合的场地标高控制网。（4）、编制测量方案：根据业主提供的“测绘成果单”及总平面图、施工蓝图制定测量方案。（5）、工程定位：根据总平面布置图及测绘成果单确定，内部复测之后，经监理单位、业主复测验收。（6）、验线工作：必须认真执行现场测量放线签字的有关程序，放线人员进行各部位的放线和自检，项目主管工程师组织复验后，报监理单位复验，未经监理单位验收签字的不得进行下道工序。（7）、测量仪器管理：测量人员必须持证上岗，测量仪器必须全部经检验校核后再使用，测量仪器由专人保管，专人使用，轻拿轻放，避免碰撞。（8）、成品保护：水准点控制桩、轴线引桩应用砖砌加以保护，应定期检查、校核。2、基槽开挖（1）、施工顺序：施工准备机械选择确定开挖顺序和深度分段开挖修边和清底（2）、施工要点：①、施工准备：a、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。b、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。c、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。d、施工机械进入现场所经过的道路，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。e、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。f、熟悉图纸，做好技术交底。②、机械选择：一台1.6m3反铲挖土机，4台5t自卸汽车配合土方外运。③、坡度的确定：边坡坡度暂按1：0.75（届时将根据土质实际情况作适当调整），基槽开挖时先挖探沟确认无异常情况后可满堂红开挖，一次开挖到位。④、开挖顺序、路线：a、挖土机从基槽端头以倒退行驶的方法进行开挖,自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。b、挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基槽深度的1/2。c、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。d、开挖基槽，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留30cm厚土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。e、在机械施工挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。⑤、修帮和清底：在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。⑥、开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土。多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。（3）、成品保护①、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。②、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。③、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。（4）、应注意的质量问题①、基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。②、基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。③、施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。④、开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。⑤、雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。3、地基钎探为了节省时间，随着清理槽底逐段组织钎探，为保证钎探的准确度，我公司在本工程中全部采用钎探机自动钎探。钎探布置成梅花状，探点间距1.5m，探点深2.1m，距槽边200mm布第一排探点，在基槽转角处补加一点，钎探前根据基础平面图绘制探点布置图。钎探时设专人记录，并保存整理好原始记录资料。钎探完毕，在红砖上编探点号并暂时盖住探孔，待验槽后，探孔用中砂封灌密实。基槽钎探完毕后，组织勘察单位、设计单位、监理单位共同验槽，验槽合格后方可进行下道工序施工。4、回填土（1）、施工顺序：基底清理检验土质分层铺填夯实检验密实度（2）、施工要点①、基底清理：填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。基槽回填前，必须清理到基底标高，将回落的垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净。②、土质要求：采用人工回填土时，使用前应认真过筛，其粒径不大于50mm,含水率符合要求。试验人员在现场测定其含水率，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土。如含水率偏低，可采用预先洒水湿润等措施。③、分层回填：采用在基础上弹线来控制回填土分层厚度。一般蛙式打夯机每层铺土厚度200—250mm，人工打夯不大于200mm，每层铺摊后，随之耙平。采用平碾，每层铺土厚度200—300mm。④、每层夯实遍数：a、采用蛙式打夯机，回填土每层至少夯打三边。打夯时一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉，严禁使用水压。b、采用平碾，每层压实遍数为6—8遍。碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不超过2km/h。碾压时，碾迹应相互搭接，防止漏压。⑤、填土分段进行时：a、采用蛙式打夯机，交接处应填成阶梯形，阶梯的高宽比1：2，上下层错缝不小于1.0米。b、采用平碾，每层接缝处应做成斜坡，碾迹重叠0.5—1.0m，上下错缝距离不小于1.0m。⑥、填土超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量，在机械施工碾压不到的部位，应配合人工推土填充，用蛙式打夯机分层夯实。⑦、试验：回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的干密度，达到要求后，再进行上一层铺土。⑧、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超出标高的地方，及时依线找平，低于标高的地方，应补土夯实。（3）、应注意的质量问题:①、未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能扑摊上层土。②、回填土下沉：因虚铺土超过厚度或夯实不够，甚至漏夯，基槽内有机杂质清理不干净，这些问题均应在施工中，认真执行规范有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。③、管道下部夯填不实：管道下部应按要求夯实，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。（4）、成品保护①、施工时应对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点进行保护，并定期复测和检查这些标准点是否正确。②、夜间施工时应合理安排工序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。5、钢筋工程钢筋由钢筋工长统一编制下料单，经项目主管工程师审核后在钢筋加工场内配料。钢筋成型后，按规格、尺寸、使用部位分别堆放。（1）、施工准备①、进场钢筋要有出厂合格证,料证相符,批量清楚。②、材料进场要分批、分级别、分规格堆放,垛底应用木方子等物垫起,每堆钢筋应有标识牌,注明产地、级别、直径、进厂日期、合格或不合格等。③、进场钢筋按规定取样复试,钢筋合格不合格要按复试报告为主要依据。④、钢筋绑扎采用20—22#铁丝，铁丝的剪断长度要满足使用要求。⑤、垫块:混凝土板钢筋采用50×50水泥砂浆垫块，厚度同钢筋保护层，柱子钢筋采用塑料卡来控制保护层。⑥、绑扎前，检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。⑦、作好抄平放线工作，弹好水平标高线，基础外皮尺寸线。根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，需进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。（２）、基础底板钢筋采用搭接焊连接①、工艺流程：检查设备选择焊接参数试焊做模拟试件送试确定焊接参数施焊质量检验②、检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。③、选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。焊条应存放于干燥的库房内，受潮时，在使用前必须烘干。④、试焊、做模拟试件。在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。⑤、施焊操作引弧：引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。定位：焊接时应先焊定位点再施焊。运条：运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。收弧：收弧时，应将熔池填满，注意不要在工作表面造成电弧擦伤。熔合：焊接过程中应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝应结合良好，避免气孔、夹渣和烧伤缺陷，并防止产生裂缝。平焊：平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象，防止熔渣流到铁水前面。熔池也应控制成椭圆形，一般采用右焊法，焊条与工作表面成70度。立焊：立焊时，铁水与熔渣易分离。要防止熔池温度过高，铁水下坠形成焊瘤，操作时焊条与垂直面形成60度～80度角。使电弧略向上，吹向熔池中心。焊第一道时，应压住电弧向上运条，同时作较小的横向摆动，其余各层用半圆形横向摆动加挑弧法向上焊接。横焊：焊条倾斜70度～80度，防止铁水受自重作用坠到坡口上。运条到上坡口处不作运弧停顿，迅速带到下坡口根部作微小横拉稳弧动作，依次均速进行焊接。⑥、搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。⑦、搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上。焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝始端与终端，应熔合良好。⑧、焊接表面应平整，无夹渣、气孔、焊瘤等缺陷。接头处不得有裂纹。⑨、操作完毕，技术、质检人员检验钢筋焊接及同心度，必须符合有关规定。（３）、底板钢筋绑扎①、清理模板上杂物，在模板上弹好主筋、分布筋位置线。②、按弹好的线摆放受力钢筋、分布筋。预埋件、预留孔等及时配合安装。③、绑扎板筋时用八字扣，钢筋的相交点必须全部绑扎。板为双层筋时，两层筋之间加钢筋马凳，以保证上部钢筋的位置，负弯矩筋的每个相交点必须绑扎。④、底板钢筋绑扎完后，底筋加40mm厚砂浆垫块，上下钢筋网之间加定型支铁，支架采用螺纹12钢筋间距150，梅花型布设，避免踩踏，防止顶板钢筋位移，并检查分布筋距顶板上皮保护层是否为40（４）、基础柱钢筋绑扎①、套柱箍筋。按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后焊柱子筋，柱子筋在两个截面连接，同一截面接头数量不得超过50%，如图所示：75045d②75045d③、由于有抗震要求，柱箍筋端头弯成135°，平直部分长度不小于10d。④、基础柱上下两端箍筋加密，加密区长度及加密区内箍筋间距符合图纸要求，箍筋的拉筋钩住主筋。⑤、基础柱筋保护层厚度符合规范要求，主筋外皮为40㎜，用塑料卡卡在外竖筋上，以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面有变化时，柱筋在板内弯折，弯后的尺寸符合设计要求。（５）、钢筋成品半成品保护①、钢筋原材(直条)、半成品钢筋应按指定地点堆放，用垫木放整齐。堆放场地有良好的排水坡度，不得有积水现象。②、半成品长钢筋吊运时，应加铁扁担吊运，防止钢筋弯曲。③、底板钢筋绑扎好后，在上层筋下加马凳筋，确保保护层准确，防止其它工种操作时蹬踩变形。④、底板伸出的钢筋在浇筑混凝土时，避免泵管磕碰或人为弄弯。并及时清刷沾在钢筋上的水泥附浆。基础柱主筋用塑料套加以保护。6、模板工程（1）、模板的选择:设备基础种类比较多，室外地坪以下用组合钢模，模板制作要根据设计图纸进行详细的配板设计，模板及支撑需经计算。模板的最大侧压力见下式：①②二者取最小值——（1）注：（1）、（2）叠加后作为均布荷载对侧模进行计算。）（2）、倾倒混凝土产生的水平荷载标准值（KN/m2）见下表。向模板内供料方法水平荷载溜槽、串筒或导管2容量小于0.2m3的运输器具2容量为0.2至0.8m3的运输器具4容量为大于0.8m3的运输器具6（3）、管架基础模板支设见下图。管架基础注：基础以上混凝土墩若用组合钢模，需用双脚手管背楞；若用胶合板，需用40×75方钢做双背楞。管架基础注：基础以上混凝土墩若用组合钢模，需用双脚手管背楞；若用胶合板，需用40×75方钢做双背楞。图2组合式钢模板支模方式1——组合钢模板2——钢管或槽钢立楞3——钢管横楞4——对拉螺栓外杆5——对拉螺栓内杆与钢筋焊接6——φ8~φ12mm拉杆7——木支撑在支模部位基底应先抹灰找平，找好底线部位标高，以利支模。基础外侧模板安装斜撑固定，斜撑顶固在基础外侧的斜坡或宜施工的附近结构物上，防止涨模。亦可在上部加一道花篮螺栓作为撑头，一端固定在模板上，另一端固定在基坑底板预埋铁件上用于调整模板上口位置。（见上图）（5）、模板拆除侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，就可拆除，板与柱的拆模强度必须符合设计及规范规定。（6）、成品保护①、模板存放场地应夯实，并有良好的排水坡度。周围设置1.2m高防护栏杆两道，无关人员严禁入内。②、模板拆模后及时用扁铲清理模板上的浮浆，并用干净的墩布擦拭模板表面浮尘，最后涂刷脱模剂。③、严禁在模板上随意割洞。④、拆模板时应避免硬砸、硬橇，损伤混凝土或模板。７、混凝土工程本工程混凝土全部采用商品混凝土，混凝土的质量要求根据设计及施工工期考虑，结合实际施工需要提出。根据施工进度和图纸要求由技术人员提出混凝土的需用计划和质量要求，内容包括混凝上的强度等级、坍落度、水灰比范围，以及数量、时间等。该计划由项目总工程师签字批准后执行。混凝土由搅拌站的混凝土运输车运输，必须保证现场混凝土泵能连续工作，并且混凝土在运输过程中不发生离析现象，在运距大时应注意砼的均匀性。（1）、商品混凝土的质量控制配合比的配制：由工地提出使用要求及等级，商品混凝土厂家提前配制，合格后送监理、质监站审核，同意后方可使用，所使用的原材料如砂、碎石、水泥及外加剂等必须出具有效出厂证明、复检报告，水泥还必须具备使用许可证，否则不准使用。商品混凝土在运输过程中，应充分考虑路途、气温的影响，合理使用外加剂；如遇高温可在现场测定其坍落度等，二次加外加剂后，进行二次搅拌解决，保证满足泵送及施工要求。（2）、混凝土泵管的布置根据需要施工现场设置地泵、布料杆进行混凝土水平、垂直输送，泵车布置在建筑物中部，便于清洗排水等，泵管布置由一端向另一端布置。泵管需放置支架，支架为用φ25钢筋制作的马凳，泵管在马凳上用箍子固定，马凳间距约4m。施工时由输出口向两边运送。另在输出口各备一节45°斜管及一节软管（5m长），用以两边供料。直管约需200m。（3）、垫层混凝土浇筑垫层混凝土，采用泵车泵送人工配合摊铺，平板振动器振捣，振捣密实后用刮杠刮平，木抹子搓毛。（4）、基础混凝土浇筑用混凝土泵车导管浇筑，混凝土浇筑应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑至底板的顶面，然后浇筑上部斜坡混凝土。（5）、基础柱混凝土浇筑浇筑前先在柱根部铺一层5～10cm厚水泥砂浆，其成分与浇筑混凝土内砂浆成分相同。柱混凝土采用插入式振动器分层振捣，每层厚度不得大于500mm，振捣棒不得触及钢筋和预埋件，在振捣的同时，下面要有人随时观察模板情况并敲打模板。柱子混凝土必须一次浇筑完毕，不得随意留置施工缝。浇筑完毕后将伸出的搭接钢筋清除粘污的灰浆并整理到位。（6）、混凝土养护柱子混凝土采用液体养护剂养护，底板混凝土采用塑料布覆盖与浇水相结合和的方法养护。底板混凝土第二次搓面后即覆盖塑料布养护，覆盖应严密以保证塑料布内有充足的凝结水，开始有强度时应浇水湿润混凝土，次数以保证混凝土处于湿润状态为准。柱子模板拆除后表面无水珠立即喷刷养护剂养护，时间过长应先浇水湿润后喷刷养护剂养护。混凝土养护设专人负责，混凝土养护不少于14天，前3天尤其要加强注意。（7）、成品保护①、水泥存放水泥库内，经常检查仓顶是否漏雨，仓内水泥是否结块；砂、石存放于砂石料场，料场地面为混凝土地面，由内向外作2%排水坡度以便排水，砂石之间砌2m高的分隔墙以免混堆；外加剂存放于仓库中，随用随运，现场设临时防雨设施。②、混凝土浇筑时避免碰撞钢筋，混凝土振捣时不得震动钢筋和模板，混凝土施工完成应立即将钢筋表面灰浆清理干净；拆模时不得硬撬模板，不得用大锤硬砸穿墙螺栓，以免损坏混凝土；拆模后立即对柱子等阳角进行保护，用18厚木板做成50×50护角，利用穿墙螺栓孔塞木楔固定，高度不小于1.2m。（8）、混凝土质量检查①、拌合物检查：拌制混凝土的原材料的品种、规格和用量，每个工作班至少检查两次；检查混凝土拌合物的和易性和坍落度，每工作班不少于两次；混凝土搅拌时间随时检查；混凝土拌和物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。②、试块留置混凝土试块的留置：必须在第三盘之后至搅拌结束前30分钟之间取样，并按工程需要及规范要求留置足量的同条件养护试块。③、混凝土结构允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法项次项目允许偏差检验方法1轴线位移墙梁3尺量检查4表面平整2靠尺塞尺2标高层高±5水准仪或尺量5预埋件中心位移5尺量检查全高±206预留洞中心位移103截面尺寸墙梁+3-1尺量8、预留预埋工程预留孔洞、设备基础预留螺栓孔多是本工程的一个显著特点，其施工精度直接影响到设备安装及工程的顺利进展，因工程而异，预留孔洞的规格类型也不尽相同，就设备螺栓孔而言，因其深度不等，随深度的增加，相应施工难度也在增加，因此，为确保施工质量，必须依据不同的设计要求，制定切实可行的施工方案，我公司通过多年、多个大型工业项目施工经验，针对不同类型的预留螺栓孔，已形成一套比较完整的施工方法，可有效的确保预留孔洞施工精度。预留分两类，一类是孔底扩大的预留穿孔，一类是预留孔洞，将两类孔的规格、数量进行编号，分别进行统计并划出表格，画出位置示意图。单个或预留孔较少时采用预制钢丝网模，孔深度600mm以内的孔，采用木制芯模，深度600mm以上及下部留操作口的螺栓孔采用铁模。圆形孔洞易采用钢管，PVC管做模具。（1）、施工机具交流电焊机、台钻、砂轮切割机、自动、半自动切割机、手提式砂轮抛光机、活口扳手、划石、拐尺、钢板尺、盒尺等。（2）、施工准备①、场地准备埋件制作应选择合适的场地，搭设钢平台，钢平台水平平整度不超过2mm，用水准仪控制。②、机具准备对所有施工机具进行安装调试，保证其正常有效运转。（3）、技术准备①、核对施工图纸、熟悉工艺要求。②、对各种预留孔洞进行分类，统计其规格、型号、数量。以表格和示图形式编制下料单。③、根据孔洞类型和工程要求绘制草图，并注明制作、焊接要求，并由绘图人（主管工程师或工长）向操作人员作详细的技术交底。（4）、孔模制作①、施工程序设计固定方案→准备施工机具→制作固定架→测绘出预留孔位置→绑扎钢筋→安装固定架、固定正芯模下端→固定芯模上端→检查验收→浇筑砼→砼终凝前复测位置→校正②、木芯模制作木模芯的规格应比预留孔洞设计尺寸略大（600mm以内），模芯上大下小。1：10斜度，以利拔出。模芯应刨光、打蜡。孔洞尺寸较大的用几块木方拼装后外包镀锌铁皮。在混凝土初凝后、终凝前拔出。预留孔用塑料膜或其它材料覆盖，防止杂物入内，此工作应留专人负责，以免凝固难拔。③、铁芯模制作a、铁模采用3mm钢板制作。焊成方柱形，上小下大，1：10斜度。方柱模尺寸要求长度比设计深度长100—150mm，铁模外焊φ10，长≥100mm的钢筋，钢筋穿过铁模，内表面焊φ10，b、制作前，先划出其整体尺寸，切割采用自动切割机，也可采用手工切割，切割完的料将边缘流坠去掉、打磨干净。c、煨制筒模时，采用专用机械煨制。成上小下大的筒形（方形或圆形）焊接时注意起弧、运弧、收弧位置。其焊缝应均匀，尺寸按钢结构有关规定执行，筒模外侧焊锚固钢筋，钢筋长度不小于100mm，采用点焊，焊接时不得烧伤、烧透钢板，不能出现咬肉现象。④、圆形孔模圆形孔洞可采用无缝钢管，其长度应略比孔洞深度稍深，选用比预留孔直径稍大的钢管，也可采用PVC管，其直径深度与钢管相同。⑤、钢丝网模制作a、根据预留孔洞尺寸制作钢筋骨架，骨架采用焊接制作，外侧包二至三层钢丝网。骨架水平钢筋间距不大于100mm，钢筋网用铁丝绑扎于骨架外侧。骨架尺寸应比孔洞尺寸稍大。此钢丝网模为一次性的预制芯模。b、钢筋骨架焊接要求按照钢筋焊接技术规程有关规定执行。⑥、注意事项a、所有预留孔模应比设计要求尺寸稍大，木制芯模及铁模的小头尺寸应比其要求尺寸略大约30-50mm。b、深度应深约100-150mm，钢管及PVC管应在其上部留孔或焊接拔除掉的吊环。（5）、预留螺栓孔洞模安装及加固①、木制芯模及PVC管、钢模外部制作钢筋骨架，其尺寸、深度按芯模尺寸制作。骨架用辅助钢筋与模板点焊，同时可与加固模板的对拉螺栓点焊，固定其位置，骨架固定好后再将芯模放入骨架内。②、钢筒模用槽钢和对拉螺栓将其连接成整体。模板加固好后，在模板上边缘投测轴线位置，根据投测的轴线位置在模板上缘点焊槽钢，然后将铁模就位，与槽钢点焊，其下部利用加固模板的对拉螺栓固定，再按对拉螺栓相应的位置架4根φ12mm-φ16mm钢筋成“井”字形与之焊牢。其下部操作孔就位后可与之点焊。无操作孔的可用钢筋支架支撑。③、钢丝网模安装可制作钢筋支架，将其与钢筋支架点焊，连成整体，也可用辅助钢筋将其与模板或钢筋点焊固定。钢筋骨架内放一层油毡，用塑料编织袋或塑料泡沫塞好。混凝土浇筑后适时将其清出。④、预埋件内预留孔用外径与预留孔直径大小相同的胶管或用内径与孔洞直径相同的硬塑料管、钢管一次性浇筑于混凝土内。胶管内塞好木楔，适时拔出。钢管与钢筋或模板点焊固定；硬塑料管臂上穿小孔，用钉子或铁丝与钢筋、模板固定。（6）、预留孔洞①、设备基础预留操作洞口可用模拼装，外包镀锌铁皮，模板尺寸应比孔洞尺寸略大10-15mm，就位后设支撑，同时在对角线方向也应设支撑。②、较大洞口用组合钢模板结合门式钢架支撑进行加固，但也应在洞口下部设支撑，以保证其尺寸。也可采用木模，用支撑加固。③、注意事项孔洞应待混凝土终凝前，初凝后及时拔出，此项工作应设专人负责，胎模拔出后应用塑料编织袋将孔洞口堆住，以防杂物落入孔内。（7）、施工要点①、监控要点：复核柱轴线、标高。复核各芯模中心线及固定情况。②、施工时技术人员应作详细的书面、口头技术交底。③、混凝土浇筑前应检查有无松动、脱落，并及时进行加固。④、混凝土浇筑时振捣棒尽量避免碰触模板及固定支架等，砼浇筑完毕后及时进行位置校正。⑤、对非一次性设备基础孔洞模，应指派专人在混凝土初凝后、终凝前活动芯模，以利拔出。⑥、预留孔洞胎模面用铁皮封严，胎模出模后，应及时核对位置，适时拆除。六、施工进度网络计划1、施工总进度计划根据炼油厂对工期的要求，我们将组建精干的项目部，配备优秀管理人员，采取先进施工技术，精心施工，科学管理，结合我公司ISO9002质量认证体系的要求，在施工中采取平面穿插立体交叉作业，利用有效措施，保证工期完成施工任务。2、工期具体安排详见附表4施工进度计划3、工期分析说明：（1）、该工程施工具有工作面较大的特点，可以有效组织平面穿插立体交叉作业，因此，抓好前、后工序的衔接和总承包的管理，是保证工期的关键。（2）、按照常规工期按排，按每天两班，每班8小时，每月22.5个工作日计算。本方案为确保建设单位投资的时效性，每月按30天进行工作安排，采取此措施大大缩短总工期。同时，按国家劳动法有关规定，执行加班劳动补偿。按炼油厂有关规定办理夜间施工手续。4、工期保证措施为使本工程能如期竣工，降低间接费，结合我公司多年的施工管理经验，针对本工程特点，制订以下工期保证措施：（1）、班制保证，实行每天两班制，每个分项工程上两个专业班组。必要时办理夜间施工许可证，实行24小时作业。（2）、资金保证，公司对本工程设立专项工程款，人工费实行每月发放，提高工人积极性，材料款及时支付，保证工地不停工待料。（3）、质量保证，通过管理好质量，尽量减少返工，甚至不返工，向质量要工期。（4）、分部分项工程施工进度网络计划详见附图“14000标立/时制氢装置工程施工网络计划”。七、资源需用计划1、劳动力计划(1)、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备专职质量员。(2)、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其私招乱雇和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。(3)、未经项目部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。(4)、加强对班组的管理，凡进场的施工班组必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况2008年4月5月6月7月8月备注木工1202020钢筋工1151515砼工11515151515壮工11515151515抹灰工1151515机械工155555电焊工155555电工122222其它工10101010102、主要材料和周转材料需用计划施工阶段主要周转材料计划序号项目名称规格单位数量备注1钢管Φ48×3.5t502十字扣件个30003直接扣件个5004旋转扣件个20005模板30*15块10006模板30*12块5007模板2015块5008木架板3000×300×50块509绿网5600×1800张10010木枋50×100m3503、主要施工机械设备配备计划序号机具设备名称型号规格单位数量使用日期备注1水准仪S1、S2台各22008.04.01经纬仪DJ2、DJ3台各22008.04.01测距仪DCH2A台12008.04.012挖掘机WY100台12008.04.05装载机ZL40A台32008.04.05推土机T140-1台22008.04.05自卸汽车5T辆92008.04.05打夯机HW-60台102008.05.01拖式泵HBT60台22008.04.10汽车吊16t辆12008.04.014卡车5-8t辆22008.04.01客货车1.5t辆12008.04.01翻斗车1t辆42008.04.015调直机40台22008.04.01切断机40台22008.04.01弯曲机40台22008.04.01电焊机30kvA台42008.04.016振捣器插入式台202008.04.01振捣器平板式台62008.04.01发电机组50kw台12008.04.01高压水泵H-120m台32008.04.01排水泵台22008.04.10钢模板组合式m210002008.04.10脚手钢管φ48t502000.05.10脚手板m3502008.04.014、半成品订货和需求计划本工程混凝土全部采用商品混凝土，总计1689立方。根据施工进度和图纸要求由技术人员提出混凝土的需用计划和质量要求，公司采购部在2008年4月1日前与具有相应资质等级的厂家签订供货合同，并书面报告项目监理工程师。八、施工准备工作计划1、施工准备工作组织及时间安排（1）、组织准备①、组建项目部，建立职能部门，规范职责，合理安排施工力量，完善生产、技术、质检、器材、核算五大系统的机构管理。②、建立与业主、设计、监理相协调的工作机制，与炼油厂相关行政管理部门加强联系，办理与施工有关的各种手续，保证顺利施工。（2）、管理准备①、认真理解和熟悉图纸，建立质量保证体系，划分管理责任，组织编制《项目质量计划》，推动项目部质量管理体系正常运行。建立受控文件体系并实施。②、将质量目标指标按分部分项工程层层分解,落实到管理岗位和操作岗位,利用统计技术和PDCA循环进行全面质量管理。（3）、施工机具设备准备根据工程进度计划和施工方案编制施工机具用量及进出厂计划，保证设备、机具符合工艺要求的持续工作能力。（4）、四通一平①、施工用水：最大用水量为20m3/h，甲方在现场已提供水源，根据平面规划引到各单位工程及砂浆搅拌站等处，现场入口设总水表，搅拌站设20m3生活污水、雨水等排入现场排水沟内。砂浆搅拌站排出的污水，先流入沉淀池，澄清后排往现场排水沟内。②、施工用电：由建设单位提供的供电接口引入施工现场。经计算现场施工用电容量100kVA，可满足施工需要。根据国家《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）规定，本工程采用TN-S系统三级配电，两级保护。三相五线制。采用直埋电缆，埋深0.8m，铺砂盖砖。现场照明采用高压镝灯新光源。现场需用时配备容量为120kVA的柴油发电机一台，做临时备用电源。现场临电配电箱统一采用具备相应资质的厂家生产的临时配电箱。电缆走向，配电箱布置等详见现场施工平面图。③、施工道路与施工场地现场道路，进场后要把主要施工道路作硬化路面，找好坡度，做好排水沟，临时道路与原道路形成环形路。（5）、办公生活设施办公场所在场区内由甲方提供，宿舍、浴室均设在场外。（6）、生产设施施工现场设钢筋加工场、模板堆放场、模具加工场。其它详见设备机具计划表。（7）、安全保卫设施本工程配备专职人员负责安全保卫工作，并配备安全消防器材，确保防火、防盗、防毒（煤气中毒等）。与甲方保卫部门取得联系，建立安全保卫联防体系。（8）、以上工作全部在2008年3月31日前准备完毕。2、技术准备（1）、建立与工程有关的受控技术文件清单，做好规范、标准的资源配置。（2）、认真熟悉图纸，了解设计意图，掌握工程细部做法。（3）、组织图纸自审，组织参加图纸会审，接受设计交底。（4）、编制施工阶段《施工组织设计》和分项专题施工方案，编制特殊过程及关键过程作业指导书，制定预防措施。（5）、编制检验及试验计划。（6）、进行场地交接及复测,编制测量方案，建立厂区控制网,完成定位测量工作。（7）、施工前编制作业指导书，并做好施工组织设计、方案及分项工程的技术交底。（8）、编制计量器具管理目录,完成进场计量设备的鉴定和确认。（9）、针对工序要求,提出培训计划,由劳资部门及技术负责人组织落实。3、施工现场准备规划施工用水、用电、现场道路、现场排水、消防、砂浆搅拌站、钢筋加工场地、模具制作场地、现场办公室等临时设施布置。详见附图8施工现场平面布置图。4、作业队伍和管理人员准备（1）、为保证工程质量、工期、安全、现场文明施工，使用我公司专业化骨干队伍。钢筋、模板、混凝土等工程均由公司专业队伍完成；作业队对上岗前的培训按《项目质量计划》规定的程序和要求进行，特种作业人员持证上岗。（2）、根据施工进度计划编制劳动力需用计划，根据需要制定培训计划，组织人员培训，合格后方可上岗。（3）、管理人员配备详见本施工组织设计第三款第5项主要项目部主要管理人员配备表。5、物资准备物资采购按石家庄炼油厂有关文件中规定的方法进行供应，由建设单位提供的物资执行《业主提供物资管理工作程序》。材料科计划员根据合同相关条款、材料预算及施工进度计划编制调拔计划，经材料科长审批后按合同要求的时限报送物装公司，调料员建立《业主供料台帐》需施工单位采购的材料执行《物资采购管理工作程序》及《材料管理制度》，项目材料员根据进度计划提前一个月向材料科提供《物资需用计划》，计划员根据《物资需用计划》及材料预算编制《采购计划》，Ａ类物质（钢材、水泥、防水材料等）由预算科提出计划，材料科长审核，生产经理审批，报物装公司采构，Ｂ、Ｃ类物质按分公司编制的《合格物资供应商名录》选择供应商，由材料科长审核，生产副经理审批，采购计划应包括以下内容：材料名称、规格、单位、数量、型号、到货日、交货地点，质量标准和验证方法。物资进场，项目材料员按规定要求验收，并填写《物资验收记录》，需要复试的材料按《检验和试验工作程序》要求，经检验合格后才能投入使用，施工现场材料堆放整齐，并按《产品（状态）标识管理工作程序》的要求挂好标识牌。

项目材料员要配合现场试验员进行取样送检，要严格把关，确保未经验证合格材料投入使用。九、技术组织措施计划1、保证进度目标的保证体系及措施（1）、进度保证体系组成以公司生产经理→分公司生产经理→项目工长为主体的三级施工计划保证体系。分公司劳资科、材料科、设备科做好劳动力、机具设备和材料的供应。工长安排好现场各班组的任务分配、协调、督促，以保证工期目标的实现。施工进度保证体系见下框图。组织强有力的项目经理部，实行项目经理负责制，项目经理对工程各个环节统一指挥，对人员机械、材料组织调配和进行现场生产安排。该项目部人员配备合理，管理水平和技术水平高，具有丰富的同类工程施工管理经验。项目部组织机构划分图详见第三款项目组织机构及管理班子配备。开工初期，根据本项目工程特点，工期短的要求，用微机编制总形象进度计划，报监理工程师审批并作为监理工程师检查进度的依据。施进度保证体系公司生产经理分公司生产经理公司生产处分公司生产科公司生产经理分公司生产经理公司生产处分公司生产科分公司劳资科 项目经理分公司材料科分公司设备科项目工长项目各班组制定奖罚制度，对按计划提前完工的进行奖励，对延误工期的进行处罚，调动工人的积极性。（2）、进度保证措施根据我公司在炼油厂施工过的工程实践经验，对在炼油厂施工项目特点、施工规律均已熟悉。为确保进度目标如期完成，我们将重点抓好以下几个方面的工作：①、建立强有力的领导指挥系统：制氢装置工程单位项目工程很多，而且一般都是边设计、边准备、边施工，不大可能正常地组织均衡生产，施工领导机构必须具有机动组织生产的能力。②、明确重点分轻重缓急，科学地安排施工计划，第一重点是设备安装量大，调试周期长的项目如炉基础等，围绕重点项目安排小流水段，组织高密度穿插。③、备足劳力、机具，充分利用时间和空间，正常安排每日两班作业，必要时要组织连续作业。④、甲供材注要提前报计划，注意抓好自购材料的供应工作。土建施工材料消耗量很大，要早着手寻找货源及落实运输问题。特别是对那些不易采购的材料一定要提前寻找货源。⑤、增大施工的科技含量，采取先进施工技术，保证工期如期完成。如采用微机控制的自动化混凝土搅拌站，采用泵送混凝土，粗钢筋接头采用套筒冷积压和直螺纹技术等，以此有效地加快施工速度。⑥、搞好三个配合：一是与建设单位、监理单位配合好，服从建设单位或监理单位的统一安排和指挥，支持他们的工作，尽可能协助他们解决困难。二是与设计单位配合好，要主动地了解设计意图，接到图纸要认真细致审图，一些问题解决在施工前，对施工当中的设计变更，服从大局需要，不扯皮留困难让方便，欣然处理。三是与设备安装配合好。认真体现以安装为第一用户的指导思想，积极创造条件使设备安装早插手。准确的搞好预留、预埋，争取尽早提供工作面给安装，以保总工期。在这些项目的施工中，我们立足于为安装服务，为安装创造条件，双方配合默契，大大减轻甲方现场施工的协调工作，对缩短工期，保证质量起到了良好的作用。2、保证质量目标的保证体系及措施（1）、质量目标保证体系见下图项目经理项目总工程师项目经理项目总工程师公司工程管理部公司质量职能部门行政监督行业监督业主监督技术部测量组生产调度质检部设备器材经营预算施工作业队队长施工作业队队长施工作业队队长作业队主管工程师班组长、质检员作业队主管工程师班组长、质检员作业队主管工程师班组长、质检员安全部试验组（2）、质量保证措施对工程质量实行目标管理：各项目部除切实按规范、规程、标准进行管理外，重点是实现“三个确保”即“确保混凝土强度”、“确保测量放线准确无误”、“确保有关设备安装的预埋件、预留洞位置精度”搞好“五大项”，即大体积混凝土的质量控制、预埋件焊接质量控制、大体积回填土质量控制、钢筋、水泥原材料质量控制、水电使用功能质量控制。①、质量管理总体原则及要求a、建立以项目经理、项目总工程师、质量监控工程师为首的质量管理、技术管理、质量监督三大质量保证系统，严格执行ISO9002标准，严格按国家现行规范、规程和有关规定组织施工，满足设计和施工规范要求，严格执行国家质量检验评定标准。b、实行三级质量管理，强化质量意识，落实质量措施，明确质量责任，健全质保体系，坚持质量第一，实行质量否决权。c、与工程监理密切配合，按规定及时进行材料和工程申报，严格执行石家庄炼油厂颁发的《工程建设监理规程》。d、执行“质量控制设计”，做好分部、分项目标的落实，确保工程总体质量目标的实现。以合同履约和“项目质量计划”为中心，“质量控制设计”为龙头，进行项目部施工质量管理的各项工作，责任到人、措施到位，按ISO9002系统管理闭合运行。e、运用统计技术手段和PDCA循环，进行工艺过程和施工水平的检测控制和改进，形成质量管理要素的受控和动态管理。②、质量管理程序及重点项目施工准备阶段制定计划1.合同与合同评审 2.项目部管理职责分配3.项目质量计划 4.工程质量控制设计资源配置与管理1.合格分供方的建立与管理 2.施工人员配置与管理 3.机具设备配置与管理 4.技术文件的配备与受控管理5.行政质量文件的配备与管理 6.合同管理7.质量体系文件的受控管理 8.内部质量体系检查施工准备控制1.“四通一平”及图纸会审 2.施工组织设计的编制与审批3.工程材料计划编制与审批 4.设备计划编制与审批5.劳动力计划和人员培训计划编制 6.施工能源计划编制7.施工机具计划编制与审批 8.施工计量器具配备与管理9.施工预算编制与审批施工过程控制采购控制1.材料采购计划编制、采购技术文件编制2.供方调查与合同管理 3.物资集运保管4.业主(甲方)提供材料管理 5.产品追溯性管理施工过程控制1.受控文件使用与标识 2.专项施工方案3.作业指导书、技术交底 4.培训5.成品、半成品保护 6.施工过程控制7.施工机械设备管理 8.文明施工管理9.安全施工管理10.施工阶段的合同评审信息管理检验与试验1.计量器具的受控管理 2.物资检验3.施工过程检验和试验 4.放行的控制5.不合格品的控制 6.纠正、预防措施7.统计技术分析应用竣工验收阶段质量评定1.单位工程质量评定2.工程质量核定竣工资料归档1.施工技术文件整理2.竣工图纸3.其它受控文件转入资料管理工程服务1.质量核验证书 2.工程说明书3.工程服务卡 5.编制工程服务计划书4.处理用户意见和要求办理交付使用手续工程保修1.执行服务计划书 2.接受用户投拆3.编制维修指导书 4.维修与验证合格不合格合格合格不合格合格不合格各分项工程自检施工单位填写分项工程自检单，通知监理验收施工单位现场检查监理工程师试验抽检监理工程师填写分项工程质量评审表监理工程师各道工序（分项工程）施工单位分部工程完成整改整改④、工程质量控制要点及保证措施工程质量控制要点主要有如下五个方面：文件和资料的管理；原材料的质量保证措施；操作者质量的控制；工程质量管理的要求及控制；关键过程、特殊过程及主要工序质量要求及控制。a、文件和资料的受控管理文件和资料的受控管理，是项目部组织运作的关键，本工程的管理以合同履约为中心，建立“质量体系文件”、“行政质量文件”、“工程技术文件”受控清单，凡是与施工生产和质量体系运行相关的都列入受控范围，保证使用最新版本，保证文件的有效性、唯一性，满足各部位使用要求，符合国家和地方的质量法规、政策，符合设计要求、符合合同与业主的约定。文件随变化及时完成修订和标识。b、材料质量材料员持证上岗，严把质量关，按采购计划做出采购，现场材料坚持核查制度，各种保证资料必须齐全，试验人员要对现场材料进行取样复试，不合格品一律不准使用。材料代换必须经主管技术人员、设计、甲方、监理等部门同意。物资流通工作流程见下图。c、操作者的质量保证措施对作业班组进行“考核制和试工制”。对操作人员自身的技术水平进行考察，达不到要求的不得上岗。对施工班组的每一个作业人员逐一进行应知应会的考核和试工，作业班组的技术工人、特种作业人员一律验证并持证上岗。对作业队、班组的管理和施工能力进行评定，必须达到工艺要求水平。对符合要求的作业班组及其所属人员进行动态管理，施工过程中连续检测作业班组的人员变化，适应能力、技术素质及质量责任的实施情况，及时清除那些不能满足质量要求的人员。特殊过程和关键过程进行工艺培训，由项目总工程师编制计划，并组织落实。新材料、新工艺、新设备和特殊工程部位由公司培训中心进行培训，合格后方可上岗。d、工程质量管理的要求及控制现场设专职人员随时监控了解工程施工的各方面情况。项目部所属各职能人员职责明确，月末考核作业人员业绩，及时准确地做好各自的质量记录工作，具备良好的可追溯条件。认真执行“三检”、“三控”，并对其实施情况进行考核，以验证其有效性及满意程度。各职能人员的管理，以工程实物质量为依据，以工作标准为条件严格考核。做好计量器具和工艺计量的管理，各工序、机械、岗位均要落实计量操作控制和检测要求，达到质量受控。e、特殊过程和关键过程的管理本工程确定以下关键过程：施工测量控制，预留预埋控制，模架支撑体系设计与验算，混凝土配置，粗钢筋的连接，大体积混凝土浇筑。对于特殊过程和关键过程，提前编制过程指导书，明确工程范围、目的要求。采用标准依据，明确过程人员的职责分工、资质要求，明确作业队的选择和人员培训计划，明确机具、仪表、工具、材料、环境要求，制定详细的工艺流程、施工步骤和操作方法、明确控制点及控制参数。确定验证方法和过程质量监控方案并进行跟踪监督，做好相关记录。3、HSE的保证体系及措施（1）、本项目HSE管理方针：安全第一，预防为主；全员动手，综合治理。改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。（2）、项目管理目标：强化全员HSE教育培训，增强员工的HSE管理意识，开展危害控制和隐患治理。防止事故发生和环境污染，创造良好的工作生活环境，确保安全施工和员工健康。事故频数：控制在一次以下。千人负伤率：控制在3‰以下。工时损失率：控制在500以内。环境保护目标值：100%。（3）、HSE保证体系各施工班组、分包单位安装队李增革各施工班组、分包单位安装队李增革建筑队王建锋仪电队任培基防腐队任福增工程管理部任书尚项目经理：任奉硕公司HSE管理部门业主HSE管理部门质量安全部郭兵营项目HSE管理领导小组任奉硕郭兵营任书尚李增革任振凯经营计划部郭永军财务部崔珍物资供应部任国省现场文明施工任胜飞公安保卫杨勇生活管理郭立强车辆管理任福海（4）、项目HSE管理计划的实施全体员工必须严格遵守各自的岗位职责，严格遵守炼油厂、公司的规章制度，以提高全员的安全意识为管理点，实施综合管理，尽最大限度地实现本项目制定的方针、目标。并确保工程按期圆满完工。《公司安全、环境与健康管理手册》，队长，工程师以上（包括各专业技术负责人）的管理人员每人一本，在编制施工组织设计、方案、交底和在施工过程中严格按手册的规定执行。（5）、项目危害分析及控制措施①、根据本项目的施工特点，对以下重要作业进行危害分析：a、施工用火作业：（主要焊接作业和切割作业）―――动火作业时，由于火花飞溅坠落，对其下方及周围的可燃物造成的火灾危害；b、施工用电作业：―――施工过程中，由于施工用电人员违章作业、安全措施不到位或电气设备故障、电线漏电，电线、设备、各种开关负荷不够，接触不良，以及环境因素（雨、水、潮湿、高温等）造成的触电事故和火灾危害；c、高处作业：―――进行高处各种作业时，造成高处坠落及物体打击事故的发生；d、切割钢筋时可能会造成对施工人员面部、眼睛的伤害；②、针对上述作业，应采取以下控制治理措施：a、施工用火作业，严格执行“三不动火”的规定，对不符合“三不动火”要求的不得动火作业；由于在装置内施工，全部动火周一至周五白天正常工作时间至晚上17时为二级火票，其他时间为一级火票，每个动火位置必须开一张火票。并且在现场有监护人的情况下，且防护措施已全部落实后，方可动火。b、施工用电作业，严格执行炼油厂《施工用电管理规定》，施工用电系统采用三相五线制，实行三级控制两级保护。使用手持电动工具时，应采用一机一闸一保护制，如在潮湿地面金属结构架上作业，必须穿绝缘鞋和带绝缘手套。用电设备集中放置处必须配备干粉灭火器，定期对施工用电设施和线路进行检查，发现问题立即整改。c、高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底带钉易滑的鞋。脚手架的搭设须符全QG/SJ25.12.12-2002《脚手架管理规定》的有关要求，对高处交叉作业区域及有可能发生坠落的高处作业区域应挂设安全网，临边作业设置防护栏杆。d、切割钢筋时必须配带防护面具。(6)、项目HSE管理制度①、对所有参加施工员工进行HSE管理教育，由生产HSE管理人员和项目部HSE管理人员进行。要向每个施工人员讲明工程的特点，每个职工必须严格履行安全承诺，严格遵守生产装置的各项安全规定，安全教育后必须进行书面考试。②、对特殊作业进行书面、当面的安全交底，主要项目有：吊装作业、高空作业、动火作业、电工作业等。③、项目部每周一次安全例会，由项目经理主持，项目各部门、各施工队队长、各组长、HSE监督员参加。项目部安全例会的会务和记录由质量安全部具体负责，召开时间在每周一下午，会议的主要内容：对上周安全工作进行总结，对本周安全工作进行布置，公布上周发生的安全问题和违章，传达上级、业主有关安全规定、信息。根据工作需要，可另行召开专题HSE会议，由各单位HSE管理人员提出，质量安全部负责会务和记录。④、各施工队每5天进行一次HSE会议，由队长主持，各班组长、HSE监督员参加总结布置HSE各项管理工作。⑤、HSE监督员每日进行巡检，及时发现隐患，及时纠正各种违章行为。(7)、隐患管理①、上级机关、业主及项目内部进行HSE检查发现的各项问题隐患，项目部都要进行登记上账，并进行分类。②、所有检查出的隐患凡能立即整改的必须整改；不能整改的，由分管经理制定限期整改期限，由质量安全部督促和落实整改情况。对不能按期整改的，对其进行必要的制裁。③、质量安全部及时把落实整改情况反馈到原检查部门。(8)、HSE文件的控制①、项目部按部室业务分工，设专人进行HSE文件管理。②、各种文件必须登记建帐，妥善保管，不得丢失，并做好防火、防潮、防虫、防盗等工作。③、文件管理人员及时检查文件的有效性，对失效的文件要及时进行相应处理。④、各种HSE文件，在项目正常运行中，由原管理单位保管，项目完工后，按公司文件的归类由主管单位负责上交公司。(9)、环境因素管理①、施工过程中对环境造成的影响主要有施工过程中各种油污、垃圾对厂区造成的危害。②、采取的措施对各种垃圾分类存放，放置到业主指定的地点，按业主要求进行分类处理。各种油污清理干净，清污的垃圾放置到指定存放地点，并按要求进行处理。(10)、保证员工身体健康①、各级