2026年煤矿安全培训试卷及答案(设备故障处理)

2026年煤矿安全培训试卷及答案(设备故障处理)一、单项选择题（每题1分，共15分）1.在煤矿井下，当发现局部通风机因故障停止运转时，现场人员首先应采取的措施是（）。A.立即向调度室汇报B.立即切断巷道内一切非本质安全型电气设备电源C.立即查找故障原因并进行修复D.立即组织人员撤出停风巷道答案：D2.矿用隔爆型电气设备的隔爆外壳发生严重变形，长度超过（）mm，同时凸凹深度超过（）mm时，即认为失爆。A.50，5B.40，4C.30，3D.20，2答案：A3.井下低压馈电线上，必须装设（）保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。A.检漏B.接地C.过流D.欠压答案：A4.采煤机牵引部液压系统油温异常升高，最不可能的原因是（）。A.液压油量不足或油质污染B.冷却系统故障（如冷却器堵塞、水压低）C.安全阀或过载保护阀调定压力过低D.系统内泄漏严重或元件磨损答案：C5.刮板输送机“飘链”故障的主要原因是（）。A.刮板链过紧B.刮板链过松C.输送机中部槽铺设不平直D.煤质过于坚硬答案：B6.带式输送机驱动滚筒打滑的主要原因不包括（）。A.输送带张紧力不足B.滚筒表面粘有煤泥或水C.负载过大D.输送带接头质量不合格答案：D7.提升机在减速阶段出现等速运行，不能按设定减速度减速，可能的原因是（）。A.深度指示器失效B.减速开关或继电器故障C.制动闸瓦磨损超限D.电动机功率不足答案：B8.空气压缩机排气温度超过（）℃时，必须停机检查。A.100B.120C.140D.160答案：D9.液压支架移架过程中出现降柱后不拉架或拉架速度慢，首先应检查（）。A.泵站供液压力是否足够B.操纵阀是否到位或窜液C.支架推移千斤顶是否损坏D.顶板压力是否过大答案：B10.判断矿用电缆是否发生故障的常用方法是（）。A.看、闻、听、摸B.绝缘电阻测试、直流耐压及泄漏电流测试C.直接更换新电缆D.A和B答案：D11.掘进机截割头电机过载频繁跳闸，以下处理步骤优先顺序正确的是（）。①检查截齿是否磨损严重或缺失；②检查供电电压是否过低；③调整截割进给速度；④检查电机绝缘及轴承状况。A.①→③→②→④B.③→①→②→④C.②→①→③→④D.①→②→③→④答案：A12.瓦斯抽采泵突然停机，首要的应急措施是（）。A.立即关闭井下抽采支管阀门，防止瓦斯倒流B.立即启动备用泵C.检查主电源及控制电路D.汇报调度室答案：A13.井下排水泵启动后不出水或水量小，可能的原因分析中，错误的一项是（）。A.吸水高度过大B.水泵转向错误C.排水管路破裂D.叶轮磨损严重或堵塞答案：C14.矿用防爆电气设备接线腔内的电气间隙和爬电距离，因设备锈蚀或导线连接不规范而减小到规定值的（）以下时，即视为失爆。A.1/2B.2/3C.4/5D.100%答案：B15.监控系统传感器显示值异常（如持续最大值或最小值），现场初步检查应首先（）。A.更换传感器B.检查传感器供电是否正常，气路是否畅通C.校准传感器D.检查传输线路答案：B二、多项选择题（每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.下列属于煤矿井下电气设备失爆现象的有（）。A.隔爆接合面有锈蚀，用棉纱擦拭后仍有明显锈迹B.电缆引入装置缺少密封圈或密封圈破损C.隔爆外壳上的观察窗透明件松动、有裂纹D.设备外壳有轻微变形，但不影响内部元件E.接线嘴（喇叭口）松动，用手能拧动答案：B,C,E2.带式输送机发生断带事故的主要原因有（）。A.输送带接头质量差或老化B.输送带严重跑偏被机架卡住C.超载运行或启动过猛D.驱动滚筒与输送带间摩擦系数不足E.沿线托辊大量损坏答案：A,B,C3.提升机液压站常见故障现象包括（）。A.油压不稳或建立不起压力B.残压过高C.制动闸松闸慢或不开闸D.运行中突然紧急制动E.液压油温升过快答案：A,B,C,D,E4.处理采煤机滚筒不转或转动无力的故障时，排查范围应包括（）。A.截割部离合器是否脱开或损坏B.截割电机电源、控制回路C.机械传动部件（齿轮、轴承）是否损坏或卡死D.调高泵站压力E.冷却喷雾水压答案：A,B,C5.局部通风机“循环风”的危害及判断方法描述正确的是（）。A.导致掘进工作面风流中瓦斯浓度不断升高，易引发事故B.风机吸风口至回风口间的巷道风速低于《规程》规定是产生循环风的条件之一C.在风机吸风口侧巷道释放少量烟雾，观察烟雾是否被吸入风机D.只要风机安装位置符合规定，就不会产生循环风E.主要与风机风量大小有关，与安装位置无关答案：A,B,C6.空气压缩机排气量不足的可能原因有（）。A.空气滤清器堵塞B.气阀泄漏（吸气阀或排气阀）C.活塞环、气缸磨损严重，间隙过大D.润滑油牌号不对E.冷却效果差，进气温度高答案：A,B,C,E7.液压支架液压系统噪音大、有振动，可能的原因包括（）。A.液压泵吸空（油位低、吸油管漏气）B.液压油中混入空气C.溢流阀不稳定，频繁启闭D.管路固定不牢产生共振E.执行元件（千斤顶）负载变化剧烈答案：A,B,C,D8.隔爆型真空馈电开关合不上闸的电气原因可能有（）。A.电源侧无电或电压过低B.保护插件故障或整定值错误C.真空管漏气，绝缘降低D.合闸电磁铁损坏或卡阻E.机械闭锁装置未复位答案：A,B,C,D9.掘进机行走机构故障（如行走无力、跑偏）的机械部分原因有（）。A.履带链过松或过紧B.行走马达（液压马达或电机）故障C.驱动轮、导向轮、支重轮损坏或卡死D.履带板销轴断裂E.控制阀组动作不灵答案：A,C,D10.对煤矿主排水系统进行故障预防性检查，应重点关注（）。A.水泵轴承温度、振动及润滑情况B.盘根密封的漏水情况，是否需调整或更换C.吸水笼头是否被堵塞D.闸阀、逆止阀动作是否灵活可靠E.排水管路锈蚀、壁厚情况答案：A,B,C,D,E三、判断题（每题1分，共10分）1.处理输送设备故障时，必须严格执行“停电、闭锁、挂牌”制度，并安排专人监护。（）答案：√2.矿用防爆电气设备在井下可以带电打开检修。（）答案：×3.液压支架的液控单向阀和安全阀在现场不允许随意拆卸调整。（）答案：√4.提升机过卷保护装置每天必须由维修工进行一次手动试验检查。（）答案：×（应为由司机试验检查）5.局部通风机必须实现“三专两闭锁”，其中“两闭锁”是指风电闭锁和瓦斯电闭锁。（）答案：√6.发现带式输送机托辊不转，只要不影响运煤，可以暂时不处理。（）答案：×7.移动变电站高压侧停电后，只要低压侧负荷开关断开，即可进行检修。（）答案：×（必须将高低压侧开关都断开，并验电、放电、挂接地线）8.空气压缩机的安全阀必须定期校验，动作压力不得超过额定工作压力的1.1倍。（）答案：√9.采煤机牵引速度的快慢与液压系统压力高低无关，只与调速手柄位置有关。（）答案：×（压力过低会导致牵引无力甚至停止）10.监控分站显示通信中断，一定是传输电缆被砸断所致。（）答案：×（也可能是分站电源故障、接口损坏、主站设置问题等）四、填空题（每空1分，共20分）1.处理电气设备故障前，必须用与电源电压等级相符且合格的验电器进行验电，确认无电后，再进行导体对地放电。放电时，应先接接地端，后接导体端。2.刮板输送机常见的机械故障有：断链、飘链、掉链、刮板变形或损坏、减速器异响发热等。3.提升机制动系统闸瓦与制动轮的接触面积必须大于闸瓦面积的60%，制动时闸瓦与制动轮应贴合均匀。4.液压支架的初撑力是指支架支设时，将立柱活塞腔内的液体压力升至泵站额定工作压力时，支架对顶板的支撑力。保证初撑力是控制顶板下沉的关键。5.掘进机液压系统压力不足时，应检查：液压泵是否损坏、溢流阀调定压力是否过低或阀芯卡滞、系统是否存在严重泄漏、滤油器是否堵塞。6.局部通风机必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10米；风筒出风口到工作面的距离应在作业规程中明确规定，保证工作面有足够风量，不产生瓦斯积聚。7.矿用电缆故障类型主要有：接地故障、短路故障、断线故障和闪络性故障。8.排水泵启动前必须向泵内灌满引水，并关闭出水闸阀，以减小启动负荷。水泵严禁在无水情况下运行。9.瓦斯抽采泵站管路系统中必须安装放水器、防回火装置、防爆炸装置和避雷装置。10.安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须采用人工监测等安全措施，并填写故障记录。五、简答题（每题5分，共20分）1.简述带式输送机输送带跑偏的原因及调整原则。答案：原因：①驱动滚筒或改向滚筒中心线与输送机中心线不垂直；②滚筒表面粘煤或磨损不均；③托辊组安装不正或损坏；④输送带接头不正；⑤给料点落料偏斜；⑥机身变形或底带积煤。调整原则：跑紧不跑松（调整滚筒或托辊，使跑偏侧张力增大）；跑高不跑低（调整托辊，使跑偏侧抬高）；跑后不跑前（调整给料点或清扫装置）。调整应循序渐进，从跑偏处开始，沿运行方向逐一排查调整。2.提升机运行中突然发生安全制动（紧急制动），司机应如何应急处置？答案：①保持镇定，双手握紧制动手柄（如为自动制动，则观察状态），防止松闸；②立即向调度室汇报情况，包括制动时的运行状态、位置、有无异响异味等；③在未查明原因并得到处理指令前，严禁擅自解除制动或恢复运行；④配合维修人员检查安全回路、制动系统、测速回路等，查明制动原因；⑤如因电网波动等短暂原因引起，且经检查系统正常，需按规程规定程序恢复运行。3.列举液压支架操作中常见的因操作不当引发的故障（至少4种）。答案：①降柱过多或过快，导致顶板破碎、网兜，甚至冒顶；②移架时未擦顶带压，或降柱量过大，破坏顶板完整性；③推溜顺序不当，造成输送机急弯，损坏设备；④支架未达到初撑力就停止供液，导致支撑力不足，顶板下沉量大；⑤多架同时动作，造成系统压力骤降，动作缓慢甚至停止；⑥长时间将手把打在动作位置，造成液压锁或阀件损坏。4.井下检修或搬迁电气设备时，《煤矿安全规程》对停电有何具体要求？答案：检修或搬迁前，必须切断上级电源，检查瓦斯，在其巷道风流中甲烷浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作。开关手把在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。六、案例分析题（第1题7分，第2题8分，共15分）1.【案例描述】某矿综采工作面，夜班生产过程中，采煤机在割煤时突然停止牵引，但截割滚筒仍在转动。司机尝试操作牵引手柄无效，显示屏无故障代码。检查发现牵引部齿轮箱油温正常，无异响。泵站压力显示为30MPa（额定31.5MPa）。请分析故障可能的原因及现场排查步骤。答案：可能原因：①牵引控制先导回路故障（如先导压力低、先导阀卡滞、控制手柄损坏）；②牵引液压主回路故障（如主泵变量机构卡死、高压安全阀误动作开启、主回路高压管路严重泄漏）；③牵引部机械传动系统有部件损坏卡死（可能性较小，因无异常声响）；④电气控制信号中断（如电磁比例阀线路故障）。现场排查步骤：①首先检查泵站至采煤机的主供液管路压力是否稳定，确认泵站压力正常且管路无泄漏。②检查采煤机牵引控制手柄及先导压力表（如有），判断先导压力是否建立。若无先导压力，则检查先导过滤器是否堵塞、先导泵是否损坏、控制阀是否卡滞。③若有先导压力但牵引仍无动作，则重点检查主泵变量伺服机构是否灵活，电磁比例阀是否得电及阀芯动作情况。④检查牵引部液压系统的高压安全阀、补油阀等是否正常。⑤在确保安全的前提下，可尝试轻微点动牵引，倾听主泵及马达有无异响，判断机械部分。⑥联系电钳工检查相关电气控制线路及插件。注意：排查需在停机、停电、释放液压系统压力后进行。2.【案例描述】某岩巷掘进工作面使用EBZ-160型掘进机。在掘进过程中，操作员发现截割头摆动速度明显变慢，且当截割硬岩时，截割臂有自动下沉现象。检查液压系统，发现当操作截割头抬起或摆动时，系统压力表指针剧烈波动，并伴有“吱吱”的噪音。请分析故障原因，并提出处理措施。答案：故障原因分析：①液压油中混入大量空气，导致系统压力不稳、执行机构动作缓慢无力（“爬行”），并产生噪音。空气进入的可能途径：油箱油位过低，吸油管接头密封不严，泵轴密封损坏。②液压泵（主泵或先导泵）内部磨损，供油不足且压力波动。③截割臂升降回路中的平衡阀或液压锁失效，导致截割臂在负载下不能锁定而自动下沉。④系统滤油器严重堵塞，导致泵吸油不畅。⑤相