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文档简介
中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南一、总则 二、职责分工 三、施工准备 3 81.建立征迁管理体系 82.征迁过程管理 3.征迁主要工作方法 1.钢筋加工场 2.预制梁场 3.小型预制构件场 234.拌和站 25四、优化清单 29 29 35五、工序穿插模型 45六、质量管控 49 49(二)质量风险防控 (三)质量关键工序控制要点 58 67 76七、安全管控 八、环境管控 九、信息化技术 十、考核评价 中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南(一)考核评价组织 (二)线性工程项目精益建造实施考核与评价 1.关键管理动作评价表 2.考核加分项 3.考核减分项 十一、附则 中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南一、总则(一)编制目的为进一步加大精益建造推进力度,局“三会”报告指出要“全面推进精益建造”,并特别强调了基建业务要更加注重设计施工一体化。为此,总结基础设施工程精益建造典型案例、实践经验,形成基础设施精益建造实施指南,作为基础设施项目推进精益建造实践的引导,促进基础设施工程立足业务特点进行分类施策,实现提质增效。落实公司《精益建造管理提升工作方案》,快速形成线性工程精益建造全面应用、深度实践的氛围,明确项目推进精益建造的实施路径,细化各层级的职责分工和精益建造考核评价标准,持续提升项目价值创造水平,全面推进项目均质优质履约和低成本运营,特制定本手册。(二)适用范围适用于公司线性工程类项目精益建造管理工作,其他项二、职责分工(一)公司职责负责统筹全司精益建造的推进实施,制定专项规划,统一实施标准,明确推进目标及要求,对精益建造开展进行督导、检查与评价工作;完善精益建造配套机制,打造精益建造支撑与服务平台,总结形成可落地、可复制、可推广的标中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南准体系;为项目提供策划评审、指导服务、监督考核等,落实奖惩机制等。(二)分公司职责全面组织分公司所属线性工程项目进行全过程、全专业精益建造的策划与实施,建立健全分公司的技术、经济、资源提供等支撑与服务,为项目精益建造推进提供有力督导、服务与支持。定期组织开展进行项目精益建造实施情况考核与评价,督导及帮扶项目规范精益建造管理动作、形成管理成果总结。(三)项目部职责全力落实精益建造实施策划,规范项目履约经营,立足“工期与成本”管理,强力推进管理精细化;通过不断实践,扩大精益建造实施成果,并定期形成管理经验总结,提升项目品质和综合效益。中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南三、施工准备(一)报批报建明确报批报建职责、提高报批报建工作效率,实现报批报建价值创造。分项子项序号管理关键环节事项主要管控要求或主要问题、障碍管理技巧报批报建管理1投标阶段能够熟练掌握项目经理(建造师)备案提供资料及流程登录当地住建委网站(电话咨询)查办结,提高工作效率。明确我方与建设单位职责1.梳理项目报批报建实际进度,明确我方与建设单位的工作范围划分与报批报建工作起点。2.审查建设单位提供的整体方案,预判方案是否符合相关政策法规要求。3.调查统计项目所在地报批报建费用,明确我方与建设单位费用缴纳范围。2建设用地规划许可证办理用地预审的办理时间较长且较为困难与相关部门协调,采用办理土地权属无争议的方式来代替用地预审,办理相关规划手续,待后续土地手续办理完成后,补齐相关手续,极大加快了报批报建手续办理进度。3国有土地使用证办理利用政府资源进行非常规手续办理某项目需要签订土地成本合同并支付国土局相关费用才能办理土地划拨手续,导致该手续推进缓慢。经过沟通,住建局领导解释超限审查和初步设计审查包含了行政审批和技术审查,他们帮忙向省住建厅申请对本项目超限和初设进行技术审查,审查通过的情况下以函件形式进行技术确认,用以推动施工图设计,待取得项目工程规划许可证之后再正式下发批复意见。4建设工程规划许可证办理规划设计阶段加强设计与报批报建融合,规避后期验收风险某项目规划方案中规定要做海绵城市,但投标阶段建设单位回复不做。如果不按照规划方案施工,后期可能存在验收不通过的风险。总承包商在方案阶段就与建设单位进行谈判并发函保留过程记录、避免后期验收时建设单位将责任转嫁于我方。5建设工程施工许可证办理施工许可证办理需要资料多、在收集过程中消耗大量的时间和精力,办理时间较长施工许可证之前需要完成的手续较多,部门手续之间存在逻辑关系,需制定详细合理的进度计划,保证逐步完成。各项手续需要资料较多,一次性统计完成,分类整理,大量资料盖章提前进行。可采用外部人员加公司报建人员的形式进行,借助业主相关人脉关系。加强与政府主管部门的公关,可为项目报建工作带来很大的方便。6施工图审查施工图审查是基本建设程序的重要环节,往往需要较长时间,直接影响项目开工按照常规流程、在拿到规划许可证后才可以进行施工图审查相关工作,且图审时间较长,可通过与图审单位沟通提前介入审图。对需要整改的问题提前整改,压缩办证时间。7竣工验收注重过程资料收集,避免施工结束资料不全无法验收项目初期应梳理清楚竣工备案与档案移交相关资料清单,在项目建设过程中注意相关资料收集与留存。中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南序号流程对接单位附件资料1建设用地规划许可证建设局20个工作日①建设项目选址意见书;②项目的可行性研究报告;③建设项目规划许可证、建设用地申请表;④建设项目环境影响评价文件审批意见函;⑤电子测绘地形图及蓝图;⑥用地预审文件。2国有土地使用批准国土资源局19个工作日①建设项目用地申请表;②征用土地方案、供地方案;③建设项目用地预审意见;④可行性研究报告;⑤建设项目规划许可证、规划红线图;⑥初步设计批准文件或其他设计批准文件;⑦土地权属证明材料;⑧使用林地审核同意书(涉及林地时提供)、补充耕地验收文件(已完成补充耕地的);⑨所需图件资料:建设用地勘测定界报告书和勘测定界图、土地利用现状图斑图、土地利用总体规划图、补充耕地位置图(占用基本农田的还要加附补划基本农田位置图)、建设项目总平面布置图。3建设工程规划许可证建设局20个工作日①建设工程规划许可证申请书;②工程建设许可阶段并联并行审批申请表;③建设工程立项文件;④设计方案。4初步设计建设局15个工作日①工程报建申请表;②初步设计审查申请报告;③初步设计文件;④规划批准文件(总图批复及设计条件或设计要点);⑤建设工程立项批文或项目备案证;⑥工程地质勘察报告。5施工图审查建设局大型15个工作日、中型以下10个工作日①项目立项批准文件;②建设用地规划许可证;③建设工程规划许可证;④环保批准文件;⑤初步设计批准文件;⑥勘察、设计单位资质证书副本;⑦勘察、设计合同;⑧工程地质勘察报告;⑨施工图(加盖出图章及注册章,电子光盘)。6施工图预算审核财政局20个工作日①评审项目基本情况表;②立项批准文件;③已批复的初步设计和概算;④工程招标文件;⑤施工图文件及审图意见,设计单位编制的施工组织设计。7质量监督备案质监站1个工作日①建设工程规划许可证;②施工、监理中标通知书;③施工、监理合同;④施工图设计文件审查意见;⑤工程质量监督登记表;⑥施工组织设计或施工方案;⑦监理规划;⑧施工图一套(盖有图纸审查章);⑨地质勘察报告;⑩施工、监理单位项目主要管理人员岗位证书(复印件加盖公章)。8安全监督备案安监站1个工作日①建设工程施工安全监督备案表;②建设工程规划许可证;③施工、监理中标通知书;④五方责任主体单位主要管理人员一览表;⑤施工单位安全生产许可证;⑥危险性较大分部分项工程清单;⑦安全防护、文明施工措施费支付使用计划;⑧建设、施工、监理单位法定代表人及项目负责人安全生产承诺书、扬尘治理承诺书。9建设工程施工许可证建设局20个工作日①施工许可证申请表;②建设工程规划许可证、用地规划许可证;③招投标备案通知书;④施工图设计文件审查备案表;⑤中标通知书、施工合同备案表;⑥城市基础设施配套费缴纳凭证;⑦工伤保险参保凭证;⑧民工工资保证金缴纳凭证;⑨安全生产条件现场踏勘表;⑩施工总承包企业与银行签订的代发农民工工资协议、人员人脸考勤管理系统合同。手续办理交警队、行政执法局10个工作日①道路占用、挖掘申请书(含工程简介、工期天数等);②城市道路占用、挖掘许可证(或公路部门许可证);③法人授权为委托书;④企业营业执照;⑤道路交通疏解方案。审计局/①招投标文件(包括招标书、招标答疑、投标书及标底);②施工协议书或合同书(包括补充协议或补充合同);③开工报告;④完整的设计图纸、竣工图纸、图纸会审记录;⑤施工组织设计或施工方案;⑥地质勘察资料;⑦设计变更及签证、监理往来函件;⑧施工日志、隐蔽验收记录、竣工报告;⑨工程结算书工程量计算书;⑩其他相关资料(包括有关部门回复及确认函,以及其他的涉及工程数量、质量、价格的函证)。(二)征地拆迁征地拆迁是基础设施工程最常见、最棘手的问题之一,其推进的快慢直接决定项目作业面的取得时间及是否连贯,进而影响项目的总平面布置、施工部署、生产节奏,最终对项目的工期履约、管理成本、最终效益造成重大影响。1.建立征迁管理体系政府、业主、项目部、征拆单位、权属单位之间的工作机制不健全,相关方征拆工作独立开展、权责分散。征拆主体责任在业主,决策权在政府,实施方在征拆单位,主要需求在项目部和权属单位。分项子项序号管理关键环节事项主要管控要求协调管理机制1征拆协调管理架构1.项目经理为征拆协调第一责任人,项目副书记为征拆协调主要负责人,树立全员征拆意识。2.征拆协调工作开展前应根据项目特点及管理需要,设置征拆协调岗位专职人员,成立征地拆迁部,梳理参建各方征拆协调权责界面,建立项目征拆协调组织架构。3.项目部应与各参建单位积极沟通,联合成立协调工作小组,负责协调管理工作。2征拆协调管理职责项目部应牵头各参建单位建立工作机制,明确各关联方管理职责划分及相关事项约定,保障项目各项重大工作部署顺利推进。2.征迁过程管理进一步加强各方的沟通与信息传递,强化工作安排与督导,针对重大问题,重点突破,专项决策,领导层及时介入,进行高层对接与决策。分项子项序号管理关键环节事项主要管控要求现场摸排1明确摸排范围摸排项目范围内的征迁障碍物,主要包括红线内征地、红线外借地、地表建构筑物、地下管线、苗木园林、鱼塘湖泊及交通疏解、涉林、涉湖、涉铁等手续,厘清权属单位和对接人。2收集影像资料踏勘过程中,项目前期筹备组应对障碍物进行拍照留证,对工程全线进行航拍,形成影像资料。3分析实施条件项目部在进场后根据项目障碍物类别应开展周边关系、当地政府相关职能部门的摸排统计,形成对外协调信息台账,明确项目对接责任人。征迁工作计划1编制征迁协调专项策划书1.项目进场后30日内,项目部及时编制完成《征迁协调专项策划书》,公司工程管理部对《征迁协调专项策划书》进行审批,审批通过后作为项目部征迁协调工作的依据。2.《征迁协调专项策划书》的内容包括但不限于:项目征迁概况、项目征迁物清单、项目征迁工作组织及职责分工、项目征迁协调工作机制、项目征迁协调工作计划、实施策略等。2编制征迁节点计划项目部结合实施计划书和工期计划编制征迁节点计划,明确征迁顺序、时间,并及时根据工程施工进度调整相关计划。3计划纠偏管理1.当关键线路的进度计划出现严重滞后时,项目部要及时分析原因并制定纠偏措施,及时与上级单位联动,做好各项资源的调配,确保纠偏措施的落实。由于我方自身原因出现的滞后,项目部要积极采取抢工等措施进行有效纠偏;非我方原因出现的偏差,应按商务管理有关程序办理工期签证,建立工期签证台账。2.项目部根据拆迁计划编制问题销项表,项目部完成一项拆迁工作及时销项。迁改动态管理1项目部动态管理1.督促建设单位每周组织召开项目征迁协调工作例会,加强各方信息沟通,及时进行工作安排和问题协商,形成会议纪要并跟进工作进展。2.根据实际情况,针对重大征迁点,协调建设单位组织政府、监理、征迁分包、权属单位等召开项目征迁协调专题推进会,制定专项工作方案。3.根据征迁工作计划,及时督促建设单位组织征迁分包进场,根据审批的征迁施工方案组织实施。在征迁实施过程中,项目部对迁改方案要进行内部审核,避免非必要的二次迁改发生。2企业动态管理1.适时组织项目前期筹备组与电力、园林、水务等政府相关部门对接,了解潜在征迁分包单位,提前打通项目与征迁分包单位的沟通渠道。2.保持与项目部常态化沟通,跟进项目征迁工作情况,按需直接介入项目征迁协调工作,组织召开月度征迁协调调度会,对项目征迁问题及时予以协调解决。3.每月收集项目征迁协调工作情况,整合形成月度报告,并抄送分管领导。月报内容主要包括:项目征迁基本信息、本月开展的征迁协调活动、本月征迁工作计划完成情况、征迁协调过程中存在的问题、需要公司(分公司)协调解决的问题等。4.分公司工程管理部每季度对项目部《征迁协调专项策划书》实施情况进行检查,及时采取调整或纠偏措施。3.征迁主要工作方法采取“设计方案优化法”。提前谋划,提出设计优化规避或减少征拆的方案,积极与业主和设计沟通争取方案落地;采取“直接征拆工作法”,寻求设计变更的可能性。分项子项序号管理关键环节事项主要管控要求重点工作方法1设计方案优化法1.优化工程线型,主动绕开障碍物;2.优化工程结构,优化结构跨径跨过障碍物或改路基为高架,跨越障碍物;3.调整设计方案,减小征拆对施工的影响。2直接征拆工作法1.制定《项目征拆协调专项策划书》,摸清权属单位和对接人,制定征拆计划和保证措施;2.前置征拆管理工作,采取“以租代征、以主代辅、以小撬大、以建促拆、以点带面”的措施。合理进行分包合约规划,在征拆工作难度大的区段优先考虑当地分包单位,征拆具体工作采用权属单位长期合作单位;3.遇到重大征拆难题时,及时向公司领导反映,积极与业主、政府单位领导对接,促成高层会谈,寻求解决通道在签订合同时明确征拆相关条款,针对征拆影响工期予以工期签证及商务索赔,针对久拆无果无条件退场或暂时退场条款(三)场站及临建(1)加工场布置原则每个标段宜设置至少一座大型钢筋加工场,并配备专门的技术人员及管理人员,对标段内桥梁、涵洞等结构物的钢筋进行集中加工。加工场地应合理选择设置地点,宜采用集中加工配送方式,减少二次搬运量,做到加工与施工互不干应采用封闭式管理,场地内应按原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区、成品待检区、合格成品钢筋加工场半成品集中配送中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南消防器材存放区场地面积应根据钢筋(材)加工量的大小、工期等要求加工总量t(吨)场地面积(m2)大中小注:如受场地限制,可适当调整场地面积大小,但功能分区布局应科学、合理。场内路面宜做硬化处理,道路及大型设备作业区不低于20cm厚C20混凝土(基础不好时增设碎石掺石屑垫层)。场内钢筋加工场架构宜采用钢结构搭设,顶部采用固定式拱形防雨棚,高度应满足加工设备操作空间(一般不小于7m),中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南建议在棚顶每10米设置一条透明采光瓦。并设置避雷及防风的保护措施。钢筋、钢绞线应垫高堆放,离地30cm以上,下部支点应以保证钢筋不变形为原则。钢筋加工机械设备应满足工程质量和进度需要,并符合①机械设备应根据加工工艺的流水线要求合理布设,做到作业“无缝化”,并悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程)和设备标示牌。②成品钢筋吊移宜采用龙门吊或行车吊等专用吊装设备,设备应证照齐全、检验合格。③金属加工机械(如钢筋镦粗机等)工作台应稳固可靠,防止受力倾斜。④用于桥梁桩基、立柱等直径大于或等于25mm以上的主筋宜采用机械连接工艺,并配备扭力扳手检验接头施工质量。⑤大型钢筋加工场应配备智能钢筋加工机械,如数控钢筋弯曲机、数控弯箍机、数控钢筋笼滚焊机、锯切套丝一体机等,代替人工操作,减少人为误差,提高施工效率。⑥半成品堆放区宜利用钢筋构件悬挂架分类放置小型构件钢筋,并采用大样图对每种钢筋进行标识,设置便于操作的钢筋半成品检验台。中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南半成品存放(2)钢筋加工场标示标牌加工场内醒目位置应设置工程公示牌、平面布置图、安全生产牌、危险源辨识牌、消防保卫牌、管理人员名单及监焊接、切割、用电场所,及使用氧气、乙炔等易燃易爆机械设备应悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程)和设备标示牌(附操作说明)。各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使在加工制作区应悬挂构件钢筋构造图、各号钢筋的大样检验和试验状态:已格分格国中建三局集团有限公司(3)钢筋加工场其他要求场内应设置照明(含应急照明)设施,照明电路与工作用电电路分开。电路铺(架)设应科学、合理,一般沿棚的帽,使用专用小推车运输。乙炔瓶在使用时必须安装回火安全生产氧气存放柜示例图乙炔存放柜示例图有害气体净化措施,且远离生活区、居民区,尽量将加工场中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南2.预制梁场(1)预制梁场场地选址除应符合一般规定外,还应满足以下要求:原则上不宜设在主线征地范围内,若确实存在用地困难等特殊情况需要将预制场设于主线征地范围内时,应报建设单位审批。选址以方便、合理、安全、经济及满足工期为原则,结合施工合同段所属预制梁板的尺寸、数量、架设要求以及运输条件等情况进行综合选址。(2)预制梁场场地建设场地建设前施工单位应将梁场布置方案报监理工程师审批,方案内容应包含各类型梁板的台座数量、模板数量、生产能力、存梁区布置及最大存梁能力等。应采用封闭式管理,场地内应按办公区、生活区、构件加工区、制梁区和存梁区、废料处理区、不合格品警示区等科学合理设置,功能明确,标识清晰。生活区应与其他区隔开,生活用房根据人员配置及当地相关标准进行建设,制梁区封闭式大棚应根据属地标准要求及场地条件进行搭设。预制场大门位置应设项目公示牌、质量目标牌、安全生产牌、入场须知牌、施工现场管理制度牌、文明施工牌、消防保卫牌、施工平面布置图、施工效果图等;出入口、危险区域应设置禁止、警告、指令标志;吊装作业区、安全通道应设置禁止标志;预制场的制梁区、存梁区、构件加工区等各生产区域应设置明显标识;张拉台座两端应设置禁止、警告标志,并设置钢板防护;正在使用的机械设备应在醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程),易发警示标志预制场的建设规模和设备配备应结合预制梁板的数量和内容至少一座台座数量吊装设备满足起吊吨位需要,至少2台自动喷淋养生设施每片梁板设喷管不得少于3条(顶部1条,侧必备的施工辅助设施场内路面宜做硬化处理,道路及大型设备作业区不低于20cm厚C20混凝土+20cm厚灰土(或水稳碎石)。场内排水宜按照中间高四周低的原则预设不小于1.0%排水坡度,四周需预制梁场应尽量按照“工厂化、集约化、仓储化、专业化”的要求规划、建设,每个预制梁场预制的梁板数量不宜少于300片。若个别受地形、运输条件限制的桥梁梁板需单独预制,规模可适当减小,但钢筋骨架定位胎膜、自动喷淋养护等设施仍应满足施工生产要求。设置自动喷淋养生设备,预制梁板采用土工布包裹外置养生棚喷淋养生,养生水应净化循环使用。喷淋水压加压泵应能保证提供足够的水压,确保梁板的每个部位均能养护到自动喷淋养生设备中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南预制场必须具备符合冬季施工要求的蒸养措施。预制梁场供热设备应使用节能环保设备,且需满足冬季施工温度最低时热量供给量,管道宜采用地埋式,每个底座两端设阀门。应采用框架式移动养生棚蒸汽养生,养生棚防潮、隔热、保温,配备专人记录养生棚温、湿度。(3)预制梁场龙门吊设置龙门吊与供电线路保持安全距离,并设置自动夹轨器、止挡、滑触式供电系统。设立轨道运转安全警戒区。特种设备检验合格证、特种人员操作证、司机岗位职责、岗位安全操作规程牌(0.8m×0.6m)随机挂设,“施工重地,注意安全”警示牌(0.6m×0.4m)置于龙门吊下。红外防撞仪铁楔(4)预制梁场台座布设预制梁板的台座强度应满足张拉要求,台座尽量设置于地质较好的地基上,在不良地段,应先进行地基处理。为了避免后张法施工的台座两端受集中荷载引起沉降,两端台座中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南应采用设立钢筋网片、混凝土标号不低于C20的扩大基础,基础尺寸根据梁板自重、底板宽度、地基地质等情况而定。为防止发生张拉台座不均匀沉降、开裂事故,影响预制梁板的质量,先张法施工的张拉台座不得采用重力式台座,应采用钢筋混凝土框架式台座。预制小箱梁的模板(边模板)采用达到足够刚度的整体轧制钢模板,预制构件的台座底模板应铺设厚度不小于4mm的不锈钢板;预制空心板的模板(边模板)应采用组合钢模板。大于或等于16m跨径的空心板芯模板必须采用钢模板;所有芯模板不能使用充气胶囊。与砼有接触面的钢板应打磨平滑,以保证混凝土梁板的外观质量。存梁区台座混凝土标号不低于C20,台座尺寸应满足使用要求。用于存梁的枕梁应设在离梁两端面各50-80cm处,且不影响梁片吊装,支垫材质应采用承载力足够的非刚性材料,且不污染梁底。在使用过程中,监理和施工单位应定期对台座进行复测检查,非不良地基区域的台座每3个月复测1次,不良地基区域的台座每月应复测1次,并建立观测数据档案,分析台座沉降情况,发现异常应及时处理。梁板预制完成后,移梁前应对梁板喷涂统一标识和编号,标识内容包括预制时间、张拉时间、施工单位、梁体编号、部位名称等。空心板、箱梁存放时间不超过3个月,T梁存放时间不得超过1个月,最多存放层数应符合设计文件和相关技术规范要求。设计文件无规定时,空心板叠层不超过3层,小箱梁、T梁堆叠存放不超过2层。预制梁存放时(特别是叠层存放)应(5)预制梁场其他要求预制场出入口宜设置洗车台(池),防止运送材料车张拉防护数量多、尺寸大的构件的模板宜采用整体液压式钢模为防止预制梁板上拱过大,存梁期不应太长,存梁期密切注意梁的累计上拱值,为避免预制梁板与现浇桥面混凝土由于龄期差别而产生过大收缩差,其时间差应控制在3个月预制场应设置成品检验台座,用于检测梁体外观、尺寸(1)小型预制构件类型路缘石、排水沟盖板、各种防护工程用预制块、中央分(2)小型预制构件场地建设采用封闭式管理,场地内应按构件生产区、存放区、养护区、废料处理区、成品展示区等科学合理设置,功能明确,标识清晰。同时,建设样板工程展示区,供相关人员参预制场的建设规模应结合小型构件预制数量和预制工期等参数来规划,场地面积一般不小于2000m2,全封闭施工。场内路面宜作硬化处理,主要运输道路应采用不小于20cm厚的C20混凝土+20cm厚灰土(或水稳碎石)硬化。场内生产区根据合同段设计图纸确定的预制构件的种类设置养护区应设置全封闭养生棚,配备自动喷淋雾化养护系统、温湿度监控显示屏等。采用自动喷淋养护系统结合土工布覆盖对构件进行养护,确保构件处于湿润状态。混凝土养温、湿度监控显示屏全封闭养生棚成品按不同规格分层堆码,堆码高度应保证安全。预制件养护期不得堆码存放,以防损伤。运输过程中应采取措(3)小型预制构件其他要求小型构件预制应选用振动台振捣,振动台电机功率应经过现场试验,对振动台的性能进行分析与比选,确定振动台的电动机功率,一般为1.2kW-1.5kW,振动台数量根据预制构模板应使用钢模或高强度塑料模具,入模前应进行拼缝检查,对拼缝达不到要求的严禁使用,应选用优质脱模剂,保证混凝土外观。在周转期应有覆盖措施,防止雨淋、生中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南4.拌和站(1)拌和站应根据工程实际情况集中布置,采用封闭式管理,四周设置围墙,入口设置自动伸缩门或感应式门禁、值班室。(2)拌和站建设应综合考虑施工生产情况,合理划分拌和作业区、材料计量区、材料库、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区、废料处理区及生活区,内设洗车池(洗车台)污水沉淀池和排水系统。生活区应与其他区隔离,生活用房根据人员配置及当地相关标准进行建设。(3)拌和站的大门口必须设置现场布置图,站内醒目位置应设置八牌二图等。拌和站的出入口、拌和楼控制室应设置禁止、警告、指令及限速等标志。(4)拌和站场地面积、搅拌机组配置及产能应满足生产、施工需求和工程进度要求,一般不低于表3-7规定。拌和站类型场地面积(㎡)每个拌和站拌和机组最低配置水泥混凝土拌和站100002台拌和机(每台至少有3个水泥罐、4个集料仓)沥青混合料拌和站400001台拌和机(每台至少3个沥青罐、2个矿粉罐、冷热集料仓各5个)水稳拌和站150001台拌和机(每台至少3个水泥罐、4个集料仓)注:1、场地面积为拌和站(含备料场)面积;2、场地面积、搅拌机组配置可结合施工进度要求、备料场大小等情况优化调整。(5)场内地面应硬化处理,不低于以下标准:存料区15CM厚C20混凝土,道路及大型设备作业区不低于20CM厚C20混凝土(基础不良时增设碎石掺石屑垫层)。拌和站内场地排水必须良好,四周应设置排水沟。(6)水泥混凝土拌和站各罐体宜联接成整体,安装缆风离。水泥砼拌和站(7)原材料堆放应符合以下要求:每区醒目位置设置材料标识牌和材料样品盒,并采用不小于30cm厚的混凝土隔墙等构造物分隔,隔墙高度(一般不小于2.5m)应确保不串料,2.5m以上部分可采用软隔离,分隔墙顶面高度应高于料堆坡脚至少50cm以上,应确保不串料,堆形状为梯形,做到“条直层平”。砂石材料堆放时应防止离路面基层储料场可用水稳材料进行硬化处理。料场底应高于外部地面,修筑成向外顺坡(不小于1%),并在料场口设置水泥混凝土、路面基层、路面面层等集料储料场、再生用路面铣刨料储料场应搭设全封闭顶棚,顶棚宜采用轻型钢结构,高度应满足机械设备操作空间(一般不宜小于7m),设置采光窗,并满足受力、防风、防雨、防雪等要求,且应(8)水泥混凝土拌和站生产能力所有水泥砼拌和站至少达到四仓式自动计量标准,粗集(9)水稳/沥青混凝土拌和站生产能力和规模水稳/级配碎石拌和采用强制式拌和机,配置四个集料仓和一个水泥仓,料仓之间隔板总高度不小于100cm,自动补水器加水,拌和机性能应保持良好,其能力不低于500t/h。沥青混合料采用间歇式拌和机拌和,配备计算机及打印仓的数量满足配合比需要,通常不宜少于5~6个,料仓之间隔板总高度不小于50cm,拌和机性能应保持良好,其能力应(10)自动拌和设备应通过计量主管部门标定后方可投入生产,使用过程中按期复检,确保计量准确;自动拌和设备应具备数据实时采集功能,以便检查实际用量与施工配合比的偏差;拌和站设置视频监控系统,重点监控拌和用料情(11)拌和站应根据拌和机的功率配备相应的备用发电(12)拌和机操作房前应设置电子显示屏。尺寸150cm×(一)设计优化优点图例J软基处理时,施工速度慢,将石灰土处理工艺优化为山皮石换填工艺,更换处理填料,保证现场施工进度和质量。节省工期、品质提升2软基处理软土路基采用塑料排水板处理工艺,当软基中存在卵石,且个别地段的基岩面凸起较高,塑料排水板施工困理方式,解决现场塑料排水节省工期、品质提升3处理优先采用水泥搅拌桩处理,水泥搅拌桩处理后可成桩、止水作用。品质提升4支护护,设计优先采用SMW工法列式的地下连续墙体,通过二者的复合作用,形成基坑效果。中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南5逆作化通道施工包括盖挖顺作盖挖逆作法,设计时优先采用盖挖逆作法。逆作法施工较其他作法能快速的恢复地面交节省工期6将设计图中漏出桩头1m的声测管改为伸出地面0.3m,提节省工期78布化置形式,增大桩基直径、减少桩基数量进而减小施工难降低风险9平台水闸等构筑物基础一般为原地面或素土回填地面打桩,采取设计变更,增加中粗砂提升安全性、设计制方桩代替高压旋喷桩或水高效率设计境,将钢筋混凝土驳岸做法变更为预制生态框驳岸或浆中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南设计自然美观、提高工效箱梁结构通过统一单个路桥结合项目投入。降低成本、提高施工工效箱梁结构降低成本箱梁抗震挡块预制通过箱梁抗震挡块进行预制安装减少质量通病统的调坡方式改为铰式调坡器。高效率箱梁模板支架垫层可以作为路和后期交付道路永临结合,避免反复开挖造成本增墩柱结构降低成本中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南设计排水管道功能进行调查,形从而避免后期因现状排水管道不通而影响新建排水管道降低成本、节省工期。设计替原设计钢筋混凝土或砖砌短工期设计高效率设计高效率设计检查井位布置在车行道中间位置,从而降低井盖被车碾品质提升设计化截流井,代替原设计钢筋高效率设计管道材质优化:优先选用强度与耐久性更好的球墨铸铁中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南对新建排水管位处地埋管线与地上构筑物进行探测调至设计。节省工期设计生碰撞,对碰撞部位进行节点深化,如采用倒虹吸、箱管道交叉或管道间距较小施工问题。节省工期周期长,为了不影响项目正常的开完工,可以通过重新迁困难地段。安装路缘石前完成人行道路同浇筑。节省工期铺设。节省工期少结构物对地下管线影响,线的影响。节省工期灰土垫层+冲击碾压相对比较保守,将灰土处理深度调量计入概算。中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南交通疏导实景建模技术+3D平面策划技术在交通疏解中的运用。降低成本、节省工期交安小,与之相匹配的槽型扣板,预制护栏吊装孔及顶部度,提高施工交安结合项目的交安图纸,与结构同步施工。整体质量效果优良,避免重复投入和二次交安中央分隔带连接方式优化,偏上预埋两个螺栓,护栏安控制,易控制护栏顶部平整度、避免连接(二)工艺优化通过对施工工艺、材料、设备工具等内容的优化,能提高施工工效,减少资源浪费,提高成品质量、对环境友好实实施目的工级配碎石垫层,优化采用砖渣破碎后再生料代替级节省资源、2回填料。节省资源、3用预留路床顶层回填素土防冻的方法,待冬期过后,清除表面素土,继续按设计要求填筑石灰土。4路基填筑每层填料铺设前,下一层底面石灰打需要填筑材料量5离,分离后的泥浆直接用于成槽护壁施工,泥沙直接用于地连墙浇筑过程中率,节能环保中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南6备,其原理是将振动器与实,可夯实平面、斜面、7术、控制技术,实现摊铺机、压路机等筑路装备的无人化、自动化、低成本改装,并基于轨迹指令实现直线、曲线等精准化寻用8沟中心线边走边开挖,一9工艺优化为高压旋喷桩处理安装路缘石前完成人行道路床施工,保证开挖靠背槽后一同浇筑。节约工期中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南采用支立钢模工艺施工,便于基层边缘部位碾压密实品质提升降层水泥初凝前完成摊铺、提高效率节省工期下两层连续分层摊铺,层减少二灰碎石7天养护工节省工期等。通过调节夹具的宽度和小车的高度,实现对不同尺寸的路缘石的搬运,提高了路缘石的搬运和安装效率。提高效率降具采用一种路缘石安装的简易装置。利用夹紧防滑垫与路缘石的摩擦力进行路提高效率降逐根包裹桩头钢筋及吊钢筋加工一体化:桩基钢筋笼、自动剪切线、数控增加效率、墩柱降低风险墩柱养护采用薄膜覆盖和提高工序、制模板安装精度陷,提高一次成品率线钢模板统一清水模板剂的涂刷制定标准化的工艺,同一方向涂刷两遍、陷,提高一次成品率防水施工效率,做到均匀细致不遗漏不破损提高效率品检查井沉陷是市政工程质品质提升、中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南检测、设备安装等多种工况下均需对旧管或新建管进行临时封堵,一般采用施工方便、将原设计现浇式电力管沟节省工期1.5m标准管节,运输至施中生产,预制标准化专业化程度高,现场安装速度节省工期螺栓安装,支架标高需要划线,施工繁琐,通过设工,哈芬槽预埋件是便于安装且可调节的理想固定件。节省工期工艺的方式,并进行分配规划,作业面集中区域用钢模板,作业面零散区域用品质提升中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南承台市政道路改造工程空间受限,承台采用钢筋作为对拉杆无法取出造成浪费,采用钢绞线作为对拉杆,台背大的工程,采用标准台阶法回填压实,提高回填质质量提升对于钢筋余料进行加工,制作马凳筋、梁垫铁、临提高效率降标记好定位线,用来控制提高效率降节省工作凿毛效率,减少劳务用品质提升、中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南式(风镐、冲击钻等)调整为利用凿毛机进行凿品质提升、器材,是模板拉杆锁紧和的阻力将拉杆锚住提高效率,降低成本,提高施工品中灵活使用。能够快速、降低成本,提高功效。工使用智能张拉设备、智能设备、智能压浆系统降低成本,提高功效。交安交安设施基础、预留孔洞工带来的交界面混乱,制,为减少护栏安装后与减少护栏安块安装后间间隙不统一中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南预制护栏采用振动台替代传统振捣棒。果,减小质量隐患。等机械进行改造。提高护栏吊并提高效标记好定位线,用来控制员直接站在小车上作业提高了钢筋帮扎的效工成本。序,减少质高一次成优采用标准模具支模浇筑隔离栅立柱基础混凝土,代替基坑内无模板浇筑混凝土何尺寸,节省混凝土消耗,方便支中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南前确定人手孔预留位置,要求供应商按照定制长度制作硅芯管。接口工序,中分带护栏安装使用专用夹具能高。中分带混凝土护栏自建场站预制降低成本,交安预制中分带护栏使用高,成型质量好。路肩滑模施工时,使用专用模具制作波形护栏立柱孔高工效,降低成本。交安受现场作业环境影响引进中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南通过锂电池带动高速震动电机有效去除施工人员的到位,覆膜滚筒架采用可伸缩设计,覆膜宽度可调范围0.8-1.5m。提高效率,提升质量。路缘石安装一般为人工安费用,减少模板及机械投降低成本、衡顶管机,通过顶管机的刀盘切削土体,切削下来的土体挤压到泥土储存仓中,土体通过刀盘的转动搅拌均匀后进入泥水仓,排除至泥浆池。安全性高、综合效益中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南五、工序穿插模型(1)管廊工程工序穿插序号工序名称插入持续完成备注1基坑支护N8N+830m为一节段2土方开挖、垫层浇筑N+117N+183防水层及防水保护层施工N+195N+244底板结构施工N+25N+375侧墙及顶板结构施工N+39N+546外部防护层施工N+603N+637土方回填N+64N+79(2)排水工程工序穿插序号工序名称插入持续完成备注1场地移交N1N+140m为一节段2场地清理N+11N+2办理完成场地移交手续3沟槽开挖与支护N+25N+71.场地清理,具备开挖面;2.支护材料准备齐全4管道基础施工N+75N+12沟槽支护完成,具备基础施工作业面5管线安装铺设N+123N+15基础强度达到设计强度6检查井施工(闭水试验)N+123N+15/7沟槽回填N+153N+18/(3)道路工程工序穿插模型序号工序名称插入持续完成备注1场地移交N0/高速公路单侧拼宽7米(500m)2场地清理N+12N+3/3老路排水沟清淤换填、填前碾压N+47N+11/4路基填方施工N+1248N+60按照填方高度4米为例,关键节点,为后续施工创造条件。路基挖方(土方)N+3N+18按5万方挖方量,两级边坡考虑,4500立方米/天,3台挖掘机,5台渣土车边坡防护N+10N+25开挖一级防护一级路基挖方(石方)N+384N+87按5万方挖方量,两级边坡考虑,600立方米/天,1台破碎锤,1台挖掘机,2辆渣土车边坡防护N+4549N+94开挖一级防护一级5过路管道施工N+611N+626路面底基层施工N+638N+711000m/天,考虑7天养护时间,关键节点。7路面基层施工N+72N+871000m/天,2层施工,每层考虑7天养护时间,关键节点。8路中管道施工N+843N+87基层水稳完成3天后插入9中分带混凝土护栏安装N+883N+91基层水稳养护期满后插入标识标牌、声屏障等基础施工N+81N+91路面基层完成后插入沥青面层施工N+923N+95800米/天,3层施工,关键节点。防眩工程施工N+962N+98中分带护栏回填完成后插入波形护栏安装N+962N+98下面层完成后可插入立柱安装,上面层完成后安装板面标识标牌安装N+985N+103基础满足设计强度后标线工程N+962N+98其他附属工程N+86N+110/完工/N+111/注:此穿插模型包含交安工程穿插,以沈海高速项目路基填方为例编制。中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南(4)桥梁工程工序穿插模型序号工序名称插入持续完成备注1现场三通一平完成、场地移交N//2桩基定位、开孔N+11N+21根/天,根据项目及现场实际桩基数量配备桩机及人员数量3桩基成孔、浇筑砼N+31N+41根/天,灌桩过程中混凝土不可中断时间过长,导管拔除需准确计算埋深4桩基检测、凿桩头N+114N+15按照1个地系梁对应2根桩考虑功效,桩基混凝土浇筑完成7天后可以检桩5地系梁钢筋绑扎N+162N+181个/2天,桩基凿桩头后进行本道工序6地系梁支模、浇筑砼N+192N+211个/2天7墩柱钢筋绑扎N+221N+231根/天,钢筋加工场内加工好的钢筋笼笼子8墩柱支模、浇筑砼N+242N+251根/2天,墩柱浇筑需注意高空放料,防止混凝土离析9盖梁钢筋绑扎、支模、浇筑砼N+325N+371个/5天,墩柱养护7天后施工盖梁承台基础开挖、破桩头N+113N+141个/3天,灌桩后7天进行桩检,桩检合格进行下步工序承台钢筋绑扎N+153N+181个/3天承台支模、浇筑砼N+193N+221个/3天,设备基础随一次结构同步浇筑桥台(含台帽)钢筋绑扎、支模、浇筑砼N+29N+411个/12天,承台养护七天后施工桥台箱梁预制(含张拉)N+35N+471片/12天,需考虑存梁期不超过3个月箱梁安装N+48N+624片/天,以4*25米预应力简支小箱梁为例湿接缝、湿接头处理、负弯矩张拉压浆N+63N+93按照4*25米预应力简支小箱梁,10人/班组考虑桥面铺装N+947N+101/防撞护栏浇筑N+102N+114防撞护栏分段浇筑需控制线形及外观伸缩缝安装N+109N+124伸缩缝与两边沥青混凝土需平顺衔接,防止跳车现象发生桥面排水安装N+114N+124/桥梁完工验收N+120N+130/注:此穿插模型包含交安工程穿插,以沈海高速项目为例编制,地基以常见岩土地基为准,若遇硬岩地基等其他不可预见的复杂地质情况,需要调整。中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南序号工序名称插入持续完成备注1现场三通一平完成、场地移交N//2桩基定位、开孔N+12N+31根/天,根据项目及现场实际桩基数量配备桩机及人员数量3桩基成孔、浇筑砼N+31N+41根/天,灌桩过程中混凝土不可中断时间过长,导管拔除需准确计算埋深4桩基检测、凿桩头N+114N+15按照1个地系梁对应2根桩考虑功效,桩基混凝土浇筑完成7天后可以检桩5地系梁钢筋绑扎N+162N+181个/2天,桩基凿桩头后进行本道工序6地系梁支模、浇筑砼N+192N+211个/2天7墩柱钢筋绑扎N+221N+231根/天,钢筋加工场内加工好的钢筋笼8墩柱支模、浇筑砼N+242N+251根/2天,墩柱浇筑需注意高空放料,防止混凝土离析9盖梁钢筋绑扎、支模、浇筑砼N+325N+371个/5天,墩柱养护7天后施工盖梁承台基础开挖、破桩头N+113N+141个/3天,灌桩后7天进行桩检,桩检合格进行下步工序承台钢筋绑扎N+153N+181个/3天承台支模、浇筑砼N+193N+221个/3天,设备基础随一次结构同步浇筑桥台(含台帽)钢筋绑扎、支模、浇筑砼N+29N+411个/12天,承台养护七天后施工桥台满堂式落地支架搭设N+355N+40支架搭设前需对地基进行压实硬化处理箱梁模板拼装N+419N+50箱梁底模需在最低处设置冲洗槽,方便浇筑混凝土前箱梁冲洗支架预压N+487N+55支架进行预压,消除地基沉降及架体的非弹性变形,预压不得少于7天箱梁钢筋绑扎N+56N+66/箱梁混凝土浇筑N+67N+89箱梁混凝土浇筑应先底板后腹板最后顶板对称浇筑箱梁预应力张拉、压浆及封锚N+964N+100箱梁混凝土浇筑7天强度达到75%后方可进行张拉作业防撞护栏浇筑N+92N+104防撞护栏分段浇筑需控制线形及外观伸缩缝安装N+99N+114伸缩缝与两边沥青混凝土需平顺衔接,防止跳车现象发生桥面排水安装N+104N+120/桥梁完工验收N+116N+126/注:此穿插模型包含交安工程穿插,以沈海高速项目为例编制。中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南六、质量管控通过全过程质量管控,减少返工,提高一次成活率,降低质量风险,从而达到高品质建造的要求。实现质量管理提升:一是落实首件制,通过样板引路明确工序施工要求和质量标准;二是质量风险识别和防控,杜绝塌陷、沉降和开裂等质量问题的发生;三是开展实测实量,以量化标准及实测数据加强过程控制,提高工程整体质量。(一)质量样板以首件工程为质量验收标准,以点带面,展开大面积施工,项目部牵头按首件工程监督实施;项目开展自查自纠,做好分析改进工作,以保证后续实施工作满足样板的标准。项目部应在不同时期设置不同类别的首件工程,并组织各个部门或者外单位进行首件工程的验收,验收合格进入后续施工,并定期抽查所做工程是否满足样板的标准,如未达到,责令整改。样板实施时间材料大批量进场前/除工程所需混凝土外,工的、对工程质量起关键作工前或单独制作实体模型,现场按一定比例制板;2.桩头破除和主筋调主体及施工过程中影响工艺,按照工艺标准要求将其质出来,并配以文.钢筋制作、安装、固定;2.模板安装、加固;3.混凝土浇筑、养护、施墩柱.钢筋制作、安装、固定;2.模板安装、加固;1.钢筋制作、安装、固定;2.模板安装、加固;3.混凝土浇筑、养护;4.埋件安装、定位;6.预留1.预应力材料及器材检验;2.预应力钢筋制作;3.混凝土施工;4.预应力中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南1.梁顶端预留缝清理2.浇1.拼装;2.预压;3.移动;4.拆除。1.对防水层的保护措施;2.沥青混凝土的油石比、1.排水设施;2.防撞护.沟槽开挖及基底处理;2.基础施工;3.下管和稳管;4.接口施工;5.闭水.路基施工;2.垫层施工;3.基层施工;4.面层施工。中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南结构1.钢筋制作、安装、固定;2.模板安装、加固;3.混凝土浇筑、养护;4.留孔洞位置、大小;6.防水层施工;7.管廊内安装结构1.钢筋制作、安装、固定;2.模板安装、加固;3.混凝土浇筑、养护;4.留孔洞位置、大小;(二)质量风险防控项目部梳理工程建设过程中易出现的质量通病和风险项,作为质量管控的重点,同时提出防治措施和施工要求,并要求在项目实践中不断积累经验、迭代更新。质量风险防控要与设计及优化板块内容深度融合,挖掘更多利用设计优化、工艺优化来减少质量缺陷的方法和典型案例,高效开展项目部必须对可能出现的质量风险问题及时作出应答,每周对质量问题的检查成常态化工作,做好检查记录、整改记录,定整改时间、定整改责任人、定验收责任人,整改不中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南分项风险项风险子项风险项管控重点桥梁下构结构风险桩基工程1.桩基定位偏差不得超过误差允许范围;2.钢筋笼制作符合要求;3.桩长、桩径、桩身完整度需符合设计要求,不得出现断桩、桩长不足等现象,不得出现Ⅲ、Ⅳ类桩。承台工程1.将灌注桩露于封底混凝土面以上的部分凿除,将桩的纵向钢筋与墩身钢筋连接。桩顶锚固筋与墩身钢筋按要求连接牢固,形成一体;2.浇注前,模板(围堰)内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,模板(围堰)内面应涂刷脱模剂。在灌注过程中应注意模板(围堰)等支撑情况,如有变形,移位或沉陷等应立即校正并加固,处理后方可继续浇注;3.承台大体积混凝土必须从选料、配合比设计、施工工艺、施工季节选择和测温养护等多方面采取综合性措施,确保严密控制温度应力和温度变形裂缝的发展。墩柱工程1.钢筋控制措施:原材料除锈,间距均匀,钢筋上的垫块数量要根据保护层厚度适当增加或减少;2.使用钢模进行墩柱施工,加工完成后进行试拼验收,到现场后进行复查验收。使用前应对模板内侧进行“刨光”处理,再使用工业砂布打磨使其呈现金属光泽,之后均匀涂刷脱模剂,待自然风干后安装。其拆除期限视当地气温及混凝土强度情况而定,保证拆模时的强度至少在5MPa以上。3.混凝土表面密实,平整,无色差,合理确定混凝土的设计配合比,尽量选用低中热品种,应添加粉煤灰等外加剂来减少水泥用量,控制串筒至混凝土面高度,不得超过1.5米。浇筑完成后加强混凝土的养护工作,冬季施工浇筑完毕后,做好保温防冻工作。桥梁附属支座受力不足风险支座工程1.支座安装前,应检查跨距、支座栓孔位置和支座垫石顶面标高、平整度、坡度、坡向,确认符合设计要求;2.支座与梁底及垫石质检必须密贴,间隙不得大于0.3mm,垫层材料和强度应符合设计要求;3.支座锚栓的埋置深度和外露长度应符合设计要求。支座锚栓应在其位置调整后固结,锚栓与孔之间隙必须填捣密实;4.支座的粘结灌浆和润滑材料应符合设计要求;5.支座预埋螺栓;6.支座钢板焊接质量。桥梁箱梁结构质量风险钢筋工程1.钢筋原材进场需进行抽检;2.钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计规范要求;3.受力钢筋连接接头位置、同一截面的接头数量、搭接长度应符合设计规范要求;4.钢筋焊接接头、机械连接接头质量应符合相关要求;5.钢筋安装时,其品种、规格、数量、形状必须符合设计要6.钢筋加工尺寸、成型和安装偏差应控制在允许范围之内;7.钢筋保护层厚度。模板支撑1.地基承载力;2.现浇梁支撑体系。混凝土工程1.混凝土配合比、水泥进场检验、外加剂、坍落度等应符合相关要求;2.混凝土浇筑应连续进行,按一定厚度、顺序和方向水平分层浇筑;3.混凝土振捣不得碰撞模板、钢筋和预埋件,振捣时间宜为20~30s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度;4.施工缝宜留置在结构受剪力和弯矩较小、便于施工的部位;5.施工缝必须凿毛,剔除表面浮浆,直至粗骨料外露;6.混凝土浇筑严格按照浇筑顺序,先低后高、从两侧到中间(避免造成浇筑时偏压;7.砼振捣过程中插入式振动棒要快插慢拔,同时禁止漏振和过振;振捣时禁止振动棒贴到模板和钢筋;浇筑完成后及时进行养护(养护原则是保持砼湿润,养护形式可根据实际情况而定,同时注意保温);8.混凝土浇筑完成后,应及时覆盖并洒水养护,养护时间不得少于7d,有抗渗要求的混凝土养护不得少于14d;9.抗冻、抗渗、大体积、高温、冬季施工的混凝土工程需严格按照施工方案执行。结构质量风险预应力工程1.预应力材料及器材检验合格后方可使用;2.预应力筋下料符合要求,高强钢丝采用镦头锚固时,宜采用液压冷镦;3.混凝土施工优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,浇筑时,对预应力筋锚固区及钢筋加密区部位加强振捣,后张构件应避免振动器碰撞预应力管道;4.预应力张拉和放张时,混凝土强度必须符合设计规定,设计无规定时,不得低于设计强度的75%;5.先张法、后张法断丝、滑丝、断筋控制量须在允许范围内;6.注浆过程需满足相关要求。7.预应力管道位置;8.预应力管道线型;9.波纹管连接;10.波纹管定位钢筋(直线段和曲线段要求不一样);11.排气孔排水孔明设置(高排气低排水);12.钢绞线穿束从一端往另一端,禁止从中间断口续穿;13.P锚段锚垫板和钢绞线轴线垂直,接触无缝隙;14.锚后加强钢筋数量和间距(严格按照设计图纸,太密易造成砼骨料无法正常填充)。伸缩装置1.伸缩装置具有足够的强度;2.伸缩装置安装前应检查正梁端预留缝的位置,缝宽应符合设计要求,上下必须贯通、不得堵塞。伸缩装置应锚固可靠,浇筑锚固段(过渡段)混凝土时应采取措施防止堵塞梁端伸缩缝隙;3.伸缩缝宜采用后嵌法安装。外观质量风险模板安装1.模板拼缝;2.模板安装平顺。道路工程土方质量风险基坑开挖1.开挖基坑(槽)周围应设排水沟或挡水堤;地下水位以下挖土,应设排水沟和集水井,用泵连续排走或自流入较低洼处排走,使水位降低至开挖面以下0.5~1.0m;2.已被水浸泡扰动的土,可根据情况采取排水、晾晒后夯实,或抛填碎石、小块石夯实,换土(三七灰土)夯实,或挖去淤泥加深基础等措施。回填材料1.选择符合要求的土料回填,如土料不符合要求,可取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固,土料含水量过大,可采取翻松、晾晒、风干或掺入土重新压、夯实;2.按所选用的压实机械性能,通过实验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度,含水量过小或碾压机具能量过小,可采取增加压实遍数或采取大功率压实机械碾压等措施;3.严格进行水平分层回填、压(夯)实,加强现场检验,使其达到要求的密实度。回填压实1.控制填土的含水量,避免在含水量过大的原状土上进行回2.填方区如有地表水时,应设排水沟排水,如有地下水应降低至基底;3.可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量,或将橡皮土翻松、晾干、风干至最优含水量范围,再夯(压)实;4.场地内回填应按要求分层回填,分层厚度控制在虚铺30公分压实20公分;5.密度不低于设计要求。路基质量风险路基工程1.应认真清表及时发现路基底暗沟、暗塘;2.沟、塘淤泥应清理干净,并采用水稳定性好的材料严格分层回填,并达到设计要求压实度;3.低塑性高含水量的土应翻晒到规定含水量方可碾压;4.高塑性粘性土难以粉碎,应进行两次拌灰并存放一段时间,使其充分“砂化”;5.路基“弹簧土”的部位需翻挖掺灰后重新碾压;6.确保压路机的质量及碾压遍数符合规定;7.采用振动压路机配合三轮压路机碾压保证碾压均匀;8.压路机应进退有序,前后应有重叠;9.路基土应在最佳含水量时进行碾压。高填方路基1.清除地表不良土质,提高地表压实质量;2.填筑路堤前,疏通路基两侧纵横向排水系统,避免路基受水浸泡;3.选择水稳性好、干密度大、承载能力高的砾石类土填筑路基为宜;4.分层松铺厚度一般控制在30cm;5.做好台背、路桥过渡段及填挖结合部的压实工作。台背处大型设备不易工作而采用小型夯实机具时,填筑的分层厚度宜控制在20cm以内,同时应加大抽检频率保证压实;6.对于填挖结合部,应彻底清除结合部的松散软弱土质,做好换土、排水和填前碾压工作,按设计要求从上到下挖出台阶,清除松方后逐层碾压。路面质量风险无机结合料基层1.控制压实含水量,需要根据土的性质采用最佳含水量;2.一次成型,尽可能采用慢凝水泥,加强对水泥稳定土的养护,避免水分挥发过大。养护结束后应及时铺筑下封层;3.设计合理的水泥稳定土配合比,加强拌和,避免出现粗细料离析和拌和不均匀现象。沥青混凝土路面1.在摊铺机及找平装置使用前,使其处于良好的工作状态,并根据实铺效果进行随时调整;2.路面各个结构层的平整度应严格控制,严格工序间的交验制度;3.在摊铺机前设专人清除掉在“滑靴”前的混合料及摊铺机履带下的混合料;4.为改进构造物伸缩缝与沥青路面衔接部位的牢固及平顺,先摊铺沥青混凝土面层,再做构造物伸缩缝;5.做好沥青混凝土路面接缝施工。人行道布砖1.水泥砂浆必须按图纸要求进行配置;2.铺设砂浆时,用抹子摊平,砂浆中不得含硬块和粗石子,步砖平铺之后,用橡皮锤砸实;3.铺设完成后,及时进行灌缝,12h后进行浇水养护。综合管廊主体质量风险模板工程1.模板采用木模板进行加工安装,安装前按要求涂刷脱模剂;2.按要求对模板进行加固,模板横杆、背楞间距、数量满足要求,横杆与模板间隙较大位置加设木楔;3.混凝土浇筑施工前,对模板安装情况进行检查,确保模板无破损、缝隙且安装牢固,防止漏浆产生麻面;4.模板拼缝位置设置内撑,防止模板受力产生错台;5.混凝土浇筑过程中严格控制混凝土下料高度和混凝土振捣范围,避免混凝土、振捣棒冲击模板。混凝土工程1.认真按设计要求,严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确,混凝土拌和均匀,坍落度适合;2.模板表面要清理干净,钢模板隔离剂涂刷均匀,不得漏刷;3.浇筑时需控制混凝土的自由倾落高度不应超过2m。竖向结构高度若超过3m时就应采用串筒、溜槽或振动溜管下落。竖向构件的底部应先填以50~100mm厚与混凝土中成分相同的水泥砂浆;4.浇灌应分层下料,砼的振捣分层捣固。振捣器至模板的距离,不应大于振捣器有效作用半径的1/2。模板缝隙应堵塞严密,浇灌中应随时检查模板支撑情况,防止漏浆;5.如出现小蜂窝:洗刷干净后,用1:2或1:3水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实。钢筋工程1.钢筋原材进场需进行抽检;2.钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计规范要求;3.受力钢筋连接接头位置、同一截面的接头数量、搭接长度应符合设计规范要求;4.钢筋焊接接头、机械连接接头质量应符合相关要求;5.钢筋安装时,其品种、规格、数量、形状必须符合设计要6.钢筋加工尺寸、成型和安装偏差应控制在允许范围之内。防水工程1.加强对原材的进场验收;2.管廊变形缝位置止水带表面清理到位、止水带安装牢固;3.按要求对基面进行清理,经验收合格后方可进行卷材施工;4.保证卷材搭接长度,卷材施工中采用滚轴压出气泡;5.卷材施工完成,经验收合格后,及时进行保护层浇筑,避免长时间曝晒。加强对原材的进场验收。隧道工程爆破风险爆破工程1.根据围岩级别基岩性准确确定围岩光面爆破技术参数,侧设开挖轮廓线,专业爆破人员从炮眼位置、倾角、炮眼深度、装药到起爆各个环节进行全过程监控,根据围岩及爆破实际情况,及时修正爆破参数。衬砌质量风险支护工程1.隧道激光断面仪测量断面净空,处理超欠挖,安装拱架时精确定位,拱架基础平整牢固,拱架安装后尽快焊接连接筋,喷混凝土形成整体受力体系,注意按规定预留变形量。衬砌工程1.泵送混凝土浇筑时,确保拱顶部位混凝土密实,在浇注混凝土时在拱顶处预留压浆孔,便于注浆处理;2.检查衬砌台车平整度、光洁度、弧度、刚度是否符合要求,灌注混凝土过程中,用千斤顶顶撑台车的四个端头,以防止衬砌台车移位;3.在施工中,从以下防线预防和根治隧道衬砌的渗漏水:第一道防线,注浆堵水;第二道防线,初期支护湿喷防水混凝土防水;第三道防线,初期支护与二次衬砌间设防水隔离层防水;第四道防线,二次衬砌防水混凝土防水;第五道防线,施工缝、变形缝防水。排水工程分项沟槽质量风险沟槽开挖1.在沟槽开挖前两侧设置截水沟,防止地表水流入沟槽;2.不在已开挖的沟槽边坡的影响范围内停放设备,不在沟槽边坡坡顶堆加过重荷载,在开挖过程中不在边坡顶部出土;3.在沟槽开挖过程中如发现沟槽有失稳先兆,立即停止施工,并采取有效措施提高施工边坡的稳定性,等符合安全要求后方可继续施工;4.在基底标高以上30cm的土层,采用人工清底,严格控制标高,对局部超挖采用砾石、砂、碎石或混凝土填充。沟槽回填1.管道安装完毕并经检查验收合格,闭水试验合格,完成隐蔽工程验收后,进行回填工作;2.沟槽回填应按沟槽排水方向由高向低进行。回填时两侧同时进行,高差不超过30cm;3.回填土回填至管顶标高500mm以上,各种沟槽施工分小区段,沟槽狭小无法采用重型机械压实时采用小型夯实机械人工夯实,回填要求达到路基设计要求。夯实时控制含水量。沟槽回填分层虚铺厚度不超过300mm。排水质量风险检查井基础1.现浇基础的混凝土强度、基础的几何尺寸和高程符合设计要排水工程分项排水质量风险闭水试验1.对管道闭水检验污水管道必须全部进行,雨水管道原则上可不做闭水检验;2.对公称直径小于800mm,采用磅筒进行闭水试验的管段,试验水头为检验段上游管道内顶以上2m高度;对于公称直径大于800mm的,带检查井进行闭水试验的管段,试验水头应至检查井顶面标高;3.正式泵水时,应仔细检查每个接口的渗漏情况,并督促施工单位做好记录。若泵水不合格,应进行处理重泵,直至泵水合格为止。中建三局北京公司线性工程项目精益建造指南(三)质量关键工序控制要点施工项目的关键工序质量控制是检验批质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程;也是一个由原材料的质量控制开始,直到完成工程质量检验为止的全过程的系统工程。序号分项工程关键工序关键质量控制点控制措施+检测频率1地基换填换填填料、换填深度和范围、换填土的压实标准、分层压实质量、换填基坑坡脚线位置(1)换填所用的填料种类、质量、使用范围应符合设计要求。检验数量:每换填10000立方时检查2组,每增加5000立方,增加1组检验。检验方法:检查产品质量证明文件及抽样试验。(2)换填深度和范围满足设计要求。检验数量:全部检验。检验方法:观察、尺量。(3)换填土的压实标准符合设计要求。路基高度小于基床厚度的低路堤,设计需换填时,其换填后的地基压实质量应符合设计及图纸要求。检验数量:每200m每压实层测2处。检验方法:根据换填填料的种类,检验方法符合《公路路基施工技术规范》(JTG/T3610-2019)4.4.4的规定。(4)分层压实质量符合设计要求。基床以下路基换填普通填料及物理改良土的检验符合设计及规范要求,换填化学改良土的检验符合设计及规范要求,基床底层换填的检验符合设计及规范要求。(5)换填基坑坡脚线位置的允许偏差为-50mm。检验数量:每换填基坑沿线路纵向及横向各抽样检验4处。检验方法:全站仪测量2水泥搅拌桩水泥搅拌桩垂直度、桩位及桩高程(1)桩位。施工前由施工单位在桩中心插桩位标,由测量校核。要求桩位偏差不大于10cm。(2)桩顶、桩底高程。要求桩底高程超深10cm以上,桩顶高程超高20cm以上。(3)桩深垂直度。每根桩施工时,根据导向架的吊锤偏移用米尺测定搅拌轴垂直度,间接测定桩身垂直度。要求桩身垂直度偏差不超过1.0%3水泥掺量及浆液控制(1)桩身水泥掺量。每根桩的水泥掺量是保证质量的关键因素之一,为了加强控制,我们采取总量控制法,计算分析每一工作台班每一延米的平均水泥用量及平均工作效率,并与试桩估算的工作效率相比较。根据由实验桩所确定的水泥掺量,检查每根桩的水泥用量。(2)水泥标号。根据设计要求选用,必须检验合格后方可使用。(3)浆液。通过特制的制浆桶水的体积核选定的水灰比,确定每次制浆加入的水泥量。制备好的浆液不得离析、不得停滞时间过长,超过2小时的浆液不再使用。(4)水泥浆液搅拌均匀性。储浆池内浆液应均匀,输送时应确保其连续,喷浆搅拌时,若输浆管道堵塞或爆裂,应及时组织修理,时间过长应换浆。4钻头提速第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒,进行磨桩端,余浆上提过程中全部喷入桩体,且在桩顶部位进行磨桩头,停留时间为30秒。桩顶1-1.5m范围内增加喷浆搅拌一次,形成的桩顶面标高要高于设计标高20cm以上。5喷浆时间和停浆每根桩开钻后应连续作业,不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg.若储浆量小于上述重量时,不得进行下一根桩的施工。6基床以下路堤填筑原地面处理清表是否干净、压实度、临时排水路基填筑时需画网格线及挂线施工确保摊铺厚度;并检查填粒是否有超粒径现象,注意碾压遍数,采用压实度检测。土工格栅搭接宽度,误差(+50,0)mm,尺量;抽查2%搭接缝错开距离,满足设计要求,尺量。抽查2%填料含水率大于最佳含水率1%-2%,烘干法检测,每施工段检测一次。摊铺厚度等于首件确定松铺厚度,每200m检测3个断面,每个断面检测3个点,宽度超坡脚30cm,每200m测2点。7铺设土工格栅搭接宽度、搭接缝错开距离8路基填筑层厚、平整、摊铺、碾压、压实度检测9碾压压实度平整度压实度不小于规定值压实度,灌砂法,每200m每压实层测2处。宽度满足设计要求,每200m测4点,平整度≤15mm,3m直尺:每200m测2处×5尺。填石路堤压实、宽度、平整度、边坡孔隙率满足设计要求,沉降差≤试验段落确定的沉密度法:每200m压实层测1处。宽度满足设计要求,每200m测4点,平整度≤20mm,3m直尺:每200m测2处×5尺。路床填筑下承层检查平整度、压实度、标高、宽度、横坡路基填筑时需画网格线及挂线施工确保摊铺厚度;并检查填粒是否有超粒径现象,注意碾压遍数,采用压实度检测。铺筑及碾压铺筑厚度控制、摊铺控制、碾压遍数泡沫聚合土填筑抗压强度、施工湿密度、弯沉泡沫聚合土浇注施工前,应确保基底无积水、无松软土;基底土层应进行必要的碾压处理,压实度应不小于90%。泡沫聚合土单层浇注厚度按不大于1m控制;同一区段上下相邻浇注层,当施工期气温不低于15℃,最短浇注间隔时间可按8~12小时控制;否则,浇注间隔时间应不低于2天。应沿浇筑区长轴方向自一端向另一端浇筑;如采用一条以上浇注管浇注时,则可并排地从一端开始浇注,或采用对角的浇注方式。对于路床部位的泡沫聚合土,每层浇注完毕后应采用塑料薄膜进行覆盖保湿养护;最后1层浇注完毕后,养护龄期不低于14天。抗压强度施工检测及路基质量检验频率为400m³检测2组;湿密度施工检测,检测频率为每一浇注层检测6次,对于路基质量检验,检测频率为施工检测的20%;弯沉的检测方法和检测频率参见公路工程相关规范。混凝土骨架护坡模板支设模板尺寸,加固方式(1)骨架模板宜采取定型钢模拼装,镶边及踏步采取竹胶板,模板安装时采取双面胶带塞缝,确保接缝良好不漏浆;模板支设应牢固。(2)混凝土浇筑应从护脚开始,自下而上进行浇筑。浇筑过程中采用插入式振捣器振捣。(3)混凝土养护时间宜不少于14d。(4)伸缩缝留设位置、伸缩缝宽度及塞封应符合设计要求。检测:混凝土强度:按《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》附录进行检查;钢筋间距:尺量;钢筋骨架尺寸:尺量;钢筋保护层:尺量。骨架镶边浇筑及养护混凝土性能(塌落度)、振捣、浇筑连续性、混凝土收面,养护措施、时间伸缩缝处理伸缩缝留设位置、伸缩缝缝宽及塞封浆砌护坡浆砌护坡分层砌筑、砂浆轻度(1)宜在路堤沉降稳定后施工,砌筑前应整平坡面,按设计
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