CN119486879A 生产复合玻璃板的方法 （法国圣戈班玻璃厂）

2024.12.31PCT/EP2023/0700292023.07.19WO2024/028113DE2024.02.08本发明涉及生产复合玻璃板(1)的方法，其过在第一堆叠序列(2)上设置第二玻璃板(9)并在其间插入分离膜(8)的情况下形成第二堆叠序序列(12)移除所述第二玻璃板(9)和所述分离膜(8)，e)将粘性胶粘条(10)施加到所述第一堆叠(5)和所述第二玻璃板(9)之间形成由所述胶粘所述至少一个中断部(11)形成所述腔体的开口所述腔体(13)中的光学透明胶粘剂(12b)通过在第一堆叠序列(2)上设置第二玻璃板(9)并在其间插入分离膜(8)的情况下形e)将粘性胶粘条(10)施加到所述第一堆叠序列(2)f)将所述第二玻璃板(9)设置在所述粘和所述第二玻璃板(9)之间形成由所述胶粘条(10)界定的腔体(13)，其中所述胶粘条(10)3.根据权利要求1或2所述的方法，其中提供所述粘4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述第一堆叠序列(2)与所述第二玻5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中所述粘6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中在穿过第一堆叠序列(2)的垂直视图7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，得当所述第二玻璃板(9)设置在所述胶粘条(10)上时，所述胶粘条(10)在所述第一堆叠序8.根据权利要求1至7中任一项所述的方9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其中所述电光功能膜(5)包含具有功能层10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其中所述第一玻璃板(3)和/或所述第二3其中所述腔体(13)由所述电光功能膜(5)、所述第二玻璃板(9)和所述胶粘条(10)界4省空间、成本有利和可靠的方式在复合玻璃板中实现电光切换功能的令人感兴趣的可能例如所述宾主膜的光学透明度可以通过外部电场非常精确地[0004]迄今为止，还不可能通过工业中使用的传统层压方法将宾主膜引入复合玻璃板较高的压力载荷足以在宾主膜中产生不希望的局[0007]WO2021/249801A1描述了生产具有集成的功能膜的复合玻璃板的方法，其中要避5[0011]所述生产复合玻璃板的方法包括以下步骤，它们优选但并非必须以所示的顺序[0015]通过在第一堆叠序列上设置第二玻璃板并在其间插入分离膜的情况下形成第二热塑性的塑料制成的层状框架包围的所述电光功能膜和所6[0029]通过根据本发明的方法生产的复合玻璃板通常用于将内部空间与外部环境隔热塑性的塑料制成的层也优选地设置在所述第一玻璃板与由优选热塑性的塑料制成的层料制成的层的尺寸被设计为使得它在面积方面覆盖所述电光功能膜和包围它的层状框架框架与所述电光功能膜具有相同的厚度，以使得所述电光状框架一起的尺寸对应于所述由优选热塑性的塑料制成的层料制成的层在所述电光功能膜与所述第一玻璃板之间7能膜与所述第二玻璃板之间(以及任选地也在所述层状框架的区域与所述第二玻璃板之部在所述第二玻璃板安置在所述胶粘条上之后形成物交联状态的塑料。与可以通过供应热而软化并且也变成可流动状态的热塑性塑料不同，[0041]本发明有利地示出了最小化或甚至完全避免所述电光功能膜上的不均匀接触压8粘性胶粘条优选在与所述第一玻璃板的边缘区域对应直视图中)或者在所述层状框架的边缘区域中施加到所述层部的方向延伸，其中所述边缘区域垂直于所述边缘面或端面的尺寸例如>0cm至最大20cm，[0048]所述胶粘条的体积的尺寸优选地被设计为使得当所述第二玻璃板设置在所述胶9[0055]所述复合玻璃板的每个单玻璃板的厚度可以宽泛地变化并根据具体情况的要求[0057]所述由塑料制成的层和层状框架包含聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、乙烯乙酸乙烯酯[0059]在根据本发明的方法中，所述第二堆叠序列在热和/或压力的作用下以及任选地釜法可以在约1巴至15巴的高压和100℃至板可以在0.01毫巴至800毫巴的减压和80℃至170℃的温度下在例如约60分钟内层压。优选热塑性的塑料制成的层、被由优选热塑性的塑料制成的层状框架包围的电光功能膜、进一步解释的特征不仅可以以所示的组合使用，而且还可以以其它组合的方式或单独使1的生产中的第一堆叠序列2的实施例的横截面图。所述第一堆叠序列2的俯视图示于图2所述第一玻璃板3的内表面(面II)上，这里例如通过将由热塑性材料制成的膜设置在面II在图2的俯视图中可以清楚地看到，所述电光功能膜5被由热塑性材料制成的层状框架6包引入到所述膜中心。由热塑性材料制成的框架6的厚度(即垂直于所述第一堆叠序列2的尺寸)与所述电光功能膜5的厚度是相同的，以使得所述电光功能膜5相对于由热塑性材料制PTFE膜)放置在具有由热塑性材料制成的环绕框架6的电光功能膜5上。然后将所述第二玻料制成的层4和所述电光功能膜5的由热塑性材料制成的环绕框架6熔合在一起。在层压之以手动施加，其中所述粘性胶粘条10优选地通过程序控制的机器人手臂以自动方式施加。条10这里例如设置在由热塑性材料制成的框架6的大致居中。除了所述胶粘条10的两个中断部11外，所述胶粘条10完全包围所述电光功能膜5。两个中断部11的数量应作为示例理[0078]所述胶粘条10的量优选安排为使得当安置所述第二玻璃板9并调节与所述第一玻玻璃板3的特定距离处，其中在具有由热塑性材料制成的框架6的电光功能膜5与第二玻璃状框架6上的胶粘条10和所述第二玻璃板9。所述胶粘条10包围所述可电切换膜5与所述第所述复合玻璃板1例如是机动车辆的顶玻璃板。所述第一玻璃板3和第二玻璃板9各自由玻所述第一玻璃板3的内表面II和所述第二玻璃板9的外表面III各自面向所述电光功能膜5。[0085]此外有利的是，所述第二玻璃板9与所述第一堆叠序列2之间或所述第二玻璃板9与所述第一玻璃板3之间的距离通过一个或多个间隔件精确设定。这在实施例中没有更详胶粘剂15例如是基于丙烯酸酯或聚氨酯的可固化[0088]b)通过在第一堆叠序列2上设置第二玻璃板9并在其间插入分离膜8的情况下形成所述第二玻璃板9之间形成由所述胶粘条10界定的腔体13，其中所述胶粘条10的所述至少