塞尺日常校准与维护

质检计量·操作规范塞尺日常校准与维护质检计量人员操作规范日期2026年课程导览01塞尺认知与标准依据建立基础认知与规程框架02校准检定执行分步讲解校准与检定方法03维护保养规范落实日常保养与周期管理04计量合规管理明确溯源与档案要求CHAPTER01塞尺认知与标准依据认识工具，是规范操作的第一步塞尺的形态与规格分级塞尺（厚薄规、测微片）间隙测量工具由一组不同厚度薄钢片组成，用于测量两贴合面间隙。结构分类I型、II型矩形截面塞尺楔形塞尺、数字显示型楔形塞尺厚度规格0.02mm～3mm测量范围0.02～0.10mm：级差

0.01mm0.10～1mm：级差

0.05mm1mm以上：级差

1mm材质要求不锈钢或热处理弹簧钢片楔形塞尺硬度

≥342HV适用标准与规程框架产品标准与检定规程共同构成操作基线。操作基线由产品标准与检定规程两大依据共同构成。规程更新，校准依据随之升级GB/T22523-2008《塞尺》发布2008-11-12实施2009-05-01适用厚度0.02mm～1.0mm适用长度100mm～300mmJJG62-2017《塞尺》发布2017-11-20实施2018-05-20替代JJG62-2007适用厚度0.02～3.00mm覆盖范围首次检定、后续检定、使用中检查2017版四大修订1删除顺序限制正反面测量顺序限制2取消检定项目取消“硬度”检定项目3新增计算方法新增厚度偏差计算方法4测量点分布按A型/B型确定测量点分布CHAPTER02校准与检定执行数据可回溯，操作有依据日常校准的环境与基准日常校准的前提是环境与基准双达标。校准结果的可靠程度，取决于环境条件与基准器具是否双达标。环境条件温度控制在20±5℃相对湿度不超过≤75%校准前，计量标准器具与被检塞尺同环境放置≥2h，确保温度稳定一致基准设备内部校准采用外校合格的数显卡尺或数显千分尺分度值

≤0.001mm，等级不低于0级基准器具须经法定计量技术机构检定合格且在有效期内，确保量值准确传递至被检塞尺日常校准分步操作三步校准流程：外观检查→测量取值→判定处理，每步均有明确执行标准。卡尺校准按

外观检查→测量取值→判定处理

三步执行，每步执行标准明确、可操作、可复核。三次测量取记录，判定有据可追溯外观检查表面无锈蚀、弯曲或其他缺陷数字标识清晰，尺身移动平稳无阻滞01测量取值取一基准平面，选常用规格塞尺片用基准卡尺测厚度实际值，重复测量三次并记录02判定处理允收误差±0.005mm全部合格→贴仪器校验标签部分规格超差→剪掉不合格片继续使用，注明并知会使用者或保管者03厚度偏差与弯曲度限值分段限值：JJG62-2017按厚度分段设定偏差与弯曲度要求。厚度段极限偏差弯曲度限值0.02～0.10mm+5/-3μm≤0.003mm1.00～2.00mm+28/-15μm≤0.021mm2.00～3.00mm+48/-25μm≤0.036mm判定示例：测量0.05mm塞尺，测长仪显示偏差超过

±4μm

即判不合格。正式检定方法与测量点核心器具：测长仪配合球形测帽测量厚度，MPE应优于

±(1μm+5×10⁻⁵L)。核心器具测长仪·球形测帽测长仪配合球形测帽测量厚度，MPE应优于±(1μm+5×10⁻⁵L)。测量点分布I/II型塞尺Ⅰ型塞尺工作区中心线取3点测量Ⅱ型塞尺中心线

3点+边缘增加

2个测量点弯曲度计算取同一点正反面厚度差绝对值的最大值。表面粗糙度使用

0.4μm/0.8μm

比较样块进行痕迹深度对比。辅助器具精度要求指示表、测微计分度值均不大于0.001mm平板不低于

0级量块不低于

2级测量不确定度与结果处理以3.00mm塞尺为例，合成不确定度为1.5μm（k=2）不确定度主要分量构成结果处理规则·按检定结论分类执行结论处理方式全部项目合格发检定证书，加贴合格标识部分项目超差发准用证，注明准用范围不合格贴“禁止使用”标识三类处理规则形成检定结果可追溯闭环，为周期管理与档案留存提供依据。0.59μm测长仪示值误差0.92μm测力变形影响0.53μm测量重复性CHAPTER03维护保养规范保养到位，精度常在使用中的规范操作要点测量困难时重新选片，而非强行插入。—操作底线重新选片，是保护量具与数据准确的前提。操作前检查表面清洁无尘校准状态在有效期内无锈蚀、弯折迹象插入与测量保持与被测表面垂直，轻柔缓慢，严禁用力硬插不测高温零件，不戴手套，保持手部干净干燥叠加限制多片叠加总厚度不宜超过

4片过量叠加易致测量面受力不均、永久形变使用后的清洁与防锈防锈与清洁，是延长寿命的关键环节防锈与清洁，是延长寿命的关键环节清洁先行使用后立即用干布擦拭测量面，去除油污灰尘沾染切削液等腐蚀物时，蘸取少量无水酒精清洁防锈跟进每日下班后薄涂工业凡士林或喷防锈油每隔1～2个月定期补涂一次，不锈钢材质同样需要防锈寿命对比规范保养的塞尺使用寿命可达8～10年未保养工具平均约3年即达报废周期存放条件与周期校验存放有方，校验有期，精度才有保障——量具存放与周期校验是测量准确的前提。存放有方，校验有期，精度才有保障存放防变形Storage折回夹框卡槽平放，避免叠压弯曲；盒内放干燥剂，湿度控制在

40～60%RH；工作台远离震动源，防跌落损伤尺片。校验按频次Calibration常规使用：每半年用标准量块校验一次频繁使用（车间环境）：缩短至每季度检查频次依使用强度动态调整，确保量值溯源有效。异常即停用Stop-Use片体出现划痕、锈斑或插入阻力异常时，立即停用并送专业机构检测。异常状态下继续使用将直接影响测量结果可信度。检测合格后方可重新投入使用。CHAPTER04计量合规管理合规是量值准确的根本保障量值溯源与检定周期量值溯源，是测量可信的起点—计量依据量值溯源，是测量可信的起点—培训寄语法定溯源要求强制检定塞尺属强制周期检定计量器具，须由具资质机构执行。所用计量标准须经法定机构检定合格且在有效期内。周期执行规则周期分类正式检定：最长不超过6个月，高频使用应缩短。企业内部内校：一般为一年。制度依据JJF1139-2026JJF1139-2026《计量器具检定周期确定原则和方法》于2026年7月24日实施，统一周期制定与调整规则。资质认定与管理档案机构资质是溯源前提，使用单位档案是管理闭环，新规提升追溯要求机构资质是溯源前提检定校准机构须取得

CMA/CNAS

认证认可资质证书须在资质范围内且处于有效期内，确保可溯源至国家基准使用单位档案是管理闭环建立塞尺计量管理档案，完整记录使用登记、测量记录、校准日期与结果不合格器具隔离处理情况，并妥善保管检定证书