2026年压力容器焊工职业资格押题试卷

2026年压力容器焊工职业资格押题试卷一、单项选择题（本大题共30小题，每小题1分，共30分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的）1.根据TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》，压力容器受压元件之间的焊接接头分为A、B、C、D四类。下列接头中，属于B类焊接接头的是（）。A.圆筒部分的纵向接头B.球形封头与圆筒连接的环向接头C.平盖与圆筒连接的接头D.接管与壳体连接的接头2.在NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》中，对于钢制压力容器，当变更补加因素时，不需要重新进行焊接工艺评定，但需要（）。A.重新编制焊接工艺规程B.重新进行外观检查C.重新进行力学性能试验D.增加无损检测比例3.焊条电弧焊时，焊接电流大小的选择主要依据是（）。A.焊件厚度B.焊条直径C.焊接位置D.电弧电压4.低合金高强度钢焊接时，产生延迟裂纹的主要因素是（）。A.氢、淬硬组织和应力B.氧、氮和杂质C.硫、磷和碳D.水分、高温和应力5.奥氏体不锈钢焊接时，为防止晶间腐蚀，常用的方法是（）。A.增加碳含量B.加入钛或铌等稳定化元素C.提高焊接热输入D.焊前预热6.压力容器焊缝无损检测中，对于厚度大于38mm的碳钢低合金钢对接接头，local无损检测应优先采用（）。A.射线检测B.超声波检测C.磁粉检测D.渗透检测7.焊接16MnR（Q345R）材料时，当板厚较大或环境温度较低时，焊前需要预热。预热的主要目的是（）。A.防止产生结晶裂纹B.降低冷却速度，防止产生冷裂纹C.减小焊接应力D.提高焊缝金属的强度8.在压力容器制造中，对于A、B类对接焊缝，焊缝余高应符合相关规定。当板材厚度为10mm时，采用焊条电弧焊，其焊缝余高最大允许值为（）mm。A.1.0B.2.0C.3.0D.4.09.焊接过程中，若焊接速度过快，容易产生的焊接缺陷是（）。A.咬边B.烧穿C.焊瘤D.满溢10.钨极氩弧焊（TIG焊）时，焊接不锈钢通常采用的电源极性是（）。A.直流正接B.直流反接C.交流电源D.交直流均可11.根据NB/T47015《压力容器焊接规程》，焊工应在压力容器受压元件焊缝附近的指定部位打上焊工代号钢印。若在不锈钢受压元件上打钢印，应（）。A.使用低应力钢印B.使用高硬度钢印C.直接打在焊缝上D.使用油漆或记号笔标记，禁止打钢印12.埋弧自动焊时，如果焊剂中水分含量过高，会导致焊缝中产生（）。A.气孔B.夹渣C.裂纹D.未焊透13.焊接工艺评定的试件母材厚度为8mm，若采用气焊方法进行评定，根据NB/T47014，其适用的母材厚度范围是（）。A.1.5mm～8mmB.2mm～12mmC.3mm～16mmD.1.5mm～12mm14.压力容器用钢材15CrMoR属于（）。A.碳素钢B.低温低合金钢C.耐热低合金钢D.不锈钢15.焊条药皮的作用之一是（）。A.提高焊芯的导电性B.向焊缝金属过渡合金元素C.增加焊缝的熔深D.降低焊缝的冷却速度16.在进行压力容器压力试验时，如采用液压试验，试验介质的温度一般不应低于（）。A.5℃B.10℃C.15℃D.20℃17.平板对接焊缝仰焊位置焊接时，为了防止铁水下淌，应采用（）。A.大电流、长电弧B.小电流、短电弧C.大电流、短电弧D.小电流、长电弧18.焊缝射线探伤底片上，出现圆形或椭圆形黑点，且中心黑度较大的缺陷通常是（）。A.裂纹B.未焊透C.气孔D.夹渣19.压力容器补强圈上通常设有一个M10或M12的螺纹孔，其作用是（）。A.排气、排污及检漏B.注入润滑油C.测量壁厚D.连接接地线20.异种钢焊接时，如碳钢与奥氏体不锈钢焊接，选择焊材的原则通常是（）。A.根据碳钢的成分选择B.根据奥氏体不锈钢的成分选择C.根据熔敷金属的化学成分或金相组织介于两者之间的原则选择D.选择任意一种不锈钢焊材均可21.造成焊缝未焊透的主要原因是（）。A.焊接电流过小、坡口角度过小、钝边过大或根部间隙过小B.焊接电流过大、电弧过长C.焊接速度过慢、熔池过大D.焊条未烘干22.焊接残余应力的存在会对压力容器产生不利影响，其中主要容易导致结构产生（）。A.脆性断裂和应力腐蚀开裂B.塑性断裂和疲劳断裂C.蠕变变形和高温氧化D.晶间腐蚀和点蚀23.压力容器用锻件按其检验项目分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个级别。对于截面尺寸大于300mm的Ⅲ级锻件，必须进行的检验项目是（）。A.仅做化学成分分析B.化学成分、拉伸和冲击试验C.化学成分、拉伸、冲击试验及超声波检测D.化学成分、拉伸、冲击试验及晶间腐蚀试验24.碳当量是判断钢材焊接性的一种参考指标。一般认为，碳当量（）时，钢材的冷裂倾向不大，焊接性良好，通常不需要预热。A.<B.>C.>D.0.4025.管子管板焊接接头进行焊接工艺评定时，若管壁厚度为3mm，则其适用的工件厚度范围为（）。A.1.5B.1.5C.3D.226.对于Q345R材质的压力容器，在环境温度低于（）时，焊接时应采取预热措施。A.0℃B.-5℃C.5℃D.-10℃27.埋弧焊时，若焊丝送进速度大于熔化速度，则会引起（）。A.焊丝回烧B.粘丝C.焊接电流增大D.电弧拉长28.在压力容器焊后热处理中，消除应力退火（SR处理）的加热温度通常为（）。A.400B.500C.600D.70029.压力容器同一位置的焊缝返修次数一般不应超过（）次。A.1B.2C.3D.430.无损检测中，能够检出表面开口缺陷，且不受材料磁性限制的方法是（）。A.射线检测B.超声波检测C.磁粉检测D.渗透检测二、多项选择题（本大题共15小题，每小题2分，共30分。在每小题给出的五个选项中，至少有两个是符合题目要求的，多选、漏选或错选均不得分）31.影响焊接热循环的因素主要包括（）。A.焊接工艺参数（如电流、电压、速度）B.预热和层间温度C.焊件尺寸及接头形式D.焊条种类和直径E.环境温度32.按照NB/T47013，焊缝外观检查中不允许存在的缺陷有（）。A.表面裂纹B.表面气孔C.弧坑D.咬边E.焊缝余高33.焊接低合金钢时，为了防止冷裂纹的产生，通常采取的工艺措施有（）。A.选用低氢或超低氢焊材B.焊前预热并保持层间温度C.焊后立即进行后热（消氢处理）D.尽量增大焊接热输入E.避免强制组装以减小拘束应力34.压力容器常用的焊接方法有（）。A.焊条电弧焊（SMAW）B.埋弧焊（SAW）C.钨极气体保护焊（GTAW）D.熔化极气体保护焊（GMAW）E.电渣焊（ESW）35.属于焊接工艺评定中的重要变素（重新评定因素）的变更包括（）。A.改变焊接方法B.改变钢材类别C.改变焊后热处理类别D.改变焊条直径E.改变保护气体种类36.奥氏体不锈钢焊接的主要工艺特点包括（）。A.采用小电流、快速焊B.焊接时不允许在焊件非焊区引弧C.强制冷却焊缝（如水冷垫板）D.必须进行焊前预热E.必须进行焊后高温回火处理37.焊接坡口的选择应考虑（）。A.焊接方法和焊接位置B.母材的厚度C.加工坡口的经济性D.保证焊透及减少填充金属量E.减小焊接变形和应力38.压力容器耐压试验前，容器需满足的条件有（）。A.外观检查合格B.无损检测全部合格C.焊后热处理已完成D.内部杂物清理干净E.试验用压力表已校验且在有效期内39.焊条选用时，应遵循等强匹配原则，即焊缝金属的抗拉强度等于或略高于母材的抗拉强度。若焊缝强度过高，可能带来的危害有（）。A.焊缝塑性、韧性下降B.增加冷裂纹敏感性C.降低结构的使用寿命D.焊接熔池飞溅增大E.容易产生结晶裂纹40.射线检测（RT）的特点包括（）。A.能直观显示缺陷的形状和尺寸B.对体积型缺陷（如气孔、夹渣）检测灵敏度高C.对面积型缺陷（如裂纹、未熔合）检测灵敏度受透照角度限制D.检测结果可永久保存（底片）E.对人体和环境无辐射危害41.焊接过程中的冶金反应主要包括（）。A.脱氧B.渗合金C.去除硫、磷等有害杂质D.气体溶解与析出E.焊缝金属结晶42.影响焊接接头疲劳强度的主要因素有（）。A.接头形式引起的应力集中B.焊缝外形（余高、咬边等）C.残余应力D.焊接缺陷E.母材强度级别43.根据GB/T150《压力容器》，压力容器用钢板需进行超声检测的情况有（）。A.厚度大于30mm的Q345R钢板B.厚度大于25mm的Q245R钢板C.厚度大于16mm的Cr-Mo钢板D.盛装介质毒性程度为极度或高度危害的钢板E.所有压力容器用钢板44.防止不锈钢应力腐蚀开裂的措施有（）。A.选用超低碳或含稳定化元素的不锈钢B.进行固溶处理C.改善介质环境（如脱氧、除氯离子）D.消除残余应力E.焊接时增大热输入45.焊接工艺评定报告中必须记录的内容包括（）。A.母材的牌号、厚度及炉批号B.焊接材料型号及规格C.预热温度、层间温度及焊后热处理参数D.焊接电流、电弧电压及焊接速度E.试样检验结果及结论三、填空题（本大题共20空，每空1分，共20分。请将答案填在横线上）46.压力容器焊接接头分为A、B、C、D四类，其中受压部分的纵向焊缝属于________类焊缝。47.NB/T47015规定，焊工标记应打在焊缝的________侧。48.TSG21-2016规定，压力容器的无损检测分为________和________两种方式。49.钢中碳当量越大，淬硬倾向越________，焊接性越________。50.焊接残余应力的消除通常采用________热处理，其加热温度一般在________以下。51.焊条药皮由稳弧剂、造渣剂、________、粘结剂等组成。52.焊缝中的氢主要来源于焊材中的水分、母材表面的________及空气中的水分。53.奥氏体不锈钢焊接时，最危险的缺陷是________裂纹。54.埋弧焊的焊剂型号F4A0-H08MnA中，F代表________。55.磁粉检测（MT）只适用于检测________性材料表面及近表面缺陷。56.压力容器用钢的韧性指标通常用________试验来衡量。57.焊接热影响区的最高加热温度可达________℃。58.管材对接焊试件的弯曲试验，通常包括________弯曲和________弯曲。59.焊接电流过大或电弧过长，容易引起________缺陷。60.压力容器焊缝同一位置的返修次数一般不应超过________次。61.焊前预热的测量温度应在距焊缝中心线________mm处进行测量。62.钢材按化学成分分为碳素钢和________钢。四、简答题（本大题共5小题，每小题6分，共30分）63.简述压力容器产生冷裂纹的三大主要因素及其防冶措施。64.简述奥氏体不锈钢焊接时产生晶间腐蚀的原因及常用的防止工艺措施。65.简述NB/T47014中，气焊工艺评定时，哪些重要变素变更需要重新进行工艺评定？（列出至少四种）66.简述压力容器液压试验的目的及合格标准。67.简述钨极氩弧焊（TIG焊）在压力容器制造中的主要应用范围及其优点。五、综合应用与计算题（本大题共3小题，第68、69题各15分，第70题10分，共40分。要求写出计算公式、代入数据及计算过程，并进行综合分析）68.某压力容器材质为Q345R，厚度为20mm，采用焊条电弧焊（SMAW）进行对接焊。设计要求该容器对接焊缝的局部无损检测比例为20%。已知：（1）该批焊缝总长度为50米；（2）焊条选用J507（E7015）；（3）环境温度为5℃。请根据相关规范回答以下问题：（1）计算该焊缝至少需要进行无损检测的长度。（4分）（2）J507焊条属于什么类型药皮的焊条？使用前应如何进行烘干？烘干温度和保温时间通常是多少？（5分）（3）该母材厚度和环境温度下，焊前是否需要预热？如果需要，预热温度通常建议为多少？并说明预热的理由。（6分）69.在某压力容器的射线检测中，底片上发现一处对接焊缝存在条形夹渣缺陷。已知该焊缝板材厚度T=（1）Ⅱ级焊缝对条形夹渣的长度有何限制规定？（列出公式或标准要求文字表述）（6分）（2）若该条形夹渣长度测量为5mm，深度约为1mm。该缺陷是否合格？请通过计算及标准比对分析说明理由。（5分）（3）若该夹渣评定为不合格，需进行焊缝返修。请写出焊缝返修的基本工艺程序。（4分）70.某压力容器设计压力为1.6MPa，设计温度为200℃，工作介质为水蒸汽。现需进行水压试验。已知该容器筒体材料为Q345R，设计温度下的许用应力[σ=160要求：（1）计算该容器水压试验的试验压力（保留两位小数）。（5分）（2）水压试验时，试验介质的温度一般要求不得低于多少度？（2分）（3）在水压试验升压过程中，升压应如何控制？（3分）***一、单项选择题参考答案1.B2.A3.B4.A5.B6.B7.B8.C9.A10.A11.A12.A13.A14.C15.B16.C17.B18.C19.A20.C21.A22.A23.C24.A25.B26.A27.B28.C29.B30.D二、多项选择题参考答案31.ABCE32.ABCD33.ABCE34.ABCDE35.ABC36.ABC37.ABCDE38.ABCDE39.ABC40.ABCD41.ABCD42.ABCD43.ACD44.ABCD45.ABCDE三、填空题参考答案46.A47.焊缝（或接头非焊缝侧，依具体标准表述，通常为焊件非焊缝侧表面）48.局部无损检测;全面（或100%）无损检测49.大;差50.消除应力退火（或焊后热处理）;51.脱氧剂（或造气剂、合金剂）52.铁锈（或油污、水分）53.结晶（或热）54.焊剂55.铁磁56.冲击57.1350（或固相线附近温度，填写1350-1500均算对，规范无单值，答1350即可）58.面;背59.咬边60.261.50（或75，视具体规范，TSG21规定至少距焊缝中心线50mm处测温和距焊缝边缘75mm处测温，此处填50或75均可）62.合金四、简答题参考答案63.答：产生冷裂纹的三大主要因素为：（1）扩散氢的存在：氢在焊缝金属中聚集，引起氢脆。（2）淬硬组织：热影响区产生马氏体等淬硬组织，导致接头脆化。（3）拘束应力：焊接接头承受较大的拉应力，促使裂纹萌生和扩展。防治措施：选用低氢或超低氢焊材并严格烘干；焊前预热，控制层间温度，降低冷却速度；焊后立即进行消氢处理或焊后热处理；合理设计焊接顺序，减小拘束应力。64.答：原因：奥氏体不锈钢在450℃～850℃敏化温度区间停留时间过长，晶界处的碳与铬结合形成碳化铬（Cr23C6），导致晶界贫铬，从而在腐蚀介质作用下发生晶间腐蚀。防止工艺措施：采用超低碳或含Ti、Nb等稳定化元素的不锈钢母材及焊材；采用小电流、快速焊，加快冷却速度，缩短在敏化温度区间的停留时间；焊接时接触面强制冷却（如水冷垫板）；焊后进行固溶处理或稳定化处理。65.答：气焊工艺评定的重要变素变更需要重新进行工艺评定的包括（任答四种即可）：（1）改变焊接方法；（2）母材类别改变；（3）母材厚度改变导致适用厚度范围超出规定；（4）改变焊后热处理类别；（5）改变焊丝型号或类别；（6）改变焊丝直径；（7）从单一气焊改为多焰气焊或反之；（8）改变可燃气体种类或燃气与氧气的比例显著变化；（9）取消预热或预热温度降低50℃以上。66.答：液压试验的目的：检验压力容器的宏观强度，验证其是否具有在设计压力下安全运行所需的承压能力；同时检验焊缝的致密性，检查有无渗漏。合格标准：试验过程中保压足够时间（一般不少于30分钟），无渗漏、无可见的异常变形、试验过程中无异常响声即为合格。67.答：应用范围：主要用于压力容器中薄壁管的对接、管板焊接、底层打底焊以及不锈钢、钛等有色金属的焊接。优点：氩气保护效果好，合金元素过渡不易烧损，焊缝质量高；热影响区窄，焊接变形小；电弧稳定，飞溅极少，焊缝成型美观；适用于全位置焊接。五、综合应用与计算题参考答案68.答：（1）无损检测长度计算：局部无损检测比例不低于20%，焊缝总长度=50检测长度=×（2）J507（E7015）焊条药皮类型及烘干要求：J507属于低氢钠型（碱性低氢型）药皮焊条。使用前必须进行烘干，烘干温度通常为350℃～400℃，保温时间通常为1～2小时。烘干后放入保温筒内随用随取，以免重新吸潮。（3）焊前预热判断及理由：根据TSG21-2016及相关焊接规程，对于Q345R材质，当板厚大于16mm时，若环境温度低于0℃，需进行预热；但若环境温度低于5℃，部分规程和经验也建议预热。此情况板厚20mm>16mm，环境温度为5℃处于临界边缘，