《 聚双环戊二烯反应注射树脂-(PDCPD-RIM 树脂)》

ICS83.080

CCSG32

CIESC

团体标准

T/CIESCXXXX—XXXX

聚双环戊二烯反应注射树脂(PDCPD-RIM

树脂)

PolydicyclopentadieneReactionInjectionResin(PDCPD-RIM)

（征求意见稿）

xxxx-xx-xx发布xxxx-xx-xx实施

中国化工学会发布

T/CIESCXXXX—XXXX

聚双环戊二烯反应注射树脂(PDCPD-RIM树脂)

警示：本文件并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符

合国家有关法规规定的条件。

1范围

本文件规定了聚双环戊二烯反应注射树脂(PDCPD-RIM树脂)产品的技术要求、试验方法、检验规则、

标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于以双环戊二烯（DCPD）为原材料制得的聚双环戊二烯反应注射树脂（PDCPD-RIM树脂）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法

GB/T1634.1塑料负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法

GB/T1634.2塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶

GB/T1843塑料悬臂梁冲击强度的测定

GB/T2567树脂浇铸体性能试验方法

GB/T3398.2塑料硬度测定第2部分：洛氏硬度

GB/T4472-2011化工产品密度、相对密度的测定

GB/T5597固体电介质微波复介电常数的测试方法

GB/T6324.8有机化工产品试验方法第8部分：液体产品水分测定卡尔.费休库仑电量法

GB/T6678化工产品采样总则

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T10247-2008粘度测量方法

GB/T19466.3塑料差示扫描量热法(DSC)第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定

GB/T33047.1塑料聚合物热重法（TG）第1部分：通则

GB/T36800.2-2018塑料热机械分析法(TMA)第2部分：线性热膨胀系数和玻璃化转变温度的测

定

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4技术要求

4.1PDCPD-RIM树脂的技术要求

1

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聚双环戊二烯反应注射树脂（PDCPD-RIM树脂）由A、B双组分组成，A、B组分的技术要求应符合表1

的规定。

表1PDCPD-RIM树脂的技术要求

指标

序号项目

A组分B组分

1外观液体，无可见机械杂质

2相对密度0.98±0.02

3黏度(30oC)/(mPa·s)20~500

4水分/(mg/kg)＜100

5结晶温度/℃≤-5

4.2PDCPD-RIM树脂制品的技术要求

PDCPD-RIM树脂制品的技术要求应符合表2的规定。

表2PDCPD-RIM树脂制品的技术要求

指标

序号项目

电子级优等品合格品

1热变形温度/℃≥110110100

2挥发份/wt%≤1.02.04.0

3制品密度/(kg/m2)1.05±0.031.05±0.031.05±0.03

4拉伸强度/MPa≥454545

5拉伸模量/MPa≥185018501750

6弯曲强度/MPa≥707070

7弯曲模量/MPa≥185018501750

8洛氏硬度(R标尺/L标尺)≥808080

9悬臂梁缺口冲击强度(23℃)/(kJ/m2)≥252520

10悬臂梁缺口冲击强度(0℃)/(kJ/m2)≥202016

11悬臂梁缺口冲击强度(-40℃)/(kJ/m2)≥202016

12悬臂梁无缺口冲击强度(23℃)/(kJ/m2)≥707060

13悬臂梁无缺口冲击强度(0℃)/(kJ/m2)≥606050

14悬臂梁无缺口冲击强度(-30℃)/(kJ/m2)≥606050

15介电常数（10GHz）＜2.4//

16介电损耗（10GHz）＜0.001//

17热膨胀系数/（10-6K-1）＜110//

5试验方法

警示：试验方法规定的一些过程可能会导致危险情况。操作者应采取适当的安全和防护措施。

2

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5.1PDCPD-RIM树脂试验方法

5.1.1树脂外观的测定

室温下，取适量样品，在自然光或日光灯下，目测树脂A组分、树脂B组分的状态。

5.1.2相对密度的测定

按照GB/T4472-2011中4.3.2的规定测试。

取两次平行试验的平均值为试验结果，试验结果按照GB/T8170规定修约到小数点后两位。

5.1.3粘度的测定

按照GB/T10247-2008第4章的规定，在（30±0.1）℃温度下测试。

取两次平行试验的平均值为试验结果，粘度单位采用毫帕秒，试验结果按照GB/T8170规定修约到

整数位。

5.1.4水分的测定

按照GB/T6324.8的规定测试，测试前样品存放于干燥器内。

取两次平行试验的平均值为试验结果，试验结果按照GB/T8170规定修约到整数位。

5.1.5结晶温度的测定

按照GB/T19466.3的规定测试。

5.2PDCPD-RIM树脂制品试验方法

5.2.1树脂制品的制备

方法一

采用RIM注胶设备，A和B组分严格按照设备操作规程进行氮气保护，通过使用专用平板模具进行

注胶，按照生产厂商指定的温度和时间固化和脱模，脱模后的样品经过2h以上冷却，然后按照不同的

测试要求加工成型后测试。

方法二

a)在专用手套箱内，手套箱控制水含量＜0.1mg/kg，氧含量＜0.1mg/kg。将聚双环戊二烯的A

和B组分，按照一定比例混合，搅拌均匀，并尽可能地排除树脂中的气泡。

b)用两块平整度好的玻璃板或钢板，涂上脱模剂并让其干燥。在两块板之间，夹入适当厚度的

“凹”字形隔板，用夹具夹紧板与隔板。倒入树脂，注意尽可能避免产生气泡。

c)按照生产厂商指定的温度和时间固化。

d)浇铸体冷却至室温后脱模，按照不同的测试要求加工成型后测试。

5.2.2热变形温度的测定

按照GB/T1634.1和GB/T1634.2的规定测试。试样应是横截面为矩形的样条（长度l＞宽度b＞厚度

h）。优选试样尺寸为：长度（80±2.0）mm；宽度（10±0.2）mm；厚度（4±0.2）mm。施加弯曲应

力为1.8MPa（A法）。加热装置的起始温度为：要求低于27℃，优选值25℃，升温速率（120±10）℃

/h。

取两次平行试验的平均值为试验结果，试验结果按照GB/T8170规定修约到整数位。

5.2.3挥发份的测定

3

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按照GB/T33047.1的规定测试。按照预定的程序，在氮气流中把已称重的试样加热到350℃，并保

持10min，计算350℃温度之前的失重量为挥发份含量。试验结果按照GB/T8170规定修约到小数点后一

位。

5.2.4制品密度的测定

按照GB/T1033.1-2008第5.1节A法的规定测试，测试前试样存放于干燥器内。

取三次平行试验的平均值为试验结果，试验结果按照GB/T8170规定修约到小数点后两位。

5.2.5拉伸性能的测定

拉伸强度和拉伸模量，按照GB/T2567的规定测试。

5.2.6弯曲性能的测定

弯曲强度和弯曲模量，按照GB/T2567的规定测试。

5.2.7硬度（洛氏）的测定

按照GB/T3398.2的规定测试。

5.2.8悬臂梁冲击强度的测定

按照GB/T1843的规定测试。其中缺口冲击强度的样条规格选用A型缺口。

5.2.9介电性能的测定

介电常数和介电损耗按照GB/T5597的规定测试。测试频率10GHz。

5.2.10热膨胀系数的测定

按照GB/T36800.2-2018的第节方法A的规定测试。

取三次平行试验的平均值为试验结果，并修约到10-6K-1，试验结果按照GB/T8170规定修约到整数

位。

6检验规则

6.1出厂检验

本文件第4章的全部项目为型式检验项目，其中PDCPD-RIM树脂的外观、相对密度、黏度和水分为

出厂检验项目；PDCPD-RIM树脂制品的热变形温度、制品密度、拉伸强度和拉伸模量、弯曲强度和弯

曲模量、洛氏硬度、悬臂梁缺口冲击强度（23℃）和悬臂梁无缺口冲击强度（23℃）为出厂检验项目，

当遇到下列情况之一时，应进行型式检验：

a)首批生产的产品；

b)正常生产每月至少一次型式检验；

c)关键生产工艺指标变更时；

d)原辅料有较大改变时；

e)停产半年以上再恢复生产时。

6.2组批

本产品若存储在储罐内，以每储罐为一批；桶装产品以每一包装为一批次，在包装醒目位置张贴批

号。

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6.3采样

按GB/T6678的规定进行。所采样品总量不得少于1kg。分装于两个清洁、干燥的玻璃瓶中，贴上

标签。标签上应注明生产厂家名称、产品名称、批号、规格、采样日期和采样者姓名。一瓶供分析检验

用，另一瓶保存备查。

6.4判定

检验结果的判定按GB/T8170中规定的修约值比较法进行。检验结果全部符合本文件的技术要求时，

则判定该批产品合格。检验结果如有一项指标不符合本文件的要求，则应重新采两倍量的样品进行复验。

复验结果即使只有一项指标不符合本文件的要求，则判该批产品为不合格。

7标志、包装、运输和贮存

7.1标志

本产品属三级易燃危险品，产品的包装容器上应有危化品标志1)，并标注：产品名称、规格、牌号、

净含量、生产日期或批号、生产厂家名称、地址等相关信息以及产品防护、搬运等警示标志。

7.2包装

PDCPD-RIM树脂产品以桶装形式出厂，包装规格208L冷轧钢桶。在满足安全要求的情况下，也可

按照客户需求进行包装。

7.3运输

本产品的运输机构需要具有危化品运输资质，并按照国家相关规定进行运输。运输和装卸过程中应

轻提轻放，采取必要防范措施防止产品受潮、暴晒、受污染和包装受损等。

7.4贮存

本产品应贮存于乙类仓库中，建议甲类仓库最佳，应远离热源，避免阳光直射。

在符合本文件包装、运输和贮存条件下，产品自生产之日起,保质期为6个月，建议3个月内使用完

毕。逾期按本文件检验合格仍可使用。

1）聚双环戊二烯反应注射树脂（PDCPD-RIM树脂）安全信息的内容参见附录A。

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附录A

（资料性）

安全信息

A.1聚双环戊二烯反应注射树脂（PDCPD-RIM树脂）是由双环戊二烯为主要原料制得具有较低黏度的一

种双组分液体树脂。本品吞咽、吸入致命，与皮肤、眼睛、呼吸道接触造成刺激，其中与眼睛接触造成

严重刺激。在包装、采样、使用时，操作者应遵守一般安全预防措施，佩戴好安全防护用具。

A.2如吸入，将伤者转移至空气新鲜处，立即就医；如果呼吸停止，则立即施行机械呼吸，如有需要也

可使用氧气。如皮肤接触，立即除去或脱掉所有污染的衣着，用清水清洗皮肤或淋浴。如发生眼睛接触，

用大量清水冲洗，并立即就医。如发生吞食，立即让伤者饮水（最多2杯），立即就医。

A.3本品可燃，蒸汽可能移动到火源并回闪，并产生有害性气体或蒸汽。若发生燃烧，应采用二氧化碳、

泡沫、干粉、干砂灭火。

A.4本品对水生生物有毒并且具有长期持续影响，应严格防止进入水体。

_________________________________

本标准版权归中国化工学会所有。除了用于国家法律或事先得到

中国化工学会文字上的许可外，不许以任何形式复制该标准。

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邮政编码：100029电话真/p>

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《聚双环戊二烯反应注射树脂(PDCPD-RIM树脂)》

编制说明

一、任务来源

（一）任务来源

本标准由中国化工学会提出并归口，由上海中化科技有限公司牵头制定。

（二）标准制定的目的和意义

聚双环戊二烯（PDCPD）材料是以双环戊二烯（DCPD，环戊二烯二聚物）为原材料的一种新型的特种

工程塑料。原料DCPD是乙烯裂解所产生的C5/C9馏分中重要的高附加值副产物。随着国内乙烯需求量的

不断增长，截至2022年，国内乙烯总产能已扩增至4750万吨/年，占全球乙烯总产能的近20%，且国内新

建乙烯装置在未来5年内仍将持续增加。随着新建乙烯装置的大量投入运行，乙烯下游C5/C9副产品产量

也随之不断增加。2022年，国内C5/C9资源总量合计约为600万吨，环戊二烯（CPD）在C5/C9资源中占

比达20%~30%，但其中大部分都作为低附加值资源直接出售，用于燃料及石油树脂生产，随着“减油增化”

趋势的不断发展，开发具有高附加值、精细化的产品迫在眉睫。

改革开放后，中国经济高速发展，对新材料的需求不断增加，目前有多种材料的国内用量占比已超过全

球用量的60%，相关材料的供需变化影响着全球市场价格格局。但与此同时，大量低价值、高污染的材料也

不断转移进入国内市场生产、使用和消耗。片状模塑料（SMC）便是一种典型的低价值、高污染材料，是以

短切玻璃纤维、无机填料、不饱和聚酯等为原料生产的复合材料，目前在汽车、建筑、轨道交通等行业得到

大量应用，国内用量超过60万吨（2022年）。SMC材料由于其低成本、高模量等特性，在国内市场（尤其

是汽车等外饰件领域）获得大量应用。但是由于SMC材料整个生命周期碳排放在2.5kgCO2/kg左右，是一

种高碳排放材料；且SMC材料无法有效进行回收，焚烧后产生70%以上的固废，造成更为严重的污染，目

前最为有效也是最为无奈的方法为掩埋，其在地下100年的降解率不足2%。因此，与SMC材料大规模应

用相伴的是付出了牺牲生态环境的代价。

聚双环戊二烯（PDCPD）是以双环戊二烯（DCPD）为主要聚合单体，经有机金属催化剂催化发生烯烃

复分解反应聚合而成的高分子聚合物。PDCPD材料具有高抗冲击性能，兼具较高的模量和强度，是理想的

SMC材料的替代者，其生产周期内碳排放仅0.8kgCO2/kg，远低于SMC材料，并且PDCPD材料可作为高

能固体燃料回收利用，焚烧后仅产生CO2和水，无任何固废产生，是有效的降减排手段。

因此，研究和开发以DCPD为原料的PDCPD高性能材料及配套生产的专用树脂，可以更加充分地利用

我国庞大的乙烯产业所产生的副产物资源，补全我国在相关高端特种聚烯烃产品领域的空白。此外，高性能

PDCPD材料的生产目前主要依赖国外进口的专用树脂进行，基本被日本和美国公司所垄断，开展PDCPD

项目的研究和开发，也有利于打破相关产品的国外垄断，实现产品的国产化替代，更有利于PDCPD材料在

国内市场的推广。由于PDCPD材料兼具质轻、高性能、成型能耗低、回收无固废的特点，因而成熟的国产

化PDCPD产品将为我国提供具备市场竞争力的、相比于目前传统材料具有显著绿色减排优势的高性能新材

1

料的新选择，在包括汽车轻量化在内的诸多领域极具推广价值。

PDCPD材料明确列入了工信部《重点新材料首批次应用示范指导名录》，受相关政策支持；同时，PDCPD

项目所开发产品属于高端聚烯烃类产品，为中国中化重要产业链之一。中国中化承担国家新材料补短板的

战略使命，近年来全力鼓励高端新材料发展战略。本标准将有力促进PDCPD新材料的进口替代和材料市场

推广，降低相关应用领域内材料加工成型过程中能耗和碳排放，助力实现我国“碳中和”目标；同时，部分解

决材料回收中需大量土地进行填埋的问题，使材料使用的全寿命周期更加绿色环保。此外，由于电子级

PDCPD材料具有良好的介电性能和多样化的成型方案，在以5G技术为代表的高端应用领域和先进复合材

料领域具有巨大应用潜力。

随着上游聚合原料国产化进程加剧，PDCPD的国产化替代已成必然趋势。截至目前，用于PDCPD生

产的PDCPD-RIM树脂的国外企业有日本瑞翁和美国Metton公司；国内目前有在销售产品的企业如：中化

国际（含上海中化科技）、大成普瑞、成都派迈等，宣布将要生产或建设的企业如：淄博鲁华泓锦等，均未

发现有企业或团体制定过有关PDCPD相关的国家、行业或团体标准。国内企业各自为战，没有形成对产品

性能统一的判断依据，使得市场上经常出现以次充好的现象，这对正处于生长阶段的国内PDCPD材料市场

非常不利。

为了引导国内PDCPD材料市场的良性发展，规范生产企业和代理经销商的行业秩序，提升国内PDCPD

整体行业的竞争力，非常有必要制定国内PDCPD-RIM树脂的相关团体标准。该标准的有效制定，可以规范

生产企业的出厂标准，提高技术准入门槛，提高国内PDCPD-RIM树脂生产端的竞争力。同时还可以统一

PDCPD-RIM树脂的评判标准，避免下游应用端在选择使用时无法做到准确评判的尴尬境地，大大提高产品

供应端和应用端的沟通效率，避免因此产生的矛盾进而影响整个行业的健康发展。

二、起草工作简要过程

按照中国化工学会标准制修订程序的要求，《聚双环戊二烯反应注射树脂(PDCPD-RIM树脂）》团体标

准的编制完成了以下工作：

（一）资料的收集

在标准编制过程中，起草工作组收集了以下资料：

─GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法

─GB/T1634.1塑料负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法

─GB/T1634.2塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶

─GB/T1843塑料悬臂梁冲击强度的测定

─GB/T2567树脂浇铸体性能试验方法

─GB/T3398.2塑料硬度测定第2部分：洛氏硬度

─GB/T4472-2011化工产品密度、相对密度的测定

─GB/T5597固体电介质微波复介电常数的测试方法

2

─GB/T6324.8有机化工产品试验方法第8部分：液体产品水分测定卡尔.费休库仑电量法

─GB/T6678化工产品采样总则

─GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

─GB/T10247-2008粘度测量方法

─GB/T19466.3塑料差示扫描量热法(DSC)第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定

─GB/T33047.1塑料聚合物热重法（TG）第1部分：通则

─GB/T36800.2-2018塑料热机械分析法(TMA)第2部分：线性热膨胀系数和玻璃化转变温度的

测定

（二）标准的起草

1.2024年10月，聚双环戊二烯反应注射树脂(PDCPD-RIM树脂）团体标准正式立项。2024年10月至

2025年1月，项目组完成标准的前期预研工作，联系产品生产企业、科研单位及下游用户等。对聚双环戊

二烯反应注射树脂(PDCPD-RIM树脂）标准化的有关问题进行调研和分析。

2.2025年2月，召开标准启动会，成立起草工作组，正式启动《聚双环戊二烯反应注射树脂(PDCPD-

RIM树脂）》的团体标准编制工作，根据启动会企业代表意见，修改完成《聚双环戊二烯反应注射树脂(PDCPD-

RIM树脂）》工作组第一稿。

3.2025年2月至2025年7月，工作组成员根据启动会讨论内容和要求，开展验证试验，按照标准指

标项要求，开展了产品指标数据验证试验，并在此基础上统一各方意见，形成标准征求意见稿。

（三）主要参加单位和工作组成员

标准起草单位为上海中化科技有限公司、中化国际（控股）股份有限公司、扬州扬子到河复合材料制品

有限公司和大成普瑞新材料有限责任公司。具体情况如表1所示。

表1主要参加单位和工作组成员表

成员姓名所在单位专业方向邮箱

王志军中化国际（控股）股份有限公司分析化学wangzhijun03@

杨鲜锋中化国际（控股）股份有限公司材料物理与化学yangxianfeng01@

童弢上海中化科技有限公司工业催化tongtao01@

张丽上海中化科技有限公司分析化学zhangli67@

王铟琳上海中化科技有限公司分析化学wangyinlin@

叶佳杰上海中化科技有限公司工业催化yejiajie@

胡祚锋扬州扬子到河复合材料制品有限公司材料学

Huzuofeng@

李明和大成普瑞新材料有限责任公司材料学

limingheld@163.com

3

成员姓名所在单位专业方向邮箱

朱华夫大成普瑞新材料有限责任公司材料学

582060559@

三、编写原则和确定标准主要内容的依据

（一）标准的编写原则

本标准遵循以采用国内优质产品指标和技术、规范生产企业和代理经销商的行业秩序、提升国内PDCPD-

RIM树脂整体行业的竞争力、满足客户要求、保护消费者利益为原则，按照GB/T1.1-2020的规范要求进行

编写。

本标准的编制结合了生产企业PDCPD-RIM树脂制备工艺流程、产品检验检测方法、试验数据等有关资

料，在借鉴已有经验的基础上，提出了PDCPD-RIM树脂产品的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包

装、运输、贮存等要求。

（二）确定标准主要内容的依据

本标准编制过程，参照了国内外的企业标准和技术文件等。参考了国内外相关产品的技术要求，既考虑

国际先进性又充分考虑国内实际情况，以利于本行业的健康发展。

本标准规定的试验方法和检验规则应切实可行，具有可操作性，试验方法基本采用已有的国家标准或行

业标准。

1.指标项的确定

PDCPD-RIM树脂产品由A、B双组分组成，A、B组分的技术指标主要考虑外观、相对密度、黏度、水

分和结晶温度。

PDCPD-RIM树脂制品的技术指标主要考虑热变形温度、挥发份、制品密度、拉伸强度和拉伸模量、弯

曲强度和弯曲模量、洛氏硬度、悬臂梁缺口冲击强度（23℃、0℃、-40℃）、悬臂梁无缺口冲击强度（23℃、

0℃、-30℃）、介电常数、介电损耗和热膨胀系数。

2.试验方法的确定

对已有国行标的试验方法，直接引用。

3.指标值的设定

本标准指标值的设定是在工作组成员单位提供企业实际生产数据的基础上，综合行业实际情况设定。

具体见表2和表3。指标值验证数据见附录A和附录B。

聚双环戊二烯反应注射树脂（PDCPD-RIM树脂）由A、B双组分组成，A、B组分的技术要求应符合表

2的规定。

表2PDCPD-RIM树脂的技术要求

4

指标

序号项目

A组分B组分

1外观液体，无可见机械杂质

2相对密度0.98±0.02

3黏度(30oC)/(mPa·s)20~500

4水分/(mg/kg)＜100

5结晶温度/℃≤-5

PDCPD-RIM树脂制品的技术要求应符合表3的规定。

表3PDCPD-RIM树脂制品的技术要求

指标

序号项目

电子级优等品合格品

1热变形温度/℃≥110110100

2挥发份/wt%≤1.02.04.0

3制品密度/(kg/m2)1.05±0.031.05±0.031.05±0.03

4拉伸强度/MPa≥454545

5拉伸模量/MPa≥185018501750

6弯曲强度/MPa≥707070

7弯曲模量/MPa≥185018501750

8洛氏硬度(R标尺/L标尺)≥

808080

9悬臂梁缺口冲击强度(23℃)/(kJ/m2)≥

252520

10悬臂梁缺口冲击强度(0℃)/(kJ/m2)≥

202016

11悬臂梁缺口冲击强度(-40℃)/(kJ/m2)≥

202016

12悬臂梁无缺口冲击强度(23℃)/(kJ/m2)≥

707060

13悬臂梁无缺口冲击强度(0℃)/(kJ/m2)≥

606050

14悬臂梁无缺口冲击强度(-30℃)/(kJ/m2)≥

606050

15介电常数（10GHz）＜2.4//

16介电损耗（10GHz）＜0.001//

17热膨胀系数/（10-6K-1）＜110//

5

四、技术经济分析论证和预期的经济效益

本标准的制定，有助于进一步规范行业秩序，提升行业质量水平，促进行业技术水平的不断提升。标准

实施后有助于增强行业的国际竞争力，促进国内企业的出口，为国内企业创造更大的利润空间。

五、采用国际标准和国外先进标准情况及水平对比

本标准制定过程中，起草单位对国内外标准资料进行了收集工作，未查到同类国际、国外标准。国内还

未有该产品的国家、行业、地方标准。

六、与现行法律、法规、政策及相关标准的协调性

本标准严格遵循国务院印发的《深化标准化工作改革方案》（国发[2015]13号）中关于培育和发展团

体标准的各项改革措施要求。同时，与国家标准化管理委员会修改标准化法和《关于培育和发展团体标准

的指导意见》相协调，从而确保该标准可为相关法律法规的制定和实施提供支撑。

本标准在制定过程中，以尽量直接引用的方式与相关现行标准实现协调和衔接。

七、贯彻实施标准的措施和建议

本标准制定后，将统一各生产企业的产品质量标准，希望各生产企业严格执行标准的要求，共同维护行

业的发展，建议本标准在发布之日起半年内实施建议。

八、其他应予以说明的事项

无。

6

附录APDCPD-RIM树脂产品验证试验数据

序指标项目上海中化科技有限公司大成普瑞新材料有限责日本瑞翁公

指标要求批次

号（A组分/B组分）试验结果任公司试验结果司产品结果

1液体，无可见机械杂质液体，无可见机械杂质

2液体，无可见机械杂质液体，无可见机械杂质

3液体，无可见机械杂质液体，无可见机械杂质

4液体，无可见机械杂质液体，无可见机械杂质

液体，无可5液体，无可见机械杂质液体，无可见机械杂质液体，无可

1外观

见机械杂质6液体，无可见机械杂质液体，无可见机械杂质见机械杂质

7液体，无可见机械杂质液体，无可见机械杂质

8液体，无可见机械杂质液体，无可见机械杂质

9液体，无可见机械杂质液体，无可见机械杂质

10液体，无可见机械杂质液体，无可见机械杂质

10.990.98

20.990.98

30.990.99

40.990.98

50.980.98

2相对密度0.98±0.020.98

60.990.99

70.990.99

80.990.99

90.990.99

100.990.98

1363387

2339396

3356382

黏度(30℃)/

320~5004334346340

（mPa·s）

5378403

6330396

7318379

7

序指标项目上海中化科技有限公司大成普瑞新材料有限责日本瑞翁公

指标要求批次

号（A组分/B组分）试验结果任公司试验结果司产品结果

8358361

9346324

10344410

14577

27080

37853

44369

56746

4水分/（mg/kg）＜10079

68181

74664

85353

95582

107949

1-20-14

2-15-10

3-10-9

4-18-11

5-26-14

5结晶温度/℃≤-5-7

6-21-13

7-18-19

8-24-17

9-8-16

10-19-12

8

附录BPDCPD-RIM树脂制品验证试验数据

上海中化科技有限公大成普瑞新材料有限日本瑞翁公

序号指标项目指标要求批次

司试验结果责任公司试验结果司产品结果

1121109

2125110

3118114

4119117

电子级≥110

5121109

1热变形温度/oC优等品≥110