《MPP八角增强电力护套管》

FORMTEXTTBT/JXBMIFXXX—2025FORMTEXT     20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施江西省建筑材料工业联合会   发布（征求意见稿）FORMTEXT     1MPP八角增强电力护套管范围本文件规定了MPP八角增强电力护套管的术语和定义、符号、缩略语、原材料、分类与标记、管材结构与连接方式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。本文件适用于以改性聚丙烯为主要原料，加入适量助剂改性，加工制成外壁加强筋为八角形，管身为圆形，并在扩口端中有密封槽的用于保护埋设地下的电力电缆的波纹结构管材。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1633热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T9345.1塑料灰分的测定第1部分：通用方法GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T19278热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范DL/T802.1电力电缆导管技术条件第1部分：总则DL/T802.4电力电缆导管技术条件第4部分：波纹类塑料电缆导管术语和定义、符号、缩略语术语和定义DL/T802.1及GB/T19278界定的术语和定义适用于本文件MPP八角增强电力护套管MPPoctagonalreinforcedpowerconduit以改性聚丙烯为主要原料，加入适量助剂改性，加工制成外壁加强筋为八角形，管身为圆形，并在扩口端中有密封槽的用于保护埋设地下的电力电缆的波纹结构管材。公称尺寸DN/IDnominalsizeDN/ID与内径相关的公称尺寸。内径diinsidediameter在管材（不包括承口）的任一截面测量的的内直径数据。平均内径dimmeaninsidediameter在管材（不包括承口）的同一截面处相互垂直的两个或多个内径测量值的算术平均值。2承口最小平均内径Dim,minminimummeaninsidediameterofasocket在承口的同一截面处平均内径的最小允许值。壁厚ewallthickness在管材的波纹之间管壁任一处的厚度。公称环刚度SNnominalringstiffness环刚度的名义值，通常是一个便于使用的圆整数，表示环刚度的最小规定值。符号下列符号适用于本文件。A：接合长度B：对边尺寸Dim,min：承口最小平均内径DN/ID：以内径表示的公称尺寸di：内径dim：平均内径e：层压壁厚h1：平面波谷高度h2：平面波峰高度h3：转角波峰高度h4：转角波谷高度L：管材长度L1：承口长度L2：插口长度L3：压层宽度L4：波间距L5：波下宽度缩略语下列缩略语适用于本文件。MPP 改性聚丙烯（Modifiedpolyethylene）SN 公称环刚度（nominalringstiffness）原材料概述生产管材所用的材料应以改性聚丙烯（MPP）为主要原料，可加入适量助剂改性，并分散均匀。3改性聚丙烯（MPP）改性聚丙烯（MPP）的性能应满足表1的规定。表1改性聚丙烯（MPP）材料性能项目要求试验参数和试验类型试验方法密度/（g/cm3）0.89～0.915拉伸试验试样中间部分GB/T1033.1中浸渍法灰分含量/%≤1.0试验温度为850℃±50℃GB/T9345.1维卡软化温度/℃≥150试验调节温度为23℃±2℃GB/T1633热阻系数/（m·K/W）≤4.6试验平均温度25℃±1℃GB/T10294回用料仅允许使用来自本厂的同种产品的清洁回用料，回用料加入量应小于5%。专用密封圈专用密封圈应符合GB/T21873的要求。分类与标记分类管材按公称环刚度等级分类，见表2。表2公称环刚度等级级别SN30SN60环刚度/（kN/m2）≥30≥60标记标记图示本文件本文件编号环刚度等级公称尺寸产品名称4标记示例公称尺寸为150mm，公称环刚度等级为SN30的MPP八角增强电力护套管标记为：MPP八角增强电力护套管DN/ID150SN30T/JXBMIFXXX-20XX管材结构与连接方式管材结构管材结构如图1所示。管材结构示意图b)管材横截面示意图5c)管材波纹结构示意图说明：——管材对边尺寸；——管材的e——壁厚；h1——平面波谷高度；h2——平面波峰高度；h3——转角波峰高度；h4——转角波谷高度；L——管材长度；L1——承口长度；L2——插口长度；L3——压层宽度；L4——波间距；L5——波下宽度。图1管材结构示意图连接方式管材的扩口端有密封槽，采用承插的连接方式，管材的连接方式如图2所示。说明：A——接合长度；——管材的1——专用密封圈。图2管材连接示意图6技术要求颜色管材内外层颜色为黄色或者白色，且均匀一致，其他颜色可由供需双方商定。外观管材内外壁不应有裂纹、气泡、针眼、砂眼、裂口、分解变色线及明显杂质；管材内表面应光滑平整，不应有明显的波纹；外壁波纹应规则、均匀，不应有凹陷；管材两端应切割平整并与轴线垂直，管材内外壁应紧密熔合，不应出现脱开现象。切割面应在外波纹的波谷处。规格尺寸长度管材的长度L一般为6m，其他长度由供需双方协商确定。长度不准许有负偏差。其他尺寸管材的平均内径，最小壁厚均应符合表3的规定，且承口的最小平均内径Dim，min应不大于管材插入端的最大平均外径。管材的其他尺寸由生产厂商确定。表3管材的尺寸单位为mm公称内径DN/IN平均内径dim最小壁厚emindim,mindim,maxSN30SN60100100.0101.01.01.2150150.0151.51.21.5200200.0202.01.52.07.3.2.2管材的波纹结构各项尺寸应符合表4的规定，允许误差±5%。表4管材的波纹结构尺寸单位为mm公称内径DN/ID平面波谷高度h1平面波峰高度h2转角波峰高度h3转角波谷高度h4压层宽度L3波间距L4波下宽度L51007.608.5511.4010.455.8116.5910.7815011.4012.3516.1515.207.1719.9112.7420019.4721.8527.2524.8810.1633.1923.03技术性能管材的技术性能应符合表5的规定。7表5管材的技术性能项目要求密度/（g/cm3）≤1.06环刚度/（kN/㎡）SN30≥30SN60≥60压扁试验试样内、外壁均无破损落锤冲击10个试样中至少9个不破裂静摩擦系数≤0.35烘箱试验无分层、无开裂散热性能a常温下规定时间内导管内、外壁温度均≤30℃连接强度跌落后，不应松开、脱落、破裂和变形接头密封性能a接头处不漏水、不渗水a在用户要求时进行。试验方法试样的要求颜色和外观规格尺寸长度平均内径壁厚波纹结构尺寸密度按GB/T1033.1中的浸渍法进行试验。8环刚度压扁试验按DL/T802.1中8.3.3进行试验。加载负荷至试样落锤冲击表5冲锤质量和冲击高度公称内径DN/IDmm冲锤质量kg冲击高度mDN/ID≤1253.0±0.011.2±0.01DN/ID＞1253.0±0.011.6±0.01静摩擦系数烘箱试验±连接强度检验规则合格证产品应经生产厂质量检验部门检验合格并附合格证方可出厂。组批9同一批原材料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，管材公称尺寸≤175mm时，每批生产数量不超过50000m，如果生产15天尚不足50000m，则以15天产量为一批；管材公称尺寸＞175mm时，每批数量不超过30000m，如果生产15天尚不足30000m，则以15天产量为一批。出厂检验出厂检验项目为颜色、外观、规格尺寸、密度、环刚度和压扁试验。颜色、外观和规格尺寸检验按GB/T2828.1的规定进行抽样，采用正常检验一次抽样方案，按一般检验水平Ⅰ，接收质量限（AQL）4.0。抽样方案见表6。表6抽样方案单位为根批量N样本大小n接收数Ac拒收数Rc2～1520116～2530126～9050191～150812151～2801312281～5002023501～120032341201～320050563201～100008078在按9.3.2抽样检查合格的样品中，随机抽取足够的样品进行密度、环刚度和压扁试验。型式检验型式检验项目为第7章规定的全部项目。一般情况下每两年进行一次型式检验。若有以下情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)产品停产半年后恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e)相关方要求进行型式检验时。判定规则颜色、外观和规格尺寸中任一项不符合表6的规定时，判该批为不合格批。物理力学性能中有一项达不到规定指标时，在按9.3.2抽取方案抽取的合格样品中再抽取双倍样品进行该项的复验，如仍不合格，判该批为不合格批。标志、运输和贮存标志产品上应有下列永久性标志：a)按5.2规定的标记；b)生产厂名和商标；c)生产日期；10d)执行标准号；e)检验合格证。运输10.2.1产品在运输、装卸时，不得受剧烈撞击，抛摔和重压。10.2.2装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行吊装，不得采用钢丝绳或链条来装卸及运输管材。10.2.3装卸时，吊点距离管端四分之一处，严禁穿心吊。贮存10.3.1管材应存放在通风良好的库房或棚内，远离热源；露天存放不得暴晒，并应有防晒措施。10.3.2管材存放场地应平整，不应有石块和容易引起管材损坏的尖利物体；管材两侧应有木楔挡住，以防止滑动。10.3.3严禁与油类或化学品混合存放，库区应有防火措施和消防措施。10.3.4不同规格尺寸的管材应分别存放，应采用承口与插口分层交叉堆放的方式，堆放应整齐；管材两侧用木板挡住；不得使管材出现受力变形的现象。10.3.5管材不宜长期存放，自生产之日起存放时间不宜超过12个月，管材使用遵循先进先出原则。10.3.6管材的堆放高度不宜超过2m。团体标准《MPP八角增强电力护套管》编制说明一、工作简况1.1、任务来源为顺应国家鼓励发展团体标准的形势，充分发挥标准化在塑料管道行业发展中的基础性、战略性和引领性作用，加速塑料管道行业的科技创新，由江西力达塑胶管业有限公司提出，江西省建筑材料工业联合会归口，各相关企业自愿参与共同发起制定本标准，并于2025年12月15日成功立项。根据赣建材联合会【2025】31号文江西省建筑材料工业联合会关于《MPP八角增强电力护套管》团体标准立项的通知要求，由江西力达塑胶管业有限公司、江西东塑科技有限公司、江西省建筑技术促进中心、江西省质量和标准化研究院、广州质量监督检测研究院等单位成立标准编制工作小组，共同制定本标准。1.2、制订背景及意义当前我国电力基础设施建设规模持续扩大，电力电缆铺设工程数量与日俱增。在电力电缆保护领域，MPP（改性聚丙烯）材质的电力护套管因其优异的性能得到了广泛应用。然而，传统圆形MPP电力护套管在某些复杂工程场景下，如需要增强管体强度、优化空间布局以及提升抗外力冲击能力的项目中，逐渐暴露出一定的局限性。MPP八角增强电力护套管是在传统圆形MPP电力护套管基础上进行创新设计的新型产品。它以改性聚丙烯为主要原料，通过独特的外八角内圆形结构设计，结合先进的生产工艺制造而成。这种新型护套管不仅保留了MPP材料原有的耐高温、绝缘性好、抗腐蚀等优良特性，还显著增强了管体的机械强度和抗压性能，能够更好地适应复杂多变的地下埋设环境和外部压力条件。同时，八角形结构在空间利用上更具优势，可实现更紧密的管道排列，有效节省工程空间。作为一种环保型电力管道材料，MPP八角增强电力护套管在生产和使用过程中对环境友好，符合国家可持续发展的政策导向，具有广阔的市场应用前景。目前，MPP八角增强电力护套管已在部分地区的电力工程、市政工程以及工业建设项目中得到了初步应用，并取得了良好的效果。例如，在一些城市的老旧电网改造项目中，采用该护套管进行电缆保护，有效解决了传统护套管因强度不足导致的管道变形、破损问题，提高了电缆运行的可靠性；在一些大型工业园区的电力线路铺设工程中，其紧凑的八角形结构节省了大量地下空间，为园区其他基础设施的建设提供了便利条件。然而，随着MPP八角增强电力护套管应用范围的不断扩大，市场上产品质量参差不齐的问题逐渐显现。由于缺乏统一、权威的生产和应用标准，不同厂家生产的MPP八角增强电力护套管在原材料质量、生产工艺、产品规格尺寸、性能指标等方面存在较大差异。一些厂家为降低成本，采用劣质原材料或简化生产工艺，导致产品质量不稳定，在使用过程中容易出现破裂、老化等问题，不仅影响了电力工程的施工质量和使用寿命，还给电力系统的安全运行带来了潜在隐患。同时，在产品质量控制和验收环节，也因缺乏明确的标准依据，导致质量判定不准确、验收不规范等情况时有发生，严重制约了该产品的推广应用和行业的健康发展。目前，MPP八角增强电力护套管因管材结构的创新而未被相关的国家标准及行业标准所覆盖，无法完全依据国家标准指导产品的生产和项目验收等实际工作。为此，本着“先进标准引领行业创新发展”的原则，制定具有一定先进性和时效性的团体标准《MPP八角增强电力护套管》。该标准的制定出台，对提高MPP八角增强电力护套管产品质量、规范产品市场、推动上下游产业链发展、规范行业发展有着非常重要的意义。1.3、主要工作过程标准立项后，立即组建团体标准制定工作组，召开工作启动会，确定主要起草单位及个人，确定标准制定工作计划和任务分工。工作组组织对标准的国内外情况进行调研，征集样品进行验证试验，起草标准并对标准的初稿和主要内容进行讨论。工作组立即着手进行样品的征集工作，确定了验证试验的试验项目和方法，进行试验验证。随后，工作组召开了团体标准制定工作会议，对验证试验结果及指标确定等进行了讨论。根据讨论情况，工作组针对反馈意见，对产品的技术指标进行了调整。在以上工作的基础上，标准起草单位对标准文本进行了修改，形成了征求意见稿。1.4、主要参加单位和起草人及其所做的工作本标准由江西省建筑材料工业联合会提出并归口。本标准主要起草单位：江西力达塑胶管业有限公司、江西东塑科技有限公司、江西省建筑技术促进中心、江西省质量和标准化研究院、广州质量监督检测研究院。江西力达塑胶管业有限公司负责组织《MPP八角增强电力护套管》标准文本的起草，按照团体标准报批要求，分阶段完成征求意见稿、送审稿、报批稿和其它相关资料。负责编制验证试验方案并收集整理验证性试验数据。其他单位共同负责标准文本的审定，协同处理相关修订意见，编制相关技术文件。二、标准编写原则和确定标准主要内容的依据2.1、标准编写原则本标准按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。本标准的制定以规范MPP八角增强电力护套管产品的概念、性能指标为目的，为该产品市场的发展提供统一的评判依据及标准，同时指导企业生产。标准的编制过程中，遵从积极采用国内外先进标准原则、技术创新原则、与其他标准协调性原则、标准文本规范性适用性原则、突出产品绿色健康环保特性原则。工作小组查阅了大量的国内外相关标准，结合现有标准的相关内容，针对产品的性能，通过调研、实测、分析、协商确定，制定出该类产品的技术指标。与相关标准协调一致，本标准参考、引用和借鉴了以下标准：GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1633热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T9345.1塑料灰分的测定第1部分：通用方法GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T19278热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范DL/T802.1电力电缆导管技术条件第1部分：总则DL/T802.4电力电缆导管技术条件第4部分：波纹类塑料电缆导管2.2、标准制定主要内容及依据在本标准的制定中，主要参考现行国家及行业标准，并通过试验验证、讨论分析，最终确定技术指标。（一）标准制定的目的及范围《MPP八角增强电力护套管》团体标准是针对MPP八角增强电力护套管制定的标准，本标准主要针对该类产品的各项性能及指标进行了详细的规定。本标准规定了MPP八角增强电力护套管的术语和定义、符号、缩略语、原材料、分类与标记、管材结构与连接方式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。本文件适用于以改性聚丙烯为主要原料，加入适量助剂改性，加工制成外壁加强筋为八角形，管身为圆形，并在扩口端中有密封槽的用于保护埋设地下的电力电缆的波纹结构管材。（二）规范性引用文件本标准引用了最新版国家及行业标准，以保证本标准条款的可依性和可行性。标准中的相关技术要求、试验方法、试验条件等具体要求，按本标准中引用的标准进行。规范性引用文件严格按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的要求进行逐条核对，并将本标准引用的标准全部列入。（三）术语和定义、符号、缩略语依据GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》，DL/T802.1及GB/T19278界定的术语和定义适用于本标准，部分术语参照了国内外同类产品的说法，对后续章节的展开和产品技术描述提供了术语支持。主要符号和缩略语参照现行相关国家标准编写。原材料本标准规定了主要原材料的技术要求包括改性聚丙烯（MPP）树脂、专用密封圈。对改性聚丙烯（MPP）的主要原材料改性聚丙烯（MPP）树脂以及管材连接用专用密封圈的性能进行了相关规定。（五）分类与标记现行标准中均按环刚度进行分类。其中MPP圆形波纹管按环刚度分为SN25和SN50两个等级；MPP方圆波纹管按环刚度分为SN40和SN80两个等级。本标准是在MPP圆形波纹管的基础上改进而来，环刚度等级由原来的SN25和SN50提高到SN30和SN60，本标准提高了环刚度最低要求，高于国家及行业标准。同时，标准中给出了产品的标记及示例，便于产品标记的统一规范。（六）管材结构与连接方式对管材的结构与连接方式提出了明确要求，图示见标准正文。（七）技术要求MPP八角增强电力护套管的技术要求包括颜色、外观、规格尺寸和物理力学性能。其中规格尺寸包括长度、平均内径、壁厚和管材的波纹结构尺寸；物理力学性能包括密度、环刚度、压扁试验、落锤冲击、静摩擦系数、烘箱实验、散热性能、连接强度、接头密封性能。MPP八角增强电力护套管截面是外八角形内圆的波纹类塑料电缆导管，故本标准在指标确定上大多采用了现行行业标准DL/T802.4-2023上的通用指标。颜色、外观和规格尺寸是评判产品是否合格的基本性能。密度、环刚度、压扁试验、落锤冲击、静摩擦系数、烘箱实验、散热性能、连接强度、接头密封性能等物理力学性能指标是评判产品在应用中是否安全的性能指标，本标准中予以采用。（八）试验方法与指标的确定1）颜色和外观颜色和外观的技术指标根据产品特点并参照DL/T802.4-2023中的指标设定。管材颜色和外观的测试方法均按照DL/T802.1-2023的相关规定执行；技术指标内容详见标准正文。2）规格尺寸管材的规格尺寸指标设置参照DL/T802.4-2023并根据产品特点确定。管材的长度、平均内径、壁厚指标主要参照DL/T802.4-2023确定；管材的波纹结构尺寸根据生产实际确定；管材的其他尺寸由生产厂商确定。管材规格尺寸的测试方法均按照DL/T802.1-2023及GB/T8806中的相关规定执行。本标准在制定时，根据产品的结构特性，在国家标准的基础上增加了管材的波纹结构尺寸方面的技术要求，对管材的波纹结构作了进一步的要求，高于行业标准要求。3）密度DL/T802.4-2023密度的测试方法按GB/T1033.1-2008中A法（浸渍法）执行。本标准密度指标主要参照DL/T802.4-2023执行。验证试验中，试样密度均小于1.06g/cm3，因此，密度试验方法按GB/T1033.1-2008中A法（浸渍法）执行，密度指标确定为≤1.06g/cm3。4）环刚度在前面的“（五）分类与标记”中，已详细叙述了标准中产品的分类标准是依据环刚度的指标。环刚度的测试方法参照DL/T802.1-2023的规定进行，由于管材的结构特殊性，对管材试验方法做了进一步要求，规定管材对边应分别与上下夹具紧密结合。验证试验结果均满足标准技术要求。5）压扁试验压扁试验参照DL/T802.4-2023，检测方法按DL/T802.1-2023规定的测试方法执行，管材对边应分别与上下夹具紧密结合，加载负荷至试样垂直方向变形量为原内径的40%时，记录试样的变化情况。验证试验中，试样内、外壁均无破损，因此，压扁试验方法按DL/T802.1-2023的规定执行，压扁试验指标确定为试样内、外壁均无破损。6）落锤冲击落锤冲击性能参照DL/T802.4-2023，检测方法按DL/T802.1-2023规定的测试方法执行。验证试验中，10个试样均不破裂，因此，落锤冲击性能测试试样处理及试验方法按DL/T802.1-2023的规定执行，落锤冲击性能指标确定为10个试样中至少9个不破裂。7）静摩擦系数静摩擦系数指标设置参照DL/T802.4-2023，检测方法按DL/T802.1-2023规定的测试方法执行。8）烘箱试验烘箱试验的测试方法按DL/T802.1中8.4.4进行试验，烘箱温度为(150±2)℃，烘箱中放置时间为(60±1)min。验证试验中，样品经烘箱试验后管材均无分层、无开裂。烘箱试验指标确定为无分层、无开裂。9）散热性能散热性能指标设置参照DL/T802.4-2023，检测方法按DL/T802.1-2023规定的测试方法执行。10）连接强度连接强度指标设置参照DL/T802.4-2023，检测方法按DL/T802.4-2023规定的测试方法执行。11）指标设置参照DL/T802.4-2023，检测方法按DL/T802.1-2023规定的测试方法执行。（九）检验规则本标准对产品的合格